CN116440733A - 一种环保胶粘剂生产用搅拌混合装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保胶粘剂生产用搅拌混合装置，涉及胶粘剂生产技术领域，包括固定座，转动件的表面底部固定安装有齿轮，固定座顶面靠近固定柱的一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定安装异形齿轮，齿轮与异形齿轮相互啮合，固定柱的顶端内固定安装有电动升降杆，电动升降杆的输出端固定安装有横梁，横梁的底面两端均安装有搅拌装置，转动盘的顶面固定安装有均匀分布的固定架，固定架内放置有搅拌桶，异形齿轮的齿数为齿轮齿数的四分之一，异形齿轮转动一圈时，齿轮带动转动件和转动盘转动九十度，从而将搅拌装置底部搅拌完成的两桶胶粘剂移走，将放置槽内两桶未搅拌的胶粘剂移动至两个搅拌装置的底部，通过搅拌装置进行搅拌。

Description

一种环保胶粘剂生产用搅拌混合装置

技术领域

本发明涉及胶粘剂生产技术领域，具体为一种环保胶粘剂生产用搅拌混合装置。

背景技术

胶粘剂是一种具有很好粘合性能的物质，通过粘附力和内聚力由表面粘合而起连接物体的作用，在合成胶黏剂中，具有应力分布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点。胶接特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接。胶接近代发展最快，应用行业极广，并对高新科学技术进步和人民日常生活改善有重大影响，因此，研究、开发和生产各类胶粘剂十分重要无论是品种和性能，或者是用途和价值，环氧树脂胶黏剂都占有举足轻重的地位，素有万能胶和大力胶之称，因其具有许多优异的特性，如粘接性好、胶粘强度高、收缩率低、尺寸稳定、电性能优良、耐化学介质、配置容易、工艺简单、使用温度宽广、适应性较强、毒性很低、危害也小、不污染环境等。

然而，现有的环保胶粘剂在进行混合搅拌加工过程中，传统的混合搅拌设备结构较为单一，导致搅拌混合效果较差，搅拌时间较长，并且每次只能对一桶胶粘剂进行搅拌，搅拌完成后更换较为繁琐，大大降低了胶粘剂的生产效率，无法满足实际使用所需，其次，搅拌桶内的胶粘剂在搅拌时，稳定较差，容易产生晃动，造成设备的损坏，针对上述问题，发明人提出一种环保胶粘剂生产用搅拌混合装置用于解决上述问题。

发明内容

为了解决现有的环保胶粘剂在进行混合搅拌加工过程中，传统的混合搅拌设备结构较为单一，导致搅拌混合效果较差，搅拌时间较长，并且每次只能对一桶胶粘剂进行搅拌，搅拌完成后更换较为繁琐，大大降低了胶粘剂的生产效率的问题；本发明的目的在于提供一种环保胶粘剂生产用搅拌混合装置。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种环保胶粘剂生产用搅拌混合装置，包括固定座，固定座的底面中间固定安装有固定柱，固定柱的表面转动安装有转动件，转动件的表面端部固定安装有转动盘，转动盘通过转动件转动安装在固定柱的表面，转动件的表面底部固定安装有齿轮，固定座顶面靠近固定柱的一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定安装异形齿轮，齿轮与异形齿轮相互啮合，固定柱的顶端内固定安装有电动升降杆，电动升降杆的输出端固定安装有横梁，横梁的底面两端均安装有搅拌装置，转动盘的顶面固定安装有均匀分布的固定架，固定架内放置有搅拌桶，搅拌装置位于搅拌桶的正上方，搅拌桶与搅拌装置相互配合；

通过固定座将本装置安装在指定的区域进行固定，开始工作，通过横梁底面两端安装的两个搅拌装置对移动至搅拌装置底部的搅拌桶内的胶粘剂进行搅拌，搅拌完成后，通过电动升降杆将两个搅拌装置上升，搅拌装置上升到搅拌桶的顶部时，打开第一电机的开关，通过第一电机的输出端对带动异形齿轮进行转动，异形齿轮带动齿轮进行转动，从而通过齿轮带动转动件和转动盘进行转动，异形齿轮的齿数为齿轮齿数的四分之一，当异形齿轮转动一圈时，齿轮带动转动件和转动盘转动九十度，从而将搅拌装置底部搅拌完成的两桶胶粘剂移走，将放置槽内两桶未搅拌的胶粘剂移动至两个搅拌装置的底部，通过搅拌装置进行搅拌，通过人工将搅拌完成的两桶胶粘剂取出，以此类推，直至将胶粘剂加工完成即可；

固定架内滑动安装有第一固定框，第一固定框的一侧转动安装有第二固定框，第二固定框和第一固定框内放置有搅拌桶，固定架的一侧内固定安装有气缸，气缸的输出端连接有第一固定框，第一固定框的两侧安装有均匀分布的滑轮，固定架内侧两端开设有均匀分布的滑槽，滑轮滑动安装在滑槽内，气缸与滑轮相互配合，打开气缸的开关，在第一固定框一侧安装的多个滑轮与滑槽的配合，通过气缸将第一固定框和第二固定框从固定架内推出，通过转动组件将第二固定框打开，将放置有胶粘剂的搅拌桶放置在第一固定框内，关闭第二固定框，通过气缸将第一固定框和第二固定框内放置的搅拌桶拉入到放置槽内进行固定。

优选地，搅拌装置包括第二电机，第二电机的输出端固定安装有搅拌轴，搅拌轴的表面两端固定安装有固定环，两个固定环的表面固定安装有均匀分布的连接杆，两个连接杆内固定连接有搅拌杆，搅拌杆的表面固定安装有均匀排列的固定扣，固定扣的表面固定安装有均匀分布的搅拌叶片，打开搅拌装置内第二电机的开关，通过第二电机的输出端带动搅拌轴表面两端安装的固定环和连接杆进行转动，连接杆转动的同时，带动安装在两个连接杆内的搅拌杆进行转动，从而带动安装在搅拌杆表面的固定扣和搅拌叶片进行转动，通过搅拌叶片对搅拌桶内的胶粘剂进行搅拌，本搅拌装置内的搅拌叶片三个为一组，每根搅拌杆的表面固定安装有三组均匀排列的搅拌叶片，三根搅拌杆的表面共安装有九组搅拌叶片，通过九组搅拌叶片提高搅拌桶内胶粘剂的搅拌效率，连接杆远离固定环的一侧固定安装有连接板，两个连接板的一侧固定安装有刮板，刮板与搅拌桶的内壁相贴合，当第二电机控制搅拌装置对搅拌桶内的胶粘剂进行搅拌时，刮板跟随搅拌装置在搅拌桶内转动，刮板与搅拌桶的内壁相互贴合，通过刮板对附着在搅拌桶内壁的胶粘剂进行刮取，防止胶粘剂附着在搅拌桶内壁。

优选地，搅拌轴的表面端部安装有密封盖，密封盖与搅拌桶相互配合，搅拌轴转动安装在密封盖内，当通过电动升降杆控制搅拌装置进行升降时，通过安装在搅拌轴端部的密封盖对搅拌桶的顶部进行密封处理，防止搅拌装置对搅拌桶内的胶粘剂搅拌时胶粘剂从搅拌桶内溅出，第一固定框的一侧内固定安装有转动组件，两个转动组件的一侧固定安装有第二固定框，第二固定框通过转动组件转动安装在第一固定框上，通过两个转动组件控制第二固定框进行开合，方便将搅拌桶放置在第一固定框内，第二固定框的一侧固定安装有定位插销，定位插销滑动卡设在第一固定框内，第一固定框远离转动组件的一侧内插设有定位插杆，两个定位插杆滑动插设在定位插销内，定位插杆与定位插销相互配合，将第二固定框打开，将装有胶粘剂的搅拌桶放置在第一固定框内，通过定位插销与定位插杆的配合，将第二固定框固定在第一固定框的一侧，通过第一固定框和第二固定框对搅拌桶进行固定。

优选地，横梁的底面两端固定安装有支撑座，支撑座与固定架相互配合，当安装在横梁底面两侧的搅拌装置下降时，安装横梁底面的两个支撑座也随之下降，当支撑座的底面与固定架的顶面贴合时，搅拌轴端部安装的密封盖底面与搅拌桶的顶面贴合，通过密封盖对搅拌桶进行密封处理，通过支撑座增加搅拌装置搅拌时的稳定性，搅拌桶的表面底部固定安装有均匀分布的固定件，固定件底面固定安装有转向定位轮，通过四个固定件对四个转向定位轮进行安装固定，方便对搅拌桶进行移动，当通过转动盘对放置在放置槽内的搅拌桶进行转动时，通过转向定位轮辅助转动盘进行转动，当对搅拌桶转换完成后，对转向定位轮进行定位，增加搅拌桶搅拌时的稳定性，转动盘的内开设有均匀分布的放置槽，放置槽与固定架相互配合，放置槽内通过固定架放置有搅拌桶，通过转动盘内开设的均匀分布的四个放置槽配合固定架对搅拌桶进行放置固定，便于搅拌装置对搅拌桶内需要搅拌的混合胶粘剂进行搅拌。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、本发明中，通过电动升降杆控制横梁底面两端安装的两个搅拌装置对移动至搅拌装置底部的两个搅拌桶内的胶粘剂进行搅拌，搅拌完成后，通过电动升降杆将两个搅拌装置上升，通过第一电机的输出端对带动异形齿轮进行转动，异形齿轮带动齿轮进行转动，从而通过齿轮带动转动件和转动盘进行转动，异形齿轮的齿数为齿轮齿数的四分之一，当异形齿轮转动一圈时，齿轮带动转动件和转动盘转动九十度，从而将搅拌装置底部搅拌完成的两桶胶粘剂移走，将放置槽内两桶未搅拌的胶粘剂移动至两个搅拌装置的底部，通过搅拌装置进行搅拌，通过人工将搅拌完成的两桶胶粘剂取出，以此类推，直至将胶粘剂加工完成即可，通过本装置可以实现对两桶胶粘剂进行同时搅拌，提高胶粘剂的加工效率；

2、本发明中，通过第二电机的输出端带动搅拌轴表面两端安装的固定环和连接杆进行转动，连接杆转动的同时，带动安装在两个连接杆内的搅拌杆进行转动，从而带动安装在搅拌杆表面的固定扣和搅拌叶片进行转动，通过搅拌叶片对搅拌桶内的胶粘剂进行搅拌，本搅拌装置内的搅拌叶片三个为一组，每根搅拌杆的表面固定安装有三组均匀排列的搅拌叶片，三根搅拌杆的表面共安装有九组搅拌叶片，通过九组搅拌叶片提高搅拌桶内胶粘剂的搅拌效率；

3、本发明中，在第一固定框一侧安装的多个滑轮与滑槽的配合，通过气缸将第一固定框和第二固定框从固定架内推出，通过转动组件将第二固定框打开，将放置有胶粘剂的搅拌桶放置在第一固定框内，在定位插销与定位插杆的配合下，通过第一固定框和第二固定框对搅拌桶进行固定，固定完成后，通过气缸将第一固定框和第二固定框内放置的搅拌桶拉入到放置槽内进行固定，增加搅拌桶内胶粘剂搅拌时的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本发明整体结构主视图，

图2为本发明整体结构示意图，

图3为本发明固定架配合搅拌桶结构示意图，

图4为本发明第一固定框与第二固定框结构示意图，

图5为本发明搅拌装置配合密封盖结构示意图，

图6为本发明固定座配合固定柱结构示意图。

图中：1、固定座；11、固定柱；12、转动件；13、齿轮；14、异形齿轮；15、第一电机；2、转动盘；21、放置槽；3、搅拌桶；31、密封盖；32、固定件；33、转向定位轮；4、搅拌装置；41、第二电机；42、搅拌轴；43、固定环；44、连接杆；45、搅拌杆；46、固定扣；47、搅拌叶片；48、连接板；49、刮板；5、固定架；51、第一固定框；511、滑轮；52、第二固定框；521、定位插销；53、转动组件；54、定位插杆；55、气缸；56、滑槽；6、电动升降杆；61、横梁；62、支撑座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-6所示，本发明提供了一种环保胶粘剂生产用搅拌混合装置，包括固定座1，固定座1的底面中间固定安装有固定柱11，固定柱11的表面转动安装有转动件12，转动件12的表面端部固定安装有转动盘2，转动盘2通过转动件12转动安装在固定柱11的表面，转动件12的表面底部固定安装有齿轮13，固定座1顶面靠近固定柱11的一侧固定安装有第一电机15，第一电机15的输出端固定安装异形齿轮14，齿轮13与异形齿轮14相互啮合，固定柱11的顶端内固定安装有电动升降杆6，电动升降杆6的输出端固定安装有横梁61，横梁61的底面两端均安装有搅拌装置4，转动盘2的顶面固定安装有均匀分布的固定架5，固定架5内放置有搅拌桶3，搅拌装置4位于搅拌桶3的正上方，搅拌桶3与搅拌装置4相互配合；

通过固定座1将本装置安装在指定的区域进行固定，开始工作，通过横梁61底面两端安装的两个搅拌装置4对移动至搅拌装置4底部的搅拌桶3内的胶粘剂进行搅拌，搅拌完成后，通过电动升降杆6将两个搅拌装置4上升，搅拌装置4上升到搅拌桶3的顶部时，打开第一电机15的开关，通过第一电机15的输出端对带动异形齿轮14进行转动，异形齿轮14带动齿轮13进行转动，从而通过齿轮13带动转动件12和转动盘2进行转动，异形齿轮14的齿数为齿轮13齿数的四分之一，当异形齿轮14转动一圈时，齿轮13带动转动件12和转动盘2转动九十度，从而将搅拌装置4底部搅拌完成的两桶胶粘剂移走，将放置槽21内两桶未搅拌的胶粘剂移动至两个搅拌装置4的底部，通过搅拌装置4进行搅拌，通过人工将搅拌完成的两桶胶粘剂取出，以此类推，直至将胶粘剂加工完成即可。

固定架5内滑动安装有第一固定框51，第一固定框51的一侧转动安装有第二固定框52，第二固定框52和第一固定框51内放置有搅拌桶3，固定架5的一侧内固定安装有气缸55，气缸55的输出端连接有第一固定框51，第一固定框51的两侧安装有均匀分布的滑轮511，固定架5内侧两端开设有均匀分布的滑槽56，滑轮511滑动安装在滑槽56内，气缸55与滑轮511相互配合；

通过采用上述技术方案，打开气缸55的开关，在第一固定框51一侧安装的多个滑轮511与滑槽56的配合，通过气缸55将第一固定框51和第二固定框52从固定架5内推出，通过转动组件53将第二固定框52打开，将放置有胶粘剂的搅拌桶3放置在第一固定框51内，关闭第二固定框52，通过气缸55将第一固定框51和第二固定框52内放置的搅拌桶3拉入到放置槽21内进行固定。

搅拌装置4包括第二电机41，第二电机41的输出端固定安装有搅拌轴42，搅拌轴42的表面两端固定安装有固定环43，两个固定环43的表面固定安装有均匀分布的连接杆44，两个连接杆44内固定连接有搅拌杆45，搅拌杆45的表面固定安装有均匀排列的固定扣46，固定扣46的表面固定安装有均匀分布的搅拌叶片47；

通过采用上述技术方案，打开搅拌装置4内第二电机41的开关，通过第二电机41的输出端带动搅拌轴42表面两端安装的固定环43和连接杆44进行转动，连接杆44转动的同时，带动安装在两个连接杆44内的搅拌杆45进行转动，从而带动安装在搅拌杆45表面的固定扣46和搅拌叶片47进行转动，通过搅拌叶片47对搅拌桶3内的胶粘剂进行搅拌，本搅拌装置4内的搅拌叶片47三个为一组，每根搅拌杆45的表面固定安装有三组均匀排列的搅拌叶片47，三根搅拌杆45的表面共安装有九组搅拌叶片47，通过九组搅拌叶片47提高搅拌桶3内胶粘剂的搅拌效率。

连接杆44远离固定环43的一侧固定安装有连接板48，两个连接板48的一侧固定安装有刮板49，刮板49与搅拌桶3的内壁相贴合；

通过采用上述技术方案，当第二电机41控制搅拌装置4对搅拌桶3内的胶粘剂进行搅拌时，刮板49跟随搅拌装置4在搅拌桶3内转动，刮板49与搅拌桶3的内壁相互贴合，通过刮板49对附着在搅拌桶3内壁的胶粘剂进行刮取，防止胶粘剂附着在搅拌桶3内壁。

搅拌轴42的表面端部安装有密封盖31，密封盖31与搅拌桶3相互配合，搅拌轴42转动安装在密封盖31内；

通过采用上述技术方案，当通过电动升降杆6控制搅拌装置4进行升降时，通过安装在搅拌轴42端部的密封盖31对搅拌桶3的顶部进行密封处理，防止搅拌装置4对搅拌桶3内的胶粘剂搅拌时胶粘剂从搅拌桶3内溅出。

第一固定框51的一侧内固定安装有转动组件53，两个转动组件53的一侧固定安装有第二固定框52，第二固定框52通过转动组件53转动安装在第一固定框51上；

通过采用上述技术方案，通过两个转动组件53控制第二固定框52进行开合，方便将搅拌桶3放置在第一固定框51内。

第二固定框52的一侧固定安装有定位插销521，定位插销521滑动卡设在第一固定框51内，第一固定框51远离转动组件53的一侧内插设有定位插杆54，两个定位插杆54滑动插设在定位插销521内，定位插杆54与定位插销521相互配合；

通过采用上述技术方案，将第二固定框52打开，将装有胶粘剂的搅拌桶3放置在第一固定框51内，通过定位插销521与定位插杆54的配合，将第二固定框52固定在第一固定框51的一侧，通过第一固定框51和第二固定框52对搅拌桶3进行固定。

横梁61的底面两端固定安装有支撑座62，支撑座62与固定架5相互配合；

通过采用上述技术方案，当安装在横梁61底面两侧的搅拌装置4下降时，安装横梁61底面的两个支撑座62也随之下降，当支撑座62的底面与固定架5的顶面贴合时，搅拌轴42端部安装的密封盖31底面与搅拌桶3的顶面贴合，通过密封盖31对搅拌桶3进行密封处理，通过支撑座62增加搅拌装置4搅拌时的稳定性。

搅拌桶3的表面底部固定安装有均匀分布的固定件32，固定件32底面固定安装有转向定位轮33；

通过采用上述技术方案，通过四个固定件32对四个转向定位轮33进行安装固定，方便对搅拌桶3进行移动，当通过转动盘2对放置在放置槽21内的搅拌桶3进行转动时，通过转向定位轮33辅助转动盘2进行转动，当对搅拌桶3转换完成后，对转向定位轮33进行定位，增加搅拌桶3搅拌时的稳定性。

转动盘2的内开设有均匀分布的放置槽21，放置槽21与固定架5相互配合，放置槽21内通过固定架5放置有搅拌桶3；

通过采用上述技术方案，通过转动盘2内开设的均匀分布的四个放置槽21配合固定架5对搅拌桶3进行放置固定，便于搅拌装置4对搅拌桶3内需要搅拌的混合胶粘剂进行搅拌。

工作原理：通过固定座1将本装置安装在指定的区域进行固定，开始工作，通过转动盘2内开设的均匀分布的四个放置槽21配合固定架5对搅拌桶3进行放置固定，通过电动升降杆6控制横梁61底面两端安装的两个搅拌装置4对移动至搅拌装置4底部的两个搅拌桶3内的胶粘剂进行搅拌，搅拌完成后，通过电动升降杆6将两个搅拌装置4上升，搅拌装置4上升到搅拌桶3的顶部时，打开第一电机15的开关，通过第一电机15的输出端对带动异形齿轮14进行转动，异形齿轮14带动齿轮13进行转动，从而通过齿轮13带动转动件12和转动盘2进行转动，异形齿轮14的齿数为齿轮13齿数的四分之一，当异形齿轮14转动一圈时，齿轮13带动转动件12和转动盘2转动九十度，从而将搅拌装置4底部搅拌完成的两桶胶粘剂移走，将放置槽21内两桶未搅拌的胶粘剂移动至两个搅拌装置4的底部，通过搅拌装置4进行搅拌，通过人工将搅拌完成的两桶胶粘剂取出，以此类推，直至将胶粘剂加工完成即可，通过本装置可以实现对两桶胶粘剂进行同时搅拌，提高胶粘剂的加工效率；

打开气缸55的开关，在第一固定框51一侧安装的多个滑轮511与滑槽56的配合，通过气缸55将第一固定框51和第二固定框52从固定架5内推出，通过转动组件53将第二固定框52打开，将放置有胶粘剂的搅拌桶3放置在第一固定框51内，关闭第二固定框52，在定位插销521与定位插杆54的配合下，通过第一固定框51和第二固定框52对搅拌桶3进行固定，固定完成后，通过气缸55将第一固定框51和第二固定框52内放置的搅拌桶3拉入到放置槽21内进行固定，增加搅拌桶3内胶粘剂搅拌时的稳定性；

打开搅拌装置4内第二电机41的开关，通过第二电机41的输出端带动搅拌轴42表面两端安装的固定环43和连接杆44进行转动，连接杆44转动的同时，带动安装在两个连接杆44内的搅拌杆45进行转动，从而带动安装在搅拌杆45表面的固定扣46和搅拌叶片47进行转动，通过搅拌叶片47对搅拌桶3内的胶粘剂进行搅拌，本搅拌装置4内的搅拌叶片47三个为一组，每根搅拌杆45的表面固定安装有三组均匀排列的搅拌叶片47，三根搅拌杆45的表面共安装有九组搅拌叶片47，通过九组搅拌叶片47提高搅拌桶3内胶粘剂的搅拌效率。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种环保胶粘剂生产用搅拌混合装置，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）的底面中间固定安装有固定柱（11），所述固定柱（11）的表面转动安装有转动件（12），所述转动件（12）的表面端部固定安装有转动盘（2），所述转动盘（2）通过转动件（12）转动安装在固定柱（11）的表面，所述转动件（12）的表面底部固定安装有齿轮（13），所述固定座（1）顶面靠近固定柱（11）的一侧固定安装有第一电机（15），所述第一电机（15）的输出端固定安装异形齿轮（14），所述齿轮（13）与异形齿轮（14）相互啮合；

所述固定柱（11）的顶端内固定安装有电动升降杆（6），所述电动升降杆（6）的输出端固定安装有横梁（61），所述横梁（61）的底面两端均安装有搅拌装置（4），所述转动盘（2）的顶面固定安装有均匀分布的固定架（5），所述固定架（5）内放置有搅拌桶（3），所述搅拌装置（4）位于搅拌桶（3）的正上方，所述搅拌桶（3）与搅拌装置（4）相互配合。

2.如权利要求1所述的一种环保胶粘剂生产用搅拌混合装置，其特征在于，所述固定架（5）内滑动安装有第一固定框（51），所述第一固定框（51）的一侧转动安装有第二固定框（52），所述第二固定框（52）和第一固定框（51）内放置有搅拌桶（3），所述固定架（5）的一侧内固定安装有气缸（55），所述气缸（55）的输出端连接有第一固定框（51），所述第一固定框（51）的两侧安装有均匀分布的滑轮（511），所述固定架（5）内侧两端开设有均匀分布的滑槽（56），所述滑轮（511）滑动安装在滑槽（56）内，所述气缸（55）与滑轮（511）相互配合。

3.如权利要求1所述的一种环保胶粘剂生产用搅拌混合装置，其特征在于，所述搅拌装置（4）包括第二电机（41），所述第二电机（41）的输出端固定安装有搅拌轴（42），所述搅拌轴（42）的表面两端固定安装有固定环（43），两个所述固定环（43）的表面固定安装有均匀分布的连接杆（44），两个所述连接杆（44）内固定连接有搅拌杆（45），所述搅拌杆（45）的表面固定安装有均匀排列的固定扣（46），所述固定扣（46）的表面固定安装有均匀分布的搅拌叶片（47）。

4.如权利要求3所述的一种环保胶粘剂生产用搅拌混合装置，其特征在于，所述连接杆（44）远离固定环（43）的一侧固定安装有连接板（48），两个所述连接板（48）的一侧固定安装有刮板（49），所述刮板（49）与搅拌桶（3）的内壁相贴合。

5.如权利要求3所述的一种环保胶粘剂生产用搅拌混合装置，其特征在于，所述搅拌轴（42）的表面端部安装有密封盖（31），所述密封盖（31）与搅拌桶（3）相互配合，所述搅拌轴（42）转动安装在密封盖（31）内。

6.如权利要求2所述的一种环保胶粘剂生产用搅拌混合装置，其特征在于，所述第一固定框（51）的一侧内固定安装有转动组件（53），两个所述转动组件（53）的一侧固定安装有第二固定框（52），所述第二固定框（52）通过转动组件（53）转动安装在第一固定框（51）上。

7.如权利要求6所述的一种环保胶粘剂生产用搅拌混合装置，其特征在于，所述第二固定框（52）的一侧固定安装有定位插销（521），所述定位插销（521）滑动卡设在第一固定框（51）内，所述第一固定框（51）远离转动组件（53）的一侧内插设有定位插杆（54），两个所述定位插杆（54）滑动插设在定位插销（521）内，所述定位插杆（54）与定位插销（521）相互配合。

8.如权利要求1所述的一种环保胶粘剂生产用搅拌混合装置，其特征在于，所述横梁（61）的底面两端固定安装有支撑座（62），所述支撑座（62）与固定架（5）相互配合。

9.如权利要求1所述的一种环保胶粘剂生产用搅拌混合装置，其特征在于，所述搅拌桶（3）的表面底部固定安装有均匀分布的固定件（32），所述固定件（32）底面固定安装有转向定位轮（33）。

10.如权利要求1所述的一种环保胶粘剂生产用搅拌混合装置，其特征在于，所述转动盘（2）的内开设有均匀分布的放置槽（21），所述放置槽（21）与固定架（5）相互配合，所述放置槽（21）内通过固定架（5）放置有搅拌桶（3）。