CN116395098A - 一种船舶工程用甲板清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及船舶工程技术领域，具体涉及一种船舶工程用甲板清洗装置，包括安装主体，安装主体的底部开设有安装通槽，安装通槽的两端贯通安装主体，安装通槽的两侧内壁上均开设有回字型结构的移动滑槽，安装通槽内设置有安装板，安装板的两端分别延伸进对应的移动滑槽内，安装板的底部固定安装有安装块，安装块的底部开设有回字形结构的插接槽，插接槽内插设有回字形结构的插接杆。本发明设计了安装板，通过安装板的往复移动配合回字形结构的移动滑槽可以带动毛刷往复的与甲板产生接触，实现对甲板的往复洗刷，无需人工手动往复推动毛刷移动对甲板进行洗刷，降低了劳动强度，提高了甲板清洗的效率。

Description

一种船舶工程用甲板清洗装置

技术领域

本发明涉及船舶工程技术领域，尤其涉及一种船舶工程用甲板清洗装置。

背景技术

船舶是各种船只的总称，船舶是能够航行或停泊于水域进行运输或作业的交通工具，按不同的使用要求而具有不同的技术性能、装备和结构型式。

大多数船舶的使用区域主要在海上，主要有远洋货轮、远洋客轮或军舰等，这些船舶在远洋航行的过程中难免会遇到风浪，当海上风浪较大时会使海水溅射到船舶的甲板上，而现代的船舶甲板一般都是金属材质，虽然会在其表面喷涂保护涂层，但若果长期被海水侵蚀也会使甲板产生锈蚀现象，因此，在船舶使用的过程中，需要定期清理甲板，将甲板上的海水及杂质去除，提高甲板的使用寿命。

而现有的船舶甲板清洗方式大都会人工手动清理，因为机器清洗具有较大的局限性，只能对船舶上的空旷区域进行清洗，而船舶甲板上一般都会有大量的管道、横梁以及一些走道，这些区域机器无法清洗，因此，只能采用人工清洗，而人工清理一般是采用刷子往复刷洗甲板，再通过淡水对清洗后的甲板进行冲洗，这种方式较为原始，效率不高且清洗效果不佳，对清洗人员的体力消耗较大，耗时较长，同时，当清洗区域过大时，清洗人员无法保持持续的体力，会使得清洗人员的清洗效果逐步降低，这种情况进一步降低了甲板的清洗效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种船舶工程用甲板清洗装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种船舶工程用甲板清洗装置，包括安装主体，所述安装主体的底部开设有安装通槽，安装通槽的两端贯通安装主体，安装通槽的两侧内壁上均开设有回字型结构的移动滑槽，安装通槽内设置有安装板，安装板的两端分别延伸进对应的移动滑槽内，安装板的底部固定安装有安装块，安装块的底部开设有回字形结构的插接槽，插接槽内插设有回字形结构的插接杆，插接杆的底部固定安装有柔性材质的连接带，连接带的底部固定安装有过滤板，过滤板的底部开设有若干过滤通孔，安装块的底部并位于过滤板的上方固定安装有若干呈圆形分布的毛刷，若干毛刷的安装位置与若干过滤通孔的开设位置一一对应，毛刷远离安装块的一端插设在对应的过滤通孔内，安装通槽的两侧内壁上并位于过滤板的下方均开设有固定插槽，固定插槽内插设有限位插板，限位插板的顶部与过滤板的底部相接触，安装通槽的内壁顶部并位于安装板的上方开设有驱动滑槽，驱动滑槽内滑动连接有驱动滑块，驱动滑块内固定安装有伸缩装置，伸缩装置的伸缩端贯穿驱动滑块并固定安装在安装板的顶部。

在上述的一种船舶工程用甲板清洗装置中，所述过滤通孔的内壁上固定安装有若干沿其周向均匀分布的过滤齿，过滤齿的顶部开设有倾斜面。

在上述的一种船舶工程用甲板清洗装置中，所述过滤板的上方固定安装有若干漏斗形结构的导向管，若干导向管的安装位置与若干过滤通孔的开设位置一一对应并相连通，导向管罩设在毛刷的外侧。

在上述的一种船舶工程用甲板清洗装置中，所述安装主体的顶部固定安装有两个对称设置的储水箱，两个移动滑槽的内壁上均开设有水流通孔，水流通孔贯通安装主体并与对应的储水箱相连通，移动滑槽的内壁顶部并位于水流通孔的外侧固定安装有若干沿其周向均匀分布的导向伸缩杆，移动滑槽的内壁顶部并位于导向伸缩杆的外侧固定安装有挤压水囊，挤压水囊的内壁上固定安装有密封伸缩杆，密封伸缩杆的顶部固定安装有密封塞，密封塞的安装位置与水流通孔的开设位置相对应，密封塞与若干导向伸缩杆相接触，安装主体的一端固定安装有两个对称设置的C形结构的冲刷管，冲刷管的一端通过中空结构的横杆固定安装有若干呈直线分布的冲刷喷咀，冲刷管远离冲刷喷咀的一端通过软管与对应的挤压水囊相连通。

在上述的一种船舶工程用甲板清洗装置中，所述挤压水囊的底部固定安装有挤压板。

在上述的一种船舶工程用甲板清洗装置中，所述安装主体的顶部两端均固定安装有电动收卷装置，电动收卷装置的内均卷绕有收卷拉绳，收卷拉绳远离电动收卷装置的一端贯穿安装主体并延伸至驱动滑槽内且分别固定安装在驱动滑块的两端。

在上述的一种船舶工程用甲板清洗装置中，所述安装通槽的内壁顶部并远离冲刷管的一端固定安装有若干呈直线分布的分切刀片，分切刀片远离安装板的一侧固定安装有分切齿。

在上述的一种船舶工程用甲板清洗装置中，所述安装主体的底部并位于安装通槽的两侧均开设有定位凹槽，定位凹槽内固定安装有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆的伸缩端固定安装有电磁铁，电磁铁滑动连接在定位凹槽内，定位凹槽的内壁上固定安装有密封薄膜，密封薄膜的顶部与电磁铁的底部相胶接。

与现有的技术相比，本船舶工程用甲板清洗装置的优点在于：本发明设计了安装板，通过安装板的往复移动配合回字形结构的移动滑槽可以带动毛刷往复的与甲板产生接触，实现对甲板的往复洗刷，无需人工手动往复推动毛刷移动对甲板进行洗刷，降低了劳动强度，提高了甲板清洗的效率，同时，安装板的自动化洗刷，使得清洗人员可以长时间的进行清洗工作，进一步提高了甲板清洗的效率，且通过挤压水囊的配合可以在洗刷的同时，对甲板进行冲洗，进一步提高了甲板清洗的效率。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明图1中A处的局部放大结构示意图；

图3是本发明中过滤板的立体结构示意图；

图4是本发明中安装主体的立体剖切结构示意图；

图5是本发明中安装通槽的立体剖切结构示意图；

图6是本发明中驱动滑槽的局部剖视结构示意图；

图7是本发明中插接槽和插接杆的剖视结构示意图；

图8是本发明中固定插槽和定位凹槽的剖视结构示意图；

图9是本发明中过滤板的局部结构示意图；

图10是本发明中安装主体的剖视结构示意图；

图11是本发明图10中B处的局部放大结构示意图。

图中：1、安装主体；101、安装通槽；102、移动滑槽；2、安装板；201、安装块；202、插接槽；203、插接杆；204、连接带；205、过滤板；206、过滤通孔；207、毛刷；208、固定插槽；209、限位插板；103、驱动滑槽；104、驱动滑块；105、伸缩装置；210、过滤齿；211、导向管；3、储水箱；140、水流通孔；150、导向伸缩杆；106、挤压水囊；107、密封伸缩杆；108、密封塞；4、冲刷管；401、冲刷喷咀；109、挤压板；5、电动收卷装置；501、收卷拉绳；6、分切刀片；601、分切齿；7、定位凹槽；701、弹簧伸缩杆；702、电磁铁；703、密封薄膜。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-图11，一种船舶工程用甲板清洗装置，包括安装主体1，安装主体1的底部开设有安装通槽101，安装通槽101的两端贯通安装主体1，安装通槽101的两侧内壁上均开设有回字型结构的移动滑槽102，安装通槽101内设置有安装板2，安装板2的两端分别延伸进对应的移动滑槽102内，安装主体1用于起到安装个固定的作用，安装主体1通过外接把手可以在人力推动的情况下进行移动，安装通槽101配合移动滑槽102用于连接安装板2并实现其往复移动，安装主体1的底部并位于安装通槽101的两侧均固定安装有若干滚珠，滚珠可以提高安装主体1移动时的顺畅度。

安装板2的底部固定安装有安装块201，安装块201的底部开设有回字形结构的插接槽202，插接槽202内插设有回字形结构的插接杆203，插接杆203的底部固定安装有柔性材质的连接带204，连接带204的底部固定安装有过滤板205，过滤板205的底部开设有若干过滤通孔206，安装块201的底部并位于过滤板205的上方固定安装有若干呈圆形分布的毛刷207，若干毛刷207的安装位置与若干过滤通孔206的开设位置一一对应，毛刷207远离安装块201的一端插设在对应的过滤通孔206内，安装块201用于安装毛刷207，当安装板2在回字型结构的移动滑槽102内往复移动时，会带动安装块201和毛刷207往复升降，当安装块201和毛刷207下降时会与甲板接触，此时，在安装板2移动作用下，可以使得毛刷207在甲板上摩擦，达到洗刷的目的，通过毛刷207的往复升降可以实现对甲板的往复洗刷，无需人工手动往复推动来实现对甲板的清洗，极大的提高了甲板的清洗效率，降低了劳动强度，插接槽202用于固定插接杆203，插接杆203配合连接带204用于将过滤板205悬吊在安装块201的下方，通过过滤板205上的过滤通孔206可以对毛刷207起到过滤效果，避免毛刷207在洗刷的过程中粘黏上杂质。

安装通槽101的两侧内壁上并位于过滤板205的下方均开设有固定插槽208，固定插槽208内插设有限位插板209，限位插板209的顶部与过滤板205的底部相接触，安装通槽101的内壁顶部并位于安装板2的上方开设有驱动滑槽103，驱动滑槽103内滑动连接有驱动滑块104，驱动滑块104内固定安装有伸缩装置105，伸缩装置105的伸缩端贯穿驱动滑块104并固定安装在安装板2的顶部，当安装板2下降时会带动过滤板205同步下降并与限位插板209相接触，在安装板2持续下降的过程中会使得过滤板205保持相对静止，此时，连接带204呈折叠状态，当安装板2下降而过滤板205静止时会使得毛刷207伸出对应的过滤通孔206，此时，在安装板2的带动下可以使毛刷207对甲板进行清洗，而当安装板2上升时，会带动毛刷207同步上升，当毛刷207上升时会缩回对应的过滤通孔206内，通过毛刷207的往复伸缩可以实现对毛刷207的清理，驱动滑槽103配合驱动滑块104可以带动安装板2在移动滑槽102内往复移动，伸缩装置105可以实现安装板2的升降。

过滤通孔206的内壁上固定安装有若干沿其周向均匀分布的过滤齿210，过滤齿210的顶部开设有倾斜面，过滤齿210可以在毛刷207伸缩的过程中对毛刷起到清理效果，避免毛刷207上粘黏有杂质，同时，可以对毛刷207起到挤压作用，可以将毛刷207上携带的水渍挤出，提高了毛刷207往复清洗时的清洗效果，过滤齿210的顶部的倾斜面可以避免毛刷207在伸缩的过程中产生卡顿。

过滤板205的上方固定安装有若干漏斗形结构的导向管211，若干导向管211的安装位置与若干过滤通孔206的开设位置一一对应并相连通，导向管211罩设在毛刷207的外侧，导向管211用于对毛刷207起到导向作用，避免毛刷207在使用后刷毛炸开难以在过滤通孔206内实现伸缩。

安装主体1的顶部固定安装有两个对称设置的储水箱3，两个移动滑槽102的内壁上均开设有水流通孔140，水流通孔140贯通安装主体1并与对应的储水箱3相连通，移动滑槽102的内壁顶部并位于水流通孔140的外侧固定安装有若干沿其周向均匀分布的导向伸缩杆150，移动滑槽102的内壁顶部并位于导向伸缩杆150的外侧固定安装有挤压水囊106，挤压水囊106的内壁上固定安装有密封伸缩杆107，密封伸缩杆107的顶部固定安装有密封塞108，密封塞108的安装位置与水流通孔140的开设位置相对应，密封塞108与若干导向伸缩杆150相接触，安装主体1的一端固定安装有两个对称设置的C形结构的冲刷管4，冲刷管4的一端通过中空结构的横杆固定安装有若干呈直线分布的冲刷喷咀401，冲刷管4远离冲刷喷咀401的一端通过软管与对应的挤压水囊106相连通，当安装板2向前移动至指定位置后，通过伸缩装置105带动安装板2在回字形结构的移动滑槽102内上升，当安装板2上升时会对挤压水囊106起到挤压效果，受到挤压的挤压水囊106会推动密封伸缩杆107和密封塞108上升，当密封塞108插入水流通孔140内会对水流通孔140起到密封效果，此时，储水箱3与挤压水囊106不相通，在挤压水囊106继续被挤压的作用下，密封伸缩杆107会自动收缩，此时，挤压水囊106会通过软管将其内部的水通过冲刷管4流向冲刷喷咀401并喷出，冲刷喷咀401内设置有单向阀，当毛刷207向前推动时会对甲板进行一次清洗，清洗完成后，毛刷207会在安装板2的带动下上升，而安装板2上升会通过挤压水囊106向毛刷207清洗过的区域喷水，可以进一步提高甲板清洗的效果，导向伸缩杆150用于对密封塞108的上升方向进行导向，便于密封塞108在上升至指定位置后精准的插设在水流通孔140内，当安装板2上升后移动至指定位置时会与挤压水囊106分离，此时，挤压水囊106内的密封塞108和密封伸缩杆107在重力和储水箱3内水压的作用下会再次下降，将水流通孔140打开，此时，储水箱3会再次填满挤压水囊106，便于再一次的挤压喷水。

挤压水囊106的底部固定安装有挤压板109，挤压板109可以提高安装板2对挤压水囊106进行挤压时的效果，也避免安装板2在移动的过程中对挤压水囊106造成摩擦，提高了挤压水囊106的使用寿命。

安装主体1的顶部两端均固定安装有电动收卷装置5，电动收卷装置5的内均卷绕有收卷拉绳501，收卷拉绳501远离电动收卷装置5的一端贯穿安装主体1并延伸至驱动滑槽103内且分别固定安装在驱动滑块104的两端，两个电动收卷装置5通过往复交替的收卷和释放配合收卷拉绳501可以带动驱动滑块104在驱动滑槽103内往复移动。

安装通槽101的内壁顶部并远离冲刷管4的一端固定安装有若干呈直线分布的分切刀片6，分切刀片6远离安装板2的一侧固定安装有分切齿601，分切刀片6配合分切齿601可以在安装主体1向前推动的过程中对甲板上附着的杂物进行刮除和分切，便于毛刷207的清洗，进一步提高了甲板清洗的效率。

安装主体1的底部并位于安装通槽101的两侧均开设有定位凹槽7，定位凹槽7内固定安装有弹簧伸缩杆701，弹簧伸缩杆701的伸缩端固定安装有电磁铁702，电磁铁702滑动连接在定位凹槽7内，定位凹槽7的内壁上固定安装有密封薄膜703，密封薄膜703的顶部与电磁铁702的底部相胶接，当安装主体1移动至指定位置后，通过人工操作可以使得电磁铁702通电并产生磁力，当电磁铁702产生磁力后会带动弹簧伸缩杆701下降，下降后的电磁铁702会吸附在金属材质的甲板上，通过电磁铁702的吸附可以对安装主体1进行定位，便于毛刷207对甲板的清洗，当指定区域清洗完成后，通过人工操作将电磁铁702断电使其失去磁力，此时，在弹簧伸缩杆701的带动下可以使电磁铁702上升与甲板分离，便于安装主体1的继续移动，密封薄膜703用于隔绝清洗时产生的水渍，避免水渍对电磁铁702产生影响。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种船舶工程用甲板清洗装置，包括安装主体（1），其特征在于：所述安装主体（1）的底部开设有安装通槽（101），安装通槽（101）的两端贯通安装主体（1），安装通槽（101）的两侧内壁上均开设有回字型结构的移动滑槽（102），安装通槽（101）内设置有安装板（2），安装板（2）的两端分别延伸进对应的移动滑槽（102）内，安装板（2）的底部固定安装有安装块（201），安装块（201）的底部开设有回字形结构的插接槽（202），插接槽（202）内插设有回字形结构的插接杆（203），插接杆（203）的底部固定安装有柔性材质的连接带（204），连接带（204）的底部固定安装有过滤板（205），过滤板（205）的底部开设有若干过滤通孔（206），安装块（201）的底部并位于过滤板（205）的上方固定安装有若干呈圆形分布的毛刷（207），若干毛刷（207）的安装位置与若干过滤通孔（206）的开设位置一一对应，毛刷（207）远离安装块（201）的一端插设在对应的过滤通孔（206）内，安装通槽（101）的两侧内壁上并位于过滤板（205）的下方均开设有固定插槽（208），固定插槽（208）内插设有限位插板（209），限位插板（209）的顶部与过滤板（205）的底部相接触，安装通槽（101）的内壁顶部并位于安装板（2）的上方开设有驱动滑槽（103），驱动滑槽（103）内滑动连接有驱动滑块（104），驱动滑块（104）内固定安装有伸缩装置（105），伸缩装置（105）的伸缩端贯穿驱动滑块（104）并固定安装在安装板（2）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种船舶工程用甲板清洗装置，其特征在于：所述过滤通孔（206）的内壁上固定安装有若干沿其周向均匀分布的过滤齿（210），过滤齿（210）的顶部开设有倾斜面。

3.根据权利要求1所述的一种船舶工程用甲板清洗装置，其特征在于：所述过滤板（205）的上方固定安装有若干漏斗形结构的导向管（211），若干导向管（211）的安装位置与若干过滤通孔（206）的开设位置一一对应并相连通，导向管（211）罩设在毛刷（207）的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种船舶工程用甲板清洗装置，其特征在于：所述安装主体（1）的顶部固定安装有两个对称设置的储水箱（3），两个移动滑槽（102）的内壁上均开设有水流通孔（140），水流通孔（140）贯通安装主体（1）并与对应的储水箱（3）相连通，移动滑槽（102）的内壁顶部并位于水流通孔（140）的外侧固定安装有若干沿其周向均匀分布的导向伸缩杆（150），移动滑槽（102）的内壁顶部并位于导向伸缩杆（150）的外侧固定安装有挤压水囊（106），挤压水囊（106）的内壁上固定安装有密封伸缩杆（107），密封伸缩杆（107）的顶部固定安装有密封塞（108），密封塞（108）的安装位置与水流通孔（140）的开设位置相对应，密封塞（108）与若干导向伸缩杆（150）相接触，安装主体（1）的一端固定安装有两个对称设置的C形结构的冲刷管（4），冲刷管（4）的一端通过中空结构的横杆固定安装有若干呈直线分布的冲刷喷咀（401），冲刷管（4）远离冲刷喷咀（401）的一端通过软管与对应的挤压水囊（106）相连通。

5.根据权利要求4所述的一种船舶工程用甲板清洗装置，其特征在于：所述挤压水囊（106）的底部固定安装有挤压板（109）。

6.根据权利要求1所述的一种船舶工程用甲板清洗装置，其特征在于：所述安装主体（1）的顶部两端均固定安装有电动收卷装置（5），电动收卷装置（5）的内均卷绕有收卷拉绳（501），收卷拉绳（501）远离电动收卷装置（5）的一端贯穿安装主体（1）并延伸至驱动滑槽（103）内且分别固定安装在驱动滑块（104）的两端。

7.根据权利要求1所述的一种船舶工程用甲板清洗装置，其特征在于：所述安装通槽（101）的内壁顶部并远离冲刷管（4）的一端固定安装有若干呈直线分布的分切刀片（6），分切刀片（6）远离安装板（2）的一侧固定安装有分切齿（601）。

8.根据权利要求1所述的一种船舶工程用甲板清洗装置，其特征在于：所述安装主体（1）的底部并位于安装通槽（101）的两侧均开设有定位凹槽（7），定位凹槽（7）内固定安装有弹簧伸缩杆（701），弹簧伸缩杆（701）的伸缩端固定安装有电磁铁（702），电磁铁（702）滑动连接在定位凹槽（7）内，定位凹槽（7）的内壁上固定安装有密封薄膜（703），密封薄膜（703）的顶部与电磁铁（702）的底部相胶接。

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