CN116433213A - 一种工厂设备巡点检方法、装置、电子设备及存储介质 - Google Patents

一种工厂设备巡点检方法、装置、电子设备及存储介质 Download PDF

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CN116433213A
CN116433213A CN202310019747.0A CN202310019747A CN116433213A CN 116433213 A CN116433213 A CN 116433213A CN 202310019747 A CN202310019747 A CN 202310019747A CN 116433213 A CN116433213 A CN 116433213A
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孙正国
何荔菁
王安生
任帅杰
刘宇
问海红
李沛
原晨华
侯文强
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Shanxi Zhongwei Information Engineering Co ltd
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Abstract

本申请涉及计算机技术领域,尤其是涉及一种工厂设备巡点检方法、装置、电子设备及存储介质。该方法包括:获取每一设备的第一巡检日期与每一设备的预设巡检时间,其中,第一巡检日期为历史巡检数据库中每一设备的最新巡检日期;针对每一设备,根据第一巡检日期与预设巡检时间确定下次巡检日期;获取当前日期;根据当前日期与所有设备的下次巡检日期确定若干待巡检设备;对若干待巡检设备进行巡检。本申请的效果:提高了工厂设备的巡检效率。

Description

一种工厂设备巡点检方法、装置、电子设备及存储介质
技术领域
本申请涉及计算机技术领域,尤其是涉及一种工厂设备巡点检方法、装置、电子设备及存储介质。
背景技术
随着社会经济的快速发展,工厂的规模也越来越大,工厂内的设备也越来越多,为了工厂的安全考虑,每一工厂设备都要在对应的巡检日期对工厂设备进行巡检,但是由于工厂设备的种类不同,对应的巡检日期不同,所以造成巡检人员对工厂设备的巡检规划较为混乱。
相关技术是根据数据库中巡检人员录入的巡检日期与每一工厂设备预先输入的巡检间隔通知巡检人员进行工厂设备的巡检,但是由于巡检日期不同,每一工厂设备预先输入的巡检间隔不同,可能会造成巡检时只巡检一台设备的情况,造成工厂设备巡检效率低下。
因此,如何提高工厂设备的巡检效率,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
为了提高工厂设备的巡检效率,本申请提供了一种工厂设备巡点检方法、装置、电子设备及存储介质。
第一方面,本申请提供一种工厂设备巡点检方法,采用如下的技术方案:
一种工厂设备巡点检方法,包括:
获取每一设备的第一巡检日期与每一设备的预设巡检时间,其中,第一巡检日期为历史巡检数据库中每一设备的最新巡检日期;
针对每一设备,根据所述第一巡检日期与预设巡检时间确定下次巡检日期;
获取当前日期;
根据所述当前日期与所有设备的下次巡检日期确定若干待巡检设备;
对所述若干待巡检设备进行巡检。
通过采用上述技术方案,通过根据获取的每一设备的第一巡检日期与每一设备的预设巡检日期确定下次巡检日期,根据获取的当前时间与每一设备的下次巡检日期确定若干待巡检设备,并对若干待巡检设备进行巡检,通过利用当前时间与每一设备的下次巡检日期确定待巡检设备,避免了巡检人员巡检时只巡检一台设备的情况,提高了工厂设备的巡检效率。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述根据所述当前日期与所有设备的下次巡检日期确定若干待巡检设备,包括:
根据所述当前日期与每一设备的下次巡检日期确定每一设备对应的日期差值;
判断所有设备对应的日期差值是否大于预设巡检日期;
若不大于,则获取所有设备中日期差值不大于预设巡检日期的设备,并记为待巡检设备。
通过采用上述技术方案,通过根据当前日期与每一设备的下次巡检日期确定每一设备对应的日期差值,当所有设备对应的日期差值不大于预设巡检日期时,将所有设备中日期差值不大于预设巡检日期的设备记为待巡检设备,通过对所有设备的日期差值与预设巡检日期进行判断,提高了确定待巡检设备的准确性。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述对所述若干待巡检设备进行巡检,包括:
获取若干待巡检设备中每一待巡检设备的位置信息;
根据所述每一待巡检设备的位置信息确定多条巡检路线;
计算多条巡检路线中每条巡检路线的路程,并获取多条巡检路线对应的路程中最短路程对应的巡检路线;
将所述多条巡检路线对应的路程中最短路程对应的巡检路线发送至巡检人员终端,以使巡检人员根据所述多条巡检路线对应的路程中最短路程对应的巡检路线对若干待巡检设备进行巡检。
通过采用上述技术方案,通过获取的若干待巡检设备中每一待巡检设备的位置信息确定多条巡检路线,并计算得到每条巡检路线对应的路程,获取路程最短对应的巡检路线,并将路程最短的巡检路线发送至巡检人员对应的终端进行巡检,通过对确定的多条巡检路线进行路程计算,并将路程最短对应的巡检路线作为巡检人员的巡检路线,提高了巡检人员的工作效率。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:在所述获取多条巡检路线对应的路程中最短路程对应的巡检路线之后,还包括:
获取所述若干待巡检设备中每一设备对应的厂房编号;
对所述所有厂房编号进行排序,并根据多条巡检路线对应的路程中最短路程对应的巡检路线与排序后的所有厂房编号确定最终巡检路线;
相应的,所述将所述多条巡检路线对应的路程中最短路程对应的巡检路线发送至巡检人员终端,包括:
将所述最终巡检路线发送至巡检人员终端。
通过采用上述技术方案,通过对获取的若干待巡检设备中每一设备对应的厂房编号进行排序,并根据多条巡检路线对应的路程中最短路程对应的巡检路线与排序后的厂房编号确定最终巡检路线,通过添加厂房编号对巡检路线的影响,提高了最终巡检路线的实用性。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述对所述所有厂房编号进行排序,并根据多条巡检路线对应的路程中最短路程对应的巡检路线与排序后的所有厂房编号确定最终巡检路线之后,还包括:
获取巡检人员的当前位置信息;
根据所述巡检人员的当前位置信息确定巡检人员当前所在厂房编号;
根据所述巡检人员当前所在厂房编号,确定下一厂房编号;
获取下一厂房编号对应的厂房的工作状态;
若所述工作状态为忙碌状态,则生成提醒信息进行提醒,并在预设时间后进行断电。
通过采用上述技术方案,通过根据获取的巡检人员的当前位置信息确定巡检人员当前所在厂房编号,并根据巡检人员的当前所在厂房编号确定下一厂房编号,获取下一厂房编号对应的厂房的工作状态,当工作状态为忙碌状态,生成提醒信息进行提醒,通过利用巡检人员的当前位置确定下一厂房编号,并根据下一厂房编号对应的厂房的工作状态进行判断,当工作状态为忙碌状态时,生成提醒信息进行提醒,避免了巡检期间整个工厂同时断电对工厂生产效益造成影响,提高了工厂设备巡点检方法的实用性。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:在所述根据所述当前日期与所有设备的下次巡检日期确定若干待巡检设备之后,还包括:
获取若干待巡检设备的历史检修记录以及损坏记录;
根据每一待巡检设备对应的历史检修记录以及损坏记录进行预测,得到每一待巡检设备的预测损坏日期;
根据当前日期与每一待巡检设备的预测损坏日期确定设备预测损坏情况;
将所述设备预测损坏情况发送至巡检人员终端。
通过采用上述技术方案,通过根据获取的若干待巡检设备的历史检修记录以及损坏记录进行预测,得到每一待巡检设备的预测损坏日期,并根据每一待巡检设备的预测损坏日期与当前日期确定设备预测损坏情况,将设备预测损坏情况发送至巡检人员终端对巡检人员进行提醒,通过对设备损坏日期进行预测,并根据设备损坏日期与当前日期对设备损坏情况进行预测,提高了工厂设备巡点检的效率。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:在所述根据当前日期与每一待巡检设备的预测损坏日期确定设备预测损坏情况之后,还包括:
对所有待巡检设备的设备预测损坏情况进行整理,并确定设备预测情况为严重损坏的待巡检设备;
获取所有设备预测情况为严重损坏的待巡检设备对应的维修工具信息;
相应的,所述将所述设备预测损坏情况发送至巡检人员终端包括:
将所述设备预测损坏情况与维修工具信息发送至巡检人员终端。
通过采用上述技术方案,通过对所有巡检设备的设备预测损坏情况进行整理,确定所有设备预测情况为严重损坏的待巡检设备,并根据所有设备预测情况为严重损坏的待巡检设备对应的维修工具信息,将设备预测损坏情况与维修工具信息发送至巡检人员终端以提醒巡检人员,通过确定设备预测情况为严重损坏的待巡检设备,并获取设备预测情况为严重损坏的待巡检设备对应的维修工具信息,提高了巡检人员进行工厂设备巡点检的工作效率。
第二方面,本申请提供一种工厂设备巡点检装置,采用如下的技术方案:
一种工厂设备巡点检装置,包括,
第一获取模块:用于获取每一设备的第一巡检日期与每一设备的预设巡检时间,其中,第一巡检日期为历史巡检数据库中每一设备的最新巡检日期;
第一确定模块:用于针对每一设备,根据所述第一巡检日期与预设巡检时间确定下次巡检日期;
第二获取模块:用于获取当前日期;
第二确定模块:用于根据所述当前日期与所有设备的下次巡检日期确定若干待巡检设备;
巡检模块:用于对所述若干待巡检设备进行巡检。
通过采用上述技术方案,通过根据获取的每一设备的第一巡检日期与每一设备的预设巡检日期确定下次巡检日期,根据获取的当前时间与每一设备的下次巡检日期确定若干待巡检设备,并对若干待巡检设备进行巡检,通过利用当前时间与每一设备的下次巡检日期确定待巡检设备,避免了巡检人员巡检时只巡检一台设备的情况,提高了工厂设备的巡检效率。
第三方面,本申请提供一种电子设备,采用如下的技术方案:
至少一个处理器;
存储器;
至少一个应用程序,其中至少一个应用程序被存储在存储器中并被配置为由至少一个处理器执行,所述至少一个应用程序配置用于:执行上述的工厂设备巡点检方法。
第四方面,本申请提供一种计算机可读存储介质,采用如下的技术方案:
一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,当所述计算机程序在计算机中执行时,令所述计算机执行上所述的工厂设备巡点检方法。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
通过根据获取的每一设备的第一巡检日期与每一设备的预设巡检日期确定下次巡检日期,根据获取的当前时间与每一设备的下次巡检日期确定若干待巡检设备,并对若干待巡检设备进行巡检,通过利用当前时间与每一设备的下次巡检日期确定待巡检设备,避免了巡检人员巡检时只巡检一台设备的情况,提高了工厂设备的巡检效率。
附图说明
图1为本申请实施例提供的一种工厂设备巡点检方法的流程示意图;
图2为本申请实施例提供的一种工厂设备巡点检装置的结构示意图;
图3为本申请实施例提供的一种电子设备的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图1至附图3对本申请作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释,其并不是对本申请的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
另外,本文中术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,如无特殊说明,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
下面结合说明书附图对本申请实施例作进一步详细描述。
相关技术是根据数据库中巡检人员录入的巡检日期与每一工厂设备预先输入的巡检间隔通知巡检人员进行工厂设备的巡检,但是由于巡检日期不同,每一工厂设备预先输入的巡检间隔不同,可能会造成巡检时只巡检一台设备的情况,造成工厂设备巡检效率低下。
为了解决上述技术问题,本申请提供了一种工厂设备巡点检方法、装置、电子设备及存储介质。通过根据获取的每一设备的第一巡检日期与每一设备的预设巡检日期确定下次巡检日期,根据获取的当前时间与每一设备的下次巡检日期确定若干待巡检设备,并对若干待巡检设备进行巡检,通过利用当前时间与每一设备的下次巡检日期确定待巡检设备,避免了巡检人员巡检时只巡检一台设备的情况,提高了工厂设备的巡检效率。
本申请实施例提供了一种工厂设备巡点检方法,由电子设备执行,该电子设备可以为服务器也可以为终端设备,其中,该服务器可以是独立的物理服务器,也可以是多个物理服务器构成的服务器集群或者分布式系统,还可以是提供云计算服务的云服务器。终端设备可以是智能手机、平板电脑、笔记本电脑、台式计算机等,但并不局限于此,该终端设备以及服务器可以通过有线或无线通信方式进行直接或间接地连接,本申请实施例在此不做限制。
结合图1,图1为本申请实施例提供的一种工厂设备巡点检方法的流程示意图。如图1所示,该方法包括步骤S101、步骤S102、步骤S103、步骤S104以及步骤S105,其中:
步骤S101、获取每一设备的第一巡检日期与每一设备的预设巡检时间,其中,第一巡检日期为历史巡检数据库中每一设备的最新巡检日期。
其中,电子设备预先连接工厂巡检数据库,巡检人员在每次进行巡检工作后,会记录工厂所有设备的巡检日期,并存储于工厂巡检数据库。电子设备中预先保存有每一设备的预设巡检时间,其中,每一设备的预设巡检时间可以是由管理人员预先设定的,也可以为电子设备根据设备的种类确定。
电子设备中预先集成有监测程序,监测程序对工厂设备巡点检指令进行监视,一点监测到工厂设备巡点检指令被触发了,电子设备获取工厂巡点检数据库中每一设备的第一巡检日期。
步骤S102、针对每一设备,根据第一巡检日期与预设巡检时间确定下次巡检日期。
其中,下次巡检日期为根据巡检数据库中每一设备的最新巡检日期与预设巡检时间确定的设备对应的下次应巡检日期。在获取每一设备的第一巡检日期以及预设巡检时间后,可以确定每一设备的下次巡检日期。
步骤S103、获取当前日期。
其中,本申请实施例不对获取当前日期的方式进行限定,可以为通过北斗系统获取,也可以为通过网络爬取的方式进行获取。
步骤S104、根据当前日期与所有设备的下次巡检日期确定若干待巡检设备。
其中,待巡检设备为临近巡检日期或到达巡检日期的设备,在确定当前日期与所有设备的下次巡检日期后,可以将当前日期与每一设备的下次巡检日期进行差值计算,得到日期差值,判断每一设备对应的日期差值是否大于预设日期差值,若不大于,则确定日期差值不大于预设日期差值对应的设备为待巡检设备。
步骤S105、对若干待巡检设备进行巡检。
其中,在确定若干待巡检设备后,可以将若干待巡检设备对应的位置信息或编号信息发送至巡检人员对应的终端,巡检人员通过终端上的若干待巡检设备的位置信息或编号信息进行巡检。
在本申请实施例中,通过根据获取的每一设备的第一巡检日期与每一设备的预设巡检日期确定下次巡检日期,根据获取的当前时间与每一设备的下次巡检日期确定若干待巡检设备,并对若干待巡检设备进行巡检,通过利用当前时间与每一设备的下次巡检日期确定待巡检设备,避免了巡检人员巡检时只巡检一台设备的情况,提高了工厂设备的巡检效率。
本申请实施例的一种可能的实现方式,根据当前日期与所有设备的下次巡检日期确定若干待巡检设备,包括:
根据当前日期与每一设备的下次巡检日期确定每一设备对应的日期差值;
判断所有设备对应的日期差值是否大于预设巡检日期;
若不大于,则获取所有设备中日期差值不大于预设巡检日期的设备,并记为待巡检设备。
其中,电子设备中预先保存有预设巡检日期,预设巡检日期可以为电子设备根据历史巡检数据库中的历史巡检日期计算得到的,也可以为管理人员人为输入确定的,本申请实施例不对此进行限定。
当设备对应的日期差值不大于预设巡检日期时,说明设备即将或已经到达巡检日期,所以当所有设备对应的日期差值中存在不大于预设巡检日期的设备时,获取所有设备中日期差值不大于预设巡检日期的设备,为待巡检设备。
在本申请实施例中,通过根据当前日期与每一设备的下次巡检日期确定每一设备对应的日期差值,当所有设备对应的日期差值不大于预设巡检日期时,将所有设备中日期差值不大于预设巡检日期的设备记为待巡检设备,通过对所有设备的日期差值与预设巡检日期进行判断,提高了确定待巡检设备的准确性。
本申请实施例的一种可能的实现方式,对若干待巡检设备进行巡检,包括:
获取若干待巡检设备中每一待巡检设备的位置信息;
根据每一待巡检设备的位置信息确定多条巡检路线;
计算多条巡检路线中每条巡检路线的路程,并获取多条巡检路线对应的路程中最短路程对应的巡检路线;
将多条巡检路线对应的路程中最短路程对应的巡检路线发送至巡检人员终端,以使巡检人员根据多条巡检路线对应的路程中最短路程对应的巡检路线对若干待巡检设备进行巡检。
其中,历史巡检数据库中预先保存有每一工厂设备对应的位置信息,在确定若干待巡检设备后,可以根据历史巡检数据库获取每一待巡检设备对应的位置信息。
在确定每一待巡检设备的位置信息后,电子设备会自动根据所有的待巡检设备的位置信息生产多条巡检路线,本申请实施例不对根据每一待巡检设备的位置信息确定巡检路线的方法进行限定,用户可以根据实际情况自定义设置。
为了提高巡检人员的工作效率,可以在确定的多条巡检路线中确定最优的巡检路线,在路线确定中,路程是对工作效率影响最大的,所以在计算出所有路线的路程后,选择最短路程对应的巡检路线作为最终的巡检路线。
其中,电子设备连接巡检人员终端,巡检人员的终端可以为标签,也可以为手机,在确定最短路程对应的巡检路线后,电子设备将最短路程对应的巡检路线发送至巡检人员对应的终端,以提醒巡检人员根据最短路程对应的巡检路线进行巡检。
在本申请实施例中,通过获取的若干待巡检设备中每一待巡检设备的位置信息确定多条巡检路线,并计算得到每条巡检路线对应的路程,获取路程最短对应的巡检路线,并将路程最短的巡检路线发送至巡检人员对应的终端进行巡检,通过对确定的多条巡检路线进行路程计算,并将路程最短对应的巡检路线作为巡检人员的巡检路线,提高了巡检人员的工作效率。
本申请实施例的一种可能的实现方式,在获取多条巡检路线对应的路程中最短路程对应的巡检路线之后,还包括:
获取若干待巡检设备中每一设备对应的厂房编号;
对所有厂房编号进行排序,并根据多条巡检路线对应的路程中最短路程对应的巡检路线与排序后的所有厂房编号确定最终巡检路线;
相应的,将多条巡检路线对应的路程中最短路程对应的巡检路线发送至巡检人员终端,包括:
将最终巡检路线发送至巡检人员终端。
其中,由于工厂厂房设计的大小不同,可能会存在同一编号的厂房内同时存在多个待巡检设备的情况,且,在进行设备巡检时,可能会存在需要断电处理的情况,所以一般来说,为了方便工厂内部的正常运转,会将同一厂房内的多个待巡检设备安排在同一批次检修,即同一厂房内的待巡检设备安排相邻处理。
在确定最短巡检路线后,再根据厂房编号可以确定最终巡检路线,其中,最终巡检路线为最符合工厂利益的路线。
在本申请实施例中,通过对获取的若干待巡检设备中每一设备对应的厂房编号进行排序,并根据多条巡检路线对应的路程中最短路程对应的巡检路线与排序后的厂房编号确定最终巡检路线,通过添加厂房编号对巡检路线的影响,提高了最终巡检路线的实用性。
本申请实施例的一种可能的实现方式,对所有厂房编号进行排序,并根据多条巡检路线对应的路程中最短路程对应的巡检路线与排序后的所有厂房编号确定最终巡检路线之后,还包括:
获取巡检人员的当前位置信息;
根据巡检人员的当前位置信息确定巡检人员当前所在厂房编号;
根据巡检人员当前所在厂房编号,确定下一厂房编号;
获取下一厂房编号对应的厂房的工作状态;
若工作状态为忙碌状态,则生成提醒信息进行提醒,并在预设时间后进行断电。
其中,在确定最终巡检路线后,确定巡检人员是按照最终巡检路线进行巡检的,在巡检过程中,电子设备时刻获取巡检人员的当前位置信息,并根据巡检人员的当前位置信息确定巡检人员当前所在厂房编号。其中,本申请实施例不对获取巡检人员的当前位置信息的方式进行限定,可以利用RFID(Radio Frequency Identification,射频识别)技术进行确定,也可以利用GPS(Global Positioning System,全球定位)技术进行确定。本申请实施例不对根据巡检人员的当前位置信息确定巡检人员当前所在厂房编号,可以为电子设备中预先保存有不同厂房对应的坐标范围,根据获取的巡检人员的当前位置信息与每一厂房对应的坐标范围进行确定。
其中,由于设备在巡检时会有一定的危险性,所以在进行设备巡检时,被巡检的设备是要断电的,但是为了工厂的效率,不可能在整个巡检期间让整个工厂进行断电,所以可以在确定巡检人员当前所在厂房编号后,根据最终巡检路线确定下一厂房编号,当下一厂房编号对应的厂房的工作状态为忙碌状态时,根据下一厂房编号对应的厂房与预设模板生成提醒信息,提醒相关人员即将进行断电。其中,电子设备中预先保存有预设模板,本申请实施例不对预设模板的格式进行限定,可以为:“厂房编号XXX,即将断电,请注意!!!”,当然还可以为其他预设模板,本申请实施例不对此进行限定。
在本申请实施例中,通过根据获取的巡检人员的当前位置信息确定巡检人员当前所在厂房编号,并根据巡检人员的当前所在厂房编号确定下一厂房编号,获取下一厂房编号对应的厂房的工作状态,当工作状态为忙碌状态,生成提醒信息进行提醒,通过利用巡检人员的当前位置确定下一厂房编号,并根据下一厂房编号对应的厂房的工作状态进行判断,当工作状态为忙碌状态时,生成提醒信息进行提醒,避免了巡检期间整个工厂同时断电对工厂生产效益造成影响,提高了工厂设备巡点检方法的实用性。
本申请实施例的一种可能的实现方式,在根据当前日期与所有设备的下次巡检日期确定若干待巡检设备之后,还包括:
获取若干待巡检设备的历史检修记录以及损坏记录;
根据每一待巡检设备对应的历史检修记录以及损坏记录进行预测,得到每一待巡检设备的预测损坏日期;
根据当前日期与每一待巡检设备的预测损坏日期确定设备预测损坏情况;
将设备预测损坏情况发送至巡检人员终端。
其中,历史检修记录与损坏记录是有巡检人员记录,并保存至历史巡检数据库的,电子设备根据历史检修记录以及损坏记录可以预测待巡检设备的预测损坏日期。其中,本申请实施例不对根据每一待巡检设备对应的历史检修记录以及损坏记录进行预测,得到每一待巡检设备的预测损坏日期的方法进行限定,可以利用统计学的方法进行预测,也可以建立设备损坏预测模型,并利用已有数据对设备损坏预测模型进行训练,利用训练好的设备损坏预测模型进行损坏日期的预测。
其中,损坏情况包括正常、一般、严重,电子设备可以根据当前日期与预测损坏日期对设备预测损坏情况进行预测,确定设备预测损坏情况,并根据设备预测损坏情况发送至巡检人员终端对巡检人员进行提醒。其中,本申请实施例不对根据当前日期与预测损坏日期对设备预测损坏情况进行预测,确定设备预测损坏情况的方法进行限定,只要能实现本申请实施例的目的即可。
在本申请实施例中,通过根据获取的若干待巡检设备的历史检修记录以及损坏记录进行预测,得到每一待巡检设备的预测损坏日期,并根据每一待巡检设备的预测损坏日期与当前日期确定设备预测损坏情况,将设备预测损坏情况发送至巡检人员终端对巡检人员进行提醒,通过对设备损坏日期进行预测,并根据设备损坏日期与当前日期对设备损坏情况进行预测,提高了工厂设备巡点检的效率。
本申请实施例的一种可能的实现方式,在根据当前日期与每一待巡检设备的预测损坏日期确定设备预测损坏情况之后,还包括:
对所有待巡检设备的设备预测损坏情况进行整理,并确定设备预测情况为严重损坏的待巡检设备;
获取所有设备预测情况为严重损坏的待巡检设备对应的维修工具信息;
相应的,将设备预测损坏情况发送至巡检人员终端包括:
将设备预测损坏情况与维修工具信息发送至巡检人员终端。
其中,当待巡检设备的预测情况为严重损坏时,需要利用工具对待巡检设备进行维修,但是当工厂较大时,维修工具信息距离待巡检设备较远时,会极大的影响工厂设备巡点检的效率,所以在巡检人员进行巡检之前,可以对待巡检设备的损坏情况进行预测,当设备预测损坏情况为严重时,获取对应的维修工具信息,并将维修工具信息与待巡检设备的设备预测损坏情况发送至巡检人员终端,以提醒巡检人员携带相应的维修设备。其中,电子设备中预先保存有不同设备与不同维修工具信息的对应关系,在确定设备预测情况为严重损坏,需要进行相关维修时,根据设备确定维修工具信息。
在本申请实施例中,通过对所有巡检设备的设备预测损坏情况进行整理,确定所有设备预测情况为严重损坏的待巡检设备,并根据所有设备预测情况为严重损坏的待巡检设备对应的维修工具信息,将设备预测损坏情况与维修工具信息发送至巡检人员终端以提醒巡检人员,通过确定设备预测情况为严重损坏的待巡检设备,并获取设备预测情况为严重损坏的待巡检设备对应的维修工具信息,提高了巡检人员进行工厂设备巡点检的工作效率。
上述实施例从方法流程的角度介绍一种工厂设备巡点检方法,下述实施例从虚拟模块或者虚拟单元的角度介绍了一种工厂设备巡点检装置,具体详见下述实施例。
本申请实施例提供一种工厂设备巡点检装置200,如图2所示,图2为本申请实施例提供的一种工厂设备巡点检装置的结构示意图。该工厂设备巡点检装置200具体可以包括:
第一获取模块201:用于获取每一设备的第一巡检日期与每一设备的预设巡检时间,其中,第一巡检日期为历史巡检数据库中每一设备的最新巡检日期;
第一确定模块202:用于针对每一设备,根据第一巡检日期与预设巡检时间确定下次巡检日期;
第二获取模块203:用于获取当前日期;
第二确定模块204:用于根据当前日期与所有设备的下次巡检日期确定若干待巡检设备;
巡检模块205:用于对若干待巡检设备进行巡检。
对于本申请实施例,通过根据获取的每一设备的第一巡检日期与每一设备的预设巡检日期确定下次巡检日期,根据获取的当前时间与每一设备的下次巡检日期确定若干待巡检设备,并对若干待巡检设备进行巡检,通过利用当前时间与每一设备的下次巡检日期确定待巡检设备,避免了巡检人员巡检时只巡检一台设备的情况,提高了工厂设备的巡检效率。
本申请实施例的一种可能的实现方式,第二确定模块204在执行根据当前日期与所有设备的下次巡检日期确定若干待巡检设备时,具体用于:
根据当前日期与每一设备的下次巡检日期确定每一设备对应的日期差值;
判断所有设备对应的日期差值是否大于预设巡检日期;
若不大于,则获取所有设备中日期差值不大于预设巡检日期的设备,并记为待巡检设备。
本申请实施例的一种可能的实现方式,巡检模块205在执行对若干待巡检设备进行巡检时,具体用于:
获取若干待巡检设备中每一待巡检设备的位置信息;
根据每一待巡检设备的位置信息确定多条巡检路线;
计算多条巡检路线中每条巡检路线的路程,并获取多条巡检路线对应的路程中最短路程对应的巡检路线;
将多条巡检路线对应的路程中最短路程对应的巡检路线发送至巡检人员终端,以使巡检人员根据多条巡检路线对应的路程中最短路程对应的巡检路线对若干待巡检设备进行巡检。
本申请实施例的一种可能的实现方式,还包括:
最终巡检路线确定模块:用于获取若干待巡检设备中每一设备对应的厂房编号;
对所有厂房编号进行排序,并根据多条巡检路线对应的路程中最短路程对应的巡检路线与排序后的所有厂房编号确定最终巡检路线;
相应的,巡检模块205在执行将多条巡检路线对应的路程中最短路程对应的巡检路线发送至巡检人员终端时,具体用于:
将最终巡检路线发送至巡检人员终端
本申请实施例的一种可能的实现方式,还包括:
判断模块:用于获取巡检人员的当前位置信息;
根据巡检人员的当前位置信息确定巡检人员当前所在厂房编号;
根据巡检人员当前所在厂房编号,确定下一厂房编号;
获取下一厂房编号对应的厂房的工作状态;
若工作状态为忙碌状态,则生成提醒信息进行提醒,并在预设时间后进行断电。
本申请实施例的一种可能的实现方式,还包括:
预测模块:用于获取若干待巡检设备的历史检修记录以及损坏记录;
根据每一待巡检设备对应的历史检修记录以及损坏记录进行预测,得到每一待巡检设备的预测损坏日期;
根据当前日期与每一待巡检设备的预测损坏日期确定设备预测损坏情况;
将设备预测损坏情况发送至巡检人员终端。
本申请实施例的一种可能的实现方式,还包括:
维修工具信息获取模块:用于对所有待巡检设备的设备预测损坏情况进行整理,并确定设备预测情况为严重损坏的待巡检设备;
获取所有设备预测情况为严重损坏的待巡检设备对应的维修工具信息;
相应的,预测模块在执行将设备预测损坏情况发送至巡检人员终端时,具体用于:
将设备预测损坏情况与维修工具信息发送至巡检人员终端。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为描述的方便和简洁,上述描述的一种工厂设备巡点检装置200的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。
本申请实施例中提供了一种电子设备,如图3所示,图3为本申请实施例提供的一种电子设备的结构示意图。图3所示的电子设备300包括:处理器301和存储器303。其中,处理器301和存储器303相连,如通过总线302相连。可选地,电子设备300还可以包括收发器304。需要说明的是,实际应用中收发器304不限于一个,该电子设备300的结构并不构成对本申请实施例的限定。
处理器301可以是CPU(Central Processing Unit,中央处理器),通用处理器,DSP(Digital Signal Processor,数据信号处理器),ASIC(Application SpecificIntegrated Circuit,专用集成电路),FPGA(Field Programmable Gate Array,现场可编程门阵列)或者其他可编程逻辑器件、晶体管逻辑器件、硬件部件或者其任意组合。其可以实现或执行结合本申请公开内容所描述的各种示例性的逻辑方框,模块和电路。处理器301也可以是实现计算功能的组合,例如包含一个或多个微处理器组合,DSP和微处理器的组合等。
总线302可包括一通路,在上述组件之间传送信息。总线302可以是PCI(Peripheral Component Interconnect,外设部件互连标准)总线或EISA(ExtendedIndustry Standard Architecture,扩展工业标准结构)总线等。总线302可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示,图3中仅用一条粗线表示,但并不表示仅有一根总线或一型的总线。
存储器303可以是ROM(Read Only Memory,只读存储器)或可存储静态信息和指令的其他类型的静态存储设备,RAM(Random Access Memory,随机存取存储器)或者可存储信息和指令的其他类型的动态存储设备,也可以是EEPROM(Electrically ErasableProgrammable Read Only Memory,电可擦可编程只读存储器)、CD-ROM(Compact DiscRead Only Memory,只读光盘)或其他光盘存储、光碟存储(包括压缩光碟、激光碟、光碟、数字通用光碟、蓝光光碟等)、磁盘存储介质或者其他磁存储设备、或者能够用于携带或存储具有指令或数据结构形式的期望的程序代码并能够由计算机存取的任何其他介质,但不限于此。
存储器303用于存储执行本申请方案的应用程序代码,并由处理器301来控制执行。处理器301用于执行存储器303中存储的应用程序代码,以实现前述方法实施例所示的内容。
其中,电子设备包括但不限于:移动电话、笔记本电脑、数字广播接收器、PDA(个人数字助理)、PAD(平板电脑)、PMP(便携式多媒体播放器)、车载终端(例如车载导航终端)等等的移动终端以及诸如数字TV、台式计算机等等的固定终端。还可以为服务器等。图3示出的电子设备仅仅是一个示例,不应对本申请实施例的功能和使用范围带来任何限制。
本申请实施例提供了一种计算机可读存储介质,该计算机可读存储介质上存储有计算机程序,当其在计算机上运行时,使得计算机可以执行前述方法实施例中相应内容。与相关技术相比,本申请实施例通过根据获取的每一设备的第一巡检日期与每一设备的预设巡检日期确定下次巡检日期,根据获取的当前时间与每一设备的下次巡检日期确定若干待巡检设备,并对若干待巡检设备进行巡检,通过利用当前时间与每一设备的下次巡检日期确定待巡检设备,避免了巡检人员巡检时只巡检一台设备的情况,提高了工厂设备的巡检效率。
应该理解的是,虽然附图的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示,但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明,这些步骤的执行并没有严格的顺序限制,其可以以其他的顺序执行。而且,附图的流程图中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段,这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成,而是可以在不同的时刻执行,其执行顺序也不必然是依次进行,而是可以与其他步骤或者其他步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
以上仅是本申请的部分实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种工厂设备巡点检方法,其特征在于,包括:
获取每一设备的第一巡检日期与每一设备的预设巡检时间,其中,第一巡检日期为历史巡检数据库中每一设备的最新巡检日期;
针对每一设备,根据所述第一巡检日期与预设巡检时间确定下次巡检日期;
获取当前日期;
根据所述当前日期与所有设备的下次巡检日期确定若干待巡检设备;
对所述若干待巡检设备进行巡检。
2.根据权利要求1所述的工厂设备巡点检方法,其特征在于,所述根据所述当前日期与所有设备的下次巡检日期确定若干待巡检设备,包括:
根据所述当前日期与每一设备的下次巡检日期确定每一设备对应的日期差值;
判断所有设备对应的日期差值是否大于预设巡检日期;
若不大于,则获取所有设备中日期差值不大于预设巡检日期的设备,并记为待巡检设备。
3.根据权利要求1所述的工厂设备巡点检方法,其特征在于,所述对所述若干待巡检设备进行巡检,包括:
获取若干待巡检设备中每一待巡检设备的位置信息;
根据所述每一待巡检设备的位置信息确定多条巡检路线;
计算多条巡检路线中每条巡检路线的路程,并获取多条巡检路线对应的路程中最短路程对应的巡检路线;
将所述多条巡检路线对应的路程中最短路程对应的巡检路线发送至巡检人员终端,以使巡检人员根据所述多条巡检路线对应的路程中最短路程对应的巡检路线对若干待巡检设备进行巡检。
4.根据权利要求3所述的工厂设备巡点检方法,其特征在于,在所述获取多条巡检路线对应的路程中最短路程对应的巡检路线之后,还包括:
获取所述若干待巡检设备中每一设备对应的厂房编号;
对所述所有厂房编号进行排序,并根据多条巡检路线对应的路程中最短路程对应的巡检路线与排序后的所有厂房编号确定最终巡检路线;
相应的,所述将所述多条巡检路线对应的路程中最短路程对应的巡检路线发送至巡检人员终端,包括:
将所述最终巡检路线发送至巡检人员终端。
5.根据权利要求4所述的工厂设备巡点检方法,其特征在于,所述对所述所有厂房编号进行排序,并根据多条巡检路线对应的路程中最短路程对应的巡检路线与排序后的所有厂房编号确定最终巡检路线之后,还包括:
获取巡检人员的当前位置信息;
根据所述巡检人员的当前位置信息确定巡检人员当前所在厂房编号;
根据所述巡检人员当前所在厂房编号,确定下一厂房编号;
获取下一厂房编号对应的厂房的工作状态;
若所述工作状态为忙碌状态,则生成提醒信息进行提醒,并在预设时间后进行断电。
6.根据权利要求1所述的工厂设备巡点检方法,其特征在于,在所述根据所述当前日期与所有设备的下次巡检日期确定若干待巡检设备之后,还包括:
获取若干待巡检设备的历史检修记录以及损坏记录;
根据每一待巡检设备对应的历史检修记录以及损坏记录进行预测,得到每一待巡检设备的预测损坏日期;
根据当前日期与每一待巡检设备的预测损坏日期确定设备预测损坏情况;
将所述设备预测损坏情况发送至巡检人员终端。
7.根据权利要求6所述的工厂设备巡点检方法,其特征在于,在所述根据当前日期与每一待巡检设备的预测损坏日期确定设备预测损坏情况之后,还包括:
对所有待巡检设备的设备预测损坏情况进行整理,并确定设备预测情况为严重损坏的待巡检设备;
获取所有设备预测情况为严重损坏的待巡检设备对应的维修工具信息;
相应的,所述将所述设备预测损坏情况发送至巡检人员终端包括:
将所述设备预测损坏情况与维修工具信息发送至巡检人员终端。
8.一种工厂设备巡点检装置,其特征在于,包括:
第一获取模块:用于获取每一设备的第一巡检日期与每一设备的预设巡检时间,其中,第一巡检日期为历史巡检数据库中每一设备的最新巡检日期;
第一确定模块:用于针对每一设备,根据所述第一巡检日期与预设巡检时间确定下次巡检日期;
第二获取模块:用于获取当前日期;
第二确定模块:用于根据所述当前日期与所有设备的下次巡检日期确定若干待巡检设备;
巡检模块:用于对所述若干待巡检设备进行巡检。
9.一种电子设备,其特征在于,包括:
至少一个处理器;
存储器;
至少一个应用程序,其中至少一个应用程序被存储在存储器中并被配置为由至少一个处理器执行,所述至少一个应用程序配置用于:执行权利要求1~7任一项所述的工厂设备巡点检方法。
10.一种计算机可读存储介质,其特征在于,其上存储有计算机程序,当所述计算机程序在计算机中执行时,令所述计算机执行权利要求1~7任一项所述的工厂设备巡点检方法。
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