CN116428757A - 制冷系统及制冷设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种制冷系统及制冷设备，制冷系统包括通过管路结构依次连接以构成制冷回路的压缩机、冷凝器、节流部件和蒸发器；制冷回路设有多个节流路径，每一节流路径布设有至少一个节流部件，且连接在冷凝器和蒸发器之间，至少部分的节流路径的节流能力呈差异化设置；制冷系统还包括设于制冷回路的第一切换部件，第一切换部件用于选择性地导通任一节流路径。第一切换部件在压缩机关机后切断冷凝器与蒸发器之间的流路，防止冷凝器重新吸收环境热量，且降低压缩机重启时所需要的能耗；第一切换部件在压缩机重启前导通节流路径，使得冷凝器中停机降温的制冷剂经节流部件节流降压后进入蒸发器，对蒸发器进行预降温，提升蒸发器的初期制冷效果。

Description

制冷系统及制冷设备

技术领域

本发明涉及制冷设备技术领域，具体涉及一种制冷系统及制冷设备。

背景技术

现有的制冷系统，以冰箱为例，一般形成依次流经压缩机、冷凝器、蒸发器和压缩机的制冷回路。在请求制冷时，冷凝器中制冷剂为高温高压状态，蒸发器中制冷剂为低温低压状态；在不请求制冷时，冷凝器中压力降低，冷凝器中的液态制冷剂可能重新蒸发吸收环境中的热量，增加冰箱热负荷。且重新开机后，系统需要重新建立冷凝器与蒸发器之间的压差，导致冰箱能耗增加。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种制冷系统及制冷设备，旨在解决传统制冷循环停机时，冷凝器中的制冷剂流向蒸发器，导致冰箱能耗增加的问题。

为实现上述目的，本发明提出的一种制冷系统，包括通过管路结构依次连接以构成制冷回路的压缩机、冷凝器、节流部件和蒸发器；

其中，所述制冷回路设有多个节流路径，每一所述节流路径布设有至少一个所述节流部件，且连接在所述冷凝器和所述蒸发器之间，至少部分的所述节流路径的节流能力呈差异化设置；

所述制冷系统还包括设于所述制冷回路的第一切换部件，所述第一切换部件用于选择性地导通任一所述节流路径。

可选地，所述制冷回路在所述冷凝器和所述蒸发器之间并联设置有多个节流支路，每一所述节流支路设有至少一所述节流部件；

其中，至少一个所述节流支路限定出一所述节流路径。

可选地，多个所述节流支路包括第一节流支路和第二节流支路，所述第一节流支路的输出端与所述第二节流支路的输入端之间设有连接支路；所述制冷系统还包括用于控制所述连接支路通断的第二切换部件，以在所述第二切换部件导通所述连接支路时，所述第一节流支路、所述连接支路及所述第二节流支路共同构成第三节流支路；

其中，所述第一节流支路、所述第二节流支路以及所述第三节流支路分别限定出一所述节流路径。

可选地，多个所述节流支路的所述节流部件的节流参数相异设置。

可选地，多个所述节流支路的所述节流部件的节流参数相同设置。

可选地，所述蒸发器在所述制冷回路上设有多个。

可选地，多个所述蒸发器包括第一蒸发器和第二蒸发器，所述第一蒸发器的制冷温度大于所述第二蒸发器的制冷温度。

可选地，所述制冷回路包括第一流路和第二流路，所述第一流路和所述第二流路的输入端相连接，所述第一蒸发器设于所述第一流路，所述第二蒸发器设于第二流路，多个所述节流路径设置在所述第一流路和/或所述第二流路上。

可选地，所述第一流路和所述第二流路的输出端相连接。

可选地，所述节流部件设有多个，多个所述节流部件包括设于所述第一流路的第一节流部件和设于所述第二流路的第二节流部件；

所述第一流路的输出端连接在所述第二蒸发器和所述第二节流部件之间。

可选地，所述节流部件包括毛细管。

可选地，所述制冷系统还包括干燥过滤器，所述干燥过滤器设置在所述节流部件和所述冷凝器之间。

可选地，所述制冷系统还包括控制装置，所述控制装置与所述第一切换部件和所述压缩机分别电性连接，以控制所述第一切换部件导通任一所述节流路径并运行设定时间后，控制所述压缩机开机。

可选地，所述控制装置还用于根据确定出的所述节流路径获取与所述节流路径相匹配的所述设定时间。

此外，为实现上述目的，本发明还提供一种制冷设备，所述制冷设备包括制冷系统，所述制冷系统包括通过管路结构依次连接以构成制冷回路的压缩机、冷凝器、节流部件和蒸发器；

其中，所述制冷回路设有多个节流路径，每一所述节流路径布设有至少一个所述节流部件，且连接在所述冷凝器和所述蒸发器之间，至少部分的所述节流路径的节流能力呈差异化设置；

所述制冷系统还包括设于所述制冷回路的第一切换部件，所述第一切换部件用于选择性地导通任一所述节流路径。

可选地，所述制冷设备为冰箱。

本发明提供的技术方案中，第一切换部件在压缩机关机时切断冷凝器与蒸发器之间的流路，有助于维持冷凝器处的压力，防止冷凝器处压力降低使得制冷剂重新吸收环境中的热量；且能够降低压缩机重启过程形成两侧压差时所需要的能耗，达到节能的目的；在制冷系统进入下一运行周期时，第一切换部件在压缩机重启前导通任一适宜的节流路径，使得冷凝器中经过停机降温后的制冷剂在流经节流路径时节流降压，进入蒸发器后对蒸发器进行预降温，有助于提升压缩机重启后蒸发器的初期制冷效果、整机开机率降低，有助于进一步降低整机的能耗。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明提供的制冷系统的第一实施例的结构示意图；

图2为本发明提供的制冷系统的第二实施例的结构示意图；

图3为本发明提供的制冷系统的第三实施例的局部放大结构示意图；

图4为本发明提供的制冷系统的第四实施例的结构示意图；

图5为本发明提供的制冷系统的第五实施例的结构示意图；

图6为本发明提供的制冷系统的第六实施例的结构示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

现有的制冷系统，以冰箱为例，一般形成依次流经压缩机、冷凝器、蒸发器和压缩机的制冷回路。在请求制冷时，冷凝器中制冷剂为高温高压状态，蒸发器中制冷剂为低温低压状态；在不请求制冷时，冷凝器中压力降低，冷凝器中的液态制冷剂可能重新蒸发吸收环境中的热量，增加冰箱热负荷。且重新开机后，系统需要重新建立冷凝器与蒸发器之间的压差，导致冰箱能耗增加。

鉴于上述，本发明提供一种制冷系统，所述制冷系统应用在制冷设备中，所述制冷设备例如为冰箱、冷柜、空调器等。为了便于理解，以下均以所述制冷设备为冰箱为例进行说明。请参阅图1至图6，附图所示为本发明提供的制冷系统应用在冰箱时的具体实施例。

需要说明的是，在以下实施例中所涉及的多个，均是指包含两个及两个以上。

请参阅图1，本发明提供的所述制冷系统1包括通过管路结构10a依次连接以构成制冷回路10的压缩机100、冷凝器200、节流部件300和蒸发器400；其中，所述制冷回路10设有多个节流路径，每一所述节流路径布设有至少一个所述节流部件300，且连接在所述冷凝器200和所述蒸发器400之间，至少部分的所述节流路径的节流能力呈差异化设置；所述制冷系统1还包括设于所述制冷回路10的第一切换部件500，所述第一切换部件500用于选择性地导通任一所述节流路径。

本发明提供的技术方案中，第一切换部件500在压缩机100关机时切断冷凝器200与蒸发器400之间的流路，有助于维持冷凝器200处的压力，防止冷凝器200处压力降低使得制冷剂重新吸收环境中的热量；且能够降低压缩机100重启过程形成两侧压差时所需要的能耗，达到节能的目的；在制冷系统1进入下一运行周期时，第一切换部件500在压缩机100重启前导通任一适宜的节流路径，使得冷凝器200中经过停机降温后的制冷剂在流经节流路径时节流降压，进入蒸发器400后对蒸发器400进行预降温，有助于提升压缩机100重启后蒸发器400的初期制冷效果、整机开机率降低，有助于进一步降低整机的能耗。

可以理解，压缩机100的排气侧、冷凝器200、节流部件300、蒸发器400及压缩机100的吸气侧通过多段管路结构10a依次连接，构成制冷回路10。需要说明的是，上述构件并不构成对制冷系统1的组成的限制，根据实际需要，所述制冷回路10上还可串联或者并联设置有其他构件；并且，所述制冷系统1还可在所述制冷回路10的任意适宜位置处连接有旁路或者支路，此处不作一一赘述。

在一实施例中，所述制冷系统1还包括干燥过滤器700，所述干燥过滤器700设置在所述节流部件300和所述冷凝器200之间。所述干燥过滤器700能够对经过的制冷剂进行过滤和去湿，有效降低所述制冷回路10的冰堵等隐患。本设计对所述干燥过滤器700的具体表现形式不作限制，可根据所述制冷系统1的实际需求，调整所述干燥过滤器700的规格，所述干燥过滤器700的规格包括内径、外径等尺寸以及过滤碗、网布、分子筛等内部器件类型。

基于上述制冷回路10，压缩机100将气态的制冷剂压缩为高温高压的气态，并送至冷凝器200进行冷却，经冷凝器200冷却后变成中温高压的液态制冷剂进入所述干燥过滤器700进行过滤与去湿，中温液态的制冷剂经节流部件300进行节流降压，形成低温低压的气液混合体液体多，在经过蒸发器400吸收空气中的热量而汽化，变成气态，最终再回到压缩机100继续压缩，继续循环进行制冷。

在本实施例中，由于制冷剂自所述冷凝器200流出，并流入所述蒸发器400时，需经过节流部件300，因此，定义自所述冷凝器200至所述蒸发器400之间的流路为节流路径。所述制冷回路10在所述冷凝器200至所述蒸发器400之间设置有多个所述节流路径，但需要说明的是，在制冷系统1正常运行时，多个所述节流路径中的一个被导通而能够流通所述制冷剂，余下的所述节流路径处于断开状态。

所述第一切换部件500用以选择性地导通任一所述节流路径。可以理解，所述第一切换部件500可设置为一个，例如为多通换向阀，该所述多通换向阀设置在多个所述节流路径的同一输入端，能够将冷凝器200流出的制冷剂切换流向任一所述节流路径上。

当然，所述第一切换部件500还可一一对应多个所述节流路径而设置为多个。例如，所述第一切换部件500为开关阀，所述开关阀打开时，对应的所述节流路径被导通；所述开关阀关闭时，对应的所述节流路被断开。因此，在制冷系统1正常运行时，一般设置一个开关阀打开，其余开关阀关闭。

多个所述节流路径中，至少部分数量的节流路径的节流能力呈差异化设置，也即两两之间的节流能力设置为不同，使得经冷凝器200流出的制冷剂在流经不同的节流路径时，能够进行不同程度的节流降压作用，获得不同流量、不同温度的制冷剂。

当然，多个所述节流路径中，还可设置部分数量的节流路径的节流能力相同设置，使得节流能力相同的若干节流路径中，任意节流路径均可被启用或者作为备用，使得当同节流能力的节流路径失效时，剩余节流路径能够被启用而确保制冷系统1正常运行。

所述节流路径的节流能力，一般可以通过该节流路径上设置的节流部件300的节流参数体现出：每一所述节流路径上可设置有一个或者多个的节流部件300。其中，当至少一所述节流路径上设置多个节流部件300时，可以理解，各个节流部件300之间可进行串联或者串联；各个节流部件300的节流参数可设置为相同或者设置为至少部分相异；各个节流部件300的类型可设置为相同或者设置为至少部分相异。

基于上述，所述节流部件300能够利用节流效应降低经冷凝器200流出的制冷剂的压力和温度，并控制制冷回路10中的制冷剂的流量和过热/冷度。所述节流部件300的具体表现形式不作限制，可以根据所述制冷系统1的实际需求进行设置。一般地，所述节流部件300包括毛细管、电子膨胀阀、节流短笛以及手动膨胀阀、浮球调节阀和热力膨胀阀等节流阀。由于所述毛细管被广泛地应用在冰箱等制冷设备中，在以下实施例中，均以所述节流部件300为毛细管为例进行说明。

不同的所述节流部件300，其节流参数随之体现为不同。例如，当本实施例将所述节流部件300设置为毛细管时，所述毛细管的节流参数可以是管径、管长、数量等。

进一步地，请参阅图2，在一实施例中，所述制冷回路10在所述冷凝器200和所述蒸发器400之间并联设置有多个节流支路11，也即，每一所述节流支路11的输入端与所述冷凝器200的输出端连接，每一所述节流支路11的输出端与所述蒸发器400的输入端连接。每一所述节流支路11设有至少一所述节流部件300；其中，至少一个所述节流支路11限定出一所述节流路径。也即，当所述制冷系统1正常运行时，经由所述冷凝器200流出的制冷剂可在流经一所述节流支路11后直接进入所述蒸发器400；或者，经由所述冷凝器200流出的制冷剂在依次流经至少两个所述节流支路11后进入所述蒸发器400。

基于上述，每一所述节流支路11的节流能力可作相异设置。也即，当每一所述节流支路11上分别设置一个所述节流部件300时，每一所述节流部件300的节流参数两两之间保持相异。当每一所述节流支路11上分别设置多个所述节流部件300时，通过在每一所述节流支路11上任意组合不同数量、不同连接方式、不同种类和/或不同节流参数的所述节流部件300，可使得各所述节流支路11的整体节流能力相异。

当然，每一所述节流支路11的节流能力可作相同设置。也即，当每一所述节流支路11上分别设置一个所述节流部件300时，每一所述节流部件300的节流参数保持相同。当每一所述节流支路11上分别设置多个所述节流部件300时，通过在每一所述节流支路11上任意组合不同数量、不同连接方式、不同种类和/或不同节流参数的所述节流部件300，同样可使得各所述节流支路11的整体节流能力表现为相同。此时，需要借助所述第一切换部件500，切换不同数量的所述节流支路11共同组合构成所述节流路径，确保至少部分的节流路径的节流能力呈差异化设置。

具体而言，请参阅图3，在一实施例中，多个所述节流支路11包括第一节流支路11a和第二节流支路11b。需要说明的是，所述第一节流支路11a的节流能力和所述第二节流支路11b的节流能力可以设置为相同或者不同；所述第一节流支路11a和所述第二节流支路11b可以是多个所述节流支路11中的任意两个，并不限定为相邻设置的两个节流支路11；所述第一节流支路11a和所述第二节流支路11b并不构成对其数量的限制，在实际应用时，还可有第三节流支路11、第四节流支路11等；且在多个所述节流支路11中，所述第一节流支路11a和所述第二节流支路11b的组合可以设置为一组或者多组。

具体而言，所述第一节流支路11a的输入端与所述冷凝器200的输出端连接，所述第一节流支路11a的输出端与所述第二节流支路11b的输入端之间设有连接支路11c，所述第二节流支路11b的输出端与所述蒸发器400连接；所述制冷系统1还包括用于控制所述连接支路11c通断的第二切换部件600，以在所述第二切换部件600导通所述连接支路11c时，所述第一节流支路11a、所述连接支路11c及所述第二节流支路11b共同构成第三节流支路11。此时，所述第一节流支路11a、所述第二节流支路11b以及所述第三节流支路11分别限定出一所述节流路径，给出所述制冷系统1的三种节流路径的选择，且三种节流路径中，至少可确保两个节流路径的节流能力相异。

上述中，所述第二切换部件600与所述第一切换部件500同理地，所述第二切换部件600可设置为一个，例如为多通换向阀，该所述多通换向阀设置在所述第一节流支路11a、所述蒸发器400和所述连接支路11c之间，能够将第一节流支路11a流出的制冷剂切换流向所述连接支路11c或者所述蒸发器400。或者，所述第二切换部件600还可设置为多个。例如，所述第二切换部件600为开关阀，分别设置在所述第一节流支路11a、所述蒸发器400的输入流路和所述连接支路11c上，当所述第一节流支路11a和所述蒸发器400的输入流路上的两个所述开关阀同时打开，且所述连接支路11c上的所述开关阀关闭时，所述第一节流支路11a与所述第一蒸发器410连通，构成所述节流路径；当所述第一节流支路11a和所述连接支路11c上的两个所述开关阀同时打开，且所述蒸发器400的输入流路上的所述开关阀关闭时，所述第一节流支路11a、所述连接支路11c和所述第二节流支路11b构成所述节流路径。

在上述实施例中，多个所述节流支路11的所述节流部件300的节流参数相同设置，通过第一切换部件500控制若干节流支路11连通而构成节流路径，确保至少部分的所述节流路径的节流能力呈差异化设置。

或者，多个所述节流支路11的所述节流部件300的节流参数相异设置。此时，任意数量的所述节流支路11分别可构成节流能力不同的节流路径。

基于上述任意实施例，可以理解，以所述制冷系统1应用在冰箱中为例，当所述冰箱为单系统冰箱时，所述制冷回路10上可设置有一个所述蒸发器400。基于此，当该冰箱所设置的间室为冷藏室时，对应的所述蒸发器400为冷藏室蒸发器；当该冰箱所设置的间室为冷冻室时，对应的所述蒸发器400为冷冻室蒸发器。

当所述冰箱为多系统冰箱时，所述蒸发器400在所述制冷回路10上设有多个。具体例如，当该冰箱所设置的间室为冷藏室、冷冻室和变温室中的至少两个时，对应的所述蒸发器400为冷藏室蒸发器、冷冻室蒸发器和变温室蒸发器中的至少两个。

当所述制冷系统1应用在不同类型的所述制冷设备时，多个所述蒸发器400可以进行任意适宜的串联、并联或者半串联/并联等。多个所述蒸发器400的种类可以相同设置，也可以相异设置。所述蒸发器400可以是任意适宜形式的蒸发器400，例如包括管翅式换热器、微通道换热器、扁管换热器、管壳式换热器、板式换热器等中的一种或者多种，例如，将所述管翅式换热器与所述微通道换热器进行串联/并联后作为所述冷冻室蒸发器。

可以理解，由于冷藏室、冷冻室和变温室的需求制冷温度不同，使得所述冷藏室蒸发器、冷冻室蒸发器和变温蒸发器的制冷温度不同。因此，在一实施例中，多个所述蒸发器400包括第一蒸发器410和第二蒸发器420，所述第一蒸发器410的制冷温度大于所述第二蒸发器420的制冷温度。也即，当所述制冷系统1应用在多系统冰箱中时，所述第一蒸发器410可以是冷藏室蒸发器，所述第二蒸发器420可以是冷冻室蒸发器。

基于此，多个所述节流路径可以形成在所述第一蒸发器410和所述冷凝器200之间。通过选取适宜的所述节流路径，可使得经由冷凝器200流出的制冷剂节流降压后进入第一蒸发器410，对所述第一蒸发器410进行降温散热，使得所述第一蒸发器410所在间室(例如冷藏室)得到预制冷；此外，所述节流路径能够减少所述制冷剂进入所述第二蒸发器420，避免所述制冷剂造成所述第二蒸发器420所在间室升温，增加所述第二蒸发器420的功耗。

所述第一蒸发器410、所述第二蒸发器420及多个所述节流路径之间的设置方案有多种：

请参阅图1，在一实施例中，所述制冷回路10包括第一流路12和第二流路13，所述第一流路12和所述第二流路13均是连接在所述冷凝器200和所述压缩机100之间。所述第一流路12和所述第二流路13的输入端相连接，使得经由所述冷凝器200流出的制冷剂可选择性地进入所述第一流路12和/或所述第二流路13。所述第一蒸发器410设于所述第一流路12，所述第二蒸发器420设于第二流路13，多个所述节流路径设置在所述第一流路12和/或所述第二流路13；也即，如图2和图4所示，多个所述节流路径可以连接在所述第一蒸发器410和所述冷凝器200之间；或者如图5至图6所示，多个所述节流路径可以连接在所述第二蒸发器420和所述冷凝器200之间。

进一步地，多个所述节流路径设置在所述第一流路12上，所述节流部件300设有多个，多个所述节流部件300包括设于所述节流路径的第一节流部件310和设于所述第二流路13的第二节流部件320。具体而言，所述第一节流部件310设置为多个，多个所述节流部件300按照上述实施例限定出多个所述节流路径；所述第二节流部件320可设置为一个或者多个，能够对进入所述第二蒸发器420的制冷剂进行节流降压。

所述第一流路12的输出端连接在所述第二蒸发器420和所述第二节流部件320之间，使得经由所述冷凝器200流出的制冷剂经过所述第一流路12后可进入所述第二蒸发器420，或者，经由所述冷凝器200流出的制冷剂在第二流路13上经过第二节流部件320后也可进入所述第二蒸发器420。

此外，在一实施例中，所述第一蒸发器410可设置在所述第二蒸发器420的下游，也即，所述第二蒸发器420设置在所述冷凝器200和所述第一蒸发器410之间。此时，所述第二流路13的输出端连接在所述第一蒸发器410与多个所述节流路径之间，使得经由所述冷凝器200流出的制冷剂经过所述第二流路13后可进入所述第一蒸发器410，或者，经由所述冷凝器200流出的制冷剂在第一流路12上经过任一节流路径后也可进入所述第一蒸发器410。

请参阅图4和图6，在一实施例中，所述第一流路12和所述第二流路13的输出端相连接。也即，所述第一蒸发器410及多个所述节流路径所在支路、与所述第二蒸发器420及所述第二节流部件320所在支路之间并联设置。

基于上述任意实施例，所述制冷系统1还包括控制装置，所述控制装置与所述第一切换部件500和所述压缩机100分别电性连接，以控制所述第一切换部件500导通任一所述节流路径并运行设定时间后，控制所述压缩机100开机。

可以理解，当所述压缩机100关机后重启之前，所述第一切换部件500首先选取任一所述节流路径进行导通，使得经由冷凝器200流出的制冷剂经过该节流路径后进入蒸发器400，并维持该状态运行设定时间。如上所述，冷凝器200中经过停机降温后的制冷剂经过节流路径节流降压后，进入蒸发器400(例如第一蒸发器410)中，对蒸发器400进行提前降温，使得压缩机100重启后，蒸发器400初期制冷速度更快，降低整机开机率，且有助于降低能耗。

此外，在一实施例中，所述控制装置还用于根据确定出的所述节流路径(为便于理解，以下命名为目标节流路径)获取与所述节流路径相匹配的所述设定时间。

所述目标节流路径的确定方式不作限制，例如在一实施例中，用户可通过例如按键、触控屏等输入部件输入目标节流路径的选取方案，使得制冷系统1在后续运行过程中，按照所述选取方案运行。该选取方案可以包括制冷系统1在设定条件内，例如在指定时间段内的每个运行周期的各个目标节流路径的选取方案。

所述目标节流路径与所述目标时间相互关联。例如当所述目标节流路径被确定时，由于不同的目标节流路径预先映射关联有不同的设定时间，使得当所述目标节流路径被确定出时，所述设定时间也随之被确定出。而反之，当设定时间被确定时，可根据不同制冷剂的节流需求，选取不同的节流路径：例如控制装置在制冷系统1结束上一运行周期时，获取上一运行周期中制冷系统1中相关构件的运行参数，例如压缩机100的转速、冷凝器200的工作状态等，根据该运行参数，确定出冷凝器200中的制冷剂的节流需求，并根据该节流需求和约束的设定时间，选取适宜的所述目标节流路径。

此外，本发明还提供一种制冷设备，所述制冷设备包括制冷系统1。需要说明的是，制冷设备内的制冷系统1的详细结构可参照上述制冷系统1的实施例，此处不再赘述；由于在本发明的制冷设备中使用了上述制冷系统1，因此，本发明制冷设备的实施例包括上述制冷系统1全部实施例的全部技术方案，且所达到的技术效果也完全相同，在此不再赘述。

进一步地，在一实施例中，所述制冷设备为冰箱。所述冰箱还可包括箱体，所述箱体限定出例如冷藏室、冷冻室和/或变温室等，还形成有供所述制冷系统1中的各个构件稳定安装的安装空间，此处不作一一赘述。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (16)

1.一种制冷系统，其特征在于，包括通过管路结构依次连接以构成制冷回路的压缩机、冷凝器、节流部件和蒸发器；

其中，所述制冷回路设有多个节流路径，每一所述节流路径布设有至少一个所述节流部件，且连接在所述冷凝器和所述蒸发器之间，至少部分的所述节流路径的节流能力呈差异化设置；

所述制冷系统还包括设于所述制冷回路的第一切换部件，所述第一切换部件用于选择性地导通任一所述节流路径。

2.如权利要求1所述的制冷系统，其特征在于，所述制冷回路在所述冷凝器和所述蒸发器之间并联设置有多个节流支路，每一所述节流支路设有至少一所述节流部件；

其中，至少一个所述节流支路限定出一所述节流路径。

3.如权利要求2所述的制冷系统，其特征在于，多个所述节流支路包括第一节流支路和第二节流支路，所述第一节流支路的输出端与所述第二节流支路的输入端之间设有连接支路；所述制冷系统还包括用于控制所述连接支路通断的第二切换部件，以在所述第二切换部件导通所述连接支路时，所述第一节流支路、所述连接支路及所述第二节流支路共同构成第三节流支路；

其中，所述第一节流支路、所述第二节流支路以及所述第三节流支路分别限定出一所述节流路径。

4.如权利要求2或者3所述的制冷系统，其特征在于，多个所述节流支路的所述节流部件的节流参数相异设置。

5.如权利要求3所述的制冷系统，其特征在于，多个所述节流支路的所述节流部件的节流参数相同设置。

6.如权利要求1所述的制冷系统，其特征在于，所述蒸发器在所述制冷回路上设有多个。

7.如权利要求6所述的制冷系统，其特征在于，多个所述蒸发器包括第一蒸发器和第二蒸发器，所述第一蒸发器的制冷温度大于所述第二蒸发器的制冷温度。

8.如权利要求7所述的制冷系统，其特征在于，所述制冷回路包括第一流路和第二流路，所述第一流路和所述第二流路的输入端相连接，所述第一蒸发器设于所述第一流路，所述第二蒸发器设于第二流路，多个所述节流路径设置在所述第一流路和/或所述第二流路上。

9.如权利要求8所述的制冷系统，其特征在于，所述第一流路和所述第二流路的输出端相连接。

10.如权利要求8所述的制冷系统，其特征在于，所述节流部件设有多个，多个所述节流部件包括设于所述第二流路的第一节流部件和设于所述第二流路的第二节流部件；

所述第一流路的输出端连接在所述第二蒸发器和所述第二节流部件之间。

11.如权利要求1所述的制冷系统，其特征在于，所述节流部件包括毛细管。

12.如权利要求1所述的制冷系统，其特征在于，所述制冷系统还包括干燥过滤器，所述干燥过滤器设置在所述节流部件和所述冷凝器之间。

13.如权利要求1所述的制冷系统，其特征在于，所述制冷系统还包括控制装置，所述控制装置与所述第一切换部件和所述压缩机分别电性连接，以控制所述第一切换部件导通任一所述节流路径并运行设定时间后，控制所述压缩机开机。

14.如权利要求13所述的制冷系统，其特征在于，所述控制装置还用于根据确定出的所述节流路径获取与所述节流路径相匹配的所述设定时间。

15.一种制冷设备，其特征在于，包括如权利要求1至14任一项所述的制冷系统。

16.如权利要求15所述的制冷设备，其特征在于，所述制冷设备为冰箱。

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