CN116374484A - 一种多功能自动输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多功能自动输送装置,包括有支撑架结构、设置于支撑架结构上驱动结构、设置于支撑架结构顶部的集料结构一、设置于支撑架结构顶部的集料结构二和设置于支撑架结构底部调向结构,所述支撑架结构包括有两个相平行的横杆,位于所述横杆的顶部垂直间隔分布有若干个撑杆,两个横杆的内侧连接有加固杆,若干个撑杆的顶部连接有垫板,位于所述垫板的顶部设置有支撑台板,所述驱动结构包括有动力架台,所述动力架台的内侧设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有驱动轴,所述驱动轴的外侧包裹有传输带。本发明在传输过程中可以进行限位保护,同时可以调整传输设备的位置,保障传输稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及传输设备技术领域,具体为一种多功能自动输送装置。
背景技术
自动化是指机器设备、系统或过程在没有人或较少人的直接参与下,按照人的要求,经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制,实现预期的目标的过程,随着自动话水平的提高,生产工业中常使用自动化输送装置对物件进行输送。
现有的输送装置,在使用过程中,由于缺少对侧向的加固平稳结构,易出现传输过程中晃动,同时其底部的缺少传输调向平衡结构,传输出现偏差,影响传输效果,为此提出一种多功能自动输送装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术不足,本发明提供了一种多功能自动输送装置,解决了:现有的输送装置,在使用过程中,由于缺少对侧向的加固平稳结构,易出现传输过程中晃动,同时其底部的缺少传输调向平衡结构,传输出现偏差,影响传输效果的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种多功能自动输送装置,包括有支撑架结构、设置于支撑架结构上驱动结构、设置于支撑架结构顶部的集料结构一、设置于支撑架结构顶部的集料结构二和设置于支撑架结构底部调向结构,所述支撑架结构包括有两个相平行的横杆,位于所述横杆的顶部垂直间隔分布有若干个撑杆,两个横杆的内侧连接有加固杆,若干个撑杆的顶部连接有垫板,位于所述垫板的顶部设置有支撑台板,所述驱动结构包括有动力架台,所述动力架台的内侧设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有驱动轴,所述驱动轴的外侧包裹有传输带。
作为本发明的进一步优选方式,所述支撑台板的顶部设置有防护罩框,所述防护罩框的内部开设有两个导向槽,且所述传输带的底部贯穿防护罩框底部的导向槽。
作为本发明的进一步优选方式,所述动力架台的外壁底部对称设置有两个楔条板,且动力架台顶部设置有制动结构,所述制动结构包括有铸块,且铸块的侧面设置有限位块,所述铸块的内部设置有液压缸一,且液压缸一的输出端连接有制动杆,且制动杆的外端可拆式连接有制动块。
作为本发明的进一步优选方式,位于所述防护罩框的外壁等距设置有若干个限位结构,所述限位结构包括有卡条板,所述卡条板的外壁上连接有扣块,所述扣块的外端向上弯折且外端插接有立柱杆,所述立柱杆的顶端通过插接的方式连接有链接块,位于所述链接块的内端插接有限位杆。
作为本发明的进一步优选方式,所述调向结构包括有支座板,位于所述支座板的顶部对称设置有安装架板,所述安装架板的顶部设置有两个安装杆,位于所述支座板的顶部中间设置有两个液压缸二,所述液压缸二的输出端连接有条状的电磁滑块,位于所述电磁滑块的顶部设置有两个滑板,两个滑板的内侧设置有链接条,位于所述滑板的顶部设置有电磁板。
作为本发明的进一步优选方式,所述安装架板的顶部设置有挡架板,靠近所述挡架板的内侧设置有承重块,所述承重块的内壁设置有若干个凸块,相邻的凸块之间形成滑槽,且滑槽的内部设置有可上下活动的导块。
作为本发明的进一步优选方式,所述集料结构一包括有若干个长方体收纳框一,若干个收纳框一横向的插接固定。
作为本发明的进一步优选方式,所述集料结构二包括有收纳框二,若干个所述收纳框二纵向的插接固定,所述收纳框一和收纳框二的外壁上设置有若干个凸条。
(三)有益效果
本发明提供了一种多功能自动输送装置。具备以下有益效果:
(1)本发明的输送装置,使用支撑架结构进行支撑,支撑架结构上有驱动结构,驱动结构可以调动起顶部的集料结构一或者集料结构二进行水平的传输作业,支撑架结构的底部有调向结构,通过使用调向结构可以对其顶部的集料结构一或集料结构二进行调整角度。
(2)本发明的动力架台的外壁底部对称设置有两个楔条板,且动力架台顶部设置有制动结构,且铸块的侧面设置有限位块,所述铸块的内部设置有液压缸一,且液压缸一的输出端带动制动杆和制动块可以将集料结构一或者集料结构二进行减速制动,且制动杆的外端可拆式连接有制动块。
(3)本发明的防护罩框的外壁等距设置有若干个限位结构,限位结构的卡条板上连接有扣块,使用链接块内端的限位杆进行,防止传输出现偏差,出现偏差时,可以配合调向结构进行调整位置,支座板的顶部中间设置有两个液压缸二,液压缸二的输出端连接有条状的电磁滑块,调整电磁滑块的上下位置,使用电磁滑块的顶部设置有两个滑板和电磁板吸附集料结构一或者集料结构二进行左右位移,达到调整位置,同时承重块的内壁设置有若干个凸块,相邻的凸块之间形成滑槽,且滑槽的内部设置有可上下活动的导块,导块可以调整集料结构一或者集料结构二上下位置,促进调整位置。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的正视的结构示意图;
图3为本发明的动力架台的结构示意图;
图4为本发明的调向结构的结构示意图;
图5为本发明的收纳框二的结构示意图。
图中:1、横杆;2、撑杆;3、垫板;4、支撑台板;5、动力架台;6、驱动电机;7、驱动轴;8、传输带;9、防护罩框;10、楔条板;11、铸块;12、限位块;13、液压缸一;14、制动杆;15、制动块;16、卡条板;17、扣块;18、立柱杆;19、链接块;20、限位杆;21、支座板;22、安装架板;23、电磁滑块;24、滑板;25、电磁板;26、挡架板;27、承重块;28、凸块;29、导块;30、收纳框一;31、收纳框二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明实施例提供一种技术方案:一种多功能自动输送装置,包括有支撑架结构、设置于支撑架结构上驱动结构、设置于支撑架结构顶部的集料结构一、设置于支撑架结构顶部的集料结构二和设置于支撑架结构底部调向结构,支撑架结构包括有两个相平行的横杆1,位于横杆1的顶部垂直间隔分布有若干个撑杆2,两个横杆1的内侧连接有加固杆,若干个撑杆2的顶部连接有垫板3,位于垫板3的顶部设置有支撑台板4,驱动结构包括有动力架台5,动力架台5的内侧设置有驱动电机6,驱动电机6的输出端连接有驱动轴7,驱动轴7的外侧包裹有传输带8。
支撑台板4的顶部设置有防护罩框9,防护罩框9的内部开设有两个导向槽,且传输带8的底部贯穿防护罩框9底部的导向槽,可以通过使用防护罩框9对传输带8进行保护。
动力架台5的外壁底部对称设置有两个楔条板10,且动力架台5顶部设置有制动结构,制动结构包括有铸块11,且铸块11的侧面设置有限位块12,铸块11的内部设置有液压缸一13,且液压缸一13的输出端连接有制动杆14,且制动杆14的外端可拆式连接有制动块15,可以通过使用液压缸一13带动制动杆14和制动块15伸出,从而可以对集料结构一或集料结构二进行制动。
位于防护罩框9的外壁等距设置有若干个限位结构,限位结构包括有卡条板16,卡条板16的外壁上连接有扣块17,扣块17的外端向上弯折且外端插接有立柱杆18,立柱杆18的顶端通过插接的方式连接有链接块19,位于链接块19的内端插接有限位杆20,通过使用立柱杆18外侧的链接块19和限位杆20,可以保证传输中的集料结构一或集料结构二进行平稳传输,防止错位。
调向结构包括有支座板21,位于支座板21的顶部对称设置有安装架板22,安装架板22的顶部设置有两个安装杆,位于支座板21的顶部中间设置有两个液压缸二,液压缸二的输出端连接有条状的电磁滑块23,位于电磁滑块23的顶部设置有两个滑板24,两个滑板24的内侧设置有链接条,位于滑板24的顶部设置有电磁板25,在传输过程中,出现偏差,可以通过液压缸二带动电磁滑块23向上,然后滑板24顶部的电磁板25吸附集料结构一或集料结构二,再通过电磁滑块23带动滑板24左右滑动,调整位置。
安装架板22的顶部设置有挡架板26,靠近挡架板26的内侧设置有承重块27,承重块27的内壁设置有若干个凸块28,相邻的凸块28之间形成滑槽,且滑槽的内部设置有可上下活动的导块29,通过使用挡架板26上的承重块27撑托,同时凸块的内部的导块29可以通过液压驱动结构升降,可以对集料结构一或集料结构二支撑,辅助进行调整位置。
集料结构一包括有若干个长方体收纳框一30,若干个收纳框一30横向的插接固定,使用收纳框一30进行横向拼接成集料结构一。
集料结构二包括有收纳框二31,若干个收纳框二31纵向的插接固定,收纳框一30和收纳框二31的外壁上设置有若干个凸条,纵向的拼接收纳框二31,外侧的凸条便于进行搬运,制动等等。
工作原理:使用支撑架结构进行支撑,支撑架结构上有驱动结构,驱动结构可以调动起顶部的集料结构一或者集料结构二进行水平的传输作业,支撑架结构的底部有调向结构,通过使用调向结构可以对其顶部的集料结构一或集料结构二进行调整角度,动力架台5的外壁底部对称设置有两个楔条板10,且动力架台5顶部设置有制动结构,且铸块11的侧面设置有限位块12,所述铸块11的内部设置有液压缸一13,且液压缸一13的输出端带动制动杆14和制动块15可以将集料结构一或者集料结构二进行减速制动,且制动杆14的外端可拆式连接有制动块15,防护罩框9的外壁等距设置有若干个限位结构,限位结构的卡条板16上连接有扣块17,使用链接块19内端的限位杆20进行,防止传输出现偏差,出现偏差时,可以配合调向结构进行调整位置,支座板21的顶部中间设置有两个液压缸二,液压缸二的输出端连接有条状的电磁滑块23,调整电磁滑块23的上下位置,使用电磁滑块23的顶部设置有两个滑板24和电磁板25吸附集料结构一或者集料结构二进行左右位移,达到调整位置,同时承重块27的内壁设置有若干个凸块28,相邻的凸块28之间形成滑槽,且滑槽的内部设置有可上下活动的导块29,导块29可以调整集料结构一或者集料结构二上下位置,促进调整位置。
本发明的1、横杆;2、撑杆;3、垫板;4、支撑台板;5、动力架台;6、驱动电机;7、驱动轴;8、传输带;9、防护罩框;10、楔条板;11、铸块;12、限位块;13、液压缸一;14、制动杆;15、制动块;16、卡条板;17、扣块;18、立柱杆;19、链接块;20、限位杆;21、支座板;22、安装架板;23、电磁滑块;24、滑板;25、电磁板;26、挡架板;27、承重块;28、凸块;29、导块;30、收纳框一;31、收纳框二,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本发明解决的问题是现有的输送装置,在使用过程中,由于缺少对侧向的加固平稳结构,易出现传输过程中晃动,同时其底部的缺少传输调向平衡结构,传输出现偏差,影响传输效果的问题,本发明通过上述部件的互相组合,本发明的输送装置,使用支撑架结构进行支撑,支撑架结构上有驱动结构,驱动结构可以调动起顶部的集料结构一或者集料结构二进行水平的传输作业,支撑架结构的底部有调向结构,通过使用调向结构可以对其顶部的集料结构一或集料结构二进行调整角度,本发明的动力架台的外壁底部对称设置有两个楔条板,且动力架台顶部设置有制动结构,且铸块的侧面设置有限位块,所述铸块的内部设置有液压缸一,且液压缸一的输出端带动制动杆和制动块可以将集料结构一或者集料结构二进行减速制动,且制动杆的外端可拆式连接有制动块,本发明的防护罩框的外壁等距设置有若干个限位结构,限位结构的卡条板上连接有扣块,使用链接块内端的限位杆进行,防止传输出现偏差,出现偏差时,可以配合调向结构进行调整位置,支座板的顶部中间设置有两个液压缸二,液压缸二的输出端连接有条状的电磁滑块,调整电磁滑块的上下位置,使用电磁滑块的顶部设置有两个滑板和电磁板吸附集料结构一或者集料结构二进行左右位移,达到调整位置,同时承重块的内壁设置有若干个凸块,相邻的凸块之间形成滑槽,且滑槽的内部设置有可上下活动的导块,导块可以调整集料结构一或者集料结构二上下位置,促进调整位置。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种多功能自动输送装置,包括有支撑架结构、设置于支撑架结构上驱动结构、设置于支撑架结构顶部的集料结构一、设置于支撑架结构顶部的集料结构二和设置于支撑架结构底部调向结构,所述支撑架结构包括有两个相平行的横杆(1),其特征在于:位于所述横杆(1)的顶部垂直间隔分布有若干个撑杆(2),两个横杆(1)的内侧连接有加固杆,若干个撑杆(2)的顶部连接有垫板(3),位于所述垫板(3)的顶部设置有支撑台板(4),所述驱动结构包括有动力架台(5),所述动力架台(5)的内侧设置有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出端连接有驱动轴(7),所述驱动轴(7)的外侧包裹有传输带(8)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能自动输送装置,其特征在于:所述支撑台板(4)的顶部设置有防护罩框(9),所述防护罩框(9)的内部开设有两个导向槽,且所述传输带(8)的底部贯穿防护罩框(9)底部的导向槽。
3.根据权利要求1所述的一种多功能自动输送装置,其特征在于:所述动力架台(5)的外壁底部对称设置有两个楔条板(10),且动力架台(5)顶部设置有制动结构,所述制动结构包括有铸块(11),且铸块(11)的侧面设置有限位块(12),所述铸块(11)的内部设置有液压缸一(13),且液压缸一(13)的输出端连接有制动杆(14),且制动杆(14)的外端可拆式连接有制动块(15)。
4.根据权利要求2所述的一种多功能自动输送装置,其特征在于:位于所述防护罩框(9)的外壁等距设置有若干个限位结构,所述限位结构包括有卡条板(16),所述卡条板(16)的外壁上连接有扣块(17),所述扣块(17)的外端向上弯折且外端插接有立柱杆(18),所述立柱杆(18)的顶端通过插接的方式连接有链接块(19),位于所述链接块(19)的内端插接有限位杆(20)。
5.根据权利要求1所述的一种多功能自动输送装置,其特征在于:所述调向结构包括有支座板(21),位于所述支座板(21)的顶部对称设置有安装架板(22),所述安装架板(22)的顶部设置有两个安装杆,位于所述支座板(21)的顶部中间设置有两个液压缸二,所述液压缸二的输出端连接有条状的电磁滑块(23),位于所述电磁滑块(23)的顶部设置有两个滑板(24),两个滑板(24)的内侧设置有链接条,位于所述滑板(24)的顶部设置有电磁板(25)。
6.根据权利要求5所述的一种多功能自动输送装置,其特征在于:所述安装架板(22)的顶部设置有挡架板(26),靠近所述挡架板(26)的内侧设置有承重块(27),所述承重块(27)的内壁设置有若干个凸块(28),相邻的凸块(28)之间形成滑槽,且滑槽的内部设置有可上下活动的导块(29)。
7.根据权利要求1所述的一种多功能自动输送装置,其特征在于:所述集料结构一包括有若干个长方体收纳框一(30),若干个收纳框一(30)横向的插接固定。
8.根据权利要求1所述的一种多功能自动输送装置,其特征在于:所述集料结构二包括有收纳框二(31),若干个所述收纳框二(31)纵向的插接固定,所述收纳框一(30)和收纳框二(31)的外壁上设置有若干个凸条。
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