CN116435150A - 一种断路器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及断路器技术领域，特别是涉及一种断路器，包括安装底座，安装底座上端部开设有放置槽，放置槽内壁中部开设有第一圆槽，第一圆槽内壁下端部贯穿开设有矩形槽，矩形槽内壁中开设有第一限位槽，安装底座下端部四角处均固定安装有支撑腿，放置槽内部活动安装有断路器外壳，断路器外壳下端部转动安装有转柱，转柱表面固定套设有转动杆，安装条上滑动安装有断路器本体，断路器本体上端部固定安装有外螺纹筒，外螺纹筒上端部固定安装有弹性夹片，外螺纹筒表面螺纹套设有转帽，转帽上端部开设有楔形槽，断路器本体侧壁上对称开设有方槽，使得该设备在使用时可对断路器本体的整体位置进行同步调节，使其后期接线更简单。

Description

一种断路器

技术领域

本发明涉及断路器技术领域，特别是涉及一种断路器。

背景技术

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合，而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件，已获得了广泛的应用。

现有的部分断路器在安装完成后整体位置调节一般较为不便，此时在其与电线连接时，通常需要对电线进行一定角度的折弯后再进行连接，这样的方式容易影响造成断路器与电线之间的连接接触不良，且长时间使用后易发生断路器烧坏的风险。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种断路器。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种断路器，包括安装底座，所述安装底座上端部开设有放置槽，所述放置槽内壁中部开设有第一圆槽，所述第一圆槽内壁下端部贯穿开设有矩形槽，所述矩形槽内壁中开设有第一限位槽，所述安装底座下端部四角处均固定安装有支撑腿，所述放置槽内部活动安装有断路器外壳，所述断路器外壳下端部转动安装有转柱，所述转柱表面固定套设有转动杆；

所述断路器外壳内侧壁中固定安装有调节机构；

所述调节机构包括侧块，两个所述侧块均与断路器外壳内侧壁固定连接，两个所述侧块之间固定安装有连接杆；

所述连接杆内部设置有升降机构；

所述升降机构包括第一螺杆，所述第一螺杆螺纹内设在连接杆中，所述第一螺杆下端部固定安装有限位盘。

优选的，所述断路器外壳内壁中对称固定安装有固定板，两个所述固定板相对端上均开设有收纳槽，两个所述收纳槽内部均滑动安装有插板，两个所述插板相对端上均固定安装有磁铁块，所述断路器外壳表面固定安装有紧固条。

优选的，两个所述侧块内部滑动安装有滑动柱，所述滑动柱侧壁上开设有中心槽，所述中心槽内壁中固定安装有斜置块。

优选的，所述滑动柱表面对称固定套设有固定套条，两个所述固定套条之间固定安装有安装条，所述安装条两侧侧壁上对称开设有卡槽。

优选的，所述限位盘下部设置有升降柱，所述升降柱上端部开设有第二限位槽，所述限位盘转动内设在第二限位槽中，所述升降柱侧壁上开设有斜槽，所述斜置块滑动内设在斜槽中。

优选的，两个所述侧块侧壁上均固定安装有延伸杆，两个所述延伸杆内部均固定安装有贯穿固定杆，两个所述贯穿固定杆表面均滑动套设有升降压条，两个所述升降压条上均对称开设有第三限位槽，两个所述延伸杆侧壁上均固定安装有固定环。

优选的，两个所述固定环内部均固定安装有固定筒，两个所述固定筒内部均固定安装有内螺纹筒，两组所述第三限位槽内部均转动安装有限位环，两组所述限位环内部均固定安装有第二螺杆，两组所述第二螺杆均螺纹内设在内螺纹筒中。

优选的，所述安装条上滑动安装有断路器本体，所述断路器本体上端部固定安装有外螺纹筒，所述外螺纹筒上端部固定安装有弹性夹片，所述外螺纹筒表面螺纹套设有转帽，所述转帽上端部开设有楔形槽，所述断路器本体侧壁上对称开设有方槽。

优选的，两个所述方槽相对端上均开设有连通槽，所述断路器本体侧壁中部开设有内槽，两个所述方槽和连通槽均与内槽相连通，所述安装条滑动内设而在内槽中。

优选的，两个所述方槽内部均固定安装有横板，两个所述横板上端部均开设有圆孔，两个所述圆孔内部均滑动安装有U形架，两个所述U形架相对端上均固定安装有限位滑条，两个所述限位滑条分别滑动安装在两个连通槽中，两个所述U形架表面均对称套设有阻尼器，两个所述阻尼器两端分别与横板和限位滑条固定连接。

与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：

其一，在升降柱的移动下将带动斜置块随之向左发生滑动，此时在斜置块的滑动下将带动与之固定的滑动柱随之在侧块中向左发生移动，此时滑动柱将带动与之固定的固定套条和安装条随之发生移动，而安装条则带动了安装在上面的断路器本体随之发生位置调节，使得该设备在使用时可对断路器本体的整体位置进行同步调节，使其后期接线更简单；

其二，在两个限位滑条的移动时将带动两个与之固定的阻尼器随之发生压缩，此时限位滑条将滑入连通槽中，而随着断路器本体的持续移动，当滑动至卡槽处时，此时阻尼器将恢复形变从而将限位滑条弹入卡槽中完成卡接，使得该设备在使用时断路器本体的安装更方便；

其三，当弹性夹片与楔形槽内壁接触后，此时随着转帽的持续下降楔形槽将挤压弹性夹片的自由端随之向中部靠拢，从而完成对电线的固定，使得该设备在使用时可完成电线的固定，使其不易发生滑脱，加强了固定效果；

其四，在限位环的限位作用下两个升降压条将相对发生移动，当两个升降压条移动至与断路器本体贴合状态时，此时两个升降压条将对断路器本体起到限位固定作用，进一步加强了断路器本体安装时的稳固性；

其五，当转动杆将随着转柱由矩形槽滑入第一限位槽中时，此时可转动转柱，在转柱的转动下将带动与之固定的转动杆发生转动，当转动杆在第一限位槽内部转动时将完成卡接，使得该设备在使用时断路器外壳的安装拆卸更便捷、省力；

其六，当两个插板在收纳槽内部移动时将带动与之固定的两个磁铁块发生分离，从而将断路器外壳打开，反之当合并时只需靠近两个插板，当两个磁铁块接触时完成吸附合并，使得该设备在使用时启闭便捷度更高；

其七，通过断路器外壳和紧固条的设计，使得该设备电路在正常工作时所产生的热量和在故障态时形成的电火花及高温，均限制在密封的断路器外壳之内，以防止把周围的易燃易爆气体引燃，达到隔爆的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的立体爆炸结构示意图；

图3为本发明的插板连接爆炸结构示意图；

图4为本发明的紧固条连接结构示意图；

图5为本发明的安装条连接结构示意图；

图6为本发明的升降柱连接爆炸结构示意图；

图7为本发明的贯穿固定杆连接爆炸结构示意图；

图8为本发明的转帽连接爆炸结构示意图；

图9为本发明的限位滑条连接爆炸结构示意图。

其中：11、安装底座；12、放置槽；13、第一圆槽；14、矩形槽；15、第一限位槽；16、支撑腿；17、断路器外壳；18、转柱；19、转动杆；21、固定板；22、收纳槽；23、插板；24、磁铁块；25、紧固条；31、侧块；32、连接杆；33、滑动柱；34、中心槽；35、斜置块；36、固定套条；37、安装条；38、卡槽；41、第一螺杆；42、限位盘；43、升降柱；44、第二限位槽；45、斜槽；51、延伸杆；52、贯穿固定杆；53、升降压条；54、第三限位槽；55、固定环；56、固定筒；57、内螺纹筒；58、限位环；59、第二螺杆；61、断路器本体；62、外螺纹筒；63、弹性夹片；64、转帽；65、楔形槽；66、方槽；67、连通槽；68、内槽；71、横板；72、圆孔；73、U形架；74、阻尼器；75、限位滑条。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，一种断路器，包括安装底座11，安装底座11上端部开设有放置槽12，放置槽12内壁中部开设有第一圆槽13，第一圆槽13内壁下端部贯穿开设有矩形槽14，矩形槽14内壁中开设有第一限位槽15，安装底座11下端部四角处均固定安装有支撑腿16，放置槽12内部活动安装有断路器外壳17，断路器外壳17下端部转动安装有转柱18，转柱18表面固定套设有转动杆19，使用时可先将断路器外壳17放置在放置槽12内部，当断路器外壳17在放置时，此时其将带动与之固定的转柱18和转动杆19随之发生移动，当断路器外壳17进入放置槽12中后，此时转动杆19将随着转柱18由矩形槽14滑入第一限位槽15中，此时可转动转柱18，在转柱18的转动下将带动与之固定的转动杆19发生转动，当转动杆19在第一限位槽15内部转动时将完成卡接，使得该设备在使用时断路器外壳17的安装拆卸更便捷、省力；

断路器外壳17内壁中对称固定安装有固定板21，两个固定板21相对端上均开设有收纳槽22，两个收纳槽22内部均滑动安装有插板23，两个插板23相对端上均固定安装有磁铁块24，断路器外壳17表面固定安装有紧固条25，当断路器外壳17安装完成后，此时可拉动两个插板23，当两个插板23在收纳槽22内部移动时将带动与之固定的两个磁铁块24发生分离，从而将断路器外壳17打开，反之当合并时只需靠近两个插板23，当两个磁铁块24接触时完成吸附合并，使得该设备在使用时启闭便捷度更高；

断路器外壳17内侧壁中固定安装有调节机构；

调节机构包括侧块31，两个侧块31均与断路器外壳17内侧壁固定连接，两个侧块31之间固定安装有连接杆32，两个侧块31内部滑动安装有滑动柱33，滑动柱33侧壁上开设有中心槽34，中心槽34内壁中固定安装有斜置块35，滑动柱33表面对称固定套设有固定套条36，两个固定套条36之间固定安装有安装条37，安装条37两侧侧壁上对称开设有卡槽38；

连接杆32内部设置有升降机构；

升降机构包括第一螺杆41，第一螺杆41螺纹内设在连接杆32中，第一螺杆41下端部固定安装有限位盘42，限位盘42下部设置有升降柱43，升降柱43上端部开设有第二限位槽44，限位盘42转动内设在第二限位槽44中，升降柱43侧壁上开设有斜槽45，斜置块35滑动内设在斜槽45中。

两个侧块31侧壁上均固定安装有延伸杆51，两个延伸杆51内部均固定安装有贯穿固定杆52，两个贯穿固定杆52表面均滑动套设有升降压条53，两个升降压条53上均对称开设有第三限位槽54，两个延伸杆51侧壁上均固定安装有固定环55，两个固定环55内部均固定安装有固定筒56，两个固定筒56内部均固定安装有内螺纹筒57，两组第三限位槽54内部均转动安装有限位环58，两组限位环58内部均固定安装有第二螺杆59，两组第二螺杆59均螺纹内设在内螺纹筒57中。

安装条37上滑动安装有断路器本体61，断路器本体61上端部固定安装有外螺纹筒62，外螺纹筒62上端部固定安装有弹性夹片63，外螺纹筒62表面螺纹套设有转帽64，转帽64上端部开设有楔形槽65，断路器本体61侧壁上对称开设有方槽66，两个方槽66相对端上均开设有连通槽67，断路器本体61侧壁中部开设有内槽68，两个方槽66和连通槽67均与内槽68相连通，安装条37滑动内设而在内槽68中，两个方槽66内部均固定安装有横板71，两个横板71上端部均开设有圆孔72，两个圆孔72内部均滑动安装有U形架73，两个U形架73相对端上均固定安装有限位滑条75，两个限位滑条75分别滑动安装在两个连通槽67中，两个U形架73表面均对称套设有阻尼器74，两个阻尼器74两端分别与横板71和限位滑条75固定连接，当需要安装断路器本体61时，此时可在安装条37上推动断路器本体61，此时两个限位滑条75将与安装条37接触，此时两个限位滑条75受到挤压力的作用将向相背离的方向发生移动，此时在两个限位滑条75的移动时将带动两个与之固定的阻尼器74随之发生压缩，此时限位滑条75将滑入连通槽67中，而随着断路器本体61的持续移动，当滑动至卡槽38处时，此时阻尼器74将恢复形变从而将限位滑条75弹入卡槽38中完成卡接，使得该设备在使用时断路器本体61的安装更方便，当断路器本体61安装完成后，此时可转动第一螺杆41，在第一螺杆41的转动下将带动与之固定的限位盘42在第二限位槽44内部发生转动，由于第一螺杆41与连接杆32螺纹连接，因此在第一螺杆41的转动下将向下发生移动，此时第一螺杆41将带动与之个对应的升降柱43随之向下移动，然后在升降柱43的移动下将带动斜置块35随之向左发生滑动，此时在斜置块35的滑动下将带动与之固定的滑动柱33随之在侧块31中向左发生移动，此时滑动柱33将带动与之固定的固定套条36和安装条37随之发生移动，而安装条37则带动了安装在上面的断路器本体61随之发生位置调节，使得该设备在使用时可对断路器本体61的整体位置进行同步调节，使其后期接线更简单，接线时，此时可将线穿过楔形槽65和外螺纹筒62插入断路器本体61中，然后对其进行固定，固定完成后可在外螺纹筒62上转动转帽64，在转帽64的转动下将向下发生移动，当弹性夹片63与楔形槽65内壁接触后，此时随着转帽64的持续下降楔形槽65将挤压弹性夹片63的自由端随之向中部靠拢，从而完成对电线的固定，使得该设备在使用时可完成电线的固定，使其不易发生滑脱，加强了固定效果，当断路器本体61调节完成后，此时可依次转动第二螺杆59，在第二螺杆59的转动下将带动与之固定的限位环58在第三限位槽54内部发生转动，此时由于第二螺杆59螺纹内设在内螺纹筒57中，因此在第二螺杆59的转动下将相对发生移动，此时在限位环58的限位作用下两个升降压条53将相对发生移动，当两个升降压条53移动至与断路器本体61贴合状态时，此时两个升降压条53将对断路器本体61起到限位固定作用，进一步加强了断路器本体61安装时的稳固性。

工作原理：

第一步，使用时可先将断路器外壳17放置在放置槽12内部，当断路器外壳17在放置时，此时其将带动与之固定的转柱18和转动杆19随之发生移动，当断路器外壳17进入放置槽12中后，此时转动杆19将随着转柱18由矩形槽14滑入第一限位槽15中，此时可转动转柱18，在转柱18的转动下将带动与之固定的转动杆19发生转动，当转动杆19在第一限位槽15内部转动时将完成卡接，使得该设备在使用时断路器外壳17的安装拆卸更便捷、省力；

第二步，当断路器外壳17安装完成后，此时可拉动两个插板23，当两个插板23在收纳槽22内部移动时将带动与之固定的两个磁铁块24发生分离，从而将断路器外壳17打开，反之当合并时只需靠近两个插板23，当两个磁铁块24接触时完成吸附合并，使得该设备在使用时启闭便捷度更高；

第三步，当需要安装断路器本体61时，此时可在安装条37上推动断路器本体61，此时两个限位滑条75将与安装条37接触，此时两个限位滑条75受到挤压力的作用将向相背离的方向发生移动，此时在两个限位滑条75的移动时将带动两个与之固定的阻尼器74随之发生压缩，此时限位滑条75将滑入连通槽67中，而随着断路器本体61的持续移动，当滑动至卡槽38处时，此时阻尼器74将恢复形变从而将限位滑条75弹入卡槽38中完成卡接，使得该设备在使用时断路器本体61的安装更方便；

第四步，当断路器本体61安装完成后，此时可转动第一螺杆41，在第一螺杆41的转动下将带动与之固定的限位盘42在第二限位槽44内部发生转动，由于第一螺杆41与连接杆32螺纹连接，因此在第一螺杆41的转动下将向下发生移动，此时第一螺杆41将带动与之个对应的升降柱43随之向下移动，然后在升降柱43的移动下将带动斜置块35随之向左发生滑动，此时在斜置块35的滑动下将带动与之固定的滑动柱33随之在侧块31中向左发生移动，此时滑动柱33将带动与之固定的固定套条36和安装条37随之发生移动，而安装条37则带动了安装在上面的断路器本体61随之发生位置调节，使得该设备在使用时可对断路器本体61的整体位置进行同步调节，使其后期接线更简单；

第五步，接线时，此时可将线穿过楔形槽65和外螺纹筒62插入断路器本体61中，然后对其进行固定，固定完成后可在外螺纹筒62上转动转帽64，在转帽64的转动下将向下发生移动，当弹性夹片63与楔形槽65内壁接触后，此时随着转帽64的持续下降楔形槽65将挤压弹性夹片63的自由端随之向中部靠拢，从而完成对电线的固定，使得该设备在使用时可完成电线的固定，使其不易发生滑脱，加强了固定效果；

第六步，当断路器本体61调节完成后，此时可依次转动第二螺杆59，在第二螺杆59的转动下将带动与之固定的限位环58在第三限位槽54内部发生转动，此时由于第二螺杆59螺纹内设在内螺纹筒57中，因此在第二螺杆59的转动下将相对发生移动，此时在限位环58的限位作用下两个升降压条53将相对发生移动，当两个升降压条53移动至与断路器本体61贴合状态时，此时两个升降压条53将对断路器本体61起到限位固定作用，进一步加强了断路器本体61安装时的稳固性。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (10)

1.一种断路器，包括安装底座（11），所述安装底座（11）上端部开设有放置槽（12），所述放置槽（12）内壁中部开设有第一圆槽（13），其特征在于，所述第一圆槽（13）内壁下端部贯穿开设有矩形槽（14），所述矩形槽（14）内壁中开设有第一限位槽（15），所述安装底座（11）下端部四角处均固定安装有支撑腿（16），所述放置槽（12）内部活动安装有断路器外壳（17），所述断路器外壳（17）下端部转动安装有转柱（18），所述转柱（18）表面固定套设有转动杆（19）；

所述断路器外壳（17）内侧壁中固定安装有调节机构；

所述调节机构包括侧块（31），两个所述侧块（31）均与断路器外壳（17）内侧壁固定连接，两个所述侧块（31）之间固定安装有连接杆（32）；

所述连接杆（32）内部设置有升降机构；

所述升降机构包括第一螺杆（41），所述第一螺杆（41）螺纹内设在连接杆（32）中，所述第一螺杆（41）下端部固定安装有限位盘（42）。

2.根据权利要求1所述的一种断路器，其特征在于，所述断路器外壳（17）内壁中对称固定安装有固定板（21），两个所述固定板（21）相对端上均开设有收纳槽（22），两个所述收纳槽（22）内部均滑动安装有插板（23），两个所述插板（23）相对端上均固定安装有磁铁块（24），所述断路器外壳（17）表面固定安装有紧固条（25）。

3.根据权利要求1所述的一种断路器，其特征在于，两个所述侧块（31）内部滑动安装有滑动柱（33），所述滑动柱（33）侧壁上开设有中心槽（34），所述中心槽（34）内壁中固定安装有斜置块（35）。

4.根据权利要求3所述的一种断路器，其特征在于，所述滑动柱（33）表面对称固定套设有固定套条（36），两个所述固定套条（36）之间固定安装有安装条（37），所述安装条（37）两侧侧壁上对称开设有卡槽（38）。

5.根据权利要求4所述的一种断路器，其特征在于，所述限位盘（42）下部设置有升降柱（43），所述升降柱（43）上端部开设有第二限位槽（44），所述限位盘（42）转动内设在第二限位槽（44）中，所述升降柱（43）侧壁上开设有斜槽（45），所述斜置块（35）滑动内设在斜槽（45）中。

6.根据权利要求3所述的一种断路器，其特征在于，两个所述侧块（31）侧壁上均固定安装有延伸杆（51），两个所述延伸杆（51）内部均固定安装有贯穿固定杆（52），两个所述贯穿固定杆（52）表面均滑动套设有升降压条（53），两个所述升降压条（53）上均对称开设有第三限位槽（54），两个所述延伸杆（51）侧壁上均固定安装有固定环（55）。

7.根据权利要求6所述的一种断路器，其特征在于，两个所述固定环（55）内部均固定安装有固定筒（56），两个所述固定筒（56）内部均固定安装有内螺纹筒（57），两组所述第三限位槽（54）内部均转动安装有限位环（58），两组所述限位环（58）内部均固定安装有第二螺杆（59），两组所述第二螺杆（59）均螺纹内设在内螺纹筒（57）中。

8.根据权利要求4所述的一种断路器，其特征在于，所述安装条（37）上滑动安装有断路器本体（61），所述断路器本体（61）上端部固定安装有外螺纹筒（62），所述外螺纹筒（62）上端部固定安装有弹性夹片（63），所述外螺纹筒（62）表面螺纹套设有转帽（64），所述转帽（64）上端部开设有楔形槽（65），所述断路器本体（61）侧壁上对称开设有方槽（66）。

9.根据权利要求8所述的一种断路器，其特征在于，两个所述方槽（66）相对端上均开设有连通槽（67），所述断路器本体（61）侧壁中部开设有内槽（68），两个所述方槽（66）和连通槽（67）均与内槽（68）相连通，所述安装条（37）滑动内设而在内槽（68）中。

10.根据权利要求9所述的一种断路器，其特征在于，两个所述方槽（66）内部均固定安装有横板（71），两个所述横板（71）上端部均开设有圆孔（72），两个所述圆孔（72）内部均滑动安装有U形架（73），两个所述U形架（73）相对端上均固定安装有限位滑条（75），两个所述限位滑条（75）分别滑动安装在两个连通槽（67）中，两个所述U形架（73）表面均对称套设有阻尼器（74），两个所述阻尼器（74）两端分别与横板（71）和限位滑条（75）固定连接。

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