CN116377450A - 一种可以进行中和碱洗的集中供液设备 - Google Patents
一种可以进行中和碱洗的集中供液设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116377450A CN116377450A CN202310422197.7A CN202310422197A CN116377450A CN 116377450 A CN116377450 A CN 116377450A CN 202310422197 A CN202310422197 A CN 202310422197A CN 116377450 A CN116377450 A CN 116377450A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- tank
- alkaline
- pipe
- washing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims abstract description 58
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 title claims abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 198
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims description 17
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 12
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 11
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 19
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 3
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 8
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 8
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 8
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 8
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 8
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 8
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 7
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 3
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 3
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G3/00—Apparatus for cleaning or pickling metallic material
- C23G3/02—Apparatus for cleaning or pickling metallic material for cleaning wires, strips, filaments continuously
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/14—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with alkaline solutions
- C23G1/20—Other heavy metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/36—Regeneration of waste pickling liquors
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本发明公开了一种可以进行中和碱洗的集中供液设备，包括母槽、子槽，所述母槽的内部设有从右至左的排出槽、第一水槽、碱水槽、第二水槽，所述排出槽、第一水槽、碱水槽、第二水槽的侧壁上分别安装有第一水泵、第二水泵、第三水泵、第四水泵，所述第二水泵、第三水泵、第四水泵的输出端分别连接有第一供水管、第二供水管、第三供水管，所述子槽的内部设有从右至左的第一水洗槽、中和洗槽、第二水洗槽、气吹槽，所述子槽的左右两端分别设有出丝套、进丝套。本发明能够将焊丝清洗的清洗水、碱水进行循环使用，也减少了生产成本的浪费，节约使用水量，同时能够对碱水进行除杂。
Description
技术领域
本发明涉及焊丝清洗技术领域，尤其涉及一种可以进行中和碱洗的集中供液设备。
背景技术
焊丝在生产过程中，其中的镀铜工序是在酸性环境下进行化学镀铜，镀铜后焊丝表面会残留酸性液体而呈酸性，在焊接工艺中，由于焊丝表面呈酸性，焊接成型后会出现气孔、开裂等不合格现象，因此，目前一般通过水洗来清洗焊丝表面的酸性成分。
但是，目前使用的清洗设备仅通过常规的高压水进行清洗，对酸性液体的清洗效果不够好，焊丝表面的清洁度不够理想。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可以进行中和碱洗的集中供液设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种可以进行中和碱洗的集中供液设备，包括母槽、子槽，所述母槽的内部设有从右至左的排出槽、第一水槽、碱水槽、第二水槽，所述排出槽、第一水槽、碱水槽、第二水槽的侧壁上分别安装有第一水泵、第二水泵、第三水泵、第四水泵，所述第二水泵、第三水泵、第四水泵的输出端分别连接有第一供水管、第二供水管、第三供水管，所述子槽的内部设有从右至左的第一水洗槽、中和洗槽、第二水洗槽、气吹槽，所述子槽的左右两端分别设有出丝套、进丝套，所述第一水洗槽、中和洗槽、第二水洗槽、气吹槽的内壁上均设有高压清洗组件，所述第一供水管、第二供水管、第三供水管分别与第一水洗槽、中和洗槽、第二水洗槽内的高压清洗组件连接，所述排出槽与第一水洗槽之间连接有第一回水管，所述第二水洗槽、气吹槽与第一水槽之间连接有第二回水管，所述中和洗槽与碱水槽之间连接有第三回水管，所述碱水槽的内部设有导流斗，所述导流斗的中部设有过滤机构，所述母槽的外壁上设有与碱水槽位置对应的装置壳，所述装置壳的内部设有与过滤机构连接的驱动机构。
作为本发明的进一步改进，所述高压清洗组件包括清洗套，所述清洗套的侧壁上连接有接水管、接气管。
作为本发明的进一步改进，所述过滤机构包括设置在导流斗中部的集水斗，所述集水斗的外部转动套装有转筒，所述集水斗外部套设有滑环，所述滑环的上端连接有对称设置的两个拉簧，所述拉簧的上端连接在转筒的内顶壁上，所述集水斗的外部套装有位于滑环下方的过滤网筒，所述过滤网筒的上端固定有磁环，所述磁环磁吸固定在滑环的下端，所述转筒的下端连接有搅拌结构。
作为本发明的进一步改进，所述驱动机构包括竖直设置在装置壳内部的第一转轴，所述第一转轴的上下两端均转动连接在装置壳的内壁上，所述装置壳的外底部安装有电机，所述电机的输出轴贯穿装置壳并固定连接在第一转轴的下端，所述装置壳的内侧壁上转动连接有第二转轴，所述第二转轴的另一端贯穿装置壳、母槽的侧壁并延伸至碱水槽的内部，所述第二转轴位于碱水槽内的一端固定连接有斜齿轮，所述转筒的外侧壁上固定套接有斜齿圈，所述斜齿轮与斜齿圈啮合，所述第二转轴上固定套接有蜗轮，所述第一转轴的侧壁上设有与蜗轮啮合的蜗纹。
作为本发明的进一步改进，所述碱水槽的内壁上设有与装置壳内部连通的吸气管，所述导流斗的中部固定嵌装有环形喷气管，所述环形喷气管的侧壁上连接有出气管，所述出气管远离环形喷气管的一端贯穿导流斗、装置壳，且出气管与装置壳内部连通，所述第一转轴上固定套接有轴流扇叶，所述轴流扇叶位于出气管、吸气管之间。
作为本发明的进一步改进，所述搅拌结构包括螺纹连接在转筒下端的连接罩，所述连接罩的下端连接有竖管，所述竖管的侧壁上设有支管。
作为本发明的进一步改进，所述集水斗的顶部固定连接有对称设置的两个提环。
本发明的有益效果：
1、通过设置第一水洗槽、中和洗槽、第二水洗槽、气吹槽，通过第一水洗槽能够焊丝上的酸性溶液高效清洗，并通过中和洗槽能够对焊丝进行后续的碱性清洗可以做到中和，用了碱水中和酸液的特性进行焊丝表面的清理工作，增加了高压碱水中和工序，酸碱中和后，焊丝表面呈中性，再经过高压清水清洗，保证了焊丝表面清洁度。
2、通过设置第一回水管、第二回水管、第三回水管，能够实现清洗水、碱水的回收利用，能够将清洗水、碱水进行循环使用，也减少了生产成本的浪费，节约使用水量。
3、通过设置过滤机构，回流至碱水槽内部的碱水能够通过导流斗进入集水斗中，过滤网筒能够对碱水中的杂质进行过滤截留，对碱水进行除杂。
4、通过设置轴流扇叶、吸气管、出气管、环形喷气管，第一转轴转动时，能够带动轴流扇叶转动，进而通过出气管向环形喷气管中泵气，通过环形喷气管朝向集水斗喷气，通过吸气管吸气，进而在集水斗、过滤网筒内部形成从上而下的气流，进而使得碱水能够更加快速进入过滤网筒中，且使得碱水中的杂质更快进入过滤网筒中。
5、通过设置驱动机构、转筒，通过驱动机构驱动转筒转动，通过转筒能够带动过滤网筒转动，进而利用离心力的作用能够加快碱水的过滤，同时转筒转动时，能够带动搅拌结构转动，通过搅拌结构能够带动碱水搅拌，使得碱水更加均匀。
本发明能够将焊丝清洗的清洗水、碱水进行循环使用，也减少了生产成本的浪费，节约使用水量，同时能够对碱水进行除杂。
附图说明
图1为本发明提出的一种可以进行中和碱洗的集中供液设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种可以进行中和碱洗的集中供液设备的碱水槽、装置壳内部的结构示意图；
图3为图1中A处放大图。
图中：1母槽、2子槽、3排出槽、4第一水槽、5碱水槽、6第二水槽、7装置壳、8导流斗、9集水斗、10过滤网筒、11第一水洗槽、12中和洗槽、13第二水洗槽、14气吹槽、15进丝套、16出丝套、17清洗套、18接水管、19接气管、20第一水泵、21第二水泵、22第三水泵、23第四水泵、24第一供水管、25第二供水管、26第三供水管、27第一回水管、28第二回水管、29第三回水管、30电机、31第一转轴、32蜗纹、33蜗轮、34第二转轴、35轴流扇叶、36出气管、37环形喷气管、38斜齿轮、39连接罩、40竖管、41支管、42转筒、43吸气管、44斜齿圈、45拉簧、46滑环、47磁环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
图1-图3，一种可以进行中和碱洗的集中供液设备，包括母槽1、子槽2，母槽1的内部设有从右至左的排出槽3、第一水槽4、碱水槽5、第二水槽6，排出槽3、第一水槽4、碱水槽5、第二水槽6的侧壁上分别安装有第一水泵20、第二水泵21、第三水泵22、第四水泵23，第二水泵21、第三水泵22、第四水泵23的输出端分别连接有第一供水管24、第二供水管25、第三供水管26，子槽2的内部设有从右至左的第一水洗槽11、中和洗槽12、第二水洗槽13、气吹槽14，子槽2的左右两端分别设有出丝套16、进丝套15，第一水洗槽11、中和洗槽12、第二水洗槽13、气吹槽14的内壁上均设有高压清洗组件，高压清洗组件包括清洗套17，清洗套17的侧壁上连接有接水管18、接气管19，第一供水管24、第二供水管25、第三供水管26分别与第一水洗槽11、中和洗槽12、第二水洗槽13内的高压清洗组件连接，排出槽3与第一水洗槽11之间连接有第一回水管27，第二水洗槽13、气吹槽14与第一水槽4之间连接有第二回水管28，中和洗槽12与碱水槽5之间连接有第三回水管29，碱水槽5的内部设有导流斗8，导流斗8的中部设有过滤机构，母槽1的外壁上设有与碱水槽5位置对应的装置壳7，装置壳7的内部设有与过滤机构连接的驱动机构。
本发明中，过滤机构包括设置在导流斗8中部的集水斗9，具体的集水斗9的顶部固定连接有对称设置的两个提环，便于将集水斗9从导流斗8上取下，集水斗9的外部转动套装有转筒42，集水斗9外部套设有滑环46，滑环46的上端连接有对称设置的两个拉簧45，拉簧45的上端连接在转筒42的内顶壁上，集水斗9的外部套装有位于滑环46下方的过滤网筒10，过滤网筒10的上端固定有磁环47，磁环47磁吸固定在滑环46的下端，当过滤网筒10内部的杂质增加时，过滤网筒10整体的重量增大，即可使得过滤网筒10能够沿集水斗9下降，使得过滤网筒10的可过滤部分能够逐渐得到使用，而不会造成过滤网筒10的过快堵塞，转筒42的下端连接有搅拌结构，具体的搅拌结构包括螺纹连接在转筒42下端的连接罩39，连接罩39的下端连接有竖管40，竖管40的侧壁上设有支管41。
具体的驱动机构包括竖直设置在装置壳7内部的第一转轴31，第一转轴31的上下两端均转动连接在装置壳7的内壁上，装置壳7的外底部安装有电机30，电机30的输出轴贯穿装置壳7并固定连接在第一转轴31的下端，装置壳7的内侧壁上转动连接有第二转轴34，第二转轴34的另一端贯穿装置壳7、母槽1的侧壁并延伸至碱水槽5的内部，第二转轴34位于碱水槽5内的一端固定连接有斜齿轮38，转筒42的外侧壁上固定套接有斜齿圈44，斜齿轮38与斜齿圈44啮合，第二转轴34上固定套接有蜗轮33，第一转轴31的侧壁上设有与蜗轮33啮合的蜗纹32。
具体的碱水槽5的内壁上设有与装置壳7内部连通的吸气管43，导流斗8的中部固定嵌装有环形喷气管37，环形喷气管37的侧壁上连接有出气管36，出气管36远离环形喷气管37的一端贯穿导流斗8、装置壳7，且出气管36与装置壳7内部连通，第一转轴31上固定套接有轴流扇叶35，轴流扇叶35位于出气管36、吸气管43之间，轴流扇叶35转动能够通过出气管36向环形喷气管37中泵气，通过环形喷气管37朝向集水斗9喷气，通过吸气管43吸气，进而在集水斗9、过滤网筒10内部形成从上而下的气流。
本发明使用时，第二水泵21将第一水槽4内部的水泵入第一水洗槽11内的高压清洗组件内部，对焊丝表面的酸性液体进行清洗，通过第三水泵22能够将碱水槽5内部的碱水泵入中和洗槽12内的高压清洗组件中，对焊丝表面的酸性液体进行中和清洗，通过第四水泵23能够将第二水槽6内部的水泵入第二水洗槽13内部的高压清洗组件中，对焊丝表面的碱水进行清洗，通过气吹槽14内部的高压清洗组件能够对焊丝表面的水吹干，第三回水管29能够实现碱水回流至碱水槽5中进行回收利用；
启动电机30，驱动第一转轴31转动，通过第一转轴31带动第二转轴34转动，通过第二转轴34带动转筒42转动，回流至碱水槽5内部的碱水能够通过导流斗8进入集水斗9中，过滤网筒10能够对碱水中的杂质进行过滤截留，对碱水进行除杂，通过转筒42能够带动过滤网筒10转动，进而利用离心力的作用能够加快碱水的过滤，同时转筒42转动时，能够带动搅拌结构转动，通过搅拌结构能够带动碱水搅拌，使得碱水更加均匀；
而第一转轴31转动时，能够带动轴流扇叶35转动，进而通过出气管36向环形喷气管37中泵气，通过环形喷气管37朝向集水斗9喷气，通过吸气管43吸气，进而在集水斗9、过滤网筒10内部形成从上而下的气流，进而使得碱水能够更加快速进入过滤网筒10中，且使得碱水中的杂质更快进入过滤网筒10中。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可以进行中和碱洗的集中供液设备，包括母槽(1)、子槽(2)，其特征在于，所述母槽(1)的内部设有从右至左的排出槽(3)、第一水槽(4)、碱水槽(5)、第二水槽(6)，所述排出槽(3)、第一水槽(4)、碱水槽(5)、第二水槽(6)的侧壁上分别安装有第一水泵(20)、第二水泵(21)、第三水泵(22)、第四水泵(23)，所述第二水泵(21)、第三水泵(22)、第四水泵(23)的输出端分别连接有第一供水管(24)、第二供水管(25)、第三供水管(26)，所述子槽(2)的内部设有从右至左的第一水洗槽(11)、中和洗槽(12)、第二水洗槽(13)、气吹槽(14)，所述子槽(2)的左右两端分别设有出丝套(16)、进丝套(15)，所述第一水洗槽(11)、中和洗槽(12)、第二水洗槽(13)、气吹槽(14)的内壁上均设有高压清洗组件，所述第一供水管(24)、第二供水管(25)、第三供水管(26)分别与第一水洗槽(11)、中和洗槽(12)、第二水洗槽(13)内的高压清洗组件连接，所述排出槽(3)与第一水洗槽(11)之间连接有第一回水管(27)，所述第二水洗槽(13)、气吹槽(14)与第一水槽(4)之间连接有第二回水管(28)，所述中和洗槽(12)与碱水槽(5)之间连接有第三回水管(29)，所述碱水槽(5)的内部设有导流斗(8)，所述导流斗(8)的中部设有过滤机构，所述母槽(1)的外壁上设有与碱水槽(5)位置对应的装置壳(7)，所述装置壳(7)的内部设有与过滤机构连接的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种可以进行中和碱洗的集中供液设备，其特征在于，所述高压清洗组件包括清洗套(17)，所述清洗套(17)的侧壁上连接有接水管(18)、接气管(19)。
3.根据权利要求1所述的一种可以进行中和碱洗的集中供液设备，其特征在于，所述过滤机构包括设置在导流斗(8)中部的集水斗(9)，所述集水斗(9)的外部转动套装有转筒(42)，所述集水斗(9)外部套设有滑环(46)，所述滑环(46)的上端连接有对称设置的两个拉簧(45)，所述拉簧(45)的上端连接在转筒(42)的内顶壁上，所述集水斗(9)的外部套装有位于滑环(46)下方的过滤网筒(10)，所述过滤网筒(10)的上端固定有磁环(47)，所述磁环(47)磁吸固定在滑环(46)的下端，所述转筒(42)的下端连接有搅拌结构。
4.根据权利要求3所述的一种可以进行中和碱洗的集中供液设备，其特征在于，所述驱动机构包括竖直设置在装置壳(7)内部的第一转轴(31)，所述第一转轴(31)的上下两端均转动连接在装置壳(7)的内壁上，所述装置壳(7)的外底部安装有电机(30)，所述电机(30)的输出轴贯穿装置壳(7)并固定连接在第一转轴(31)的下端，所述装置壳(7)的内侧壁上转动连接有第二转轴(34)，所述第二转轴(34)的另一端贯穿装置壳(7)、母槽(1)的侧壁并延伸至碱水槽(5)的内部，所述第二转轴(34)位于碱水槽(5)内的一端固定连接有斜齿轮(38)，所述转筒(42)的外侧壁上固定套接有斜齿圈(44)，所述斜齿轮(38)与斜齿圈(44)啮合，所述第二转轴(34)上固定套接有蜗轮(33)，所述第一转轴(31)的侧壁上设有与蜗轮(33)啮合的蜗纹(32)。
5.根据权利要求4所述的一种可以进行中和碱洗的集中供液设备，其特征在于，所述碱水槽(5)的内壁上设有与装置壳(7)内部连通的吸气管(43)，所述导流斗(8)的中部固定嵌装有环形喷气管(37)，所述环形喷气管(37)的侧壁上连接有出气管(36)，所述出气管(36)远离环形喷气管(37)的一端贯穿导流斗(8)、装置壳(7)，且出气管(36)与装置壳(7)内部连通，所述第一转轴(31)上固定套接有轴流扇叶(35)，所述轴流扇叶(35)位于出气管(36)、吸气管(43)之间。
6.根据权利要求3所述的一种可以进行中和碱洗的集中供液设备，其特征在于，所述搅拌结构包括螺纹连接在转筒(42)下端的连接罩(39)，所述连接罩(39)的下端连接有竖管(40)，所述竖管(40)的侧壁上设有支管(41)。
7.根据权利要求3所述的一种可以进行中和碱洗的集中供液设备，其特征在于，所述集水斗(9)的顶部固定连接有对称设置的两个提环。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310422197.7A CN116377450B (zh) | 2023-04-19 | 2023-04-19 | 一种可以进行中和碱洗的集中供液设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310422197.7A CN116377450B (zh) | 2023-04-19 | 2023-04-19 | 一种可以进行中和碱洗的集中供液设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116377450A true CN116377450A (zh) | 2023-07-04 |
| CN116377450B CN116377450B (zh) | 2023-08-18 |
Family
ID=86980554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310422197.7A Active CN116377450B (zh) | 2023-04-19 | 2023-04-19 | 一种可以进行中和碱洗的集中供液设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116377450B (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107805820A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-03-16 | 浙江新瑞欣精密线锯有限公司 | 一种线锯镀前清洗装置 |
| CN108624894A (zh) * | 2014-09-10 | 2018-10-09 | 中川特殊钢株式会社 | 清洗线材的装置 |
| EP3530364A1 (de) * | 2018-02-27 | 2019-08-28 | STAKU Anlagenbau GmbH | Hochdruckreinigungsvorrichtung für endlosmaterial |
| CN215587498U (zh) * | 2021-07-20 | 2022-01-21 | 山信软件股份有限公司 | 一种冷轧带钢清洗装置 |
| CN114411160A (zh) * | 2022-01-05 | 2022-04-29 | 国工恒昌新材料沧州有限公司 | 一种自动化高温合金焊丝生产设备 |
| CN217973415U (zh) * | 2022-04-11 | 2022-12-06 | 哈尔滨焊接研究院有限公司 | 一种钛合金焊丝表面氧化物清洗装置 |
| CN218555187U (zh) * | 2022-09-21 | 2023-03-03 | 山东世商焊材有限公司 | 焊丝高压清洗设备 |
-
2023
- 2023-04-19 CN CN202310422197.7A patent/CN116377450B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108624894A (zh) * | 2014-09-10 | 2018-10-09 | 中川特殊钢株式会社 | 清洗线材的装置 |
| CN107805820A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-03-16 | 浙江新瑞欣精密线锯有限公司 | 一种线锯镀前清洗装置 |
| EP3530364A1 (de) * | 2018-02-27 | 2019-08-28 | STAKU Anlagenbau GmbH | Hochdruckreinigungsvorrichtung für endlosmaterial |
| CN215587498U (zh) * | 2021-07-20 | 2022-01-21 | 山信软件股份有限公司 | 一种冷轧带钢清洗装置 |
| CN114411160A (zh) * | 2022-01-05 | 2022-04-29 | 国工恒昌新材料沧州有限公司 | 一种自动化高温合金焊丝生产设备 |
| CN217973415U (zh) * | 2022-04-11 | 2022-12-06 | 哈尔滨焊接研究院有限公司 | 一种钛合金焊丝表面氧化物清洗装置 |
| CN218555187U (zh) * | 2022-09-21 | 2023-03-03 | 山东世商焊材有限公司 | 焊丝高压清洗设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN116377450B (zh) | 2023-08-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205412390U (zh) | 一种排污水循环再利用自动清洗网式过滤器 | |
| CN103520973B (zh) | 无压过滤器 | |
| CN207204715U (zh) | 一种铜棒清洗装置 | |
| CN216377692U (zh) | 一种虹吸超滤膜一体化水处理装置 | |
| CN216566560U (zh) | 一种具有清理功能的水污染防治设备 | |
| CN116377450B (zh) | 一种可以进行中和碱洗的集中供液设备 | |
| CN218797754U (zh) | 一种米粉加工用大米清洗机构 | |
| CN106964183A (zh) | 一种反冲洗过滤器 | |
| CN113634033B (zh) | 一种用于造纸工艺的无缺浆造纸设备 | |
| CN115611974A (zh) | 一种用于干扰素纯化蛋白制备用过滤除菌设备 | |
| CN210546635U (zh) | 一种晶片清洗机用清洗液高效利用装置 | |
| CN108273314A (zh) | 一种农用无轴转鼓过滤机 | |
| CN215257022U (zh) | 一种用于电机和泵的内部冲洗装置 | |
| CN207941257U (zh) | 一种工业滤水器 | |
| CN221515368U (zh) | 一种油茶加工用油茶籽清洗设备 | |
| CN214328790U (zh) | 一种用于水利水电工程的引水结构 | |
| CN218900982U (zh) | 一种离心母液水过滤装置 | |
| CN205965260U (zh) | 立式砂石网式自动一体过滤器 | |
| CN215049310U (zh) | 一种市政工程施工用污水处理设备 | |
| CN219335225U (zh) | 一种机械加工用钢管清洗设备 | |
| CN218740719U (zh) | 一种具有二次过滤的精密过滤器 | |
| CN220803261U (zh) | 一种2，4-二氯-3，5-二硝基三氟甲苯提纯装置 | |
| CN221752571U (zh) | 用于污水处理的转鼓过滤器 | |
| CN220404941U (zh) | 一种蚕丝生产用杂质过滤装置 | |
| CN115338172B (zh) | 一种用于粽子加工用的高效节能洗米机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |