CN116409006A - 一种人参压制机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及人参加工领域,具体是一种人参压制机,包括基板,基板上表面开设放置槽,放置槽内放置有人参,基板的两侧开设T形状的滑槽,滑槽内设有压制机构;所述压制机构包括滑块、横杆和竖直杆;所述滑块滑动连接在滑槽内,滑块的端面固接横杆,横杆的端部向滑槽外延伸,并垂直固接竖直杆,竖直杆的端部固接有横板的一端,横板另一端部置于放置槽上方,横板的另一端螺纹贯穿有挤压杆,挤压杆的端部向放置槽方向延伸,且挤压杆的端部设有L形状的挤压板,挤压板的水平部位转动连接在挤压杆上;本发明中所设计的人参压制机,结构简单,易于操作,能够大批量加工人参,改善人参整体形态,提高其美观性,提高其售卖价格,从而提高收益。
Description
技术领域
本发明涉及人参加工领域,具体是一种人参压制机。
背景技术
人参是珍贵的药用植物,人参的肉质根为强壮滋补药,适用于调整血压、恢复心脏功能、神经衰弱及身体虚弱等症,也有祛痰、健胃、利尿、兴奋等功效,因其具有较高的医药价值,现在人参栽培是农民多种经营的重要项目,能给国家提供大量的税金和利润;人参的市场价值一般主要取决于人工种植和野生两个因素;野生的人参的非常稀少,价格非常昂贵,但功效强,而人工种植的量较大,价格较低,功效相比野生人参较低,其次市场价值取决于人参的形态。
人参在生长时,其形态不可控,人参整体一般分为一个主根和多个支根,支根上分叉有多根须根,支根与主根的分叉角度较小,趋于同一个方向生长的形态,整体较为规整的,能够售卖出更高的价格,而支根与主根分叉角度较大,且支根向主根外围延伸,须根错综复杂的交叉一起,整体形态较差,售卖价格较低;为此本申请针对一些整体形态较差的人参,设计一种人参压制机,能够改善人参整体形态,提高其美观性,提高其售卖价格,从而提高收益。
因此,针对上述问题提出一种人参压制机。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种人参压制机,包括基板,基板上表面开设放置槽,放置槽内放置有人参,基板的两侧开设T形状的滑槽,滑槽内设有压制机构;所述压制机构包括滑块、横杆和竖直杆;所述滑块滑动连接在滑槽内,滑块的端面固接横杆,横杆的端部向滑槽外延伸,并垂直固接竖直杆,竖直杆的端部固接有横板的一端,横板另一端部置于放置槽上方,横板的另一端螺纹贯穿有挤压杆,挤压杆的端部向放置槽方向延伸,且挤压杆的端部设有L形状的挤压板,挤压板的水平部位转动连接在挤压杆上;本发明实施例中提供的人参压制机,在使用时,首先根据人参上的支根数量,安装压制机构的数量;将滑块滑入至滑槽内,将横板的另一端置于支根的上方,且靠近于支根的末端设置,然后旋转挤压杆,将挤压板向支根的末端位置移动,挤压板扣在支根上,并将翘起的支根向下按压,同时为了保护人参免受挤压板的挤压破皮,可在挤压板内表面垫入一侧泡沫纸,将人参保护住,再者在横杆加工生产时,设计多种不同长度规格的横杆,使得横杆的另一端能够有效置于待压的支根末端,以及根据支根在放置槽内水平方向倾斜角度,转动挤压板的开口方向,可实现支根的向基板两侧掰直,或者是向基板中间位置挤压支根,实现支根的倾斜方向灵活调节,且在压制过程中,将人参置于阴凉干燥环境中,压制时间控制在15-18个小时,之后将人参从压制机上取下,该人参压制机,结构简单,易于操作,能够大批量加工人参,改善人参整体形态,提高其美观性,提高其售卖价格,从而提高收益。
优选的,所述放置槽内设有托盘,托盘坐落在放置槽内,托盘内表面对称设有挤压块,人参的主体嵌入在两个挤压块之间;将人参的主根嵌入在两个挤压块之间,同时为了保护人参表面免受破损,可在挤压块之间铺设泡沫纸,缓冲保护人参;人参的主根嵌入在挤压块之间,将人参整体固定住,使得贴附在放置槽内表面的支根,也能够被挤压,向主根方向弯曲;在制造托盘时,设置间隔距离不同的挤压块,用于压制不同大小的人参,也方便操作工人将人参固定住,同时可以在挤压块之间添加更厚的泡沫纸,提高人参主根在挤压块内的稳定强度,有助于后期在使用挤压板挤压支根时,主根不会在挤压块之间发生偏转,以保证挤压板对支根的挤压;托盘的设置,可将该人参压分步操作,可提前将大小合适的人参放入挤压块内,之后将托盘连同人参一起堆放一起,之后逐一将托盘连同人参置于基板上压制,分步操作,提高效率。
优选的,所述托盘的一侧设有定位块,定位块嵌入在放置槽一侧开设的定位槽内;设置定位块,以及与定位块配合的定位槽,方便托盘摆正方向;因基板的两侧开设有贯穿的滑槽,其目的是可随时安装或者取下压制机构,而滑槽的贯穿方向决定压制机构的安装,基板水平放置,滑槽的贯穿方向朝向前方,双手将压制机构安装从滑槽的贯穿位置安装在基板上,而定位槽的设置,使得操作工人在取用基板时,定位槽朝向操作工人,方便基板摆放方向的调整,以及托盘间隙配合在放置槽内,为了提高放置槽与托盘之间的稳定,定位块嵌入并挤压在定位槽内,将托盘稳定住,方便操作工操作。
优选的,所述基板的上表面边角位置开设有矩形状的卡口,基板的下表面边角位置设有矩形状的卡块,上下相邻两个基板叠摞一起,上方基板上的卡块嵌入在下方基板上的卡口内;基板上固定好人参后,为了减小摆放空间,可将基板上下叠摞一起,卡块嵌入在卡口内,以提高上下两个基板之间的稳定性,以免两个基板水平错位分离,导致叠放基板倾倒。
优选的,所述横杆包括固定杆和活动筒;所述固定杆固接滑块的端面上,固定杆的端部通过拉簧滑动连接在活动筒内,活动筒端部垂直固接竖直杆;所述基板的两侧均开设有多个弧形槽,竖直杆嵌入在弧形槽内;固定杆通过拉簧滑动连接在活动筒内,使得竖直杆外圈挤压在弧形槽内,此时将横板和挤压杆稳定住,使得横板和挤压杆左右不得移动,用于抵抗支根被挤压弯曲时的反向作用力,即,挤压杆和横板被稳定住,挤压板能够稳定挤压在支根上,保证挤压板在支根上的受力点,同时防止挤压板与支根之间出现相对滑动,导致挤压板将支根表面刮蹭破损掉,影响人参的完整性和美观性。
优选的,所述竖直杆的表面开设竖直状的凹槽,凹槽内设有翘杆,翘杆包括挤压部和锁止部,挤压部与锁止部呈钝角设置,且挤压部和锁止部连接位置转动连接在凹槽内,挤压部挤压在弧形槽内;所述横杆的一端开设转槽,转槽套设在竖直杆端部,锁止部的端部挤压在转槽内表面;将横板与竖直杆之间设置成转动连接,将横板对支根横向力,转变成倾斜状态挤压支根;向外拉动竖直杆,竖直杆不再挤压弧形槽内,此时转槽在竖直杆上端置于自由状态,转动横板,使得横板指向支根,之后松开竖直杆,竖直杆在拉簧的拉力下,竖直杆挤压在弧形槽内,同时挤压部挤压在弧形槽内表面,锁止部的端部翘出凹槽,并挤压在转槽内,此时将横板挤压固定住,以便于对支根受力点精确挤压,以及挤压方向的灵活调节。
优选的,所述锁止部的端部侧壁上设有凸部;所述转槽内表面开设有多个凹点,凹点呈圆周阵列设置在转槽内表面,凸部嵌入在转槽内;通过设置凸部,在横杆转动方向调节之后,锁止部将凸部推送至凹点,将横板进一步锁止,提高横板的稳定性,也是提高挤压板与支根的稳定性。
优选的,所述挤压板的水平部位边缘固接有限位板,限位板倾斜向外扩口设置;在挤压板上设置限位板,使得挤压板既可以嵌入在相邻两个支根之间的缝隙内,并挤压支根,同时限位板能够使挤压板进一步包裹住支根,降低支根从挤压板之间滑脱的可能性。
优选的,所述托盘的外侧壁上设有薄片状的提手;设置提手,在将托盘从放置槽内取出时,上拉提手,便于将托盘取出,以及提手设置成薄片状,在托盘置于放置槽内后,提手的厚度填塞托盘与放置槽之间的缝隙,有助于提高托盘与基板之间的稳定性。
优选的,所述活动筒的端部固接有环形拉绳;在向后拉动活动筒时,将手指插入环形拉绳内,方便对竖直杆的拉动控制。
本发明的有益之处在于:
1.本发明中所设计的人参压制机,结构简单,易于操作,能够大批量加工人参,改善人参整体形态,提高其美观性,提高其售卖价格,从而提高收益。
2.本发明设置间隔距离不同的挤压块,用于压制不同大小的人参,也方便操作工人将人参固定住,同时可以在挤压块之间添加更厚的泡沫纸,提高人参主根在挤压块内的稳定强度,有助于后期在使用挤压板挤压支根时,主根不会在挤压块之间发生偏转,以保证挤压板对支根的挤压;托盘的设置,可将该人参压分步操作,可提前将大小合适的人参放入挤压块内,之后将托盘连同人参一起堆放一起,之后逐一将托盘连同人参置于基板上压制,分步操作,提高效率。
附图说明
图1为实施例一中人参压制机的立体图;
图2为实施例一中基板与托盘的配合立体图;
图3为实施例一中压制机构的立体图;
图4为实施例一中翘杆的立体图;
图5为实施例一中挤压板的立体图;
图6为实施例一中横板的立体图;
图7为实施例一中托盘的立体图;
图8为实施例一中基板上下叠摞的第一视角状态图;
图9为图8中A处的局部放大图;
图10为实施例一中基板上下叠摞的第二视角状态图;
图11为实施例一中挤压板与限位板的配合立体图;
图12为实施例二中环形拉绳与横杆的配合立体图。
图中:基板1、弧形槽101、放置槽2、滑槽3、滑块4、横杆5、固定杆51、活动筒52、竖直杆6、横板7、挤压杆8、挤压板9、托盘10、挤压块11、定位块12、定位槽13、卡口14、卡块15、凹槽16、翘杆17、挤压部171、锁止部172、转槽18、凸部19、凹点20、限位板21、提手22、环形拉绳23。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例一:
参照图1、图2、图3、图4和图5,一种人参压制机,包括基板1、滑块4、横杆5、竖直杆6、横板7和挤压杆8,基板1上表面开设放置槽2,放置槽2内放置有人参,基板1的两侧开设T形状的滑槽3,滑槽3内设有压制机构,且滑槽内设置的压制机构数量,需根据人参形态设置;所述压制机构包括滑块4、横杆5和竖直杆6;所述滑块4滑动连接在滑槽3内,滑块4的端面固接横杆5,横杆5的端部向滑槽3外延伸,并垂直固接竖直杆6,竖直杆6的端部固接有横板7的一端,横板7另一端部置于放置槽2上方,横板7的另一端螺纹贯穿有挤压杆8,挤压杆8的端部向放置槽2方向延伸,且挤压杆8的端部设有L形状的挤压板9,挤压板9的水平部位转动连接在挤压杆8上;本发明实施例中提供的人参压制机,在使用时,首先根据人参上的支根数量,安装压制机构的数量;将滑块4滑入至滑槽3内,将横板7的另一端置于支根的上方,且靠近于支根的末端设置,然后旋转挤压杆8,将挤压板9向支根的末端位置移动,挤压板9扣在支根上,并将翘起的支根向下按压,同时为了保护人参免受挤压板9的挤压破皮,可在挤压板9内表面垫入一侧泡沫纸,将人参保护住,再者在横杆5加工生产时,设计多种不同长度规格的横杆5,使得横杆5的另一端能够有效置于待压的支根末端,以及根据支根在放置槽2内水平方向倾斜角度,转动挤压板9的开口方向,可实现支根的向基板1两侧掰直,或者是向基板1中间位置挤压支根,实现支根的倾斜方向灵活调节,且在压制过程中,将人参置于阴凉干燥环境中,压制时间控制在15-18个小时,之后将人参从压制机上取下,该人参压制机,结构简单,易于操作,能够大批量加工人参,改善人参整体形态,提高其美观性,提高其售卖价格,从而提高收益。
参照图1、图2和图7,所述放置槽2内设有托盘10,托盘10坐落在放置槽2内,托盘10内表面对称设有挤压块11,人参的主体嵌入在两个挤压块11之间;将人参的主根嵌入在两个挤压块11之间,同时为了保护人参表面免受破损,可在挤压块11之间铺设泡沫纸,缓冲保护人参;人参的主根嵌入在挤压块11之间,将人参整体固定住,使得贴附在放置槽2内表面的支根,也能够被挤压,向主根方向弯曲;在制造托盘10时,设置间隔距离不同的挤压块11,用于压制不同大小的人参,也方便操作工人将人参固定住,同时可以在挤压块11之间添加更厚的泡沫纸,提高人参主根在挤压块11内的稳定强度,有助于后期在使用挤压板9挤压支根时,主根不会在挤压块11之间发生偏转,以保证挤压板9对支根的挤压;托盘10的设置,可将该人参压分步操作,可提前将大小合适的人参放入挤压块11内,之后将托盘10连同人参一起堆放一起,之后逐一将托盘10连同人参置于基板1上压制,分步操作,提高效率。
参照图1和图7,所述托盘10的一侧设有定位块12,定位块12嵌入在放置槽2一侧开设的定位槽13内;设置定位块12,以及与定位块12配合的定位槽13,方便托盘10摆正方向;因基板1的两侧开设有贯穿的滑槽3,其目的是可随时安装或者取下压制机构,而滑槽3的贯穿方向决定压制机构的安装,基板1水平放置,滑槽3的贯穿方向朝向前方,双手将压制机构安装从滑槽3的贯穿位置安装在基板1上,而定位槽13的设置,使得操作工人在取用基板1时,定位槽13朝向操作工人,方便基板1摆放方向的调整,以及托盘10间隙配合在放置槽2内,为了提高放置槽2与托盘10之间的稳定,定位块12嵌入并挤压在定位槽13内,将托盘10稳定住,方便操作工操作。
参照图1、图9和图10,所述基板1的上表面边角位置开设有矩形状的卡口14,基板1的下表面边角位置设有矩形状的卡块15,上下相邻两个基板1叠摞一起,上方基板1上的卡块15嵌入在下方基板1上的卡口14内;基板1上固定好人参后,为了减小摆放空间,可将基板1上下叠摞一起,卡块15嵌入在卡口14内,以提高上下两个基板1之间的稳定性,以免两个基板1水平错位分离,导致叠放基板1倾倒。
参照图3、图4和图5,所述横杆5包括固定杆51和活动筒52;所述固定杆51固接滑块4的端面上,固定杆51的端部通过拉簧滑动连接在活动筒52内,活动筒52端部垂直固接竖直杆6;所述基板1的两侧均开设有多个弧形槽101,竖直杆6嵌入在弧形槽101内;固定杆51通过拉簧滑动连接在活动筒52内,使得竖直杆6外圈挤压在弧形槽101内,此时将横板7和挤压杆8稳定住,使得横板7和挤压杆8左右不得移动,用于抵抗支根被挤压弯曲时的反向作用力,即,挤压杆8和横板7被稳定住,挤压板9能够稳定挤压在支根上,保证挤压板9在支根上的受力点,同时防止挤压板9与支根之间出现相对滑动,导致挤压板9将支根表面刮蹭破损掉,影响人参的完整性和美观性。
参照图3、图4、图5和图6,所述竖直杆6的表面开设竖直状的凹槽16,凹槽16内设有翘杆17,翘杆17包括挤压部171和锁止部172,挤压部171与锁止部172呈钝角设置,且挤压部171和锁止部172连接位置转动连接在凹槽16内,挤压部171挤压在弧形槽101内;所述横杆5的一端开设转槽18,转槽18套设在竖直杆6端部,锁止部172的端部挤压在转槽18内表面;将横板7与竖直杆6之间设置成转动连接,将横板7对支根横向力,转变成倾斜状态挤压支根;向外拉动竖直杆6,竖直杆6不再挤压弧形槽101内,此时转槽18在竖直杆6上端置于自由状态,转动横板7,使得横板7指向支根,之后松开竖直杆6,竖直杆6在拉簧的拉力下,竖直杆6挤压在弧形槽101内,同时挤压部171挤压在弧形槽101内表面,锁止部172的端部翘出凹槽16,并挤压在转槽18内,此时将横板7挤压固定住,以便于对支根受力点精确挤压,以及挤压方向的灵活调节。
参照图4和图6,所述锁止部172的端部侧壁上设有凸部19;所述转槽18内表面开设有多个凹点20,凹点20呈圆周阵列设置在转槽18内表面,凸部19嵌入在转槽18内;通过设置凸部19,在横杆5转动方向调节之后,锁止部172将凸部19推送至凹点20,将横板7进一步锁止,提高横板7的稳定性,也是提高挤压板9与支根的稳定性。
参照图11,所述挤压板9的水平部位边缘固接有限位板21,限位板21倾斜向外扩口设置;在挤压板9上设置限位板21,使得挤压板9既可以嵌入在相邻两个支根之间的缝隙内,并挤压支根,同时限位板21能够使挤压板9进一步包裹住支根,降低支根从挤压板9之间滑脱的可能性。
参照图7,所述托盘10的外侧壁上设有薄片状的提手22;设置提手22,在将托盘10从放置槽2内取出时,上拉提手22,便于将托盘10取出,以及提手22设置成薄片状,在托盘10置于放置槽2内后,提手22的厚度填塞托盘10与放置槽2之间的缝隙,有助于提高托盘10与基板1之间的稳定性。
实施例二:
参照图12,对比实施例一,作为本发明的另一种实施方式,其中所述活动筒52的端部固接有环形拉绳23;在向后拉动活动筒52时,将手指插入环形拉绳23内,方便对竖直杆6的拉动控制。
工作原理:在使用时,首先根据人参上的支根数量,安装压制机构的数量;将滑块4滑入至滑槽3内,将横板7的另一端置于支根的上方,且靠近于支根的末端设置,然后旋转挤压杆8,将挤压板9向支根的末端位置移动,挤压板9扣在支根上,并将翘起的支根向下按压,同时为了保护人参免受挤压板9的挤压破皮,可在挤压板9内表面垫入一侧泡沫纸,将人参保护住,再者在横杆5加工生产时,设计多种不同长度规格的横杆5,使得横杆5的另一端能够有效置于待压的支根末端,以及根据支根在放置槽2内水平方向倾斜角度,转动挤压板9的开口方向,可实现支根的向基板1两侧掰直,或者是向基板1中间位置挤压支根,实现支根的倾斜方向灵活调节,且在压制过程中,将人参置于阴凉干燥环境中,压制时间控制在15-18个小时,之后将人参从压制机上取下,该人参压制机,结构简单,易于操作,能够大批量加工人参,改善人参整体形态,提高其美观性,提高其售卖价格,从而提高收益;
人参的主根嵌入在挤压块11之间,将人参整体固定住,使得贴附在放置槽2内表面的支根,也能够被挤压,向主根方向弯曲;在制造托盘10时,设置间隔距离不同的挤压块11,用于压制不同大小的人参,也方便操作工人将人参固定住,同时可以在挤压块11之间添加更厚的泡沫纸,提高人参主根在挤压块11内的稳定强度,有助于后期在使用挤压板9挤压支根时,主根不会在挤压块11之间发生偏转,以保证挤压板9对支根的挤压;托盘10的设置,可将该人参压分步操作,可提前将大小合适的人参放入挤压块11内,之后将托盘10连同人参一起堆放一起,之后逐一将托盘10连同人参置于基板1上压制,分步操作,提高效率;
设置定位块12,以及与定位块12配合的定位槽13,方便托盘10摆正方向;因基板的两侧开设有贯穿的滑槽3,其目的是可随时安装或者取下压制机构,而滑槽3的贯穿方向决定压制机构的安装,基板1水平放置,滑槽3的贯穿方向朝向前方,双手将压制机构安装从滑槽3的贯穿位置安装在基板1上,而定位槽13的设置,使得操作工人在取用基板1时,定位槽13朝向操作工人,方便基板1摆放方向的调整,以及托盘10间隙配合在放置槽2内,为了提高放置槽2与托盘10之间的稳定,定位块12嵌入并挤压在定位槽13内,将托盘10稳定住,方便操作工操作;
基板1上固定好人参后,为了减小摆放空间,可将基板1上下叠摞一起,卡块15嵌入在卡口14内,以提高上下两个基板1之间的稳定性,以免两个基板1水平错位分离,导致叠放基板1倾倒;
固定杆51通过拉簧滑动连接在活动筒52内,使得竖直杆6外圈挤压在弧形槽101内,此时将横板7和挤压杆8稳定住,使得横板7和挤压杆8左右不得移动,用于抵抗支根被挤压弯曲时的反向作用力,即,挤压杆8和横板7被稳定住,挤压板9能够稳定挤压在支根上,保证挤压板9在支根上的受力点,同时防止挤压板9与支根之间出现相对滑动,导致挤压板9将支根表面刮蹭破损掉,影响人参的完整性和美观性;
将横板7与竖直杆6之间设置成转动连接,将横板7对支根横向力,转变成倾斜状态挤压支根;向外拉动竖直杆6,竖直杆6不再挤压弧形槽101内,此时转槽18在竖直杆6上端置于自由状态,转动横板7,使得横板7指向支根,之后松开竖直杆6,竖直杆6在拉簧的拉力下,竖直杆6挤压在弧形槽101内,同时挤压部171挤压在弧形槽101内表面,锁止部172的端部翘出凹槽16,并挤压在转槽18内,此时将横板7挤压固定住,以便于对支根受力点精确挤压,以及挤压方向的灵活调节;
通过设置凸部19,在横杆5转动方向调节之后,锁止部172将凸部19推送至凹点20,将横板7进一步锁止,提高横板7的稳定性,也是提高挤压板9与支根的稳定性;在挤压板9上设置限位板21,使得挤压板9既可以嵌入在相邻两个支根之间的缝隙内,并挤压支根,同时限位板21能够使挤压板9进一步包裹住支根,降低支根从挤压板9之间滑脱的可能性;设置提手22,在将托盘10从放置槽2内取出时,上拉提手22,便于将托盘10取出,以及提手22设置成薄片状,在托盘10置于放置槽2内后,提手22的厚度填塞托盘10与放置槽2之间的缝隙,有助于提高托盘10与基板1之间的稳定性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种人参压制机,其特征在于:包括基板(1),基板(1)上表面开设放置槽(2),放置槽(2)内放置有人参,基板(1)的两侧开设T形状的滑槽(3),滑槽(3)内设有压制机构;所述压制机构包括滑块(4)、横杆(5)和竖直杆(6);所述滑块(4)滑动连接在滑槽(3)内,滑块(4)的端面固接横杆(5),横杆(5)的端部向滑槽(3)外延伸,并垂直固接竖直杆(6),竖直杆(6)的端部固接有横板(7)的一端,横板(7)另一端部置于放置槽(2)上方,横板(7)的另一端螺纹贯穿有挤压杆(8),挤压杆(8)的端部向放置槽(2)方向延伸,且挤压杆(8)的端部设有L形状的挤压板(9),挤压板(9)的水平部位转动连接在挤压杆(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种人参压制机,其特征在于:所述放置槽(2)内设有托盘(10),托盘(10)坐落在放置槽(2)内,托盘(10)内表面对称设有挤压块(11),人参的主体嵌入在两个挤压块(11)之间。
3.根据权利要求2所述的一种人参压制机,其特征在于:所述托盘(10)的一侧设有定位块(12),定位块(12)嵌入在放置槽(2)一侧开设的定位槽(13)内。
4.根据权利要求1所述的一种人参压制机,其特征在于:所述基板(1)的上表面边角位置开设有矩形状的卡口(14),基板(1)的下表面边角位置设有矩形状的卡块(15),上下相邻两个基板(1)叠摞一起,上方基板(1)上的卡块(15)嵌入在下方基板(1)上的卡口(14)内。
5.根据权利要求1所述的一种人参压制机,其特征在于:所述横杆(5)包括固定杆(51)和活动筒(52);所述固定杆(51)固接滑块(4)的端面上,固定杆(51)的端部通过拉簧滑动连接在活动筒(52)内,活动筒(52)端部垂直固接竖直杆(6);所述基板(1)的两侧均开设有多个弧形槽(101),竖直杆(6)嵌入在弧形槽(101)内。
6.根据权利要求5所述的一种人参压制机,其特征在于:所述竖直杆(6)的表面开设竖直状的凹槽(16),凹槽(16)内设有翘杆(17),翘杆(17)包括挤压部(171)和锁止部(172),挤压部(171)与锁止部(172)呈钝角设置,且挤压部(171)和锁止部(172)连接位置转动连接在凹槽(16)内,挤压部(171)挤压在弧形槽(101)内;所述横杆(5)的一端开设转槽(18),转槽(18)套设在竖直杆(6)端部,锁止部(172)的端部挤压在转槽(18)内表面。
7.根据权利要求6所述的一种人参压制机,其特征在于:所述锁止部(172)的端部侧壁上设有凸部(19);所述转槽(18)内表面开设有多个凹点(20),凹点(20)呈圆周阵列设置在转槽(18)内表面,凸部(19)嵌入在转槽(18)内。
8.根据权利要求1所述的一种人参压制机,其特征在于:所述挤压板(9)的水平部位边缘固接有限位板(21),限位板(21)倾斜向外扩口设置。
9.根据权利要求3所述的一种人参压制机,其特征在于:所述托盘(10)的外侧壁上设有薄片状的提手(22)。
10.根据权利要求5所述的一种人参压制机,其特征在于:所述活动筒(52)的端部固接有环形拉绳(23)。
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