CN116379192A - 用于表的减压阀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种减压阀，其包括：‑旨在紧固到表壳的管件(2)；‑凹陷的头部(3)，所述头部(3)安装为能够绕管件(2)的轴线旋转移动并且能够沿管件(2)的轴线平移移动，所述头部(3)能够采取第一轴向位置和第二轴向位置，在第一轴向位置中气体流动可在表壳的内部和外部之间进行，在第二轴向位置中阻止该气体流动；‑安装在头部(3)的凹陷部内的第一插入件(4)；所述阀(1)的特征在于，头部(3)经由第一插入件(4)安装在管件(2)上；并且其中，头部(3)由包括螺纹和/或胶的紧固装置(8)紧固到所述第一插入件(4)。

Description

用于表的减压阀

技术领域

本发明涉及用于表壳的减压阀，该表壳装备旨在用于水肺潜水的表。本发明还涉及设有所述阀的表。

背景技术

在一些潜水表中存在氦气阀以排出在所称的饱和潜水期间渗透到表壳中的氦气，在饱和潜水中潜水员呼吸包含氦气和氧气的气体混合物。这使得潜水员能够在潜水钟或站内部停留数天。在此期间，氦气可渗透到表中。在没有这样的阀的情况下，由渗透的氦气产生的内超压可在减压阶段对表造成损害，诸如丢失脱落或破裂的表镜。

在现有技术中，手动氦气阀是已知的，其简单地通过加紧/松开诸如阀头部的密封元件操作，该阀头部类似于螺纹连接在管件上的表冠，该管件装配或螺纹连接到中心件上。常规地，这样的阀包括连接到阀头部的柱塞，该柱塞能够通过与弹簧配合在密封垫圈上施加压力以便调节表壳内部的压力。这样的阀包括螺纹连接到管件上的凹陷的头部和至少一个垫圈，该垫圈确保阀的水密性并且当其不受到压缩时，使得在超压的情况下气体能够在表壳内部和表壳外部之间通过。

通常，头部还固定到不同部件(诸如环、间隔件、用于控制阀头部的行程的构件等)，出于易于安装的原因，部件须通过装配或焊接在头部上进行组装。通过焊接或装配进行的该组装限制了材料的选择，并且通常将诸如陶瓷的硬质材料排除出可能的范围。

此后，需要开发新的阀，该阀具有的阀内部件布置使得这些难以变形和/或焊接的材料能够在制表领域中使用。

发明内容

本发明的目的在于开发一种新的阀，该阀具有的部件布置不需要头部与其他部件通过装配或焊接进行组装，以便能够用诸如陶瓷、蓝宝石、金属陶瓷等的硬质材料制造阀头部。

为此目的，头部和管件之间的组装或者总体上头部和任何部件之间的组装经由固定到头部的插入件进行。所述插入件从阀的外部不可见，其可由硬度较低的材料制成从而允许任何组装类型。根据本发明，头部的材料和插入件的材料之间的紧固是通过螺纹连接实现的，优选地通过螺纹连接和胶粘，并且替代地通过简单的胶粘，螺纹例如可直接通过以期望的形状模制头部获得。之后，可根据需要的安装条件通过装配或焊接以及通过螺纹连接将固定到头部的插入件紧固在包括管件的任何部件上。

更具体地，本发明涉及一种用于表壳的减压阀，减压阀包括：

-管件，所述管件旨在紧固到所述表壳，所述管件限定指示轴向方向的轴线A；

-头部，所述头部安装为能够绕所述轴线A旋转移动并且能够沿所述轴线A平移移动，所述头部能够采取称为打开位置的第一轴向位置和称为闭合位置的第二轴向位置，在打开位置中气体流动能够在表壳的内部和外部之间进行，在闭合位置中阻止在表壳的内部和外部之间的气体流动，所述头部设有在头部内界定称为第一凹陷部的凹陷部的称为第一盖的盖和称为第一轴向裙部的轴向裙部；

-第一插入件，其安装在头部的所述第一凹陷部内；

所述阀的特征在于，头部经由第一插入件安装在管件上；并且其中，头部由包括螺纹和/或胶的紧固装置紧固到所述第一插入件。

附图说明

本发明的其他特征和优点将通过阅读仅作为非限制性示例提供并参考所附附图描述的本发明的实施例呈现，其中：

-图1是处于闭合位置的根据本发明的减压阀的半剖视图；

-图2是在表壳内部没有超压的情况下处于打开位置的该相同的阀的剖视图；

-图3是在表壳内部存在超压的情况下处于打开位置的该相同的阀的剖视图。

具体实施方式

根据本发明的阀1在图1中表示为处于闭合位置，并且在图2和图3中表示为处于打开位置，对于在图3中来说表壳内存在超压。图示的阀是自动阀，需要通过断开其头部的螺旋连接而手动打开阀以使得阀能够操作，并且因此在配备有该阀的表壳内部存在超压的情况下允许气体逸出。

阀1包括旨在紧固在表壳(未示出)上的管件2、安装为分别能够绕管件的轴线A旋转移动并且能够沿管件的轴线A平移移动的头部3，该轴线A也是阀的中心轴线。该头部可由诸如陶瓷、蓝宝石、金属陶瓷等的硬质材料，也可由诸如钢的硬度较低的常规材料制成。所述硬质材料，应理解为具有高于500HV、优选高于700HV的维氏硬度的材料。头部3是凹陷的，其带有凹陷部，由绕轴线A轴对称的第一轴向裙部3b延伸的第一盖3a界定了该凹陷部。根据本发明，头部3固定到称为第一插入件的至少一个插入件4，该第一插入件4定位在头部的凹陷部内。优选地，该第一插入件4也包括凹陷部，也由绕轴线A轴对称的第二轴向裙部4b延伸的第二盖4a界定了该凹陷部，所述盖4a定位为靠着头部3的盖3a的内面(图2)。盖4a包括从盖4a的内面突出、在轴线A的方向上延伸的中心连接元件4c，在图示的示例中其是以圆柱形柱的形式。该第一插入件4固定到至少一个第二插入件5。该第二插入件5包括在轴线A的方向上挖出的、旨在容纳第一插入件4的中心连接元件4c的座5a。第二插入件5包括在其横向壁的外面中的凹部5b，该凹部5b允许容纳阀的第一密封垫圈6并且在头部的螺纹连接位置中旨在与管件2的内壁配合。该凹部5b在横向壁的整个边缘上挖出。

头部3经由第一插入件4安装在管件2上，其中轴向裙部4b的内面的部分螺纹连接到管件2的外面的部分上。这些用于通过螺纹连接紧固的装置也称为第一紧固装置，其以附图标记7表示(图1和图2)。根据本发明，头部3和第一插入件4之间的组装通过螺纹连接实现，优选地通过螺纹连接和胶粘，或者替代地通过简单的胶粘。头部3的轴向裙部3b的内面的部分组装在第一插入件4的轴向裙部4b的外面的部分上。也称为第二紧固装置的紧固装置以附图标记8表示(图1和图2)。第一插入件4和第二插入件5之间的组装经由中心连接元件4c实现，该中心连接元件4c优选地装配到第二插入件5的座5a中。因此，第一插入件4由在装配期间容许一些变形的材料制成，诸如由钢制成。通常，该材料具有的硬度低于500HV。

通常，阀包括柱塞9，该柱塞9安装在管件2内，在与头部相反的方向上邻近第二插入件5。安装为能够在轴线A的方向上移动的柱塞9包括基部9a，在该基部9a的顶上的是柄9b，该柄9b在其与基部相对的端部处渐开(图2)。渐开的部分9c限定了阀的第二密封垫圈10的支承表面。当高于预定压力的压力施加在柱塞的基部9a上时，该柱塞在阀头部的方向上轴向移动。当施加在基部9a上的压力P2低于取决于弹簧刚度的给定值时，绕柄9b缠绕的复位弹簧11确保柱塞6返回到其休止位置。该弹簧11在一个端部处支承在基部9a上，并且在另一个端部处支承在从管件2的内面突出的支承部分(portée)12上。所述支承部分12由下面12a并且由与所述下面12a相反的上面12b限定，该下面12a指向柱塞的基部9a并且弹簧11支承在下面12a上。根据本发明，第二密封垫圈10定位在该上面12b和柱塞9的柄的渐开部分9c之间。

在形成在管件2的内面上的支承部分12之外，管件2包括在该内面的整个边缘上延伸的凹口2a，当阀处于如图2和图3所示的打开位置时，凹口2a旨在与第一密封垫圈6相反地定位。在闭合位置(图1)，凹口2a相对于形成在第二插入件5中的凹部5b轴向偏移，可能地具有重叠。

在其外面上，管件2包括圈领2b，该圈领2b定位在形成在第一插入件4的轴向裙部4b的内面中的凹陷部4d内。该凹陷部4d在轴向裙部4b的基部处打开并且由环13闭合。该环13设置在头部3的凹陷部分内，在柱塞的方向上邻近第一插入件4。环13与第一插入件4的凹陷部4d一起界定容纳圈领2b的座。当断开头部的螺纹连接以打开阀时，该环形成限制头部的轴向运动的支承部分。该环通过螺纹连接(紧固装置8)组装在头部的轴向裙部上，优选地通过螺纹连接和胶粘，或者替代地通过简单的胶粘，这总是为了避免通过焊接或装配进行组装。

阀的操作如下。阀1的打开由使用者控制，这是通过断开头部3的螺纹连接从而引起头部的轴向运动，其中管件2的圈领2b抵靠环13，将阀置于操作位置。在该打开位置，在第一密封垫圈6和形成在管件2中的凹口2a之间留出气体通过的空间。在表壳内部没有超压(P1＝P2或P2略高于P1)的情况下，第二密封垫圈10由柱塞9的渐开部分9c压靠在管件2的支承部分12上(图2)。此后，阀完全密封。在表壳内部存在超压(P2>P1)的情况下，柱塞9升起，这释放了第二密封垫圈10并使得气体能够通过以平衡表壳内部和外部之间的压力(图3)。气体的流动路径在图3中用箭头示意。该通过依次在柱塞9和管件2之间、在第二密封垫圈10和柱塞的渐开部分9c之间、以及然后在管件2的凹口2a和第一密封垫圈6之间的空间中进行。此后，气体的通过在第二插入件5和管件2之间、在管件2的上端部和第一插入件4之间、在紧固装置7处在第一插入件4和第二插入件5之间、在第一插入件4的凹陷部4d内进行，之后在环13和管件2之间通过之后最终到达外部。

附图标记列表

1.阀

2.管件

a.凹口

b.圈领

3.头部

a.盖，也称为第一盖

b.轴向裙部，也称为第一轴向裙部

4.第一插入件

a.盖，也称为第二盖

b.轴向裙部，也称为第二轴向裙部

c.中心连接元件

d.凹陷部

5.第二插入件

a.座

b.凹部

6.第一密封垫圈

7.第一紧固装置

8.第二紧固装置

9.柱塞

a.基部

b.柄

c.渐开部分

10.第二密封垫圈

11.弹簧

12.管件的支承部分

a.下面

b.上面

13.环。

Claims (13)

1.一种用于表壳的减压阀(1)，所述减压阀(1)包括：

-管件(2)，所述管件(2)旨在紧固到所述表壳，所述管件(2)限定指示轴向方向的轴线A；

-头部(3)，所述头部(3)安装为能够绕所述轴线A旋转移动并且能够沿所述轴线A平移移动，所述头部(3)能够采取称为打开位置的第一轴向位置和称为闭合位置的第二轴向位置，在所述打开位置中气体流动能够在所述表壳的内部和外部之间进行，在所述闭合位置中在所述表壳的内部和外部之间的所述气体流动被阻止，所述头部(3)设有在所述头部(3)内界定称为第一凹陷部的凹陷部的称为第一盖的盖(3a)和称为第一轴向裙部的轴向裙部(3b)；

-第一插入件(4)，所述第一插入件(4)安装在所述头部(3)的所述第一凹陷部内；

所述阀(1)的特征在于，所述头部(3)经由所述第一插入件(4)安装在所述管件(2)上，并且其中，所述头部(3)由包括螺纹和/或胶的紧固装置(8)紧固到所述第一插入件(4)。

2.根据权利要求1所述的减压阀(1)，其特征在于，所述第一插入件(4)是凹陷的并且包括在其称为第二凹陷部的凹陷部内的第二插入件(5)。

3.根据前一项权利要求所述的减压阀(1)，其特征在于，所述第一插入件(4)设有限定所述第二凹陷部的称为第二盖的盖(4a)和称为第二轴向裙部的轴向裙部(4b)，所述第二盖(4a)定位为靠着所述头部(3)的所述第一盖(3a)的内面。

4.根据前一项权利要求所述的减压阀(1)，其特征在于，所述第一插入件(4)的所述第二盖(4a)包括从所述第二盖(4a)的内面根据所述轴向方向突出的中心连接元件(4c)，并且其中，所述第二插入件(5)包括容纳所述中心连接元件(4c)的座(5a)。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的减压阀(1)，其特征在于，所述阀(1)包括第一密封垫圈(6)，并且其中，所述第二插入件(5)包括在其横向壁的外面中的容纳所述第一密封垫圈(6)的凹部(5b)。

6.根据前一项权利要求所述的减压阀(1)，其特征在于，所述管件(2)包括在其内面上的凹口(2a)，当所述阀(1)处于所述打开位置时所述凹口(2a)定位为与所述凹部(5b)相反，并且当所述阀(1)处于所述闭合位置时所述凹口(2a)定位为具有轴向偏移。

7.根据前述权利要求中任一项所述的减压阀(1)，其特征在于，所述阀(1)包括第二密封垫圈(10)；在于所述管件(2)包括在其内面上的支承部分(12)，所述第二密封垫圈(10)搁置在所述支承部分(12)上，并且其中，所述阀(1)包括安装为能够在所述管件(2)内轴向移动的柱塞(9)，所述柱塞(9)包括渐开部分(9c)，当所述阀(1)处于所述闭合位置时所述渐开部分(9c)靠着所述支承部分(12)压缩所述第二密封垫圈(10)，并且当所述阀(1)处于所述打开位置时所述渐开部分(9c)释放所述第二密封垫圈(10)。

8.根据前述权利要求中任一项所述的减压阀(1)，其特征在于，所述阀(1)包括在所述头部(3)的所述第一凹陷部内的环(13)，所述环(13)邻近并毗连所述第一插入件(4)，所述环(13)由包括螺纹和/或胶的所述紧固装置(8)紧固到所述头部(3)。

9.根据前一项权利要求所述的减压阀(1)，其特征在于，称为第三凹陷部的凹陷部(4d)形成在所述第一插入件(4)的所述第二轴向裙部(4b)的内面中，所述第三凹陷部打开到所述环(13)，并且其中，所述管件(2)包括在其外面上的圈领(2b)，所述圈领(2b)定位在所述第三凹陷部(4d)内，所述环(13)形成支承部分，当所述头部(3)从所述闭合位置移动到所述打开位置时，所述支承部分限制所述头部(3)的轴向运动。

10.根据前述权利要求中任一项所述的减压阀(1)，其特征在于，所述头部(3)由具有高于500HV、优选地高于700HV的维氏硬度的材料制成，诸如由陶瓷材料，蓝宝石或金属陶瓷制成。

11.根据前述权利要求中任一项所述的减压阀(1)，其特征在于，所述第一插入件(4)由具有的硬度低于500HV的材料制成。

12.根据前述权利要求中任一项所述的减压阀(1)，其特征在于，所述头部(3)不包括用于通过装配或焊接进行紧固的装置。

13.一种表，其包括根据前述权利要求中任一项所述的减压阀(1)。

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