CN116381890A - 一种安防镜头及其组装调整方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及镜头技术领域,具体涉及到一种安防镜头及其组装调整方法。安防镜头包括镜筒、第一镜片组、第二镜片组、中部镜片、中部隔圈,所述中部镜片设置在第一镜片组和第二镜片组之间,所述中部镜片的外径小于第一镜片组的平均外径且小于第二镜片组的平均外径,所述镜筒内设置有用于放置第一镜片组、第二镜片组、中部镜片的放置孔,所述放置孔的孔径从两端向中部递减。本发明设计了一种两端大中部小的安防镜头结构,在镜筒中设置外径最小的中部镜片作为整个镜头的安装基准,将其他镜片分为第一镜片组、第二镜片组这两组,这两组镜片都以中部镜片为起始镜片,外径从中间向两边依次递增这两组镜片分别从镜筒的两头进行组立。
Description
技术领域
本发明涉及镜头技术领域,具体涉及到一种安防镜头及其组装调整方法。
背景技术
相比于手机镜头,安防镜头往往比较大,因此安防镜头的塑胶镜片一般需要通过顶针顶出的方式来脱模。而顶针顶出的方式需要在镜片结构上留足排布顶针的位置,这大大提高了塑胶镜片的外径。并且,安防镜头需要在比较恶劣的天气环境下依然保持正常工作,因此需要安防镜头能够拥有较好的温漂性能。所以一般在安防镜头的设计中往往需要加入一些玻璃镜片,受限于模造玻璃的高成本,一般在安防镜头上都会使用传统打磨的球面玻璃。球面玻璃镜片的外径一般会小于塑胶镜片的外径,当球面玻璃镜片设置在镜筒的中部,镜筒内就会呈现两端大中间小的情况,和传统的镜筒结构不同。
传统镜头的组立方式一般为将镜片按照顺序从镜筒的一侧依次堆叠,而这其中的镜片往往有着外径逐渐递增的特点。而镜筒的外形往往也是沿着一个方向直径逐渐递增的特点。因此,镜筒的内部结构也可以设计成方便单侧组立的形式。但是,如果镜筒内呈现两端大中间小的情况,无法按照镜片外径递增的方式顺序排列的话,传统的组立方式便变得很难实现,组装精度也很难控制,无法满足工艺需求,并且,球面玻璃镜片的外径区没有设置可用于定位的平面,因此镜头结构的定位精度很难满足要求。
发明内容
本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种安防镜头及其组装调整方法。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:一种安防镜头,包括镜筒、第一镜片组、第二镜片组、中部镜片、中部隔圈,所述中部镜片设置在第一镜片组和第二镜片组之间,所述中部镜片的外径小于第一镜片组的平均外径且小于第二镜片组的平均外径,所述镜筒内设置有用于放置第一镜片组、第二镜片组、中部镜片的放置孔,所述放置孔的孔径从两端向中部递减,所述中部隔圈设置在第一镜片组和中部镜片之间,所述中部隔圈的上侧部和下侧部均设置用于脱模的段差结构,所述第一镜片组和第二镜片组的镜片均设置有用于脱模的平面外径区,所述中部镜片设置有与内径区一体成型的弧面外径区。
进一步的,所述中部镜片为球面玻璃镜片,所述第一镜片组和第二镜片组中的镜片均为塑胶镜片。
进一步的,所述中部隔圈为塑胶隔圈。
进一步的,所述镜筒内设置有承靠台阶,所述承靠台阶的前阶面与中部镜片抵接、后阶面与中部隔圈抵接。
进一步的,所述承靠台阶的前阶面设置有突出线并与中部镜片线接触式抵接,所述承靠台阶的后阶面为平面并与中部隔圈面接触式抵接。
进一步的,所述镜筒的后端与第一镜片组之间设置有第一点胶槽,所述镜筒的前端与第二镜片组之间设置有第二点胶槽。
进一步的,所述第二镜片组与中部镜片之间设置有第一隔圈,所述第一隔圈为金属隔圈,所述第一隔圈与第二镜片组面接触式抵接,所述第一隔圈与中部镜片线接触式抵接。
本发明还提供了一种安防镜头的组装调整方法,包括以下步骤:
步骤1,准备好待组装的镜筒、第一镜片组、第二镜片组、中部镜片、中部隔圈,将镜筒竖直放置并使第二镜片组的安装位置朝上;
步骤2,将中部镜片装入镜筒中,在将第二镜片组的构件按顺序依次装入镜筒中,在第二点胶槽内点胶以固定第二镜片组;
步骤3,将镜筒翻转放置使第一镜片组的安装位置朝上,将中部隔圈装入镜筒中,将第一镜片组的构件按顺序依次装入镜筒中,在第一点胶槽内点胶以固定第一镜片组;
步骤4,通过对组装好的安防镜头进行检测,判断第一镜片组和中部镜片之间的间隔是否存在组装误差,若存在组装误差,通过修模的方式调整中部隔圈的轴向长度,以缩小组装误差。
进一步的,在步骤2中,在安装中部镜片时,通过承靠台阶的前阶面对中部镜片进行定位。
进一步的,在步骤3中,在安装中部隔圈时,通过承靠台阶的后阶面对中部隔圈进行定位。
进一步的,在步骤4中,中部隔圈为在模具中注塑成型的塑胶隔圈,基于检测到的组装误差,通过修整中部隔圈的模具,以调整中部隔圈的轴向长度。
进一步的,在步骤4中,对组装好的安防镜头进行检测具体包括,通过MTF检测装置进行MTF检测,根据MTF检测结果再结合工程组高敏感度分析,判断是否存在组装误差。
进一步的,所述中部隔圈通过段差结构进行模仁顶出的方式脱模。
由上述对本发明的描述可知,与现有技术相比,本发明至少包括以下有益效果之一:
1、本发明设计了一种两端大中部小的安防镜头结构,在镜筒中设置外径最小的中部镜片作为整个镜头的安装基准,将其他镜片分为第一镜片组、第二镜片组这两组,这两组镜片都以中部镜片为起始镜片,外径从中间向两边依次递增这两组镜片分别从镜筒的两头进行组立,通过中部隔圈和承靠台阶相配合提高定位精度,通过在中部隔圈上设置段差结构,以提高中部隔圈的定位精度。
2、本发明的中部镜片为球面玻璃镜片,使得安防镜头能够拥有较好的温漂性能,球面玻璃镜片的外径小于第一镜片组的平均外径和第二镜片组的平均外径,使得放置孔的孔径从两端向中部递减。
3、本发明的组装调整方法采用两头组立的方式,解决了受限于镜片的外径大小分布,无法用传统的一头组立的方式进行组立的问题,但两头组立方式可能会对两个镜组之间的相对位置产生一定的误差,因此在镜头中部设置了一个塑胶材质的中部隔圈,通过对该塑胶隔圈进行修模的方式来校准两个镜片组之间的间隔,进而降低校准的难度,提高组装精度。
附图说明
图1为本发明优选实施例中一种安防镜头的剖面示意图;
图2为图1的A处放大图;
图3为本发明优选实施例中中部隔圈的剖面示意图;
图4为本发明实施例中一种安防镜头的组装调整方法的步骤流程图;
图中标号说明:1、镜筒;2、第一镜片组;3、第二镜片组;4、中部镜片;5、中部隔圈;6、平面外径区;7、第一隔圈;11、放置孔;12、承靠台阶;13、第一点胶槽;14、第二点胶槽;41、弧面外径区;51、段差结构;121、前阶面;122、后阶面。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中部媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1至图3所示,本发明的优选实施例,一种安防镜头,包括镜筒1、第一镜片组2、第二镜片组3、中部镜片4、中部隔圈5,所述中部镜片4设置在第一镜片组2和第二镜片组3之间,所述中部镜片4的外径小于第一镜片组2的平均外径且小于第二镜片组3的平均外径,所述镜筒1内设置有用于放置第一镜片组2、第二镜片组3、中部镜片4的放置孔11,所述放置孔11的孔径从两端向中部递减,所述中部隔圈5设置在第一镜片组2和中部镜片4之间,所述中部隔圈5的上侧部和下侧部均设置用于脱模的段差结构51,所述第一镜片组2和第二镜片组3的镜片均设置有用于脱模的平面外径区6,所述中部镜片4设置有与内径区一体成型的弧面外径区41。
本发明可以应对较为严苛的光学设计与规格组合之下的结构设计:一般的光学设计可能是光学有效径从左往右逐渐增大或者逐渐减小,而镜筒1外形也有这种向某一个方向外径逐渐增大的趋势。此时,一般会采用正向组装或者反向组装的方式来完成镜头的组立。但是,有时候会遇到的光学设计是中间外径较小,两头外径较大的情况。此时,受限于镜筒1外形规格的要求,以及玻璃镜片的设计要求限制,导致该安防镜头中的镜片外径大小为中部镜片4最小,导致传统的正向组装或者反向组装无法实现。
本发明设计了一种两端大中部小的安防镜头结构,在镜筒1中设置外径最小的中部镜片4作为整个镜头的安装基准,将其他镜片分为第一镜片组2、第二镜片组3这两组,这两组镜片都以中部镜片4为起始镜片,外径从中间向两边依次递增这两组镜片分别从镜筒1的两头进行组立,通过中部隔圈5和承靠台阶12相配合提高定位精度,通过在中部隔圈5上设置段差结构51,段差结构51是多段式结构,中间具有直角结构,以提高中部隔圈5的定位精度。本发明的中部镜片4为球面玻璃镜片,使得安防镜头能够拥有较好的温漂性能,第一镜片组和第二镜片组的镜片均设置有平面外径区6,中部镜片4的弧面外径区41与内径区一体成型,中部镜片4没有设置可用于脱模或定位的平面,因此,中部镜片4的外径小于第一镜片组2的平均外径和第二镜片组3的平均外径,使得放置孔11的孔径从两端向中部递减。
作为本发明的优选实施例,其还可具有以下附加技术特征:
在本实施例中,所述中部镜片4为球面玻璃镜片,所述第一镜片组2和第二镜片组3中的镜片均为塑胶镜片。本发明的中部镜片4为球面玻璃镜片,使得安防镜头能够拥有较好的温漂性能,第一镜片组2、第二镜片组3中的镜片均为塑胶镜片,采用球面玻璃镜片和塑胶镜片配合的结构,使得安防镜头在满足性能需求的同时降低成本。
在本实施例中,所述中部隔圈5为塑胶隔圈。中部隔圈5为塑胶隔圈,以便通过修模的方式调整塑胶隔圈的轴向长度。
在本实施例中,所述镜筒1内设置有承靠台阶12,所述承靠台阶12的前阶面121与中部镜片4抵接、后阶面122与中部隔圈5抵接。承靠台阶12的前阶面121与中部镜片4抵接,为中部镜片4的组装进行定位,承靠台阶12的后阶面122与中部隔圈5抵接,为中部隔圈5的组装进行定位。
在本实施例中,所述承靠台阶12的前阶面121设置有突出线并与中部镜片4线接触式抵接,所述承靠台阶12的后阶面122为平面并与中部隔圈5面接触式抵接。承靠台阶12的后阶面122为平面与中部隔圈面接触式抵接,提高定位精度,中部镜片4的弧面外径区41很难与承靠台阶12实现面接触式抵接,为提高定位精度,通过在前阶面121设置突出线,以实现线接触式抵接。
在本实施例中,所述镜筒1的后端与第一镜片组2之间设置有第一点胶槽13,所述镜筒1的前端与第二镜片组3之间设置有第二点胶槽14。通过在镜筒1的后端与第一镜片组2之间设置第一点胶槽13,以便点胶固定第一镜片组2,通过在镜筒1的前端与第二镜片组3之间设置第二点胶槽14,以便点胶固定第二镜片组3。
在本实施例中,所述第二镜片组3与中部镜片4之间设置有第一隔圈7,所述第一隔圈7为金属隔圈,所述第一隔圈7与第二镜片组3面接触式抵接,所述第一隔圈7与中部镜片4线接触式抵接。第一隔圈7与第二镜片组3面接触式抵接,第一隔圈7与中部镜片4的弧面外径区41线接触式抵接,提高定位精度,第一隔圈7需与中部镜片4直接进行线接触,因此需要保证较大的刚度,故设置为金属隔圈。
参照图4所示,本发明还提供了一种安防镜头的组装调整方法,包括以下步骤:
步骤1,准备好待组装的镜筒1、第一镜片组2、第二镜片组3、中部镜片4、中部隔圈5,将镜筒1竖直放置并使第二镜片组3的安装位置朝上;具体的,第一镜片组2包括若干镜片、隔圈和遮光纸,第二镜片组3也包括若干镜片、隔圈和遮光纸;
步骤2,将中部镜片4装入镜筒1中,在将第二镜片组3的构件按顺序依次装入镜筒1中,在第二点胶槽14内点胶以固定第二镜片组3;具体的,先将中部镜片4装入镜筒1并作为后续安装第二镜片组3的定位基准,再将第二镜片组3包括的镜片、隔圈、遮光纸依次装入镜筒1中,装好第二镜片组3后,通过在第二点胶槽14内点胶,以粘接固定第二镜片组3;
步骤3,将镜筒1翻转放置使第一镜片组2的安装位置朝上,将中部隔圈5装入镜筒1中,将第一镜片组2的构件按顺序依次装入镜筒1中,在第一点胶槽13内点胶以固定第一镜片组2;具体的,装好第二镜片组3后,要倒过来装第一镜片组2,因此翻转镜筒1,先将中部隔圈5装入镜筒1并作为后续安装第一镜片组2的定位基准,再将第一镜片组2包括的镜片、隔圈、遮光纸依次装入镜筒1中,装好第一镜片组2后,通过在第一点胶槽13内点胶,以粘接固定第一镜片组2,完成安防镜头的组装;
步骤4,通过对组装好的安防镜头进行检测,判断第一镜片组2和中部镜片4之间的间隔是否存在组装误差,若存在组装误差,通过修模的方式调整中部隔圈5的轴向长度,以缩小组装误差。因为两头组立的方式可能会对两个镜片组之间的相对位置产生一定的误差,因此在两个镜片组之间设置一个塑胶的中部隔圈5,中部隔圈5是通过模具注塑形成的,以便于通过对塑胶的中部隔圈5修模的方式来校准两个镜片组之间的间隔,隔圈修模相较于镜片修模更为容易,这种将调节误差的手段放置在单一部品上的方式能够较大的降低修模的难度,具体的,对组装好的镜头进行测试,判断两个镜片组的间隔是否存在误差,若存在误差,可得出误差的大致范围,通过调整中部隔圈5的模具,改变中部隔圈5的轴向长度来调整两个镜片组的间隔,缩小组装误差,提高组装精度。
本发明的组装调整方法采用两头组立的方式,解决了受限于镜片的外径大小分布,无法用传统的一头组立的方式进行组立的问题,但两头组立方式可能会对两个镜组之间的相对位置产生一定的误差,因此在镜头中部设置了一个塑胶材质的中部隔圈5,通过对该塑胶隔圈进行修模的方式来校准两个镜片组之间的间隔,进而降低校准的难度,提高组装精度。
在本实施例中,在步骤2中,在安装中部镜片4时,通过承靠台阶12的前阶面121对中部镜片4进行定位。在安装第二镜片组3时,需要先定位安装中部镜片4,安装时,将中部镜片4抵接在承靠台阶12的前阶面121上,以通过承靠台阶12的前阶面121来定位安装中部镜片4。
在本实施例中,在步骤3中,在安装中部隔圈5时,通过承靠台阶12的后阶面122对中部隔圈5进行定位。在安装第一镜片组2时,需要先定位安装中部隔圈5,安装时,将中部隔圈5抵接在承靠台阶12的后阶面122上,以通过承靠台阶12的后阶面122来定位安装中部隔圈5。
在本实施例中,在步骤4中,中部隔圈5为在模具中注塑成型的塑胶隔圈,基于检测到的组装误差,通过修整中部隔圈5的模具,以调整中部隔圈5的轴向长度。中部隔圈5是通过模具注塑形成的,通过对塑胶的中部隔圈5修模的方式来校准两个镜片组之间的间隔,能够较大的降低修模的难度,中部隔圈5设置在第一镜片组2和中部镜片4之间,检测第一镜片组2和中部镜片4之间的间隔存在的组装误差,基于组装误差对中部隔圈5进行修模处理,调整中部隔圈5的轴向长度,缩小组装误差,提高组装精度。
在本实施例中,在步骤4中,对组装好的安防镜头进行检测具体包括,通过MTF检测装置进行MTF检测,根据MTF检测结果再结合工程组高敏感度分析,判断是否存在组装误差。MTF为调制传递函数,MTF检测是检测镜头是否存在组装误差的一种通用手段,实际上的组装误差存在多种,因此,需要再结合工程组高敏感度分析,判断组装误差是否属于两个镜片组之间的间隔组装误差。
在本实施例中,所述中部隔圈5通过段差结构51进行模仁顶出的方式脱模。通过段差结构51可实现模仁顶出的方式脱模,模仁顶出的脱模方式相较于普通脱模方式,可提高中部隔圈5的制造精度,以提高修模精度。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (13)
1.一种安防镜头,其特征在于,包括镜筒(1)、第一镜片组(2)、第二镜片组(3)、中部镜片(4)、中部隔圈(5),所述中部镜片(4)设置在第一镜片组(2)和第二镜片组(3)之间,所述中部镜片(4)的外径小于第一镜片组(2)的平均外径且小于第二镜片组(3)的平均外径,所述镜筒(1)内设置有用于放置第一镜片组(2)、第二镜片组(3)、中部镜片(4)的放置孔(11),所述放置孔(11)的孔径从两端向中部递减,所述中部隔圈(5)设置在第一镜片组(2)和中部镜片(4)之间,所述中部隔圈(5)的上侧部和下侧部均设置用于脱模的段差结构(51),所述第一镜片组(2)和第二镜片组(3)的镜片均设置有用于脱模的平面外径区(6),所述中部镜片(4)设置有与内径区一体成型的弧面外径区(41)。
2.根据权利要求1所述的一种安防镜头,其特征在于,所述中部镜片(4)为球面玻璃镜片,所述第一镜片组(2)和第二镜片组(3)中的镜片均为塑胶镜片。
3.根据权利要求1所述的一种安防镜头,其特征在于,所述中部隔圈(5)为塑胶隔圈。
4.根据权利要求1所述的一种安防镜头,其特征在于,所述镜筒(1)内设置有承靠台阶(12),所述承靠台阶(12)的前阶面(121)与中部镜片(4)抵接、后阶面(122)与中部隔圈(5)抵接。
5.根据权利要求4所述的一种安防镜头,其特征在于,所述承靠台阶(12)的前阶面(121)设置有突出线并与中部镜片(4)线接触式抵接,所述承靠台阶(12)的后阶面(122)为平面并与中部隔圈(5)面接触式抵接。
6.根据权利要求1所述的一种安防镜头,其特征在于,所述镜筒(1)的后端与第一镜片组(2)之间设置有第一点胶槽(13),所述镜筒(1)的前端与第二镜片组(3)之间设置有第二点胶槽(14)。
7.根据权利要求1所述的一种安防镜头,其特征在于,所述第二镜片组(3)与中部镜片(4)之间设置有第一隔圈(7),所述第一隔圈(7)为金属隔圈,所述第一隔圈(7)与第二镜片组(3)面接触式抵接,所述第一隔圈(7)与中部镜片(4)线接触式抵接。
8.一种安防镜头的组装调整方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,准备好待组装的镜筒(1)、第一镜片组(2)、第二镜片组(3)、中部镜片(4)、中部隔圈(5),将镜筒(1)竖直放置并使第二镜片组(3)的安装位置朝上;
步骤2,将中部镜片(4)装入镜筒(1)中,在将第二镜片组(3)的构件按顺序依次装入镜筒(1)中,在第二点胶槽(14)内点胶以固定第二镜片组(3);
步骤3,将镜筒(1)翻转放置使第一镜片组(2)的安装位置朝上,将中部隔圈(5)装入镜筒(1)中,将第一镜片组(2)的构件按顺序依次装入镜筒(1)中,在第一点胶槽(13)内点胶以固定第一镜片组(2);
步骤4,通过对组装好的安防镜头进行检测,判断第一镜片组(2)和中部镜片(4)之间的间隔是否存在组装误差,若存在组装误差,通过修模的方式调整中部隔圈(5)的轴向长度,以缩小组装误差。
9.根据权利要求8所述的一种安防镜头的组装调整方法,其特征在于,在步骤2中,在安装中部镜片(4)时,通过承靠台阶(12)的前阶面(121)对中部镜片(4)进行定位。
10.根据权利要求8所述的一种安防镜头的组装调整方法,其特征在于,在步骤3中,在安装中部隔圈(5)时,通过承靠台阶(12)的后阶面(122)对中部隔圈(5)进行定位。
11.根据权利要求8所述的一种安防镜头的组装调整方法,其特征在于,在步骤4中,中部隔圈(5)为在模具中注塑成型的塑胶隔圈,基于检测到的组装误差,通过修整中部隔圈(5)的模具,以调整中部隔圈(5)的轴向长度。
12.根据权利要求8所述的一种安防镜头的组装调整方法,其特征在于,在步骤4中,对组装好的安防镜头进行检测具体包括,通过MTF检测装置进行MTF检测,根据MTF检测结果再结合工程组高敏感度分析,判断是否存在组装误差。
13.根据权利要求8所述的一种安防镜头的组装调整方法,其特征在于,所述中部隔圈(5)通过段差结构(51)进行模仁顶出的方式脱模。
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- 2023-06-01 CN CN202310635534.0A patent/CN116381890A/zh active Pending
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