CN116413079A - 液体储罐自动取样的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及储存设备和取样的技术领域，公开了液体储罐自动取样的方法，包括储罐以及控制器，储罐上设有回流管道和取液管道，回流管道的外端和取液管道的外端之间连接有取样结构，取样结构和回流管道之间连接有取样泵；取样泵、第一阀门、第二阀门分别与控制器电性连接；通过控制器控制取样结构、取样泵、第一阀门以及第二阀门对储罐内的液体进行取样，完全实现了自动化取样，以及定时取样和可远程操作取样的功能；还能通过储罐中的上层容腔、中层容腔以及下层容腔内的不同液体进行快速取样，提高了取样效率；利用回流管道和取液管道的布置，实现了密闭式取样，与液体无直接接触，解决了取样过程过于繁琐且存在安全隐患的问题。

Description

液体储罐自动取样的方法

技术领域

本发明涉及储存设备和取样的技术领域，具体而言，涉及液体储罐自动取样的方法。

背景技术

取样，是从想要研究的全部样品中抽取一部分样品进行分析，其基本要求是要保证所抽取的样品对全部样品具有充分的代表性。目的对抽取的样品进行分析、研究，进而来估计和推断全部样品的特性，是科学实验、质量检验等普遍采用的一种经济有效的研究方法，经常应用于石油、化工、医药等工艺生产领域。

油库或化工品的储罐内液体的取样分析大部分还处在用取样瓶进行人工放料或人工开孔，然后把取样管自外而内伸进储罐进行开放式直接取样，该取样过程过于繁琐且存在安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供液体储罐自动取样的方法，旨在解决现有技术中，取样过程过于繁琐且存在安全隐患的问题。

本发明是这样实现的，液体储罐自动取样的方法，包括内部装有液体且密闭的储罐以及控制器，所述储罐上设有回流管道和取液管道，所述取液管道的内端和回流管道的内端分别与储罐之间连通，所述回流管道的外端和取液管道的外端之间连接有取样结构，所述取样结构和回流管道之间连接有取样泵；

所述取样结构包括置换罐和取样瓶，所述置换罐的两端分别与回流管道的外端及取液管道的外端连通，所述置换罐的两端分别设有取样阀门和置换阀门，所述置换阀门连接有气体流通的置换管道，所述置换管道的上端与置换阀门连通，所述置换管道的下端插入在取样瓶中，所述取样瓶上连接有液体流入取样瓶的导流管道，所述导流管道的下端插入在取样瓶中，所述导流管道的上端与取样阀门连通，所述取样阀门与取液管道连通；

所述储罐包括上层容腔、中层容腔以及下层容腔，所述下层容腔连接有与取液管道连通的第一阀门，所述上层容腔和中层容腔之间设有第二阀门，所述第二阀门通过第一阀门与取液管道连通；

所述取样结构、取样泵、第一阀门、第二阀门分别与控制器电性连接；

当需要所述上层容腔取样时，通过所述控制器启动所述取样泵，关闭所述第二阀门与中层容腔的连通以及关闭所述第一阀门与下层容腔的连通，打开所述取样阀门与置换罐的连通，关闭所述置换阀门与置换管道的连通，以及关闭所述取样阀门与取样瓶的连通，使所述上层容腔内的取样液体依序通过取液管道、置换罐、回流管道以及储罐循环流动；

当置换罐内充满取样液体后，通过所述控制器关闭所述取样泵，关闭所述置换阀门与取样泵的连通，打开所述置换阀门与置换管道的连通，打开所述取样阀门与取样瓶的连通，使所述置换罐内的取样液体依序通过导流管道进入取样瓶内，而所述取样瓶中的空气通过置换管道进入到置换罐中。

进一步的，所述置换管道上设有与取样瓶连通的止流阀门，所述止流阀门与控制器电性连接。

进一步的，所述第一阀门、第二阀门、置换阀门以及取样阀门均为电动三通球阀。

进一步的，所述取样瓶位于置换罐的下方，所述置换罐与取样瓶通过置换阀门或取样阀门连通。

进一步的，所述取样泵和置换罐通过置换阀门连通。

进一步的，所述上层容腔与第二阀门之间设有第一手动阀门；所述中层容腔与第二阀门之间设有第二手动阀门；所述下层容腔与第一阀门之间设有第三手动阀门；所述回流管道与储罐之间设有第四手动阀门。

进一步的，所述回流管道上设有回流阀门，所述回流阀门与取样泵连通；所述回流阀门与控制器电性连接。

进一步的，所述储罐的底部设有撬架，所述撬架上安装有人体静电消除器。

进一步的，所述置换罐内具有供液体置换流通的中空腔，所述中空腔呈纵向布置，且中空腔的上下两端呈漏斗状结构，所述中空腔的内侧壁上设有刮除液体的刮除环，所述刮除环沿着中空腔的内侧壁周向环绕布置；所述刮除环的外侧壁抵接在中空腔的内侧壁上，所述刮除环的内侧壁上设有供刮除环导向移动的多个导向杆，多个所述导向杆沿着中空腔的周向间隔环绕布置，所述导向杆的两端分别抵压在中空腔的漏斗状结构上；

所述刮除环上设有驱动刮除环移动的弹性件，所述弹性件沿着导向杆的长度环绕布置，所述弹性件的底部抵压在刮除环上，所述弹性件的顶部抵接在漏斗状结构上；

当所述取样液体依序通过取液管道、置换罐、回流管道以及储罐循环流动的过程中，所述置换罐内的刮除环在中空腔中朝向置换阀门移动，刮除原有残留液体，当所述中空腔内填充满取样液体后，关闭所述置换阀门与取样泵的连通，打开所述置换阀门与置换管道的连通，打开所述取样阀门与取样瓶的连通，利用弹性件的弹性力推动刮除环在中空腔的内侧壁上移动，刮除残留取样液体以及加速推动取样液体朝向取样瓶内流动。

进一步的，所述刮除环的上下两端分别设有闭合环，所述闭合环分别沿着刮除环的周向环绕布置，所述闭合环上设有多个呈三角结构的缺口，多个所述缺口分别沿着闭合环的周向环绕间隔布置；

所述闭合环的外侧壁抵接在中空腔的内侧壁上，所述闭合环的内侧壁显露在中空腔中，所述闭合环的一端抵接在刮除环上，所述闭合环的另一端的厚度远离刮除环逐渐缩小，且所述闭合环的厚度呈倾斜状布置；

当取样液体依序通过取液管道、置换罐、回流管道以及储罐循环流动的过程中，所述置换罐内的刮除环在中空腔中朝向置换阀门移动，所述刮除环配合闭合环将中空腔的内侧壁上原有残留液体推入回流管道中，所述闭合环在移动中多个缺口受到中空腔的漏斗状结构阻碍，多个所述缺口逐渐缩小，当所述刮除环移动至设定位置时，多个缺口在闭合环上呈闭合状布置。

与现有技术相比_，本发明提供的液体储罐自动取样的方法，通过控制器控制取样结构、取样泵、第一阀门以及第二阀门对储罐内的液体进行取样，完全实现了自动化取样，以及定时取样和可远程操作取样的功能；还能通过储罐中的上层容腔、中层容腔以及下层容腔内的不同液体进行快速取样，提高了取样效率；利用回流管道和取液管道的布置，实现了密闭式取样，与液体无直接接触，解决了取样过程过于繁琐且存在安全隐患的问题。

附图说明

图1是本发明提供的液体储罐自动取样的方法的流程结构示意图；

图2是本发明提供的液体储罐自动取样的方法的正视结构示意图；

图3是本发明提供的液体储罐自动取样的方法的俯视结构示意图；

图4是本发明提供的置换罐的剖面静止状态结构示意图；

图5是本发明提供的置换罐的剖面工作状态结构示意图；

图6是本发明提供的刮除环与闭合环的俯视结构示意图。

图中：储罐100、控制器200、取液管道300、回流管道400、取样结构500、取样泵600、第一阀门700、第二阀门800、上层容腔101、中层容腔102、下层容腔103、撬架104、人体静电消除器105、第一手动阀门106、第二手动阀门107、第三手动阀门108、第四手动阀门109、回流阀门401、置换罐601、取样瓶602、置换阀门603、取样阀门604、导流管道605、置换管道606、止流阀门607、中空腔608、刮除环609、导向杆610、弹性件611、闭合环612、缺口613。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参照图1-6所示，为本发明提供的较佳实施例。

液体储罐100自动取样的方法，包括内部装有液体且密闭的储罐100以及控制器200，所述储罐100上设有回流管道400和取液管道300，所述取液管道300的内端和回流管道400的内端分别与储罐100之间连通，所述回流管道400的外端和取液管道300的外端之间连接有取样结构500，所述取样结构500和回流管道400之间连接有取样泵600；

所述取样结构500包括置换罐601和取样瓶602，所述置换罐601的两端分别与回流管道400的外端及取液管道300的外端连通，所述置换罐601的两端分别设有取样阀门604和置换阀门603，所述置换阀门603连接有气体流通的置换管道606，所述置换管道606的上端与置换阀门603连通，所述置换管道606的下端插入在取样瓶602中，所述取样瓶602上连接有液体流入取样瓶602的导流管道605，所述导流管道605的下端插入在取样瓶602中，所述导流管道605的上端与取样阀门604连通，所述取样阀门604与取液管道300连通；

所述储罐100包括上层容腔101、中层容腔102以及下层容腔103，所述下层容腔103连接有与取液管道300连通的第一阀门700，所述上层容腔101和中层容腔102之间设有第二阀门800，所述第二阀门800通过第一阀门700与取液管道300连通；

所述取样结构500、取样泵600、第一阀门700、第二阀门800分别与控制器200电性连接；

当需要所述上层容腔101取样时，通过所述控制器200启动所述取样泵600，关闭所述第二阀门800与中层容腔102的连通以及关闭所述第一阀门700与下层容腔103的连通，打开所述取样阀门604与置换罐601的连通，关闭所述置换阀门603与置换管道606的连通，以及关闭所述取样阀门604与取样瓶602的连通，使所述上层容腔101内的取样液体依序通过取液管道300、置换罐601、回流管道400以及储罐100循环流动；使得置换罐601中原有的液体置换成取样液体；

当置换罐601内充满取样液体后，通过所述控制器200关闭所述取样泵600，关闭所述置换阀门603与取样泵600的连通，打开所述置换阀门603与置换管道606的连通，打开所述取样阀门604与取样瓶602的连通，使所述置换罐601内的取样液体依序通过导流管道605进入取样瓶602内，而所述取样瓶602中的空气通过置换管道606进入到置换罐601中。

当需要所述中层容腔102取样时，通过所述控制器200启动所述取样泵600，关闭所述第二阀门800与上层容腔101的连通以及关闭所述第一阀门700与下层容腔103的连通，打开所述取样阀门604与置换罐601的连通，关闭所述置换阀门603与置换管道606的连通，以及关闭所述取样阀门604与取样瓶602的连通，使所述中层容腔102内的取样液体依序通过取液管道300、置换罐601、回流管道400以及储罐100循环流动；使得置换罐601中原有的液体置换成取样液体；

当置换罐601内充满取样液体后，通过所述控制器200关闭所述取样泵600，关闭所述置换阀门603与取样泵600的连通，打开所述置换阀门603与置换管道606的连通，打开所述取样阀门604与取样瓶602的连通，使所述置换罐601内的取样液体依序通过导流管道605进入取样瓶602内，而所述取样瓶602中的空气通过置换管道606进入到置换罐601中。

当需要所述下层容腔103取样时，通过所述控制器200启动所述取样泵600，关闭所述第二阀门800与上层容腔101和中层容腔102的连通，打开所述第一阀门700与取液管道300的连通，打开所述取样阀门604与置换罐601的连通，关闭所述置换阀门603与置换管道606的连通，以及关闭所述取样阀门604与取样瓶602的连通，使所述下层容腔103内的取样液体依序通过取液管道300、置换罐601、回流管道400以及储罐100循环流动；使得置换罐601中原有的液体置换成取样液体；

当置换罐601内充满取样液体后，通过所述控制器200关闭所述取样泵600，关闭所述置换阀门603与取样泵600的连通，打开所述置换阀门603与置换管道606的连通，打开所述取样阀门604与取样瓶602的连通，使所述置换罐601内的取样液体依序通过导流管道605进入取样瓶602内，而所述取样瓶602中的空气通过置换管道606进入到置换罐601中。

上述提供的液体储罐100自动取样的方法，通过控制器200控制取样结构500、取样泵600、第一阀门700以及第二阀门800对储罐100内的液体进行取样，完全实现了自动化取样，以及定时取样和可远程操作取样的功能；还能通过储罐100中的上层容腔101、中层容腔102以及下层容腔103内的不同液体进行快速取样，提高了取样效率；利用回流管道400和取液管道300的布置，实现了密闭式取样，与液体无直接接触，解决了取样过程过于繁琐且存在安全隐患的问题。

本实施例中，所述置换管道606上设有与取样瓶602连通的止流阀门607，所述止流阀门607与控制器200电性连接。

通过止流阀门607断开取样瓶602内与置换阀门603的连通，使得处于密封下的取液管道300中的取样液体不会自动流入取样瓶602中，当取样瓶602需要导入取样液体时，打开止流阀门607，让取样瓶602中的控制能通过置换管道606进入到置换罐601中，而置换罐601中的取样液体才能自动通过导流管道605流入到取样瓶602中；

通过止流阀门607能够防止取样结构500在循环流动时，液体不会随意进入取样瓶602中；

能够利用控制器200对止流阀门607进行远程控制。

所述第一阀门700、第二阀门800、置换阀门603以及取样阀门604均为电动三通球阀。这样，就能通过控制器200控制取样结构500、取样泵600、第一阀门700以及第二阀门800对储罐100内的液体进行在线取样，并且能够在线分别控制储罐100中的上层容腔101、中层容腔102以及下层容腔103将取样液体排至取样瓶602中。

所述取样瓶602位于置换罐601的下方，所述置换罐601与取样瓶602通过置换阀门603或取样阀门604连通。这样，关闭取样泵600时，打开置换罐601与取样瓶602通过置换阀门603或取样阀门604连通时，让取样液体通过重力的影响下，自动流入到取样瓶602中。

所述取样泵600和置换罐601通过置换阀门603连通。这样，就能通过置换阀门603将取样泵600和置换罐601断开，避免置换罐601在朝向取样瓶602输入液体时，取样泵600内的液体回流到置换罐601中等其他情况出现。

本实施例中，所述上层容腔101与第二阀门800之间设有第一手动阀门106；所述中层容腔102与第二阀门800之间设有第二手动阀门107；所述下层容腔103与第一阀门700之间设有第三手动阀门108；所述回流管道400与储罐100之间设有第四手动阀门109。

通过第一手动阀门106能手动关闭或打开上层容腔101与第二阀门800的连通，可以紧急手动控制上层容腔101中液体的排出；

通过第二手动阀门107能手动关闭或打开中层容腔102与第二阀门800的连通，可以紧急手动控制中层容腔102中液体的排出；

通过第三手动阀门108能手动关闭或打开下层容腔103与第一阀门700的连通，可以紧急手动控制下层容腔103中液体的排出；

通过第四手动阀门109能手动关闭或打开回流管道400与储罐100之间的连通，避免储罐100内的液体回流至回流管道400，可以紧急手动控制回流管道400中液体的排出。

本实施例中，所述回流管道400上设有回流阀门401，所述回流阀门401与取样泵600连通；所述回流阀门401与控制器200电性连接。

通过回流阀门401能够将储罐100与取样泵600断开，避免取样结构500在取样时，储罐100内的液体回流至取样结构500中，进而影响取样结构500，能够利用控制器200对回流阀门401进行远程控制。

本实施例中，所述储罐100的底部设有撬架104，所述撬架104上安装有人体静电消除器105。

通过撬架104能够为储罐100在取样过程中提供一个稳定的支撑作用，避免储罐100与回流管道400和取液管道300在取样时，出现晃动以及碰撞造成的事故；

利用人体静电消除器105让工作人员在操作取样的过程时，能够消除自身携带的静定，避免造成安全事故的发生。

本实施例中，所述置换罐601内具有供液体置换流通的中空腔608，所述中空腔608呈纵向布置，且中空腔608的上下两端呈漏斗状结构，所述中空腔608的内侧壁上设有刮除液体的刮除环609，所述刮除环609沿着中空腔608的内侧壁周向环绕布置；所述刮除环609的外侧壁抵接在中空腔608的内侧壁上，所述刮除环609的内侧壁上设有供刮除环609导向移动的多个导向杆610，多个所述导向杆610沿着中空腔608的周向间隔环绕布置，所述导向杆610的两端分别抵压在中空腔608的漏斗状结构上；

所述刮除环609上设有驱动刮除环609移动的弹性件611，所述弹性件611沿着导向杆610的长度环绕布置，所述弹性件611的底部抵压在刮除环609上，所述弹性件611的顶部抵接在漏斗状结构上；

当所述取样液体依序通过取液管道300、置换罐601、回流管道400以及储罐100循环流动的过程中，所述置换罐601内的刮除环609在中空腔608中朝向置换阀门603移动，刮除原有残留液体，当所述中空腔608内填充满取样液体后，关闭所述置换阀门603与取样泵600的连通，打开所述置换阀门603与置换管道606的连通，打开所述取样阀门604与取样瓶602的连通，利用弹性件611的弹性力推动刮除环609在中空腔608的内侧壁上移动，刮除残留取样液体以及加速推动取样液体朝向取样瓶602内流动。

当取样液体依序通过取液管道300、置换罐601、回流管道400以及储罐100循环流动的过程中，取样液体具有流动性，能够推动刮除环609朝向取样液体流动的方向移动，使得刮除环609将中空腔608的内侧壁上原有残留液体刮除，避免取样液体与置换罐601内原有残留液体混合，进而导致取样液体结果的分析出现错误；

当中空腔608内填充满取样液体后，打开所述置换阀门603与置换管道606的连通，打开所述取样阀门604与取样瓶602的连通，可利用弹性件611的弹性力推动刮除环609将中空腔608的内侧壁上残留的取样液体推入取样瓶602中，还能加快取样液体流入取样瓶602的速度。

本实施例中，所述刮除环609的上下两端分别设有闭合环612，所述闭合环612分别沿着刮除环609的周向环绕布置，所述闭合环612上设有多个呈三角结构的缺口613，多个所述缺口613分别沿着闭合环612的周向环绕间隔布置；

所述闭合环612的外侧壁抵接在中空腔608的内侧壁上，所述闭合环612的内侧壁显露在中空腔608中，所述闭合环612的一端抵接在刮除环609上，所述闭合环612的另一端的厚度远离刮除环609逐渐缩小，且所述闭合环612的厚度呈倾斜状布置；

当取样液体依序通过取液管道300、置换罐601、回流管道400以及储罐100循环流动的过程中，所述置换罐601内的刮除环609在中空腔608中朝向置换阀门603移动，所述刮除环609配合闭合环612将中空腔608的内侧壁上原有残留液体推入回流管道400中，所述闭合环612在移动中多个缺口613受到中空腔608的漏斗状结构阻碍，多个所述缺口613逐渐缩小，当所述刮除环609移动至设定位置时，多个缺口613在闭合环612上呈闭合状布置。

利用刮除环609在移动的过程中带动闭合环612将中空腔608的内侧壁上原有残留液体推入回流管道400中，并且闭合环612在移动的过程中，多个缺口613会在闭合环612上慢慢逐渐缩小直至缺口613呈现闭合状布置，使得原有残留液体不会残留在闭合环612中，而闭合环612的厚度呈现倾斜状布置时，也能提高液体的流动。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.液体储罐自动取样的方法，其特征在于，包括内部装有液体且密闭的储罐以及控制器，所述储罐上设有回流管道和取液管道，所述取液管道的内端和回流管道的内端分别与储罐之间连通，所述回流管道的外端和取液管道的外端之间连接有取样结构，所述取样结构和回流管道之间连接有取样泵；

所述取样结构包括置换罐和取样瓶，所述置换罐的两端分别与回流管道的外端及取液管道的外端连通，所述置换罐的两端分别设有取样阀门和置换阀门，所述置换阀门连接有气体流通的置换管道，所述置换管道的上端与置换阀门连通，所述置换管道的下端插入在取样瓶中，所述取样瓶上连接有液体流入取样瓶的导流管道，所述导流管道的下端插入在取样瓶中，所述导流管道的上端与取样阀门连通，所述取样阀门与取液管道连通；

所述储罐包括上层容腔、中层容腔以及下层容腔，所述下层容腔连接有与取液管道连通的第一阀门，所述上层容腔和中层容腔之间设有第二阀门，所述第二阀门通过第一阀门与取液管道连通；

所述取样结构、取样泵、第一阀门、第二阀门分别与控制器电性连接；

当需要所述上层容腔取样时，通过所述控制器启动所述取样泵，关闭所述第二阀门与中层容腔的连通以及关闭所述第一阀门与下层容腔的连通，打开所述取样阀门与置换罐的连通，关闭所述置换阀门与置换管道的连通，以及关闭所述取样阀门与取样瓶的连通，使所述上层容腔内的取样液体依序通过取液管道、置换罐、回流管道以及储罐循环流动；

当置换罐内充满取样液体后，通过所述控制器关闭所述取样泵，关闭所述置换阀门与取样泵的连通，打开所述置换阀门与置换管道的连通，打开所述取样阀门与取样瓶的连通，使所述置换罐内的取样液体依序通过导流管道进入取样瓶内，而所述取样瓶中的空气通过置换管道进入到置换罐中。

2.如权利要求1所述的液体储罐自动取样的方法，其特征在于，所述置换管道上设有与取样瓶连通的止流阀门，所述止流阀门与控制器电性连接。

3.如权利要求1所述的液体储罐自动取样的方法，其特征在于，所述第一阀门、第二阀门、置换阀门以及取样阀门均为电动三通球阀。

4.如权利要求1所述的液体储罐自动取样的方法，其特征在于，所述取样瓶位于置换罐的下方，所述置换罐与取样瓶通过置换阀门或取样阀门连通。

5.如权利要求4所述的液体储罐自动取样的方法，其特征在于，所述取样泵和置换罐通过置换阀门连通。

6.如权利要求1至5任一项所述的液体储罐自动取样的方法，其特征在于，所述上层容腔与第二阀门之间设有第一手动阀门；所述中层容腔与第二阀门之间设有第二手动阀门；所述下层容腔与第一阀门之间设有第三手动阀门；所述回流管道与储罐之间设有第四手动阀门。

7.如权利要求1至5任一项所述的液体储罐自动取样的方法，其特征在于，所述回流管道上设有回流阀门，所述回流阀门与取样泵连通；所述回流阀门与控制器电性连接。

8.如权利要求1至5任一项所述的液体储罐自动取样的方法，其特征在于，所述储罐的底部设有撬架，所述撬架上安装有人体静电消除器。

9.如权利要求1至5任一项所述的液体储罐自动取样的方法，其特征在于，所述置换罐内具有供液体置换流通的中空腔，所述中空腔呈纵向布置，且中空腔的上下两端呈漏斗状结构，所述中空腔的内侧壁上设有刮除液体的刮除环，所述刮除环沿着中空腔的内侧壁周向环绕布置；所述刮除环的外侧壁抵接在中空腔的内侧壁上，所述刮除环的内侧壁上设有供刮除环导向移动的多个导向杆，多个所述导向杆沿着中空腔的周向间隔环绕布置，所述导向杆的两端分别抵压在中空腔的漏斗状结构上；

所述刮除环上设有驱动刮除环移动的弹性件，所述弹性件沿着导向杆的长度环绕布置，所述弹性件的底部抵压在刮除环上，所述弹性件的顶部抵接在漏斗状结构上；

当所述取样液体依序通过取液管道、置换罐、回流管道以及储罐循环流动的过程中，所述置换罐内的刮除环在中空腔中朝向置换阀门移动，刮除原有残留液体，当所述中空腔内填充满取样液体后，关闭所述置换阀门与取样泵的连通，打开所述置换阀门与置换管道的连通，打开所述取样阀门与取样瓶的连通，利用弹性件的弹性力推动刮除环在中空腔的内侧壁上移动，刮除残留取样液体以及加速推动取样液体朝向取样瓶内流动。

10.如权利要求9所述的液体储罐自动取样的方法，其特征在于，所述刮除环的上下两端分别设有闭合环，所述闭合环分别沿着刮除环的周向环绕布置，所述闭合环上设有多个呈三角结构的缺口，多个所述缺口分别沿着闭合环的周向环绕间隔布置；

所述闭合环的外侧壁抵接在中空腔的内侧壁上，所述闭合环的内侧壁显露在中空腔中，所述闭合环的一端抵接在刮除环上，所述闭合环的另一端的厚度远离刮除环逐渐缩小，且所述闭合环的厚度呈倾斜状布置；

当取样液体依序通过取液管道、置换罐、回流管道以及储罐循环流动的过程中，所述置换罐内的刮除环在中空腔中朝向置换阀门移动，所述刮除环配合闭合环将中空腔的内侧壁上原有残留液体推入回流管道中，所述闭合环在移动中多个缺口受到中空腔的漏斗状结构阻碍，多个所述缺口逐渐缩小，当所述刮除环移动至设定位置时，多个缺口在闭合环上呈闭合状布置。

Images