CN116379237A - 一种槽罐车污水分流装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及化学污水分流领域，更具体地涉及一种槽罐车污水分流装置及其使用方法，槽罐车污水分流装置，包括：第一管道，第一管道具有第一开口、第一流通通道、第二开口，形成第一流通通道的壁面具有安装孔；一取样组件，取样组件被设置能够采集位于第一流通通道内的化学污水；一通断组件，通断组件被设置能够控制第一流通通道的通断；以及第二管道，第二管道与第一管道设有第二开口的一端相连，第二管道内设置有可上下移动的多个阀体，用户可通过检测后的化学污水来移动对应的阀体。本发明能通过有效地利用其自身的结构配置实现能对化学污水进行分流、能快速辨别管道是否堵塞、安全性高的优势。

Description

一种槽罐车污水分流装置及其使用方法

技术领域

本申请涉及化学污水分流领域，更具体地涉及一种槽罐车污水分流装置及其使用方法。

背景技术

槽罐车运送的化学物质并不是都是一致的，而本领域技术人员应当理解的是，若槽罐车需运送不同的化学物质，在运输前需对槽罐车的罐内进行清洗才能进行运送，而槽罐车在清洗完成后产生的有害废水无法直接进行排放，需要通过污水处理合格后，才能进行排放。因此需设计能够应对上述问题的槽罐车污水分流装置。

因此提供一种能对化学污水进行分流、能快速辨别管道是否堵塞、安全性高的槽罐车污水分流装置及其使用方法的需求是存在的。

发明内容

本申请主要目的在于提供一种槽罐车污水分流装置及其使用方法，其中，所述槽罐车污水分流装置及其使用方法能够有效地利用其自身的结构配置实现能对化学污水进行分流、能快速辨别管道是否堵塞的优势。

本申请的另一目的在于提供一种槽罐车污水分流装置及其使用方法，其中，所述槽罐车污水分流装置包括一第一管道、一取样组件和一通断组件，所述取样组件和所述通断醉组件均被设于所述第一管道上，所述所述取样组件被设置能够采集位于所述第一流通通道内的化学污水，所述通断组件被设置能够控制所述第一管道的通断。

本申请的另一目的在于提供一种槽罐车污水分流装置及其使用方法，其中，所述通断组件被设置能够从中段打开，从而能够使用修护人员快速辩别管道是否堵塞，且从中段打开相比于从底部打开，其管道内的化学污水不会从管道内流出，因此修护人员不会受到化学污水的影响。

本申请的另一目的在于提供一种槽罐车污水分流装置及其使用方法，其中，所述槽罐车污水分流装置及其使用方法结构简单、操作便捷，不涉及复杂的制造工艺和昂贵的材料，具有较高的经济性，易于推广和使用。

为了实现上述至少一发明目的，本申请提供了一种槽罐车污水分流装置，其中所述槽罐车污水分流装置，包括：

一第一管道，所述第一管道具有一第一开口、一第一流通通道、一第二开口，所述第一开口和所述第二开口均与所述第一流通通道相连通，且所述第一开口和所述第二开口还与外部相连通，形成所述第一流通通道的壁面具有一安装孔，所述安装孔的两端分别连通外部和所述第一流通通道，且所述安装孔还靠近所述第一开口；

一取样组件，所述取样组件与所述安装孔相配合，且所述取样组件被设置能够采集位于所述第一流通通道内的化学污水；

一通断组件，所述通断组件被设于所述第一管道的中端，且所述通断组件被设置能够控制所述第一流通通道的通断，外部化学污水进入到所述第一流通通道内时，所述通断组件呈合住状态，从而挡住进入到所述第一流通通道内的化学污水，此时用户通过所述取样组件对位于所述第一流通通道内的化学污水进行采样并检测；以及

一第二管道，所述第二管道与所述第一管道设有所述第二开口的一端相连，且所述第二管道内设置有可上下移动的多个阀体，且用户可通过检测后的化学污水来移动对应的所述阀体。

在本申请一个或多个实施例中，所述取样组件还包括一采集器和一采样瓶，所述采样瓶的一端与所述安装孔螺纹连接，所述采样瓶具有一第一容纳腔，所述第一容纳腔与所述第一流通通道相连通，形成所述第一容纳腔的侧壁具有一通孔，所述通孔的两端分别连通外部和所述第一容纳腔，且所述通孔靠近所述第一容纳腔的一端位于所述通孔靠近外部的一端的上侧，所述采集器的一端被穿过所述通孔，并被设于所述第一容纳腔，且所述采集器位于所述第一容纳腔的一端具有一第二开口和一第二容纳腔，所述第二开口分别与所述第一容纳腔和所述第二容纳腔相连通，另外所述采集器背离所述第二开口的一端具有一插入孔，所述插入孔分别与外部和所述第二容纳腔相连通。

在本申请一个或多个实施例中，所述取样组件还包括一拉动杆，所述拉动杆的一端穿过所述插入孔，并被置于所述第二容纳腔内，另一端被置于所述插入孔背离所述第二开口的一侧，所述拉动杆置于所述第二容纳腔的一端还设有一活塞件，其中用户可手动地来到所述拉动杆，以使得置于所述第一容纳腔内的化学污水通过所述第二开口进入到所述第二容纳腔内，形成所述第二容纳腔的壁面还具有流通孔，所述流通孔分别连通外部和所述第二容纳腔，且所述流通孔位于所述采集器靠近地面的一侧。

在本申请一个或多个实施例中，所述第一管道还具有两相对设置的插入槽，其中一个所述插入槽位于所述第一管道的顶部，另一个位于所述第一管道的底部，另外两所述插入槽还均与所述第一流通通道相连通。其中需要说明的是，所述第一流通通道呈柱形，所述通断组件被可分合的设于两所述插入槽内，另外所述通断组件包括一第一伸缩组件和一第二伸缩组件，所述第一伸缩组件包括一第一驱动部件、一第一伸缩杆和一第一挡块，所述第一驱动部件被设置在所述第一管道的顶部，且所述第一伸缩杆的一端与所述第一驱动部件相连，另一端被置于位于所述第一管道顶部的所述插入槽，且所述第一挡块的一端与所述第一伸缩杆固定连接，另一端被置于所述第一流通通道内，另外所述第二伸缩组件包括一第二驱动部件、一第二伸缩杆和一第二挡块，所述第二驱动部件被设置在所述第一管道的底部，且所述第二伸缩杆的一端与所述第二驱动部件相连，另一端被置位于所述第二管道底部的所述插入槽内，且所述第二挡块的一端与所述第二伸缩杆背离所述第二驱动部件的一端相接触，另一端与所述第一挡块相接触。

在本申请一个或多个实施例中，所述第二伸缩杆的端部仅与所述第二挡块相接触，另外所述第一挡块和所述第二挡块的截面均呈弧形，且所述第一挡块和所述第二挡块共同形成圆盘形，且所述第一挡块和所述第二挡块的共同尺寸大于所述第一流通通道的尺寸，从而使得当所述第一挡块和所述第二挡块相接触时，所述第一挡块和所述第二挡块能够将置于所述第一流通通道内的化学污水挡住，反之所述第一驱动部件和所述第二驱动部件可使得所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆相互背离的方向移动预定距离，同时所述第一挡块和所述第二挡块往相互背离的方向移动预定距离，从而使得所述第一挡块和所述第二挡块不再堵住所述第一流通通道。

在本申请一个或多个实施例中，所述第一挡块和所述第二挡块均呈环形，且所述第一挡块靠近所述第二挡块的一侧具有一第一弧形安装槽，且所述第二挡块靠近所述第一挡块的一侧具有一第二弧形安装槽，其中当所述第一挡块和所述第二挡块合并时，所述第一弧形安装槽和所所述第二弧形安装槽共同形成一环形安装槽，所述通断组件还包括一第三挡块和一第四挡块，所述第三挡块和所述第四挡块相对设置，且所述第三挡块和所述第四挡块相互背离的一侧分别被置于滑动地设于所述第一弧形安装槽和所述第二弧形安装槽，且所述第三挡块和所述第四挡块共同形成圆盘形。

在本申请一个或多个实施例中，所述第一挡块背离所述第一开口的一侧具有一第一滑槽，所述第二挡块背离所述第一开口的一侧具有一第二滑槽，另外所述第三挡块背离所述第一开口的一侧具有一第一定位孔，所述第四挡块背离所述第二开口的一侧具有一第二定位孔，且所述第一定位孔正对所述第一滑槽，所述第二定位孔正对所述第二滑槽。

在本申请一个或多个实施例中，所述第一管道包括一第一连接端、一第二连接端和一第三连接端，所述第二连接端的两端分别与所述第一连接端和所述第三连接端相连，且第一连接端的尺寸与所述第三连接端的尺寸一致，所述第二连接端的尺寸小于所述第一连接端的尺寸，其中需要说明的是，所述第一开口位于所述第一连接端背离所述第二连接端的一端，且所述第二开口位于所述第三连接端背离所述第二连接端的一端，其中所述通断组件被设于所述第一连接端上，所述第一连接端靠近所述第二连接端的一侧具有一第三滑槽和一第四滑槽，所述第三滑槽和所述第四滑槽相对设置，并分别对应所述第一滑槽和所述第二滑槽。另外所述第三滑槽和所述第一滑槽相连通，且所述第四滑槽与所述第二滑槽相连通。

在本申请一个或多个实施例中，所述通断组件还包括一转动组件，所述转动组件包括一第一连接杆和一第二连接杆，所述第一连接杆的一端依次穿过所述第三滑槽和所述第一滑槽，并置于所述第一定位孔，另一端被置于外部，且所述第二连接杆的一端穿过所述第四滑槽和所述第二滑槽，并被置于所述第二定位孔内，另一端被置于外部，所述转动组件还包括一转盘，所述转动盘被套设在第二连接端，同时所述第一连接杆和所述第二连接杆的端部贯穿所述转盘，所述转动组件还包括一第三驱动部件、一连接轴和一齿轮件，所述第三驱动部件被设置所述第二连接端的顶部，且所述连接轴的一端与所述第三驱动部件相连，另一端与所述齿轮件相连，所述齿轮件与所述转盘啮合连接。

为了实现上述至少一发明目的，本申请提供了一种槽罐车污水分流装置的使用方法，其中所述槽罐车污水分流装置的使用方法，包括：

S1:拉动所述拉动杆以使得置于所述第一容纳腔内的化学污水通过所述第二开口进入到所述第二容纳腔内；

S2:人工手动的取出堵塞件，以使化学污水落入到所述收样瓶内，然后对收样瓶的化学污水进行监测；

S3：若检测后的化学污水油污较多或沉淀物较多，人工可手动的驱动所述第四驱动部件，以使对应的所述阀体正对与与所述第三连接端相连的所述连接部，从而控制化学污水的流向。

S4：打开所述通断组件，以使所述通断组件不再堵住至于所述所述第一流通通道内的化学污水，从而将化学污水导向所述第二管道。

附图说明

从下面结合附图对本申请实施例的详细描述中，本申请的这些和/或其它方面和优点将变得更加清楚并更容易理解，其中：

图1图示了一种槽罐车污水分流装置及其使用方法的结构示意图。

图2图示了一种槽罐车污水分流装置及其使用方法的局部示意图一。

图3图示了一种槽罐车污水分流装置及其使用方法的局部示意图二。

图4图示了通断组件的部分结构示意图一。

图5图示了一种槽罐车污水分流装置及其使用方法的局部示意图三。

图6图示了通断组件的部分结构示意图二。

图7图示了通断组件的应用示意图。

实施方式

以下说明书和权利要求中使用的术语和词不限于字面的含义，而是仅由本发明人使用以使得能够清楚和一致地理解本申请。因此，对本领域技术人员很明显仅为了说明的目的而不是为了如所附权利要求和它们的等效物所定义的限制本申请的目的而提供本申请的各种实施例的以下描述。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

虽然比如“第一”、“第二”等的序数将用于描述各种组件，但是在这里不限制那些组件。该术语仅用于区分一个组件与另一组件。例如，第一组件可以被称为第二组件，且同样地，第二组件也可以被称为第一组件，而不脱离发明构思的教导。在此使用的术语“和/或”包括一个或多个关联的列出的项目的任何和全部组合。

在这里使用的术语仅用于描述各种实施例的目的且不意在限制。如在此使用的，单数形式意在也包括复数形式，除非上下文清楚地指示例外。另外将理解术语“包括”和/或“具有”当在该说明书中使用时指定所述的特征、数目、步骤、操作、组件、元件或其组合的存在，而不排除一个或多个其它特征、数目、步骤、操作、组件、元件或其组的存在或者附加。

申请概述

槽罐车运送的化学物质并不是都是一致的，而本领域技术人员应当理解的是，若槽罐车需运送不同的化学物质，在运输前需对槽罐车的罐内进行清洗才能进行运送，而槽罐车在清洗完成后产生的有害废水无法直接进行排放，需要通过污水处理合格后，才能进行排放。

基于此，需要一种能对化学污水进行分流、能快速辨别管道是否堵塞、安全性高的槽罐车污水分流装置及其使用方法。

基于上述技术问题，本申请提出一种槽罐车污水分流装置及其使用方法，其中，所述槽罐车污水分流装置及其使用方法结构简单，不涉及复杂的制造工艺和昂贵的材料，具有较高的经济性，同时，对于生产厂家来说，本申请所提供的槽罐车污水分流装置及其使用方法易于生产，且成本低廉，更有利于控制生产成本，进一步有利于产品推广和使用。

示意性槽罐车污水分流装置

参考图1至图7，依本发明一较佳实施例的槽罐车污水分流装置，其中需要说明的是，槽罐车运送的化学物质并不是都是一致的，而本领域技术人员应当理解的是，若槽罐车需运送不同的化学物质，在运输前需对槽罐车的罐内进行清洗才能进行运送，而槽罐车在清洗完成后产生的有害废水无法直接进行排放，需要通过污水处理合格后，才能进行排放。因此需设计能够应对上述问题的槽罐车污水分流装置

具体地，所述槽罐车污水分流装置包括一第一管道10，所述第一管道10具有一第一开口101、一第一流通通道102、一第二开口103，所述第一开口101和所述第二开口103均与所述第一流通通道102相连通，且所述第一开口101和所述第二开口103还与外部相连通。其中需要说明的是，所述第一开口101与外部管路相连，即外部化学污水通过外部管路进而到所述第一开口101内。其中需要说明的是，现有处理槽罐车污水的方式，大多是集中处理，并按步骤依次对化学污水进行处理，而本发明人发现槽罐车运送的化学物质并不是都是一致的，因此有的槽罐车清洗后所产生的化学污水油污较多，有的则沉淀物较多，因此将槽罐车清洗后所产生的化学污水分批次处理能够有效提高化学污水的处理效率，例如 10辆槽罐车清洗后所产生的化学污水为一批次，然后在送去处理前对10辆槽罐车清洗后所产生的化学污水进行检测，若油污较多，沉淀物较少，则可以将该批次化学污水处理油污步骤较多的化学污水处理池，若沉淀物较多，油污较少则可以将该批次化学污水处理沉淀物步骤较多的化学污水处理池。

具体如图2所示，形成所述第一流通通道102的壁面具有一安装孔104，所述安装孔104的两端分别连通外部和所述第一流通通道102，且所述安装孔104还靠近所述第一开口101。值得一提的是，所述 所述槽罐车污水分流装置还包括一取样组件20，所述取样组件20与所述安装孔104相配合，且所述取样组件20被设置能够采集位于所述第一流通通道102内的化学污水。具体的来说，即所述取样组件20包括一采样瓶21，所述采样瓶21的一端与所述安装孔104螺纹连接，从而限定所述采样瓶21的位置，且螺纹连接，也能确保安装孔104出的密封性。值得一提的是，所述采样瓶21具有一第一容纳腔，所述第一容纳腔与所述第一流通通道102相连通，即位于所述第一流通通道102内的化学污水能够通过所述安装孔104进入到所述第一容纳腔内。另外，形成所述第一容纳腔的侧壁具有一通孔400，所述通孔400的两端分别连通外部和所述第一容纳腔，且所述通孔400靠近所述第一容纳腔的一端位于所述通孔400靠近外部的一端的上侧，即所述通孔的轴线与所述第一管道10的轴线呈预定角度。

另外需要说明的是，所述取样组件20还包括一采集器22，所述采集器22的一端被穿过所述通孔，并被设于所述第一容纳腔，其中所述采集器22与形成所述通孔的壁面可被实施为粘接连接或螺纹连接，且所述采集器22位于所述第一容纳腔的一端具有一第二开口103和一第二容纳腔，所述第二开口103分别与所述第一容纳腔和所述第二容纳腔相连通，另外所述采集器22背离所述第二开口103的一端具有一插入孔，所述插入孔分别与外部和所述第二容纳腔相连通，其中需需要说明的是，所述取样组件20还包括一拉动杆23，所述拉动杆23的一端穿过所述插入孔，并被置于所述第二容纳腔内，另一端被置于所述插入孔背离所述第二开口103的一侧。其中所述拉动杆23置于所述第二容纳腔的一端还设有一活塞件24，其中用户可手动地来到所述拉动杆23，以使得置于所述第一容纳腔内的化学污水通过所述第二开口103进入到所述第二容纳腔内。其中还需要说明的是，形成所述第二容纳腔的壁面还具有流通孔，所述流通孔分别连通外部和所述第二容纳腔，且所述流通孔位于所述采集器22靠近地面的一侧，即当所述拉动杆23将化学污水从而所述第一容纳腔内导向所述第二容纳腔内时，由于所述采集器22倾斜设置，因此置于所述第二容纳腔内的污水回通过所述流通孔被导向外部。另外需要说明的是采样瓶21的底壁还设置有一支撑板25，在所述支撑板25上设置有收样瓶26，即从而所述流通孔流出的化学污水进入到所述收样瓶26内。另外还需要说明的是，用户可手动的将所述流通孔堵住，即通过一堵塞件将所述流通孔堵住，在需要使用时将所述堵塞件拔出。

其中需要说明的是，所述第一管道10还具有两相对设置的插入槽200，其中一个所述插入槽200位于所述第一管道10的顶部，另一个位于所述第一管道10的底部，另外两所述插入槽200还均与所述第一流通通道102相连通。其中需要说明的是，所述第一流通通道102呈柱形，所述槽罐车污水分流装置还包括一通断组件30，所述通断组件30被可分合的设于两所述插入槽200内，即所述通断组件30被设置能够控制所述第一流通通道102的通断，即外部化学污水进入到所述第一流通通道102内时，所述通断组件30呈合住状态，从而挡住进入到所述第一流通通道102内的化学污水，此时用户通过所述取样组件20对位于所述第一流通通道102内的化学污水进行采样并检测。

下面对本发明的所述通断组件30进行详细阐述，其中所述通断组件30包括一第一伸缩组件和一第二伸缩组件，所述第一伸缩组件包括一第一驱动部件31、一第一伸缩杆32和一第一挡块33，所述第一驱动部件31被设置在所述第一管道10的顶部，且所述第一伸缩杆32的一端与所述第一驱动部件31相连，另一端被置于位于所述第一管道10顶部的所述插入槽200，且所述第一挡块33的一端与所述第一伸缩杆32固定连接，另一端被置于所述第一流通通道102内，另外所述第二伸缩组件包括一第二驱动部件34、一第二伸缩杆35和一第二挡块36，所述第二驱动部件34被设置在所述第一管道10的底部，且所述第二伸缩杆35的一端与所述第二驱动部件34相连，另一端被置位于所述第二管道底部的所述插入槽200内，且所述第二挡块36的一端与所述第二伸缩杆35背离所述第二驱动部件34的一端相接触，另一端与所述第一挡块33相接触。

其中需要说明的是，所述第二伸缩杆35的端部仅与所述第二挡块36相接触，另外所述第一挡块33和所述第二挡块36的截面均呈弧形，且所述第一挡块33和所述第二挡块36共同形成圆盘形，且所述第一挡块33和所述第二挡块36的共同尺寸大于所述第一流通通道102的尺寸，从而使得当所述第一挡块33和所述第二挡块36相接触时，所述第一挡块33和所述第二挡块36能够将置于所述第一流通通道102内的化学污水挡住，反之所述第一驱动部件31和所述第二驱动部件34可使得所述第一伸缩杆32和所述第二伸缩杆35相互背离的方向移动预定距离，同时所述第一挡块33和所述第二挡块36往相互背离的方向移动预定距离，从而使得所述第一挡块33和所述第二挡块36不再堵住所述第一流通通道102。

其中需要说明的是，所述第一挡块33和所述第二挡块36往相互背离的方向移动预定距离，为从中间打开，如图4所示的所述通断组件30的另一种实施方式，所述第一挡块33和所述第二挡块36均呈环形，且所述第一挡块33靠近所述第二挡块36的一侧具有一第一弧形安装槽3301，且所述第二挡块36靠近所述第一挡块33的一侧具有一第二弧形安装槽，其中当所述第一挡块33和所述第二挡块36合并时，所述第一弧形安装槽3301和所述第二弧形安装槽共同形成一环形安装槽。值得一提的是，所述通断组件30还包括一第三挡块37和一第四挡块38，所述第三挡块37和所述第四挡块38相对设置，且所述第三挡块37和所述第四挡块38相互背离的一侧分别被置于滑动地设于所述第一弧形安装槽3301和所述第二弧形安装槽，且所述第三挡块37和所述第四挡块38共同形成圆盘形。且本领域技术人员应当理解地是，所述第三挡块37和所述第四挡块38可同时转动预定角度，从而使得所述第三挡块37的两端分别被置于所述第一弧形安装槽3301和所述第二弧形安装槽，同理所述第四挡块38的两端也分别被置于所述第一弧形安装槽3301和所述第二弧形安装槽，此时用户可进驱动所述第一驱动部件31，以使得所述第一伸缩杆32缩回预定距离，从而带动所述第一挡块33向上移动距离，同时所述第二挡块36也跟着向上移动预定距离，此时所述第一流通通道102是从底部被打开的。

另外还需说明的是，当第三挡块37和和所述第四挡块38分别被置于所述第一弧形安装槽3301和所述第二弧形安装槽时，此时所述第一挡块33无法带动所述第二挡块36移动，此时用户可选择地单独驱动所述第一驱动部件31或同时驱动所述第一驱动部件31和所述第二驱动部件34，从而使得所述第三挡块37单独往上移动预定距离，或所述第三挡块37和所述第四挡块38往相互背离的方向移动预定距离，从而使得所述第三挡块37和所述第四挡块38能够控制所述第一流通通道102的流通量。

另外还需要说明的是，所述第一挡块33背离所述第一开口101的一侧具有一第一滑槽3302，所述第二挡块36背离所述第一开口101的一侧具有一第二滑槽3601，另外所述第三挡块37背离所述第一开口101的一侧具有一第一定位孔3701，所述第四挡块38背离所述第二开口103的一侧具有一第二定位孔3801，且所述第一定位孔3701正对所述第一滑槽3302，所述第二定位孔3801正对所述第二滑槽3601。

如图1所示，所述第一管道10包括一第一连接端11、一第二连接端12和一第三连接端13，所述第二连接端12的两端分别与所述第一连接端11和所述第三连接端13相连，且第一连接端11的尺寸与所述第三连接端13的尺寸一致，所述第二连接端12的尺寸小于所述第一连接端11的尺寸，其中需要说明的是，所述第一开口101位于所述第一连接端11背离所述第二连接端12的一端，且所述第二开口103位于所述第三连接端13背离所述第二连接端12的一端，其中所述通断组件30被设于所述第一连接端11上。其中需要说明的是，所述第一连接端11靠近所述第二连接端12的一侧具有一第三滑槽1101和一第四滑槽1102，所述第三滑槽1101和所述第四滑槽1102相对设置，并分别对应所述第一滑槽3302和所述第二滑槽3601。另外所述第三滑槽1101和所述第一滑槽3302相连通，且所述第四滑槽1102与所述第二滑槽3601相连通。

另外需要说明的是，所述通断组件30还包括一转动组件39，所述转动组件39包括一第一连接杆391和一第二连接杆392，所述第一连接杆391的一端依次穿过所述第三滑槽1101和所述第一滑槽3302，并置于所述第一定位孔3701，另一端被置于外部，且所述第二连接杆392的一端穿过所述第四滑槽1102和所述第二滑槽3601，并被置于所述第二定位孔3801内，另一端被置于外部，其中需要说明的是，所述转动组件39还包括一转盘395，所述转动盘被套设在第二连接端12，同时所述第一连接杆391和所述第二连接杆392的端部贯穿所述转盘395，进而支撑所述转盘395的位置。另外，所述转动组件39还包括一第三驱动部件393、一连接轴和一齿轮件394，所述第三驱动部件393被设置所述第二连接端12的顶部，且所述连接轴的一端与所述第三驱动部件393相连，另一端与所述齿轮件394相连，所述齿轮件394与所述转盘395啮合连接。其中需要说明的是，所述第三驱动部件393可带动所述连接轴转动，从而使得所述转盘395带动所述第一连接杆391和所述第二连接杆392以所述转盘395为中心进行移动，从而使得两所述第一连接杆391和所述第二连接杆392能够控制所述第三挡块37和所述第四挡块38的位置。当所述第三挡块37和所述第四挡块38的两端分别被置于所述第一弧形安装槽3301和所述第二弧形安装槽内时，此时用户可手动地将所述第一连接杆391和第二连接杆392往背离所述第一开口101的方向移动预定距离，从而使得第一连接杆391和所述第二连接杆392不会挡住所述第一挡块33和所述第二挡块36的移动路径。

其中还需要说明的是，所述槽罐车污水分流装置还包括一第二管道40，所述第二管道40的周侧均布四个连接布部，其中一个所述连接部41与所述第三连接端13背离所述第二连接端12的一端相配合，且每一所述连接部41具有一第二流通通道4101，与所述第三连接端13相连的所述连接部41的所述第二流通通道4101与所述第二开口103相连通，另外需要说明的是，所述第二管道40的顶部具有一第三开口401和一安装腔402，所述第三开口401分别与外部和所述安装腔402相连通，四个所述第二流通通道4101均与所述安装腔402相连通。

所述槽罐车污水分流装置还包括一第三伸缩组件50，所述第三伸缩组件50包括一第四驱动部件51、一第三伸缩杆52、多个上下设置的阀体53，所述第四驱动部件51被设于第二管道40的顶部，并正对所述第三开口401，所述第三伸缩杆52与所述第四驱动部件51相连，并被至于所述安装腔402内，且所述第三伸缩杆52背离所述第四驱动部件51的一端与多个所述阀体53相连。其中需要说明的是，每一所述阀体53均为多通阀体53，即所述阀体53可被实施为双通、三通和四通阀体53，且所述双通阀体53的导向可以为直线形或L形。具体来说，若监测后的化学油污较多，沉淀物较少，则可以将该批次化学污水处理油污步骤较多的化学污水处理池，若沉淀物较多，油污较少则可以将该批次化学污水处理沉淀物步骤较多的化学污水处理池，上述处理油污步骤较多的化学污水处理池和处理沉淀物步骤较多的化学污水处理池可通过所述第三伸缩杆52的上下伸缩来使得不同的阀体53连通不同的管路。

其中需要说明的是，本发明的所述通断组件30从中间的打开方式，在遇到管路堵塞时能够便于维护人员快速验证此时管路是否堵塞，具体如图7所示，若管路堵塞所述通断组件30从中段打开不会有化学污水流出。

下面对本发明的实用方法进行阐述。

S1:拉动所述拉动杆23以使得置于所述第一容纳腔内的化学污水通过所述第二开口103进入到所述第二容纳腔内；

S2:人工手动的取出堵塞件，以使化学污水落入到所述收样瓶26内，然后对收样瓶26的化学污水进行监测；

S3：若检测后的化学污水油污较多或沉淀物较多，人工可手动的驱动所述第四驱动部件51，以使对应的所述阀体53正对与与所述第三连接端13相连的所述连接部41，从而控制化学污水的流向。

S4：打开所述通断组件30，以使所述通断组件30不再堵住至于所述所述第一流通通道102内的化学污水，从而将化学污水导向所述第二管道40。

综上，基于本申请实施例的所述槽罐车污水分流装置及其使用方法被阐明，其为所述槽罐车污水分流装置及其使用方法提供能对化学污水进行分流、能快速辨别管道是否堵塞、安全性高等优势。

值得一提的是，在本申请实施例中，所述槽罐车污水分流装置及其使用方法结构简单，不涉及复杂的制造工艺和昂贵的材料，具有较高的经济性。同时，对于生产厂家来说，本申请所提供的槽罐车污水分流装置及其使用方法易于生产，且成本低廉，更有利于控制生产成本，进一步有利于产品推广和使用。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。本发明的目的已经完整并有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离该原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (10)

1.一种槽罐车污水分流装置，其特征在于，所述槽罐车污水分流装置包括：

一第一管道，所述第一管道具有一第一开口、一第一流通通道、一第二开口，所述第一开口和所述第二开口均与所述第一流通通道相连通，且所述第一开口和所述第二开口还与外部相连通，形成所述第一流通通道的壁面具有一安装孔，所述安装孔的两端分别连通外部和所述第一流通通道，且所述安装孔还靠近所述第一开口；

一取样组件，所述取样组件与所述安装孔相配合，且所述取样组件被设置能够采集位于所述第一流通通道内的化学污水；

一通断组件，所述通断组件被设于所述第一管道的中端，且所述通断组件被设置能够控制所述第一流通通道的通断，外部化学污水进入到所述第一流通通道内时，所述通断组件呈合住状态，从而挡住进入到所述第一流通通道内的化学污水，此时用户通过所述取样组件对位于所述第一流通通道内的化学污水进行采样并检测；以及

一第二管道，所述第二管道与所述第一管道设有所述第二开口的一端相连，且所述第二管道内设置有可上下移动的多个阀体，且用户可通过检测后的化学污水来移动对应的所述阀体。

2.根据权利要求1所述的槽罐车污水分流装置，其中所述取样组件还包括一采集器和一采样瓶，所述采样瓶的一端与所述安装孔螺纹连接，所述采样瓶具有一第一容纳腔，所述第一容纳腔与所述第一流通通道相连通，形成所述第一容纳腔的侧壁具有一通孔，所述通孔的两端分别连通外部和所述第一容纳腔，且所述通孔靠近所述第一容纳腔的一端位于所述通孔靠近外部的一端的上侧，所述采集器的一端被穿过所述通孔，并被设于所述第一容纳腔，且所述采集器位于所述第一容纳腔的一端具有一第二开口和一第二容纳腔，所述第二开口分别与所述第一容纳腔和所述第二容纳腔相连通，另外所述采集器背离所述第二开口的一端具有一插入孔，所述插入孔分别与外部和所述第二容纳腔相连通。

3.根据权利要求2所述的槽罐车污水分流装置，其中所述取样组件还包括一拉动杆，所述拉动杆的一端穿过所述插入孔，并被置于所述第二容纳腔内，另一端被置于所述插入孔背离所述第二开口的一侧，所述拉动杆置于所述第二容纳腔的一端还设有一活塞件，其中用户可手动地来到所述拉动杆，以使得置于所述第一容纳腔内的化学污水通过所述第二开口进入到所述第二容纳腔内，形成所述第二容纳腔的壁面还具有流通孔，所述流通孔分别连通外部和所述第二容纳腔，且所述流通孔位于所述采集器靠近地面的一侧。

4.根据权利要求3所述的槽罐车污水分流装置，其中所述第一管道还具有两相对设置的插入槽，其中一个所述插入槽位于所述第一管道的顶部，另一个位于所述第一管道的底部，另外两所述插入槽还均与所述第一流通通道相连通，所述第一流通通道呈柱形，所述通断组件被可分合的设于两所述插入槽内，另外所述通断组件包括一第一伸缩组件和一第二伸缩组件，所述第一伸缩组件包括一第一驱动部件、一第一伸缩杆和一第一挡块，所述第一驱动部件被设置在所述第一管道的顶部，且所述第一伸缩杆的一端与所述第一驱动部件相连，另一端被置于位于所述第一管道顶部的所述插入槽，且所述第一挡块的一端与所述第一伸缩杆固定连接，另一端被置于所述第一流通通道内，另外所述第二伸缩组件包括一第二驱动部件、一第二伸缩杆和一第二挡块，所述第二驱动部件被设置在所述第一管道的底部，且所述第二伸缩杆的一端与所述第二驱动部件相连，另一端被置位于所述第二管道底部的所述插入槽内，且所述第二挡块的一端与所述第二伸缩杆背离所述第二驱动部件的一端相接触，另一端与所述第一挡块相接触。

5.根据权利要求4所述的槽罐车污水分流装置，其中所述第二伸缩杆的端部仅与所述第二挡块相接触，另外所述第一挡块和所述第二挡块的截面均呈弧形，且所述第一挡块和所述第二挡块共同形成圆盘形，且所述第一挡块和所述第二挡块的共同尺寸大于所述第一流通通道的尺寸，从而使得当所述第一挡块和所述第二挡块相接触时，所述第一挡块和所述第二挡块能够将置于所述第一流通通道内的化学污水挡住，反之所述第一驱动部件和所述第二驱动部件可使得所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆相互背离的方向移动预定距离，同时所述第一挡块和所述第二挡块往相互背离的方向移动预定距离，从而使得所述第一挡块和所述第二挡块不再堵住所述第一流通通道。

6.根据权利要求4所述的槽罐车污水分流装置，其中所述第一挡块和所述第二挡块均呈环形，且所述第一挡块靠近所述第二挡块的一侧具有一第一弧形安装槽，且所述第二挡块靠近所述第一挡块的一侧具有一第二弧形安装槽，当所述第一挡块和所述第二挡块合并时，所述第一弧形安装槽和所所述第二弧形安装槽共同形成一环形安装槽，所述通断组件还包括一第三挡块和一第四挡块，所述第三挡块和所述第四挡块相对设置，且所述第三挡块和所述第四挡块相互背离的一侧分别被置于滑动地设于所述第一弧形安装槽和所述第二弧形安装槽，且所述第三挡块和所述第四挡块共同形成圆盘形。

7.根据权利要求6所述的槽罐车污水分流装置，其中所述第一挡块背离所述第一开口的一侧具有一第一滑槽，所述第二挡块背离所述第一开口的一侧具有一第二滑槽，另外所述第三挡块背离所述第一开口的一侧具有一第一定位孔，所述第四挡块背离所述第二开口的一侧具有一第二定位孔，且所述第一定位孔正对所述第一滑槽，所述第二定位孔正对所述第二滑槽。

8.根据权利要求7所述的槽罐车污水分流装置，其中所述第一管道包括一第一连接端、一第二连接端和一第三连接端，所述第二连接端的两端分别与所述第一连接端和所述第三连接端相连，且第一连接端的尺寸与所述第三连接端的尺寸一致，所述第二连接端的尺寸小于所述第一连接端的尺寸，所述第一开口位于所述第一连接端背离所述第二连接端的一端，且所述第二开口位于所述第三连接端背离所述第二连接端的一端，所述通断组件被设于所述第一连接端上，所述第一连接端靠近所述第二连接端的一侧具有一第三滑槽和一第四滑槽，所述第三滑槽和所述第四滑槽相对设置，并分别对应所述第一滑槽和所述第二滑槽，另外所述第三滑槽和所述第一滑槽相连通，且所述第四滑槽与所述第二滑槽相连通。

9.根据权利要求8所述的槽罐车污水分流装置，其中所述通断组件还包括一转动组件，所述转动组件包括一第一连接杆和一第二连接杆，所述第一连接杆的一端依次穿过所述第三滑槽和所述第一滑槽，并置于所述第一定位孔，另一端被置于外部，且所述第二连接杆的一端穿过所述第四滑槽和所述第二滑槽，并被置于所述第二定位孔内，另一端被置于外部，所述转动组件还包括一转盘，所述转动盘被套设在第二连接端，同时所述第一连接杆和所述第二连接杆的端部贯穿所述转盘，所述转动组件还包括一第三驱动部件、一连接轴和一齿轮件，所述第三驱动部件被设置所述第二连接端的顶部，且所述连接轴的一端与所述第三驱动部件相连，另一端与所述齿轮件相连，所述齿轮件与所述转盘啮合连接。

10.一种槽罐车污水分流装置的使用方法，所述槽罐车污水分流装置为上述权利要求9的所述槽罐车污水分流装置，其特征在于，所述槽罐车污水分流装置的使用方法包括：

S1:拉动所述拉动杆以使得置于所述第一容纳腔内的化学污水通过所述第二开口进入到所述第二容纳腔内；

S2:人工手动的取出堵塞件，以使化学污水落入到所述收样瓶内，然后对收样瓶的化学污水进行监测；

S3：若检测后的化学污水油污较多或沉淀物较多，人工可手动的驱动所述第四驱动部件，以使对应的所述阀体正对与与所述第三连接端相连的所述连接部，从而控制化学污水的流向；

S4：打开所述通断组件，以使所述通断组件不再堵住至于所述所述第一流通通道内的化学污水，从而将化学污水导向所述第二管道。

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