CN116398432A - 一种螺杆空气压缩机 - Google Patents

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CN116398432A CN202310406696.7A CN202310406696A CN116398432A CN 116398432 A CN116398432 A CN 116398432A CN 202310406696 A CN202310406696 A CN 202310406696A CN 116398432 A CN116398432 A CN 116398432A
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Abstract

本发明提供一种螺杆空气压缩机，包括进气座、压缩机箱、进气口以及出气口，所述进气座表面连通设置有进气口，所述进气口内部设置有进气网罩，所述进气网罩底部连接有第一安装环板，所述进气口外部焊接有第二安装环板，所述第二安装环板表面通过轴承转动安装有支撑齿环，所述进气网罩顶部安装有顶板，所述顶板底部通过轴承转动设置有转板，所述刮板顶部通过螺栓开拆卸式安装在所述转板上，所述刮板表面设置有刮毛，通过所述刮毛可将进气网罩表面杂质刮除，本发明解决了现有技术在一些空气中杂物较多的环境中使用时，缺少对排气网罩的实时清理机构，当排气网罩网眼被堵住时，会大大的影响螺杆空压机的工作效率的问题。

Description

一种螺杆空气压缩机
技术领域
本发明涉及压缩机领域，尤其涉及一种螺杆空气压缩机。
背景技术
螺杆空压机采用预成套配置螺杆式空气压缩机只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化；螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气，目前的空气压缩机在进气管和出气管缺少较好的保护措施，使得空气的杂质容易吸入、机器内的油气容易被携带出，使得排出的压缩气体无法立即使用，螺杆上也会聚集较多杂质；部分保护结构，也存在着操作不方便、不便于维护的问题。
公开号CN109469618B一种螺杆空气压缩机，包括进气座、压缩机箱、进气管、进气封堵机构、排气管以及排气封堵机构；本发明通过进气封堵机构和排气封堵机构能够对进气管和排气管进行封堵，从而在不使用时能够对进气管和排气管进行封堵保护，使得机器内部更为洁净，避免螺杆上附着很多脏污，减少摩擦；通过进气网罩、滤油机构以及排气网罩能够将空气中的杂质有效的滤除，使得最终排出的压缩气体更为洁净，可快速满足使用需求；并且盖板还可在网罩上形成遮挡，减少网罩集尘量；排气封堵机构可完全旋出，并且滤油机构与第二固定管、第二流通管均为螺纹连接，从而便于对滤膜进行更换。
但是上述装置在一些空气中杂物较多的环境中使用时(例如纺织厂、木材加工厂等)，缺少对排气网罩的实时清理机构，当排气网罩网眼被堵住时，会大大的影响螺杆空压机的工作效率。
因此，有必要提供一种新的螺杆空气压缩机解决上述技术问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种螺杆空气压缩机，解决了现有技术在一些空气中杂物较多的环境中使用时(例如纺织厂、木材加工厂等)，缺少对排气网罩的实时清理机构，当排气网罩网眼被堵住时，会大大的影响螺杆空压机的工作效率的问题。
本发明提供的螺杆空气压缩机包括进气座、压缩机箱、进气口以及出气口，所述进气座表面连通设置有进气口，所述进气口内部设置有进气网罩，所述进气网罩底部连接有第一安装环板，所述安装环板与所述进气口的内壁通过螺纹相连接；
所述进气口外部焊接有第二安装环板，所述第二安装环板表面通过轴承转动安装有支撑齿环，所述支撑齿环上方设置有刮板，所述刮板底部通过螺栓与所述支撑齿环相连通，所述进气网罩顶部安装有顶板，所述顶板底部通过轴承转动设置有转板，所述刮板顶部通过螺栓开拆卸式安装在所述转板上，所述刮板表面设置有刮毛，通过所述刮毛可将进气网罩表面杂质刮除。
所述支撑齿环一侧设置有传动齿轮，所述支撑齿环与所述传动齿轮相啮合，所述传动齿轮下方设置有驱动机构。
在一个优选的实施方式中，所述驱动机构包括进气箱、传动轴以及叶片，所述传动齿轮下方设置有所述进气箱，所述进气箱一侧焊接在所述进气座一侧，所述传动齿轮下方固定有传动轴，所述传动轴底部伸入所述进气箱内部、并与所述进气箱内壁通过轴承转动连接，所述传动轴上安装有支撑套筒，所述支撑套筒上呈周向固定有所述叶片，所述进气箱外侧连通设置有进气管以及出气管。
在一个优选的实施方式中，所述进气管一端与所述进气箱相连通，所述出气口顶部安装有第三安装环板，所述第三安装环板内径小于所述出气口的内径，所述进气管另一端贯穿所述第三安装环板、并与所述出气口相连通。
在一个优选的实施方式中，所述进气座一侧设置有收集组件，所述收集组件包括冷却箱，所述出气管贯穿所述冷却箱，所述出气管底部连通有下油管，所述下油管正下方设置有收集箱，所述收集箱放置在所述进气座表面，所述下油管上安装有阀门，通过打开阀门，可使得下油管内部经过冷却的液态油下落到收集箱内部进行收集。
在一个优选的实施方式中，所述冷却箱内部设置有冷却液，所述冷却箱两侧连通设置有进液口与出液口，所述进气座表面固定有水泵，所述水泵进水口与外界冷却液箱相连通，所述水泵出水口与所述进液口相连通，所述出液口与所述外界冷却液箱相连通；
在一个优选的实施方式中，所述第二安装环板上通过螺栓可拆卸式安装有支撑座，所述支撑座上贯插设置有连通管，所述连通管一侧设置有立板，所述立板顶部所述立板内部开设有通气槽，所述立板顶部通过螺栓可拆卸式安装在所述顶板上；
所述立板一侧呈线性设置有多组喷气口，所述喷气口一端与所述通气槽内部相连通。
在一个优选的实施方式中，所述压缩机箱上固定有第一电机，所述第一电机输出端安装有第一锥齿轮；
所述转轴底部贯穿所述进气箱并连接有第二锥齿轮，且所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮之间相互啮合；
所述第一电机采用无自锁功能的电机。
在一个优选的实施方式中，所述进气管下方设置有支撑板与移动杆，所述支撑板表面开设有滑槽，所述移动杆底部滑动设置在所述滑槽内部；
所述滑槽内部设置有往复丝杠，所述进气座上安装有第二电机，所述往复丝杠一端与所述滑槽槽壁转动连接，所述往复丝杠另一端贯穿所述支撑板、并与所述第二电机输出端相连接；
所述移动杆上安装有降温风扇，所述降温风扇正对于所述进气管，以便于对进气管进行第一步降温。
在一个优选的实施方式中，所述进气管正对于所述降温风扇的部分设置为波浪形。
在一个优选的实施方式中，所述连通管与所述出气管之间通过可拆卸的细软管相连通。
本发明的有益效果如下：
1.在该空气压缩机打开使用之前，可通过打开第一电机，其输出端转动带动着第一锥齿轮转动，进而带动传动齿轮转动，传动齿轮转动时带动着支撑齿环转动，进而使得刮板上的刮毛对进气网罩表面进行清理，在该装置使用过程中，经过压缩机箱压缩的空气一小部分从出气口进入进气管内部，由于进气管的开口面积大大小于出气口，因此进气管内部的气体压力较大，当气体进入到进气箱内部时会带动着叶片移动，进而带动着传动轴转动，当传动轴转动时会带动着传动齿轮进行转动，进而可以使得刮板对进气网罩表面进行刮扫，防止其被堵塞住。
2.进气座一侧设置有收集组件，收集组件包括冷却箱，出气管贯穿冷却箱，出气管底部连通有下油管，下油管正下方设置有收集箱，收集箱放置在进气座表面，下油管上安装有阀门，冷却箱内部设置有冷却液，冷却箱两侧连通设置有进液口与出液口，进气座表面固定有水泵，水泵进水口与外界冷却液箱相连通，水泵出水口与进液口相连通，出液口与外界冷却液箱相连通，通过打开阀门，可使得下油管内部经过冷却的液态油下落到收集箱内部进行收集，且在油气进入到冷却液所在的冷却箱之前，进气管一侧还设置降温风扇，进一步增加油气的冷却速度。
附图说明
图1为本发明提供的螺杆空气压缩机的整体结构示意图一；
图2为图1所示的A的放大结构示意图；
图3为本发明提供的进气箱的内部结构示意图；
图4为本发明提供的立板的结构示意图；
图5为本发明提供的进气网罩的结构示意图；
图6为本发明提供的螺杆空气压缩机当进气口与出气口方向不一致时平面结构示意图；
图7为本发明提供的螺杆空气压缩机的整体结构示意图二；
图8为图7所示的B的放大结构示意图；
图9为本发明提供的进气管的结构示意图。
图中标号：1、进气座；2、压缩机箱；3、进气口；4、出气口；5、进气网罩；6、安装环板；7、第二安装环板；8、支撑齿环；9、传动齿轮；10、进气箱；11、传动轴；12、叶片；13、支撑套筒；14、进气管；15、出气管；16、第三安装环板；17、刮板；18、顶板；19、转板；20、冷却箱；21、进液口；22、出液口；23、水泵；24、下油管；25、收集箱；26、支撑座；27、连通管；28、立板；29、通气槽；30、喷气口；31、第一电机；32、第一锥齿轮；33、第二锥齿轮；34、支撑板；35、滑槽；36、移动杆；37、往复丝杠；38、第二电机；39、降温风扇。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8以及图9，其中图1为本发明提供的螺杆空气压缩机的整体结构示意图一；图2为图1所示的A的放大结构示意图；图3为本发明提供的进气箱的内部结构示意图；图4为本发明提供的立板的结构示意图；图5为本发明提供的进气网罩的结构示意图；图6为本发明提供的螺杆空气压缩机当进气口与出气口方向不一致时平面结构示意图；图7为本发明提供的螺杆空气压缩机的整体结构示意图二；图8为图7所示的B的放大结构示意图；图9为本发明提供的进气管的结构示意图。
实施例一
在具体实施过程中，如图1-图5所示，进气座1、压缩机箱2、进气口3以及出气口4，进气座1表面连通设置有进气口3，进气口3内部设置有进气网罩5，进气网罩5底部连接有第一安装环板6，安装环板6与进气口3的内壁通过螺纹相连接。
进气口3外部焊接有第二安装环板7，第二安装环板7表面通过轴承转动安装有支撑齿环8，支撑齿环8上方设置有刮板17，刮板17底部通过螺栓与支撑齿环8相连通，进气网罩5顶部安装有顶板18，顶板18底部通过轴承转动设置有转板19，刮板17顶部通过螺栓开拆卸式安装在转板19上，刮板17表面设置有刮毛，通过刮毛可将进气网罩表面杂质刮除。
支撑齿环8一侧设置有传动齿轮9，支撑齿环8与传动齿轮9相啮合，传动齿轮9下方设置有驱动机构，驱动机构包括进气箱10、传动轴11以及叶片12，传动齿轮9下方设置有进气箱10，进气箱10一侧焊接在进气座1一侧，传动齿轮9下方固定有传动轴11，传动轴11底部伸入进气箱10内部、并与进气箱10内壁通过轴承转动连接，传动轴11上安装有支撑套筒13，支撑套筒13上呈周向固定有叶片12，进气箱10外侧连通设置有进气管14以及出气管15，在该空气压缩机打开使用之前，可通过打开第一电机31，其输出端转动带动着第一锥齿轮32转动，在第一锥齿轮32与第二锥齿轮33的传动作用下，传动轴11跟着转动，传动轴11转动时会带动着传动齿轮9进行转动，传动齿轮9转动时带动着支撑齿环8转动，进而使得刮板17上的刮毛对进气网罩5表面进行清理。
实施例二
如图1-5所示，与实施例一不同的是，进气管14一端与进气箱10相连通，出气口4顶部安装有第三安装环板16，第三安装环板16内径小于出气口4的内径，进气管14另一端贯穿第三安装环板16、并与出气口4相连通，通过经过压缩机箱2压缩的空气一小部分从出气口4进入进气管14内部，由于进气管14的开口面积大大小于出气口4，因此进气管14内部的气体压力较大，当气体进入到进气箱10内部时会带动着叶片12移动，进而带动着传动轴11转动，当传动轴11转动时会带动着传动齿轮9进行转动，进而可以使得刮板17对进气网罩5表面进行刮扫，防止其被堵塞住。
实施例三
如图1-5所示，与实施例一以及实施例二不同的是，进气座1一侧设置有收集组件，收集组件包括冷却箱20，出气管15贯穿冷却箱20，出气管15底部连通有下油管24，下油管24正下方设置有收集箱25，收集箱25放置在进气座1表面，下油管24上安装有阀门，冷却箱20内部设置有冷却液，冷却箱20两侧连通设置有进液口21与出液口22，进气座1表面固定有水泵23，水泵23进水口与外界冷却液箱相连通，水泵23出水口与进液口21相连通，出液口22与外界冷却液箱相连通，通过打开阀门，可使得下油管24内部经过冷却的液态油下落到收集箱25内部进行收集。
实施例四
如图4所示，与上述实施例不同的是，第二安装环板7上通过螺栓可拆卸式安装有支撑座26，支撑座26上贯插设置有连通管27，连通管27一侧设置有立板28，立板28顶部立板28内部开设有通气槽29，立板28顶部通过螺栓可拆卸式安装在顶板18上，连通管27与出气管15之间通过可拆卸的细软管相连通，立板28一侧呈线性设置有多组喷气口30，喷气口30一端与通气槽29内部相连通，通过喷气口30可增加进气网罩5的进气量。
当长时间不使用该设备时，可将支撑座26、刮板17拆下来，再转动安装环板6可使得进气网罩5下降到进气口3内部，防止其上面落到大量杂质。
实施例五
如图7-8所示，与上述实施例不同的是，压缩机箱2上固定有第一电机31，第一电机31输出端安装有第一锥齿轮32，转轴11底部贯穿进气箱10并连接有第二锥齿轮33，且第二锥齿轮33与第一锥齿轮32之间相互啮合，第一电机31采用无自锁功能的电机，在该空气压缩机使用过程中，当该空气压缩机出气口4的出气量较小时，打开第一电机31，可给与传动轴11阻力，且使用无自锁的电机造价交底，减少成本。
实施例六
如图7-9所示，与上述实施例不同的是，进气管14下方设置有支撑板34与移动杆36，支撑板34表面开设有滑槽35，移动杆36底部滑动设置在滑槽35内部，进气管14正对于降温风扇39的部分设置为波浪形，通过将进气管14该部分设置为波浪形，可增加其降温速度。
滑槽35内部设置有往复丝杠37，进气座1上安装有第二电机38，往复丝杠37一端与滑槽35槽壁转动连接，往复丝杠37另一端贯穿支撑板34、并与第二电机38输出端相连接，移动杆36上安装有降温风扇39，降温风扇39正对于进气管14，以便于对进气管14进行第一步降温，打开第二电机38即可带动降温风扇39沿着往复丝杠37的方向进行往复移动，进一步增加降温速度。
本发明的工作原理如下：在该空气压缩机打开使用之前，可通过打开第一电机31，其输出端转动带动着第一锥齿轮32转动，在第一锥齿轮32与第二锥齿轮33的传动作用下，传动轴11跟着转动，传动轴11转动时会带动着传动齿轮9进行转动，传动齿轮9转动时带动着支撑齿环8转动，进而使得刮板17上的刮毛对进气网罩5表面进行清理；
在该装置使用时，经过压缩机箱2压缩的空气一小部分从出气口4进入进气管14内部，由于进气管14的开口面积大大小于出气口4，因此进气管14内部的气体压力较大，当气体进入到进气箱10内部时会带动着叶片12移动，进而带动着传动轴11转动，当传动轴11转动时会带动着传动齿轮9进行转动，进而可以使得刮板17对进气网罩5表面进行刮扫，防止其被堵塞住。
本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种螺杆空气压缩机，包括进气座(1)、压缩机箱(2)、进气口(3)以及出气口(4)，其特征在于，所述进气座(1)表面连通设置有进气口(3)，所述进气口(3)内部设置有进气网罩(5)，所述进气网罩(5)底部连接有第一安装环板(6)，所述安装环板(6)与所述进气口(3)的内壁通过螺纹相连接；
所述进气口(3)外部焊接有第二安装环板(7)，所述第二安装环板(7)表面通过轴承转动安装有支撑齿环(8)，所述支撑齿环(8)上方设置有刮板(17)，所述刮板(17)底部通过螺栓与所述支撑齿环(8)相连通，所述进气网罩(5)顶部安装有顶板(18)，所述顶板(18)底部通过轴承转动设置有转板(19)，所述刮板(17)顶部通过螺栓开拆卸式安装在所述转板(19)上，所述刮板(17)表面设置有刮毛，通过所述刮毛可将进气网罩表面杂质刮除。
所述支撑齿环(8)一侧设置有传动齿轮(9)，所述支撑齿环(8)与所述传动齿轮(9)相啮合，所述传动齿轮(9)下方设置有驱动机构。
2.根据权利要求1所述的螺杆空气压缩机，其特征在于，所述驱动机构包括进气箱(10)、传动轴(11)以及叶片(12)，所述传动齿轮(9)下方设置有所述进气箱(10)，所述进气箱(10)一侧焊接在所述进气座(1)一侧，所述传动齿轮(9)下方固定有传动轴(11)，所述传动轴(11)底部伸入所述进气箱(10)内部、并与所述进气箱(10)内壁通过轴承转动连接，所述传动轴(11)上安装有支撑套筒(13)，所述支撑套筒(13)上呈周向固定有所述叶片(12)，所述进气箱(10)外侧连通设置有进气管(14)以及出气管(15)。
3.根据权利要求2所述的螺杆空气压缩机，其特征在于，所述进气管(14)一端与所述进气箱(10)相连通，所述出气口(4)顶部安装有第三安装环板(16)，所述第三安装环板(16)内径小于所述出气口(4)的内径，所述进气管(14)另一端贯穿所述第三安装环板(16)、并与所述出气口(4)相连通。
4.根据权利要求3所述的螺杆空气压缩机，其特征在于，所述进气座(1)一侧设置有收集组件，所述收集组件包括冷却箱(20)，所述出气管(15)贯穿所述冷却箱(20)，所述出气管(15)底部连通有下油管(24)，所述下油管(24)正下方设置有收集箱(25)，所述收集箱(25)放置在所述进气座(1)表面，所述下油管(24)上安装有阀门，通过打开阀门，可使得下油管(24)内部经过冷却的液态油下落到收集箱(25)内部进行收集。
5.根据权利要求4所述的螺杆空气压缩机，其特征在于，所述冷却箱(20)内部设置有冷却液，所述冷却箱(20)两侧连通设置有进液口(21)与出液口(22)，所述进气座(1)表面固定有水泵(23)，所述水泵(23)进水口与外界冷却液箱相连通，所述水泵(23)出水口与所述进液口(21)相连通，所述出液口(22)与所述外界冷却液箱相连通。
6.根据权利要求4所述的螺杆空气压缩机，其特征在于，所述第二安装环板(7)上通过螺栓可拆卸式安装有支撑座(26)，所述支撑座(26)上贯插设置有连通管(27)，所述连通管(27)一侧设置有立板(28)，所述立板(28)顶部所述立板(28)内部开设有通气槽(29)，所述立板(28)顶部通过螺栓可拆卸式安装在所述顶板(18)上；
所述立板(28)一侧呈线性设置有多组喷气口(30)，所述喷气口(30)一端与所述通气槽(29)内部相连通。
7.根据权利要求6所述的螺杆空气压缩机，其特征在于，所述压缩机箱(2)上固定有第一电机(31)，所述第一电机(31)输出端安装有第一锥齿轮(32)；
所述转轴(11)底部贯穿所述进气箱(10)并连接有第二锥齿轮(33)，且所述第二锥齿轮(33)与所述第一锥齿轮(32)之间相互啮合；
所述第一电机(31)采用无自锁功能的电机。
8.根据权利要求4所述的螺杆空气压缩机，其特征在于，所述进气管(14)下方设置有支撑板(34)与移动杆(36)，所述支撑板(34)表面开设有滑槽(35)，所述移动杆(36)底部滑动设置在所述滑槽(35)内部；
所述滑槽(35)内部设置有往复丝杠(37)，所述进气座(1)上安装有第二电机(38)，所述往复丝杠(37)一端与所述滑槽(35)槽壁转动连接，所述往复丝杠(37)另一端贯穿所述支撑板(34)、并与所述第二电机(38)输出端相连接；
所述移动杆(36)上安装有降温风扇(39)，所述降温风扇(39)正对于所述进气管(14)，以便于对进气管(14)进行第一步降温。
9.根据权利要求8所述的螺杆空气压缩机，其特征在于，所述进气管(14)正对于所述降温风扇3(9)的部分设置为波浪形。
10.根据权利要求9所述的螺杆空气压缩机，其特征在于，所述连通管(27)与所述出气管(15)之间通过可拆卸的细软管相连通。
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