CN116420760A - 一种牛肉卤制表面预处理设备及其加工工艺 - Google Patents
一种牛肉卤制表面预处理设备及其加工工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116420760A CN116420760A CN202310647013.7A CN202310647013A CN116420760A CN 116420760 A CN116420760 A CN 116420760A CN 202310647013 A CN202310647013 A CN 202310647013A CN 116420760 A CN116420760 A CN 116420760A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- beef
- water
- marinating
- roller
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 title claims abstract description 140
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title claims abstract description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 94
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims abstract description 45
- 238000010009 beating Methods 0.000 claims description 22
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 11
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 claims description 9
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 6
- 239000008280 blood Substances 0.000 claims description 5
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 claims description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 5
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- 210000003195 fascia Anatomy 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 210000002751 lymph Anatomy 0.000 claims description 3
- 235000015090 marinades Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000002352 surface water Substances 0.000 claims description 3
- 230000010354 integration Effects 0.000 claims description 2
- 241001131688 Coracias garrulus Species 0.000 description 53
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 2
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- 238000004590 computer program Methods 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 description 1
- 235000021404 traditional food Nutrition 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C9/00—Apparatus for tenderising meat, e.g. ham
- A22C9/007—Apparatus for tenderising meat, e.g. ham by beating
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C17/00—Other devices for processing meat or bones
- A22C17/0093—Handling, transporting or packaging pieces of meat
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
- A23L13/40—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof containing additives
- A23L13/42—Additives other than enzymes or microorganisms in meat products or meat meals
- A23L13/428—Addition of flavours, spices, colours, amino acids or their salts, peptides, vitamins, yeast extract or autolysate, nucleic acid or derivatives, organic acidifying agents or their salts or acidogens, sweeteners, e.g. sugars or sugar alcohols; Addition of alcohol-containing products
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
- A23L13/70—Tenderised or flavoured meat pieces; Macerating or marinating solutions specially adapted therefor
- A23L13/72—Tenderised or flavoured meat pieces; Macerating or marinating solutions specially adapted therefor using additives, e.g. by injection of solutions
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
- A23L13/70—Tenderised or flavoured meat pieces; Macerating or marinating solutions specially adapted therefor
- A23L13/77—Tenderised or flavoured meat pieces; Macerating or marinating solutions specially adapted therefor by mechanical treatment, e.g. kneading, rubbing or tumbling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/02—Applications of driving mechanisms, not covered by another subclass
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/06—Chambers, containers, or receptacles
- F26B25/14—Chambers, containers, receptacles of simple construction
- F26B25/16—Chambers, containers, receptacles of simple construction mainly closed, e.g. drum
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
- F26B5/14—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by applying pressure, e.g. wringing; by brushing; by wiping
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/90—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in food processing or handling, e.g. food conservation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Mycology (AREA)
- Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
本发明涉及牛肉卤制设备技术领域，且公开了一种牛肉卤制表面预处理设备及其加工工艺，包括机架，机架侧部安装有驱动电机，机架上侧安装有受驱动电机带动的传送辊，用于传送牛肉，机架一侧安装有第一侧板，第一侧板内侧设置有传送带，传送带的侧部安装有若干擦水辊，擦水辊包括与传送带连接的固定套筒，固定套筒内部滑动插接有转动辊，转动辊外侧可拆卸套接有吸水棉套，吸水棉套与传送辊上的牛肉接触将其表面的水分擦干吸收，本方案中传送带带动擦水辊移动，使得擦水辊连续不断的靠近传送辊上的牛肉，二者前进速度不同，牛肉与擦水辊之间产生摩擦，使得转动辊转动，从而实现吸水棉套一边转动一边对牛肉擦水，提高了擦水的效果。
Description
技术领域
本发明涉及牛肉卤制设备技术领域，具体为一种牛肉卤制表面预处理设备及其加工工艺。
背景技术
牛肉卤制是一种传统的食品加工方法，主要是将牛肉经过注射、滚揉、腌制、汆水、卤制等工艺，使其具有酱香、咸鲜、软嫩的特点。传统的牛肉卤制需要将牛肉浸泡在卤水中，经过长时间的慢炖，使得牛肉变得鲜嫩可口。随着科技的发展，现代化的牛肉卤制技术已经逐渐出现。自动化生产线可以将卤制的牛肉进行自动化生产，提高生产效率和产品质量，代表现有的手工作业到自动化生产的一次革新。自动卤煮生产线可以根据当天的产品任务量，由电脑程序控制自动排产，生成当天的生产日报表。自动卤煮生产线主要由储汤罐、进出料装置、回路清洗装置、卤煮锅、控制室等组成。卤煮锅可以根据不同产品、口味调整不同的动态卤制参数，使产品卤制均匀、统一入味。卤煮锅还具有温度、压力控制、卤制配方存储权限管理、调理卤煮、过滤功能等。
但是对牛肉进行腌制前，通常需要将牛肉表面用水冲洗干净，去除表面的污垢和血迹。在清洗后还需要将牛肉表面的血水擦干，然后对牛肉进行拍打，完成对牛肉表面的预处理，接着才把牛肉放进自动卤煮生产线中。现有在对牛肉卤制表面预处理时，清洗和擦干的主要还是人工来完成的，费事费力，步骤用时较长，不利于牛肉卤制加工的高效，因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种牛肉卤制表面预处理设备及其加工工艺。
发明内容
本发明提供了一种牛肉卤制表面预处理设备及其加工工艺，具备的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的现有在对牛肉卤制表面预处理时，清洗和擦干的主要还是人工来完成的，费事费力，步骤用时较长，不利于牛肉卤制加工的高效的问题。
本发明提供如下技术方案：一种牛肉卤制表面预处理设备，包括机架，所述机架侧部安装有驱动电机，所述机架上侧安装有受所述驱动电机带动的传送辊，用于传送牛肉，所述机架一侧安装有第一侧板，所述第一侧板内侧设置有传送带，所述传送带的侧部安装有若干擦水辊，所述擦水辊包括与所述传送带连接的固定套筒，所述固定套筒内部滑动插接有转动辊，所述转动辊外侧可拆卸套接有吸水棉套，所述吸水棉套与所述传送辊上的牛肉接触将其表面的水分擦干吸收。
作为本发明所述的一种牛肉卤制表面预处理设备可选方案，其中：所述固定套筒与所述吸水棉套间隙配合，所述固定套筒内侧一体化设置有刮水部，所述刮水部设置为向内凸出的波浪形凸块，所述刮水部与所述吸水棉套过盈贴合，所述固定套筒底侧开设有排水孔，所述排水孔贯穿所述刮水部。
作为本发明所述的一种牛肉卤制表面预处理设备可选方案，其中：所述第一侧板内侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽的轮廓形状设置为环状且与所述传送带对应，所述限位滑槽的槽底底面呈倾斜设置，所述限位滑槽靠上部分为浅位，所述限位滑槽靠下部分为深位，所述限位滑槽靠上部分的槽深大于所述限位滑槽靠下部分的槽深，所述转动棍与所述限位滑槽插滑连接，所述转动辊的端部转动安装有限制转轮，所述限位滑槽的内部安装有限制卡条，所述限制转轮与所述限制卡条卡滑连接。
作为本发明所述的一种牛肉卤制表面预处理设备可选方案，其中：靠下的所述擦水辊，其所述转动辊的端部与浅位的所述限位滑槽槽底接触，所述吸水棉套与所述牛肉表面接触，实现对牛肉表面擦拭预处理；
靠上的所述擦水辊，其所述转动棍的端部与深位的所述限位滑槽槽底劫持，所述吸水棉套随着所述转动辊向所述固定套筒的方向移动，所述洗水棉套与被所述刮水部挤压，所述吸水棉套内的液体被挤出。
作为本发明所述的一种牛肉卤制表面预处理设备可选方案，其中：所述机架另一侧安装有第二侧板，所述第二侧板的侧部安装有排水板，所述排水板包括与所述第二侧板固定安装有固定板，和连接在所述固定板外端的折线板，所述折线板的截面设置为W型，所述折线板上两个槽位位于所述排水孔的正下方，所述折线板的端部安装有导水管，所述导水管的管口与所述折线板上槽位的端部连接。
作为本发明所述的一种牛肉卤制表面预处理设备可选方案，其中：所述传送带包括转动安装在所述第一侧板内侧的驱动轮和被动轮，所述驱动轮和所述被动轮的外侧套接有传送皮带，所述驱动轮通过皮带与所述驱动电机传动连接，所述固定套筒固定在所述传送皮带的侧部，所述转动辊贯穿所述传送皮带，所述第一侧板的侧部还安装有引导轮，所述引导轮对所述传送皮带的整体形状进行固定。
作为本发明所述的一种牛肉卤制表面预处理设备可选方案，其中：所述第一侧板的侧部滑动安装有拍打板，所述拍打板设置为底侧有凸块的板块，用于对牛肉拍打，所述第一侧板侧部转动安装有转轴，所述转轴外侧键接有传动轮，所述传动轮与所述传送皮带的底侧贴合，且所述传送皮带与所述传动轮贴合的部分围绕所述传动轮形成半弧形，所述转轴外侧键接有第一齿轮，所述第一齿轮位于所述传动轮的外侧，所述第一侧板外侧转动安装有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第二齿轮外侧安装有偏心凸轮，所述偏心凸轮与所述拍打板的上壁接触。
作为本发明所述的一种牛肉卤制表面预处理设备可选方案，其中：所述拍打板的底侧安装有滑块，所述第一侧板的侧壁开设有竖直滑槽，所述滑块滑动卡合在所述竖直滑槽中，所述第一侧板的侧壁还开设有竖直凹槽，所述竖直凹槽的内部安装有弹簧，所述弹簧的顶端与所述拍打板的底壁接触。
本方案还提出一种牛肉卤制表面预处理加工工艺，其特征在于，包括以下具体步骤：
S1、处理肉块：选用牛肉洗净，剔除表层筋膜，并剔除牛骨、淋巴以及比较厚的脂肪，将牛肉切成肉块，注意刀口要整齐；
S2、处理毛发：用刮刀或刀片将牛肉表面的毛发刮除干净；
S3、清洗：将牛肉表面用水冲洗干净，去除表面的污垢和血迹；
S4、拍打牛肉：用刀背或肉锤轻轻敲打牛肉表面，使其变得松软；
S5、初次腌制：在牛肉表面涂上一层腌料，腌制30分钟至1小时，取出牛肉表面异味。
作为本发明所述的一种牛肉卤制表面预处理加工工艺可选方案，其中：所述S3中，牛肉放在所述传送辊上一边传输一边用水冲洗，冲洗完后，牛肉被所述擦水辊擦干表面水分。
本发明具备以下有益效果：
1、该牛肉卤制表面预处理设备及其加工工艺，在牛肉被水冲洗后，牛肉在传送辊上传输，通过传送带和擦水辊的配合，擦水辊可以与牛肉接触，吸水棉套将牛肉表面的水分吸收，从而实现了自动对牛肉表面擦拭干净，代替了人工对牛肉表面擦水预处理，提高了对牛肉卤制表面预处理的效率，且传送带侧部安装多个擦水辊，传送带带动擦水辊移动，使得擦水辊连续不断的靠近传送辊上的牛肉，二者前进速度不同，牛肉与擦水辊之间产生摩擦，使得转动辊转动，从而实现吸水棉套一边转动一边对牛肉擦水，提高了擦水的效果。
2、该牛肉卤制表面预处理设备及其加工工艺，通过在第一侧板的内侧开设限位滑槽，限位滑槽的槽底呈倾斜设置，使得不同限位滑槽位置上的转动辊伸出的长度不相同，整个限位滑槽呈环状设置，限位滑槽的靠上的部分槽深大于靠下的部分，因此靠上的转动辊相对靠下的转动辊，与第一侧板插接程度更深，而吸水棉套随着转动辊移动，因此转动辊向第一侧板方向移动时，吸水棉套会经过固定套筒，吸水棉套中的水被挤出，并且被排水板接到，通过导水管汇聚并排出。
3、该牛肉卤制表面预处理设备及其加工工艺，通过拍打板的设置，本预处理设备可以同时完成对牛肉的拍打，使得牛肉更加松软，通过传动轮和转轴的配合，传送皮带的一部分被上抬，使得擦水辊离开牛肉，传送皮带移动时与传动轮发生摩擦从而带动传动轮转动，传动轮带动第一齿轮转动，从而带动第二齿轮转动，使得偏心凸轮转动，实现拍打板被偏心凸轮下压，通过弹簧的弹力，拍打板可以上移复位，从而实现了拍打板上下往复运动，实现对下方牛肉进行拍打，且无需额外的动力，结构简单，加工效果好。
附图说明
图1为本发明的侧视立体结构示意图。
图2为本发明的俯视立体结构示意图。
图3为本发明的擦水辊立体结构示意图。
图4为本发明的限位滑槽结构示意图。
图5为本发明的第一侧视截面结构示意图。
图6为本发明的A处放大结构示意图。
图7为本发明的第二侧视截面结构示意图。
图8为本发明的B处放大结构示意图。
图9为本发明的排水板立体结构示意图。
图中：110、机架；120、传送辊；130、第一侧板；140、第二侧板；150、驱动电机；200、传送带；210、传送皮带；220、驱动轮；230、被动轮；240、引导轮；250、转轴；260、传动轮；270、第一齿轮；280、第二齿轮；290、偏心凸轮；300、擦水辊；310、转动辊；320、吸水棉套；330、固定套筒；331、刮水部；340、齿牙块；350、排水孔；360、限制转轮；370、限位滑槽；380、限制卡条；400、排水板；410、固定板；420、折线板；430、导水管；500、拍打板；510、滑块；520、竖直滑槽；530、竖直凹槽；540、弹簧。
实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
本实施例意在促进解决现有在对牛肉卤制表面预处理时，清洗和擦干的主要还是人工来完成的，费事费力，步骤用时较长，不利于牛肉卤制加工的高效的问题，请参阅图1-图9，一种牛肉卤制表面预处理设备及其加工工艺，包括机架110，机架110侧部安装有驱动电机150，机架110上侧安装有受驱动电机150带动的传送辊120，用于传送牛肉。见图1和图2，机架110一侧安装有第一侧板130，第一侧板130内侧设置有传送带200，传送带200的侧部安装有若干擦水辊300，见图3，擦水辊300包括与传送带200连接的固定套筒330，固定套筒330内部滑动插接有转动辊310，转动辊310外侧可拆卸套接有吸水棉套320。
吸水棉套320与传送辊120上的牛肉接触将其表面的水分擦干吸收。吸水棉套320套接在转动辊310外侧，同时吸水棉套320外侧安装有图钉，图钉穿过吸水棉套320与转动辊310插接。对一批牛肉预处理完成后，可以将图钉撬开，对吸水棉套320进行更换，从而保证食品卫生安全。
具体设置时，见图7，传送带200包括转动安装在第一侧板130内侧的驱动轮220和被动轮230，驱动轮220和被动轮230的外侧套接有传送皮带210，传送皮带210设置为橡胶皮带，传送皮带210侧部开设若干通孔，孔内壁覆盖耐磨塑料环，驱动轮220通过皮带与驱动电机150传动连接，本实施例中传送皮带210的转速与传送辊120不同。
固定套筒330固定在传送皮带210的侧部，转动辊310贯穿传送皮带210的通孔，第一侧板130的侧部还安装有引导轮240，引导轮240对传送皮带210的整体形状进行固定。
具体设置时，第一侧板130侧部转动安装有转轴250，转轴250外侧键接有传动轮260，传动轮260与传送皮带210的底侧贴合，且传送皮带210与传动轮260贴合的部分围绕传动轮260形成半弧形，使得传动轮250上方的传动皮带250向上抬起，从而使得该段落的擦水辊300自动离开牛肉。
本实施例中：通过传送带200和擦水辊300的配合，擦水辊300可以与牛肉接触，吸水棉套320将牛肉表面的水分吸收，从而实现了自动对牛肉表面擦拭干净，代替了人工对牛肉表面擦水预处理，提高了对牛肉卤制表面预处理的效率，且传送带200侧部安装多个擦水辊300，传送带200带动擦水辊300移动，使得擦水辊300连续不断的靠近传送辊120上的牛肉，二者前进速度不同，牛肉与擦水辊300之间产生摩擦，使得转动辊310转动，从而实现吸水棉套320一边转动一边对牛肉擦水，提高了擦水的效果。
实施例
本实施例意在促进解决吸水棉套320吸水量有限，吸水到一定程度后无法对牛肉进行擦拭的问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1-图9，固定套筒330与吸水棉套320间隙配合，固定套筒330内侧一体化设置有刮水部331，见图6，刮水部331设置为向内凸出的波浪形凸块，刮水部331与吸水棉套320过盈贴合，吸水棉套320相对刮水部331移动时，吸水棉套320中的水会被刮水部331挤出，固定套筒330底侧开设有排水孔350，排水孔350贯穿刮水部331，用于引导吸水棉套320被挤出的水。
见图第一侧板130内侧开设有限位滑槽370，限位滑槽370的轮廓形状设置为环状且与传送带200对应，限位滑槽370的槽底底面呈倾斜设置，限位滑槽370靠上部分为浅位，限位滑槽370靠下部分为深位，限位滑槽370靠上部分的槽深大于限位滑槽370靠下部分的槽深，转动棍与限位滑槽370插滑连接，转动辊310的端部转动安装有限制转轮360，限位滑槽370的内部安装有限制卡条380，限制转轮360与限制卡条380卡滑连接。
具体设置时，靠下的擦水辊300，其转动辊310的端部与浅位的限位滑槽370槽底接触，吸水棉套320与牛肉表面接触，实现对牛肉表面擦拭预处理；
靠上的擦水辊300，其转动棍的端部与深位的限位滑槽370槽底劫持，吸水棉套320随着转动辊310向固定套筒330的方向移动，洗水棉套与被刮水部331挤压，吸水棉套320内的液体被挤出。
见图5和图9，机架110另一侧安装有第二侧板140，第二侧板140的侧部安装有排水板400，排水板400包括与第二侧板140固定安装有固定板410，和连接在固定板410外端的折线板420，折线板420的截面设置为W型，折线板420上两个槽位位于排水孔350的正下方，折线板420的端部安装有导水管430，导水管430的管口与折线板420上槽位的端部连接。
本实施例中：通过在第一侧板130的内侧开设限位滑槽370，限位滑槽370的槽底呈倾斜设置，使得不同限位滑槽370位置上的转动辊310伸出的长度不相同，整个限位滑槽370呈环状设置，限位滑槽370的靠上的部分槽深大于靠下的部分，因此靠上的转动辊310相对靠下的转动辊310，与第一侧板130插接程度更深，而吸水棉套320随着转动辊310移动，转动辊310向第一侧板130方向移动时，吸水棉套320会经过固定套筒330，吸水棉套320中的水被挤出，并且被排水板400接到，通过导水管430汇聚并排出。
实施例
本实施例意在促进解决实现更多表面预处理加工的问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1-图9，第一侧板130的侧部滑动安装有拍打板500，拍打板500设置为底侧有凸块的不锈钢板块，用于对牛肉拍打，见图3，固体套筒330外侧圆周分布有若干齿牙块340，转轴250外侧键接有第一齿轮270，第一齿轮270与齿牙块340啮合，第一齿轮270位于传动轮260的外侧，第一侧板130外侧转动安装有第二齿轮280，第二齿轮280与第一齿轮270啮合，第二齿轮280外侧安装有偏心凸轮290，偏心凸轮290与拍打板500的上壁接触。
见图8，拍打板500的底侧安装有滑块510，第一侧板130的侧壁开设有竖直滑槽520，滑块510滑动卡合在竖直滑槽520中，第一侧板130的侧壁还开设有竖直凹槽530，竖直凹槽530的内部安装有弹簧540，弹簧540的顶端与拍打板500的底壁接触。
本实施例中：传送皮带210移动时与传动轮260发生摩擦从而带动传动轮260转动，同时齿牙块340也带动第一齿轮270转动，传动轮260带动第一齿轮270转动，从而带动第二齿轮280转动，使得偏心凸轮290转动，实现拍打板500被偏心凸轮290下压，通过弹簧540的弹力，拍打板500可以上移复位，从而实现了拍打板500上下往复运动，实现对下方牛肉进行拍打，且无需额外的动力，结构简单，加工效果好。
实施例
一种牛肉卤制表面预处理加工工艺，其特征在于，包括以下具体步骤：
S1、处理肉块：选用牛肉洗净，剔除表层筋膜，并剔除牛骨、淋巴以及比较厚的脂肪，将牛肉切成肉块，注意刀口要整齐；
S2、处理毛发：用刮刀或刀片将牛肉表面的毛发刮除干净；
S3、清洗：将牛肉表面用水冲洗干净，去除表面的污垢和血迹；
S4、拍打牛肉：用刀背或肉锤轻轻敲打牛肉表面，使其变得松软；
S5、初次腌制：在牛肉表面涂上一层腌料，腌制30分钟至1小时，取出牛肉表面异味。
S3中，牛肉放在传送辊120上一边传输一边用水冲洗，冲洗完后，牛肉被擦水辊300擦干表面水分。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种牛肉卤制表面预处理设备，包括机架（110），所述机架（110）侧部安装有驱动电机（150），所述机架（110）上侧安装有受所述驱动电机（150）带动的传送辊（120），用于传送牛肉，其特征在于：所述机架（110）一侧安装有第一侧板（130），所述第一侧板（130）内侧设置有传送带（200），所述传送带（200）的侧部安装有若干擦水辊（300），所述擦水辊（300）包括与所述传送带（200）连接的固定套筒（330），所述固定套筒（330）内部滑动插接有转动辊（310），所述转动辊（310）外侧可拆卸套接有吸水棉套（320），所述吸水棉套（320）与所述传送辊（120）上的牛肉接触将其表面的水分擦干吸收。
2.根据权利要求1所述的一种牛肉卤制表面预处理设备，其特征在于：所述固定套筒（330）与所述吸水棉套（320）间隙配合，所述固定套筒（330）内侧一体化设置有刮水部（331），所述刮水部（331）设置为向内凸出的波浪形凸块，所述刮水部（331）与所述吸水棉套（320）过盈贴合，所述固定套筒（330）底侧开设有排水孔（350），所述排水孔（350）贯穿所述刮水部（331）。
3.根据权利要求2所述的一种牛肉卤制表面预处理设备，其特征在于：所述第一侧板（130）内侧开设有限位滑槽（370），所述限位滑槽（370）的轮廓形状设置为环状且与所述传送带（200）对应，所述限位滑槽（370）的槽底底面呈倾斜设置，所述限位滑槽（370）靠上部分为浅位，所述限位滑槽（370）靠下部分为深位，所述限位滑槽（370）靠上部分的槽深大于所述限位滑槽（370）靠下部分的槽深，所述转动棍与所述限位滑槽（370）插滑连接，所述转动辊（310）的端部转动安装有限制转轮（360），所述限位滑槽（370）的内部安装有限制卡条（380），所述限制转轮（360）与所述限制卡条（380）卡滑连接。
4.根据权利要求3所述的一种牛肉卤制表面预处理设备，其特征在于：靠下的所述擦水辊（300），其所述转动辊（310）的端部与浅位的所述限位滑槽（370）槽底接触，所述吸水棉套（320）与所述牛肉表面接触，实现对牛肉表面擦拭预处理；
靠上的所述擦水辊（300），其所述转动棍的端部与深位的所述限位滑槽（370）槽底劫持，所述吸水棉套（320）随着所述转动辊（310）向所述固定套筒（330）的方向移动，所述洗水棉套与被所述刮水部（331）挤压，所述吸水棉套（320）内的液体被挤出。
5.根据权利要求2所述的一种牛肉卤制表面预处理设备，其特征在于：所述机架（110）另一侧安装有第二侧板（140），所述第二侧板（140）的侧部安装有排水板（400），所述排水板（400）包括与所述第二侧板（140）固定安装有固定板（410），和连接在所述固定板（410）外端的折线板（420），所述折线板（420）的截面设置为W型，所述折线板（420）上两个槽位位于所述排水孔（350）的正下方，所述折线板（420）的端部安装有导水管（430），所述导水管（430）的管口与所述折线板（420）上槽位的端部连接。
6.根据权利要求1所述的一种牛肉卤制表面预处理设备，其特征在于：所述传送带（200）包括转动安装在所述第一侧板（130）内侧的驱动轮（220）和被动轮（230），所述驱动轮（220）和所述被动轮（230）的外侧套接有传送皮带（210），所述驱动轮（220）通过皮带与所述驱动电机（150）传动连接，所述固定套筒（330）固定在所述传送皮带（210）的侧部，所述转动辊（310）贯穿所述传送皮带（210），所述第一侧板（130）的侧部还安装有引导轮（240），所述引导轮（240）对所述传送皮带（210）的整体形状进行固定。
7.根据权利要求6所述的一种牛肉卤制表面预处理设备，其特征在于：所述第一侧板（130）的侧部滑动安装有拍打板（500），所述拍打板（500）设置为底侧有凸块的板块，用于对牛肉拍打，所述第一侧板（130）侧部转动安装有转轴（250），所述转轴（250）外侧键接有传动轮（260），所述传动轮（260）与所述传送皮带（210）的底侧贴合，且所述传送皮带（210）与所述传动轮（260）贴合的部分围绕所述传动轮（260）形成半弧形，所述转轴（250）外侧键接有第一齿轮（270），所述第一齿轮（270）位于所述传动轮（260）的外侧，所述第一侧板（130）外侧转动安装有第二齿轮（280），所述第二齿轮（280）与所述第一齿轮（270）啮合，所述第二齿轮（280）外侧安装有偏心凸轮（290），所述偏心凸轮（290）与所述拍打板（500）的上壁接触。
8.根据权利要求7所述的一种牛肉卤制表面预处理设备，其特征在于：所述拍打板（500）的底侧安装有滑块（510），所述第一侧板（130）的侧壁开设有竖直滑槽（520），所述滑块（510）滑动卡合在所述竖直滑槽（520）中，所述第一侧板（130）的侧壁还开设有竖直凹槽（530），所述竖直凹槽（530）的内部安装有弹簧（540），所述弹簧（540）的顶端与所述拍打板（500）的底壁接触。
9.一种牛肉卤制表面预处理加工工艺，其特征在于，包括以下具体步骤：
S1、处理肉块：选用牛肉洗净，剔除表层筋膜，并剔除牛骨、淋巴以及比较厚的脂肪，将牛肉切成肉块，注意刀口要整齐；
S2、处理毛发：用刮刀或刀片将牛肉表面的毛发刮除干净；
S3、清洗：将牛肉表面用水冲洗干净，去除表面的污垢和血迹；
S4、拍打牛肉：用刀背或肉锤轻轻敲打牛肉表面，使其变得松软；
S5、初次腌制：在牛肉表面涂上一层腌料，腌制30分钟至1小时，取出牛肉表面异味。
10.根据权利要求9所述的一种牛肉卤制表面预处理加工工艺，其特征在于：所述S3中，牛肉放在所述传送辊（120）上一边传输一边用水冲洗，冲洗完后，牛肉被所述擦水辊（300）擦干表面水分。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310647013.7A CN116420760B (zh) | 2023-06-02 | 2023-06-02 | 一种牛肉卤制表面预处理设备及其加工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310647013.7A CN116420760B (zh) | 2023-06-02 | 2023-06-02 | 一种牛肉卤制表面预处理设备及其加工工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116420760A true CN116420760A (zh) | 2023-07-14 |
| CN116420760B CN116420760B (zh) | 2024-02-20 |
Family
ID=87085747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310647013.7A Active CN116420760B (zh) | 2023-06-02 | 2023-06-02 | 一种牛肉卤制表面预处理设备及其加工工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116420760B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117137163A (zh) * | 2023-10-24 | 2023-12-01 | 山东惠发食品股份有限公司 | 一种油炸食品加工用腌制预处理装置 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108402406A (zh) * | 2018-03-02 | 2018-08-17 | 安徽省楚汉食品有限公司 | 一种酱卤牛肉的加工方法 |
| CN111084214A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-05-01 | 安徽云仕联科技有限公司 | 一种基于凸轮转动的肉类用棒打机 |
| CN113317347A (zh) * | 2021-06-02 | 2021-08-31 | 利辛县子恒食品加工厂 | 一种肉制品加工清洗水分清理装置及清理方法 |
| CN114027455A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-02-11 | 内蒙古蒙时代电子商务有限公司 | 一种牛肉干加工设备及方法 |
| CN217184643U (zh) * | 2022-01-25 | 2022-08-16 | 饶平县万佳水产有限公司 | 石斑鱼放血回收装置 |
| CN115568490A (zh) * | 2022-10-13 | 2023-01-06 | 徐州凯佳食品有限公司 | 一种猪肉加工厂用猪肉处理装置 |
-
2023
- 2023-06-02 CN CN202310647013.7A patent/CN116420760B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108402406A (zh) * | 2018-03-02 | 2018-08-17 | 安徽省楚汉食品有限公司 | 一种酱卤牛肉的加工方法 |
| CN111084214A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-05-01 | 安徽云仕联科技有限公司 | 一种基于凸轮转动的肉类用棒打机 |
| CN113317347A (zh) * | 2021-06-02 | 2021-08-31 | 利辛县子恒食品加工厂 | 一种肉制品加工清洗水分清理装置及清理方法 |
| CN114027455A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-02-11 | 内蒙古蒙时代电子商务有限公司 | 一种牛肉干加工设备及方法 |
| CN217184643U (zh) * | 2022-01-25 | 2022-08-16 | 饶平县万佳水产有限公司 | 石斑鱼放血回收装置 |
| CN115568490A (zh) * | 2022-10-13 | 2023-01-06 | 徐州凯佳食品有限公司 | 一种猪肉加工厂用猪肉处理装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117137163A (zh) * | 2023-10-24 | 2023-12-01 | 山东惠发食品股份有限公司 | 一种油炸食品加工用腌制预处理装置 |
| CN117137163B (zh) * | 2023-10-24 | 2024-02-06 | 山东惠发食品股份有限公司 | 一种油炸食品加工用腌制预处理装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN116420760B (zh) | 2024-02-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN116420760B (zh) | 一种牛肉卤制表面预处理设备及其加工工艺 | |
| US20160120354A1 (en) | Juice extractor | |
| CN109178840B (zh) | 刮料喷水清洗的输送装置 | |
| CN113558254A (zh) | 一种土豆去皮装置 | |
| CN209024490U (zh) | 一种猕猴桃清洗去皮发酵蒸酒一体装置 | |
| CN217771303U (zh) | 一种羊内脏处理用羊肠清洗装置 | |
| CN111235836A (zh) | 一种整体式地毯清洗机 | |
| CN113040202B (zh) | 一种食品加工用真空滚揉机 | |
| CN114424816A (zh) | 一种基于肉类深加工的加工工艺 | |
| EP0033173B1 (en) | Improved machine for the removal of membranes and/or skins from meats in general | |
| CN211538875U (zh) | 一种发酵液储罐清洗装置 | |
| CN210352919U (zh) | 一种肉馅加工用猪肉清洗机 | |
| CN220165025U (zh) | 一种食材供应装置 | |
| CN108246745B (zh) | 一种卫生营养的食品制作机 | |
| CN208987721U (zh) | 一种生产烫皮的生产线 | |
| CN216807048U (zh) | 一种方便并网连接的馅品钢带清洁干燥装置 | |
| CN209209779U (zh) | 一种烟叶复烤烤片机的网带清扫装置 | |
| CN213029208U (zh) | 一种畜牧业用牧草粉碎设备 | |
| CN116058511B (zh) | 一种蔬菜清洗运输一体机 | |
| CN219396109U (zh) | 一种便于清洗的圆筒式鸡胗去油机 | |
| CN220426149U (zh) | 一种用于无骨鸡爪加工的沥水装置 | |
| CN218987091U (zh) | 一种食品包装下料机 | |
| CN220882509U (zh) | 火腿肠用肉切丁装置 | |
| CN220925442U (zh) | 一种具有自动清洁功能的输送链板 | |
| CN220142192U (zh) | 一种用于黄柏加工用自动去皮机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |