CN116425032A - 一种配合升降设备使用的电缆卷线器以及一种上料行车 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电缆卷线器的技术领域，尤其涉及一种配合升降设备使用的电缆卷线器，安装在升降设备上，用于电缆的收卷或放卷，包括收线筒和引导部；收线筒包括筒底和筒壁，筒壁围绕筒底的边缘设置；筒壁背离筒底的边缘围成收线口，收线筒在收线口处被敞开；引导部设置于收线筒内部，且具有圆锥面，圆锥面的直径沿从收线口到筒底的方向逐渐增大；升降设备上升时，收线筒随升降设备上升，升降设备的电缆自收线口进入收线筒，并经由引导部的圆锥面引导，盘绕于筒底上；升降设备下降时，升降设备的电缆自收线口向收线筒的外部放卷。本发明在收线筒的内部设置圆锥形的引导部，收放卷顺畅，结构简单，可靠高效。

Description

一种配合升降设备使用的电缆卷线器以及一种上料行车
技术领域
本发明涉及电缆卷线器的技术领域，特别是涉及一种配合升降设备使用的电缆卷线器以及一种上料行车。
背景技术
在工厂里使用电缆进行电力传输，如上料行车的吊具就需要电缆进行电力传输。吊具的电缆采用电动电缆卷线器来对电缆进行收放。
现有的电缆卷线器分为二种形式：一种是弹性式电缆卷线器，它的工作原理类式卷尺，利用内部弹性力来卷取电缆，使用到上料行车上后，由于上料起重机工作频繁，高度达40米，弹性式电缆卷线器很快就会失去弹性而损坏。另一种是力矩电机电动式卷线器，它的工作原理是在上升时用电机驱动电缆卷筒收电缆，下降时靠吊具的拉力放电缆，这种方式由于上料起重机的吊具速度变化大，吊具上升和下降无法与电缆卷线器速度同步，频繁的造成电缆被拉断和电缆卷线器损坏，在实际使用中几乎每周都会有二到三次电缆拉断或电动卷线器损坏的故障，而对电缆卷线器进行维修和更换电缆，每次都需要用时3小时以上。
因此，亟需一种可靠且高效的电缆卷线器。
发明内容
为了减少电缆卷线器损坏的情况，本发明提供一种配合升降设备使用的卷线器。
本发明所提供的配合升降设备使用的卷线器，采用如下的技术方案：
一种配合升降设备使用的电缆卷线器，安装在升降设备上，用于电缆的收卷或放卷，包括收线筒和引导部；所述收线筒包括筒底和筒壁，所述筒壁围绕所述筒底的边缘设置；所述筒壁背离所述筒底的边缘围成收线口，所述收线筒在所述收线口处被敞开；所述引导部设置于所述收线筒内部，且具有圆锥面，所述圆锥面的直径沿从收线口到筒底的方向逐渐增大；所述升降设备上升时，所述收线筒随所述升降设备上升，所述升降设备的电缆自所述收线口进入所述收线筒，并经由所述引导部的所述圆锥面引导，盘绕于所述筒底上；所述升降设备下降时，所述升降设备的电缆自所述收线口向所述收线筒的外部放卷。
可选的，所述引导部的顶端成型有圆滑部，所述圆滑部具有用于防止所述引导部的顶端划伤所述升降设备的电缆的圆弧面。
可选的，所述圆滑部呈球形，所述圆滑面为所述圆滑部的外表面。
可选的，所述收线口的边缘处设置有集线板，所述集线板围绕所述收线口的边缘设置，且所述集线板向背离所述收线口的方向倾斜。
可选的，所述收线筒呈圆柱形，所述引导部与所述收线筒同轴设置。
可选的，所述配合升降设备使用的电缆卷线还包括定位组件，所述定位组件包括多个定位吊锤，所述定位吊锤间隔地套设在所述电缆上，以使未经所述引导部引导的所述电缆保持竖直。
可选的，所述定位组件还包括多个限位部件，所述限位部件固定连接在所述电缆上，并且每一个所述定位吊锤的两端均布置有一个所述限位部件。
可选的，所述定位吊锤转动设置在所述电缆上，能够在所述电缆上绕所述电缆的轴线自由转动。
可选的，所述定位吊锤的边缘倒斜角，以使所述定位吊锤边缘的形状与所述引导部外表面的形状相适配。
基于上述构想，本发明还提供一种上料行车，包括上述配合升降设备使用的电缆卷线器，还包括升降设备，所述升降设备为吊具，所述配合升降设备使用的电缆卷线器安装在所述吊具上，随所述吊具一同升降。
如上所述，本发明的，至少具有以下有益效果：
1、通过在收线筒的内部设置圆锥形的引导部，使其在随升降设备升降的同时即可对电缆进行顺畅的收卷和放卷，无需再额外提供收卷和放卷的动力，与现有的电缆卷线器相比，结构简单，可靠高效。
2、通过在引导部的顶端设置圆滑部，可以防止引导部划伤电缆，对电缆有较好的保护作用。
3、通过在电缆上设置定位吊锤，定位吊锤的重量能够减小电缆位于收线筒之外的部分的晃动幅度，进而避免电缆因晃动而未经引导部引导落入收线筒的筒底的情况。
附图说明
图1是本发明实施例用于体现配合升降设备使用的电缆卷线器整体结构的正向视角的示意图。
图2是本发明实施例用于体现收线筒内部结构的俯视视角的示意图。
附图标记：1、收线筒；11、筒底；12、筒壁；13、收线口；2、引导部；21、圆锥面；22、圆滑部；3、集线板；4、定位吊锤；5、限位部件；6、电缆。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其它优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。还应当理解，本发明实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案，而不是为了限制本发明的保护范围。下列实施例中未注明具体条件的试验方法，通常按照常规条件，或者按照各制造商所建议的条件。
请参阅图1、图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
请参阅图1、图2，本发明提供的一种配合升降设备使用的电缆卷线器，安装在升降设备上，包括收线筒1和引导部2。
收线筒1包括筒底11和筒壁12，筒壁12围绕筒底11的边缘设置，使得收线筒1呈中空状。筒壁12背离筒底11的边缘围成收线口13，收线筒1在收线口13处被敞开。
具体的，筒壁12展开的形状呈长方形板状。筒壁12围绕筒底11的方式可以是筒壁12的边缘围绕筒底11的边缘，也可以是筒壁12厚度方向上的一个侧面围绕筒底11的边缘。在筒壁12和筒底11的形状大小确定的情况下，当筒壁12的边缘围绕筒底11的边缘时，其围成的收线筒1的内部空间最大，因此，作为优选的，本实施例中筒壁12围的边缘围绕筒底11的边缘设置。
引导部2呈圆锥形，位于收线筒1内部。引导部的侧面为圆锥面21，其底部与筒底11固定连接，引导部2底部向收线口13的正投影正对所述电缆6进出所述收线口13的方向。因此引导部2的顶部朝向收线口13，亦即圆锥面21的直径沿从收线口13到筒底11的方向逐渐增大。电缆6从收线口13进入时可以被引导部2引导。
需要说明的是，引导部2可以为空心结构，也可以为实心结构，实际运用中可根据实际需求进行选用。
实际运用中，升降设备的电缆6需要随升降设备的升降进行收卷或者放卷，本发明提供的配合升降设备使用的电缆卷线器安装在升降设备上，随升降设备一同升降，同时对电缆6进行收卷或放卷。
具体的，升降设备上升时，收线筒1随升降设备一同上升，电缆6从收线口13进入收线筒1内部，由于引导部2为圆锥形，其侧面倾斜，因此电缆6接触到引导部2之后，会被引导部2引导，先呈螺旋式盘绕在引导部2上，再在重力的作用下，围绕引导部2的底面盘绕在收线筒1的筒底11上。在引导部2的引导下，电缆6能够后序地盘绕在收线筒1的筒底11上，不会发生缠绕。
升降设备下降时，收线筒1随升降设备一同下降，盘绕在收线筒1的筒底11上的电缆6由于上端固定连接在需要供电的设备上，收线筒1下降时电缆6自动从收线筒1中放卷而出。并且由于电缆6在收卷的过程中未发生缠绕，因此其能够流畅地被放卷，不易发生卡线的情况，进而可以防止电缆6被拉断。
更具体的，收线筒1的形状可以是圆柱形、圆台形、长方体形等形状。本实施例中，收线筒1的形状优选为圆柱形，即筒底11的形状为圆形。圆柱形收线筒1的筒底11为圆形，收线口13也为圆形，有利于电缆6更顺畅的进入并盘绕在收线筒1的筒底11上，并且圆柱形的收线筒1还具有易于加工的优点。
并且，收线筒1为圆柱形时，引导部2同轴设置在收线筒1的筒底11的中央，有利于电缆6均匀地盘绕在收线筒1内，减少电缆6发生缠绕的情况。
由于引导部2呈圆锥形，其顶端较为尖锐，在引导线缆时易划伤线缆。为了避免引导部2划伤线缆，引导部2的顶端成型有圆滑部22，圆滑部22具有圆弧面。圆滑部22的圆弧面将引导部2尖锐的顶端变平滑，进而使得引导部2的顶端不易划伤电缆6，并且对电缆6的引导更加顺畅。
具体的，圆滑部22可以为球形、半球形或者椭球形等形状，也可以是其他不具有棱角的形状。作为优选的，本实施例中，圆滑部22的形状为球形，其外表面即是圆弧面。呈球形的圆滑部22防止引导部2顶端划伤线缆的效果好，并且易于加工。
请继续参阅图1、图2，当电缆6完全被放卷，电缆6未与需要供电的设备连接的一端从收线筒1内脱出，当需要再次进行收卷时，为了防止电缆6因为晃动等原因偏离收线口13，导致电缆6被收卷到收线筒1外部，收线口13的边缘处设置有集线板3。集线板3的展开形状呈长方形，其一条长边围绕收线口13的边缘一周，并且向背离收线口13的方向倾斜，使得电缆6能够进入收线口13的面积增大，即电缆6在偏离收线口13的情况下仍可经集线板3引导而进入收线口13。
电缆6在被引导部2引导时，电缆6位于收线筒1外的部分易发生晃动，进而使得部分电缆6得不到引导部2的引导而落入收线筒1的筒底11，进而发生缠绕。为了避免此种情况的发生，本发明提供的一种配合升降设备使用的电缆卷线器还包括定位组件。定位组件包括多个定位吊锤4以及多个限位部件5。
具体的，定位吊锤4由铁、铅等金属制成，本实施例中定位吊锤4由铅制成。定位吊锤4中央开设通孔，进而使其能够套设在电缆6上。多个定位吊锤4均匀间隔地套设在电缆6上，其重量能够减小电缆6位于收线筒1之外的部分的晃动幅度，进而避免电缆6因晃动而未经引导不引导落入收线筒1的筒底11的情况。
更具体的，定位吊锤4套设在电缆6上的同时，其能够围绕电缆6的轴线自由转动，使得定位吊锤4与引导部2接触时不至于摩擦太大而产生收卷不顺畅的情况。
为了进一步减少定位吊锤4导致的电缆6收卷不顺畅的情况，定位吊锤4的边缘倒斜角，使其边缘的形状与引导部2外表面的形状相适配，即定位吊锤4与引导部2接触的部分是其倒斜角形成的斜面，而不是棱角。
限位部件5的作用是对定位吊锤4进行限位，使其能够绕电缆6的轴线转动的同时，不沿电缆6的轴线滑动。限位部件5固定连接在电缆6上，并且每一个定位吊锤4的两端均布置有一个限位部件5。在本实施例中，限位部件5由扎带和电工胶带组成，扎带捆扎在电缆6上，电工胶带缠绕在扎带的外部，既可以有效地对定位吊锤4进行限位，又可以节约成本。
综上所述，本发明提供的一种配合升降设备使用的电缆卷线器，通过在收线筒1的内部设置圆锥形的引导部2，使其在随升降设备升降的同时即可对电缆6进行顺畅的收卷和放卷，无需再额外提供收卷和放卷的动力，与现有的电缆卷线器相比，结构简单，可靠高效。
并且，引导部2的顶端成型有圆滑部22，可以防止引导部2划伤电缆6，对电缆6有较好的保护作用。
本发明提供的一种配合升降设备使用的电缆卷线器还包括设置在电缆6上的定位吊锤4，其重量能够减小电缆6位于收线筒1之外的部分的晃动幅度，进而避免电缆6因晃动而未经引导部2引导落入收线筒1的筒底11的情况。
本发明还提供一种上料行车，其包括上述配合升降设备使用的电缆卷线器，还包括升降设备，升降设备为上料行车的吊具，上料行车在对物料进行吊装时，吊具进行升降。配合升降设备使用的电缆卷线器安装在吊具上，随吊具一同升降。向吊具的电机供电的电缆6通过配合升降设备使用的电缆卷线器进行收卷和放卷。
本发明提供的上料行车通过运用配合升降设备使用的电缆卷线器，能够顺畅地对电缆6进行收卷和放卷，从而减少了因电缆卷线器发生故障，而停产维修的情况，有利于提高上料行车的可靠性和工作效率。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种配合升降设备使用的电缆卷线器，安装在升降设备上，用于电缆的收卷或放卷，其特征在于：包括收线筒(1)和引导部(2)；
所述收线筒(1)包括筒底(11)和筒壁(12)，所述筒壁(12)围绕所述筒底(11)的边缘设置；
所述筒壁(12)背离所述筒底(11)的边缘围成收线口(13)，所述收线筒(1)在所述收线口(13)处被敞开；
所述引导部(2)设置于所述收线筒(1)内部，且具有圆锥面(21)，所述圆锥面(21)的直径沿从收线口(13)到筒底(11)的方向逐渐增大；
所述升降设备上升时，所述收线筒(1)随所述升降设备上升，所述升降设备的电缆(6)自所述收线口(13)进入所述收线筒(1)，并经由所述引导部(2)的所述圆锥面(21)引导，盘绕于所述筒底(11)上；
所述升降设备下降时，所述升降设备的电缆(6)自所述收线口(13)向所述收线筒(1)的外部放卷。
2.根据权利要求1所述的配合升降设备使用的电缆卷线器，其特征在于：所述引导部(2)的顶端成型有圆滑部(22)，所述圆滑部(22)具有用于防止所述引导部(2)的顶端划伤所述升降设备的电缆(6)的圆弧面。
3.根据权利要求2所述的配合升降设备使用的电缆卷线器，其特征在于：所述圆滑部(22)呈球形，所述圆滑面为所述圆滑部(22)的外表面。
4.根据权利要求1所述的配合升降设备使用的电缆卷线器，其特征在于：所述收线口(13)的边缘处设置有集线板(3)，所述集线板(3)围绕所述收线口(13)的边缘设置，且所述集线板(3)向背离所述收线口(13)的方向倾斜。
5.根据权利要求1所述的配合升降设备使用的电缆卷线器，其特征在于：所述收线筒(1)呈圆柱形，所述引导部(2)与所述收线筒(1)同轴设置。
6.根据权利要求1所述的配合升降设备使用的电缆卷线器，其特征在于：所述配合升降设备使用的电缆(6)卷线还包括定位组件，所述定位组件包括多个定位吊锤(4)，所述定位吊锤(4)间隔地套设在所述电缆(6)上，以使未经所述引导部(2)引导的所述电缆(6)保持竖直。
7.根据权利要求6所述的配合升降设备使用的电缆卷线器，其特征在于：所述定位组件还包括多个限位部件(5)，所述限位部件(5)固定连接在所述电缆(6)上，并且每一个所述定位吊锤(4)的两端均布置有一个所述限位部件(5)。
8.根据权利要求6所述的配合升降设备使用的电缆卷线器，其特征在于：所述定位吊锤(4)转动设置在所述电缆(6)上，能够在所述电缆(6)上绕所述电缆(6)的轴线自由转动。
9.根据权利要求6所述的配合升降设备使用的电缆卷线器，其特征在于：所述定位吊锤(4)的边缘倒斜角，以使所述定位吊锤(4)边缘的形状与所述引导部(2)外表面的形状相适配。
10.一种上料行车，包括如权利要求1-9任意一项所述的配合升降设备使用的电缆卷线器，还包括升降设备，所述升降设备为吊具，所述配合升降设备使用的电缆卷线器安装在所述吊具上，随所述吊具一同升降。
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