CN116435388A - 一种太阳能光伏组件及太阳能光伏组件的制备方法 - Google Patents

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CN116435388A CN202210002098.9A CN202210002098A CN116435388A CN 116435388 A CN116435388 A CN 116435388A CN 202210002098 A CN202210002098 A CN 202210002098A CN 116435388 A CN116435388 A CN 116435388A
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Abstract

本申请提供一种太阳能光伏组件及太阳能光伏组件的制备方法，包括：太阳能电池以及位于太阳能电池一侧的胶膜和盖板；太阳能电池、胶膜以及盖板中的至少一个包括结构色色粉，从而使得太阳能光伏组件具有结构色，且保证太阳能光伏组件色彩艳丽、色域范围宽、光电转换效率高。

Description

一种太阳能光伏组件及太阳能光伏组件的制备方法
技术领域
本申请涉及光伏领域，尤其涉及一种太阳能光伏组件及太阳能光伏组件的制备方法。
背景技术
太阳能光伏产品是指利用光伏半导体材料的光生伏打效应而将太阳能转化为直流电能的设施。随着社会的发展，太阳能光伏产品具有了更多应用场景，而现有的太阳能光伏产品由于要考虑光线的透过率的问题，因此颜色较为单一，基本为黑色和深蓝色，无法满足某些应用场景的多彩、多样化的需求，例如，将太阳能光伏产品集成到建筑上的技术，既具有发电功能，又具有建筑构件和建筑材料功能优势。因此，同时兼具色彩艳丽、色域范围宽、光电转换效率高的太阳能光伏产品是本领域急需解决的重要课题之一。
当前，市面上常见的太阳能光伏产品通过添加有传统有机颜料、金属颜料、金属氧化物颜料、珠光粉颜料等实现太阳能光伏产品颜色的变化。然而传统有机颜料因材料自身吸收特性的限制以及耐候性等性能方面的不足，无法满足彩色太阳能电池组件高色彩饱和度、高透过率、结构安全的需求。金属和传统金属氧化物无机颜料，颜色不够鲜艳，着色力相对较差；而且绝大部分材料自身具有吸收特性，不适合太阳能电池组件上色。珠光粉颜料是一种可以用于太阳能光伏产品上色的颜料，但由于化学生长镀膜技术自身的限制，珠光粉表面粗糙度较高、金属氧化物膜层厚度不易准确控制且无法多层膜堆叠，无法同时满足高色彩饱和度、高透过率。
发明内容
本申请提供一种太阳能光伏组件及太阳能光伏组件的制备方法，该太阳能光伏组件具有色彩艳丽、色域范围宽、光电转换效率高的特点。
为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种太阳能光伏组件，包括：太阳能电池以及位于所述太阳能电池一侧的第一胶膜和盖板；所述太阳能电池、所述第一胶膜以及所述盖板中的至少一个包括结构色色粉，从而使得所述太阳能光伏组件具有结构色。
在一些实施例中，所述盖板包括玻璃基板以及位于所述玻璃基板表面的光学涂层，其中，所述光学涂层包括透光基体材料和分散在所述透光基体材料中的结构色色粉。
在一些实施例中，所述光学涂层位于所述玻璃基板靠近所述太阳能电池的表面；和/或，所述光学涂层位于所述玻璃基板背离所述太阳能电池的表面。
在一些实施例中，所述透光基体材料包括釉、油墨以及树脂中的一种或多种。
在一些实施例中，所述光学涂层通过将所述结构色色粉与玻璃釉混合后涂覆在所述玻璃基板表面烧结而成；所述盖板在波长为380-1100纳米的范围内仅有单一反射主峰，其反射率≥10％，除反射主峰外，其余波长范围内平均透过率高于50％。
在一些实施例中，所述盖板包括玻璃基板，所述结构色色粉分散于所述玻璃基板中。
在一些实施例中，所述结构色色粉分散于所述第一胶膜中。
在一些实施例中，所述太阳能电池包括太阳能电池本体以及位于所述太阳能电池本体的入光面的光学涂层，其中，所述光学涂层包括透光基体材料和分散在所述透光基体材料中的结构色色粉。
在一些实施例中，所述结构色色粉为光学薄膜的碎片，所述光学薄膜包括交替且层叠设置的多层高折射率膜层和多层低折射率膜层，所述光学薄膜的膜层总数为奇数。
为解决上述技术问题，本申请采用的第二个技术方案是：提供一种太阳能光伏组件的制备方法，包括：将结构色色粉与透光玻璃釉混合得到浆料；将浆料涂覆在玻璃基板的表面得到盖板预制体；烧结所述盖板预制体得到盖板；将所述盖板设置于太阳能电池一侧。
区别于现有技术，本申请提供的太阳能光伏组件及太阳能光伏组件的制备方法，该太阳能光伏组件包括：太阳能电池以及位于太阳能电池一侧的胶膜和盖板；太阳能电池、胶膜以及盖板中的至少一个包括结构色色粉，从而使得太阳能光伏组件具有结构色，且保证太阳能光伏组件色彩艳丽、色域范围宽、光电转换效率高。
附图说明
图1是本申请一实施例提供的太阳能光伏组件的结构示意图；
图2是本申请另一实施例提供的太阳能光伏组件的结构示意图；
图3是本申请又一实施例提供的太阳能光伏组件的结构示意图；
图4是本申请又一实施例提供的太阳能光伏组件的结构示意图；
图5是本申请又一实施例提供的太阳能光伏组件的结构示意图；
图6是本申请一实施例提供的光学薄膜或结构色色粉的结构示意图；
图7是本申请一实施例提供的结构色色粉的制备方法的流程图；
图8是本申请一实施例提供的太阳能光伏组件的制备方法的流程图；
图9是本申请提供的红色结构色盖板的光谱曲线示意图；
图10是本申请提供的绿色结构色盖板的光谱曲线示意图；
图11是本申请提供的蓝色结构色盖板的光谱曲线示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
下面结合附图和实施例对本申请进行详细的说明。
参见图1-6，图1是本申请一实施例提供的太阳能光伏组件的结构示意图；图2是本申请另一实施例提供的太阳能光伏组件的结构示意图；图3是本申请又一实施例提供的太阳能光伏组件的结构示意图；图4是本申请又一实施例提供的太阳能光伏组件的结构示意图；图5是本申请又一实施例提供的太阳能光伏组件的结构示意图；图6是本申请一实施例提供的光学薄膜或结构色色粉的结构示意图。
参见图1，太阳能光伏组件10包括太阳能电池11和位于太阳能电池11一侧的第一胶膜121和盖板13，以及位于太阳能电池11另一侧的第二胶膜122和背板14，第一胶膜121和第二胶膜122分别用于将盖板13和背板14粘黏在太阳能电池11的两侧。其中，太阳能电池11、第一胶膜121以及盖板13中的至少一个包括结构色色粉201，从而使得太阳能光伏组件具有结构色。
其中，结构色色粉201可以为蓝色系结构色色粉、绿色系结构色色粉以及红色系结构色色粉，其具有高色彩、高饱和度、高透过率且结构安全的特点。因此，当结构色色粉201添加入太阳能光伏组件中时，不仅不会影响太阳能光伏组件10的光电转换效率，而且使得太阳能光伏组件10具有色彩艳丽、色域范围宽的特点。
其中，太阳能电池11根据系统要求，通过串并联的方式形成，其在太阳光的照射下，通过光生伏打效应将光能转化为电能，是太阳能光伏组件10中的核心部件。
盖板13的材料需要具有很高的光线透过率，保证太阳光能够最大程度的进入太阳能电池11中将太阳能转化为电能。除了高透过率以外，盖板13的材料还要具有一定的防水性能、耐冲击性能以及在长期的紫外线的照射下是稳定的，且需要有很低的热阻系数。一般情况下，盖板13用于为太阳能光伏组件10提供机械强度和硬度，因此还需要具有一定的机械刚性。具体的，盖板13的材料可以选择丙烯酸聚合物或玻璃，在一些具体应用中，盖板13的材料为钢化的低铁玻璃，其具有成本低、坚固、稳定、防水防气、高透过率以及具有良好的自清洁特性。
其中，背板14的关键特征是要具有很低的热阻，且要具有防水和防气体进入的特性。在一些具体应用中，背板14上还设置于反光材料，用于将透过盖板13以及太阳能电池11的太阳光反射到太阳能电池11，提高太阳能光伏组件10的光电转换效率。
其中，第一胶膜121和第二胶膜122的材料是可以使光线发生折射和反射的材料，例如，具有较高体积电阻率的乙烯-醋酸乙烯共聚物或聚烯烃。
在一些实施例中，结构色色粉201可以直接分散于盖板13和/或第一胶膜121中。结构色色粉201也可以按照一定的比例添加到透光基体材料150中，然后用喷涂、刮涂或丝印的方式在盖板13的玻璃基材上形成一层光学涂层15，或在太阳能电池11的太阳能电池本体靠近盖板13的表面形成一层光学涂层15。其中，透光基体材料150包括釉、油墨以及树脂中的一种或多种。例如，透光基体材料150可以为玻璃釉、透明油墨或透明树脂等。其中，本申请中的结构色色粉201的组成成份为无机材料，可以添加到玻璃釉料中后高温烧制上色，在高温下色彩效果不被破坏。
在一实施例中，盖板13包括玻璃基板130以及位于玻璃基板130表面的光学涂层15。参见图1，光学涂层15可以设置于玻璃基板130靠近太阳能电池11的表面。参见图2，光学涂层15也可以设置于玻璃基板130背离太阳能电池11的表面，具体根据实际情况选择。可以理解的，也可以在玻璃基板130靠近和远离太阳能电池11的表面均设置光学涂层15，且玻璃基板130两侧的光学涂层15的颜色不同。通过控制玻璃基板130两侧的光学涂层15的颜色比例，可以实现更丰富的色彩。
具体的，当光学涂层15设置于玻璃基板130靠近太阳能电池11的表面时，可以防止光学涂层15与空气接触发生氧化，或天气以及人为原因造成的磨损脱落，有效增加光学涂层15使用寿命。当然，也可以盖板13远离太阳能电池11的表面涂覆光学涂层15，工艺更加简单，方便对现有的太阳能光伏组件10进行改造，在其盖板13远离太阳能电池11的表面涂覆光学涂层15，使其同样具有色彩艳丽、色域范围宽的特点。
本实施例中，光学涂层15通过将结构色色粉201与玻璃釉混合后涂覆在玻璃基板130表面烧结而成；盖板13在波长为380-1100纳米的范围内仅有单一反射主峰，其反射率≥10％，除反射主峰外，其余波长范围内平均透过率高于50％。
在一实施方式中，参见图3，盖板13包括玻璃基板130，结构色色粉201分散于玻璃基板130中。例如，在玻璃基板130的制造过程中，结构色色粉201直接分散于玻璃基板130半成品中，从而制造出含结构色色粉201的玻璃基板130，从而不需要后续在玻璃基板130的表面涂覆光学涂层15，简化了制作工艺，且进一步增加了其使用寿命。
在一实施方式中，参见图4，太阳能电池11包括太阳能电池本体110以及位于太阳能电池本体110的入光面的光学涂层15。即，光学涂层15设置于太阳能电池本体110靠近盖板13的表面，盖板13、第一胶膜121对光学涂层15起到防护作用，有效增加了光学涂层15使用寿命。
在一实施方式中，参见图5，结构色色粉201分散于第一胶膜121中。使太阳能光伏组件10同样具有色彩艳丽、色域范围宽的特点。本实施例中，结构色色粉201分散于第一胶膜121中，相比于将结构色色粉201添加到透光材料中，然后用喷涂、刮涂或丝印的方式在太阳能光伏组件10中的其他组件上形成一层光学涂层15，以及制造出含结构色色粉201的玻璃基板130，工艺更加简单，且易于操作。
参见图6，本申请提供的结构色色粉201为光学薄膜20的碎片；光学薄膜20为多层膜结构且包括交替且层叠设置的多层高折射率膜层和多层低折射率膜层；多层膜结构为：t1H t2L…t2n-1H t2nL t2n+1H或者t1Lt2H…t2n-1L t2nH t2n+1L；其中，n为大于等于2的正整数，H表示高折射率膜层且光学厚度为1/4λH，L表示低折射率膜层且光学厚度为1/4λL，λ为中心波长；t1、t2、…、t2n-1、t2n、t2n+1表示光学厚度系数，具有相同折射率的膜层其光学厚度系数完全相同或不完全相同；其中，光学薄膜20的最外两层膜层的光学厚度系数相同，即，t1和t2n+1的光学厚度系数相同，且取值范围大于0.1且小于等于2；其他膜层的取值范围大于0.1且小于等于2，其中，其他膜层中与t1和t2n+1膜层具有相同折射率的膜层的光学厚度系数可以相同或不相同；即，t2、t3…、t2n-1、t2n中具有相同折射率的膜层的光学厚度系数可以相同或不相同。
具体的，当太阳光入射到光学薄膜20上，遇到第一层膜层时，入射光中的部分光束以某种角度反射回来，而另一部分光束则发生折射；当折射的光线碰到第二层膜层时，以另一角度强度及位相反射到第一层膜层上，并继续折射。最终出来的反射光的颜色因膜层数、膜层的厚度、膜层的折射率等不同而不同，由某波段的光的相干增强或相消减弱而决定。
在一实施方式中，高低两种折射率的膜层交替且层叠设置，光学薄膜20中的多层膜层的总层数为奇数，可以为5-30层，例如，5层、7层、23层或25层等，其折射率可以以高折射率-低折射率-高折射率的方式依次排布，或者，其折射率可以以低折射率-高折射率-低折射率的方式依次排布。此外，在本实施方式中，光学薄膜20中的最外侧的两层膜层的光学厚度系数相同，其他膜层中具有相同折射率的膜层的光学厚度可以相同或不相同。例如，光学薄膜20中的最外侧的两层膜层的光学厚度系数与其他膜层中的光学厚度系数完全，即，当该光学薄膜20中的最外侧的两层膜层为高折射率膜层且光学厚度系数为1时，其他膜层中的高折射率的膜层的光学厚度系数可以都为1。或者，光学薄膜20中的最外侧的两层膜层的光学厚度系数与其他膜层中的光学厚度系数不完全相同，即，当该光学薄膜20中的最外侧的两层膜层为高折射率膜层且光学厚度系数为1时，其他膜层中的部分高折射率的膜层的光学厚度系数为1，另外部分高折射率的膜层的光学厚度系数不为1。又或者，光学薄膜20中的最外侧的两层膜层的光学厚度系数与其他膜层中的光学厚度系数完全不相同，即，当该光学薄膜20中的最外侧的两层膜层为高折射率膜层且光学厚度系数为1时，其他膜层中的高折射率的膜层的光学厚度系数不为1，且其他膜层中的高折射率的膜层的光学厚度系数可以相同或不相同。
在另一实施方式中，高低两种折射率的膜层交替且层叠设置，光学薄膜20中的多层膜层的总层数为偶数，可以为5-30层，例如，4层、8层、22层或26层等。具体的，光学薄膜20中的最外侧的两层膜层的光学厚度系数相同，其他膜层中具有相同折射率的膜层的光学厚度可以相同或不相同。
其中，该光学薄膜20中t1和t2n+1的取值范围大于0.1且小于等于2，且与具有相同折射率的其他膜层的光学厚度系数相同或不相同；t2、t3、…t2n-1、t2n的取值范围大于0.1且小于等于2，该方式可以使得光学薄膜20的结构更为多样，且颜色更为鲜艳。
其中，光学薄膜20所包含的具体膜层数量、各膜层的材质和折射率、各膜层的厚度等参数可根据实际情况自行设定，以充分提高光学薄膜20的适应能力和应用广泛性。
在一实施例中，光学薄膜20关于中间膜层对称设置，该对称设置方式有利于增加可见光的反射效果，进而能够增加光学薄膜20的亮度，进而使得后续由该光学薄膜20形成的结构色色粉201具有高色彩和高饱和度。
在一实施例中，低折射率膜层的光学厚度中的最小值大于高折射率膜层的光学厚度中的最大值。该设计方式可以进一步降低成本。
在一些实施例中，高折射率膜层的材料包括五氧化三钛、二氧化钛、氧化锌、氧化锆、氧化钽、氧化铪、硫化锌、钛酸镧、硫化锌中的至少一种；低折射率膜层的材料包括二氧化硅、三氧化二铝、氟化镁、氟化钙中至少一种。其中，各膜层均采用无机材料，且均为全介质材料，不含金属，可以降低环境污染，且降低成本；且各膜层在380-1100nm波长范围内具有强吸收和强反射的材料，从而使得光学薄膜20在380-1100nm波长范围内具有色彩饱和度更高和光线透过率更高的特点。
其中，高折射率膜层与低折射率膜层材料的折射率差值范围0.3-2；通过匹配高低折射率材料种类、优化具有不同折射率的薄膜层之间的膜厚比例以及具有相同折射率的各薄膜层的膜厚，实现光学薄膜20在380-1100nm波长范围内，仅有单一反射主峰，主峰反射率≥60％，使光学薄膜20具有高饱和度，同时在除了反射主峰波段之外的波长范围内平均透过率≥50％，从而满足用于太阳能光伏组件10时，太阳能光伏组件10具有色彩艳丽、色域范围宽、光电转换效率高的特点。
本申请提供的结构色色粉201为上述任一实施例提供的光学薄膜20的碎片，每一碎片的膜层的总层数与光学薄膜20的总层数相同，每一碎片的膜层的光学性质与光学薄膜20的光学性质相同。通过将该结构色色粉201设置在太阳能光伏组件10中的部分组件上，使得太阳能光伏组件具有结构色，且色彩艳丽、色域范围宽、光电转换效率高。
参见图7，是本申请一实施例提供的结构色色粉的制备方法的流程图。本申请还提供一种结构色色粉的制备方法，包括：
步骤S1:在衬底上沉积光学薄膜。
可以采用蒸镀、CVD(Chemical Vapor Deposition，化学气象沉积)、PVD(PhysicalVapor Deposition，物理气象沉积)工艺在衬底上镀膜。具体的，将玻璃或PET等刚性衬底置于真空腔室中，依次镀制脱膜剂薄膜、光学薄膜；如此重复镀制几十次后，在基体上形成了多个脱膜剂薄膜和多个光学薄膜，由此减少了更换衬底和开关设备腔室的频率，节省了抽真空时间，提高了生产效率。
在一制备方式中，光学薄膜为9层，光学薄膜中的高折射率材料Ti3O5和低折射率材料SiO2薄膜层交替形成，第1层和第9层为高折射率材料Ti3O5，且第1层和第9层膜层的厚度相同，其余各层Ti3O5厚度可以完全相同或不完全相同，第1层、第9层Ti3O5厚度为其余各层Ti3O5厚度的0.265-1.2倍。
步骤S2：将光学薄膜从衬底剥离。
镀膜完成后，将承载上述周期膜层结构的衬底从真空腔室取出，采用溶剂将脱膜剂层溶化，上述周期性光学薄膜层将从衬底上剥离，多个重复的光学薄膜部分发生分离。
步骤S3：对剥离后的光学薄膜进行研磨。
将剥离后的光学薄膜进行超声、过滤、研磨工序，使多个光学薄膜全部分离、粉碎，将粉末制成需要的颗粒尺寸，形成结构色色粉。
参见图8，是本申请一实施例提供的太阳能光伏组件的制备方法的流程图。本申请还提供一种太阳能光伏组件的制备方法，包括：
步骤S11：将结构色色粉与透光玻璃釉混合得到浆料。
具体的，将本申请提供的结构色色粉按照一定的比例分散在低温的透光玻璃釉中混合，得到浆料。其中，结构色色粉的比例通常为0.1Wt％-20Wt％。
其中，结构色色粉和玻璃釉中不含有任何金属成分，完美绝缘，不影响太阳能光伏组件的任何光电性能。
步骤S12：将浆料涂覆在玻璃基板的表面得到盖板预制体。
具体的，以5-300微米的厚度均匀覆盖在玻璃基板上形成盖板预制体。
步骤S13：烧结盖板预制体得到盖板。
其中，在烧结盖板预制体之前，对盖板预制体进行烘烤。烘烤后在680-720摄氏度钢化炉烧制60-600s左右得到含结构色的盖板。
其中，高温烧结过程也可以同时实现玻璃基板的钢化，得到高透明的彩色盖板，整个高温过程既可以完成上色又可以完成玻璃钢化，工艺简单、不额外增加成本。
其中，结构色色粉组成成份为无机材料，可以添加到透光玻璃釉中后高温烧制上色，在高温下色彩效果不被破坏，且高温过程甚至可以进一步提升结构色色粉的各项性能，比如颜色饱和度、光学亮度以及稳定性等等；可以先用高温条件提前烧制结构色色粉，使其各项性能预先提升到想要的水平，再掺入到透光玻璃釉料中使用。
高温上色工艺保证了色彩牢固的嵌入到盖板中，确保了其极高的附着力和使用寿命，可以达到50年以上的寿命。
步骤S14：将盖板设置于太阳能电池一侧。
具体的，使用第一胶膜将盖板粘黏在太阳能电池的一侧。
下面，以红色结构色盖板、绿色结构色盖板和蓝色结构色盖板为例，对本申请所提供的太阳能光伏组件作进一步说明。
其中，制备红绿蓝三种结构色的盖板采用的结构色色粉中的高折射率材料为Ti3O5，低折射率材料为SiO2。
其中，结构色色粉分散在透光玻璃釉中的比例为5％。
其中，在盖板的玻璃基板上涂覆浆料的方式为丝印，且烘干温度为300℃，烘干时间为1分钟。
其中，烧结盖板的温度为700℃，烧结时间为2分钟。
参见图9-图11及表一，图9是本申请提供的红色结构色盖板的光谱曲线示意图；图10是本申请提供的绿色结构色盖板的光谱曲线示意图；图11是本申请提供的蓝色结构色盖板的光谱曲线示意图；表一为红绿蓝三种结构色在盖板上的反射率和透过率的测试数据。
Figure BDA0003455112450000111
表一
可知，红绿蓝三种结构色盖板的光学吸收率较低，并且可以实现高透过率和高色彩饱和度。另外，可以通过控制结构色色粉掺比量来调节颜色反射强度和透过率之间的平衡，并且实现不同亮度和饱和度的反射色彩效果，使得太阳能光伏组件具有色彩艳丽、色域范围宽、光电转换效率高的特点。
通过分光光谱仪检测获得红色结构色盖板的分光光谱曲线，参见图9可知，在380-1100nm波长范围内，仅有单一反射主峰，最大反射波长在700nm左右，最大反射峰值说明结构色盖板为红色结构色盖板，且最大反射峰值大于25％，除了反射主峰波段之外的波长范围内具有高透过率，平均透过率为80.33％，在400-600nm波长范围内其平均透过率≥80％，850-1100nm波长范围内其平均透过率≥80％，实现高透过率。
通过分光光谱仪检测获得绿色结构色盖板的分光光谱曲线，参见图10可知，在380-1100nm波长范围内，仅有单一反射主峰，最大反射波长在524nm左右，且最大反射峰值大于25％，最大反射峰值说明结构色盖板为绿色结构色盖板，除了反射主峰波段之外的波长范围内具有高透过率，平均透过率为80.17％，在600-1100nm波长范围内其平均透过率≥80％，实现高透过率。
通过分光光谱仪检测获得蓝色结构色盖板的分光光谱曲线，参见图11可知，在380-1100nm波长范围内，仅有单一反射主峰，最大反射波长在395nm左右，且最大反射峰值大于25％，最大反射峰值说明结构色盖板为红色结构色盖板，除了反射主峰波段之外的波长范围内具有高透过率，平均透过率为80.23％，在550-1100nm波长范围内其平均透过率≥80％，实现高透过率。
以上所述仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种太阳能光伏组件，包括：太阳能电池以及位于所述太阳能电池一侧的第一胶膜和盖板；其特征在于，所述太阳能电池、所述第一胶膜以及所述盖板中的至少一个包括结构色色粉，从而使得所述太阳能光伏组件具有结构色。
2.如权利要求1所述的太阳能光伏组件，其特征在于，所述盖板包括玻璃基板以及位于所述玻璃基板表面的光学涂层，其中，所述光学涂层包括透光基体材料和分散在所述透光基体材料中的结构色色粉。
3.如权利要求2所述的太阳能光伏组件，其特征在于，所述光学涂层位于所述玻璃基板靠近所述太阳能电池的表面；和/或，
所述光学涂层位于所述玻璃基板背离所述太阳能电池的表面。
4.如权利要求3所述的太阳能光伏组件，其特征在于，所述透光基体材料包括釉、油墨以及树脂中的一种或多种。
5.如权利要求2所述的太阳能光伏组件，其特征在于，所述光学涂层通过将所述结构色色粉与玻璃釉混合后涂覆在所述玻璃基板表面烧结而成；所述盖板在波长为380-1100纳米的范围内仅有单一反射主峰，其反射率≥10％，除反射主峰外，其余波长范围内平均透过率高于50％。
6.如权利要求1所述的太阳能光伏组件，其特征在于，所述盖板包括玻璃基板，所述结构色色粉分散于所述玻璃基板中。
7.如权利要求1所述的太阳能光伏组件，其特征在于，所述结构色色粉分散于所述第一胶膜中。
8.如权利要求1所述的太阳能光伏组件，其特征在于，所述太阳能电池包括太阳能电池本体以及位于所述太阳能电池本体的入光面的光学涂层，其中，所述光学涂层包括透光基体材料和分散在所述透光基体材料中的结构色色粉。
9.如权利要求1所述的太阳能光伏组件，其特征在于，所述结构色色粉为光学薄膜的碎片，所述光学薄膜包括交替且层叠设置的多层高折射率膜层和多层低折射率膜层。
10.一种太阳能光伏组件的制备方法，其特征在于，包括：
将结构色色粉与透光玻璃釉混合得到浆料；
将浆料涂覆在玻璃基板的表面得到盖板预制体；
烧结所述盖板预制体得到盖板；
将所述盖板设置于太阳能电池一侧。
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