CN116384886A - 一种物料清单确定方法、装置、设备及存储介质 - Google Patents

一种物料清单确定方法、装置、设备及存储介质 Download PDF

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CN116384886A CN202310241811.XA CN202310241811A CN116384886A CN 116384886 A CN116384886 A CN 116384886A CN 202310241811 A CN202310241811 A CN 202310241811A CN 116384886 A CN116384886 A CN 116384886A
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林少玲
李岩
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Suzhou Inspur Intelligent Technology Co Ltd
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Abstract

本申请实施例涉及硬件开发技术领域，具体涉及一种物料清单确定方法、装置、设备及存储介质，旨在提升硬件开发的效率。所述方法包括:当接收到针对硬件原理图中的元器件对应的第一物料的物料选择指令时，获取所述第一物料的物料存量信息；根据所述物料存量信息，确定所述第一物料是否为待替换物料；当确定所述第一物料为待替换物料时，生成第一提示信息，所述第一提示信息用于提醒硬件原理图绘制人员将所述元器件对应的物料切换为第二物料；当接收到针对所述第一物料的物料切换指令时，将所述元器件对应的物料切换为第二物料；根据所述硬件原理图中的元器件对应的物料信息，得到所述硬件原理图对应的物料清单。

Description

一种物料清单确定方法、装置、设备及存储介质
技术领域
本申请实施例涉及硬件开发技术领域，具体而言，涉及一种物料清单确定方法、装置、设备及存储介质。
背景技术
在硬件开发的过程中，需要先进行硬件原理图的绘制，在绘制硬件原理图的过程中，需要确定硬件原理图中的每个元器件的物料，才可以根据选定的物料进行电路板的印制，因此选定元器件的物料对于硬件开发十分重要。当硬件原理图绘制人员进行硬件原理图绘制时，在硬件原理图绘制软件中选定每个元器件的物料，之后根据该硬件原理图导出对应的物料清单。现有硬件原理图绘制过程中，是一个元器件对应一个物料，当遇到需要更改物料的情况，一种方法是在导出物料清单之后，在物料清单上修改元器件对应的物料，另一种方法是在绘制原理图时直接使用另一种元器件。
手动修改物料清单耗费时间且容易出错，直接使用另一种元器件绘制硬件原理图，不一定适用于各种情况，影响硬件开发的效率。
发明内容
本申请实施例提供一种物料清单确定方法、装置、设备及存储介质，旨在提升硬件开发的效率。
本申请实施例第一方面提供一种物料清单确定方法，所述方法包括：
当接收到针对硬件原理图中的元器件对应的第一物料的物料选择指令时，获取所述第一物料的物料存量信息；
根据所述物料存量信息，确定所述第一物料是否为待替换物料；
当确定所述第一物料为待替换物料时，生成第一提示信息，所述第一提示信息用于提醒硬件原理图绘制人员将所述元器件对应的物料切换为第二物料；
当接收到针对所述第一物料的物料切换指令时，将所述元器件对应的物料切换为第二物料；
根据所述硬件原理图中的元器件对应的物料信息，得到所述硬件原理图对应的物料清单。
可选地，所述当接收到针对元器件对应的第一物料的物料选择指令时，获取所述第一物料的物料存量信息，包括：
根据所述物料选择指令，确定所述第一物料的物料编号；
根据所述物料编号，在元器件数据库中查找所述物料编号对应的物料存量信息。
可选地，所述元器件数据库的构建步骤包括：
将收集到的所有的元器件对应的元器件信息按照对应的条目存储在原有的元器件数据库中；
在所述原有的元器件数据库中添加替代物料条目；
将每个所述元器件对应的第二物料的物料编号存储至所述替代条目中，得到所述元器件数据库。
可选地，所述根据所述物料存量信息，确定所述第一物料是否为待替换物料，包括：
根据所述物料存量信息，确定所述第一物料的实际存量；
当所述第一物料的实际存量低于预设的存量阈值时，将所述第一物料确定为待替换物料。
可选地，所述当接收到针对所述第一物料的物料切换指令时，将所述元器件对应的物料切换为第二物料，包括：
根据所述物料切换指令，确定所述物料切换指令对应的元器件的器件名称；
根据所述器件名称，在元器件数据库中确定所述元器件对应的第二物料的物料编号；
提取所述第二物料的物料编号，将所述元器件对应的物料编号切换为所述第二物料的物料编号。
可选地，在根据所述元器件对应的物料信息，得到物料清单之前，所述方法还包括：
每隔一个预设时间段，查找所述元器件对应的第一物料的物料存量信息；
根据所述第一物料的物料存量信息，确定所述第一物料的实际存量；
当所述第一物料的实际存量大于预设的存量阈值时，生成第二提示信息，所述第二提示信息用于提醒硬件原理图绘制人员将所述元器件对应的物料切换为第一物料。
可选地，所述方法还包括：
当接收到针对所述第二物料的物料切换指令时，根据所述物料切换指令，确定所述物料切换指令对应的元器件的器件名称；
根据所述器件名称，在元器件数据库中确定所述元器件对应的第一物料的物料编号；
提取所述第一物料的物料编号，将所述元器件对应的物料编号切换为所述第一物料的物料编号。
本申请实施例第二方面提供一种物料清单确定装置，所述装置包括：
物料存量信息确定模块，用于当接收到针对硬件原理图中的元器件对应的第一物料的物料选择指令时，获取所述第一物料的物料存量信息；
待替换物料确定模块，用于根据所述物料存量信息，确定所述第一物料是否为待替换物料；
第一提示信息生成模块，用于当确定所述第一物料为待替换物料时，生成第一提示信息，所述第一提示信息用于提醒硬件原理图绘制人员将所述元器件对应的物料切换为第二物料；
第一物料切换模块，用于当接收到针对所述第一物料的物料切换指令时，将所述元器件对应的物料切换为第二物料；
物料清单获取模块，用于根据所述硬件原理图中的元器件对应的物料信息，得到所述硬件原理图对应的物料清单。
可选地，所述物料存量信息确定模块包括：
第一物料编号确定子模块，用于根据所述物料选择指令，确定所述第一物料的物料编号；
物料存量信息确定子模块，用于根据所述物料编号，在元器件数据库中查找所述物料编号对应的物料存量信息。
可选地，所述元器件数据库的构建步骤包括：
将收集到的所有的元器件对应的元器件信息按照对应的条目存储在原有的元器件数据库中；
在所述原有的元器件数据库中添加替代物料条目；
将每个所述元器件对应的第二物料的物料编号存储至所述替代条目中，得到所述元器件数据库。
可选地，所述待替换物料确定模块包括：
实际存量确定子模块，用于根据所述物料存量信息，确定所述第一物料的实际存量；
待替换物料确定子模块，用于当所述第一物料的实际存量低于预设的存量阈值时，将所述第一物料确定为待替换物料。
可选地，所述第一物料切换模块包括：
器件名称确定子模块，用于根据所述物料切换指令，确定所述物料切换指令对应的元器件的器件名称；
第一物料编号确定子模块，用于根据所述器件名称，在元器件数据库中确定所述元器件对应的第二物料的物料编号；
第一物料编号切换子模块，用于提取所述第二物料的物料编号，将所述元器件对应的物料编号切换为所述第二物料的物料编号。
可选地，所述装置还包括：
物料存量更新信息查询模块，用于每隔一个预设时间段，查找所述元器件对应的第一物料的物料存量信息；
第一物料实际存量确定模块，用于根据所述第一物料的物料存量信息，确定所述第一物料的实际存量；
第二提示信息生成模块，用于当所述第一物料的实际存量大于预设的存量阈值时，生成第二提示信息，所述第二提示信息用于提醒硬件原理图绘制人员将所述元器件对应的物料切换为第一物料。
可选地，所述装置还包括：
器件名称确定模块，用于当接收到针对所述第二物料的物料切换指令时，根据所述物料切换指令，确定所述物料切换指令对应的元器件的器件名称；
物料编号确定模块，用于根据所述器件名称，在元器件数据库中确定所述元器件对应的第一物料的物料编号；
第二物料切换模块，用于提取所述第一物料的物料编号，将所述元器件对应的物料编号切换为所述第一物料的物料编号。
本申请实施例第三方面提供一种可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时，实现如本申请第一方面所述的方法中的步骤。
本申请实施例第四方面提供一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时，实现本申请第一方面所述的方法的步骤。
采用本申请提供的硬件原理图物料确定方法，当接收到针对硬件原理图中的元器件对应的第一物料的物料选择指令时，获取所述第一物料的物料存量信息；根据所述物料存量信息，确定所述物料是否为待替换物料；当确定所述物料为待替换物料时，生成第一提示信息，所述第一提示信息用于提醒硬件原理图绘制人员将所述元器件对应的物料切换为第二物料；当接收到针对所述第一物料的物料切换指令时，将所述元器件对应的物料切换为第二物料；根据所述硬件原理图中的元器件对应的物料信息，得到所述硬件原理图对应的物料清单。本申请中，在硬件原理图的绘制过程中，绘制人员选择元器件对应的第一物料时，确定第一物料的存量信息，可以第一时间掌握该元器件对应的第一物料的存量，进而根据该物料存量信息，确定该物料是否为待替换物料，当确定该物料为待替换物料时，生成第一提示信息，可以及时的提醒硬件原理图绘制人员进行物料切换，保证了在第一物料存量不足的情况下，及时的提醒硬件原理图绘制人员选定新的物料。当硬件原理图绘制人员得知第一物料的存量不足时，就发出针对该第一物料的物料切换指令，在接收到物料切换指令后，将该元器件对应的第一物料切换为第二物料，进而根据元器件对应的物料信息，得到该硬件原理图的物料清单，保证了在硬件原理图绘制的过程种选定的物料都是存量充足的物料，导出的物料清单中该元器件对应的物料就是第二物料，不需要在绘制硬件原理图的时候更改元器件，或者在物料清单中手动更改元器件对应的物料信息，节省了硬件开发的时间，提升了硬件开发的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请一实施例提出的物料清单确定方法的流程图；
图2是本申请一实施例提出的元器件数据库条目示意图；
图3是本申请一实施例提出的物料清单确定装置的示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
参考图1，图1是本申请一实施例提出的物料清单确定方法的流程图。
如图1所示，该方法包括以下步骤：
S11：当接收到针对硬件原理图中的元器件对应的第一物料的物料选择指令时，获取所述第一物料的物料存量信息。
本实施例中，元器件是在硬件原理图即HDL(Hardware Description Language硬件描述语言)原理图的绘制过程中选择的电路中的元器件，第一物料是元器件具体的型号，第一物料是元器件对应的最优物料，该物料的选择优先级是最高的，物料选择指令是硬件原理图绘制人员在绘制硬件原理图时指定元器件的具体选型时发出的指令，用于确定某个元器件的具体型号，存量信息表示了物料的实际存量。
本实施例中，硬件原理图表示了一个集成电路中的各个元器件之间的连接关系，印制电路板时需要根据硬件原理图进行绘制。硬件原理图绘制人员通过硬件原理图绘制软件进行硬件原理图的绘制，在硬件原理图中选定了某一个元器件之后，选择该元器件在实际印刷时使用的物料，发出针对元器件对应的第一物料的物料选择指令，在硬件原理图中植入了预先编写好的脚本，用户设备在接收到针对元器件对应的第一物料的物料选择指令时，通过该脚本查找元器件数据库，获取第一物料的物料存量信息。
示例地，在绘制电路原理图的过程中，需要电路中有一个传感器，选择该传感器的物料，该传感器对应的第一物料的物料编号为001，针对该编号为001的物料发出物料选择指令，当设备端接收到该指令时，根据该指令中包含的第一物料的信息，在元器件数据库中查找第一物料的存量信息。存量信息可以是充足，不足，也可以显示具体的物料的个数。
本实施例中，步骤S11具体包括：
S11-1：根据所述物料选择指令，确定所述第一物料的物料编号。
本实施例中，物料编号(part number)是根据预设的编号规则对物料进行的统一编号，每个物料编号都对应一个唯一的物料。
本实施例中，当设备接收到硬件原理图绘制人员发出的针对第一物料的物料选择指令时，从该物料选择指令中确定第一物料的物料编号。
示例地，从物料选择指令中获取第一物料的物料编号为001。
S11-2：根据所述物料编号，在元器件数据库中查找所述物料编号对应的物料存量信息。
本实施例中，元器件数据库是预先构建好的，用于存储元器件信息的数据库。元器件数据库中一般存储有元器件的器件名称(part name)，物料编号(part number)，package_type(封装类型)，value(价值)，symbol(元件)库，footprint(脚本)库等元器件相关的信息，还存储了元器件对应的物料的存量信息。
本实施例中，通过预先编写的脚本程序，根据物料编号，在元器件数据库中查找物料编号对应的物料存量信息。该脚本程序可以在接收到物料编号的情况下，访问元器件数据库，通过遍历查找或者关键词查询的方式，在元件数据库中查找到该物料编号对应的相关信息，这些相关信息中包括了物料的存量信息。
示例地，物料的存量信息可以是物料存量充足，物料存量不足，还可以直接显示物料的数量。
S12：根据所述物料存量信息，确定所述第一物料是否为待替换物料。
本实施例中，待替换物料是存量不足，无法支持电路板的印制，进而需要进行更换的物料。
本实施例中，根据物料的存量信息，确定第一物料是否为待替换物料，当物料的存量信息显示该物料的存量充足时，判断该物料不是待替换物料，当物料的存量信息显示该物料的存量不足时，确定该物料为待替换物料。对于待替换物料，需要进行替换之后才可以实现印制电路板的印刷，如果不进行替换，因为物料的存量不足，就无法对印制电路板进行印刷，进而影响到硬件开发的效率。
本实施例中，步骤S12具体包括：
S12-1：根据所述物料存量信息，确定所述第一物料的实际存量。
本实施例中，在获取第一物料的物料存量信息后，根据第一物料的物料存量信息，确定第一物料的实际存量，该实际存量就是第一物料在仓库中现存的数量。
S12-2：当所述第一物料的实际存量低于预设的存量阈值时，将所述第一物料确定为待替换物料。
本实施例中，预设的存量阈值是预先设置的用于规定仓库中的每一种物料的存量的最低数值，当存量低于这个数值时，即表示物料存量不足，当存量高于这个数值时，即表示物料存量充足。
本实施例中，当确定第一物料的实际存量低于预设的存量阈值时，将第一物料确定为待替换物料。当硬件原理图绘制人员在选择了第一物料为元器件对应的物料，而该物料又被判定为待替换物料时，此时会暂时执行硬件原理图绘制人员的选择，将第一物料作为元器件对应的物料，但是会生成明显的提示提示原理图绘制人员该物料的存量不足，例如在硬件原理图中显示该元器件的物料编号时，将物料编号显示为不同于正常的字体颜色的颜色。
S13：当确定所述第一物料为待替换物料时，生成第一提示信息，所述第一提示信息用于提醒硬件原理图绘制人员将所述元器件对应的物料切换为第二物料。
本实施例中，第一提示信息是用于提醒硬件原理图绘制人员将元器件对应的物料切换为第二物料的提示信息，第二物料是第一物料对应的元器件的备用物料，其选用的优先级低于第一物料，旨在第一物料存量不足时作为替代物料，与第一物料实现的功能相同，但制造厂家或具体的器件型号不同，因而花费的成本有差异，一般第一物料的性价比和与电路的适配度要高于第二物料。
本实施例中，当确定第一物料为待替换物料时，生成第一提示信息，当硬件原理图绘制人员在选定了第一物料为元器件的对应物料，且该第一物料为待替换物料时，绘图软件会通过预先编制的脚本生成第一提示信息，并弹出提醒硬件原理图的绘制人员，将第一物料替换为第二物料。
示例地，第一物料的物料编号为001，第二物料的物料编号是002，第一提示信息的内容是“物料001存量不足，是否使用物料002作为元器件XX的物料”。提示信息框中还可以包括选项，选项包括是和否，当硬件原理图绘制人员选择是选项时，立刻开始执行物料切换步骤，当硬件原理图绘制人员选择否选项时，不执行物料切换步骤。
S14：当接收到针对所述第一物料的物料切换指令时，将所述元器件对应的物料切换为第二物料。
本实施例中，物料切换指令用于将当前元器件对应的物料切换为该元器件的替代物料。
本实施例中，当硬件原理图绘制软件中接收到硬件原理图绘制人员针对第一物料的物料切换指令时，将元器件对应的物料切换为第二物料。此时在硬件原理图中，元器件对应的物料被切换为第二物料。
本实施例中步骤S14包括：
S14-1:根据所述物料切换指令，确定所述物料切换指令对应的元器件的器件名称。
本实施例中，当硬件原理图绘制人员在硬件原理图绘制软件上进行操作，发出物料切换指令时，硬件原理图绘制软件运行预先编写好的脚本，根据物料切换指令中包含的元器件的名称信息，确定该物料切换指令对应的元器件的名称。
示例地，硬件原理图绘制人员针对某元器件发出的物料切换指令为：对元器件“传感器-1”的物料进行切换。根据该指令，确定元器件的名称为“传感器-1”。
S14-2：根据所述器件名称，在元器件数据库中确定所述元器件对应的第二物料的物料编号。
本实施例中，确定元器件的名称之后，硬件原理图绘制软件运行预先编制的脚本，在元器件数据库中查找该元器件名称对应的元器件的信息，在元器件的信息中可以确定该元器件对应的第二物料的物料编号。
示例地，元器件的名称为“传感器-1”，根据该元器件的名称，在元器件数据库中查找到该元器件对应的第二物料的物料编号为“002”。
S14-3：提取所述第二物料的物料编号，将所述元器件对应的物料编号切换为所述第二物料的物料编号。
本实施例中，当在元器件数据库中查找到元器件对应的第二物料的物料编号之后，从元器件数据库中的第二物料编号的条目中提取该第二物料的物料编号，在提取了第二物料的物料编号之后，在硬件原理图中，通过第二物料的物料编号来替代第一物料的物料编号。
示例地，在硬件原理图中，“传感器-1”对应的第一物料的物料编号为“001”，通过运行脚本程序，提取元器件数据库中“传感器-1”对应的第二物料的物料编号“002”，将硬件原理图中的“传感器-1”对应的物料编号切换为“002”，即使用第二物料替代第一物料。
S15：根据所述硬件原理图中的元器件对应的物料信息，得到所述硬件原理图对应的物料清单。
本实施例中，物料清单(BOM,Bill of Material)是以数据格式来描述产品结构的文件，是计算机可以识别的产品结构数据文件，物料清单是通过硬件原理图绘制软件，根据硬件原理图导出的清单，物料清单中明确规定了硬件原理图中出现的各个元器件的实际选料，即各个元器件实际使用的器件型号。
本实施例中，当硬件原理图绘制完毕时，硬件原理图绘制人员操作硬件原理图绘制软件导出物料清单，硬件原理图绘制软件运行自身的物料清单生成模块，根据元器件以及元器件对应的物料信息，即物料编号，导出该硬件原理图对应的物料清单。
本实施例中，将预先编写的脚本植入硬件原理图绘制软件中，在硬件原理图绘制人员绘制硬件原理图时，需要指定每个元器件使用的物料，当用户针对某个元器件的第一物料发出物料选择指令时，硬件原理图绘制软件运行该脚本，确定第一物料的实际存量，当第一物料的实际存量不足时，发出提示，提醒硬件原理图绘制人员将第一物料切换为第二物料，当硬件原理图绘制人员发出针对第一物料的物料切换指令时，从元器件数据库中提取第二物料的物料编号，将硬件原理图中的元器件对应的物料从第一物料切换为第二物料，硬件原理图绘制软件根据元器件对应的物料信息导出物料清单，硬件原理图绘制人员可以直接在硬件原理图的绘制阶段选定元器件的物料，不需要在绘制原理图时使用别的元器件或者在导出物料清单后进行手动修改。
在本申请的另一个实施例中，所述元器件数据库的构建过程包括：
S21：将收集到的所有的元器件对应的元器件信息按照对应的条目存储在原有的元器件数据库中。
本实施例中，原有的元器件数据库是已经存储了元器件信息的，传统形式的元器件数据库，原有的元器件数据库中一般按照规定的标准存储了元器件相关的元器件信息。
本实施例中，为了实现在硬件原理图绘制阶段可以实时的将元器件对应的物料进行切换，在原有的元器件数据库的基础上，构建的新的元器件数据库。
本实施例中，在对原有的元器件数据库进行重建时，收集所有可以收集到的元器件所对应的元器件信息，例如可以从现有的元器件数据库中复制元器件的信息，添加到正在重建的元器件数据库中，也可以通过网络收集现有的元器件信息，将收集到的元器件信息按照现有的标准存储至元器件数据库中。
S22：在所述原有的元器件数据库中添加替代物料条目。
本实施例中，参考图2，图2是本申请一实施例提出的元器件数据库条目示意图，如图2所示，Part Name条目为元器件名称，VENDOR条目为元器件品牌，VENDOR_Part_Name是厂家型号，PART_NUMBER条目为第一物料的物料编号，SECOND PART NUMBER条目为第二物料的物料编号，即替代物料条目，Cap0402为某型号的贴片电容。
本实施例中，在原有的元器件数据库中添加一个替代物料条目，该替代物料条目用于填写元器件对应的第二物料的物料编号。
S23：将每个所述元器件对应的第二物料的物料编号存储至所述替代条目中，得到所述元器件数据库。
本实施例中，对于元器件数据库中的元器件，该元器件对应的第二物料的物料编号存储至元器件数据库中的替代物料条目中，完成元器件数据库的重建。重建完毕后将重建后的元器件数据库加载至硬件原理图绘制软件。硬件原理图绘制软件可以随时调用重建后的元器件数据库。
本实施例中，如图2所示，在原有的数据库的基础上新增了一列SECOND PARTNUMBER，元器件名称为Cap0402的贴片电容，原有的第一物料的物料编号为“Yc10-0002-100”，在替代物料条目中新增了一个第二物料的物料编号“Yc10-0008-l00”。第一物料的物料编号与第二物料的物料编号均可以根据实际情况进行自行编号，与仓库中存储的物料一一对应即可。
本实施例中，重建元器件数据库，在原有的元器件数据库中新增了替代物料的条目，在每个元器件对应的第一物料的基础上新增了第二物料，在绘制硬件原理图时，调用该数据库，可以随时获取元器件对应的第二物料，大大提升了硬件原理图的绘制速度，简化了硬件开发的流程，提升了硬件开发的效率。
在本申请的另一个实施例中，在步骤S15之前，所述方法还包括：
S31：每隔一个预设时间段，查找所述元器件对应的第一物料的物料存量信息。
本实施例中，在硬件原理图的绘制过程中，每隔一个预设时间段，查找该元器件对应的第一物料的物料存量信息。预设时间段可以根据实际情况自行设置。
本实施例中，元器件数据库中的第一物料存量信息是动态更新的，每隔一个预设时间段，元器件数据库会根据管理人员上报的物料的存量信息，更新每个元器件对应物料的物料存量信息，硬件原理图绘制人员在绘制硬件原理图的过程中，硬件原理图绘制软件的后台会每隔一个预设时间段查找该元器件对应的第一物料的物料存量信息。
S32：根据所述第一物料的物料存量信息，确定所述第一物料的实际存量。
本实施例中，在获取第一物料的物料存量信息之后，根据该物料存量信息，确定第一物料当前的实际存量。
S33：当所述第一物料的实际存量大于预设的存量阈值时，生成第二提示信息，所述第二提示信息用于提醒硬件原理图绘制人员将所述元器件对应的物料切换为第一物料。
本实施例中，当第一物料的实际存量大于预设的存量阈值时，生成第二提示信息，该第二提示信息用于提醒硬件原理图绘制人员将该元器件对应的物料从第二物料切换为第一物料。
本实施例中，第一物料是元器件对应的首选物料，一般在性价比和适用性上的表现比第二物料要好，因此当第一物料的存量更新之后，当第一物料的实际存量可以支持电路板的印刷时，需要及时提醒硬件原理图绘制人员将元器件对应的第二物料切换至第一物料，及时的节省硬件电路板开发的成本。
在本申请的另一个实施例中，在步骤S15之后，所述方法还包括：
S31：当接收到针对所述第二物料的物料切换指令时，根据所述物料切换指令，确定所述物料切换指令对应的元器件的器件名称。
本实施例中，硬件原理图绘制人员接收到第二提示信息，知道第一物料的实际存量增加时，发出针对第二物料的物料切换指令，硬件原理图绘制软件在接收到针对第二物料的物料切换指令时，根据物料切换指令，确定该物料切换指令对应的元器件的器件名称。
S32：根据所述器件名称，在元器件数据库中确定所述元器件对应的第一物料的物料编号。
本实施例中，在确定需要进行物料切换的元器件之后，在元器件数据库中根据该元器件的名称，查找到该元器件对应的第一物料的物料编号。
S33：提取所述第一物料的物料编号，将所述元器件对应的物料编号切换为所述第一物料的物料编号。
本实施例中，在确定第一物料的物料编号之后，提取第一物料的物料编号，将元器件对应的物料编号切换为第一物料的物料编号。
本实施例中，当需要将元器件对应的第二物料切换为第一物料时，通过预先植入的脚本程序，根据该物切换指令查找到该元器件对应的第一物料编号，将该元器件对应的第二物料编切换回第一物料编号，保证了在硬件原理图的绘制过程中的元器件对应的物料的及时切换。
本申请上述实施例中，通过重建元器件数据库，在元器件数据库中新增元器件对应的第二物料的物料编号，又将预先编写的脚本植入硬件原理图绘制软件中，通过运行该脚本，可以实现元器件的物料的及时确定，硬件原理图绘制人员可以随时切换元器件对应的第一物料和第二物料，最后导出的物料清单中根据硬件原理图中的元器件对应的物料编号规定了元器件对应的物料，简化了硬件原理图绘制的流程，节省了硬件开发的时间，提升了硬件开发的效率。
基于同一发明构思，本申请一实施例提供一种物料清单确定装置。参考图3，图3是本申请一实施例提出的物料清单确定装置300的示意图。如图3所示，该装置包括：
物料存量信息确定模块301，用于当接收到针对硬件原理图中的元器件对应的第一物料的物料选择指令时，获取所述第一物料的物料存量信息；
待替换物料确定模块302，用于根据所述物料存量信息，确定所述第一物料是否为待替换物料；
第一提示信息生成模块303，用于当确定所述第一物料为待替换物料时，生成第一提示信息，所述第一提示信息用于提醒硬件原理图绘制人员将所述元器件对应的物料切换为第二物料；
第一物料切换模块304，用于当接收到针对所述第一物料的物料切换指令时，将所述元器件对应的物料切换为第二物料；
物料清单获取模块305，用于根据所述硬件原理图中的元器件对应的物料信息，得到所述硬件原理图对应的物料清单。
可选地，所述物料存量信息确定模块包括：
第一物料编号确定子模块，用于根据所述物料选择指令，确定所述第一物料的物料编号；
物料存量信息确定子模块，用于根据所述物料编号，在元器件数据库中查找所述物料编号对应的物料存量信息。
可选地，所述元器件数据库的构建步骤包括：
将收集到的所有的元器件对应的元器件信息按照对应的条目存储在原有的元器件数据库中；
在所述原有的元器件数据库中添加替代物料条目；
将每个所述元器件对应的第二物料的物料编号存储至所述替代条目中，得到所述元器件数据库。
可选地，所述待替换物料确定模块包括：
实际存量确定子模块，用于根据所述物料存量信息，确定所述第一物料的实际存量；
待替换物料确定子模块，用于当所述第一物料的实际存量低于预设的存量阈值时，将所述第一物料确定为待替换物料。
可选地，所述第一物料切换模块包括：
器件名称确定子模块，用于根据所述物料切换指令，确定所述物料切换指令对应的元器件的器件名称；
第一物料编号确定子模块，用于根据所述器件名称，在元器件数据库中确定所述元器件对应的第二物料的物料编号；
第一物料编号切换子模块，用于提取所述第二物料的物料编号，将所述元器件对应的物料编号切换为所述第二物料的物料编号。
可选地，所述装置还包括：
物料存量更新信息查询模块，用于每隔一个预设时间段，查找所述元器件对应的第一物料的物料存量信息；
第一物料实际存量确定模块，用于根据所述第一物料的物料存量信息，确定所述第一物料的实际存量；
第二提示信息生成模块，用于当所述第一物料的实际存量大于预设的存量阈值时，生成第二提示信息，所述第二提示信息用于提醒硬件原理图绘制人员将所述元器件对应的物料切换为第一物料。
可选地，所述装置还包括：
器件名称确定模块，用于当接收到针对所述第二物料的物料切换指令时，根据所述物料切换指令，确定所述物料切换指令对应的元器件的器件名称；
物料编号确定模块，用于根据所述器件名称，在元器件数据库中确定所述元器件对应的第一物料的物料编号；
第二物料切换模块，用于提取所述第一物料的物料编号，将所述元器件对应的物料编号切换为所述第一物料的物料编号。
基于同一发明构思，本申请另一实施例提供一种可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现如本申请上述任一实施例所述的物料清单确定方法中的步骤。
基于同一发明构思，本申请另一实施例提供一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行时实现本申请上述任一实施例所述的物料清单确定方法中的步骤。
对于装置实施例而言，由于其与方法实施例基本相似，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
本领域内的技术人员应明白，本申请实施例可提供为方法、装置、或计算机程序产品。因此，本申请实施例可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本申请实施例可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本申请实施例是参照根据本申请实施例的方法、终端设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理终端设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理终端设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理终端设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理终端设备上，使得在计算机或其他可编程终端设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程终端设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
尽管已描述了本申请实施例的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请实施例范围的所有变更和修改。
最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。
以上对本申请所提供的物料清单确定方法、装置、设备及存储介质，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种物料清单确定方法，其特征在于，所述方法包括：
当接收到针对硬件原理图中的元器件对应的第一物料的物料选择指令时，获取所述第一物料的物料存量信息；
根据所述物料存量信息，确定所述第一物料是否为待替换物料；
当确定所述第一物料为待替换物料时，生成第一提示信息，所述第一提示信息用于提醒硬件原理图绘制人员将所述元器件对应的物料切换为第二物料；
当接收到针对所述第一物料的物料切换指令时，将所述元器件对应的物料切换为第二物料；
根据所述硬件原理图中的元器件对应的物料信息，得到所述硬件原理图对应的物料清单。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述当接收到针对元器件对应的第一物料的物料选择指令时，获取所述第一物料的物料存量信息，包括：
根据所述物料选择指令，确定所述第一物料的物料编号；
根据所述物料编号，在元器件数据库中查找所述物料编号对应的物料存量信息。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述元器件数据库的构建步骤包括：
将收集到的所有的元器件对应的元器件信息按照对应的条目存储在原有的元器件数据库中；
在所述原有的元器件数据库中添加替代物料条目；
将每个所述元器件对应的第二物料的物料编号存储至所述替代条目中，得到所述元器件数据库。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述物料存量信息，确定所述第一物料是否为待替换物料，包括：
根据所述物料存量信息，确定所述第一物料的实际存量；
当所述第一物料的实际存量低于预设的存量阈值时，将所述第一物料确定为待替换物料。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述当接收到针对所述第一物料的物料切换指令时，将所述元器件对应的物料切换为第二物料，包括：
根据所述物料切换指令，确定所述物料切换指令对应的元器件的器件名称；
根据所述器件名称，在元器件数据库中确定所述元器件对应的第二物料的物料编号；
提取所述第二物料的物料编号，将所述元器件对应的物料编号切换为所述第二物料的物料编号。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在根据所述元器件对应的物料信息，得到物料清单之前，所述方法还包括：
每隔一个预设时间段，查找所述元器件对应的第一物料的物料存量信息；
根据所述第一物料的物料存量信息，确定所述第一物料的实际存量；
当所述第一物料的实际存量大于预设的存量阈值时，生成第二提示信息，所述第二提示信息用于提醒硬件原理图绘制人员将所述元器件对应的物料切换为第一物料。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
当接收到针对所述第二物料的物料切换指令时，根据所述物料切换指令，确定所述物料切换指令对应的元器件的器件名称；
根据所述器件名称，在元器件数据库中确定所述元器件对应的第一物料的物料编号；
提取所述第一物料的物料编号，将所述元器件对应的物料编号切换为所述第一物料的物料编号。
8.一种物料清单确定装置，其特征在于，所述装置包括：
物料存量信息确定模块，用于当接收到针对硬件原理图中的元器件对应的第一物料的物料选择指令时，获取所述第一物料的物料存量信息；
待替换物料确定模块，用于根据所述物料存量信息，确定所述第一物料是否为待替换物料；
第一提示信息生成模块，用于当确定所述第一物料为待替换物料时，生成第一提示信息，所述第一提示信息用于提醒硬件原理图绘制人员将所述元器件对应的物料切换为第二物料；
第一物料切换模块，用于当接收到针对所述第一物料的物料切换指令时，将所述元器件对应的物料切换为第二物料；
物料清单获取模块，用于根据所述硬件原理图中的元器件对应的物料信息，得到所述硬件原理图对应的物料清单。
9.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该计算机程序被处理器执行时，实现如权利要求1至7任一所述的方法中的步骤。
10.一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时，实现如权利要求1至7任一所述的方法的步骤。
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