CN116403808B - 一种箱式变压器的散热控制方法、装置、设备及存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种箱式变压器的散热控制方法、装置、设备及存储介质，该方法包括：调用第一温度传感器测量箱式变压器内部的多个第一温度值；调用第二温度传感器测量箱式变压器外部的多个第二温度值；计算第一温度值与第二温度值之间的差值，作为第一温差值；确定在第一温差值下、为箱式变压器中各个通风口配置的各个散热方案；依次使用多个散热方案控制风扇向多个通风口排出气体；依据散热方案分别修正第一温度值与第二温度值；计算修正后的第一温度值与修正后的第二温度值之间的差值，作为第二温差值；使用目标方案控制风扇向多个通风口排出气体。本实施例寻找适应环境变化的散热方案，保证风扇顺畅排出气体，保证散热效率。
Description
技术领域
本发明涉及电网的技术领域，尤其涉及一种箱式变压器的散热控制方法、装置、设备及存储介质。
背景技术
在电网的建设过程中，由于箱式变压器（简称箱变）将传统变压器集中设计在箱式壳体中，具有体积小、重量轻、低噪声、低损耗、高可靠性，广泛应用于住宅小区、商业中心、轻站、机场、厂矿、企业、医院、学校等场所，正成为新型的成套变配电装置。
箱式变压器具有一定的密闭性，在箱式变压器运行过程中，内部热量堆积，造成温度过高，容易发生铜排上的绝缘护套烧损、二次线路接线盒过热变形、计量CT（电流互感器）烧坏等故障。
为了对箱式变压器进行散热，目前除了撒热片等物理散热之外，还会在箱式变压器内部配置风扇，在温度值超过阈值时，启动风扇加强箱式变压器内部与外部之间的空气流动、加强散热。
但是，箱式变压器所处的环境是一个动态变化的过程，风扇驱动的空气流动可能会受到环境干扰，导致散热效率下降。
发明内容
本发明提供了一种箱式变压器的散热控制方法、装置、设备及存储介质，以解决如何提高使用风扇对箱式变压器散热的效率的问题。
根据本发明的一方面，提供了一种箱式变压器的散热控制方法，所述箱式变压器内部配置有第一温度传感器及多台风扇，所述箱式变压器外部配置有第二温度传感器，所述方法包括：
持续调用所述第一温度传感器测量所述箱式变压器内部的多个第一温度值；
持续调用所述第二温度传感器测量所述箱式变压器外部的多个第二温度值；
计算所述第一温度值与所述第二温度值之间的差值，作为第一温差值；
若所述第一温差值大于或等于预设的第一阈值，则确定在所述第一温差值下、为所述箱式变压器中各个通风口配置的各个散热方案，从配置所述散热方案的所述通风口排出的气体多于从其他任一所述通风口排出的气体；
每间隔预设的时间段依次使用多个所述散热方案控制所述风扇向多个所述通风口排出气体；
依据所述散热方案分别修正所述第一温度值与所述第二温度值；
计算修正后的所述第一温度值与修正后的所述第二温度值之间的差值，作为第二温差值；
在所述时间段中，使用目标方案控制所述风扇向多个所述通风口排出气体，所述目标方案为数值最小的所述第二温差值对应的所述散热方案。
根据本发明的另一方面，提供了一种箱式变压器的散热控制装置，所述箱式变压器内部配置有第一温度传感器及多台风扇，所述箱式变压器外部配置有第二温度传感器，所述装置包括：
第一温度值测量模块，用于持续调用所述第一温度传感器测量所述箱式变压器内部的多个第一温度值；
第二温度值测量模块，用于持续调用所述第二温度传感器测量所述箱式变压器外部的多个第二温度值；
第一温差值计算模块，用于计算所述第一温度值与所述第二温度值之间的差值，作为第一温差值；
散热方案确定模块，用于若所述第一温差值大于或等于预设的第一阈值，则确定在所述第一温差值下、为所述箱式变压器中各个通风口配置的各个散热方案，从配置所述散热方案的所述通风口排出的气体多于从其他任一所述通风口排出的气体；
散热方案轮询模块，用于每间隔预设的时间段依次使用多个所述散热方案控制所述风扇向多个所述通风口排出气体；
温度值修正模块，用于依据所述散热方案分别修正所述第一温度值与所述第二温度值；
第二温差值计算模块，用于计算修正后的所述第一温度值与修正后的所述第二温度值之间的差值，作为第二温差值；
散热方案确定模块，用于在所述时间段中，使用目标方案控制所述风扇向多个所述通风口排出气体，所述目标方案为数值最小的所述第二温差值对应的所述散热方案。
根据本发明的另一方面，提供了一种电子设备，所述电子设备包括：
至少一个处理器；以及与所述至少一个处理器通信连接的存储器；其中，所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的计算机程序，所述计算机程序被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够执行本发明任一实施例所述的箱式变压器的散热控制方法。
根据本发明的另一方面，提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序用于使处理器执行时实现本发明任一实施例所述的箱式变压器的散热控制方法。
在本实施例中，箱式变压器内部配置有第一温度传感器及多台风扇，箱式变压器外部配置有第二温度传感器，持续调用第一温度传感器测量箱式变压器内部的多个第一温度值；持续调用第二温度传感器测量箱式变压器外部的多个第二温度值；计算第一温度值与第二温度值之间的差值，作为第一温差值；若第一温差值大于或等于预设的第一阈值，则确定在第一温差值下、为箱式变压器中各个通风口配置的各个散热方案，从配置散热方案的通风口排出的气体多于从其他任一通风口排出的气体；每间隔预设的时间段依次使用多个散热方案控制风扇向多个通风口排出气体；依据散热方案分别修正第一温度值与第二温度值；计算修正后的第一温度值与修正后的第二温度值之间的差值，作为第二温差值；在时间段中，使用目标方案控制风扇向多个通风口排出气体，目标方案为数值最小的第二温差值对应的散热方案。本实施例依据第一温差值依据散热方案控制风扇向通风口排出气体，可以有效减少风扇非必要的运行时间，减少风扇的损耗，提高风扇的寿命，而散热方案保证多台风扇之间合力排出气体，减少相互之间干扰，每间隔预设的时间段依据第二温差值寻找适应环境变化的散热方案，保证风扇顺畅排出气体，并不受环境变化的干扰，保证散热效率。
应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本发明的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本发明的范围。本发明的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例一提供的一种箱式变压器的散热控制方法的流程图；
图2是根据本发明实施例二提供的一种箱式变压器的散热控制装置的结构示意图；
图3是实现本发明实施例三提供的一种电子设备的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
实施例一
图1为本发明实施例一提供的一种箱式变压器的散热控制方法的流程图，该方法可以由箱式变压器的散热控制装置来执行，该箱式变压器的散热控制装置可以采用硬件和/或软件的形式实现，该箱式变压器的散热控制装置可配置于电子设备中。其中，箱式变压器内部配置有第一温度传感器及多台风扇，箱式变压器外部配置有第二温度传感器。如图1所示，该方法包括：
步骤101、持续调用第一温度传感器测量箱式变压器内部的多个第一温度值。
在箱式变压器运行期间，第一温度传感器持续测量箱式变压器内部的温度，获得多个第一温度值。
步骤102、持续调用第二温度传感器测量箱式变压器外部的多个第二温度值。
在箱式变压器运行期间，第二温度传感器持续测量箱式变压器外部的温度，获得多个第二温度值。
一般情况下，第二温度传感器的探针是伸出箱式变压器的外部，因而第二温度值是临近箱式变压器的环境的温度。
步骤103、计算第一温度值与第二温度值之间的差值，作为第一温差值。
将第一温度值减去第二温度值，其差值记为第一温差值，第一温差值表示了箱式变压器的内部与外部之间的温差。
一般情况下，箱式变压器在运行的过程中产生的热量大于环境中产生的热量，因而第一温差值一般为正值，表示箱式变压器内部的第一温度值高于环境的第二温度值，热量从箱式变压器内部向环境传递。
步骤104、若第一温差值大于或等于预设的第一阈值，则确定在第一温差值下、为箱式变压器中各个通风口配置的各个散热方案。
在本实施例中，将第一温差值与预设的第一阈值进行比较。
在第一温差值小于第一阈值时，表示箱式变压器的内部与外部之间的温差较小，此时使用风扇散热的效率并不明显，维持使用撒热片等可物理散热的部件对箱式变压器进行散热即可。
在第一温差值大于或等于第一阈值时，表示箱式变压器的内部与外部之间的温差较大，可能出现箱式变压器因负载增加而热量增加的情况，此时，在使用撒热片等可物理散热的部件对箱式变压器进行散热的基础上，增加风扇对箱式变压器进行散热。
进一步而言，箱式变压器中具有多个通风口，风扇在启动时，箱式变压器内部的气体可以通过通风口排出，从而带走部分热量，并且，环境中温度更低的气体通过通风口进入箱式变压器内容，从而降低箱式变压器内部的温度。
在实际应用中，由于箱式变压器的内部与外部之间的温差会对气体流动的效果产生较为明显的影响，因此可以预先通过实验等方式，针对箱式变压器的内部与外部之间的各种温差分别测试一组散热方案，在每组散热方案中，为变压器中各个通风口配置各配置一个散热方案。
其中，散热方案为控制多台风扇运行的参数，包括开关、转速与角度等，多台风扇应用不同的参数运行，可以在箱式变压器内部形成多种气体流动的效果。
针对配置散热方案的各个通风口，从配置散热方案的通风口排出的气体多于从其他任一通风口排出的气体，使得散热方案可以实现一主多次的通风效果。
针对当前的第一温差值，可以寻找与第一温差值适配的一组散热方案，在该组散热方案中，查询为箱式变压器中各个通风口配置的各个散热方案。
在本发明的一个实施例中，步骤104可以包括如下步骤：
步骤1041、对样本变压器的多台风扇设置多种散热方案。
在本实施例中，可以预先定义样本变压器，样本变压器为作为样本的箱式变压器。
一般情况下，样本变压器为与当前箱式变压器类型相同或结构相似的箱式变压器，此时，样本变压器为与当前箱式变压器在风扇、通风口、内部结构等方式具有一定的相似性。
将控制样本变压器的多台风扇的多项参数进行组合，得到多种散热方案。
步骤1042、对样本变压器测量第三温差值，作为目标函数。
对样本变压器构建第三温差值，作为目标函数，其中，第三温差值为样本变压器内部的温度值与外部的温度值之间的差值，即，第三温差值表示了样本变压器的内部与外部之间的温差。
步骤1043、在第三温差值下，应用各个散热方案对样本变压器启动多台风扇从各个通风口排出气体。
在第三温差值的条件下，可以应用各个散热方案控制样本变压器中的多台风扇运行，从样本变压器中的各个通风口排出气体。
步骤1044、测量从各个通风口排出的气体的总体积。
在既定第三温差值、散热方案的情况下，测量多台风扇运行时、从各个通风口排出的气体的总体积。
在具体实现中，可以测量从各个通风口排出的气体的流量Q，气体的流量Q为单位时间里通过通风口的流体体积。
统计各个通风口排出的气体的第一时长t1。
计算流量Q与第一时长t1之间的乘积，获得从各个通风口排出的气体的总体积V，即V=Q×t1。
步骤1045、对散热方案设置约束条件。
在本实施例中，依据风扇的实际情况对散热方案设置合适的约束条件，其中，约束条件至少包括气流条件，该气流条件为从其中一个通风口排出的气体的总体积大于从其他通风口排出的气体的总体积之和，气流条件可以让多台风扇之间形成合力，而并非相互干扰，可提高散热的效率。
进一步地，约束条件还包括参数条件、噪声条件与增幅条件。
其中，散热方案中控制风扇运行的参数包括开关、转速与角度，参数条件表示开关为开启（如使用“1”表示）或关闭（如使用“0”表示），转速在预设的第一额定范围内，角度在预设的第二额定范围内。
在部分情况下，风扇配备云台、转轴等组件，可以旋转、调整其角度，在风扇未配备云台、转轴等组件，不可旋转的情况下，其角度可以默认为固定值。
噪声条件包括在确定样本变压器内部的温度值的条件下，风扇产生的噪声小于或等于为样本变压器内部的温度值设置的上限值。
在样本变压器内部的温度值既定的情况下，可以选择合适的转速排出气体，风扇的转速过大的情况下，风扇产生的噪声会过大，对环境造成影响，因此，噪声条件可以防止风扇转速过大，浪费电力资源，减少对风扇的损耗。
增幅条件包括在预设的时间间隔内，第三温差值的增幅小于预设的第二阈值。
在多台风扇可以有效排出气体的情况下，可以有效降低样本变压器内部的升温，甚至降低样本变压器内部的温度值，此情况表现为第三温差值的增幅小于预设的第二阈值，那么，增温条件可以排除散热效果较差的散热方案。
步骤1046、以最小化目标函数为目标，求解满足约束条件的散热方案，以配置给数值最大的总体积对应的通风口。
如果风扇有效排出气体，样本变压器内部的温度值升幅较小，甚至会下降，而排出的气体所携带的热量会使样本变压器外部（尤其为周边环境）的温度值上升，因此，可以以最小化目标函数（即第三温差值）为优化的目标，使用粒子群优化算法（Particle SwarmOptimization, PSO）、原子轨道搜索算法（Atomic orbital search，AOS）等方法求解满足约束条件的散热方案，将求解出的散热方案配置给数值最大的总体积对应的通风口。
此时，从配置散热方案的通风口排出的气体的总体积大于从其他通风口排出的气体的总体积之和，也满足从配置散热方案的通风口排出的气体多于从其他任一通风口排出的气体。
步骤1047、筛选出与第一温差值最接近的第三温差值，作为目标温差值。
一般情况下，第三温差值是一群离散的点，无法覆盖所有的情况，因此，可以计算第一温差值与各个第三温差值之间的差值，寻找该差值的绝对值最小的第三温差值，作为目标温差值，即，目标温差值面临的情况与第一温差值面临的情况最接近。
步骤1048、针对当前箱式变压器中各个通风口，分别筛选出在目标温差值下、为各个通风口配置的散热方案。
针对当前箱式变压器中各个通风口，可以查询在目标温差值下构建的一组散热方案，在该组散热方案中提取为样本变压器各个通风口配置的散热方案，将样本变压器各个通风口与当前箱式变压器中各个通风口进行比较，如果两者相同，则将为样本变压器的通风口配置的散热方案赋予至当前箱式变压器中的通风口。
步骤105、每间隔预设的时间段依次使用多个散热方案控制风扇向多个通风口排出气体。
箱式变压器所处的环境处于动态变化的过程，尤其是风向经常发生变化，因此，可以每间隔预设的时间段对散热方案进行测试，依次使用多个散热方案控制风扇向多个通风口排出气体，从而选择适合当前环境的散热方案。
步骤106、依据散热方案分别修正第一温度值与第二温度值。
在使用散热方案控制风扇通过通风口排出气体的过程中，第一温度值与第二温度值均会受到一定程度的影响，因而在测试当前第一温差值下的各个散热方案时，为精准描述散热方案的散热效果，可以针对该散热方案分别修正第一温度值与修正第二温度值，使得可以对比不同散热方案的散热效果。
在本发明的一个实施例中，步骤106可以包括如下步骤：
步骤1061、查询散热方案中的控制多台风扇运行的参数，以及，确定第二温度传感器与主风口、次风口的分布关系。
在当前散热方案中，可以查询散热方案中的控制多台风扇运行的参数，以及，确定第二温度传感器与主风口、次风口的分布关系。
其中，主风口为配置散热方案的通风口，次风口为除主风口外的其他通风口。
由于第二温度传感器与各个通风口之间的位置关系是确定的，在不同的散热方案中，改变的是各个通风口的角色，即哪个通风口为主风口，哪个通风口为次风口，为便于记录第二温度传感器与主风口、次风口的分布关系，可以按照第二温度传感器与各个通风口之间的距离关系默认对各个通风口进行排序，得到风口序列，在该风口序列中标记各个通风口的角色，形成分布关系。
例如，某款箱式变压器具有四个朝向不同的通风口，分别为通风口A、通风口B、通风口C、通风口D，按照第二温度传感器四个通风口之间的距离默认排序为通风口C、通风口D、通风口A、通风口B，如果当前散热方案配置至通风口A，则通风口A为主风口，通风口B、通风口C、通风口D为次风口，则分布关系可以简化为次风口、次风口、主风口、次风口。
步骤1062、按照参数计算因箱式变压器内部气体扰动而衰减的第一幅值。
在不同控制多台风扇运行的参数下，多台风扇之间对因箱式变压器内部气体的扰动并不一样，空气的扰动对第一温度传感器造成一定的干扰，那么，可以预先通过实验等方式，按照参数计算因箱式变压器内部气体扰动而衰减的第一幅值。
在具体实现中，可以在预先构建的第一映射表中，查询参数映射的、扰动箱式变压器内部气体的干扰值，该干扰值表示在控制多台风扇运行的参数下，对箱式变压器内部气体扰动的程度，不同控制多台风扇运行的参数可能映射至同一干扰值。
在预先构建的第二映射表中，查询第一温差值与干扰值共同映射的、箱式变压器内部温度因气体扰动衰减的第一幅值。
箱式变压器的内部与外部之间的第一温差值对箱式变压器内部温度因气体扰动衰减的第一幅值存在一定的影响，一般情况下，第一温差值与第一幅值正相关，第一温差值越大，第一幅值越大，反之，第一温差值越小，第一幅值越小。
步骤1063、将第一温度值加上第一幅值，以修正第一温度值。
箱式变压器是持续产生热量，箱式变压器内部因气体的扰动而短暂降温之后，因箱式变压器持续产生的热量而逐渐趋向某个温度值，此时，以箱式变压器持续产生的热量所趋向的温度值为准。
那么，可以在第一温度值的基础上添加第一幅值，两者之和作为修正之后的第一温度值。
那么，修正第一温度值的过程表示如下：
T1＇=T1+△T1。
其中，T1＇为修正之后的第一温度值，T1为第一温度值，△T1为第一幅值。
步骤1064、按照分布关系计算因主风口与次风口排出的气体所携带的热量而增长的第二幅值。
在不同角色的通风口下，排出的气体所携带的热量有所不同，对第二温度传感器造成的影响也有所不同，那么，可以预先通过实验等方式，按照分布关系计算因主风口与次风口排出的气体所携带的热量而增长的第二幅值。
在具体实现中，可以查询在分布关系下，第二温度传感器因主风口与次风口排出的气体所携带的热量而增温的速率v，统计从各个通风口排出气体的第二时长t2，将速率v与第二时长t2相乘，获得因主风口与次风口排出的气体所携带的热量而增长的第二幅值△T2，即，△T2=v×t2。
步骤1065、将第二温度值减去第二幅值，以修正第二温度值。
由于更大范围的环境的温度值是较为稳定的，箱式变压器在其周边的局部范围短暂升温之后，也会逐渐趋向更大范围的环境的温度值，此时，以更大范围的环境的温度值为准。
那么，可以在第二温度值的基础上减去第二幅值，两者之差作为修正之后的第二温度值。
那么，修正第二温度值的过程表示如下：
T2＇=T2-△T2。
其中，T2＇为修正之后的第二温度值，T2为第二温度值，△T2为第二幅值。
步骤107、计算修正后的第一温度值与修正后的第二温度值之间的差值，作为第二温差值。
在本实施例中，将修正后的第一温度值减去修正后的第二温度值，将两者之间的差值记为第二温差值，此时，第二温差值表示对箱式变压器的内部与外部之间的温差的修正。
步骤108、在时间段中，使用目标方案控制风扇向多个通风口排出气体。
在实际应用中，箱式变压器在运行的过程中，产生的热量较高，如果通风口排出的气体顺风，气体排出顺利，箱式变压器的内部与外部之间的温差会在短时间内缩小，如果通风口排出的气体逆风，气体排出受阻，箱式变压器的内部与外部之间的温差会在短时间内继续扩大。
因此，可以遍历各个散热方案对应的第二温度差，以此选择目标方案，其中，目标方案为数值最小的第二温差值对应的散热方案，从而在当前时间段中，使用目标方案控制风扇向多个通风口排出气体。
在本实施例中，箱式变压器内部配置有第一温度传感器及多台风扇，箱式变压器外部配置有第二温度传感器，持续调用第一温度传感器测量箱式变压器内部的多个第一温度值；持续调用第二温度传感器测量箱式变压器外部的多个第二温度值；计算第一温度值与第二温度值之间的差值，作为第一温差值；若第一温差值大于或等于预设的第一阈值，则确定在第一温差值下、为箱式变压器中各个通风口配置的各个散热方案，从配置散热方案的通风口排出的气体多于从其他任一通风口排出的气体；每间隔预设的时间段依次使用多个散热方案控制风扇向多个通风口排出气体；依据散热方案分别修正第一温度值与第二温度值；计算修正后的第一温度值与修正后的第二温度值之间的差值，作为第二温差值；在时间段中，使用目标方案控制风扇向多个通风口排出气体，目标方案为数值最小的第二温差值对应的散热方案。本实施例依据第一温差值依据散热方案控制风扇向通风口排出气体，可以有效减少风扇非必要的运行时间，减少风扇的损耗，提高风扇的寿命，而散热方案保证多台风扇之间合力排出气体，减少相互之间干扰，每间隔预设的时间段依据第二温差值寻找适应环境变化的散热方案，保证风扇顺畅排出气体，并不受环境变化的干扰，保证散热效率。
实施例二
图2为本发明实施例二提供的一种箱式变压器的散热控制装置的结构示意图。所述箱式变压器内部配置有第一温度传感器及多台风扇，所述箱式变压器外部配置有第二温度传感器，如图2所示，所述装置包括：
第一温度值测量模块201，用于持续调用所述第一温度传感器测量所述箱式变压器内部的多个第一温度值；
第二温度值测量模块202，用于持续调用所述第二温度传感器测量所述箱式变压器外部的多个第二温度值；
第一温差值计算模块203，用于计算所述第一温度值与所述第二温度值之间的差值，作为第一温差值；
散热方案确定模块204，用于若所述第一温差值大于或等于预设的第一阈值，则确定在所述第一温差值下、为所述箱式变压器中各个通风口配置的各个散热方案，从配置所述散热方案的所述通风口排出的气体多于从其他任一所述通风口排出的气体；
散热方案轮询模块205，用于每间隔预设的时间段依次使用多个所述散热方案控制所述风扇向多个所述通风口排出气体；
温度值修正模块206，用于依据所述散热方案分别修正所述第一温度值与所述第二温度值；
第二温差值计算模块207，用于计算修正后的所述第一温度值与修正后的所述第二温度值之间的差值，作为第二温差值；
散热方案确定模块208，用于在所述时间段中，使用目标方案控制所述风扇向多个所述通风口排出气体，所述目标方案为数值最小的所述第二温差值对应的所述散热方案。
在本发明的一个实施例中，所述散热方案确定模块204还用于：
对样本变压器的多台风扇设置多种散热方案，所述样本变压器为作为样本的箱式变压器；
对所述样本变压器测量第三温差值，作为目标函数，所述第三温差值为所述样本变压器内部的温度值与外部的温度值之间的差值；
在所述第三温差值下，应用各个所述散热方案对所述样本变压器启动多台所述风扇从各个通风口排出气体；
测量从各个所述通风口排出的气体的总体积；
对所述散热方案设置约束条件，所述约束条件至少包括从其中一个所述通风口排出的气体的总体积大于从其他所述通风口排出的气体的总体积之和；
以最小化所述目标函数为目标，求解满足所述约束条件的散热方案，以配置给数值最大的所述总体积对应的所述通风口；
筛选出与所述第一温差值最接近的所述第三温差值，作为目标温差值；
针对当前所述箱式变压器中各个所述通风口，分别筛选出在所述目标温差值下、为各个所述通风口配置的所述散热方案。
在本发明的一个实施例中，所述散热方案确定模块204还用于：
测量从各个所述通风口排出的气体的流量；
统计各个所述通风口排出的气体的第一时长；
计算所述流量与所述第一时长之间的乘积，获得从各个所述通风口排出的气体的总体积。
在本发明的一个实施例中，所述约束条件还包括参数条件、噪声条件与增幅条件；
所述散热方案中控制所述风扇运行的参数包括开关、转速与角度，所述参数条件表示所述开关为开启或关闭，所述转速在预设的第一额定范围内，所述角度在预设的第二额定范围内；
所述噪声条件包括在确定所述样本变压器内部的温度值的条件下，所述风扇产生的噪声小于或等于为所述样本变压器内部的温度值设置的上限值；
所述增幅条件包括在预设的时间间隔内，所述第三温差值的增幅小于预设的第二阈值。
在本发明的一个实施例中，所述温度值修正模块206还用于：
查询所述散热方案中的控制多台所述风扇运行的参数，以及，确定所述第二温度传感器与主风口、次风口的分布关系，所述主风口为配置所述散热方案的所述通风口，所述次风口为除所述主风口外的其他所述通风口；
按照所述参数计算因所述箱式变压器内部气体扰动而衰减的第一幅值；
将所述第一温度值加上所述第一幅值，以修正所述第一温度值；
按照所述分布关系计算因所述主风口与所述次风口排出的气体所携带的热量而增长的第二幅值；
将所述第二温度值减去所述第二幅值，以修正所述第二温度值。
在本发明的一个实施例中，所述温度值修正模块206还用于：
查询所述参数映射的、扰动所述箱式变压器内部气体的干扰值；
查询所述第一温差值与所述干扰值共同映射的、所述箱式变压器内部温度因气体扰动衰减的第一幅值。
在本发明的一个实施例中，所述温度值修正模块206还用于：
查询在所述分布关系下，所述第二温度传感器因所述主风口与所述次风口排出的气体所携带的热量而增温的速率；
统计从各个所述通风口排出气体的第二时长；
将所述速率与所述第二时长相乘，获得因所述主风口与所述次风口排出的气体所携带的热量而增长的第二幅值。
本发明实施例所提供的箱式变压器的散热控制装置可执行本发明任意实施例所提供的箱式变压器的散热控制方法，具备执行箱式变压器的散热控制方法相应的功能模块和有益效果。
实施例三
图3示出了可以用来实施本发明的实施例的电子设备10的结构示意图。电子设备旨在表示各种形式的数字计算机，诸如，膝上型计算机、台式计算机、工作台、个人数字助理、服务器、刀片式服务器、大型计算机、和其它适合的计算机。电子设备还可以表示各种形式的移动装置，诸如，个人数字处理、蜂窝电话、智能电话、可穿戴设备（如头盔、眼镜、手表等）和其它类似的计算装置。本文所示的部件、它们的连接和关系、以及它们的功能仅仅作为示例，并且不意在限制本文中描述的和/或者要求的本发明的实现。
如图3所示，电子设备10包括至少一个处理器11，以及与至少一个处理器11通信连接的存储器，如只读存储器（ROM）12、随机访问存储器（RAM）13等，其中，存储器存储有可被至少一个处理器执行的计算机程序，处理器11可以根据存储在只读存储器（ROM）12中的计算机程序或者从存储单元18加载到随机访问存储器（RAM）13中的计算机程序，来执行各种适当的动作和处理。在RAM 13中，还可存储电子设备10操作所需的各种程序和数据。处理器11、ROM 12以及RAM 13通过总线14彼此相连。输入/输出（I/O）接口15也连接至总线14。
电子设备10中的多个部件连接至I/O接口15，包括：输入单元16，例如键盘、鼠标等；输出单元17，例如各种类型的显示器、扬声器等；存储单元18，例如磁盘、光盘等；以及通信单元19，例如网卡、调制解调器、无线通信收发机等。通信单元19允许电子设备10通过诸如因特网的计算机网络和/或各种电信网络与其他设备交换信息/数据。
处理器11可以是各种具有处理和计算能力的通用和/或专用处理组件。处理器11的一些示例包括但不限于中央处理单元（CPU）、图形处理单元（GPU）、各种专用的人工智能（AI）计算芯片、各种运行机器学习模型算法的处理器、数字信号处理器（DSP）、以及任何适当的处理器、控制器、微控制器等。处理器11执行上文所描述的各个方法和处理，如箱式变压器的散热控制方法。
在一些实施例中，箱式变压器的散热控制方法可被实现为计算机程序，其被有形地包含于计算机可读存储介质，例如存储单元18。在一些实施例中，计算机程序的部分或者全部可以经由ROM 12和/或通信单元19而被载入和/或安装到电子设备10上。当计算机程序加载到RAM 13并由处理器11执行时，可以执行上文描述的箱式变压器的散热控制方法的一个或多个步骤。备选地，在其他实施例中，处理器11可以通过其他任何适当的方式（例如，借助于固件）而被配置为执行箱式变压器的散热控制方法。
本文中以上描述的系统和技术的各种实施方式可以在数字电子电路系统、集成电路系统、场可编程门阵列（FPGA）、专用集成电路（ASIC）、专用标准产品（ASSP）、芯片上系统的系统（SOC）、负载可编程逻辑设备（CPLD）、计算机硬件、固件、软件、和/或它们的组合中实现。这些各种实施方式可以包括：实施在一个或者多个计算机程序中，该一个或者多个计算机程序可在包括至少一个可编程处理器的可编程系统上执行和/或解释，该可编程处理器可以是专用或者通用可编程处理器，可以从存储系统、至少一个输入装置、和至少一个输出装置接收数据和指令，并且将数据和指令传输至该存储系统、该至少一个输入装置、和该至少一个输出装置。
用于实施本发明的方法的计算机程序可以采用一个或多个编程语言的任何组合来编写。这些计算机程序可以提供给通用计算机、专用计算机或其他可编程数据处理装置的处理器，使得计算机程序当由处理器执行时使流程图和/或框图中所规定的功能/操作被实施。计算机程序可以完全在机器上执行、部分地在机器上执行，作为独立软件包部分地在机器上执行且部分地在远程机器上执行或完全在远程机器或服务器上执行。
在本发明的上下文中，计算机可读存储介质可以是有形的介质，其可以包含或存储以供指令执行系统、装置或设备使用或与指令执行系统、装置或设备结合地使用的计算机程序。计算机可读存储介质可以包括但不限于电子的、磁性的、光学的、电磁的、红外的、或半导体系统、装置或设备，或者上述内容的任何合适组合。备选地，计算机可读存储介质可以是机器可读信号介质。机器可读存储介质的更具体示例会包括基于一个或多个线的电气连接、便携式计算机盘、硬盘、随机存取存储器（RAM）、只读存储器（ROM）、可擦除可编程只读存储器（EPROM或快闪存储器）、光纤、便捷式紧凑盘只读存储器（CD-ROM）、光学储存设备、磁储存设备、或上述内容的任何合适组合。
为了提供与用户的交互，可以在电子设备上实施此处描述的系统和技术，该电子设备具有：用于向用户显示信息的显示装置（例如，CRT（阴极射线管）或者LCD（液晶显示器）监视器）；以及键盘和指向装置（例如，鼠标或者轨迹球），用户可以通过该键盘和该指向装置来将输入提供给电子设备。其它种类的装置还可以用于提供与用户的交互；例如，提供给用户的反馈可以是任何形式的传感反馈（例如，视觉反馈、听觉反馈、或者触觉反馈）；并且可以用任何形式（包括声输入、语音输入或者、触觉输入）来接收来自用户的输入。
可以将此处描述的系统和技术实施在包括后台部件的计算系统（例如，作为数据服务器）、或者包括中间件部件的计算系统（例如，应用服务器）、或者包括前端部件的计算系统（例如，具有图形用户界面或者网络浏览器的用户计算机，用户可以通过该图形用户界面或者该网络浏览器来与此处描述的系统和技术的实施方式交互）、或者包括这种后台部件、中间件部件、或者前端部件的任何组合的计算系统中。可以通过任何形式或者介质的数字数据通信（例如，通信网络）来将系统的部件相互连接。通信网络的示例包括：局域网（LAN）、广域网（WAN）、区块链网络和互联网。
计算系统可以包括客户端和服务器。客户端和服务器一般远离彼此并且通常通过通信网络进行交互。通过在相应的计算机上运行并且彼此具有客户端-服务器关系的计算机程序来产生客户端和服务器的关系。服务器可以是云服务器，又称为云计算服务器或云主机，是云计算服务体系中的一项主机产品，以解决了传统物理主机与VPS服务中，存在的管理难度大，业务扩展性弱的缺陷。
实施例四
本发明实施例还提供了一种计算机程序产品，该计算机程序产品包括计算机程序，该计算机程序在被处理器执行时实现如本发明任一实施例所提供的箱式变压器的散热控制方法。
计算机程序产品在实现的过程中，可以以一种或多种程序设计语言或其组合来编写用于执行本发明操作的计算机程序代码，程序设计语言包括面向对象的程序设计语言，诸如Java、Smalltalk、C++，还包括常规的过程式程序设计语言，诸如“C”语言或类似的程序设计语言。程序代码可以完全地在用户计算机上执行、部分地在用户计算机上执行、作为一个独立的软件包执行、部分在用户计算机上部分在远程计算机上执行、或者完全在远程计算机或服务器上执行。在涉及远程计算机的情形中，远程计算机可以通过任意种类的网络——包括局域网（LAN）或广域网（WAN）—连接到用户计算机，或者，可以连接到外部计算机（例如利用因特网服务提供商来通过因特网连接）。
应该理解，可以使用上面所示的各种形式的流程，重新排序、增加或删除步骤。例如，本发明中记载的各步骤可以并行地执行也可以顺序地执行也可以不同的次序执行，只要能够实现本发明的技术方案所期望的结果，本文在此不进行限制。
上述具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，根据设计要求和其他因素，可以进行各种修改、组合、子组合和替代。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明保护范围之内。
Claims (9)
1.一种箱式变压器的散热控制方法，其特征在于，所述箱式变压器内部配置有第一温度传感器及多台风扇，所述箱式变压器外部配置有第二温度传感器，所述方法包括：
持续调用所述第一温度传感器测量所述箱式变压器内部的多个第一温度值；
持续调用所述第二温度传感器测量所述箱式变压器外部的多个第二温度值；
计算所述第一温度值与所述第二温度值之间的差值，作为第一温差值；
若所述第一温差值大于或等于预设的第一阈值，则确定在所述第一温差值下、为所述箱式变压器中各个通风口配置的各个散热方案；
每间隔预设的时间段依次使用多个所述散热方案控制所述风扇向多个所述通风口排出气体；
依据所述散热方案分别修正所述第一温度值与所述第二温度值；
计算修正后的所述第一温度值与修正后的所述第二温度值之间的差值，作为第二温差值；
在当前所述时间段中，使用目标方案控制所述风扇向多个所述通风口排出气体，所述目标方案为数值最小的所述第二温差值对应的所述散热方案；
其中，所述确定在所述第一温差值下、为所述箱式变压器中各个通风口配置的各个散热方案，包括：
对样本变压器的多台风扇设置多种散热方案，所述样本变压器为作为样本的箱式变压器；
对所述样本变压器测量第三温差值，作为目标函数，所述第三温差值为所述样本变压器内部的温度值与外部的温度值之间的差值；
在所述第三温差值下，应用各个所述散热方案对所述样本变压器启动多台所述风扇从各个通风口排出气体；
测量从各个所述通风口排出的气体的总体积；
对所述散热方案设置约束条件，所述约束条件至少包括从其中一个所述通风口排出的气体的总体积大于从其他所述通风口排出的气体的总体积之和；
以最小化所述目标函数为目标，求解满足所述约束条件的散热方案，以配置给数值最大的所述总体积对应的所述通风口；
筛选出与所述第一温差值最接近的所述第三温差值，作为目标温差值；
针对当前所述箱式变压器中各个所述通风口，分别筛选出在所述目标温差值下、为各个所述通风口配置的所述散热方案。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述测量从各个所述通风口排出的气体的总体积，包括：
测量从各个所述通风口排出的气体的流量；
统计各个所述通风口排出的气体的第一时长；
计算所述流量与所述第一时长之间的乘积，获得从各个所述通风口排出的气体的总体积。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述约束条件还包括参数条件、噪声条件与增幅条件；
所述散热方案中控制所述风扇运行的参数包括开关、转速与角度，所述参数条件表示所述开关为开启或关闭，所述转速在预设的第一额定范围内，所述角度在预设的第二额定范围内；
所述噪声条件包括在确定所述样本变压器内部的温度值的条件下，所述风扇产生的噪声小于或等于为所述样本变压器内部的温度值设置的上限值；
所述增幅条件包括在预设的时间间隔内，所述第三温差值的增幅小于预设的第二阈值。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，所述依据所述散热方案分别修正所述第一温度值与所述第二温度值，包括：
查询所述散热方案中的控制多台所述风扇运行的参数，以及，确定所述第二温度传感器与主风口、次风口的分布关系，所述主风口与所述次风口均为通风口，所述主风口排出的气体的总体积大于从其他所述通风口排出的气体的总体积之和，所述次风口为除所述主风口外的其他所述通风口；
按照所述参数计算因所述箱式变压器内部气体扰动而衰减的第一幅值；
将所述第一温度值加上所述第一幅值，以修正所述第一温度值；
按照所述分布关系计算因所述主风口与所述次风口排出的气体所携带的热量而增长的第二幅值；
将所述第二温度值减去所述第二幅值，以修正所述第二温度值。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述按照所述参数计算因所述箱式变压器内部气体扰动而衰减的第一幅值，包括：
查询所述参数映射的、扰动所述箱式变压器内部气体的干扰值；
查询所述第一温差值与所述干扰值共同映射的、所述箱式变压器内部温度因气体扰动衰减的第一幅值。
6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述按照所述分布关系计算因所述主风口与所述次风口排出的气体所携带的热量而增长的第二幅值，包括：
查询在所述分布关系下，所述第二温度传感器因所述主风口与所述次风口排出的气体所携带的热量而增温的速率；
统计从各个所述通风口排出气体的第二时长；
将所述速率与所述第二时长相乘，获得因所述主风口与所述次风口排出的气体所携带的热量而增长的第二幅值。
7.一种箱式变压器的散热控制装置，其特征在于，所述箱式变压器内部配置有第一温度传感器及多台风扇，所述箱式变压器外部配置有第二温度传感器，所述装置包括：
第一温度值测量模块，用于持续调用所述第一温度传感器测量所述箱式变压器内部的多个第一温度值；
第二温度值测量模块，用于持续调用所述第二温度传感器测量所述箱式变压器外部的多个第二温度值；
第一温差值计算模块，用于计算所述第一温度值与所述第二温度值之间的差值，作为第一温差值；
散热方案确定模块，用于若所述第一温差值大于或等于预设的第一阈值，则确定在所述第一温差值下、为所述箱式变压器中各个通风口配置的各个散热方案；
散热方案轮询模块，用于每间隔预设的时间段依次使用多个所述散热方案控制所述风扇向多个所述通风口排出气体；
温度值修正模块，用于依据所述散热方案分别修正所述第一温度值与所述第二温度值；
第二温差值计算模块，用于计算修正后的所述第一温度值与修正后的所述第二温度值之间的差值，作为第二温差值；
散热方案确定模块，用于在当前所述时间段中，使用目标方案控制所述风扇向多个所述通风口排出气体，所述目标方案为数值最小的所述第二温差值对应的所述散热方案；
其中，所述散热方案确定模块还用于：
对样本变压器的多台风扇设置多种散热方案，所述样本变压器为作为样本的箱式变压器；
对所述样本变压器测量第三温差值，作为目标函数，所述第三温差值为所述样本变压器内部的温度值与外部的温度值之间的差值；
在所述第三温差值下，应用各个所述散热方案对所述样本变压器启动多台所述风扇从各个通风口排出气体；
测量从各个所述通风口排出的气体的总体积；
对所述散热方案设置约束条件，所述约束条件至少包括从其中一个所述通风口排出的气体的总体积大于从其他所述通风口排出的气体的总体积之和；
以最小化所述目标函数为目标，求解满足所述约束条件的散热方案，以配置给数值最大的所述总体积对应的所述通风口；
筛选出与所述第一温差值最接近的所述第三温差值，作为目标温差值；
针对当前所述箱式变压器中各个所述通风口，分别筛选出在所述目标温差值下、为各个所述通风口配置的所述散热方案。
8.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括：
至少一个处理器；以及
与所述至少一个处理器通信连接的存储器；其中，
所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的计算机程序，所述计算机程序被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够执行权利要求1-6中任一项所述的箱式变压器的散热控制方法。
9.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序用于使处理器执行时实现权利要求1-6中任一项所述的箱式变压器的散热控制方法。
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