CN116379993A - 一种缕纱测长机及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及缕纱测长技术领域，具体涉及一种缕纱测长机及方法，包括测试架，还包括放线组件、取线测长机构和绕线机构，放线组件安装有在测试架上，用于对多个纱线卷进行承载放线，取线测长机构安装在放线组的一侧，取线测长机构包括具有纵向调节功能的取线组件和快慢可调节的动力组件，用于对不同批次粗细不同的纱线卷进行定长取线，绕线机构包括绕线组件的张力调节组件，绕线组件安装在放线组件远离取线测长机构的一侧，张力调节组件安装在放线组件上，用于对定长取线后的纱线进行自动收卷，该一种缕纱测长机，其不仅占地面积较小，且取线测线精度高，无需考虑纱线在测线时发生层叠的现象，测试精度较高。

Description

一种缕纱测长机及方法

技术领域

本发明涉及缕纱测长技术领域，具体涉及一种缕纱测长机及方法。

背景技术

缕纱测长仪是评价纱线、纤维长丝等线密度技术指标的仪器之一，被广泛使用于纺织企业、检测机构、质检执法单位和科研机构的中心实验室，目前纱线线密度的测试主要还是通过缕纱测长机摇取一定长度的纱线，将纱线进行烘干称量、换算得出纱线线密度指标。

但是在实际测过程中，传统缕纱测长机通常采用外圆周长为1m的缕纱框摇取缕纱，在卷取过程中，不可避免地会产生纱线重叠，导致计长精度降低，使得实际长度要长于测算的长度，所得的纱线线密度值也偏大，不能很好地作为生产实践依据，并且缕纱框周长必须保证为1m，根据转数来计量所摇缕纱的总长度，导致整台仪器占地面积较大，为此，我们提出了一种缕纱测长机及方法。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种缕纱测长机及方法，用以解决背景技术中提出的，现有技术中的纱线测长仪，不仅占地面积较大，且实际测量结果存在较大误差的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种缕纱测长机，包括测试架，还包括放线组件、取线测长机构和绕线机构；

所述放线组件安装有在所述测试架上，用于对多个纱线卷进行承载放线；

所述取线测长机构安装在所述放线组的一侧，所述取线测长机构包括具有纵向调节功能的取线组件和快慢可调节的动力组件，用于对不同批次粗细不同的纱线卷进行定长取线；

所述绕线机构包括绕线组件的张力调节组件，所述绕线组件安装在所述放线组件远离所述取线测长机构的一侧，所述张力调节组件安装在所述放线组件上，用于对定长取线后的纱线进行自动收卷。

在前述方案的基础上，所述放线组件包括放线板和放线杆；

所述放线板固定安装在所述测试架上，所述放线板上固定安装有多个线卷放置座；

所述放线杆固定安装在所述测试架上，所述放线杆位于所述放线板的上方，所述放线杆上安装有多个导线支杆，多个所述导线支杆分别与多个所述线卷放置座相对应。

作为本申请优选的技术方案，所述取线组件包括下转杆、取线顶板、取线电动缸、取线架、上转杆、上测线轮和下测线轮；

所述下转杆的一端转动安装在所述测试架上，所述下转杆上固定安装有下转筒；

所述取线顶板固定安装在所述测试架上；

所述取线电动缸安装在所述取线顶板上，所述取线电动缸的输出端穿过所述取线顶板并安装有压力检测传感器；

所述取线架固定安装在所述压力检测传感器的检测端上，所述取线架上固定安装有多个稳定杆，多个所述稳定杆均与所述取线顶板滑动安装；

所述上转杆转动安装在所述取线架上，所述上转杆上固定安装有上转筒，所述上转杆的一侧安装有计数部；

所述上测线轮设有多个，多个所述上测线轮均固定安装在所述上转筒上，并且多个所述上测线轮分别与多个所述导线支杆相对应，多个所述上测线轮上均开设有纱线放置槽；

所述下测线轮设有多个，多个所述下测线轮均固定安装在所述下转筒上，多个所述下测线轮分别与多个所述上测线轮相适配，多个所述下测线轮的部分分别位于多个所述纱线放置槽的内部。

在前述方案的基础上进一步的，所述动力组件包括动力转杆、蜗轮、驱动电机、锥齿轮二和齿轮箱；

所述动力转杆转动安装在所述取线顶板和所述测试架上，所述动力转杆上固定安装有两个蜗杆，两个所述蜗杆之间呈镜像设置；

所述蜗轮设有两个，两个所述蜗轮分别固定安装在所述上转杆和所述下转杆上，两个所述蜗轮分别与两个所述蜗杆相啮合；

所述驱动电机的输出端安装有变速箱，所述驱动电机和所述变速箱均安装在所述取线顶板上，所述变速箱的输出端固定安装有锥齿轮一；

所述锥齿轮二固定安装在所述动力转杆上，所述锥齿轮二与所述锥齿轮一相啮合；

所述齿轮箱安装有所述取线顶板上，所述锥齿轮一和所述锥齿轮二均位于所述齿轮箱的内部。

在前述方案的基础上，所述绕线组件包括绕线转杆和绕线电机；

所述绕线转杆转动安装在所述测试架上，所述绕线转杆上安装有具有松紧调节功能的缠绕部和多个绕线架；

所述绕线电机安装在所述测试架上，所述绕线电机的输出端与所述绕线转杆的一端固定安装；

其中，所述缠绕部包括多个弹簧伸缩杆；

多个所述弹簧伸缩杆的一端均固定安装在所述绕线转杆上，多个所述弹簧伸缩杆上均开设有限位通孔，多个所述限位通孔内滑动可拆卸安装有限位杆，用于对多个弹簧伸缩杆的伸长量进行限位；

绕线杆所述绕线杆固定安装在多个所述弹簧伸缩杆的另一端上；

所述绕线杆和多个所述绕线架上均固定安装有多个纱线定位帽，多个所述纱线定位帽分别与多个所述线卷放置座相对应。

在前述方案的基础上进一步的，所述张力调节组件包括多个张紧部，多个所述张紧部分别与多个所述线卷放置座相对应；

每个所述张紧部均包括弹簧阻尼器和位置检测传感器；

所述弹簧阻尼器安装在所述放线板上，所述弹簧阻尼器的另一端固定安装有张紧环；

所述位置检测传感器安装在所述放线板上，所述位置检测传感器与所述张紧环相对应。

在前述方案的基础上进一步的，所述计数部包括计数检测传感器和感应块；

所述计数检测传感器安装在所述取线架上；

所述感应块固定安装在所述上转杆上，所述感应块与所述计数检测传感器之间相对应。

为了便于下转杆在转动过程中的稳定性，所述下转杆的另一端转动安装有支撑板，所述支撑板固定安装在所述测试架上。

一种缕纱测长机的使用方法，包括上述的一种缕纱测长机，还包括以下步骤：

步骤一、将待测试的纱线卷放置在线卷放置座上，将待测纱线卷上纱线的一端缠绕在导线支杆，然后穿过纱线放置槽和张紧环，并固定安装在与之对应的纱线定位帽上；

步骤二、启动取线电动缸，取线电动缸带动上测线轮运动，使上测线轮挤压下测线轮，将纱线挤压在纱线放置槽的内部；

步骤三、启动驱动电机，通过驱动电机输送端的转动，使上测线轮和下测线轮相对运动，对待测纱线进行稳定的输送，通过计数部上的计数检测传感器对上测线轮的转动圈数进行记录，从而可精确的对待测纱线的长度进行测算；

步骤四、启动绕线电机，绕线电机的输出端带动绕线转杆进行转动，通过绕线转杆带动绕线架和绕线杆进行转动，将测长后的纱线进行卷取，便于对纱线进行后续的检测即可。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种缕纱测长机及方法，具备以下有益效果：

本发明，在对待测纱线进行测试时，通过取线组件和动力驱动组件之间的配合，将根据待测纱线的粗细，将待测纱线牢牢的夹住，并对待测纱线进行计圈输送，对待测纱线的长度进行测算，同时通过绕线组件和张力调节组件的配合，可对测长后的纱线进行收卷，无需考虑纱线之间的叠压，并且无需对绕线组件的周长进行严格的控制，不仅大大缩小占地面积，并且测试中的纱线呈U型缠绕，大大减少了缕纱测长机的占地面积；

因此，该一种缕纱测长机，其不仅占地面积较小，且取线测线精度高，无需考虑纱线在测线时发生层叠的现象，测试精度较高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明局部剖视的立体结构示意图；

图2为本发明整体的立体结构示意图；

图3为本发明整体的另一角度的立体结构示意图；

图4为本发明图1中A处的局部放大结构示意图；

图5为本发明图1中B处的局部放大结构示意图；

图6为本发明图1中C处的局部放大结构示意图；

图7为本发明图1中D处的局部放大结构示意图。

图中的标号分别代表：001、放线组件；002、取线组件；003、动力组件；004、绕线组件；005、张力调节组件；

1、测试架；2、放线板；3、线卷放置座；4、放线杆；5、导线支杆；6、下转杆；7、下转筒；8、取线顶板；9、取线电动缸；10、压力检测传感器；11、取线架；12、稳定杆；13、上转杆；14、上转筒；15、上测线轮；16、下测线轮；17、动力转杆；18、蜗杆；19、蜗轮；20、驱动电机；21、变速箱；22、锥齿轮一；23、锥齿轮二；24、齿轮箱；25、绕线转杆；26、绕线架；27、绕线电机；28、弹簧伸缩杆；29、限位杆；30、绕线杆；31、纱线定位帽；32、弹簧阻尼器；33、张紧环；34、位置检测传感器；35、计数检测传感器；36、感应块；37、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图7，一种缕纱测长机，包括测试架1，还包括放线组件001、取线测长机构和绕线机构；

上述的，放线组件001安装有在测试架1上，用于对多个纱线卷进行承载放线，放线组件001包括放线板2和放线杆4，放线板2固定安装在测试架1上，放线板2上固定安装有多个线卷放置座3，放线杆4固定安装在测试架1上，放线杆4位于放线板2的上方，放线杆4上安装有多个导线支杆5，多个导线支杆5分别与多个线卷放置座3相对应，具体的，在对待测纱线进行放线测试时，将待测纱线卷放置在线卷放置座3上，将所需测试的纱线缠绕在导线支杆5上即可，通过导线支杆5对待测纱线进行摩擦放线，不仅不易在放线过程中出现纱线过多的脱落造成打结的情况出现，同时，通过导线支杆5与纱线直接的摩擦力，可很好的赋予纱线本身一个稳定的张力，便于对纱线的放线作业。

上述的，取线测长机构安装在放线组的一侧，取线测长机构包括具有纵向调节功能的取线组件002和快慢可调节的动力组件003，用于对不同批次粗细不同的纱线卷进行定长取线；

其中，取线组件002包括下转杆6、取线顶板8、取线电动缸9、取线架11、上转杆13、上测线轮15和下测线轮16，下转杆6的一端转动安装在测试架1上，下转杆6上固定安装有下转筒7，取线顶板8固定安装在测试架1上，取线电动缸9安装在取线顶板8上，取线电动缸9的输出端穿过取线顶板8并安装有压力检测传感器10，取线架11固定安装在压力检测传感器10的检测端上，取线架11上固定安装有多个稳定杆12，多个稳定杆12均与取线顶板8滑动安装，上转杆13转动安装在取线架11上，上转杆13上固定安装有上转筒14，上转杆13的一侧安装有计数部，上测线轮15设有多个，多个上测线轮15均固定安装在上转筒14上，并且多个上测线轮15分别与多个导线支杆5相对应，多个上测线轮15上均开设有纱线放置槽，下测线轮16设有多个，多个下测线轮16均固定安装在下转筒7上，多个下测线轮16分别与多个上测线轮15相适配，多个下测线轮16的部分分别位于多个纱线放置槽的内部，具体的，将缠绕在导线支杆5上的纱线缠绕在纱线放置槽的内部，启动取线电动缸9，取线电动缸9的输出端带动压力检测传感器10进行运动，压力检测传感器10带动取线架11运动，取线架11带动上转杆13运动，上转杆13带动上转筒14运动，通过上转筒14带动上测线轮15进行运动，上测线轮15的运动挤压下测线轮16，将待测纱线牢牢的固定在纱线放置槽的内部，同时根据纱线本身特性的问题，可根据压力检测传感器10的示数，适当的去调节上测线轮15和下测线轮16之间的压力即可。

其中，动力组件003包括动力转杆17、蜗轮19、驱动电机20、锥齿轮二23和齿轮箱24，动力转杆17转动安装在取线顶板8和测试架1上，动力转杆17上固定安装有两个蜗杆18，两个蜗杆18之间呈镜像设置，蜗轮19设有两个，两个蜗轮19分别固定安装在上转杆13和下转杆6上，两个蜗轮19分别与两个蜗杆18相啮合，驱动电机20的输出端安装有变速箱21，驱动电机20和变速箱21均安装在取线顶板8上，变速箱21的输出端固定安装有锥齿轮一22，锥齿轮二23固定安装在动力转杆17上，锥齿轮二23与锥齿轮一22相啮合，齿轮箱24安装有取线顶板8上，锥齿轮一22和锥齿轮二23均位于齿轮箱24的内部，具体的，启动驱动电机20，驱动电机20的输出端带动变速箱21的输出端进行转动，通过变速箱21的减速增矩，使变速箱21的输出端带动锥齿轮一22进行转动，锥齿轮一22带动锥齿轮二23转动，锥齿轮二23带动动力转杆17转动，动力转杆17带动两个蜗杆18进行转动，通过两个蜗杆18的转动使两个蜗轮19进行相对转动，两个蜗轮19的转动分别带动上转杆13和下转杆6进行转动，从而可分别带动上测线轮15和下测线轮16进行转动，对纱线放置槽内部的待测纱线进行输送即可，本申请通过设置蜗轮19蜗杆18结构，在对纱线进行输送的过程中，在驱动电机20停止转动之后，可有效的防止蜗轮19与蜗杆18之间因转动的惯性而产生惯性发生的情况发生，导致输送纱线过长的情况发生，并且在取线电动缸9调节取线架11的过程中，上转杆13一侧的蜗轮19还可在与之啮合的蜗杆18上啮合运动，而不影响带动蜗轮19进行转动；

并且，本申请中的计数部包括计数检测传感器35和感应块36，计数检测传感器35安装在取线架11上，感应块36固定安装在上转杆13上，感应块36与计数检测传感器35之间相对应，在上转杆13转动过程中，带动感应块36进行转动，通过计数检测传感器35可对感应块36的位置进行感应，并且可对上转杆13的转动圈数进行测试，根据检测上转杆13的转动对上测线轮15和下测线轮16输送的纱线长度进行检测，本申请将下测线轮16的周长设置与纱线放置槽内部的周长一致，会使得在输送纱线时，不会因速度差对纱线的两侧产生不同的输送摩擦力，从而导致输送中的纱线出现打滑的现象，输送效果较好。

上述的，绕线机构包括绕线组件004的张力调节组件005，绕线组件004安装在放线组件001远离取线测长机构的一侧，张力调节组件005安装在放线组件001上，用于对定长取线后的纱线进行自动收卷。

其中，绕线组件004包括绕线转杆25和绕线电机27，绕线转杆25转动安装在测试架1上，绕线转杆25上安装有具有松紧调节功能的缠绕部和多个绕线架26，绕线电机27安装在测试架1上，绕线电机27的输出端与绕线转杆25的一端固定安装，其中，缠绕部包括多个弹簧伸缩杆28，多个弹簧伸缩杆28的一端均固定安装在绕线转杆25上，多个弹簧伸缩杆28上均开设有限位通孔，多个限位通孔内滑动可拆卸安装有限位杆29，用于对多个弹簧伸缩杆28的伸长量进行限位，绕线杆30绕线杆30固定安装在多个弹簧伸缩杆28的另一端上，绕线杆30和多个绕线架26上均固定安装有多个纱线定位帽31，多个纱线定位帽31分别与多个线卷放置座3相对应，张力调节组件005包括多个张紧部，多个张紧部分别与多个线卷放置座3相对应，每个张紧部均包括弹簧阻尼器32和位置检测传感器34，弹簧阻尼器32安装在放线板2上，弹簧阻尼器32的另一端固定安装有张紧环33，位置检测传感器34安装在放线板2上，位置检测传感器34与张紧环33相对应，具体的，在对纱线进行卷取时，将纱线的一端穿过张紧环33并固定在与之对应的纱线定位帽31上，启动绕线电机27，绕线电机27的输出端带动绕线转杆25进行转动，绕线转杆25带动绕线架26和缠绕部进行运动，对测长后的纱线进行卷取即可，在对纱线进行卷取的过程中，位置检测传感器34与绕线电机27之间电性控制，当纱线所受张力过大时，纱线挤压弹簧阻尼器32带动张紧环33向上运动，当位置检测传感器34检测到张紧环33时，证明纱线压力过大，绕线电机27转动降低，在实际使用时，为了更好的在收卷纱线时，对纱线的张力进行控制，可通过再设置一组位置检测传感器34对张紧环33的最大延伸位置进行检测，当张紧环33处于最大延伸程度时，绕线电机27加速转动即可完成对纱线的收卷作业。

本申请，在将纱线收卷完成之后，抽出限位杆29，将多个弹簧伸缩杆28进行进行压缩，即可轻松的将缠绕后的纱线进行取下，完成多纱线后续的检测作业。

本申请，为了便于下转杆6在转动过程中的稳定性，在下转杆6的另一端转动安装有支撑板37，支撑板37固定安装在测试架1上，可大大保证在输送纱线过程中的稳定性。

一种缕纱测长机的使用方法：

将待测试的纱线卷放置在线卷放置座3上，将待测纱线卷上纱线的一端缠绕在导线支杆5，然后穿过纱线放置槽和张紧环33，并固定安装在与之对应的纱线定位帽31上，然后启动取线电动缸9，取线电动缸9带动上测线轮15运动，使上测线轮15挤压下测线轮16，将纱线挤压在纱线放置槽的内部，启动驱动电机20，通过驱动电机20输送端的转动，使上测线轮15和下测线轮16相对运动，对待测纱线进行稳定的输送，通过计数部上的计数检测传感器35对上测线轮15的转动圈数进行记录，从而可精确的对待测纱线的长度进行测算，启动绕线电机27，绕线电机27的输出端带动绕线转杆25进行转动，通过绕线转杆25带动绕线架26和绕线杆30进行转动，将测长后的纱线进行卷取，便于对纱线进行后续的检测即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种缕纱测长机，包括测试架（1），其特征在于，还包括：

放线组件（001），所述放线组件（001）安装有在所述测试架（1）上，用于对多个纱线卷进行承载放线；

取线测长机构，所述取线测长机构安装在所述放线组的一侧，所述取线测长机构包括具有纵向调节功能的取线组件（002）和快慢可调节的动力组件（003），所述取线组件（002）包括下转杆（6）、取线顶板（8）、取线电动缸（9）、取线架（11）、上转杆（13）、上测线轮（15）和下测线轮（16），所述动力组件（003）包括动力转杆（17）、蜗轮（19）、驱动电机（20）、锥齿轮二（23）和齿轮箱（24），用于对不同批次粗细不同的纱线卷进行定长取线；

绕线机构，所述绕线机构包括绕线组件（004）的张力调节组件（005），所述绕线组件（004）安装在所述放线组件（001）远离所述取线测长机构的一侧，所述张力调节组件（005）安装在所述放线组件（001）上，用于对定长取线后的纱线进行自动收卷。

2.根据权利要求1所述的一种缕纱测长机，其特征在于，所述放线组件（001）包括：

放线板（2），所述放线板（2）固定安装在所述测试架（1）上，所述放线板（2）上固定安装有多个线卷放置座（3）；

放线杆（4），所述放线杆（4）固定安装在所述测试架（1）上，所述放线杆（4）位于所述放线板（2）的上方，所述放线杆（4）上安装有多个导线支杆（5），多个所述导线支杆（5）分别与多个所述线卷放置座（3）相对应。

3.根据权利要求2所述的一种缕纱测长机，其特征在于，所述下转杆（6）的一端转动安装在所述测试架（1）上，所述下转杆（6）上固定安装有下转筒（7）；

所述取线顶板（8）固定安装在所述测试架（1）上；

所述取线电动缸（9）安装在所述取线顶板（8）上，所述取线电动缸（9）的输出端穿过所述取线顶板（8）并安装有压力检测传感器（10）；

所述取线架（11）固定安装在所述压力检测传感器（10）的检测端上，所述取线架（11）上固定安装有多个稳定杆（12），多个所述稳定杆（12）均与所述取线顶板（8）滑动安装；

所述上转杆（13）转动安装在所述取线架（11）上，所述上转杆（13）上固定安装有上转筒（14），所述上转杆（13）的一侧安装有计数部；

所述上测线轮（15）设有多个，多个所述上测线轮（15）均固定安装在所述上转筒（14）上，并且多个所述上测线轮（15）分别与多个所述导线支杆（5）相对应，多个所述上测线轮（15）上均开设有纱线放置槽；

所述下测线轮（16）设有多个，多个所述下测线轮（16）均固定安装在所述下转筒（7）上，多个所述下测线轮（16）分别与多个所述上测线轮（15）相适配，多个所述下测线轮（16）的部分分别位于多个所述纱线放置槽的内部。

4.根据权利要求3所述的一种缕纱测长机，其特征在于，所述动力转杆（17）转动安装在所述取线顶板（8）和所述测试架（1）上，所述动力转杆（17）上固定安装有两个蜗杆（18），两个所述蜗杆（18）之间呈镜像设置；

所述蜗轮（19）设有两个，两个所述蜗轮（19）分别固定安装在所述上转杆（13）和所述下转杆（6）上，两个所述蜗轮（19）分别与两个所述蜗杆（18）相啮合；

所述驱动电机（20）的输出端安装有变速箱（21），所述驱动电机（20）和所述变速箱（21）均安装在所述取线顶板（8）上，所述变速箱（21）的输出端固定安装有锥齿轮一（22）；

所述锥齿轮二（23）固定安装在所述动力转杆（17）上，所述锥齿轮二（23）与所述锥齿轮一（22）相啮合；

所述齿轮箱（24）安装有所述取线顶板（8）上，所述锥齿轮一（22）和所述锥齿轮二（23）均位于所述齿轮箱（24）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种缕纱测长机，其特征在于，所述绕线组件（004）包括：

绕线转杆（25），所述绕线转杆（25）转动安装在所述测试架（1）上，所述绕线转杆（25）上安装有具有松紧调节功能的缠绕部和多个绕线架（26）；

绕线电机（27），所述绕线电机（27）安装在所述测试架（1）上，所述绕线电机（27）的输出端与所述绕线转杆（25）的一端固定安装；

其中，所述缠绕部包括：

多个弹簧伸缩杆（28），多个所述弹簧伸缩杆（28）的一端均固定安装在所述绕线转杆（25）上，多个所述弹簧伸缩杆（28）上均开设有限位通孔，多个所述限位通孔内滑动可拆卸安装有限位杆（29），用于对多个弹簧伸缩杆（28）的伸长量进行限位；

绕线杆（30）所述绕线杆（30）固定安装在多个所述弹簧伸缩杆（28）的另一端上；

所述绕线杆（30）和多个所述绕线架（26）上均固定安装有多个纱线定位帽（31），多个所述纱线定位帽（31）分别与多个所述线卷放置座（3）相对应。

6.根据权利要求5所述的一种缕纱测长机，其特征在于，所述张力调节组件（005）包括多个张紧部，多个所述张紧部分别与多个所述线卷放置座（3）相对应；

每个所述张紧部均包括：

弹簧阻尼器（32），所述弹簧阻尼器（32）安装在所述放线板（2）上，所述弹簧阻尼器（32）的另一端固定安装有张紧环（33）；

位置检测传感器（34），所述位置检测传感器（34）安装在所述放线板（2）上，所述位置检测传感器（34）与所述张紧环（33）相对应。

7.根据权利要求6所述的一种缕纱测长机，其特征在于，所述计数部包括：

计数检测传感器（35），所述计数检测传感器（35）安装在所述取线架（11）上；

感应块（36），所述感应块（36）固定安装在所述上转杆（13）上，所述感应块（36）与所述计数检测传感器（35）之间相对应。

8.根据权利要求7所述的一种缕纱测长机，其特征在于，所述下转杆（6）的另一端转动安装有支撑板（37），所述支撑板（37）固定安装在所述测试架（1）上。

9.一种缕纱测长机的使用方法，其特征在于，使用了权利要求8所述的一种缕纱测长机，包括以下步骤：

S1、将待测试的纱线卷放置在线卷放置座（3）上，将待测纱线卷上纱线的一端缠绕在导线支杆（5），然后穿过纱线放置槽和张紧环（33），并固定安装在与之对应的纱线定位帽（31）上；

S2、启动取线电动缸（9），取线电动缸（9）带动上测线轮（15）运动，使上测线轮（15）挤压下测线轮（16），将纱线挤压在纱线放置槽的内部；

S3、启动驱动电机（20），通过驱动电机（20）输送端的转动，使上测线轮（15）和下测线轮（16）相对运动，对待测纱线进行稳定的输送，通过计数部上的计数检测传感器（35）对上测线轮（15）的转动圈数进行记录，从而可精确的对待测纱线的长度进行测算；

S4、启动绕线电机（27），绕线电机（27）的输出端带动绕线转杆（25）进行转动，通过绕线转杆（25）带动绕线架（26）和绕线杆（30）进行转动，将测长后的纱线进行卷取，便于对纱线进行后续的检测即可。

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