CN116411481B - 一种可循环回收利用的防水防油纸袋纸及其制备方法、环保袋 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及外卖袋技术领域，更具体地说，涉及一种可循环回收利用的防水防油纸袋纸及其制备方法、环保袋。一种可循环回收利用的防水防油纸袋纸，依次包括有第一防水防油层、纸张层和第二防水防油层，第一防水防油层和第二防水防油层均是由丙烯酸共聚物混合液涂布至纸张层表面形成，所述丙烯酸共聚物混合液由以下质量分数的原料制成：水性丙烯酸共聚物乳液20~50%、稀释剂20~30%、补强剂15~20%、防油剂10~15%、增稠剂1~5%和碱性溶液4~10%，本申请将上述原料按照合理的比例进行配置，制得丙烯酸共聚物混合液，将其涂布于纸张层的两个表面形成防水防油层，制备得到具有良好的强度性能、防水性能和防油性能的防水防油纸袋纸。

Description

一种可循环回收利用的防水防油纸袋纸及其制备方法、环 保袋
技术领域
本申请涉及外卖袋技术领域，更具体地说，涉及一种可循环回收利用的防水防油纸袋纸及其制备方法、环保袋。
背景技术
现如今外卖已经成为人们生活中很重要的一部分，外卖食物大多数都是带有汤汁的食物，一般店家会将做好的食物装进容器里，再将装有食物的容器装入外卖包装袋，在运输的过程中，食物有可能从容器里泄漏，使得汤汁弄脏周围环境，因此，餐饮外卖行业需要大量的外卖包装袋，防止汤汁泄漏。目前大多数商家使用的外卖包装袋基本都是塑料包装袋，因为塑料包装袋防水和防油性能好，且强度高不易损坏，能够很好的保护食物，但是，塑料是一种不可降解的材料，随着时间的发展，外使用塑料包装袋的数量越来越多，从而产生大量不可降解的塑料垃圾，对环境造成了很严重的污染。
人们开始思考用环保的材料替代塑料制成外卖包装袋，人们发现无纺布是一种比较好的环保材料，因为无纺布可循环利用，可进一步减少塑料的使用，但是无纺布的防油性能和防水性能都比较差，为了提高无纺布的防水防油性能，需要在无纺布的表面加上一层塑料膜，才能使无纺布制成外卖包装袋达到防水防油的目的，这样做虽然能减少塑料的使用，但是时间长久后，还是会累积大量的塑料，对环境造成污染，因此人们又开始选择另一种更环保的纸替代无纺布。
纸虽然是一种环保材料且可以回收重复利用，但是用纸做成的包装袋，在防水和防油方面，需要进行深加工，需要在纸包装袋的内外两个表面进行防水防油处理，有效解决了漏水漏油问题，但是纸是一种强度差的材料，在使用过程中容易破损，袋子里纸包装袋在食品包装领域的应用受到很大的限制，故需要改进。
发明内容
为了改善纸包装袋强度不高问题，本申请提供一种可循环回收利用的防水防油纸袋纸及其制备方法、环保袋。
第一方面，本申请提供一种可循环回收利用的防水防油纸袋纸，采用如下的技术方案：
一种可循环回收利用的防水防油纸袋纸，依次包括有第一防水防油层、纸张层和第二防水防油层，第一防水防油层和第二防水防油层均是由丙烯酸共聚物混合液涂布至纸张层表面形成，所述丙烯酸共聚物混合液由以下质量分数的原料制成：
水性丙烯酸共聚物乳液20～50％
稀释剂20～30％
补强剂15～20％
防油剂10～15％
增稠剂1～5％
碱性溶液4～10％。
通过采用上述技术方案，制得的防水防油纸袋纸具有良好的抗张强度、抗撕裂强度、耐破度、防水性能、防油性能和热封性能，且可回收循环利用，环保性高，有利于环境保护。水性丙烯酸共聚物乳液廉价易得，是一种可降解材料，通常用于替代一些不可降解的塑料，如PE膜、PP膜、PS膜和PVS膜等,用于制备防水防油纸袋纸可减少塑料的使用，另外，水性丙烯酸共聚物乳液具有良好粘连性、防水性和防油脂性，与其他原料配合使用制得的丙烯酸共聚物混合液喷涂于纸张层的表面干燥后形成一层紧密的防水防油层，可有效地减少水分和油脂与纸张层接触，同时防水防油层还具有良好的热封性，便于热封；纸张层通常是由植物纤维制成，如玉米杆、高粱杆和甘蔗杆等，表面会有更密集的纤维，丙烯酸共聚物混合液更容易粘附于纸张层，增加防水防油层与纸张层的连接牢固度，进一步提高防水防油纸袋纸强度，使其不易破损，实用性高。
稀释剂可降低丙烯酸共聚物乳液的粘稠度，增加丙烯酸共聚物乳液的流动性，使得乙烯丙烯酸共聚物乳液与其他原料能混合均匀，制得流动性较好的丙烯酸共聚物混合液，易于涂布于纸张层，形成膜，进一步提高防水层防油脂和防水性能，稀释剂是由无水乙醇和水按照质量分数为30～50％和50～70％配制而成，通过上述比例配置的稀释剂，能够快速地稀释丙烯酸共聚物乳液，与其他原料混合使用，使得整个体系能够均匀混合，使丙烯酸共聚物混合液具有良好的流动性，便于均匀涂布于纸张层表面，进一步提高防水防油层的防水性能和防油性能，且水和乙醇易挥发物质，便于使防水防油层干燥。
补强剂可提高防水防油纸袋纸的抗张强度、抗撕裂强度、耐破度，与其他原料配合使用，使得防水防油纸袋纸具有较好的抗张强度、抗撕裂强度、耐破度、防水和防油等性能。
防油剂可提高防水防油纸袋纸的防油性能，与其他原料配合使用，使得防水防油纸袋纸同时具有高强度、防水和防油等性能，防油剂为氟碳表面活性剂或氟硅表面活性剂，氟碳表面活性剂的疏油性好、相容性好，能与上述原料很好地混合，进一步使得丙烯酸共聚物混合液体系中的物质分散均匀，进而提高防水防油纸袋纸的防油性能、防水性能和强度；氟硅表面活性剂具有较高的表面活性，在水的条件下，可快速分解为偶联性基团和氟链的憎水憎油基团，可起到明显的联接和防水防油效果，与其他原料配合使用，使得防水防油纸袋纸具有高强度、防水和防油等性能。
增稠剂可增加原料中各个原料的粘接牢固度，可进一步提高防水防油纸袋纸的强度，使其不易损坏，延长其使用寿命，增稠剂为聚乙二醇、聚丙酸钠或聚乙烯吡咯烷酮等，聚乙二醇是一种粘接性良好的液体，可提高丙烯酸共聚物混合液体系中的物质的粘结牢固度，使制得防水防油层结构牢固不易损坏；聚丙酸钠和聚乙烯吡咯烷酮溶于水后，会形成粘连性较强的液体，使得丙烯酸共聚物混合液体系中的物质的粘结牢固度，使制得防水防油层结构牢固不易损坏。
碱性溶液可将整个体系的pH值调节至8～9，碱性条件下，丙烯酸共聚物混合液体系中的物质的粘接度会更好，制得的防水防油层的结构更加牢固，不易损坏。
优选的，每份水性丙烯酸共聚物乳液由以下重量份的物料制得：
1)按照重量份将丙烯酸单体50～60份、乳化剂10～15份和水5～10份，乳化1～2h,得到乳化液；
2)按照重量份称取水10～20份、乳化剂5～10份、缓冲剂2～3份，升温到80～90℃，投入上述乳化液2/3重量，加入引发剂0.1～0.2份反应0.5～1h，滴加上述乳化液1/3重量和引发剂0.01～0.02份，滴完，保温反应1～2h，再补加丙烯酸单体5～10份，反应0.5～1h，制得混合液；
3)降温至45～50℃加入pH调节剂调节反应体系的PH值为6～7之间，制得水性丙烯酸共聚物乳液。
通过采用上述技术方案，使制得的水性丙烯酸共聚物乳液的固含量达到30～50％，分子质量达到2000以上，用该水性丙烯酸共聚物乳液制成的丙烯酸共聚物混合液，成膜后使得防水防油层具有很好的柔韧性、热稳定性和加工性，可进一步使防水防油纸袋纸的强度性能，不易破损，同时使得防水防油纸袋纸易打浆回收利用；当丙烯酸共聚物乳液的固含量小于20％，防水防油层厚度不均匀，使得防水防油纸袋纸防水防油性能差且强度性能弱容易破损；当固含量大于50％时，粘度增大，流动性低，与物料混合使用，容易涂布不均匀，导致防水防油层厚度不均，进而使防水防油纸袋纸防水防油性能和强度变差。
上述乳化剂可以为十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠阴离子型乳化剂或含丙烯基的醚磺酸钠盐等。
上述引发剂可以为过硫酸钠、过硫酸钾或过硫酸铵等。
上述缓冲剂可以为碳酸钠、碳酸氢钠、磷酸铵或磷酸钾等。
上述pH调节剂可以为氨水和三乙胺等，氨水和三乙胺的碱性弱，溶于调节pH,可避免由于碱性过强使得反应体系的pH值超过7，导致反应失败。
优选的，每份补强剂由以下质量分数的物料组成：
二氧化硅30～50％
滑石粉40～50％
硅烷偶联剂10～20％。
通过采用上述技术方案，使得防水防油纸袋纸的强度增加，使其不易损坏，二氧化硅硬度好，滑石粉硬度好质地轻、润滑性柔软、光泽好、吸附力强等优良物理性质，与二氧化硅连用，不但能提强度防水防油纸袋纸的强度，还能使防水防油纸袋纸的强度表面有光泽且柔软光滑，硅烷偶联剂能提高二氧化硅和滑石粉与丙烯酸共聚物乳液粘合力和相容性，能提高它们的粘接强度，使丙烯酸共聚物混合液的结构更稳定，进一步使得防水防油纸袋纸强度更好，防水防油性能更佳。
优选的，所述乙烯丙烯酸共聚物乳液与所述补强剂的重量比为(8～10):3。
通过采用上述技术方案，进一步优化乙烯丙烯酸共聚物乳液与补强剂的重量比，使得防水防油纸袋纸具有较好的强度性能、防水性能、防油性能和热封性能。
优选的，所述碱性溶液为质量分数为20～50％的弱碱溶液。
通过采用上述技术方案，弱碱溶液可减少丙烯酸共聚物混合液中pH值波动范围过大，从而使得整个体系的pH不超过9，使丙烯酸共聚物混合液体系中的物质的粘接度会更好，制得的防水防油层的结构更加牢固，不易损坏。
优选的，所述第一防水防油层和所述第二防水防油的涂布干量均为5～15g/m2。
通过采用上述技术方案，使防水防油层具有更佳优异的防水防油性能，上述各种原料料混合使用，涂布于纸张层表面，进行干燥后制得防水防油层，干燥后的涂布干量为6～9g/m2，厚度为6～10um，使得防水防油纸袋纸厚度薄、强度好，干燥的过程中挥发乙醇和水，防水层还含有小部分的水，使防水层的表面具有一定的润湿性，其表面润湿性可达38％以上，以便于防水防油层的表面可以印刷，同时增强防水防油纸袋纸的热封效果。
优选的，所述纸张层为牛皮纸，牛皮纸的克重为75～85g/m2。
通过采用上述技术方案，牛皮纸为木浆制作，纤维度好，环保性高，且可回收循环利用，具有高强度、伸性好、耐破度高以及挺度好等优点，用于制作防水防油纸袋纸，可进一步提高防水防油纸袋纸的强度和韧度，使其不易损坏，牛皮纸的表面纤维较多，丙烯酸共聚物混合液更容易附着于其表面，使得防水防油层与牛皮纸的连接更加牢固，使得防水防油纸袋纸的结构稳定，不易分离，牛皮纸的克重为75～85g/m2，使得防水防油纸袋纸的厚度薄，且强度好。
第二方面，本申请提供一种可循环回收利用的防水防油纸袋纸的制备方法，采用如下技术方案：
一种可循环回收利用的防水防油纸袋纸的制备方法，包括以下制备步骤：
补强剂：取二氧化硅、滑石粉和硅烷偶联剂按照质量分数30～50％、40～50％和10～20％配置混合，搅拌均匀，制得补强剂；
丙烯酸共聚物混合液：在温度为40～50℃条件下，取水性丙烯酸共聚物乳液和稀释剂按照质量分数20～30％和10～20％配置混合，再按照质量分数10～30％、5～10％和1～5％的配置依次加入补强剂、防油剂和增稠剂，搅拌均匀，再按照质量分数1～5％的配置加入质量分数为20～30％弱碱溶液，调节pH＝8～9，制得丙烯酸共聚物混合液；
防水防油层：将制备得到的丙烯酸共聚物混合液涂布于纸张层的表面，涂布完毕后干燥，干燥温度为95～105℃，制得第一防水防油层；再将丙烯酸共聚物混合液涂布于纸张层的另一表面，涂布完毕后干燥，干燥温度为95～105℃，制得第二防水防油层。
通过采用上述技术方案，制得的防水防油纸袋纸具有良好的强度性能、防水性能、防油性能和热封性能，且可回收循环利用，环保性高，有利于环境保护。
第三方面，本申请提供一种环保袋，采用如下技术方案：
一种环保袋，所述环保袋包括袋体和连接于袋体顶部的提耳，所述袋体和提耳均是由上述两方面所述的纸袋纸制得，先将防水防油纸袋纸裁剪，得到袋体前体和提耳前体，再将袋体前体对折，通过超声波热封的方式将两侧边进行封边，制得袋体，再将袋体与提耳通过超声波热封压合的方式连接，制得环保袋。
通过采用上述技术方案，制得的环保袋具有良好的防水性能、防油性能以及强度，因为防水防油纸袋纸具有较好的热封效果，采用超声热封的方式，更容易使得提耳与袋体稳定连接，从而使得环保袋的结构稳定，不易损坏，可使用时间延长，同时环保纸袋可回收循环使用，环保性高，可进一步减少塑料包装袋和无纺布包装袋使用，从而减少环境污染。
优选的，所述热压的温度为150～170℃，热压时间为0.1～0.3s，所述超声波的功率为4500～5500W。
热压温度高于170℃，则会导致防水防油纸袋纸表面被烫坏，连接不稳定，使得环保袋的结构不稳定；温度低于150℃，温度过低，不能使防水防油纸袋纸完全压合，使得环保袋的结构不稳定；由于防水防油纸袋纸具有良好的热封性能，使得热压时间缩短至0.1～0.3s，进一步加快生产制备环保袋的生产效率，超声波的功率为4500～5500W使得热压合过程中温度能快速传递，提高热封效率。
综上所述，本申请具有以下有益效果：
1、本申请通过水性丙烯酸共聚物乳液、稀释剂、补强剂、防油剂、增稠剂和碱性溶液，按照合理的比例进行配置，制得丙烯酸共聚物混合液，将其涂布于纸张层的两个表面形成防水防油层，制备得到具有良好的强度性能、防水性能、防油性能和热封性能的防水防油纸袋纸。
2、通过使用本申请制得的水性丙烯酸共聚物乳液与其他原料复配使用，可进一步提高防水防油纸袋纸的抗张强度、抗撕裂强度和耐破度，同时提高其防水防油性能，使得防水防油纸袋纸不易损坏。
3、本申请通过采用二氧化硅、滑石粉和硅烷偶联剂以特定的用量配比制得补强剂，该补强剂与其他原料配合使用，可进一步提高防水防油纸袋纸的抗张强度、抗撕裂强度和耐破度，使得防水防油纸袋纸不易损坏。
4、本申请通过采用防水防油纸袋纸制得的环保袋，具有良好的防水防油性能、抗张强度、抗撕裂强度和耐破度，不易损坏，同时易于打浆回收利用。
具体实施方式
以下结合实施例和对比例对本申请作进一步详细说明，本申请中使用的原料均可以通过市售获得，以下是部分原料的来源和型号，如表1所示：
表1部分原料的来源与型号
丙烯酸共聚物乳液的制备例
制备例1
一种水性丙烯酸共聚物乳液，由以下方法制备而得：
1)称取丙烯酸单体500g、十二烷基磺酸钠100g和水50g，加入乳化反应器中，乳化1h,得到乳化液；
2)称取水100g、十二烷基磺酸钠50g和碳酸钠20g，加入至反应器中，升温到80℃，投入上述乳化液2/3重量，加入过硫酸钠1g反应0.5h，滴加上述乳化液1/3重量和过硫酸钠0.1g，滴完，保温反应1h，再补加丙烯酸单体50g，反应0.5h，制得混合液；
3)降温至45℃加入氨水30g调节反应体系的PH值为6，制得水性丙烯酸共聚物乳液。
制备例2
一种水性丙烯酸共聚物乳液，由以下方法制备而得：
1)称取丙烯酸单体550g、十二烷基苯磺酸钠阴离子型乳化剂125g和水75g，加入乳化反应器中，乳化1.5h,得到乳化液；
2)称取水150g、十二烷基苯磺酸钠阴离子型乳化剂75g和碳酸氢钠25g，加入至反应器中，升温到85℃，投入上述乳化液2/3重量，加入过硫酸钾1.5g反应0.45h，滴加上述乳化液1/3重量和过硫酸钾0.15g，滴完，保温反应1.5h，再补加丙烯酸单体75g，反应0.45h，制得混合液；
3)降温至48℃加入氨水35g调节反应体系的PH值为6.5，制得水性丙烯酸共聚物乳液。
制备例3
一种水性丙烯酸共聚物乳液，由以下方法制备而得：
1)称取丙烯酸单体600g、含丙烯基的醚磺酸钠盐150g和水100g，加入乳化反应器中，乳化2h,得到乳化液；
2)称取水100g、含丙烯基的醚磺酸钠盐100g和磷酸铵30g，加入至反应器中，升温到90℃，投入上述乳化液2/3重量，加入过硫酸铵2g反应1h，滴加上述乳化液1/3重量和过硫酸铵0.2g，滴完，保温反应1h，再补加丙烯酸单体100g，反应1h，制得混合液；
3)降温至450℃加入氨水40g调节反应体系的PH值为7，制得水性丙烯酸共聚物乳液。
表2制备例1～3中制作水性丙烯酸共聚物中各个原料的用量
表3制备例1～3中制作水性丙烯酸共聚物中各个原料种类
实施例
实施例1
一种可循环回收利用的防水防油纸袋纸，由以下方法制得：
补强剂：取二氧化硅60g、滑石粉100g和硅烷偶联剂40g配置混合，搅拌均匀，制得补强剂；
丙烯酸共聚物混合液：在温度为40℃条件下，取水性丙烯酸共聚物乳液200g和稀释剂90g配置混合，再依次加入补强剂200g、防油剂150g和增稠剂50g，搅拌均匀，再加入质量分数为20％的氨水溶液100g，调节pH＝8，制得丙烯酸共聚物混合液，固含量为40％，分子质量为3000；
防水防油层：将制备得到的丙烯酸共聚物混合液滚涂于纸张层的表面，纸张层的克重为75g/m2，涂布完毕后干燥，干燥温度为95℃，制得第一防水防油层，涂布干量为6g/m2，厚度为6um，再将丙烯酸共聚物混合液滚涂于纸张层的另一表面，涂布完毕后干燥，干燥温度为95～℃，制得第二防水防油层，涂布干量为6g/m2，厚度为6um。
实施例2～5与实施例1的不同之处在于：部分原料与用量与实施例1不同，如表4所示：
对比例
对比例1
本对比例与实施例4的不同之处在于：用等量普通的水性丙烯酸共聚物乳液替代制备例1制得的水性丙烯酸共聚物乳液，其余用量和步骤均与实施例4一致。
对比例2
本对比例与实施例4的不同之处在于：用普通白纸替代牛皮纸，其余用量和步骤均与实施例4一致，普通白纸购买于家家乐超市。
表5实施例和对比例中的来源
实施例 水性丙烯酸共聚物乳液来源
实施例1 制备例1
实施例2 制备例2
实施例3 制备例3
实施例4 制备例1
实施例5 制备例2
应用例
应用例1
将实施例1制得的防水防油纸袋纸，剪裁得到袋体前体和提耳前体，先将袋体对折，通过超声波热压方式进行压合，使得袋体两侧封闭，热压的温度为150℃，热压时间为0.1s，超声波的功率为4500W；袋体宽为20cm、长为30cm,提耳前体的长为8cm、宽为4cm，将提耳前体沿其长度方向折成三折，进行超声波热压，热压的温度为150℃，热压时间为0.1s，超声波的功率为4500W；再将袋体和提耳通过超声波热压方式进行压合，热压的温度为150～℃，热压时间为0.1s，超声波的功率为4500W。
应用例2～5和对比例1～2中防水防油纸袋纸，剪裁得到袋体和提耳热压时间、温度以及超声波功率不同，如表6所示：
表6实施例和对比例中的来源
应用例 热压温度(℃) 热压时间为(s) 超声波功率(W)
应用例1 150 0.1 4500
应用例2 160 0.2 4750
应用例3 170 0.3 5000
应用例4 170 0.2 5000
应用例5 160 0.3 5500
应用对比例1 170 0.2 5000
应用对比例2 170 0.2 5000
性能检测试验
检测环保袋结构的抗张强度、抗撕裂强度、耐破度以及动态提吊性能测试。
对环保袋的可回收性评价。
检测方法/试验方法
环保袋结构的抗张强度检测：根据ISO 1924-2标准进行检测；
抗撕裂强度检测：根据ISO 1974标准进行检测；
耐破度检测：ISO 2758标准进行检测；
动态提吊性能测试：去上述实施例1～5、对比例1～3和市场上购买的环保纸袋，装入8kg的油水混合液体，然后将装有油水混合液体的试样挂在提袋疲劳试验机上进行测试，启动仪器，提吊0.5h后，观察环保袋是否有液体泄漏，是否有损坏，检测结果如表7所示。
对环保袋的可回收性评价：根据CENTRAL EUROPE Grant No:4CE555P3:《Recyclability Test for Packaging Products》做可回收试验，将上述实施例1～5、对比例1～2以及市售环保袋，各称取称取480g绝干样品，用40℃水调浆浓至4％，浸泡30min，低浓度碎浆机，碎浆5min，过10mm孔筛，进行灰分测试、片状物测试、胶黏物含量测试及手抄片抄造及测试，同时与市场上优民超市购买环保袋进行测试，测试标准如下：
GB/T 742-2018造纸原料、纸浆、纸和纸板灼烧残余物(灰分〉的测定；
GB/T 21557-2008废纸中胶粘物的测定；
GB/T 24323-2009纸浆实验室纸页物理性能的测定；
GB/T 24326-2009纸浆物理试验用实验室纸页的制备快速凯塞法，实验数据如表8所示。
根据《Assessment of Recyclability of Packaging Products-RecyclabilityScore》进行评价，评价分数结果如表9所示。
表7性能检测实验数据
结合实施例1～5和对比例1～2、市售环保袋并结合表1可以看出，实施例1～5中环保手袋的抗张强度、抗撕裂强度和耐破度的数值均大于对比例1～2、市售环保袋的抗张强度、抗撕裂强度和耐破度的数值，说明使用本申请制得的防水防油纸袋纸制作的环保袋强度好、不易破损；动态提吊性能测试实施例1～5中环保袋并没有破损且没有液体渗出，而对比例1～2、市售环保袋具有损坏和液体泄漏，说明本申请制备的环保袋防油防水性能好，且不易损坏。
表8灰分测试、片状物测试、胶黏物含量测试及手抄片抄造及测试
表9粗渣率、片状物含量、胶黏物面积以及光学均匀性检测结果
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结合实施例1～5和对比例1～3以及市售环保袋并结合表5可以看出，使用本申请环保的可回收评价分数超过98分，可回收性良好，对比例1和市售的循环回收利用的环保袋的分数低于70分，可回收性一般。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种可循环回收利用的防水防油纸袋纸，其特征在于：依次包括有第一防水防油层、纸张层和第二防水防油层，第一防水防油层和第二防水防油层均是由丙烯酸共聚物混合液涂布至纸张层表面形成，所述丙烯酸共聚物混合液由以下质量分数的原料制成：
水性丙烯酸共聚物乳液20~50%
稀释剂20~30%
补强剂15~20%
防油剂10~15%
增稠剂1~5%
碱性溶液4~10%；
防油剂为氟碳表面活性剂或氟硅表面活性剂；
每份水性丙烯酸共聚物乳液由以下重量份的物料制得：
1）按照重量份将丙烯酸单体50~60份、乳化剂10~15份和水5~10份，乳化1~2h,得到乳化液；
2)按照重量份称取水10~20份、乳化剂5~10份、缓冲剂2~3份，升温到80~90℃，投入上述乳化液2/3重量，加入引发剂0.1~0.2份反应0.5~1h，滴加上述乳化液1/3重量和引发剂0.01~0.02份，滴完，保温反应1～2h，再补加丙烯酸单体5~10份，反应0.5~1h，制得混合液；
3）降温至45～50℃加入pH调节剂调节反应体系的PH值为6～7之间，制得水性丙烯酸共聚物乳液；
每份补强剂由以下质量分数的物料组成：
二氧化硅30~50%
滑石粉40~50%
硅烷偶联剂10~20%。
2.根据权利要求1所述的一种可循环回收利用的防水防油纸袋纸，其特征在于：所述水性丙烯酸共聚物乳液与所述补强剂的重量比为（8~10）:3。
3.根据权利要求1所述的一种可循环回收利用的防水防油纸袋纸，其特征在于：所述碱性溶液为质量分数为20~50%的弱碱溶液。
4.根据权利要求1所述的一种可循环回收利用的防水防油纸袋纸，其特征在于：所述第一防水防油层和所述第二防水防油的涂布干量均为5~15g/m2。
5.根据权利要求1所述的一种可循环回收利用的防水防油纸袋纸，其特征在于：所述纸张层为牛皮纸，所述牛皮纸的克重为75~85g/m2。
6.一种如权利要求1-5任一项所述的可循环回收利用防水防油纸袋纸制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：
补强剂：取二氧化硅、滑石粉和硅烷偶联剂按照质量分数30~50%、40~50%和10~20%配置混合，搅拌均匀，制得补强剂；
丙烯酸共聚物混合液：在温度为40~50℃条件下，取水性丙烯酸共聚物乳液和稀释剂按照质量分数20~50%和20~30%配置混合，再按照质量分数15~20%、10~15%和1~5%的配置依次加入补强剂、防油剂和增稠剂，搅拌均匀，再按照质量分数4~10%的配置加入质量分数为20~50%的弱碱溶液，调节pH=8~9，制得丙烯酸共聚物混合液；
防水防油层：将制备得到的丙烯酸共聚物混合液涂布于纸张层的表面，涂布完毕后干燥，干燥温度为95~105℃，制得第一防水防油层；再将丙烯酸共聚物混合液涂布于纸张层的另一表面，涂布完毕后干燥，干燥温度为95~105℃，制得第二防水防油层。
7.一种环保袋，其特征在于：所述环保袋包括袋体和连接于袋体顶部的提耳，所述袋体和提耳均是由上述权利要求6所述方法制得的纸袋纸制得，先将防水防油纸袋纸裁剪，得到袋体前体和提耳前体，再将袋体袋体前体对折，通过超声波热封的方式将两侧边进行封边，制得袋体，再将袋体与提耳通过超声波热封压合的方式连接，制得环保袋。
8.根据权利要求7所述的一种环保袋，其特征在于：所述热封压合的温度为150~170℃，所述热封压合时间为0.1~0.3s，所述超声波的功率为4500~5500W。
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