CN116420888A - 一种陈皮制造装置及其工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及陈皮加工技术领域，具体为一种陈皮制造装置及其工艺，包括外壳、清洗机构、干燥机构和打磨出料机构，所述外壳的一端固定连接有底座，所述底座的顶端设置有筛捡板，所述筛捡板的两端皆固定连接有两组支柱，所述支柱的底端皆固定连接有弹簧，所述弹簧的底端皆固定连接有底柱，所述筛捡板的两端皆设置有震动电机，所述筛捡板的顶端固定连接有落料板，所述落料板的一端固定连接有第一出料板，所述筛捡板的顶端通过轴承均匀连接有第一阻隔件。本装置使用简单便捷节能环保，在清洗和打磨果蜡的时候需要无需人工进行打捞，本装置能够自动完成分拣、清洗干燥和打磨工作，从而节约劳动力，节约时间从而提高工作效率，进而到达降本增益的效果。

Description

一种陈皮制造装置及其工艺
技术领域
本发明涉及陈皮加工技术领域，具体为一种陈皮制造装置及其工艺。
背景技术
陈皮为芸香科植物橘及其栽培变种的干燥成熟果皮，橘属常绿小乔木或灌木，栽培于丘陵、低山地带、江河湖泊沿岸或平原，分布于长江以南各地区，进料斗(10)至顶板(12)月果实成熟时，摘下果实，剥取果皮，阴干或通风干燥，橘皮入药以陈久者为良，故名陈皮、贵老，王好古云：“橘皮以色红日久者为佳，故曰红皮、陈皮；其制造过程通常为挑拣、清洗、干燥、打磨、取皮、晒干、多次蒸制和烘干等步骤；
现有陈皮的制造装置使用不够简单便捷，且在清洗和打磨果蜡的时候需要人工进行清洗打捞和打磨，浪费时间且效率较低，进而增大制造成本，导致无法到达降本增益的效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种陈皮制造装置及其工艺，以解决上述背景技术中提出的现有陈皮的制造装置使用不够简单便捷，且在清洗和打磨果蜡的时候需要人工进行清洗打捞和打磨，浪费时间且效率较低，进而增大制造成本，导致无法到达降本增益的效果的问题，本方案使用简单便捷，在清洗和打磨果蜡的时候需要无需人工进行打捞，能够自动完成分拣、清洗干燥和打磨工作，从而节约劳动力，节约时间从而提高工作效率，进而到达降本增益的效果。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陈皮制造装置及其工艺，包括外壳、清洗机构、干燥机构和打磨出料机构，所述外壳的一端固定连接有底座，所述底座的顶端设置有筛捡板，所述筛捡板的两端皆固定连接有两组支柱，所述支柱的底端皆固定连接有弹簧，所述弹簧的底端皆固定连接有底柱，且底柱的底端皆与底座固定连接，所述筛捡板的两端皆设置有震动电机，所述筛捡板的顶端固定连接有落料板，且落料板位于底座的顶端，所述落料板的一端固定连接有第一出料板，且第一出料板的一端位于外壳的外部，所述筛捡板的一度固定连接有进料斗，且进料斗位于外壳的外部，所述筛捡板的顶端固定连接有顶板，所述筛捡板的顶端通过轴承均匀连接有第一阻隔件。
优选的，所述震动电机的控制端通过外接开关与外界电源电性连接，所述筛捡板和落料板皆与水平面的夹角为五度，所述筛捡板和落料板的倾斜方向相反，便于下料。
优选的，所述清洗机构包括清洗仓、第一电机、旋转漏板、分水器、过滤器、进水管、过滤件、水泵和出水管，所述外壳的中部固定连接有清洗仓，且清洗仓位于筛捡板的一端，所述清洗仓的一端设置有第一电机，所述清洗仓的中部设置有旋转漏板，且旋转漏板的两端皆通过轴承与清洗仓相连接，所述第一电机的输出端与旋转漏板的一端固定连接，所述清洗仓的两端皆固定连接有分水器，所述清洗仓的底端设置有过滤器，所述过滤器的一端连接有进水管，且进水管的一端与一组分水器相连接，所述过滤器的中部设置有过滤件，所述过滤器的一端连接有水泵，所述水泵的一端连接有出水管，且出水管的一端与一组分水器相连接，便于自动清洗打捞。
优选的，所述水泵和第一电机的控制端皆通过外接开关与外界电源电性连接。
优选的，所述干燥机构包括干燥板、加热箱、加热管、温控器、干燥箱、干燥剂、风机、进风管、出风管和第二阻隔件，所述外壳的中部设置有干燥板，所述干燥板的顶端设置有加热箱，所述加热箱的内部设置有加热管，所述加热箱的内部设置有温控器，所述干燥板的底端固定连接有干燥箱，所述干燥箱的内部均匀设置有干燥剂，所述干燥板的两端皆设置有风机，所述风机的一端皆连接有进风管，所述风机的另一端皆连接有出风管，所述进风管和出风管的一端皆分别与加热箱和干燥箱相连接，所述干燥板的顶端通过轴承均匀连接有第二阻隔件，便于干燥。
优选的，所述干燥板与水平面的夹角为五度，便于下料，所述加热管的控制端通过温控器与外界电源电性连接，所述风机的控制端通过开关与外界电源电性连接。
优选的，所述打磨出料机构包括打磨桶、第二电机、搅拌棍、螺旋壳、第三电机、螺旋过滤杆、进料口和第二出料板，所述外壳的一端设置有打磨桶，所述打磨桶的底端设置有第二电机，所述打磨桶的内部设置有搅拌棍，且搅拌棍的底端穿过打磨桶与第二电机的输出端固定连接，所述打磨桶的一端固定连接有螺旋壳，所述螺旋壳的一端设置有第三电机，所述螺旋壳的内部设置有螺旋过滤杆，且螺旋过滤杆的两端皆通过轴承与螺旋壳相连接，所述螺旋过滤杆的一端与第三电机的输出端固定连接，所述打磨桶的一端开设有进料口，且进料口的一端延伸至螺旋壳的内部，所述螺旋壳的顶端连接有第二出料板，便于打磨和下料。
优选的，所述第二电机和第三电机的控制端皆通过开关与外界电源电性连接，所述螺旋壳为倾斜状，便于出料。
本发明还包括一种陈皮制造的工艺：
步骤一：筛检，用户将干净的橘子倒入进料斗的内部，橘子通过筛捡板进行筛选，将小尺寸的橘子筛分出，通过震动电机能够保证橘子正常移动，防止在筛捡板和进料斗内发生堵塞，通过第一阻隔件能够保证对橘子进行一定的阻挡，降低橘子移动的速度，进而更加便于筛分工作；
步骤二：清洗，筛分后橘子进入清洗仓的内部，通过清洗仓内部的清水对其进行清洗，水泵能够使得清洗仓内部的清水进行流动，两组分水器分别为进水和出水，通过过滤器内部的过滤件能够对清洗的水进行过滤，从而保证水的干净，第一电机的输出端带动旋转漏板转动，通过转动的旋转漏板能够对橘子进行移动，从而对清洗完的橘子打捞；
步骤三：干燥，橘子进入干燥板的内部，此时加热箱内部的加热管产生热量，风机产生风力，风力进入加热箱的内部后被其加热形成热风，热风对橘子进行干燥，然后热风进入干燥箱的内部，通过干燥箱内部的干燥剂对热风进行干燥，热风再次通过风机进入加热箱的内部，从而形成热风内循环，根据内循环热风的温度，通过温控器能够自动调节加热管产生的热量，进而达到节能的效果；
步骤四：打磨，干燥后的橘子进入装有食盐打磨桶的内部，同时第二电机的输出端带动搅拌棍转动，从而使得橘子在打磨桶的内部进行打磨，将其表面的果蜡和细菌打磨掉，同时在打磨的过程中橘子通过搅拌棍产生的离心力使其向边缘移动，当橘子移动至进料口的位置时，橘子进入螺旋壳的底端，第三电机的输出端带动螺旋过滤杆进行转动，通过螺旋过滤杆能够将橘子向上移动，同时转动的螺旋过滤杆亦能够将进入螺旋壳的部分食盐排入打磨桶的内部，最后打磨完毕的橘子通过第二出料板排出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
用户将干净的橘子倒入进料斗的内部，橘子通过筛捡板进行筛选，将小尺寸的橘子筛分出，通过震动电机能够保证橘子正常移动，防止在筛捡板和进料斗内发生堵塞，通过第一阻隔件能够保证对橘子进行一定的阻挡，降低橘子移动的速度，进而更加便于筛分工作，筛分后橘子进入清洗仓的内部，通过清洗仓内部的清水对其进行清洗，水泵能够使得清洗仓内部的清水进行流动，两组分水器分别为进水和出水，通过过滤器内部的过滤件能够对清洗的水进行过滤，从而保证水的干净，第一电机的输出端带动旋转漏板转动，通过转动的旋转漏板能够对橘子进行移动，从而对清洗完的橘子打捞，使其进入干燥板的内部，此时加热箱内部的加热管产生热量，风机产生风力，风力进入加热箱的内部后被其加热，形成热风，热风对橘子进行干燥，然后热风进入干燥箱的内部，通过干燥箱内部的干燥剂对热风进行干燥，热风再次通过风机进入加热箱的内部，从而形成热风内循环，根据内循环热风的温度，通过温控器能够自动调节加热管产生的热量，进而达到节能的效果，同时干燥板表面的第二阻隔件能够减缓橘子的移动速度，从而提高干燥效果，干燥后的橘子进入装有食盐打磨桶的内部，同时第二电机的输出端带动搅拌棍转动，从而使得橘子在打磨桶的内部进行打磨，将其表面的果蜡和细菌打磨掉，同时在打磨的过程中橘子通过搅拌棍产生的离心力使其向边缘移动，当橘子移动至进料口的位置时，橘子进入螺旋壳的底端，第三电机的输出端带动螺旋过滤杆进行转动，通过螺旋过滤杆能够将橘子向上移动，同时转动的螺旋过滤杆亦能够将进入螺旋壳的部分食盐排入打磨桶的内部，最后打磨完毕的橘子通过第二出料板排出，本装置使用简单便捷，节能环保，在清洗和打磨果蜡的时候需要无需人工进行打捞，本装置能够自动完成分拣、清洗干燥和打磨工作，从而节约劳动力，节约时间从而提高工作效率，进而到达降本增益的效果。
附图说明
图1为本发明的立体示意图；
图2为本发明的剖面立体示意图；
图3为本发明中筛捡板和落料板的剖面立体示意图；
图4为本发明中清洗机构的剖面立体示意图；
图5为本发明中干燥机构的剖面立体示意图；
图6为本发明中打磨出料机构的剖面立体示意图。
图中：1、外壳；2、底座；3、筛捡板；4、支柱；5、弹簧；6、底柱；7、震动电机；8、落料板；9、第一出料板；10、进料斗；11、第一阻隔件；12、顶板；13、清洗仓；14、第一电机；15、旋转漏板；16、分水器；17、过滤器；18、进水管；19、过滤件；20、水泵；21、出水管；22、干燥板；23、加热箱；24、加热管；25、温控器；26、干燥箱；27、干燥剂；28、风机；29、进风管；30、出风管；31、第二阻隔件；32、打磨桶；33、第二电机；34、搅拌棍；35、螺旋壳；36、第三电机；37、螺旋过滤杆；38、进料口；39、第二出料板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图6，本发明提供的一种实施例：
一种陈皮制造装置及其工艺，包括外壳1、清洗机构、干燥机构和打磨出料机构，外壳1的一端固定连接有底座2，底座2的顶端设置有筛捡板3，筛捡板3的两端皆固定连接有两组支柱4，支柱4的底端皆固定连接有弹簧5，弹簧5的底端皆固定连接有底柱6，且底柱6的底端皆与底座2固定连接，筛捡板3的两端皆设置有震动电机7，筛捡板3的顶端固定连接有落料板8，且落料板8位于底座2的顶端，落料板8的一端固定连接有第一出料板9，且第一出料板9的一端位于外壳1的外部，筛捡板3的一度固定连接有进料斗10，且进料斗10位于外壳1的外部，筛捡板3的顶端固定连接有顶板12，筛捡板3的顶端通过轴承均匀连接有第一阻隔件11；
请参阅图2和图4，本实施例中，清洗机构包括清洗仓13、第一电机14、旋转漏板15、分水器16、过滤器17、进水管18、过滤件19、水泵20和出水管21，外壳1的中部固定连接有清洗仓13，且清洗仓13位于筛捡板3的一端，清洗仓13的一端设置有第一电机14，清洗仓13的中部设置有旋转漏板15，且旋转漏板15的两端皆通过轴承与清洗仓13相连接，第一电机14的输出端与旋转漏板15的一端固定连接，清洗仓13的两端皆固定连接有分水器16，清洗仓13的底端设置有过滤器17，过滤器17的一端连接有进水管18，且进水管18的一端与一组分水器16相连接，过滤器17的中部设置有过滤件19，过滤器17的一端连接有水泵20，水泵20的一端连接有出水管21，且出水管21的一端与一组分水器16相连接，筛分后橘子进入清洗仓13的内部，通过清洗仓13内部的清水对其进行清洗，水泵20能够使得清洗仓13内部的清水进行流动，两组分水器16分别为进水和出水，通过过滤器17内部的过滤件19能够对清洗的水进行过滤，从而保证水的干净，第一电机14的输出端带动旋转漏板15转动，通过转动的旋转漏板15能够对橘子进行移动，从而对清洗完的橘子打捞，便于自动清洗打捞；
请参阅图2和图5，本实施例中，干燥机构包括干燥板22、加热箱23、加热管24、温控器25、干燥箱26、干燥剂27、风机28、进风管29、出风管30和第二阻隔件31，外壳1的中部设置有干燥板22，干燥板22的顶端设置有加热箱23，加热箱23的内部设置有加热管24，加热箱23的内部设置有温控器25，干燥板22的底端固定连接有干燥箱26，干燥箱26的内部均匀设置有干燥剂27，干燥板22的两端皆设置有风机28，风机28的一端皆连接有进风管29，风机28的另一端皆连接有出风管30，进风管29和出风管30的一端皆分别与加热箱23和干燥箱26相连接，干燥板22的顶端通过轴承均匀连接有第二阻隔件31，橘子进入干燥板22的内部，此时加热箱23内部的加热管24产生热量，风机28产生风力，风力进入加热箱23的内部后被其加热，形成热风，热风对橘子进行干燥，然后热风进入干燥箱26的内部，通过干燥箱26内部的干燥剂27对热风进行干燥，热风再次通过风机28进入加热箱23的内部，从而形成热风内循环，根据内循环热风的温度，通过温控器25能够自动调节加热管24产生的热量，进而达到节能的效果，同时干燥板22表面的第二阻隔件31能够减缓橘子的移动速度，从而提高干燥效果，便于干燥；
请参阅图2和图6，本实施例中，打磨出料机构包括打磨桶32、第二电机33、搅拌棍34、螺旋壳35、第三电机36、螺旋过滤杆37、进料口38和第二出料板39，外壳1的一端设置有打磨桶32，打磨桶32的底端设置有第二电机33，打磨桶32的内部设置有搅拌棍34，且搅拌棍34的底端穿过打磨桶32与第二电机33的输出端固定连接，打磨桶32的一端固定连接有螺旋壳35，螺旋壳35的一端设置有第三电机36，螺旋壳35的内部设置有螺旋过滤杆37，且螺旋过滤杆37的两端皆通过轴承与螺旋壳35相连接，螺旋过滤杆37的一端与第三电机36的输出端固定连接，打磨桶32的一端开设有进料口38，且进料口38的一端延伸至螺旋壳35的内部，螺旋壳35的顶端连接有第二出料板39，干燥后的橘子进入装有食盐打磨桶32的内部，同时第二电机33的输出端带动搅拌棍34转动，从而使得橘子在打磨桶32的内部进行打磨，将其表面的果蜡和细菌打磨掉，同时在打磨的过程中橘子通过搅拌棍34产生的离心力使其向边缘移动，当橘子移动至进料口38的位置时，橘子进入螺旋壳35的底端，第三电机36的输出端带动螺旋过滤杆37进行转动，通过螺旋过滤杆37能够将橘子向上移动，同时转动的螺旋过滤杆37亦能够将进入螺旋壳35的部分食盐排入打磨桶32的内部，最后打磨完毕的橘子通过第二出料板39排出，便于打磨和下料；
需要说明的是，震动电机7的控制端通过外接开关与外界电源电性连接，筛捡板3和落料板8皆与水平面的夹角为五度，筛捡板3和落料板8的倾斜方向相反，便于下料，水泵20和第一电机14的控制端皆通过外接开关与外界电源电性连接，干燥板22与水平面的夹角为五度，便于下料，加热管24的控制端通过温控器25与外界电源电性连接，风机28的控制端通过开关与外界电源电性连接，第二电机33和第三电机36的控制端皆通过开关与外界电源电性连接，螺旋壳35为倾斜状，便于出料；
该工艺为：
步骤一：筛检，用户将干净的橘子倒入进料斗10的内部，橘子通过筛捡板3进行筛选，将小尺寸的橘子筛分出，通过震动电机7能够保证橘子正常移动，防止在筛捡板3和进料斗10内发生堵塞，通过第一阻隔件11能够保证对橘子进行一定的阻挡，降低橘子移动的速度，进而更加便于筛分工作；
步骤二：清洗，筛分后橘子进入清洗仓13的内部，通过清洗仓13内部的清水对其进行清洗，水泵20能够使得清洗仓13内部的清水进行流动，两组分水器16分别为进水和出水，通过过滤器17内部的过滤件19能够对清洗的水进行过滤，从而保证水的干净，第一电机14的输出端带动旋转漏板15转动，通过转动的旋转漏板15能够对橘子进行移动，从而对清洗完的橘子打捞；
步骤三：干燥，橘子进入干燥板22的内部，此时加热箱23内部的加热管24产生热量，风机28产生风力，风力进入加热箱23的内部后被其加热形成热风，热风对橘子进行干燥，然后热风进入干燥箱26的内部，通过干燥箱26内部的干燥剂27对热风进行干燥，热风再次通过风机28进入加热箱23的内部，从而形成热风内循环，根据内循环热风的温度，通过温控器25能够自动调节加热管24产生的热量，进而达到节能的效果；
步骤四：打磨，干燥后的橘子进入装有食盐打磨桶32的内部，同时第二电机33的输出端带动搅拌棍34转动，从而使得橘子在打磨桶32的内部进行打磨，将其表面的果蜡和细菌打磨掉，同时在打磨的过程中橘子通过搅拌棍34产生的离心力使其向边缘移动，当橘子移动至进料口38的位置时，橘子进入螺旋壳35的底端，第三电机36的输出端带动螺旋过滤杆37进行转动，通过螺旋过滤杆37能够将橘子向上移动，同时转动的螺旋过滤杆37亦能够将进入螺旋壳35的部分食盐排入打磨桶32的内部，最后打磨完毕的橘子通过第二出料板39排出。
工作原理：当用户使用本装置时，用户先通过开关将本装置启动，然后将干净的橘子倒入进料斗10的内部，橘子进入筛捡板3，通过筛捡板3进行筛选，将小尺寸的橘子筛分出，震动电机7产生震动，带动筛捡板3和第一出料板9震动，通过弹簧5阻隔震动传动，从而使得只有筛捡板3、落料板8、第一出料板9和进料斗10震动，进而能够保证橘子正常移动，同时能够防止在筛捡板3和进料斗10内发生堵塞，通过第一阻隔件11能够保证对橘子进行一定的阻挡，降低橘子移动的速度，进而更加便于筛分工作，筛分后橘子进入清洗仓13的内部，通过清洗仓13内部的清水对其进行清洗，水泵20能够使得清洗仓13内部的清水进行流动，两组分水器16分别为进水和出水，通过过滤器17内部的过滤件19能够对清洗的水进行过滤，从而保证水的干净，第一电机14的输出端带动旋转漏板15转动，通过转动的旋转漏板15能够对橘子进行移动，从而对清洗完的橘子打捞，使其进入干燥板22的内部，此时加热箱23内部的加热管24产生热量，风机28产生风力，风力进入加热箱23的内部后被其加热，形成热风，热风对橘子进行干燥，然后热风进入干燥箱26的内部，通过干燥箱26内部的干燥剂27对热风进行干燥，热风再次通过风机28进入加热箱23的内部，从而形成热风内循环，根据内循环热风的温度，通过温控器25能够自动调节加热管24产生的热量，进而达到节能的效果，同时干燥板22表面的第二阻隔件31能够减缓橘子的移动速度，从而提高干燥效果，干燥后的橘子进入装有食盐打磨桶32的内部，同时第二电机33的输出端带动搅拌棍34转动，从而使得橘子在打磨桶32的内部进行打磨，将其表面的果蜡和细菌打磨掉，同时在打磨的过程中橘子通过搅拌棍34产生的离心力使其向边缘移动，当橘子移动至进料口38的位置时，橘子进入螺旋壳35的底端，第三电机36的输出端带动螺旋过滤杆37进行转动，通过螺旋过滤杆37能够将橘子向上移动，同时转动的螺旋过滤杆37亦能够将进入螺旋壳35的部分食盐排入打磨桶32的内部，最后打磨完毕的橘子通过第二出料板39排出，本装置使用简单便捷，节能环保，在清洗和打磨果蜡的时候需要无需人工进行打捞，本装置能够自动完成分拣、清洗干燥和打磨工作，从而节约劳动力，节约时间从而提高工作效率，进而到达降本增益的效果。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种陈皮制造装置，其特征在于，包括外壳(1)、清洗机构、干燥机构和打磨出料机构，所述外壳(1)的一端固定连接有底座(2)，所述底座(2)的顶端设置有筛捡板(3)，所述筛捡板(3)的两端皆固定连接有两组支柱(4)，所述支柱(4)的底端皆固定连接有弹簧(5)，所述弹簧(5)的底端皆固定连接有底柱(6)，且底柱(6)的底端皆与底座(2)固定连接，所述筛捡板(3)的两端皆设置有震动电机(7)，所述筛捡板(3)的顶端固定连接有落料板(8)，且落料板(8)位于底座(2)的顶端，所述落料板(8)的一端固定连接有第一出料板(9)，且第一出料板(9)的一端位于外壳(1)的外部，所述筛捡板(3)的一度固定连接有进料斗(10)，且进料斗(10)位于外壳(1)的外部，所述筛捡板(3)的顶端固定连接有顶板(12)，所述筛捡板(3)的顶端通过轴承均匀连接有第一阻隔件(11)。
2.根据权利要求1所述的一种陈皮制造装置，其特征在于：所述震动电机(7)的控制端通过外接开关与外界电源电性连接，所述筛捡板(3)和落料板(8)皆与水平面的夹角为五度，所述筛捡板(3)和落料板(8)的倾斜方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种陈皮制造装置，其特征在于：所述清洗机构包括清洗仓(13)、第一电机(14)、旋转漏板(15)、分水器(16)、过滤器(17)、进水管(18)、过滤件(19)、水泵(20)和出水管(21)，所述外壳(1)的中部固定连接有清洗仓(13)，且清洗仓(13)位于筛捡板(3)的一端，所述清洗仓(13)的一端设置有第一电机(14)，所述清洗仓(13)的中部设置有旋转漏板(15)，且旋转漏板(15)的两端皆通过轴承与清洗仓(13)相连接，所述第一电机(14)的输出端与旋转漏板(15)的一端固定连接，所述清洗仓(13)的两端皆固定连接有分水器(16)，所述清洗仓(13)的底端设置有过滤器(17)，所述过滤器(17)的一端连接有进水管(18)，且进水管(18)的一端与一组分水器(16)相连接，所述过滤器(17)的中部设置有过滤件(19)，所述过滤器(17)的一端连接有水泵(20)，所述水泵(20)的一端连接有出水管(21)，且出水管(21)的一端与一组分水器(16)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种陈皮制造装置，其特征在于：所述水泵(20)和第一电机(14)的控制端皆通过外接开关与外界电源电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种陈皮制造装置，其特征在于：所述干燥机构包括干燥板(22)、加热箱(23)、加热管(24)、温控器(25)、干燥箱(26)、干燥剂(27)、风机(28)、进风管(29)、出风管(30)和第二阻隔件(31)，所述外壳(1)的中部设置有干燥板(22)，所述干燥板(22)的顶端设置有加热箱(23)，所述加热箱(23)的内部设置有加热管(24)，所述加热箱(23)的内部设置有温控器(25)，所述干燥板(22)的底端固定连接有干燥箱(26)，所述干燥箱(26)的内部均匀设置有干燥剂(27)，所述干燥板(22)的两端皆设置有风机(28)，所述风机(28)的一端皆连接有进风管(29)，所述风机(28)的另一端皆连接有出风管(30)，所述进风管(29)和出风管(30)的一端皆分别与加热箱(23)和干燥箱(26)相连接，所述干燥板(22)的顶端通过轴承均匀连接有第二阻隔件(31)。
6.根据权利要求5所述的一种陈皮制造装置，其特征在于：所述干燥板(22)与水平面的夹角为五度，所述加热管(24)的控制端通过温控器(25)与外界电源电性连接，所述风机(28)的控制端通过开关与外界电源电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种陈皮制造装置，其特征在于：所述打磨出料机构包括打磨桶(32)、第二电机(33)、搅拌棍(34)、螺旋壳(35)、第三电机(36)、螺旋过滤杆(37)、进料口(38)和第二出料板(39)，所述外壳(1)的一端设置有打磨桶(32)，所述打磨桶(32)的底端设置有第二电机(33)，所述打磨桶(32)的内部设置有搅拌棍(34)，且搅拌棍(34)的底端穿过打磨桶(32)与第二电机(33)的输出端固定连接，所述打磨桶(32)的一端固定连接有螺旋壳(35)，所述螺旋壳(35)的一端设置有第三电机(36)，所述螺旋壳(35)的内部设置有螺旋过滤杆(37)，且螺旋过滤杆(37)的两端皆通过轴承与螺旋壳(35)相连接，所述螺旋过滤杆(37)的一端与第三电机(36)的输出端固定连接，所述打磨桶(32)的一端开设有进料口(38)，且进料口(38)的一端延伸至螺旋壳(35)的内部，所述螺旋壳(35)的顶端连接有第二出料板(39)。
8.根据权利要求7所述的一种陈皮制造装置，其特征在于：所述第二电机(33)和第三电机(36)的控制端皆通过开关与外界电源电性连接，所述螺旋壳(35)为倾斜状。
9.一种用于权利要求1-8任意一项所述的一种陈皮制造装置的工艺，其特征在于：
步骤一：筛检，用户将干净的橘子倒入进料斗(10)的内部，橘子通过筛捡板(3)进行筛选，将小尺寸的橘子筛分出，通过震动电机(7)能够保证橘子正常移动，防止在筛捡板(3)和进料斗(10)内发生堵塞，通过第一阻隔件(11)能够保证对橘子进行一定的阻挡，降低橘子移动的速度，进而更加便于筛分工作；
步骤二：清洗，筛分后橘子进入清洗仓(13)的内部，通过清洗仓(13)内部的清水对其进行清洗，水泵(20)能够使得清洗仓(13)内部的清水进行流动，两组分水器(16)分别为进水和出水，通过过滤器(17)内部的过滤件(19)能够对清洗的水进行过滤，从而保证水的干净，第一电机(14)的输出端带动旋转漏板(15)转动，通过转动的旋转漏板(15)能够对橘子进行移动，从而对清洗完的橘子打捞；
步骤三：干燥，橘子进入干燥板(22)的内部，此时加热箱(23)内部的加热管(24)产生热量，风机(28)产生风力，风力进入加热箱(23)的内部后被其加热形成热风，热风对橘子进行干燥，然后热风进入干燥箱(26)的内部，通过干燥箱(26)内部的干燥剂(27)对热风进行干燥，热风再次通过风机(28)进入加热箱(23)的内部，从而形成热风内循环，根据内循环热风的温度，通过温控器(25)能够自动调节加热管(24)产生的热量，进而达到节能的效果；
步骤四：打磨，干燥后的橘子进入装有食盐打磨桶(32)的内部，同时第二电机(33)的输出端带动搅拌棍(34)转动，从而使得橘子在打磨桶(32)的内部进行打磨，将其表面的果蜡和细菌打磨掉，同时在打磨的过程中橘子通过搅拌棍(34)产生的离心力使其向边缘移动，当橘子移动至进料口(38)的位置时，橘子进入螺旋壳(35)的底端，第三电机(36)的输出端带动螺旋过滤杆(37)进行转动，通过螺旋过滤杆(37)能够将橘子向上移动，同时转动的螺旋过滤杆(37)亦能够将进入螺旋壳(35)的部分食盐排入打磨桶(32)的内部，最后打磨完毕的橘子通过第二出料板(39)排出。
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