CN116428582A - 生物质炊事采暖炉 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种生物质炊事采暖炉，所述生物质炊事采暖炉包括燃烧炉、风套、进风管、二次风管以及水套，所述燃烧炉内部设有燃烧室，所述燃烧炉的顶部还设有火道，所述火道上设有第一通孔；所述风套套设于所述火道的外周，且通过所述第一通孔与所述火道内腔连通；所述进风管设于所述燃烧炉外周，且与所述燃烧炉内部连通，所述进风管的出风端位于所述燃烧室的下方；所述二次风管连通于所述进风管和所述风套之间；所述水套包括连通所述火道和外界的过烟通道，所述过烟通道内设有多个交错设置的隔板，所述水套内用于承装供暖用水。本发明提供的生物质炊事采暖炉通过在燃烧室的底部吹风，在燃烧室的顶部吸风，可充分促进秸秆颗粒的燃烧。

Description

生物质炊事采暖炉

技术领域

本发明属于锅炉技术领域，具体涉及一种生物质炊事采暖炉。

背景技术

国家推行将乡村的燃煤炉替换成采用清洁能源的炉具，现有市场上不使用燃煤作为原料的炉具，只能使用纯木质的生物颗粒作为燃料，纯木质的生物燃料来源少，限制了纯木质生物颗粒的产量，而且农村最大最多的农业废弃物(秸秆、棉杆、谷壳等)没有合理利用变成能源，无法达到将燃煤炉替换后提高乡村生活环境的目的，达不到乡村燃煤炉的大批量更换需求。

发明内容

本发明实施例提供一种生物质炊事采暖炉，旨在解决现有的纯木质生物颗粒来源少，而农村的农业废弃物制成的生物质颗粒又不能烧，不利于乡村生活环境的改善的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种生物质炊事采暖炉，包括：

燃烧炉，内部设有燃烧室，所述燃烧炉的顶部还设有火道，所述火道上设有第一通孔；

风套，套设于所述火道的外周，且通过所述第一通孔与所述火道内腔连通；

进风管，设于所述燃烧炉外周，且与所述燃烧炉内部连通，所述进风管的出风端位于所述燃烧室的下方；

二次风管，连通于所述进风管和所述风套之间；以及

水套，包括连通所述火道和外界的过烟通道，所述过烟通道内设有多个交错设置的隔板，所述水套内用于承装供暖用水。

在一种可能的实现方式中，所述燃烧炉外周设有点火器，所述点火器的点火端伸入所述燃烧室内。

在一种可能的实现方式中，所述燃烧室包括炉排，所述燃烧炉包括推渣组件，所述推渣组件包括：

驱动机构，设于所述燃烧炉的侧壁，所述驱动机构具有沿水平方向往复移动的伸缩端；以及

推渣板，固设于所述伸缩端，所述推渣板的底面贴合于所述炉排的顶面；

所述燃烧室内背离所述驱动机构的一侧设有出渣口。

在一种可能的实现方式中，所述燃烧炉还包括位于所述燃烧室底部的第一风室，所述第一风室内设有位于所述出渣口下方的承接板。

在一种可能的实现方式中，所述燃烧室包括底板以及分别设于所述底板相对两侧的侧板，所述侧板的板面与所述底板的板面呈钝角设置，所述推渣板的底面贴合于所述底板的顶面；

两个所述侧板和所述底板围合形成用于所述推渣板通过的通道。

在一种可能的实现方式中，所述燃烧室还包括设于两个所述侧板之间的隔网，所述隔网间隔位于所述底板的上方，所述推渣板处于所述隔网和所述底板之间。

在一种可能的实现方式中，所述推渣板的底部沿第一预设路径设有多个间隔分布的条形凸起，所述条形凸起沿所述伸缩端的移动路径延伸，所述第一预设路径分别垂直于所述伸缩端的移动路径和上下方向。

在一种可能的实现方式中，所述生物质炊事采暖炉还包括供料组件，所述供料组件包括：

料仓；

给料管，连通于所述料仓的出料端和所述燃烧炉；

给料器，设于所述给料管内，用于推动所述给料管内的物料。

在一种可能的实现方式中，所述给料器包括：

固定架，设于所述给料管背离所述燃烧炉的一端；

电机，设于所述固定架；

传动轮，与所述电机的输出轴传动连接，所述传动轮与所述电机的输出轴相互平行；以及

螺旋给料杆，同轴连接于所述传动轮，且伸入所述给料管的内部。

在一种可能的实现方式中，所述给料管外周设有安装套筒，所述安装套筒的轴向垂直于所述给料管的轴向；

所述料仓可拆卸连接于所述安装套筒，所述料仓和所述安装套筒之间还设有插板阀。

本申请实施例，与现有技术相比，本发明生物质炊事采暖炉通过设置进风管和二次风管，在燃烧室的底部吹风，在燃烧室的顶部吸风，使燃烧室形成负压燃烧，降低了燃烧过程中的烟气和灰尘，更利于炊事炉炒菜做饭使用，解决了炊事炉炒菜时灰尘飘落到菜中；形成负压燃烧还可充分促进秸秆颗粒的燃烧，解决了农业废弃物颗粒燃烧后容易结焦结渣，不利于小型炉灶使用的技术难题，并且燃烧产生的烟气被抽入过烟通道内，避免烟尘泄漏至室内，使用更加干净整洁；烟气进入过烟通道的时候，多个交错的隔板对烟气起到降低流速的作用，延长烟气在过烟通道的滞留时间，也延长了烟气的热交换时间，可充分利用换热远离对水套内的水进行加热，提高换热效率，使用更加节能；通过利用农业废弃物作为能源增加了农民的收入，降低了采暖成本。

附图说明

图1为本发明实施例提供的生物质炊事采暖炉的主视结构示意图；

图2为本发明实施例提供的生物质炊事采暖炉的俯视结构示意图；

图3为本发明实施例采用的燃烧炉的剖面结构示意图一(主视视角)；

图4为本发明实施例采用的燃烧炉的剖面结构示意图二(左视视角)；

图5为本发明实施例采用的供料组件的剖面结构示意图(主视视角)；

图6为本发明实施例采用的供料组件的左视结构示意图。

附图标记说明：

10-燃烧炉；11-燃烧室；111-底板；112-侧板；12-火道；121-第一通孔；13-隔网；

20-风套；21-进风管；22-二次风管；

30-水套；31-过烟通道；32-隔板；

40-点火器；

50-推渣组件；51-驱动机构；52-推渣板；53-条形凸起；

60-第一风室；61-承接板；62-抽拉板；

70-供料组件；71-料仓；72-给料管；73-给料器；731-固定架；732-电机；733-传动轮；734-螺旋给料杆；74-安装套筒；75-插板阀。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请一并参阅图1至图6，现对本发明提供的生物质炊事采暖炉进行说明。所述生物质炊事采暖炉，包括燃烧炉10、风套20、进风管21、二次风管22以及水套30，燃烧炉10内部设有燃烧室11，燃烧炉10的顶部还设有火道12，火道12上设有第一通孔121；风套20套设于火道12的外周，且通过第一通孔121与火道12内腔连通；进风管21设于燃烧炉10外周，且与燃烧炉10内部连通，所述进风管21的出风端位于燃烧室11的下方；二次风管22连通于进风管21和风套20之间；水套30包括连通火道12和外界的过烟通道31，过烟通道31内设有多个交错设置的隔板32，水套30内用于承装供暖用水。

本实施例提供的生物质炊事采暖炉，在使用过程中，在燃烧炉10的内部进行放入秸秆颗粒燃烧，燃烧的过程中进风管21向燃烧炉10内吹风，进风管21的风直接吹入燃烧室11的下方，促进燃烧室11上秸秆颗粒的燃烧，进风管21的另一部分风通过二次风管22进入风套20，风套20与火道12连通，使得烟尘被吸入过烟通道31内，此时燃烧的过程为底部吹风，顶部抽风；高温烟气通过过烟通道31经过水套30，高温烟气在过烟通道31中通过时，由于设置了交错的隔板32，可充分停留对水套30内的水进行加热，用于供暖。

与现有技术相比，本发明生物质炊事采暖炉通过设置进风管21和二次风管22，在燃烧室11的底部吹风，在燃烧室11的顶部吸风，使燃烧室11形成负压燃烧，降低了燃烧过程中烟气和灰尘，更利于炊事炉炒菜做饭使用，解决了炊事炉炒菜时灰尘飘落到猜中；形成负压燃烧还可充分促进秸秆颗粒的燃烧，解决了农业废弃物颗粒燃烧后容易结焦接渣，不利于小型炉灶使用的技术难题，并且燃烧产生的烟气被抽入过烟通道31内，避免烟尘泄漏至室内，使用更加干净整洁；烟气进入过烟通道31的时候，多个交错的隔板32对烟气起到降低流速的作用，延长烟气在过烟通道31的滞留时间，也延长了烟气热交换时间，可充分利用换热远离对水套30内的水进行加热，提高换热效率，使用更加节能；通过利用农业废弃物作为能源增加了农民的收入，降低了采暖成本。

在一些实施例中，上述隔板32的一种具体实施方式可以采用如图2所示结构。参见图2，多个隔板32可在水平方向上交错设置或竖直方向上交错设置。当多个隔板32在水平方向上交错设置，则处于左侧的隔板32的左侧与过烟通道31内壁连接，处于右侧的隔板32的右侧与过烟通道31内壁连接，相邻两个隔板32之间间隔设置，则烟气在过烟通道31内呈“之”型流动(参见图2)，延长烟气的滞留时间和热交换时间；当多个隔板32竖直方向上交错分布时与“左右交错分布”的情况同理。

本实施例中交错分布的隔板32，还可沿与水平方向呈45°夹角的方向交错设置等，可根据实际需求进行设定，只要符合交错设置使得烟气可以降低流速即可。

需要说明的是，隔板32的板面可垂直于过烟通道31的轴向，或者隔板32背离固定侧的一侧朝向过烟通道31的进烟端倾斜，可进一步提高对烟气的阻挡效果，也就进一步延长烟气的滞留时间，也延长了烟气的热交换时间。

在一些实施例中，上述燃烧炉10的一种改进实施方式可以采用如图1及图3所示结构。参见图1及图3，燃烧炉10的外周设有点火器40，点火器40的点火端伸入燃烧室11内。点火器40可采用电动电火花点火器40，向燃烧室11上放入物料后，启动点火器40，点火器40自动点火，替代了人工操作，不仅使用方便，降低了劳动强度，还提高了安全性，避免点火过程中烧伤事故的发生。

在一些实施例中，上述燃烧炉10的一种改进实施方式可以采用如图1及图3所示结构。参见图1及图3，燃烧室11包括炉排，燃烧炉10包括推渣组件50，推渣组件50包括驱动机构51以及推渣板52，驱动机构51设于燃烧炉10的侧壁，驱动机构51具有沿水平方向往复移动的伸缩端；推渣板52固设于伸缩端，推渣板52的底面贴合于炉排的顶面；燃烧室11内背离驱动机构51的一侧设有出渣口。乡村过剩的大量秸秆、稻杆等农作物制成的生物质颗粒，直接用于燃煤的炉具，容易在燃烧的时候结焦结渣严重，无法适用于传统的小型燃生物质炉灶，在驱动机构51带动推渣板52的移动过程中，把燃烧室11内的结块结焦的灰渣自动推出燃烧室11，让燃烧室11的新进燃料继续燃烧，并不会影响一次补风，从而使燃料充分燃烧，不会影响设备的燃尽率，解决了生物质炊事采暖炉不能烧秸秆等农作物的问题，让农民的农业废弃物加工成燃料，变废为宝，即解决了乡村采暖问题又解决了乡村环保问题。

实际使用过程中，还可以设置定时清理，方便使用。该结构通过机械结构代替人工清理灰渣，不仅避免人工清理引起灰渣发生扬灰进入室内，还消除了人工需要频繁观察是否清灰的紧张感，使用更加方便，优化用户体验；解决了秸秆颗粒因糖分含量高产生的结焦结块影响燃烧过程的问题。

具体地，驱动机构51可以是气缸，气缸的活塞杆形成伸缩端；驱动机构51也可以是电机732，电机732的输出端固定丝杠，丝杠上连接的丝杠螺母形成伸缩端。

在一些实施例中，上述燃烧炉10的一种改进实施方式可以采用如图1及图3至图4所示结构。参见图1及图3至图4，燃烧炉10还包括位于燃烧室11底部的第一风室60，第一风室60内设有位于出渣口下方的承接板61。当推渣板52推动燃烧室11内的灰渣移动后，灰渣从出渣口掉落，掉落的灰渣落在承接板61上，随后进入第一风室60。通过设置第一风室60可方便对燃烧产生的灰渣进行存放，推渣板52工作预设次数之后再对承接板61内的灰渣进行清理，相比于每次推渣后都需要清理，劳动强度大大降低。

需要说明的是，由于进风管21在燃烧室11的底部吹风，为了避免吹风过程引起第一风室60内的灰尘飞荡，第一风室60为封闭箱体，仅在设置承接板61的一侧设有开口，方便推渣板52推动后的灰渣掉落在承接板61上进入第一风室60。

实际实施过程中，由于推渣板52是通过驱动机构51的驱动实现对灰渣的清理，可将驱动机构51接入计算机等设备中，当驱动机构51启动预设次数后，发出报警信号，提醒使用人员对第一风室60进行清理。

在一些实施例中，上述第一风室60的一种改进实施方式可以采用如图1及图3至图4所示结构。参见图1及图3至图4，第一风室60内还设有抽拉板62，承接板61固设于抽拉板62的一侧。抽拉板62可相对第一风室60滑动，当第一风室60内需要清理时，可拉动承托板带动抽拉板62一块拿出，然后对抽拉板62上承托的灰渣进行倾倒，重复该过程对第一风室60内的灰渣进行清理。

在一些实施例中，上述燃烧室11的一种具体实施方式可以采用如图1及图3至图4所示结构。参见图1及图3至图4，燃烧室11包括底板111以及分别设于底板111相对两侧的侧板112，侧板112的板面与底板111的板面呈钝角设置，推渣板52的底面贴合于底板111的顶面；两个侧板112和底板111围合形成用于推渣板52通过的通道。沿从上至下的方向，两个侧板112的间距逐渐减小，则对燃烧室11补充物料的过程中，物料掉落在侧板112上可自动滑落至底板111，有利于物料在底板111的集中分布，有利于充分燃烧；推渣板52滑动的过程中，两个侧板112处于推渣板52的两侧，可对推渣板52进行导向，保证对灰渣的彻底清理。

需要说明的是，此处的底板111即上述燃烧室11的炉排。

在一些实施例中，上述燃烧室11的一种改进实施方式可以采用如图1及图3至图4所示结构。参见图1及图3至图4，燃烧室11还包括设于两个侧板112之间的隔网13，隔网13间隔位于底板111的上方，推渣板52处于隔网13和底板111之间。燃烧室11上的物料燃烧后变成灰渣，由于灰渣较散，会经过隔网13掉落在底板111上，当底板111上积累一定灰渣后，启动驱动机构51带动推渣板52移动进行推渣。通过设置隔网13，可在燃烧的过程中进行推渣操作，不需要等燃烧完毕之后再进行推渣，推渣与燃烧两个工作步骤不干涉，使用更加方便。

在一些实施例中，上述推渣板52的一种改进实施方式可以采用如图4所示结构。参见图4，推渣板52的底部沿第一预设路径设有多个间隔分布的条形凸起53，条形凸起53沿伸缩端的移动路径延伸，第一预设路径分别垂直于伸缩端的移动路径和上下方向。通过设置条形凸起53，且相邻条状凸起之间具有间隔，减少了推渣板52与底板111之间的接触面积，推动更加轻松，也避免接触面积较大磨损严重。

具体地，条状凸起的截面为半圆形，则条状凸起通过一个平面和一个弧面，弧面抵接在底板111上，与底板111形成线接触，接触面积更小，推渣板52的往复滑动过程更加稳定。

在一些实施例中，上述生物质炊事采暖炉的一种改进实施方式可以采用如图1至图2、图5至图6所示结构。参见图1至图2、图5至图6，生物质炊事采暖炉还包括供料组件70，供料组件70包括料仓71、给料管72以及给料器73，给料管72连通于料仓71的出料端和燃烧炉10；给料器73设于给料管72内，用于推动给料管72内的物料。传统都是通过人工进行补料，本实施例中需要补料的时候，启动给料器73，料仓71处的物料掉落至给料管72中，给料器73推动给料管72中的物料掉出给料管72，掉落在燃烧室11上，完成补料过程。通过电动补料，替代人工操作，使用方便，降低劳动强度。

在一些实施例中，上述给料器73的一种具体实施方式可以采用如图1至图2、图5至图6所示结构。参见图1至图2、图5至图6，给料器73包括固定架731、电机732、传动轮733以及螺旋给料杆734，固定架731设于给料管72背离燃烧炉10的一端；电机732设于固定架731；传动轮733与电机732的输出轴传动连接，传动轮733与电机732的输出轴相互平行；螺旋给料杆734同轴连接于传动轮733，且伸入给料管72的内部。料仓71内的物料掉落至给料管72后，启动电机732，电机732的输出轴带动传动轮733转动，传动轮733带动螺旋给料杆734转动，螺旋给料杆734上的螺旋叶片逐渐推动物料掉出给料管72。通过设置电机732带动螺旋给料杆734旋转，方便根据螺旋给料杆734的旋转圈数控制补料的用量，精准控制，有利于节约成本。

作为一种替换实施方式，给料器73也可采用气缸和推板的结合方式，气缸设于给料管72背向燃烧炉10的一端，气缸的活塞杆伸入给料管72内，且推板固定在气缸的活塞杆上，通过气缸活塞杆的伸缩距离调整推板在给料管72中的滑动距离，进而控制物料的补充量。

在一些实施例中，上述供料组件70的一种改进实施方式可以采用如图1至图2、图5至图6所示结构。参见图1至图2、图5至图6，给料管72外周设有安装套筒74，安装套筒74的轴向垂直于给料管72的轴向；料仓71可拆卸连接于安装套筒74，料仓71和安装套筒74之间还设有插板阀75。料仓71可拆卸，方便根据不同的使用场景更换不同规格的料仓71；可选的，料仓71可采用高螺栓等螺纹连接件与安装套筒74连接；料仓71底部的插板阀75有利于定量的物料掉落至给料管72中，插板阀75结合给料器73两者结合均可控制物料的用量，进一步避免物料的浪费。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种生物质炊事采暖炉，其特征在于，包括：

燃烧炉，内部设有燃烧室，所述燃烧炉的顶部还设有火道，所述火道上设有第一通孔；

风套，套设于所述火道的外周，且通过所述第一通孔与所述火道内腔连通；

进风管，设于所述燃烧炉外周，且与所述燃烧炉内部连通，所述进风管的出风端位于所述燃烧室的下方；

二次风管，连通于所述进风管和所述风套之间；以及

水套，包括连通所述火道和外界的过烟通道，所述过烟通道内设有多个交错设置的隔板，所述水套内用于承装供暖用水。

2.如权利要求1所述的生物质炊事采暖炉，其特征在于，所述燃烧炉外周设有点火器，所述点火器的点火端伸入所述燃烧室内。

3.如权利要求1所述的生物质炊事采暖炉，其特征在于，所述燃烧室包括炉排，所述燃烧炉包括推渣组件，所述推渣组件包括：

驱动机构，设于所述燃烧炉的侧壁，所述驱动机构具有沿水平方向往复移动的伸缩端；以及

推渣板，固设于所述伸缩端，所述推渣板的底面贴合于所述炉排的顶面；

所述燃烧室内背离所述驱动机构的一侧设有出渣口。

4.如权利要求3所述的生物质炊事采暖炉，其特征在于，所述燃烧炉还包括位于所述燃烧室底部的第一风室，所述第一风室内设有位于所述出渣口下方的承接板。

5.如权利要求3所述的生物质炊事采暖炉，其特征在于，所述燃烧室包括底板以及分别设于所述底板相对两侧的侧板，所述侧板的板面与所述底板的板面呈钝角设置，所述推渣板的底面贴合于所述底板的顶面；

两个所述侧板和所述底板围合形成用于所述推渣板通过的通道。

6.如权利要求5所述的生物质炊事采暖炉，其特征在于，所述燃烧室还包括设于两个所述侧板之间的隔网，所述隔网间隔位于所述底板的上方，所述推渣板处于所述隔网和所述底板之间。

7.如权利要求3所述的生物质炊事采暖炉，其特征在于，所述推渣板的底部沿第一预设路径设有多个间隔分布的条形凸起，所述条形凸起沿所述伸缩端的移动路径延伸，所述第一预设路径分别垂直于所述伸缩端的移动路径和上下方向。

8.如权利要求1所述的生物质炊事采暖炉，其特征在于，所述生物质炊事采暖炉还包括供料组件，所述供料组件包括：

料仓；

给料管，连通于所述料仓的出料端和所述燃烧炉；

给料器，设于所述给料管内，用于推动所述给料管内的物料。

9.如权利要求8所述的生物质炊事采暖炉，其特征在于，所述给料器包括：

固定架，设于所述给料管背离所述燃烧炉的一端；

电机，设于所述固定架；

传动轮，与所述电机的输出轴传动连接，所述传动轮与所述电机的输出轴相互平行；以及

螺旋给料杆，同轴连接于所述传动轮，且伸入所述给料管的内部。

10.如权利要求8所述的生物质炊事采暖炉，其特征在于，所述给料管外周设有安装套筒，所述安装套筒的轴向垂直于所述给料管的轴向；

所述料仓可拆卸连接于所述安装套筒，所述料仓和所述安装套筒之间还设有插板阀。

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