CN116420048A - 室内机和空调器 - Google Patents
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Abstract
一种室内机(100),所述室内机(100)包括机体(1)、第一风道组件(2)、第二风道组件(3)、第一换热器(4)、第二换热器(5)、第一风机(6)和第二风机(7),所述机体(1)上包括进风口(11)、第一出风口(12)和第二出风口(13),所述第一出风口(12)和所述第二出风口(13)沿水平方向依次排布,所述第一出风口(12)和所述第二出风口(13)沿靠近彼此的一端朝向远离彼此的一端、倾斜向远离地面的一侧延伸;所述第一风道组件(2)和所述第二风道组件(3)均设在所述机体(1)内,所述第一风道组件(2)包括第一出风通道(21),所述第一出风通道(21)与所述第一出风口(12)连通,所述第二风道组件(3)包括第二出风通道(31),所述第二出风通道(31)与所述第二出风口(13)连通,所述第二出风通道(31)与所述第一出风通道(21)彼此独立设置。从而可以增大室内机(100)的送风角度,扩大室内机(100)的送风范围。
Description
本申请要求于2021年06月21日提交的、申请号为202110686973.5的中国专利申请的优先权,以及于2021年06月21日提交的、申请号为202121392581.X的中国专利申请的优先权,其全部内容通过引用结合在本申请中。
本公开涉及空气调节技术领域,尤其涉及一种室内机和一种空调器。
空调器是人们生活中广泛使用的一种电器产品,空调器对于室内温度调节起着重要的作用,可以为用户提供健康、舒适的室内环境,满足正常的工作、生活和学习需要。
发明内容
一方面,本申请一些实施例提供一种室内机,所述室内机包括机体、第一风道组件、第二风道组件、第一换热器、第二换热器、第一风机和第二风机,所述机体上包括进风口、第一出风口和第二出风口,所述第一出风口和所述第二出风口沿水平方向依次排布,所述第一出风口和所述第二出风口沿靠近彼此的一端朝向远离彼此的一端、倾斜向远离地面的一侧延伸;所述第一风道组件和所述第二风道组件均设在所述机体内,所述第一风道组件包括第一出风通道,所述第一出风通道与所述第一出风口连通,所述第二风道组件包括第二出风通道,所述第二出风通道与所述第二出风口连通,所述第二出风通道与所述第一出风通道彼此独立设置;所述第一换热器设在所述进风口和所述第一风道组件之间,所述第二换热器设在所述进风口和所述第二风道组件之间,所述第一换热器和所述第二换热器彼此独立工作;所述第一风机包括彼此耦接的第一风轮和第一电机,所述第一风轮设在所述第一风道组件内,所述第二风机包括彼此耦接的第二风轮和第二电机,所述第二风轮设在所述第二风道组件内,所述第一风机和所述第二风机彼此独立工作。
另一方面,本申请一些实施例提供一种空调器,所述空调器包括上述室内机和室外机,所述室外机与所述室内机连接。
图1为根据一些实施例的空调器的结构图;
图2为根据一些实施例的室内机的立体图;
图3为图2所示的室内机的爆炸图;
图4为图2所示的室内机的主视图;
图5为图2所示的室内机的仰视图;
图6为根据一些实施例的换热器、风机和风道组件的装配结构图;
图7为根据一些实施例的连接后的第一换热器和第二换热器的结构图;
图8为图7所示的第一换热器和第二换热器的爆炸图;
图9为根据一些实施例的第一风机和第二风机的结构图;
图10为根据一些实施例的第一风机、第二风机与第一风道组件和第二风道组件的装配图;
图11为根据一些实施例的第一风道组件和第二风道组件的结构图;
图12为沿图11中A-A线的剖视图;
图13为图11所示的第一风道组件和第二风道组件的另一个角度的结构图;
图14为根据一些实施例的室内机未工作时的结构图;
图15为根据一些实施例的处于第一出风模式的室内机的结构图;
图16为根据一些实施例的处于第二出风模式的室内机的结构图;
图17为根据一些实施例的室内机的局部立体结构图;
图18为根据一些实施例的第一风机、第二风机与第一风道组件和第二风道组件的装 配立体图;
图19为沿图18中C-C线的剖视图;
图20为根据一些实施例的第一连接件的结构图;
图21为根据一些实施例的室内机的机体、导风板和转轴结构的装配图;
图22为沿图21中D-D线的剖面图;
图23为沿图21中E-E线的剖面图;
图24为根据一些实施例的室内机的机体和转轴结构图;
图25为根据一些实施例的室内机的转轴结构图;
图26为根据一些实施例的第一风道组件、第二风道组件和两个扫风组件的装配图;
图27为根据一些实施例的扫风组件和风道组件的局部放大图;
图28为根据一些实施例的扫风组件的结构图;
图29为根据一些实施例的室内机的后视图;
图30为图29所示的室内机的两个风道组件、两个换热器、两个风机、冷媒控制装置、第一连接件和第二连接件的装配图;
图31为图29所示的室内机的两个风道组件、两个换热器、两个风机、冷媒控制装置、第一连接件和第二连接件的另一个装配图;
图32为根据一些实施例的室内机的主视图;
图33为沿图32中G-G线的剖视图。
下面将结合附图,对本公开一些实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,然而,所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本公开所提供的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
除非上下文另有要求,否则,在整个说明书和权利要求书中,术语“包括(comprise)”及其其他形式例如第三人称单数形式“包括(comprises)”和现在分词形式“包括(comprising)”被解释为开放、包含的意思,即为“包含,但不限于”。在说明书的描述中,术语“一个实施例(one embodiment)”、“一些实施例(some embodiments)”、“示例性实施例(exemplary embodiments)”、“示例(example)”、“特定示例(specific example)”或“一些示例(some examples)”等旨在表明与该实施例或示例相关的特定特征、结构、材料或特性包括在本公开的至少一个实施例或示例中。上述术语的示意性表示不一定是指同一实施例或示例。此外,所述的特定特征、结构、材料或特点可以以任何适当方式包括在任何一个或多个实施例或示例中。
如本文所使用得那样,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
以下,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本公开实施例的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在描述一些实施例时,可能使用了“耦接”和“连接”及其衍伸的表达。例如,描述一些实施例时可能使用了术语“连接”以表明两个或两个以上部件彼此间有直接物理接触或电接触。又如,描述一些实施例时可能使用了术语“耦接”以表明两个或两个以上部件有直接物理接触或电接触。然而,术语“耦接”或“通信耦合(communicatively coupled)”也可能指两个或两个以上部件彼此间并无直接接触,但仍彼此协作或相互作用。这里所公开的实施例并不必然限制于本文内容。
本文中“适用于”或“被配置为”的使用意味着开放和包容性的语言,其不排除适用于或被配置为执行额外任务或步骤的设备。
如本文所使用的那样,“约”、“大致”或“近似”包括所阐述的值以及处于特定值的可接受偏差范围内的平均值,其中所述可接受偏差范围如由本领域普通技术人员考虑到正在讨论的测量以及与特定量的测量相关的误差(即,测量系统的局限性)所确定。
如本文所使用的那样,“平行”、“垂直”、“相等”包括所阐述的情况以及与所阐述的情况相近似的情况,该相近似的情况的范围处于可接受偏差范围内,其中所述可接受偏差范围如由本领域普通技术人员考虑到正在讨论的测量以及与特定量的测量相关的误差(即,测量系统的局限性)所确定。例如,“平行”包括绝对平行和近似平行,其中近似平行的可接受偏差范围例如可以是5°以内偏差;“垂直”包括绝对垂直和近似垂直,其中近似垂直的可接受偏差范围例如也可以是5°以内偏差。“相等”包括绝对相等和近似相等,其中近似相等的可接受偏差范围内例如可以是相等的两者之间的差值小于或等于其中任一者的5%。
本申请一些实施例提供一种空调器,图1为根据一些实施例的空调器的结构图,如图1所示,空调器1000包括室内机100和室外机200。室内机100和室外机200通过管路连接以传输冷媒。室内机100包括室内换热器400和室内风扇600。室外机200包括压缩机201、四通阀202、室外换热器203、室外风扇204和膨胀阀205。依序连接的压缩机201、室外换热器203、膨胀阀205和室内换热器400形成冷媒回路,冷媒在所述冷媒回路中循环流动,通过室外换热器203与室内换热器400分别与空气进行换热,以实现空调器1000的制冷模式或制热模式。
压缩机201被配置为压缩冷媒以使得低压冷媒受压缩形成高压冷媒。
室外换热器203被配置为将室外空气与在室外换热器203中传输的冷媒进行热交换。例如,室外换热器203在空调器1000的制冷模式下作为冷凝器进行工作,使得由压缩机201压缩的冷媒通过室外换热器203将热量散发至室外空气而冷凝。室外换热器203在空调器1000的制热模式下作为蒸发器进行工作,使得减压后的冷媒通过室外换热器203吸收室外空气的热量而蒸发。
在一些实施例中,室外换热器203还包括换热翅片,以扩大室外空气与室外换热器203中传输的冷媒之间的接触面积,从而提高室外空气与冷媒之间的热交换效率。
室外风扇204被配置为将室外空气经室外机200的室外进风口吸入至室外机200内,并将与室外换热器203换热后的室外空气经由室外机200的室外出风口送出。室外风扇204为室外空气的流动提供动力。
膨胀阀205连接于室外换热器203与室内换热器400之间,由膨胀阀205的开度大小调节流经室外换热器203和室内换热器400的冷媒压力,以调节流通于室外换热器203和室内换热器400之间的冷媒流量。流通于室外换热器203和室内换热器400之间的冷媒的流量和压力将影响室外换热器203和室内换热器400的换热性能。膨胀阀205可以是电子阀。
四通阀202连接于所述冷媒回路内,四通阀202被配置为切换冷媒在冷媒回路中的流向以使空调器1000执行制冷模式或制热模式。
室内换热器400被配置为将室内空气与在室内换热器400中传输的冷媒进行热交换。例如,室内换热器400在空调器1000的制冷模式下作为蒸发器进行工作,使得经由室外换热器203散热后的冷媒通过室内换热器400吸收室内空气的热量而蒸发。室内换热器400在空调器1000的制热模式下作为冷凝器进行工作,使得经由室外换热器203吸热后的冷媒通过室内换热器400将热量散发至室内空气而冷凝。
在一些实施例中,室内换热器400还包括换热翅片,以扩大室内空气与室内换热器400中传输的冷媒之间的接触面积,从而提高室内空气与冷媒之间的热交换效率。
室内风扇600被配置为将室内空气经室内机100的室内进风口吸入至室内机100内,并将与室内换热器400换热后的室内空气经由室内机100的室内出风口送出。室内风扇600为室内空气的流动提供动力。
为便于描述,如无特殊说明,本公开对于上、下、左、右、前、后的方位表述均以空调器使用时的状态为参考。空调器使用时面向用户的一侧为前侧,与之相反的一侧为 后侧。空调器的高度方向为上、下方向。空调器的左右方向与用户的左右方向相反,例如冰箱的左侧为用户的右侧、冰箱的右侧为用户的左侧。
图3为图2所示的室内机的爆炸图,图6为根据一些实施例的换热器、风机和风道组件的装配结构图,如图3和图6所示,室内机100还包括机体1、第一风道组件2和第二风道组件3。室内换热器400包括第一换热器4和第二换热器5,室内风扇600包括第一风机6和第二风机7。
图5为图2所示的室内机的仰视图,如图3和图5所示,机体1包括进风口11、第一出风口12和第二出风口13,进风口11设置在机体1靠近地面的一侧(如下侧),第一出风口12和第二出风口13设置于机体1前侧。第一出风口12和第二出风口13沿水平方向依次排布(如左右设置),有利于增大第一出风口12和第二出风口13的出风总面积。
第一风道组件2和第二风道组件3均设在机体1内。第一换热器4设在进风口11和第一风道组件2之间,第二换热器5设在进风口11和第二风道组件3之间。
第一风道组件2包括第一出风通道21,第一出风通道21与第一出风口12连通,第二风道组件3包括第二出风通道31,第二出风通道31与第二出风口13连通。
第一风机6包括第一风轮61和第一电机62,第一风轮61和第一电机62耦接,第一风轮61设在第一风道组件2内。第二风机7包括第二风轮71和第二电机72,第二风轮71和第二电机72耦接,第二风轮71设在第二风道组件3内。
例如,如图3和图6所示,第一风机6和第二风机7为贯流风机。当室内空气从进风口11流入机体1内时,气流中的一部分在第一风机6的作用下流经第一换热器4进行换热,换热后的空气进入第一风机6,然后沿第一出风通道21流向第一出风口12处,最终从第一出风口12流入室内;气流中的另一部分在第二风机7的作用下流经第二换热器5进行换热,换热后的空气进入第二风机7,然后沿第二出风通道31流向第二出风口13处,最终从第二出风口13流入室内,以实现室内温度的调节。
第二出风通道31与第一出风通道21彼此独立设置,第一换热器4和第二换热器5彼此独立工作,第一风机6和第二风机7彼此独立工作,第一换热器4和第二换热器5可以分别独立控制送风温度,第一风机6和第二风机7可以分别独立控制送风风量,使从第一出风口12和第二出风口13吹出的气流的温度和风量可以不同,从而可以实现室内机100的分区送风,使同一室内机100可以在不同区域实现不同的换热效果,满足了同一房间内不同用户的需求,有效提升了用户的使用舒适性。而且,当第一出风口12和第二出风口13中的一个关闭时,可以根据用户需求实现室内机100的单侧送风。
当然,第二出风通道31与第一出风通道21之间,第一换热器4和第二换热器5之间,第一风机6和第二风机7之间,第一换热器4和第二换热器5之间,第一风机6和第二风机7之间,也可以相互影响,使从第一出风口12和第二出风口13吹出的气流的温度和风量可以相同。
第一出风口12和第二出风口13沿从靠近彼此的一端朝向远离彼此的一端的方向、倾斜向远离地面的一侧(如上侧)延伸,这样,可以有效增大送风角度,扩大室内机100的送风范围。图4为图2所示的室内机的主视图,图7为根据一些实施例的连接后的第一换热器和第二换热器的结构图,图9为根据一些实施例的第一风机和第二风机的结构图,结合图4、图7和图9,第一换热器4和第一风机6与第一出风口12的延伸方向大致相同,第二换热器5和第二风机7与第二出风口13的延伸方向大致相同。
如此设置,第一出风口12和第二出风口13可以对气流进行导向,当第一出风口12和第二出风口13的延伸方向大致平行时,气流沿垂直于机体1长度的方向流入室内,室内机100的送风范围仅限于正对机体1的室内空间,如图4所示,当第一出风口12和第二出风口13沿从靠近彼此的一端朝向远离彼此的一端的方向、倾斜向上侧延伸时,气流沿与机体1长度方向呈预设钝角的方向流入室内,从而可以增大室内机100的送风角度,扩大室内机100的送风范围。
通过设置彼此独立工作的第一换热器4和第二换热器5,以及彼此独立工作的第一风机6和第二风机7,且使第一出风通道21和第二出风通道31彼此独立设置,从第一出风 口12和第二出风口13吹出的气流的温度和风量可以不同,当第一出风口12和第二出风口13的出风温度和风量不同时,如此设置的第一出风口12和第二出风口13可以避免气流相互干扰,从第一出风口12和第二出风口13流出的不同温度的气流可以使室内不同区域具有不同的温度,可以更好地满足处于不同区域的用户对舒适风温的需求。
在一些实施例中,如图4所示,第一出风口12所在平面与垂直于机体1长度方向的对称面之间的锐角为α1,第二出风口13所在平面与机体1垂直于机体1长度方向的对称面之间的锐角为α2,α1和α2的取值范围为大于或等于85°且小于90°,例如,85°、86°、87°、88°或89°等。若α1或α2小于85°,第一出风口12或第二出风口13所在平面与垂直于机体1长度方向的对称面之间的锐角过小,从而可能导致第一出风口12或第二出风口13相对于水平面的倾斜角度过大,不利于第一换热器4、第二换热器5、第一风机6和第二风机7的空间布局。若α1或α2大于或等于90°,第一出风口12或第二出风口13会减小送风角度,从而缩小室内机100的送风范围。
基于此,通过使α1、α2的取值范围均为大于或等于85°且小于90°,在保证第一出风口12和第二出风口13可以有效扩大室内机100的送风范围的同时,使室内机100的结构设计更加合理,可以提高室内机100的结构强度,减小室内机100的占用空间,使第一换热器4、第二换热器5、第一风机6和第二风机7在机体1内的空间布局可以更加合理。
在一些实施例中,图2为根据一些实施例的室内机的立体图,图14为根据一些实施例的室内机未工作时的结构图,图15为根据一些实施例的处于第一出风模式的室内机的结构图,图16为根据一些实施例的处于第二出风模式的室内机的结构图,图17为根据一些实施例的室内机的局部立体结构图,图18为根据一些实施例的第一风机、第二风机与第一风道组件和第二风道组件的装配立体图,图19为沿图18中C-C线的剖视图,图20为根据一些实施例的第一连接件的结构图,图21为根据一些实施例的室内机的机体、导风板和转轴结构的装配图,图22为沿图21中D-D线的剖面图,如图2、图3、图14至图22所示,室内机100还包括多个(例如,两个)第一导风板121、与每个第一导风板121对应的第一驱动机构122和第一转轴机构123。两个第一导风板121分别为第一内导风板1211和第一外导风板1212,两个第一导风板121设于第一出风口12处。第一转轴机构123可枢转地与机体1连接,第一导风板121与第一转轴机构123连接。第一驱动机构122设置在第一外导风板1212的后侧,第一驱动机构122与第一导风板121连接,以驱动第一导风板121绕第一转轴机构123转动。
第一内导风板1211和第一外导风板1212设置于第一出风口12相对的两个侧壁上(例如,上侧壁和下侧壁),第一内导风板1211的一端和第一外导风板1212的一端分别通过第一转轴机构123可枢转地与机体1连接,以打开和关闭第一出风口12,第一转轴机构123与机体1、第一导风板121可拆卸地相连。
室内机100还包括多个(例如两个)第二导风板131、与每个第二导风板131对应的第二驱动机构132和第二转轴机构133。两个第二导风板131分别为第二内导风板1311和第二外导风板1312,两个第二导风板131设于第二出风口13处。第二转轴机构133可枢转地与机体1连接,第二导风板131与第一转轴机构123连接。如图3所示,第二驱动机构132设置在第二外导风板1312的后侧,第二驱动机构132与第二导风板131连接,以驱动第二导风板131绕第一转轴机构123转动。
第二内导风板1311和第二外导风板1312设置于第二出风口13相对的两个侧壁上(例如,上侧壁和下侧壁)。第二内导风板1311的一端和第二外导风板1312的一端分别通过第二转轴机构133可枢转地与机体1连接,以打开和关闭第二出风口13,第二转轴机构133与机体1、第二导风板131可拆卸地相连。
这样,通过多个第一导风板121和多个第二导风板131的导流作用来调节第一出风口12和第二出风口13的气流的流动方向,使得第一出风口12和第二出风口13的气流的流动方向更具多样性,从而室内机100可以根据其运行模式很好地调节第一出风口12或第二出风口13的气流的流动方向。而且,由于第一换热器4和第二换热器5彼此独立工作,且多个第一导风板121和多个第二导风板131可以调节第一出风口12和第二出风口13的 气流的流动方向,可以有效地增加了室内机100的运行模式,提升了用户体验。
另外,通过使第一转轴机构123与机体1、第一导风板121可拆卸地相连,第二转轴机构133与机体1、第二导风板131可拆卸地相连,第一转轴机构123和第二转轴机构133可以单独加工,当第一转轴机构123或第二转轴机构133损坏时,方便维修人员将第一转轴机构123或第二转轴机构133从机体1上拆卸下来,与第一导风板121或第二导风板131分离后进行更换,而无需更换整个机体1、第一导风板121或第二导风板131,从而可以降低室内机100的维修成本。
在一些实施例中,第一出风口12或第二出风口13处可以只设置一个导风板,本公开对此不作限制。
在一些实施例中,图24为根据一些实施例的室内机的机体和转轴结构图,如图24所示,机体1上包括容纳槽14,第一转轴机构123和第二转轴机构133可拆卸地设在对应的容纳槽14处。例如,容纳槽14可以设置在对应出风口(即第一出风口12或第二出风口13)的侧壁(如下侧壁)上且容纳槽14的形状可以与对应的转轴机构(即第一转轴机构123或第二转轴机构133)的形状相适配。如此设置,方便了第一转轴机构123和第二转轴机构133的安装和拆卸,且有效地利用了机体1的空间,使对应的导风板(即第一导风板121或第二导风板131)与对应的转轴机构的布局更加紧凑。
图23为沿图21中E-E线的剖面图,图25为根据一些实施例的室内机的转轴结构图,如图23至图25所示,第一转轴机构123或第二转轴机构133包括转轴本体1231、转轴部1232和配合部1233。转轴本体1231设在容纳槽14内,转轴部1232设在转轴本体1231的一侧,转轴部1232与对应的导风板的一端枢转连接,配合部1233设在转轴本体1231的另一侧,配合部1233与机体1可拆卸地相连。例如,如图23所示,转轴部1232设在转轴本体1231靠近对应导风板(如第一导风板121)的所述一端,第一导风板121的所述一端与转轴部1232可枢转地相连,配合部1233设在转轴本体1231远离第一导风板121的所述一端的一侧,且配合部1233沿垂直于第一导风板121的延伸方向延伸。这样,第一转轴机构123和第二转轴机构133的结构简单,加工更加方便。
第一出风口12或第二出风口13包括打开状态和关闭状态。图32为根据一些实施例的室内机的主视图,图33为沿图32中G-G线的剖视图,如图14、图32和图33所示,当第一出风口12或第二出风口13处于关闭状态时,两个第一导风板121或两个第二导风板131折叠于第一出风口12或第二出风口13内;如图24所示,当第一出风口12或第二出风口13由关闭状态切换为打开状态时,两个第一导风板121的一端或两个第二导风板131的一端绕转轴部1232转动,使两个第一导风板121的另一端或两个第二导风板131的另一端伸出第一出风口12或第二出风口13外。
在一些实施例中,转轴部1232的轴线方向与机体1的长度方向大致平行。当两个第一导风板121或两个第二导风板131绕对应的转轴部1232转动时,两个第一导风板121或两个第二导风板131沿垂直于机体1的长度方向转动。
在一些实施例中,在第一出风口12或第二出风口13处于打开状态的情况下,如图15所示,室内机100的运行模式包括第一出风模式(例如,制冷模式),当室内机100的运行模式为第一出风模式时,两个第一导风板121转动至其延伸方向与水平面大致平行处,和/或,两个第二导风板131转动至其延伸方向与水平面大致平行处,以使第一出风口12或第二出风口13吹出的气流可以沿与水平面大致平行的方向吹出。
如图16所示,室内机100的运行模式还包括第二出风模式(例如,制热模式),当室内机100的运行模式为第二出风模式时,两个第一导风板121转动至其延伸方向与水平面大致垂直处,和/或,两个第二导风板131转动至其延伸方向与水平面大致垂直处。以使第一出风口12和第二出风口13吹出的气流可以沿竖直方向向下吹出。
在一些实施例中,如图14至图16所示,当第一出风口12处于关闭状态时,第一外导风板1212和第一内导风板1211由第一出风口12的外部向内部依次排布,例如,第一内导风板1211位于第一外导风板1212的后侧,且第一内导风板1211在第一出风口12所在平面上的正投影,位于第一外导风板1212在第一出风口12所在平面上的正投影之内。 如图33所示,当第二出风口13处于关闭状态时,第二外导风板1312和第二内导风板1311由第二出风口13的外部向内部依次排布,例如,第二内导风板1311位于第二外导风板1312的后侧,且第二内导风板1311在第二出风口13所在平面的正投影,位于第二外导风板1312在在第二出风口13所在平面的正投影之内。
第一外导风板1212的形状与第一出风口12的形状相匹配,当室内机100未工作时,第一外导风板1212可以与第一出风口12形成闭合。第二外导风板1312的形状与第二出风口13的形状相匹配,当室内机100未工作时,第二外导风板1312可以与第二出风口13形成闭合。这样,当室内机100未工作时,可以有效地保证第一出风口12和第二出风口13的密封性,可以避免杂物例如昆虫、灰尘等进入室内机100的内部。
在一些实施例中,如图15和图16所示,第一内导风板1211通过第一转轴机构123与机体1可枢转地相连,第一外导风板1212包括第一凹槽1213,第一凹槽1213被配置为避让第一转轴机构123,相应地,第二内导风板1311通过第二转轴机构133与机体1可枢转地相连,如图33所示,第二外导风板1312包括第二凹槽1313,第二凹槽1313被配置为避让第二转轴机构133。例如,如图15和图16所示,第一内导风板1211的一端与第一转轴机构123的转轴部1232可枢转地相连,第一凹槽1213形成在第一外导风板1212的远离第一转轴机构123的转轴部1232的一端,从而当第一出风口12处于关闭状态时,可以避免由于第一转轴机构123的阻挡导致第一外导风板1212无法与第一出风口12形成闭合的问题,且使第一内导风板1211和第一外导风板1212的布局紧凑。
相应地,第二内导风板1311的一端与第二转轴机构133的转轴部1232可枢转地相连,第二凹槽1313形成在第二外导风板1312的远离第二转轴机构133的转轴部1232的一端,从而当第二出风口13处于关闭状态时,可以避免由于第二转轴机构133的阻挡导致第二外导风板1312无法与第二出风口13形成闭合的问题,且使第二内导风板1311和第二外导风板1312的布局紧凑。
在一些实施例中,如图3所示,室内机100还包括第一电控盒8和第二电控盒9。第一电控盒8设置于机体1和第一换热器4之间,第二电控盒9设置于机体1和第二换热器5之间,第一电控盒8、第二电控盒9与对应的驱动机构和对应的风机均耦接,第一电控盒8的表面与第一换热器4的表面之间的最小距离记为L1,第二电控盒9的表面与第二换热器5的表面之间的最小距离记为L2,L1、L2分别满足:L1大于或等于10mm且小于或等于20mm,L2大于或等于10mm且小于或等于20mm。
当L1或L2小于10mm时,第一电控盒8的表面、第二电控盒9的表面与对应的换热器(即第一换热器4或第二换热器5)的表面之间的最小距离较小,阻碍气流从进风口11流向对应的换热器,可能会影响进风量,且第一电控盒8或第二电控盒9可能会与换热器的换热翅片接触,使得换热翅片易发生形变,从而会影响换热器的换热效果。
当L1或L2大于20mm时,第一电控盒8、第二电控盒9的表面与对应的换热器的表面之间的最小距离较大,从而增加了室内机100的安装空间。
基于此,当L1大于或等于10mm且小于或等于20mm,L2大于或等于10mm且小于或等于20mm时,可以有效地保证第一换热器4和第二换热器5的换热效果,同时可以减小室内机100的安装空间。
在一些实施例中,图11为根据一些实施例的第一风道组件和第二风道组件的结构图,图12为沿图11中A-A线的剖视图,图13为图11所示的第一风道组件和第二风道组件的另一个角度的结构图,如图3、图11至图13所示,第一风道组件2包括第一接水槽22,第一接水槽22位于第一换热器4下方,第二风道组件3包括第二接水槽32,第二接水槽32位于第二换热器5下方,第一接水槽22的下侧壁和第二接水槽32的下侧壁沿靠近彼此的一端朝向远离彼此的一端的方向、倾斜向上侧延伸,第一接水槽22包括第一排水孔221,第一排水孔221位于第一接水槽22沿机体1的高度方向的最低位置处,第二接水槽32包括第二排水孔321,第二排水孔321位于第二接水槽32沿机体1的高度方向的最低位置处。
例如,如图11至图13所示,第一风道组件2和第二风道组件3的延伸方向大致形成 为V形,第一排水孔221和第二排水孔321分别位于第一风道组件2和第二风道组件3沿机体1的高度方向的最低位置处,即,第一排水孔221位于第一风道组件2靠近第二风道组件3的一端,第二排水孔321位于第二风道组件3靠近第一风道组件2的一端。
在一些实施例中,第一接水槽22包括一个第一排水孔221,第二接水槽32包括一个第二排水孔321,第一排水孔221和第二排水孔321间隔预设距离。当然,第一接水槽22也可以包括多个第一排水孔221,第二接水槽32包括多个第二排水孔321,本公开对第一排水孔221和第二接水槽32的数量不作限制。从第一换热器4滴入第一接水槽22的冷凝水可以沿第一接水槽22的下侧壁流动至第一排水孔221处,从第二换热器5滴入第二接水槽32的冷凝水可以沿第二接水槽32的下侧壁流动至第二排水孔321处,并最终从第一排水孔221和第二排水孔321排出。
这样,可以避免从第一换热器4和第二换热器5滴落的冷凝水影响机体1内其它部件(例如第一风机6和第二风机7)的正常运转,且可以避免室内机100漏水。而且,由于第一排水孔221和第二排水孔321均位于最低位置处,第一接水槽22和第二接水槽32内的水可以通过对应的第一排水孔221和第二排水孔321排出,避免第一接水槽22和第二接水槽32内产生存水。
在一些实施例中,如图11至图13所示,第一接水槽22包括第一子接水槽222、第二子接水槽223和第三子接水槽224,第一子接水槽222位于第二子接水槽223的靠近地面的一侧(如下侧),第三子接水槽224的一端与第一子接水槽222的一端连接,第三子接水槽224的另一端与第二子接水槽223的一端连接,第一子接水槽222和第二子接水槽223位于第一风机6的沿第一风机6径向的两侧(如上侧和下侧),第三子接水槽224位于第一风机6的远离机体1对称面的一端(如左端),第一排水孔221形成在第一子接水槽222的远离第三子接水槽224的一端。
例如,参照图13中的箭头方向,当第一换热器4的表面产生冷凝水时,由于第一接水槽22的下侧壁沿靠近第二接水槽32的一端朝向远离第二接水槽32的一端、倾斜向上侧延伸(如图11所示),因此滴入第二子接水槽223的冷凝水沿第二子接水槽223的下侧壁朝向机体1的对称面流动。由于第二子接水槽223的高度大于第一子接水槽222的高度,滴入第三子接水槽224的冷凝水可以流入第一子接水槽222,并与滴入第一子接水槽222的冷凝水一起沿第一子接水槽222的下侧壁朝向机体1的对称面流动,并最终通过第一排水孔221排出。
如图13所示,第二接水槽32包括第四子接水槽322、第五子接水槽323和第六子接水槽324,第四子接水槽322位于第五子接水槽323的靠近地面的一侧(如下侧),第六子接水槽324的一端与第四子接水槽322的一端连接,第六子接水槽324的另一端与第五子接水槽323的一端连接,第四子接水槽322和第五子接水槽323位于第二风机7的沿第二风机7径向的两侧,第六子接水槽324位于第二风机7的远离机体1对称面的一端(如右端),第二排水孔321形成在第四子接水槽322的远离第六子接水槽324的一端。
例如,如图11所示,第二接水槽32与第一接水槽22关于垂直于机体1长度方向的对称面相互对称。参照图13中的箭头方向,当第二换热器5的表面产生冷凝水时,由于第二接水槽32的下侧壁沿靠近第一接水槽22的一端朝向远离第一接水槽22的一端、倾斜向上侧延伸,因此滴入第五子接水槽323的冷凝水沿第五子接水槽323的下壁朝向机体1的对称面流动。由于第五子接水槽323的高度大于第四子接水槽322的高度,滴入第六子接水槽324的冷凝水可以流入第四子接水槽322,并与滴入第四子接水槽322的冷凝水一起沿第四子接水槽322的下侧壁朝向机体1的对称面流动,并最终通过第二排水孔321排出。
这样,通过设置上述的第一子接水槽222、第二子接水槽223、第三子接水槽224、第四子接水槽322、第五子接水槽323和第六子接水槽324,可以有效收集从第一换热器4和第二换热器5滴落的冷凝水,且可以通过第一排水孔221和第二排水孔321将冷凝水有效排出,从而可以有效避免影响机体1内其它零部件的正常运转,延长了室内机100的使用寿命。
如图13所示,第二子接水槽223或第五子接水槽323包括第三排水孔2231。第二子接水槽223和第五子接水槽323的靠近彼此的一端分别形成有第三排水孔2231。由于第二子接水槽223和第五子接水槽323的下侧壁沿靠近彼此的一端朝向远离彼此的一端的方向、倾斜向上侧延伸,设置第三排水孔2231有利于第二子接水槽223和第五子接水槽323内的冷凝水的排出,从而避免第二子接水槽223和第五子接水槽323内产生积水,从而保证室内机100的正常运行。
在一些实施例中,如图11至图13所示,第一风道组件2包括第一子槽23和第二子槽24,第一子槽23和第二子槽24沿机体1的长度方向依次设置,第一子槽23、第二子槽24与第一接水槽22互不连通,第一风轮61设在第一子槽23内,第一电机62设在第二子槽24内,第一排水孔221位于第一子槽23和第二子槽24之间。第二风道组件3包括第三子槽33和第四子槽34,第三子槽33和第四子槽34沿机体1的长度方向依次设置,第三子槽33、第四子槽34与第二接水槽32互不连通,第二风轮71设在第三子槽33内,第二电机72设在第四子槽34内,第二排水孔321位于第三子槽33和第四子槽34之间。
例如,图10为根据一些实施例的第一风机、第二风机与第一风道组件和第二风道组件的装配图,如图10,图11至图13所示,第一子槽23的形状与第一风轮61的形状相适配,第二子槽24的形状与第一电机62的形状相适配,第三子槽33的形状与第二风轮71的形状相适配,第四子槽34的形状与第二电机72的形状相适配。通过使第一排水孔221位于第一子槽23和第二子槽24之间且第二排水孔321位于第三子槽33和第四子槽34之间,可以充分利用第一子槽23和第二子槽24之间的空间以及第三子槽33和第四子槽34之间的空间,且在有效排出第一换热器4和第二换热器5产生的冷凝水的同时,可以使第一排水孔221和第二排水孔321的加工更加方便。
图31为图29所示的室内机的两个风道组件、两个换热器、两个风机、冷媒控制装置、第一连接件和第二连接件的另一个装配图,如图3、图9和图31所示,第一电机62和第二电机72位于第一风轮61和第二风轮71之间。如此设置,第一电机62和第二电机72可以有效利用第一换热器4和第二换热器5之间的空间,使第一风机6和第二风机7的结构更加紧凑,节省第一风机6和第二风机7的占用空间,从而可以减小室内机100的体积,进而可以有效降低室内机100的安装和拆卸难度。
或者,如图10所示,第一风轮61和第二风轮71位于第一电机62和第二电机72之间。这样,第一电机62和第二电机72可以无需占用第一风轮61和第二风轮71之间的空间,第一风轮61和第二风轮71之间的区域可以相通,从而仅需一个排水管就可以将第一换热器4和第二换热器5产生的冷凝水排出,使室内机100的结构更加简单,方便加工。
当然,本公开不限于此,第一电机62和第二电机72中的一个可以位于第一风轮61和第二风轮71之间,第一风轮61和第二风轮71中的另一个可以位于第一风轮61的远离第二风轮71的一侧或第二风轮71的远离第一风轮61的一侧。例如,当第一电机62连接在第一风轮61的右端时,第二电机72连接在第二风轮71的右端;当第一电机62连接在第一风轮61的左端时,第二电机72同样连接在第二风轮71的左端。
这样,第一电机62相对于第一风轮61所在的位置与第二电机72相对于第二风轮71所在的位置可以相同,使第一风机6和第二风机7的结构可以相同,从而使第一电机62和第二电机72的结构可以相同,且第一风轮61和第二风轮71的结构可以完全相同,也就是说第一电机62和第二电机72可以采用同样的零件,第一风轮61和第二风轮71可以采用同样的零件,进而可以有效减少整个室内机100的零部件种类,使室内机100的结构更加简单。而且,如此设置的第一风机6和第二风机7可以完全通用。
在一些实施例中,图8为图7所示的第一换热器和第二换热器的爆炸图,如图8所示,室内机100还包括第一换热端板41、第二换热端板51和第一连接件42。第一换热端板41设置于第一换热器4靠近第二换热器5的一端,第二换热端板51设置于第二换热器5靠近第一换热器4的一端,第一换热端板41和第二换热端板51通过第一连接件42相连,这样,可以实现第一换热器4和第二换热器5的连接,保证了第一换热器4和第二换热器5的相对位置的稳定,且可以有效地避免第一连接件42安装时对换热器的翅片造成损害, 从而可以有效地保证第一换热器4和第二换热器5的换热效果。另外,通过将第一连接件42的两端分别连接在第一换热端板41的靠近第一风机6的一侧和第二换热端板51的靠近第二风机7的一侧,可以将第一连接件42与第一换热器4和第二换热器5上的各个冷媒管间隔开,从而可以避免第一连接件42与冷煤管发生干涉。
如图18、图19所示,第一连接件42还与第一风道组件2和第二风道组件3均相连,第一电机62和第二电机72位于第一风道组件2和第二风道组件3之间,第一连接件42将第一电机62和第二电机72分别压紧在第一风道组件2和第二风道组件3上。例如,如图18至图20所示,第一连接件42包括多个安装孔422和两个装配槽423。每个装配槽423的形状与第一电机62或第二电机72的形状相匹配。安装时,可以将第一电机62和第二电机72分别设置于一个装配槽423内,之后,将多个螺纹紧固件例如螺钉等分别穿过第一连接件42的多个安装孔422,将第一连接件42的一端固定在第一风道组件2的一侧,将第一连接件42的另一端固定在第二风道组件3的一侧,此时第一连接件42将第一电机62和第二电机72压紧第一风道组件2和第二风道组件3之间。
这样,可以有效地保证第一电机62和第二电机72的相对位置的稳定,且简化了第一电机62和第二电机72的安装方式,可以提高室内机100的装配效率。
在一些实施例中,第一连接件42包括至少一个过线口421,至少一个过线口421设置于装配槽423的与第一电机62或第二电机72的电连接线相对应的位置。例如,如图20所示,第一连接件42包括两个过线口421,每个装配槽423上设置一个过线口421。第一电机62和第二电机72的电连接线穿过对应的过线口421。如此设置,方便了电机连接线走线,可以缩短电连接线的长度,降低室内机100的成本。
第一连接件42包括至少一个遮挡结构424。所述至少一个遮挡结构424与装配槽423连接。例如,如图20所示,每个过线口421处均设有遮挡结构424。
遮挡结构424包括遮挡凸起4211和遮挡边4212中的至少一个,结合图8、图18和图20,遮挡凸起4211与装配槽423连接,遮挡凸起4211设置于过线口421靠近第一换热器4和第二换热器5的一侧。由此,遮挡结构424可以对过线口421处的电连接线起到保护作用,可以防止换热器上的冷凝水滴在电连接线上而造成第一电机62或第二电机72短路。
沿第一换热器4或第二换热器5的延伸方向,两个遮挡边4212设置于过线口421的相对两个侧壁,遮挡边4212与过线口421所在平面大致垂直。例如,如图20,第一连接件42上形成有两个过线口421,每个过线口421的靠近对应换热器的一侧形成有遮挡凸起4211。沿第一换热器4或第二换热器5的延伸方向、每个过线口421的相对两个侧壁(如左侧壁和右侧壁)均设有遮挡边4212。这样,遮挡结构424可以从多个方位(如上侧、左侧和右侧)对电连接线起到保护作用,从而可以防止冷凝水滴在电连接线上或流入装配槽423内而造成第一电机62或第二电机72短路。
在一些实施例中,图30为图29所示的室内机的两个风道组件、两个换热器、两个风机、冷媒控制装置、第一连接件和第二连接件的装配图,如图8和图30所示,室内机100还包括第二连接件43。第二连接件43设置于第一换热端板41和第二换热端板51之间,第二连接件43设置于第一连接件42的远离第一风道组件2和第二风道组件3的一侧,第二连接件43与第一换热端板41、第二换热端板51固定连接。这样,第一连接件42和第二连接件43可以从两侧(如上侧和下侧)对第一换热器4和第二换热器5进行固定连接,从而可以保证第一换热器4和第二换热器5的相对位置的稳定。
第一连接件42的材料可以为塑料。例如,第一连接件42的材料为高抗冲聚苯乙烯(High Impact Polystyrene,HIPS)。第一连接件42可以一体注塑成型,从而可以有效地提高第一连接件42的生产效率。第二连接件43可以是含有至少一种金属材料制成的。例如,第二连接件43可以为厚度为1.2mm的镀锌板,镀锌板可以通过冲压方式加工成第二连接件43。
在一些实施例中,图29为根据一些实施例的室内机的后视图,如图7、图8、图29至图33所示,第一换热器4包括第一冷媒液管44和至少一个第一冷媒气管45,第二换热器5包括第二冷媒液管52和至少一个第二冷媒气管53,室内机100还包括第一室内联机 管451和第二室内联机管452。第一室内联机管451与第一冷媒气管45、第二冷媒气管53连通,第一室内联机管451的一端和第二室内联机管的一端位于第一换热器4和第二换热器5之间,第一室内联机管451的另一端和第二室内联机管452的另一端与室外机200相连。
室内机100还包括冷媒控制装置46,冷媒控制装置46设在第一换热器4和第二换热器5之间,冷媒控制装置46包括第一冷媒口461、第二冷媒口462和第三冷媒口463,第一冷媒口461、第二冷媒口462和第三冷媒口463均形成在冷媒控制装置46的下侧。第二冷媒口462与第一冷媒液管44相连,第三冷媒口463与第二冷媒液管52相连,冷媒控制装置46被配置为控制第一冷媒口461与第二冷媒口462和第三冷媒口463中的至少一个连通。
冷媒控制装置46可以控制第一冷媒口461仅与第二冷媒口462和第三冷媒口463中的一个连通,此时对应的第一换热器4和第二换热器5中的一个工作;或者,冷媒控制装置46可以控制第一冷媒口461同时与第二冷媒口462和第三冷媒口463连通,此时第一换热器4和第二换热器5均工作。
当室内机100例如壁挂式室内机100工作,且用户位于室内机100的对称面的左侧或右侧中的任意一侧时,冷媒控制装置46可以控制第一冷媒口461仅与第二冷媒口462和第三冷媒口463中的一个连通,此时第一换热器4和第二换热器5中对应的一个工作,且与上述工作的换热器对应的风机工作,以及与上述工作的换热器对应的出风口打开。此时,处于工作状态的换热器(第一换热器4或第二换热器5)为用户所在一侧对应的换热器,例如,室内机100为制冷模式,且用户位于机体1的对称面的左侧时,冷媒控制装置46控制第一冷媒口461仅与第二冷媒口462连通,与室外机200相连的第二室内联机管452内的冷媒经第一冷媒口461、第二冷媒口462和第一冷媒液管44流入第一换热器4内,并与第一换热器4附近的空气换热,换热后的空气在第一风机6的作用下通过第一出风口12吹向室内,从而可以快速调节用户所在区域的温度,且可以减小室内机100的能耗。第一换热器4内换热后的冷媒通过第一冷媒气管45经第一室内联机管451流向室外机。
当然,工作的换热器也可以为用户所在区域相反一侧的换热器,例如,室内机100为制冷模式,且用户位于机体1的对称面的左侧时,冷媒控制装置46控制第一冷媒口461仅与第三冷媒口463连通,与室外机相连的第二室内联机管452内的冷媒经第一冷媒口461、第三冷媒口463和第二冷媒液管52流入第二换热器5内,并与第二换热器5附近的空气换热,换热后的空气在第二风机7的作用下通过第二出风口13吹向室内,从而可以避免气流直吹用户。第二换热器5内换热后的冷媒通过第二冷媒气管53经第一室内联机管451流向室外机。
当用户在室内活动或存在多个用户且多个用户分散在室内各个位置处时,冷媒控制装置46可以控制第一冷媒口461同时与第二冷媒口462和第三冷媒口463连通,此时第一换热器4和第二换热器5同时工作,第一风机6和第二风机7同时工作,第一出风口12和第二出风口13均打开,从而可以快速调节室内温度。可以理解的是,第一换热器4和第二换热器5的工作状态可以根据用户的实际需求设置,本公开对此不作限制。
这样,当用户需要第一出风口12和第二出风口13均出风时,通过设置上述冷媒控制装置46,可以实现冷媒的分流,使从同一第一冷媒口461流入的冷媒可以通过第二冷媒口462和第三冷媒口463分别流入第一换热器4和第二换热器5,使第一换热器4和第二换热器5同时工作。而且,可以通过冷媒控制装置46控制第一冷媒口461与第二冷媒口462、第三冷媒口463的连通和隔断实现第一换热器4和第二换热器5独立工作,从而可以增加室内机100的出风模式。
通过将第一室内联机管451、冷媒控制装置46和第二室内联机管452设置在第一换热器4和第二换热器5之间,充分地利用了第一换热器4和第二换热器5之间的空间,从而可以有效减小室内机100的体积,且有利于机体1内其它部件的布局,使整个室内机100的结构更加紧凑且布局更加合理。另外,上述第一室内联机管451、冷媒控制装置46和第二室内联机管452的排布方式,使得冷媒控制装置46与第一换热器4和第二换热器5之 间的距离均较小,从而方便第二冷媒口462与第一冷媒液管44、第三冷媒口463与第二冷媒液管52的连接。
在一些实施例中,如图31所示,第一风道组件2和第二风道组件3的顶部之间限定出避让口35,第一室内联机管451和第二室内联机管452穿过避让口35。例如,如图31所示,第一风道组件2靠近第二风道组件3的一侧形成有第一开口351,第二风道组件3邻近第一风道组件2的一侧形成有第二开口352,第一开口351和第二开口352共同构成避让口35。
如此设置,方便了第一室内联机管451和第二室内联机管452的走向排布,可以避免第一室内联机管451和第二室内联机管452与第一风道组件2和第二风道组件3之间相互影响。另外,由于第一风机6和第二风机7设置在冷媒控制装置46的下方,通过将避让口35设在第一风道组件2和第二风道组件3的顶部之间,可以避免第一室内联机管451和第二室内联机管452与第一风机6和第二风机7之间相互影响,且将第一冷媒口461、第二冷媒口462和第三冷媒口463均设在冷媒控制装置46的底部,可以避免第一冷媒液管44和第二冷媒液管52与第一室内联机管451和第二室内联机管452之间相互影响,且可以使各个管路的布局更加合理。
在一些实施例中,图26为根据一些实施例的第一风道组件、第二风道组件和两个扫风组件的装配图,图27为根据一些实施例的扫风组件和风道组件的局部放大图,图28为根据一些实施例的扫风组件的结构图,如图26至图28所示,室内机100还包括多个(例如,两个)扫风组件211,每个扫风组件211设在对应的第一出风通道21或第二出风通道31内,每个扫风组件211包括依次连接驱动电机2111、摆臂2112、连杆2113和多个扫风叶片2114。
驱动电机2111固定在对应的风道组件(例如,第一风道组件2或第二风道组件3)上,当驱动电机2111工作时驱动电机2111驱动摆臂2112摆动,摆臂2112带动连杆2113左右移动以带动连杆2113上的多个扫风叶片2114左右摆动。
例如,如图26至图28所示,多个扫风叶片2114沿连杆2113的长度方向按预设距离依次排列,摆臂2112连接在连杆2113的一端,驱动电机2111的输出轴与摆臂2112相连。当室内机100接收左右扫风的指令时,驱动电机2111转动以带动摆臂2112摆动,从而摆动的摆臂2112可以带动连杆2113左右移动以使连杆2113上的多个扫风叶片2114左右摆动,从而实现扫风叶片2114左右扫风,这样,可以有效地增加室内机100的送风范围,并且扫风组件211的结构简单,从而可以提高室内机100的装配效率。另外,如图26所示,由于驱动电机2111位于对应的出风通道(如第一出风通道21或第二出风通道31)的下方,可以有效地利用对应的出风通道(如第一出风通道21或第二出风通道31)的下部空间,使得室内机100的布局更加紧凑,节省了将驱动电机2111设置于对应的出风通道(如第一出风通道21或第二出风通道31)的远离另一出风通道的一侧(例如第一出风通道21的左侧或第二出风通道31的右侧)的空间,从而可以相对缩短室内机100的长度,减小了室内机100的占用空间。
在一些实施例中,如图26至图28所示,第一风道组件2或第二风道组件3包括第一安装槽25,第一安装槽25位于对应的出风通道(如第一出风通道21或第二出风通道31)的下方,驱动电机2111设在第一安装槽25内。例如,结合图17、图26和图27,第一安装槽25形成在对应的出风通道的远离另一出风通道的一侧(如第一出风通道21的左侧或第二出风通道31的右侧),且第一安装槽25沿远离第一出风口12和第二出风口13的方向延伸。
这样,第一安装槽25可以对驱动电机2111起到保护作用,避免驱动电机2111受到损坏,且将驱动电机2111设在出风通道下方,可以有效地将驱动电机2111与出风通道间隔开,保证了出风口的出风面积,同时有效地利用了出风通道下方的空间;利用第一安装槽25将驱动电机2111与周围其他零部件分隔开,能够有效避免驱动电机2111与周围其他零部件互相影响,且可以保证驱动电机2111的清洁度,延长驱动电机2111的使用寿命。
如图28所示,连杆2113包括连杆本体2113A和滑动部2113B,连杆本体2113A与多个扫风叶片2114连接,连杆本体2113A靠近摆臂2112的一端与滑动部2113B连接。连杆本体2113A的延伸方向与滑动部2113B的延伸方向相交,例如,连杆本体2113A的延伸方向与滑动部2113B的延伸方向大致垂直。
摆臂2112包括依次连接的固定部2117、摆臂本体2116和偏移部2118,固定部2117的一端伸入第一安装槽25内且与驱动电机2111的输出轴2111A固定连接,固定部2117的另一端与摆臂本体2116固定连接。偏移部2118相对于驱动电机2111的输出轴2111A的中心轴线偏心设置,偏移部2118的一端与摆臂本体2116固定连接。滑动部2113B包括配合孔2115,配合孔2115的延伸方向与滑动部2113B的延伸方向一致。偏移部2118的另一端穿过配合孔2115,且偏移部2118通过配合孔2115与滑动部2113B滑动连接。例如,结合图27和图28,偏移部2118连接在摆臂本体2116的外周面上,且偏移部2118的所述另一端沿远离固定部2117的方向倾斜延伸,摆臂2112还包括配合舌2112A,配合舌2112A设置于偏移部2118的所述另一端,配合舌2112A与配合孔2115卡合,且配合舌2112A通过配合孔2115与滑动部2113B滑动连接,以在摆臂2112摆动时带动连杆2113沿第一出风口12或第二出风口13的长度方向左右移动,使得连杆2113上的多个扫风叶片2114左右摆动,以改变第一出风口12或第二出风口13的气流的流向。
在本公开的一些实施例中,如图17所示,室内机100还包括检测装置10。检测装置10设置于第一出风口12和第二出风口13之间,机体1还包括第二安装槽15,检测装置10设在第二安装槽15内,且检测装置10与机体1转动连接。检测装置10被配置为检测人体的活动信号,以使室内机100根据活动信号切换室内机100的运行模式。
例如,当检测装置10检测到的人体的活动信号,室内机100根据活动信号确定人体位于第一出风口12的送风范围内时,室内机100可以控制仅第一换热器4和第一风机6工作,此时仅第一出风口12打开,换热后的气流经第一出风通道21从第一出风口12吹向室内,以调节室内位于机体1对称面的左侧区域的温度;或者,室内机100也可以控制仅第二换热器5和第二风机7工作,此时仅第二出风口13打开,换热后的气流经第二出风通道31从第二出风口13吹向室内,以调节室内位于机体1对称面的右侧区域的温度。
当检测装置10检测到的人体的活动信号,室内机100确定人体分散在室内各个位置或人体在室内动态活动时,室内机100控制第一换热器4和第二换热器5同时工作,且第一风机6和第二风机7同时工作时第一出风口12和第二出风口13同时打开,换热后的气流经第一出风通道21和第二出风通道31分别从第一出风口12和第二出风口13吹向室内,可以有效地提高室内机100的换热效率,从而可以快速调节室内温度。当检测装置10检测到的人体的活动信号,室内机100确定人体在室内动态活动时,第一出风通道21内和第二出风通道31内的扫风组件211可以左右方向摆动,从而使得第一出风口12或第二出风口13吹出的气流的方向可以跟随用户动态变化。当检测装置10没有检测到活动信号时,室内机100的运行模式切换至低频节能的模式运行。
这样,可以设置多种室内机100的运行模式,从而可以更好地满足不同用户的不同需求,且当无人在室内活动时可以有效降低室内机100的能耗。
以上所述,仅为本公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,想到变化或替换,都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此,本公开的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (20)
- 一种室内机,包括:机体,所述机体上包括进风口、第一出风口和第二出风口,所述第一出风口和所述第二出风口沿水平方向依次排布,所述第一出风口所在平面与垂直于所述机体长度方向的对称面之间的夹角为锐角,所述第二出风口所在平面与垂直于所述机体长度方向的对称面之间的夹角为锐角;第一风道组件和第二风道组件,所述第一风道组件和所述第二风道组件均设在所述机体内,所述第一风道组件包括第一出风通道,所述第一出风通道与所述第一出风口连通,所述第二风道组件包括第二出风通道,所述第二出风通道与所述第二出风口连通;第一换热器和第二换热器,所述第一换热器设在所述进风口和所述第一风道组件之间,所述第二换热器设在所述进风口和所述第二风道组件之间;和第一风机和第二风机,所述第一风机包括彼此耦接的第一风轮和第一电机,所述第一风轮设在所述第一风道组件内,所述第二风机包括彼此耦接的第二风轮和第二电机,所述第二风轮设在所述第二风道组件内。
- 根据权利要求1所述的室内机,其中,所述第一出风口所在平面与垂直于所述机体长度方向的对称面之间的夹角大于或等于85°且小于90°,所述第二出风口所在平面与垂直于所述机体长度方向的对称面之间的夹角大于或等于85°且小于90°。
- 根据权利要求1所述的室内机,还包括:至少一个第一导风板,所述至少一个第一导风板与所述机体可枢转地连接,且设置于所述第一出风口处,所述至少一个第一导风板被配置为打开和关闭所述第一出风口;和至少一个第二导风板,所述至少一个第二导风板与所述机体可枢转地连接,且设置于所述第二出风口处,所述至少一个第二导风板被配置为打开和关闭所述第二出风口。
- 根据权利要求3所述的室内机,还包括:第一转轴机构和第一驱动机构,所述第一转轴机构可枢转地与所述机体连接,所述第一转轴机构与所述机体、所述第一导风板可拆卸地相连,所述第一驱动机构与所述第一导风板连接,所述第一驱动机构被配置为驱动所述第一导风板绕所述第一转轴机构转动;和第二转轴机构和第二驱动机构,所述第二转轴机构可枢转地与所述机体连接,所述第二转轴机构与所述机体、所述第二导风板可拆卸地相连,所述第二驱动机构与所述第二导风板连接,所述第二驱动机构被配置为驱动所述第二导风板绕所述第二转轴机构转动。
- 根据权利要求4所述的室内机,其中,所述第一驱动机构和所述第二驱动机构满足以下之一:所述第一驱动机构被配置为驱动所述第一导风板绕所述第一转轴机构转动至所述第一导风板的延伸方向与水平面大致平行处,所述第二驱动机构被配置为驱动所述第二导风板绕所述第二转轴机构转动至所述第二导风板的延伸方向与水平面大致平行处;或者所述第一驱动机构被配置为驱动所述第一导风板绕所述第一转轴机构转动至所述第一导风板的延伸方向与水平面大致垂直处;所述第二驱动机构被配置为驱动所述第二导风板绕所述第二转轴机构转动至所述第二导风板的延伸方向与水平面大致垂直处。
- 根据权利要求4所述的室内机,其中,所述机体还包括容纳槽;所述第一转轴机构或所述第二转轴机构包括:转轴本体,所述转轴本体设于所述容纳槽内;转轴部,所述转轴部设于所述转轴本体的一侧,所述转轴部与对应的导风板连接;和配合部,所述配合部设置于所述转轴本体的另一侧,所述配合部与所述机体可拆卸连接。
- 根据权利要求3所述的室内机,其中,所述至少一个第一导风板包括第一内导风板和第一外导风板,所述第一内导风板与所述第一外导风板设置于所述第一出风口相对 的两个侧壁上,所述第一外导风板和所述第一内导风板由所述第一出风口的外部向内部依次排布,且所述第一内导风板在所述第一出风口所在平面上的正投影,位于所述第一外导风板在所述第一出风口所在平面的正投影之内;所述至少一个第二导风板包括第二内导风板和第二外导风板,所述第二内导风板与所述第二外导风板设置于所述第二出风口相对的两个侧壁上,所述第二外导风板和所述第二内导风板由所述第二出风口的外部向内部依次排布,且所述第二内导风板在所述第二出风口所在平面上的正投影,位于所述第二外导风板在所述第二出风口所在平面的正投影之内。
- 根据权利要求3所述的室内机,还包括:第一电控盒,所述第一电控盒设置于所述机体和所述第一换热器之间,所述第一电控盒与所述与对应的驱动机构、对应的风机耦接;和第二电控盒,所述第二电控盒设置于所述机体和所述第二换热器之间,所述第二电控盒与对应的驱动机构和对应的风机耦接。
- 根据权利要求1所述的室内机,还包括:第一换热端板,所述第一换热端板设置于所述第一换热器靠近所述第二换热器的一端;第二换热端板,所述第二换热端板设置于所述第二换热器靠近所述第一换热器的一端;和第一连接件,所述第一换热端板和所述第二换热端板通过所述第一连接件相连,所述第一连接件与所述第一风道组件、所述第二风道组件均相连且将所述第一电机和所述第二电机分别压紧在所述第一风道组件和所述第二风道组件上。
- 根据权利要求9所述的室内机,还包括:第二连接件,所述第二连接件设置于所述第一换热端板和所述第二换热端板之间,所述第二连接件位于所述第一连接件远离所述第一风道组件和所述第二风道组件的一侧。
- 根据权利要求10所述的室内机,其中,所述第一连接件的材料为塑料,所述第二连接件的材料为金属。
- 根据权利要求1所述的室内机,其中,所述第一换热器包括第一冷媒液管和至少一个第一冷媒气管,所述第二换热器包括第二冷媒液管和至少一个第二冷媒气管;所述室内机还包括:第一室内联机管,所述第一室内联机管与所述第一冷媒气管、所述第二冷媒气管连通,所述第一室内联机管的一端位于所述第一换热器和所述第二换热器之间,所述第一室内联机管的另一端与室外机相连;第二室内联机管,所述第二室内联机管的一端位置所述第一换热器和所述第二换热器之间,所述第二室内联机管的另一端与所述室外机相连;和冷媒控制装置,所述冷媒控制装置设在所述第一换热器和所述第二换热器之间,所述冷媒控制装置包括第一冷媒口、第二冷媒口和第三冷媒口,所述第一冷媒口与第二室内联机管连通,所述第二冷媒口与所述第一冷媒液管相连,所述第三冷媒口与所述第二冷媒液管相连,所述第一冷媒口与所述第二冷媒口和所述第三冷媒口中的至少一个连通。
- 根据权利要求1所述的室内机,还包括:多个扫风组件,所述扫风组件设在对应的所述第一出风通道或所述第二出风通道内,所述扫风组件包括:驱动电机,所述驱动电机固定在对应的风道组件上,且所述驱动电机位于对应的所述出风口的一侧;摆臂,所述驱动电机的输出轴与所述摆臂相连,以使所述摆臂转动;连杆,所述摆臂与所述连杆相连,以使所述连杆沿所述连杆的长度方向往复运动;和多个扫风叶片,所述多个扫风叶片与所述连杆连接,所述多个扫风叶片沿所述连杆的长度方向按预设距离依次排列,以使所述多个扫风叶片沿所述连杆的长度方向往复运 动。
- 根据权利要求13所述的室内机,其中,所述第一风道组件或所述第二风道组件上包括第一安装槽,所述驱动电机设在所述第一安装槽内。
- 根据权利要求14所述的室内机,其中,所述连杆包括:连杆本体,所述连杆本体与所述多个扫风叶片连接;和滑动部,所述滑动部与所述连杆本体、所述摆臂连接,所述滑动部的延伸方向与所述连杆本体的延伸方向相交。
- 根据权利要求15所述的室内机,其中,所述滑动部包括配合孔,所述配合孔的延伸方向与所述滑动部的延伸方向一致;所述摆臂包括:摆臂本体;固定部,所述固定部的一端伸入所述第一安装槽内且与所述驱动电机的输出轴连接,所述固定部的另一端与所述摆臂本体连接;和偏移部,所述偏移部相对于所述驱动电机的输出轴的中心轴线偏心设置,所述偏移部的一端与所述摆臂本体连接,所述偏移部的另一端通过所述配合孔与所述滑动部滑动连接。
- 根据权利要求16所述的室内机,其中,所述偏移部设置于所述摆臂本体的外周面上,所述偏移部的所述另一端沿远离所述固定部的方向倾斜延伸。
- 根据权利要求16所述的室内机,其中,所述摆臂还包括配合舌,所述配合舌设置于所述偏移部的所述另一端,所述配合舌与所述配合孔卡合,以使所述偏移部的所述另一端与所述滑动部滑动连接。
- 根据权利要求1所述的室内机,还包括,检测装置,所述检测装置设置于所述第一出风口和所述第二出风口之间,所述检测装置被配置为检测人体的活动信号。
- 一种空调器,包括:如权利要求1至19中任一项所述的室内机;和室外机,与所述室内机连接。
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