CN116428830B - 一种热风真空双锥干燥机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种热风真空双锥干燥机，涉及到干燥机技术领域，包括固定凹形底座，固定凹形底座顶部的两侧分别固定连接有第一动力箱与第二动力箱，第一动力箱远离第二动力箱的一侧转动连接有第一转动门，第一动力箱的内部设置有变速组件，变速组件包括第一电机，第一电机固定连接在第一动力箱的内部，第一动力箱的内部转动连接有第二转动轴，第二转动轴靠近第一转动门的一侧固定连接有第二转轮。本发明利用变速组件，通过设置变速组件中的第一齿轮与第二齿轮，两者相互配合，在第一电机的作用下，更改了第一连接轴的转速，从而达到变速的作用，避免干燥机在使用时，转速维持在恒定值，不易将物料快速进行处理。

Description

一种热风真空双锥干燥机

技术领域

本发明涉及干燥机技术领域，特别涉及一种热风真空双锥干燥机。

背景技术

真空干燥机是一种真空的对物料加热的低温设备，真空干燥机是用于高附加值、且具有热敏性的农副产品、保健品、食品、药材、果蔬、化工原料等的脱水干燥，用于化工产品的低温浓缩、结晶水的脱除、酶制剂的干燥等，中草药的真空提取。

真空干燥机专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计，能够向内部充入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥，真空干燥机是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后，去除容器内部件水分的设备，将冷凝器、真空泵与干燥机配套，组成真空干燥装置。

现有的一些热风真空双锥干燥机进料口采用多组螺钉固定，在投料时操作复杂，增加安装时间，同时，干燥机在使用时，转速维持在恒定值，不易对干燥箱进行加速，对物料快速进行处理。

因此，发明一种热风真空双锥干燥机来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热风真空双锥干燥机，以解决上述背景技术中进料口在投料时操作复杂，增加安装时间，同时，干燥机在使用时，转速维持在恒定值，不易对干燥箱进行加速的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热风真空双锥干燥机，包括固定凹形底座，所述固定凹形底座顶部的两侧分别固定连接有第一动力箱与第二动力箱，所述第一动力箱远离第二动力箱的一侧转动连接有第一转动门；

所述第一动力箱的内部设置有变速组件，所述变速组件包括第一电机，所述第一电机固定连接在第一动力箱的内部，所述第一动力箱的内部转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴靠近第一转动门的一侧固定连接有第二转轮，所述第二转动轴的外部滑动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮滑动连接在第二转动轴的外部，所述第一齿轮与第二齿轮固定连接，所述第二转动轴的外部固定连接有电磁铁壳体，所述电磁铁壳体远离第二转轮的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在第一齿轮上，所述电磁铁壳体位于第一齿轮与第二转轮之间；

所述固定凹形底座的顶部设置有干燥箱，所述干燥箱的顶部固定连接有连接法兰，所述连接法兰的顶部设置有卡紧组件，所述卡紧组件包括限位卡板，所述限位卡板的顶部均匀的开设有四个凹槽，所述凹槽的内部固定连接有固定轴，所述固定轴的外部转动连接有限位卡块，所述限位卡块的顶部固定连接有连接块，所述连接块的底部铰接有铰接座。

优选的，所述第二转动轴的上方设置有固定架，所述固定架固定连接在第一动力箱的内部，所述固定架的顶部固定连接有固定环，所述固定环的内部转动连接有第三转动轴，所述第三转动轴的外部固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮靠近第一转动门的一侧设置有第四齿轮，所述第四齿轮固定连接在第三转动轴的外部，所述第四齿轮与第一齿轮相互啮合，所述第一电机靠近第一转动门的一侧转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴远离第一电机的一侧固定连接有第一转轮，所述第一转轮的外部套设有传输皮带，所述传输皮带套设在第二转轮的外部。

优选的，所述固定凹形底座的底部固定连接有加强板，所述第一转动门远离第二动力箱的一侧开设有多个散热孔，所述散热孔的一侧设置有手柄，所述手柄固定连接在第一转动门上，所述第一动力箱位于第一转动门相邻的一侧设置有控制面板，所述控制面板的底部设置有多个控制按钮。

优选的，所述第三转动轴远离第一转动门的一端固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴远离第一动力箱的一侧固定连接有第一锥形连接块，所述干燥箱设置在第一锥形连接块远离第一连接轴的一侧。

优选的，所述限位卡板的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的外部滑动连接有移动圆环，所述移动圆环的外圈处固定连接有多个连接杆，多个所述连接杆的一端分别与多个铰接杆一一固定连接，所述固定柱的外部固定连接有固定环体，所述固定环体的两侧均固定连接有导向座，所述固定环体位于移动圆环的上方，所述移动圆环的顶部固定连接有弹性件，所述弹性件固定连接在固定环体上，所述移动圆环的顶部固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆位于固定柱的两侧，且固定杆滑动连连接在导向座的内部，所述固定杆的顶部固定连接有第二磁块，所述固定柱的顶部固定连接有圆形挡板，所述圆形挡板的两侧均固定连接有凸块，所述凸块远离圆形挡板的一侧固定连接有第一磁块，所述第一磁块与第二磁块相互吸引。

优选的，所述干燥箱的底部固定连接有排料管，所述排料管的底部固定连接有固定弧形座，所述固定弧形座的底部固定连接有排料阀体，所述干燥箱远离第一锥形连接块的一侧固定连接有第二锥形连接块，所述第二锥形连接块远离干燥箱的一侧固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴转动连接在第二动力箱的内部，所述第二动力箱远离第二连接轴的一侧转动连接有第二转动门，所述第二动力箱的内部设置有排气组件。

优选的，所述排气组件包括支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有风箱，所述风箱远离干燥箱的一侧固定连接有固定连接板，所述风箱靠近干燥箱的一侧固定连接有废气管道，所述废气管道转动设置在第二连接轴的内部，所述固定连接板靠近干燥箱的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机远离固定连接板的一侧转动连接有第四转动轴，所述第四转动轴远离第二电机的一侧固定连接有转动扇叶，所述风箱的内部固定连接有过滤网，所述过滤网将风箱隔成第一腔室和第二腔室，所述转动扇叶位于第一腔室中，所述第四转动轴贯穿于过滤网的内部固定连接有刮板，所述刮板与过滤网相互贴合，刮板位于第二腔室中。

优选的，所述风箱的底部分别固定连接有出料管与排气管，所述排气管与第二腔室连通。

优选的，所述出料管与排气管远离风箱的一端均固定连接有汇聚管，所述汇聚管位于第二动力箱的外部。

优选的，所述干燥箱位于第一动力箱与第二动力箱之间，且干燥箱位于限位卡板与排料管之间。

本发明的技术效果和优点：

本发明利用变速组件，通过设置变速组件中的第一齿轮与第二齿轮，两者相互配合，在第一电机的作用下，使第一转动轴受力进行转，第一转轮跟随第一转动轴的方向进行转动，传输皮带受力跟随第一转轮的方向进行转动，第二转轮受力跟随传输皮带的方向进行转动，第二转动轴跟随第二转轮的方向进行转动，电磁铁壳体跟随第二转动轴的方向进行转动，此时，第二齿轮与第四齿轮相互啮合带动第一连接轴进行转动，当需要进行变速时，先通过远程电信号控制电磁铁壳体内部的磁铁通电，在通电后，电磁铁具有磁力，电磁铁对第二齿轮进行吸引，吸引后，第二齿轮在第二转动轴上进行滑动，第二齿轮与第四齿轮相互分离，第一齿轮跟随第二齿轮的方向进行滑动，在滑动的过程中，弹簧受力进行压缩，弹簧处于压缩状态，而第一齿轮移动后，第一齿轮与第三齿轮相互啮合，在第一齿轮的驱动下，更改了第一连接轴的转速，从而达到变速的作用，避免干燥机在使用时，转速维持在恒定值，不易将物料快速进行处理。

本发明利用卡紧组件，通过卡紧组件中的限位卡块、连接块、铰接座、铰接杆、连接杆、移动圆环、固定柱、弹性件、固定杆、固定环体、导向座、圆形挡板、凸块、第一磁块、第二磁块，多个相互配合使用，通过限位卡板有助于与连接法兰相互贴合达到密封的作用，当需要解除限位卡板与连接法兰之间的连接，对干燥箱的内部进行投料时，通过固定杆，当固定杆受力时，固定杆受力在导向座的内部进行滑动，移动圆环跟随固定杆的方向进行垂直向下移动，连接杆跟随固定杆的方向进行垂直向下移动，铰接杆跟随固定杆的方向进行垂直向下移动，铰接座跟随固定杆的方向进行垂直向下移动，连接块跟随固定杆的方向进行垂直向下移动，限位卡块在固定轴的作用下受力进行转动，使限位卡块与连接法兰之间相互分离，将限位卡块取下，在投料后，将限位卡块与连接法兰相互贴合，此时，松开固定杆，在弹性件的作用下，弹性件进行复位，固定杆受力在导向座的内部进行垂直向上滑动，移动圆环跟随固定杆的方向进行垂直向上移动，连接杆跟随固定杆的方向进行垂直向上移动，铰接杆跟随固定杆的方向进行垂直向上移动，铰接座跟随固定杆的方向进行垂直向上移动，连接块跟随固定杆的方向进行垂直向上移动，限位卡块在固定轴的作用下受力进行转动，使限位卡块与连接法兰之间相互贴合，此时，固定杆上的第二磁块与第一磁块相互吸引，使第二磁块固定在两个第一磁块之间。

本发明利用排气组件，通过排气组件中的支撑座、风箱、固定连接板、废气管道、第二电机、第四转动轴、转动扇叶、过滤网、刮板、出料管、排气管、汇聚管，多个相互配合，通过第二电机与电源进行电性连接后，第二电机带动第四转动轴进行转动，转动扇叶跟随第四转动轴的方向进行转动，转动扇叶在转动后会产生一定的吸力，对干燥箱内部处理后的废气进行吸收排出，而废气中可能会残留一些固体颗粒，在排出的过程中，会附着在过滤网的网格上，废气通过过滤网之后，在进入排气管的内部进行排出，同时，当第四转动轴受力进行转动后，刮板跟随第四转动轴的方向进行转动，刮板与过滤网相互贴合，刮板在转动后，可以将过滤网上附着的固体颗粒进行刮除，避免过滤网发生堵塞，无法正常使用，固体颗粒在刮除后，通过出料管的内部移出。

附图说明

图1为本发明干燥机第一视角结构示意图。

图2为本发明变速组件第一视角结构示意图。

图3为本发明变速组件第二视角结构示意图。

图4为本发明排气组件结构示意图。

图5为本发明排气组件内部结构示意图。

图6为本发明干燥机第二视角结构示意图。

图7为本发明图6中A处放大结构示意图。

图中：1、固定凹形底座；2、加强板；3、第一动力箱；4、第二动力箱；5、控制面板；6、控制按钮；7、第一转动门；8、散热孔；9、手柄；10、第一电机；11、第一转动轴；12、第一转轮；13、传输皮带；14、第二转轮；15、电磁铁壳体；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、第二转动轴；19、固定架；20、固定环；21、第三转动轴；22、第三齿轮；23、第四齿轮；24、第一连接轴；25、第一锥形连接块；26、干燥箱；27、连接法兰；28、限位卡板；29、凹槽；30、固定轴；31、限位卡块；32、连接块；33、铰接座；34、铰接杆；35、连接杆；36、移动圆环；37、固定柱；38、弹性件；39、固定杆；40、固定环体；41、导向座；42、圆形挡板；43、凸块；44、第一磁块；45、第二磁块；46、排料管；47、固定弧形座；48、排料阀体；49、第二锥形连接块；50、第二连接轴；51、第二转动门；52、支撑座；53、风箱；54、固定连接板；55、废气管道；56、第二电机；57、第四转动轴；58、转动扇叶；59、过滤网；60、刮板；61、出料管；62、排气管；63、汇聚管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-图7所示的一种热风真空双锥干燥机，包括固定凹形底座1，固定凹形底座1的底部固定连接有加强板2，固定凹形底座1顶部的两侧分别固定连接有第一动力箱3与第二动力箱4，第一动力箱3远离第二动力箱4的一侧转动连接有第一转动门7，第一转动门7远离第二动力箱4的一侧开设有多个散热孔8，散热孔8的一侧设置有手柄9，手柄9固定连接在第一转动门7上，第一动力箱3位于第一转动门7相邻的一侧设置有控制面板5，控制面板5的底部设置有多个控制按钮6；

第一动力箱3的内部设置有变速组件，变速组件包括第一电机10，第一电机10固定连接在第一动力箱3的内部，第一电机10靠近第一转动门7的一侧转动连接有第一转动轴11，第一转动轴11远离第一电机10的一侧固定连接有第一转轮12，第一转轮12的外部套设有传输皮带13，第一动力箱3的内部转动连接有第二转动轴18，第二转动轴18靠近第一转动门7的一侧固定连接有第二转轮14，传输皮带13套设在第二转轮14的外部，第二转动轴18的外部滑动连接有第二齿轮17，第二齿轮17为小齿轮，当正常使用时，由第二齿轮17带动第四齿轮23进行转动，第二齿轮17的一侧设置有第一齿轮16，第一齿轮16为大齿轮，在变速之后，由第一齿轮16带动第三齿轮22进行转动，可以增加干燥箱26的转速，加快干燥箱26的处理时间，第一齿轮16滑动连接在第二转动轴18的外部，第一齿轮16与第二齿轮17固定连接，第二转动轴18的外部固定连接有电磁铁壳体15，电磁铁壳体15的内部设置有电磁铁，线圈等原器件，当电磁铁通电后，电磁铁具有磁性，对第一齿轮16与第二齿轮17具有吸引的作用，第一齿轮16与第二齿轮17在电磁铁的吸引下，第一齿轮16与第二齿轮17受力在第二转动轴18上进行滑动，电磁铁壳体15远离第二转轮14的一侧固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接在第一齿轮16上，电磁铁壳体15位于第一齿轮16与第二转轮14之间，第二转动轴18的上方设置有固定架19，固定架19固定连接在第一动力箱3的内部，固定架19的顶部固定连接有固定环20，固定环20的内部转动连接有第三转动轴21，第三转动轴21的外部固定连接有第三齿轮22，第三齿轮22靠近第一转动门7的一侧设置有第四齿轮23，第四齿轮23固定连接在第三转动轴21的外部，第四齿轮23与第一齿轮16相互啮合。

本发明利用变速组件，通过设置变速组件中的第一齿轮16与第二齿轮17，两者相互配合，在第一电机10的作用下，使第一转动轴11受力进行转，第一转轮12跟随第一转动轴11的方向进行转动，传输皮带13受力跟随第一转轮12的方向进行转动，第二转轮14受力跟随传输皮带13的方向进行转动，第二转动轴18跟随第二转轮14的方向进行转动，电磁铁壳体15跟随第二转动轴18的方向进行转动，此时，第二齿轮17与第四齿轮23相互啮合带动第一连接轴24进行转动，当需要进行变速时，先通过远程电信号控制电磁铁壳体15内部的磁铁通电，在通电后，电磁铁具有磁力，电磁铁对第二齿轮17进行吸引，吸引后，第二齿轮17在第二转动轴18上进行滑动，第二齿轮17与第四齿轮23相互分离，第一齿轮16跟随第二齿轮17的方向进行滑动，在滑动的过程中，弹簧受力进行压缩，弹簧处于压缩状态，而第一齿轮16移动后，第一齿轮16与第三齿轮22相互啮合，在第一齿轮16的驱动下，更改了第一连接轴24的转速，从而达到变速的作用，避免干燥机在使用时，转速维持在恒定值，不易将物料快速进行处理。

第三转动轴21远离第一转动门7的一端固定连接有第一连接轴24，第一连接轴24远离第一动力箱3的一侧固定连接有第一锥形连接块25，第一锥形连接块25远离第一连接轴24的一侧固定连接有干燥箱26，干燥箱26的顶部固定连接有连接法兰27，连接法兰27的顶部设置有卡紧组件，卡紧组件包括限位卡板28，限位卡板28的顶部均匀的开设有四个凹槽29，凹槽29的内部固定连接有固定轴30，固定轴30的外部转动连接有限位卡块31，限位卡块31的顶部固定连接有连接块32，连接块32的底部铰接有铰接座33，限位卡板28的顶部固定连接有固定柱37，固定柱37的外部滑动连接有移动圆环36，移动圆环36的外圈处固定连接有多个连接杆35，多个连接杆35的一端分别与多个铰接杆34一一固定连接，固定柱37的外部固定连接有固定环体40，固定环体40的两侧均固定连接有导向座41，固定环体40位于移动圆环36的上方，移动圆环36的顶部固定连接有弹性件38，弹性件38为弹簧，弹性件38受力时进行压缩，失去外力后，弹性件38做复位运动，弹性件38固定连接在固定环体40上，移动圆环36的顶部固定连接有两个固定杆39，两个固定杆39位于固定柱37的两侧，且固定杆39滑动连连接在导向座41的内部，在受力时，固定杆39受力进行垂直移动，第二磁块45跟随固定杆39的方向进行垂直移动，第二磁块45与第一磁块44相互吸引，当第二磁块45与第一磁块44相互接触后，两者相互连接，有助于增加限位卡块31对连接法兰27的限制，同时，限位卡块31还受到弹性件38弹力的作用，固定杆39的顶部固定连接有第二磁块45，固定柱37的顶部固定连接有圆形挡板42，圆形挡板42的两侧均固定连接有凸块43，凸块43远离圆形挡板42的一侧固定连接有第一磁块44，第一磁块44与第二磁块45相互吸引。

本发明利用卡紧组件，通过卡紧组件中的限位卡块31、连接块32、铰接座33、铰接杆34、连接杆35、移动圆环36、固定柱37、弹性件38、固定杆39、固定环体40、导向座41、圆形挡板42、凸块43、第一磁块44、第二磁块45，多个相互配合使用，通过限位卡板28有助于与连接法兰27相互贴合达到密封的作用，当需要解除限位卡板28与连接法兰27之间的连接，对干燥箱26的内部进行投料时，通过固定杆39，当固定杆39受力时，固定杆39受力在导向座41的内部进行滑动，移动圆环36跟随固定杆39的方向进行垂直向下移动，连接杆35跟随固定杆39的方向进行垂直向下移动，铰接杆34跟随固定杆39的方向进行垂直向下移动，铰接座33跟随固定杆39的方向进行垂直向下移动，连接块32跟随固定杆39的方向进行垂直向下移动，限位卡块31在固定轴30的作用下受力进行转动，使限位卡块31与连接法兰27之间相互分离，将限位卡块31取下，在投料后，将限位卡块31与连接法兰27相互贴合，此时，松开固定杆39，在弹性件38的作用下，弹性件38进行复位，固定杆39受力在导向座41的内部进行垂直向上滑动，移动圆环36跟随固定杆39的方向进行垂直向上移动，连接杆35跟随固定杆39的方向进行垂直向上移动，铰接杆34跟随固定杆39的方向进行垂直向上移动，铰接座33跟随固定杆39的方向进行垂直向上移动，连接块32跟随固定杆39的方向进行垂直向上移动，限位卡块31在固定轴30的作用下受力进行转动，使限位卡块31与连接法兰27之间相互贴合，此时，固定杆39上的第二磁块45与第一磁块44相互吸引，使第二磁块45固定在两个第一磁块44之间。

干燥箱26的底部固定连接有排料管46，干燥箱26位于第一动力箱3与第二动力箱4之间，且干燥箱26位于限位卡板28与排料管46之间，排料管46的底部固定连接有固定弧形座47，固定弧形座47的底部固定连接有排料阀体48，干燥箱26远离第一锥形连接块25的一侧固定连接有第二锥形连接块49，第二锥形连接块49远离干燥箱26的一侧固定连接有第二连接轴50，第二连接轴50转动连接在第二动力箱4的内部，第二动力箱4远离第二连接轴50的一侧转动连接有第二转动门51，第二动力箱4的内部设置有排气组件。

排气组件包括支撑座52，支撑座52的顶部固定连接有风箱53，风箱53远离干燥箱26的一侧固定连接有固定连接板54，风箱53靠近干燥箱26的一侧固定连接有废气管道55，废气管道55转动设置在第二连接轴50的内部，固定连接板54靠近干燥箱26的一侧固定连接有第二电机56，第二电机56远离固定连接板54的一侧转动连接有第四转动轴57，第四转动轴57远离第二电机56的一侧固定连接有转动扇叶58，风箱53的内部固定连接有过滤网59，过滤网59将风箱53隔成第一腔室和第二腔室，转动扇叶58位于第一腔室中，第四转动轴57贯穿于过滤网59的内部固定连接有刮板60，刮板60与过滤网59相互贴合，刮板60位于第二腔室中，风箱53的底部分别固定连接有出料管61与排气管62，排气管62与第二腔室连通，出料管61与排气管62远离风箱53的一端均固定连接有汇聚管63，汇聚管63的内部设置有隔离板，将固定颗粒与废气相互分隔，汇聚管63位于第二动力箱4的外部，通过一个汇聚管63进行连接，可以减少多余管道的使用，增加了材料的可利用率。

本发明利用排气组件，通过排气组件中的支撑座52、风箱53、固定连接板54、废气管道55、第二电机56、第四转动轴57、转动扇叶58、过滤网59、刮板60、出料管61、排气管62、汇聚管63，多个相互配合，通过第二电机56与电源进行电性连接后，第二电机56带动第四转动轴57进行转动，转动扇叶58跟随第四转动轴57的方向进行转动，转动扇叶58在转动后会产生一定的吸力，对干燥箱26内部处理后的废气进行吸收排出，而废气中可能会残留一些固体颗粒，在排出的过程中，会附着在过滤网59的网格上，废气通过过滤网59之后，在进入排气管62的内部进行排出，同时，当第四转动轴57受力进行转动后，刮板60跟随第四转动轴57的方向进行转动，刮板60与过滤网59相互贴合，刮板60在转动后，可以将过滤网59上附着的固体颗粒进行刮除，避免过滤网59发生堵塞，无法正常使用，固体颗粒在刮除后，通过出料管61的内部移出。

Claims (6)

1.一种热风真空双锥干燥机，包括固定凹形底座（1），其特征在于：所述固定凹形底座（1）顶部的两侧分别固定连接有第一动力箱（3）与第二动力箱（4），所述第一动力箱（3）远离第二动力箱（4）的一侧转动连接有第一转动门（7）；

所述第一动力箱（3）的内部设置有变速组件，所述变速组件包括第一电机（10），所述第一电机（10）固定连接在第一动力箱（3）的内部，所述第一动力箱（3）的内部转动连接有第二转动轴（18），所述第二转动轴（18）靠近第一转动门（7）的一侧固定连接有第二转轮（14），所述第二转动轴（18）的外部滑动连接有第二齿轮（17），所述第二齿轮（17）的一侧设置有第一齿轮（16），所述第一齿轮（16）滑动连接在第二转动轴（18）的外部，所述第一齿轮（16）与第二齿轮（17）固定连接，所述第二转动轴（18）的外部固定连接有电磁铁壳体（15），所述电磁铁壳体（15）远离第二转轮（14）的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在第一齿轮（16）上，所述电磁铁壳体（15）位于第一齿轮（16）与第二转轮（14）之间；

所述固定凹形底座（1）的顶部设置有干燥箱（26），所述干燥箱（26）的顶部固定连接有连接法兰（27），所述连接法兰（27）的顶部设置有卡紧组件，所述卡紧组件包括限位卡板（28），所述限位卡板（28）的顶部均匀的开设有四个凹槽（29），所述凹槽（29）的内部固定连接有固定轴（30），所述固定轴（30）的外部转动连接有限位卡块（31），所述限位卡块（31）的顶部固定连接有连接块（32），所述连接块（32）的底部铰接有铰接座（33）；

所述干燥箱（26）的底部固定连接有排料管（46），所述排料管（46）的底部固定连接有固定弧形座（47），所述固定弧形座（47）的底部固定连接有排料阀体（48），所述干燥箱（26）远离第一锥形连接块（25）的一侧固定连接有第二锥形连接块（49），所述第二锥形连接块（49）远离干燥箱（26）的一侧固定连接有第二连接轴（50），所述第二连接轴（50）转动连接在第二动力箱（4）的内部，所述第二动力箱（4）远离第二连接轴（50）的一侧转动连接有第二转动门（51），所述第二动力箱（4）的内部设置有排气组件；

所述排气组件包括支撑座（52），所述支撑座（52）的顶部固定连接有风箱（53），所述风箱（53）远离干燥箱（26）的一侧固定连接有固定连接板（54），所述风箱（53）靠近干燥箱（26）的一侧固定连接有废气管道（55），所述废气管道（55）转动设置在第二连接轴（50）的内部，所述固定连接板（54）靠近干燥箱（26）的一侧固定连接有第二电机（56），所述第二电机（56）远离固定连接板（54）的一侧转动连接有第四转动轴（57），所述第四转动轴（57）远离第二电机（56）的一侧固定连接有转动扇叶（58），所述风箱（53）的内部固定连接有过滤网（59），所述过滤网（59）将风箱（53）隔成第一腔室和第二腔室，所述转动扇叶（58）位于第一腔室中，所述第四转动轴（57）贯穿于过滤网（59）的内部固定连接有刮板（60），所述刮板（60）与过滤网（59）相互贴合，刮板（60）位于第二腔室中；

所述第二转动轴（18）的上方设置有固定架（19），所述固定架（19）固定连接在第一动力箱（3）的内部，所述固定架（19）的顶部固定连接有固定环（20），所述固定环（20）的内部转动连接有第三转动轴（21），所述第三转动轴（21）的外部固定连接有第三齿轮（22），所述第三齿轮（22）靠近第一转动门（7）的一侧设置有第四齿轮（23），所述第四齿轮（23）固定连接在第三转动轴（21）的外部，所述第四齿轮（23）与第一齿轮（16）相互啮合，所述第一电机（10）靠近第一转动门（7）的一侧转动连接有第一转动轴（11），所述第一转动轴（11）远离第一电机（10）的一侧固定连接有第一转轮（12），所述第一转轮（12）的外部套设有传输皮带（13），所述传输皮带（13）套设在第二转轮（14）的外部；

所述限位卡板（28）的顶部固定连接有固定柱（37），所述固定柱（37）的外部滑动连接有移动圆环（36），所述移动圆环（36）的外圈处固定连接有多个连接杆（35），多个所述连接杆（35）的一端分别与多个铰接杆（34）一一固定连接，所述固定柱（37）的外部固定连接有固定环体（40），所述固定环体（40）的两侧均固定连接有导向座（41），所述固定环体（40）位于移动圆环（36）的上方，所述移动圆环（36）的顶部固定连接有弹性件（38），所述弹性件（38）固定连接在固定环体（40）上，所述移动圆环（36）的顶部固定连接有两个固定杆（39），两个所述固定杆（39）位于固定柱（37）的两侧，且固定杆（39）滑动连连接在导向座（41）的内部，所述固定杆（39）的顶部固定连接有第二磁块（45），所述固定柱（37）的顶部固定连接有圆形挡板（42），所述圆形挡板（42）的两侧均固定连接有凸块（43），所述凸块（43）远离圆形挡板（42）的一侧固定连接有第一磁块（44），所述第一磁块（44）与第二磁块（45）相互吸引。

2.根据权利要求1所述的一种热风真空双锥干燥机，其特征在于：所述固定凹形底座（1）的底部固定连接有加强板（2），所述第一转动门（7）远离第二动力箱（4）的一侧开设有多个散热孔（8），所述散热孔（8）的一侧设置有手柄（9），所述手柄（9）固定连接在第一转动门（7）上，所述第一动力箱（3）位于第一转动门（7）相邻的一侧设置有控制面板（5），所述控制面板（5）的底部设置有多个控制按钮（6）。

3.根据权利要求1所述的一种热风真空双锥干燥机，其特征在于：所述第三转动轴（21）远离第一转动门（7）的一端固定连接有第一连接轴（24），所述第一连接轴（24）远离第一动力箱（3）的一侧固定连接有第一锥形连接块（25），所述干燥箱（26）设置在第一锥形连接块（25）远离第一连接轴（24）的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种热风真空双锥干燥机，其特征在于：所述风箱（53）的底部分别固定连接有出料管（61）与排气管（62），所述排气管（62）与第二腔室连通。

5.根据权利要求4所述的一种热风真空双锥干燥机，其特征在于：所述出料管（61）与排气管（62）远离风箱（53）的一端均固定连接有汇聚管（63），所述汇聚管（63）位于第二动力箱（4）的外部。

6.根据权利要求1所述的一种热风真空双锥干燥机，其特征在于：所述干燥箱（26）位于第一动力箱（3）与第二动力箱（4）之间，且干燥箱（26）位于限位卡板（28）与排料管（46）之间。