CN116372653A - 一种高精度机床切削液与环境温度控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机床技术领域，具体涉及一种高精度机床切削液与环境温度控制系统。包括过滤箱、储液箱、第一水泵、第二水泵，第一喷嘴、第二喷嘴、控制单元，所述储液箱处设置有两个水泵，分别为第一水泵和第二水泵，所述第一水泵通过第一管道连接有若干第一喷嘴，所述第二水泵通过第二管道连接有若干第二喷嘴，所述第一水泵和第二水泵的控制线路和控制单元连接，所述控制单元将第一水泵、第二水泵的选用与启停和刀库的刀具连锁控制，本发明设置有两套水泵系统，在粗加工时选用流量较大的第一水泵，在精加工时自动选用流量较小的第二水泵，在满足冷却需求的情况下，减少水泵自身发热，将降低切削液温度，达到提高加工精度的效果。
Description
技术领域
本发明涉及机床技术领域，具体涉及一种高精度机床切削液与环境温度控制系统。
背景技术
切削液是在加工时用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。切削液通过水泵抽取，喷洒在加工位置处，带走工件表面温度，可以减少加工变形，防止刀具过热，提高加工精度，一般情况下，切削液采用自然冷却的方式进行冷却，也有高端机床在切削液储箱里加装制冷机，但是存在故障率高、成本较高的问题。并且冷却液水泵在开启时，其自身也会产生热量，将会导致冷却液温度提升，因此如何低成本的控制切削液温度，改善切削环境尤为重要。
发明内容
本发明解决的问题是：现有技术中采用无制冷机方案时，冷却液水泵的开启会导致冷却液温度升高，从而影响加工精度，提供一种高精度机床切削液与环境温度控制系统。
本发明通过如下技术方案予以实现，一种高精度机床切削液与环境温度控制系统，包括过滤箱、储液箱、第一水泵、第二水泵，第一喷嘴、第二喷嘴、控制单元，所述过滤箱和排屑槽连接，所述过滤箱中设置有滤芯，所述储液箱连接在过滤箱出口处，所述储液箱处设置有两个水泵，分别为第一水泵和第二水泵，所述第一水泵通过第一管道连接有若干第一喷嘴，所述第一喷嘴固定在主轴刀具周围，所述第二水泵通过第二管道连接有若干第二喷嘴，所述第二喷嘴固定在主轴刀具周围，所述第一水泵和第二水泵的控制线路和控制单元连接，所述控制单元将第一水泵、第二水泵的选用与启停和刀库的刀具连锁控制，所述机床的防护罩上还安装有油雾收集器，所述油雾收集器设置有排风扇，所述油雾收集器和控制单元电性连接。
进一步地，所述第一水泵的额定流量为第二水泵额定流量的3-10倍。
进一步地，所述第二喷嘴的数量为1-2个。
进一步地，所述防护罩内设置有温度传感器。
本发明的有益效果是：
1、本发明设置有两套水泵系统，在粗加工时控制单元自动选用流量较大的第一水泵，在精加工时自动选用流量较小的第二水泵，在满足冷却需求的情况下，减少水泵自身发热，将降低切削液温度，达到提高加工精度的效果。
2、本发明通过控制油雾收集器的排风扇转速来调整防护罩内加工环境温度，提高加工精度，提高切削液自然散热速率。
附图说明
图1为本发明所述的一种高精度机床的外形图；
图2为图1中I处局部放大图；
图3为本发明所述的一种高精度机床切削液与环境温度控制系统的系统框图。
图中：1过滤箱、2储液箱、3第一水泵、4第二水泵、5第一喷嘴、6第二喷嘴、7控制单元、8油雾收集器、9温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，一种高精度机床切削液与环境温度控制系统，包括过滤箱1、储液箱2、第一水泵3、第二水泵4，第一喷嘴5、第二喷嘴6、控制单元7，所述过滤箱1和排屑槽连接，所述过滤箱1中设置有滤芯，所述储液箱2连接在过滤箱1出口处，所述储液箱2处设置有两个水泵，分别为第一水泵3和第二水泵4，所述第一水泵3通过第一管道连接有若干第一喷嘴5，所述第一喷嘴5固定在主轴刀具周围，所述第二水泵4通过第二管道连接有若干第二喷嘴6，所述第二喷嘴6固定在主轴刀具周围，所述第一水泵3和第二水泵4的控制线路和控制单元7连接，所述控制单元7将第一水泵3、第二水泵4的选用与启停和刀库的刀具连锁控制，所述机床的防护罩上还安装有油雾收集器8，所述油雾收集器8设置有排风扇，所述油雾收集器8和控制单元7电性连接。
在实际应用中，所述第一水泵3的额定流量为第二水泵4额定流量的3-10倍。
在实际应用中，所述第二喷嘴6的数量为1-2个。
在实际应用中，所述防护罩内设置有温度传感器9。
本发明的工作原理：
加工前，操作人员将刀库中每一把刀对应的加工方式输入控制单元中，如1-10号刀为精加工刀具，2-20号刀为粗加工刀具，工作时，控制单元通过刀库当前选用的刀具判断，当前为精加工还是粗加工，在粗加工时，启用流量较大的第一水泵3，第一水泵3从储液箱2中抽取切削液，通过多个第一喷嘴5喷洒在工件上，由于粗加工的切削量大，产生的热量多，因此采用大流量的第一水泵3，在精加工时，切削量较小，产生的热量少，因此采用流量较小的第二水泵4进行冷却，由于第二水泵4自身功率交底，因此由第二水泵4自身产生的热量也比较低，因此切削液温度可以维持较低的温度，提高加工精度，控制单元7通过温度传感器9检测加工的环境温度，当温度过高时，则调高油雾收集器8的排风扇的转速，提高防护罩内空气循环速度，降低加工环境温度，使防护罩内的温度维持在恒定的温度区间内，一方面减少机床热胀冷缩的变形，提高加工精度，另一方面，切削液在与空气接触时，空气也可以带走切削液的热量，从而提高切削液的自然散热效果。
综上所述，本发明所述的一种高精度机床切削液与环境温度控制系统可以降低系统能耗，从源头上减少热量来源，提高加工精度。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种高精度机床切削液与环境温度控制系统，其特征在于：过滤箱(1)、储液箱(2)、第一水泵(3)、第二水泵(4)，第一喷嘴(5)、第二喷嘴(6)、控制单元(7)，所述过滤箱(1)和排屑槽连接，所述过滤箱(1)中设置有滤芯，所述储液箱(2)连接在过滤箱(1)出口处，所述储液箱(2)处设置有两个水泵，分别为第一水泵(3)和第二水泵(4)，所述第一水泵(3)通过第一管道连接有若干第一喷嘴(5)，所述第一喷嘴(5)固定在主轴刀具周围，所述第二水泵(4)通过第二管道连接有若干第二喷嘴(6)，所述第二喷嘴(6)固定在主轴刀具周围，所述第一水泵(3)和第二水泵(4)的控制线路和控制单元(7)连接，所述控制单元(7)将第一水泵(3)、第二水泵(4)的选用与启停和刀库的刀具连锁控制，所述机床的防护罩上还安装有油雾收集器(8)，所述油雾收集器(8)设置有排风扇，所述油雾收集器(8)和控制单元(7)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种高精度机床切削液与环境温度控制系统，其特征在于：所述第一水泵(3)的额定流量为第二水泵(4)额定流量的3-10倍。
3.根据权利要求1所述的一种高精度机床切削液与环境温度控制系统，其特征在于：所述第二喷嘴(6)的数量为1-2个。
4.根据权利要求1所述的一种高精度机床切削液与环境温度控制系统，其特征在于：所述防护罩内设置有温度传感器(9)。
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