CN116398663B - 一种w型球阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种W型球阀，涉及到机械设备技术领域，包括副阀体、球体、W型楔块、阀座、阀体、阀杆，阀体设置在副阀体的顶部，副阀体和阀体连接处设置有第一密封圈，副阀体与阀体之间通过螺栓螺母的锁紧连接，阀体的内腔处设置有球体，球体位于阀体的内部，且球体的外部与阀体的内部相互贴合，副阀体的内部设置有阀座，阀座位于副阀体内部的两侧。本发明基于球阀的基础上，对于球体与阀杆连接处进行优化，球体与阀杆连接处设计成W型结构，球体上设计成W型槽状，与阀杆连接时有W型楔块，阀杆带动W型楔块下降时，楔块会撑开阀体，阀杆上升时W型楔块会使球体收缩，达到球体和阀座的零磨损，减小开关扭矩。

Description

一种W型球阀

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，特别涉及一种W型球阀。

背景技术

球阀作为在管路上主要用于切断、分配和改变介质流向的重要部件被广泛应用于油、气运输管线路中。由于球阀具有流体阻力小，启闭速度快和操作简单等特点，因此广泛使用在在石油、天然气、化工、供热、电站等行业。球阀的密封是通过球体和阀座之间预先设定的预紧力加上液体压力在阀座密封面上引起的作用力形成的。

球阀不仅结构简单、密封性好,而且在一定的公称尺寸范围内具有体积小、重量轻、材料消耗少、安装尺寸小,并且驱动力矩小、操作简便、易实现快速启闭,是近十几年来发展最快的阀门品种之一。球阀的使用非常广泛,使用品种和数量仍在不断扩大,并且向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节性能,以及一阀多功能方向发展。其可靠性及其他性能指标均达到较高水平。随着球阀的发展,在可以预见的短时间内,特别是在石油与天然气输送管线,炼油裂化裂解装置、海洋石油、煤直接液化油装置上以及核工业方面将有更广泛的应用。

传统球阀普遍存在着以下缺陷∶

1.在阀门的开启与关闭过程中，球体始终与阀座紧密贴合，旋转时摩擦力大，长期多次使用后，球体与阀座磨损现象严重。

2.长期频繁操作后，阀芯产生磨损使阀门在导通或关闭状态下会产生泄露等不良状况，使用寿命较短。

3.软密封球阀最主要的阀座密封圈材料,包括聚四氣乙烯族和填充聚四氣乙烯、尼龙及其他材料。当密封材料变硬时,密封的可靠性就受到破坏,特别是在低压差的情况下。此外,像丁睛橡胶这样的合成橡胶,也可以用作阀座密封材料,但它所适用的介质和使用的温度范围要受到限制。另外,不润滑使用合成橡胶容易卡住球体。

因此，发明一种W型球阀来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种W型球阀，以解决上述背景技术中提出的在阀门的开启与关闭过程中，球体始终与阀座紧密贴合，旋转时摩擦力大，长期多次使用后，球体与阀座磨损现象严重的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种W型球阀，包括副阀体、球体、W型楔块、阀座、阀体、阀杆，所述阀体设置在副阀体的顶部，所述副阀体和阀体连接处设置有第一密封圈，所述副阀体与阀体之间通过螺栓螺母的锁紧连接，所述阀体的内腔处设置有球体，所述球体位于阀体的内部，且球体的外部与阀体的内部相互贴合，所述副阀体的内部设置有阀座，所述阀座位于副阀体内部的两侧，所述球体与阀座相互贴紧，所述球体的顶部设置有调节组件。

优选的，所述调节组件包括W型楔块，所述W型楔块设置在球体的顶部，所述W型楔块的中部开设有扁方孔，所述扁方孔的两侧均开设有弧形圆槽，所述球体的内部滑动连接有阀杆，所述阀杆贯穿于扁方孔的内部，且阀杆延伸至W型楔块的底部，所述阀杆位于W型楔块下方的一端开设有T型螺纹，所述阀杆的一端螺纹连接有螺母，所述螺母位于W型楔块的下方，且螺母的上表面与W型楔块的下表面相互贴合。

优选的，所述阀体的顶部固定连接有上支撑，所述阀体与上支撑之间设置有第二密封圈，所述上支撑的内部开设有内孔，所述上支撑的内部设置有填料函，所述内孔和填料函与阀杆之间设置有第三密封圈和石墨填料，所述上支撑的顶部设置有填料压盖，所述填料压盖通过螺栓螺母与上支撑固定连接，所述上支撑的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部开设有导向槽，所述支架的顶部设置有第一推力轴承，所述第一推力轴承的一端固定连接在支架的内部，所述支架的顶部设置有阀杆螺母，所述第一推力轴承与阀杆螺母通过螺母进行固定连接，所述阀杆带T型螺纹的一端旋入阀杆螺母，所述阀杆螺母的顶部设置有手轮，所述阀杆螺母与手轮之间设置有螺母，所述手轮通过螺母固定连接在阀杆螺母上。

优选的，所述阀杆的外部且与导向槽平齐的位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有导向销，所述阀体的底部固定连接有下支撑，所述阀体与下支撑之间设置有第四密封圈，且第四密封圈通过螺栓螺母锁紧连接在阀体与下支撑之间，所述下支撑的顶部固定连接有下转轴，所述下转轴的底部设置有第二推力轴承，所述下转轴与第二推力轴承通过锁紧螺母固定连接，所述下支撑的底部设置有第五密封圈，所述下支撑的底部设置有压盖，所述第五密封圈位于压盖与下支撑之间，所述压盖通过内六角螺钉固定连接在下支撑的下方。

优选的，所述球体位于下转轴的上方，所述球体的内部开设有W型槽，所述W型楔块滑动连接在W型槽的内部，所述球体的顶部开设有第一槽口，所述阀杆贯穿于第一槽口的内部，所述球体的内部开设有第二槽口，所述第二槽口位于球体的下方，所述下转轴的顶部设置在第二槽口的内部，所述球体的底部转动连接有多个润滑球，所述润滑球的外壁与下转轴的上表面相互贴合。

优选的，所述W型楔块的顶部开设有多个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有第一移动柱，所述第一移动柱的顶部固定连接有锥形块，所述第一移动柱的外部套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接在锥形块上，所述第一弹簧的底端固定连接在W型楔块上，所述W型楔块的两侧均开设有两个圆槽，所述圆槽的内部滑动连接有第二弧形块，所述第二弧形块的一端固定连接有第四移动柱，所述第四移动柱远离第二弧形块的一侧开设有弧形面，所述圆槽的内部固定连接有固定块，所述固定块位于第四移动柱的下方，所述固定块的一端固定连接有第二弹簧，所述第四移动柱的底部固定连接有移动块，所述第二弹簧的一端固定连接在移动块上。

优选的，所述第一移动柱的底部固定连接有第二移动柱，所述第二移动柱的底部固定连接有第三移动柱，所述第三移动柱的底部固定连接有第一弧形块，所述第一弧形块与弧形面相互贴合，所述第二移动柱滑动连接在滑槽的内部，所述第二移动柱的一侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离第二移动柱的一端固定连接有第二连接杆。

优选的，所述第二连接杆的底部设置有第三连接杆，所述第三连接杆固定连接在第二连接杆的一侧，所述第三连接杆的底部固定连接有第四连接杆，所述第四连接杆贯穿于W型楔块的内部固定连接有连接凸块，所述连接凸块的一端固定连接有转动板。

优选的，所述W型楔块的底部固定连接有两个固定座，所述固定座的内部转动连接有两个转动柱，两个所述转动柱位于固定座的两侧。

优选的，两个所述转动柱相对的一侧与转动板的两侧固定连接，所述转动板在固定座的内部转动，所述转动板设置在球体的内部，且转动板位于W型楔块的下方。

本发明的技术效果和优点：

本发明利用本发明基于球阀的基础上，对于球体与阀杆连接处进行优化，球体与阀杆连接处设计成W型结构，球体上设计成W型槽状，与阀杆连接时有W型楔块，阀杆带动W型楔块下降时，楔块会撑开阀体，阀杆上升时W型楔块会使球体收缩，让球体和阀座脱开已达到球体和阀座的零磨损，并减小开关扭矩。

本发明利用阀杆带动W型楔块进行垂直向下移动后，W型楔块上的锥形块在球体内部的W型槽的内壁上滑动，当锥形块移动的过程中，第一弹簧失去外力进行复位，第一弹簧带动第一移动柱受力进行垂直向上移动，而第一移动柱带动第一弧形块进行垂直向上移动后，有助于第四移动柱上弧形面与第一弧形块的表面相互贴合，此时，第一弧形块推动第四移动柱进行水平移动，第二弹簧受力进行压缩，第二弹簧带动移动块进行水平移动，当第四移动柱从W型楔块上圆槽的内部移出后，第四移动柱上第二弧形块向球体内部进行移动，第四移动柱推动球体从而撑开阀体，可以进行二次的撑开阀体。

本发明利用转动板，在W型楔块进行垂直向上移动后，有助于连接凸块进行垂直向下移动，而转动板在转动柱的作用下，转动板受力进行转动，转动板的一端与收缩后的球体的内壁相互贴合，起到了支撑的作用，增加球体使用的稳定性。

附图说明

图1为本发明W型球阀结构示意图。

图2为本发明球体结构结构示意图。

图3为本发明球体平面结构示意图。

图4为本发明W型楔块立体结构示意图。

图5为本发明W型楔块第一平面结构示意图。

图6为本发明W型楔块第二平面结构示意图。

图7为本发明W型楔块第三平面结构示意图。

图8为本发明润滑球结构示意图。

图9为本发明W型楔块第一视角结构示意图。

图10为本发明W型楔块第二视角结构示意图。

图11为本发明W型楔块第三视角结构示意图。

图12为本发明图11中A处放大结构示意图。

图中：1、压盖；2、下支撑；3、锁紧螺母；4、下转轴；5、副阀体；6、球体；601、第一槽口；602、第二槽口；603、W型槽；604、润滑球；7、W型楔块；701、圆槽；702、扁方孔；703、弧形圆槽；704、滑槽；8、阀座；9、阀体；10、上支撑；11、支架；12、填料压盖；13、阀杆；14、导向销；15、阀杆螺母；16、手轮；17、锥形块；18、第一弹簧；19、第一移动柱；20、第二移动柱；21、第三移动柱；22、第一弧形块；23、第四移动柱；24、第二弧形块；25、弧形面；26、移动块；27、第二弹簧；28、固定块；29、第一连接杆；30、第二连接杆；31、第三连接杆；32、第四连接杆；33、连接凸块；34、固定座；35、转动柱；36、转动板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1，本发明提供了如图1-图12所示的一种W型球阀，包括副阀体5、球体6、W型楔块7、阀座8、阀体9、阀杆13，阀体9设置在副阀体5的顶部，副阀体5和阀体9连接处设置有第一密封圈，副阀体5与阀体9之间通过螺栓螺母的锁紧连接，阀体9的内腔处设置有球体6，球体6位于阀体9的内部，且球体6的外部与阀体9的内部相互贴合，副阀体5的内部设置有阀座8，阀座8位于副阀体5内部的两侧，球体6与阀座8相互贴紧，本发明基于球阀的基础上，对于球体6与阀杆13连接处进行优化，球体6与阀杆13连接处设计成W型结构，球体6上设计成W型槽状，与阀杆13连接时有W型楔块7，阀杆13带动W型楔块7下降时，W型楔块7会撑开阀体9，阀杆13上升时W型楔块7会使球体6收缩，让球体6和阀座8脱开已达到球体6和阀座8的零磨损，并减小开关扭矩。

球体6的顶部设置有调节组件，调节组件包括W型楔块7，W型楔块7设置在球体6的顶部，W型楔块7的中部开设有扁方孔702，扁方孔702的两侧均开设有弧形圆槽703，球体6的内部滑动连接有阀杆13，阀杆13贯穿于扁方孔702的内部，且阀杆13延伸至W型楔块7的底部，阀杆13位于W型楔块7下方的一端开设有T型螺纹，阀杆13的一端螺纹连接有螺母，螺母位于W型楔块7的下方，且螺母的上表面与W型楔块7的下表面相互贴合。

阀体9的顶部固定连接有上支撑10，阀体9与上支撑10之间设置有第二密封圈，上支撑10的内部开设有内孔，上支撑10的内部设置有填料函，内孔和填料函与阀杆13之间设置有第三密封圈和石墨填料，上支撑10的顶部设置有填料压盖12，填料压盖12通过螺栓螺母与上支撑10固定连接，上支撑10的顶部固定连接有支架11，支架11的顶部开设有导向槽，支架11的顶部设置有第一推力轴承，第一推力轴承的一端固定连接在支架11的内部，支架11的顶部设置有阀杆螺母15，第一推力轴承与阀杆螺母15通过螺母进行固定连接，阀杆13带T型螺纹的一端旋入阀杆螺母15，阀杆螺母15的顶部设置有手轮16，阀杆螺母15与手轮16之间设置有螺母，手轮16通过螺母固定连接在阀杆螺母15上。

阀杆13的外部且与导向槽平齐的位置开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有导向销14，阀体9的底部固定连接有下支撑2，阀体9与下支撑2之间设置有第四密封圈，且第四密封圈通过螺栓螺母锁紧连接在阀体9与下支撑2之间，下支撑2的顶部固定连接有下转轴4，下转轴4的底部设置有第二推力轴承，下转轴4与第二推力轴承通过锁紧螺母3固定连接，下支撑2的底部设置有第五密封圈，下支撑2的底部设置有压盖1，第五密封圈位于压盖1与下支撑2之间，压盖1通过内六角螺钉固定连接在下支撑2的下方。

球体6位于下转轴4的上方，球体6的内部开设有W型槽603，W型楔块7滑动连接在W型槽603的内部，球体6的顶部开设有第一槽口601，阀杆13贯穿于第一槽口601的内部，球体6的内部开设有第二槽口602，第二槽口602位于球体6的下方，下转轴4的顶部设置在第二槽口602的内部，球体6的底部转动连接有多个润滑球604，润滑球604的外壁与下转轴4的上表面相互贴合。

进一步的，通过调节组件中的阀杆13带动W型楔块7下降时，W型楔块7会撑开阀体9，阀杆13上升时W型楔块7会使球体6收缩，让球体6和阀座8脱开已达到球体6和阀座8的零磨损，并减小开关扭矩，具体的，阀门的关闭和开启是通过阀杆13带动W型楔块，W型楔块7提升和下降来完成球体球体6的开启和关闭，当打开时阀杆13与W型楔块7，阀杆13与W型楔块7相互配合后，手轮16受力进行垂直向上移动，阀杆13跟随手轮16的方向进行垂直向上移动，W型楔块7跟随阀杆13的方向进行垂直向上移动，W型楔块7的移动带动球体6进行移动，对球体6进行提升，球体6处于收缩状态，同时收缩后导向销14会提升到的交叉处并旋转90°开启，当关闭时，再通过手轮16进行垂直向下移动，阀杆13跟随手轮16的方向进行垂直向下移动，阀杆13下降，W型楔块7跟随阀杆13的方向进行垂直向下移动，导向销14在导向槽内水平旋转90°，并在交叉处继续向下滑动撑开球体6，以此来实现球体6无摩擦启闭。

实施例2，通过在W型楔块7上设置第二弧形块24有助于在W型楔块7撑开球体6的情况下，进行二次撑开，W型楔块7的顶部开设有多个滑槽704，多个滑槽704相互配合使用，滑槽704的内部滑动连接有第一移动柱19，第一移动柱19的顶部固定连接有锥形块17，锥形块17呈锥形，与球体6的内壁相互配合，第一移动柱19的外部套设有第一弹簧18，第一弹簧18在受力时，进行压缩，失去外力后做复位运动，第一弹簧18的顶部固定连接在锥形块17上，第一弹簧18的底端固定连接在W型楔块7上，W型楔块7的两侧均开设有两个圆槽701，两个圆槽701相互配合，在受力时，有助于第二弧形块24在W型楔块7的内部滑动，圆槽701的内部滑动连接有第二弧形块24，第二弧形块24的一端固定连接有第四移动柱23，第四移动柱23远离第二弧形块24的一侧开设有弧形面25，圆槽701的内部固定连接有固定块28，固定块28位于第四移动柱23的下方，固定块28的一端固定连接有第二弹簧27，第四移动柱23的底部固定连接有移动块26，第二弹簧27的一端固定连接在移动块26上。

本发明利用阀杆13带动W型楔块7进行垂直向下移动后，W型楔块7上的锥形块17在球体6内部的W型槽603的内壁上滑动，当锥形块17移动的过程中，第一弹簧18失去外力进行复位，第一弹簧18带动第一移动柱19受力进行垂直向上移动，而第一移动柱19带动第一弧形块22进行垂直向上移动后，有助于第四移动柱23上弧形面25与第一弧形块22的表面相互贴合，此时，第一弧形块22推动第四移动柱23进行水平移动，第二弹簧27受力进行压缩，第二弹簧27带动移动块26进行水平移动，当第四移动柱23从W型楔块7上圆槽701的内部移出后，第四移动柱23上第二弧形块24向球体6内部进行移动，第四移动柱23推动球体6从而撑开阀体9，可以进行二次的撑开阀体9。

进一步的，通过多个移动柱进行配合使用，具体的，先手持手轮16，在受力时，手轮16进行垂直向下移动，阀杆13跟随手轮16的方向进行垂直向下移动，W型楔块7跟随阀杆13的方向进行垂直向下移动，当阀杆13带动W型楔块7进行垂直向下移动后，W型楔块7在球体6内部的W型槽603的内壁滑动，此时，第一弹簧18失去外力，第一弹簧18做复位运动，锥形块17进行垂直向上移动，第一移动柱19跟随锥形块17的方向进行垂直向上移动，第二移动柱20跟随锥形块17的方向进行垂直向上移动，第三移动柱21跟随锥形块17的方向进行垂直向上移动，第一弧形块22跟随锥形块17的方向进行垂直向上移动，第一弧形块22与第四移动柱23上的弧形面25相互贴合，继续移动，第一弧形块22推动弧形面25进行移动，第四移动柱23受力进行水平移动，移动块26跟随第四移动柱23的方向进行水平移动，第二弹簧27受力进行压缩，第二弹簧27处于压缩状态，当第四移动柱23从W型楔块7上圆槽701的内部移出后，第四移动柱23上第二弧形块24向球体6内部进行移动，第四移动柱23推动球体6从而撑开阀体9。

第一移动柱19的底部固定连接有第二移动柱20，第二移动柱20的底部固定连接有第三移动柱21，第三移动柱21的底部固定连接有第一弧形块22，第一弧形块22与弧形面25相互贴合，第二移动柱20滑动连接在滑槽704的内部，第二移动柱20的一侧固定连接有第一连接杆29，第一连接杆29远离第二移动柱20的一端固定连接有第二连接杆30。

第二连接杆30的底部设置有第三连接杆31，第三连接杆31固定连接在第二连接杆30的一侧，第三连接杆31的底部固定连接有第四连接杆32，第四连接杆32贯穿于W型楔块7的内部固定连接有连接凸块33，连接凸块33的一端固定连接有转动板36。

W型楔块7的底部固定连接有两个固定座34，固定座34的内部转动连接有两个转动柱35，两个转动柱35位于固定座34的两侧。

两个转动柱35相对的一侧与转动板36的两侧固定连接，转动板36在固定座34的内部转动，转动板36设置在球体6的内部，且转动板36位于W型楔块7的下方。

本发明利用转动板36，在W型楔块7进行垂直向上移动后，有助于连接凸块33进行垂直向下移动，而转动板36在转动柱35的作用下，转动板36受力进行转动，转动板36的一端与收缩后的球体6的内壁相互贴合，起到了支撑的作用，增加球体6使用的稳定性。

再进一步，通过转动板36的转动有助于增加球体6使用的稳定性，具体的，先手持手轮16，在受力时，手轮16进行垂直向下移动，阀杆13跟随手轮16的方向进行垂直向下移动，W型楔块7跟随阀杆13的方向进行垂直向下移动，当阀杆13带动W型楔块7进行垂直向下移动后，W型楔块7在球体6内部的W型槽603的内壁滑动，此时，第一弹簧18失去外力，第一弹簧18做复位运动，锥形块17进行垂直向上移动，第一移动柱19跟随锥形块17的方向进行垂直向上移动，第二移动柱20跟随锥形块17的方向进行垂直向上移动，第三移动柱21跟随锥形块17的方向进行垂直向上移动，第一弧形块22跟随锥形块17的方向进行垂直向上移动，第一弧形块22与第四移动柱23上的弧形面25相互贴合，继续移动，第一弧形块22推动弧形面25进行移动，第四移动柱23受力进行水平移动，移动块26跟随第四移动柱23的方向进行水平移动，第二弹簧27受力进行压缩，第二弹簧27处于压缩状态，当第四移动柱23从W型楔块7上圆槽701的内部移出后，第四移动柱23上第二弧形块24向球体6内部进行移动，第四移动柱23推动球体6从而撑开阀体9，同时，当第二移动柱20受力进行垂直向下移动后，第一连接杆29跟随第二移动柱20的方向进行垂直向下移动，第二连接杆30跟随第一连接杆29的方向进行垂直向下移动，第三连接杆31跟随第一连接杆29的方向进行垂直向下移动，第四连接杆32跟随第一连接杆29的方向进行垂直向下移动，连接凸块33跟随第一连接杆29的方向进行垂直向下移动，转动板36受力进行转动，转动板36的一端与收缩后的球体6的内壁相互贴合。

工作原理：当需要对阀门的关闭和开启时，先通过手持受力手轮16，当手轮16受力进行移动后，阀杆13跟随手轮16的方向进行垂直移动，阀杆13移动带动W型楔块，W型楔块7提升和下降来完成球体球体6的开启和关闭。

而打开时，阀杆13与W型楔块7相互配合，W型楔块7提升球体6，球体6处于收缩状态，同时收缩后导向销14会提升到的交叉处并旋转90°开启；

而关闭时，阀杆13受力进行下降，导向销14在导向槽内水平旋转90°，并在交叉处继续向下滑动撑开球体6，以此来实现球体6无摩擦启闭。

Claims (2)

1.一种W型球阀，包括副阀体（5）、球体（6）、W型楔块（7）、阀座（8）、阀体（9）、阀杆（13），其特征在于：所述阀体（9）设置在副阀体（5）的顶部，所述副阀体（5）和阀体（9）连接处设置有第一密封圈，所述副阀体（5）与阀体（9）之间通过螺栓螺母的锁紧连接，所述阀体（9）的内腔处设置有球体（6），所述球体（6）位于阀体（9）的内部，且球体（6）的外部与阀体（9）的内部相互贴合，所述副阀体（5）的内部设置有阀座（8），所述阀座（8）位于副阀体（5）内部的两侧，所述球体（6）与阀座（8）相互贴紧，所述球体（6）的顶部设置有调节组件；

所述调节组件包括W型楔块（7），所述W型楔块（7）设置在球体（6）的顶部，所述W型楔块（7）的中部开设有扁方孔（702），所述扁方孔（702）的两侧均开设有弧形圆槽（703），所述球体（6）的内部滑动连接有阀杆（13），所述阀杆（13）贯穿于扁方孔（702）的内部，且阀杆（13）延伸至W型楔块（7）的底部，所述阀杆（13）位于W型楔块（7）下方的一端开设有T型螺纹，所述阀杆（13）的一端螺纹连接有螺母，所述螺母位于W型楔块（7）的下方，且螺母的上表面与W型楔块（7）的下表面相互贴合；

所述阀体（9）的顶部固定连接有上支撑（10），所述阀体（9）与上支撑（10）之间设置有第二密封圈，所述上支撑（10）的内部开设有内孔，所述上支撑（10）的内部设置有填料函，所述内孔和填料函与阀杆（13）之间设置有第三密封圈和石墨填料，所述上支撑（10）的顶部设置有填料压盖（12），所述填料压盖（12）通过螺栓螺母与上支撑（10）固定连接，所述上支撑（10）的顶部固定连接有支架（11），所述支架（11）的顶部开设有导向槽，所述支架（11）的顶部设置有第一推力轴承，所述第一推力轴承的一端固定连接在支架（11）的内部，所述支架（11）的顶部设置有阀杆螺母（15），所述第一推力轴承与阀杆螺母（15）通过螺母进行固定连接，所述阀杆（13）带T型螺纹的一端旋入阀杆螺母（15），所述阀杆螺母（15）的顶部设置有手轮（16），所述阀杆螺母（15）与手轮（16）之间设置有螺母，所述手轮（16）通过螺母固定连接在阀杆螺母（15）上；

所述阀杆（13）的外部且与导向槽平齐的位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有导向销（14），所述阀体（9）的底部固定连接有下支撑（2），所述阀体（9）与下支撑（2）之间设置有第四密封圈，且第四密封圈通过螺栓螺母锁紧连接在阀体（9）与下支撑（2）之间，所述下支撑（2）的顶部固定连接有下转轴（4），所述下转轴（4）的底部设置有第二推力轴承，所述下转轴（4）与第二推力轴承通过锁紧螺母（3）固定连接，所述下支撑（2）的底部设置有第五密封圈，所述下支撑（2）的底部设置有压盖（1），所述第五密封圈位于压盖（1）与下支撑（2）之间，所述压盖（1）通过内六角螺钉固定连接在下支撑（2）的下方；

所述球体（6）位于下转轴（4）的上方，所述球体（6）的内部开设有W型槽（603），所述W型楔块（7）滑动连接在W型槽（603）的内部，所述球体（6）的顶部开设有第一槽口（601），所述阀杆（13）贯穿于第一槽口（601）的内部，所述球体（6）的内部开设有第二槽口（602），所述第二槽口（602）位于球体（6）的下方，所述下转轴（4）的顶部设置在第二槽口（602）的内部，所述球体（6）的底部转动连接有多个润滑球（604），所述润滑球（604）的外壁与下转轴（4）的上表面相互贴合。

2.根据权利要求1所述的一种W型球阀，其特征在于：所述W型楔块（7）的顶部开设有多个滑槽（704），所述滑槽（704）的内部滑动连接有第一移动柱（19），所述第一移动柱（19）的顶部固定连接有锥形块（17），所述第一移动柱（19）的外部套设有第一弹簧（18），所述第一弹簧（18）的顶部固定连接在锥形块（17）上，所述第一弹簧（18）的底端固定连接在W型楔块（7）上，所述W型楔块（7）的两侧均开设有两个圆槽（701），所述圆槽（701）的内部滑动连接有第二弧形块（24），所述第二弧形块（24）的一端固定连接有第四移动柱（23），所述第四移动柱（23）远离第二弧形块（24）的一侧开设有弧形面（25），所述圆槽（701）的内部固定连接有固定块（28），所述固定块（28）位于第四移动柱（23）的下方，所述固定块（28）的一端固定连接有第二弹簧（27），所述第四移动柱（23）的底部固定连接有移动块（26），所述第二弹簧（27）的一端固定连接在移动块（26）上；

所述第一移动柱（19）的底部固定连接有第二移动柱（20），所述第二移动柱（20）的底部固定连接有第三移动柱（21），所述第三移动柱（21）的底部固定连接有第一弧形块（22），所述第一弧形块（22）与弧形面（25）相互贴合，所述第二移动柱（20）滑动连接在滑槽（704）的内部，所述第二移动柱（20）的一侧固定连接有第一连接杆（29），所述第一连接杆（29）远离第二移动柱（20）的一端固定连接有第二连接杆（30）；

所述第二连接杆（30）的底部设置有第三连接杆（31），所述第三连接杆（31）固定连接在第二连接杆（30）的一侧，所述第三连接杆（31）的底部固定连接有第四连接杆（32），所述第四连接杆（32）贯穿于W型楔块（7）的内部固定连接有连接凸块（33），所述连接凸块（33）的一端固定连接有转动板（36）；

所述W型楔块（7）的底部固定连接有两个固定座（34），所述固定座（34）的内部转动连接有两个转动柱（35），两个所述转动柱（35）位于固定座（34）的两侧；

两个所述转动柱（35）相对的一侧与转动板（36）的两侧固定连接，所述转动板（36）在固定座（34）的内部转动，所述转动板（36）设置在球体（6）的内部，且转动板（36）位于W型楔块（7）的下方。