CN116369810A - 一种洗碗机及清洗柔性碗具的方法 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种洗碗机，包括一壳体，蓄水桶，设置于所述壳体内，用于盛装清洗液以及待清洗的碗具；搅动组件，设置于所述蓄水桶内，所述搅动组件设置有至少一条凸起筋，用于搅动所述清洗液流动，并驱动所述碗具运动；擦拭组件，设置于所述蓄水桶内，用于清洁擦拭所述碗具。通过在蓄水桶内设置搅动组件和擦拭组件，利用电动机提供动力驱动搅动组件搅动清洗液使之产生流体运动，驱动放置于所述洗碗机内的柔性碗具不停做翻滚运动，无死角的与擦拭组件相对摩擦清洗，且清洗时，柔性碗具能够将与食物接触被脏污的内侧面外翻，大大增加了碗内侧面与擦拭组件及清洗液相对摩擦的概率，如此大大提高了碗具的清洁效果。

Description

一种洗碗机及清洗柔性碗具的方法

技术领域

本发明涉及家用电器领域，特别涉及一种洗碗机及清洗柔性碗具的方法。

背景技术

目前现有的洗碗机多是采用的是将清洗液喷射冲洗至待清洗碗具的表面的方法，碗具多采用陶瓷材质。在现有的清洗方式中，待清洗的陶瓷碗通常处于静止状态，层叠摆放在支架上，且需要被清洗的碗面是内凹的，被清洗液喷射冲洗时，不可避免存在清洗死角。且由于陶瓷碗易碎，喷射压力不能太大，对于顽固污渍，很难清除，清洗效果存在较大的改善空间。另外，洗碗机采用喷射清洗液的方式，机器内部需要设置压力泵和管路，内部结构复杂，成本高，管路易漏水。且长期使用后，内部管路容易沉淀脏污、滋生细菌，管路内部腔体不便于清洗，会对待清洗餐具造成二次污染。

鉴于此，本申请提供了一种不同于现有洗碗机的喷射水洗方式的洗碗机及清洗方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种洗碗机，不同于现有洗碗机的喷射水洗方式，且能有效改善现有洗碗机的清洗效果。

本发明的实施例的提供了一种洗碗机，包括一壳体，蓄水桶，所述蓄水桶设置于所述壳体内，用于盛装清洗液清洁碗具；搅动组件，所述搅动组件设置于所述蓄水桶内，所述搅动组件设置有至少一条凸起筋，用于搅动所述清洗液流动，并驱动所述碗具运动；擦拭组件，所述擦拭组件设置于所述蓄水桶内，用于清洁擦拭所述碗具。

进一步地，所述擦拭组件外表上设置有多个间隔分布的擦拭头，多个所述擦拭组件分别位于所述蓄水桶内的不同高度处。

进一步地，所述搅动组件包括设置于所述蓄水桶底部并能够转动以搅动所述清洗液的叶轮。

进一步地，每个擦拭组件包括一连接件、与所述连接件固定的擦拭件本体以及活动设置在所述擦拭件本体表面的清洗套，所述擦拭头设置在清洗套上。

进一步地，所述擦拭头的材质是百洁布、钢丝、海绵、毛刷、竹纤维其中的一种或组合。

进一步地，至少部分所述擦拭组件的所述连接件通过柔性件和/或刚性件与所述蓄水桶内壁连接。

进一步地，所述壳体设置有一可将所述蓄水桶盖住的封盖，至少部分所述擦拭组件通过柔性件连接于所述封盖。

本实施例还提供了一种利用上述任一所述的洗碗机清洗柔性碗具的方法，该方法包括：通过所述搅拌组件搅动蓄水桶内的清洗液使之产生流体运动，驱动放置于所述蓄水桶内待清洗的柔性碗具与所述擦拭体产生相对运动进行擦拭。

具体地，在清洗过程中，所述柔性碗具处于内壁外翻的翻转状态。

具体地，驱动放置于所述蓄水桶内待清洗的柔性碗具运动包括驱动所述柔性碗具一方面做翻滚运动，另一方面沿着该蓄水桶的内壁做旋转运动。

实施本发明实施例，具有如下有益效果：

本发明实施例中，通过在蓄水桶内设置搅动组件和擦拭组件，利用电动机提供动力驱动搅动组件搅动清洗液使之产生流体运动，驱动放置于所述洗碗机内的柔性碗具不停做翻滚运动，无死角的与擦拭组件相对摩擦清洗，且清洗时，柔性碗具能够将与食物接触被脏污的内侧面外翻，大大增加了碗内侧面与擦拭组件及清洗液相对摩擦的概率，如此大大提高了碗具的清洁效果。并且由于采用电机驱动旋转搅动，成本比压力泵配套管路大幅降低，且避免了现有洗碗机压力泵及管路内部容易滋生细菌，对餐具二次污染的难题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本发明实施例一提供的洗碗机的立体示意图。

图2是本发明实施例一提供的洗碗机的剖面立体示意图。

图3是本发明实施例一提供的洗碗机的剖面侧视示意图。

图4是本发明实施例一提供的洗碗机的剖面俯视示意图。

图5是本发明实施例提供的擦拭组件的立体示意图。

图6是本发明实施例提供的擦拭组件的侧视示意图。

图7是图6中沿剖面线D-D的剖面示意图。

图8是本发明实施例提供的柔性碗具处于使用状态时的立体示意图。

图9是本发明实施例提供的柔性碗具处于使用状态时的剖面示意图。

图10本发明实施例提供的柔性碗具处于内壁外翻状态时的剖面示意图。

图11是本发明实施例二提供的洗碗机的剖面立体示意图。

图12本发明实施例提二提供的洗碗机的剖面侧视示意图。

图标说明：

100 洗碗机

1 封盖

2 壳体 21 第一空腔

3 擦拭组件 31 连接件 311 连接孔

32 擦拭件本体

33 清洗套

34 擦拭头

4 搅动组件 40 叶轮

41 凸起筋

42 凹面

5 蓄水桶 51 第二空腔

6 进水管

7 排水管

8 柔性件

9 旋转桶 91 第三空腔

200 柔性碗具 201 内壁

202 外壁

203 柔性碗具底部

204 碗口边沿

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本发明，在附图中仅仅示出了与根据本发明的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本发明关系不大的其他细节。

本申请提供了一种洗碗机，包括壳体、蓄水筒、搅动组件和擦拭组件。所述蓄水桶设置于所述壳体内，用于盛装清洗液清洁碗具。所述搅动组件设置于所述蓄水桶内，所述搅动组件上设置有至少一条凸起筋，所述搅动组件用于搅动所述清洗液流动，并驱动所述碗具运动。所述擦拭组件设置于所述蓄水桶内，用于清洁擦拭所述碗具。本申请的洗碗机通过在蓄水桶内设置搅动组件和擦拭组件，利用搅动组件搅动清洗液使之产生流体运动，驱动放置于洗碗机内的碗具，一方面做翻滚运动，另一方面沿着蓄水桶的内壁做旋转运动；同时擦拭组件对碗具进行擦拭，如此大大提高了碗具的清洁效果。本申请的洗碗机尤其适合于清洗柔性碗具，但也可以清洗其他类型的碗具。以下以举例的方式进行详细描述。

实施例一

参见图1至图4所示，本发明的实施例一提供了一种洗碗机100，用于清洗柔性碗具200，其包括壳体2、蓄水桶5、搅动组件4以及擦拭组件3。所述壳体2设置有第一空腔21，所述第一空腔21的开口端由所述壳体2的顶部开口而成。所述蓄水桶5设置于所述壳体2内的第一空腔21内，用于盛装清洗液和待清洁的柔性碗具200，所述蓄水桶5的桶外壁与所述第一空腔21的内壁具有一定的间隙，可用于吸收振动，减小噪音。可以理解地，通常该处的清洗液可以是水，也可以是水和洗洁精等其他的可用于清洁的试剂的混合体。所述蓄水桶5内具有第二空腔51。所述第二空腔51的开口方向同所述第一空腔21的开口方向相同。所述擦拭组件3设置于所述蓄水桶5内的第二空腔51内，用于擦拭所述柔性碗具200的表面。如此，通过在蓄水桶5内设置搅动组件4和擦拭组件3，利用搅动组件4搅动清洗液使之产生流体运动，驱动放置于所述蓄水桶5内的柔性碗具200，不停做翻滚运动，沿着该蓄水桶5的内壁做旋转运动；无死角的与擦拭组件3相对摩擦清洗，且清洗时，柔性碗具200能够将与食物接触被脏污的内侧面外翻，大大增加了碗内侧面与擦拭组件3及清洗液相对摩擦的概率，如此大大提高了碗具的清洁效果。不同于现有的洗碗机100的喷射冲洗方式和超声波清洗方式，使得需要清洗的柔性碗具200伴随搅动的清洗液在洗碗机100内翻滚和旋转，同时擦拭组件3对需要清洗的柔性碗具200进行擦拭，如此，大大提高了清洗柔性碗具200的清洁效果。

进一步地，参见图3所示，实施例一中部分所述擦拭组件3刚性连接于所述蓄水桶5的内壁，部分柔性连接于所述蓄水桶5的中间部分。可以理解地，可将该擦拭组件3全部刚性连接于所述蓄水桶5的内壁上，也可以将该擦拭组件3全部柔性连接于所述蓄水桶5内。这样不同的连接方式配置，在清洗柔性碗具200时，可对柔性碗具200的侧壁进行不同力度的擦拭清洁，在搅动组件4提供的旋转动力作用下，清洗液驱动柔性碗具200沿着该蓄水桶5的内壁做旋转运动，柔性碗具200在离心力的作用下同静止设置于所述蓄水桶5内的擦拭组件3发生碰撞摩擦，使得所述擦拭组件3可将所述柔性碗具200的表面的污垢擦拭带出，柔性碗具200的表面清洁的更加干净。

再者，参见图3所示，有的柔性碗具200处于使用状态；有的柔性碗具200处于内壁201(即与食物接触的一面)外翻的翻转状态。参见图8和图9所示，本实施例中将柔性碗具200处于使用状态(即柔性碗具内壁201盛装食物时)时定义为第一状态，参见图10所示，本实施例中将柔性碗具200处于内壁201外翻的翻转状态定义为第二状态。当柔性碗具200处于第二状态时，使得整个柔性碗具200的内壁201外翻，外壁202内收，碗口边沿204向柔性碗具底部203围拢。柔性碗具200的处于第二状态时，整个内壁201外翻，更易于擦拭组件3接触擦拭。如此，更便于该擦拭组件3清洗柔性碗具200内壁上残留的污渍。

进一步地，实际使用中，在该蓄水桶5内可能存在多个柔性碗具200，各柔性碗具200的尺寸和重量有所不同，在纵向上，分布于蓄水桶5内不同的高度处。作为一个优化方式，本实施例中，将多个所述擦拭组件3分别设置于所述蓄水桶5内的不同高度处。如此，分布在不同高度层的柔性碗具200均能同时被擦拭组件3清洁到，提高了清洁效率。

具体地，参见图7所示，本实施例一中，所述擦拭组件3包括一连接件31、与所述连接件31固定的擦拭件本体32以及活动设置在所述擦拭件本体32表面的清洗套33。本实施例中，所述连接件31设置于所述擦拭件本体32的一端部，所述擦拭件本体32呈现中间直径大，两端直径小的圆柱体，类似纺锤状。具体地，所述清洗套33的内腔同所述擦拭件本体32的外形适配。所述清洗套33采用具有一定弹性的材质制成。比如硅胶、橡胶等。当该清洗套33套设于所述擦拭件本体32上时，该清洗套33通过弹性材质紧紧包覆于所述擦拭件本体32的表面，如此在清洁擦拭时，不易脱落。

进一步地，为提高清洁的效果，参见图5和图6所示，所述清洗套33的外表上设置有多个间隔分布的擦拭头34。该擦拭头34呈一个圆柱状，凸出设于所述清洗套33的外表面。使得该清洗套33的表面形成凹凸相错状。如此加大了所述清洗套33擦拭柔性碗具200的摩檫力。实际制作中，该擦拭头34和所述清洗套33可一体注塑而成，生产高效便捷。

进一步地，为便于安装固定该连接件31，本实施例中，作为一种实施方式，在所述连接件31中间设置有连接孔311，每个所述擦拭组件3通过该连接孔311连接于所述蓄水桶5的内壁。具体地，可以通过柔性件8(比如绳、带等具有一定伸缩性物件)或刚性件(比如螺丝钉)等同该连接孔配合，实现将擦拭组件3设置在所述蓄水桶5内的不同高度，安装方便，且易于更换。

实际使用过程中也可将该擦拭组件3的材质选用为百洁布、钢丝、海绵、毛刷、竹纤维等其中的一种或组合，也是可行的。

进一步地，参见图2、图3以及图4所示，所述搅动组件4为叶轮40。所述叶轮40设置于所述蓄水桶5底部并能够转动。通常该叶轮40连接一个动力元件，比如电机(图中未示意出)。通过电机提供的动力，输送给该叶轮40，从而带动该叶轮40转动。本实施例中，所述叶轮40呈圆盘状，所述叶轮40的上表面凸设有多条凸起筋41，所述凸起筋41在该叶轮4表面呈辐射状分布，各凸起筋41之间形成一个向下凹陷的凹面42，通过对叶轮40的设置，在该叶轮40被驱动转动时，可将所述蓄水桶5内的清洗液搅动，从而更好地清洁柔性碗具200的表面。

参见图2和图3所示，为了更便捷的使用操作，在该洗碗机100上还设置了进水管6和排水管7。仅仅作为一种举例，该进水管6从蓄水桶5的上部开口伸入，可将用于清洁的液体导入该蓄水桶5内。在清洗完成后，通过设置在该蓄水桶5的底部的排水管7将清洗液排出。如此，易于实现自动导入清洁液和排出清洁液，省时省力。

进一步地，参见图2所示，为防止在清洁所述柔性碗具200过程中，清洁液因被搅动而溅出该蓄水桶5，同时减少洗碗机100工作时的噪音，本实施例，在所述壳体2的顶部还设置有一可将所述蓄水桶5盖住的封盖1。具体地，所述封盖1可以设置为平推抽拉方式实现开合，也可以设置为一侧同所述壳体2顶部转动连接，以一侧为转轴翻转开合。再者，在一些实施例中，至少部分擦拭组件通过柔性件8连接于所述封盖1上，使得所述擦拭组件3在所述蓄水桶5内的第二空腔51中分层布置，擦拭分布在不同深度的柔性碗具200。在打开封盖1后，便可更换擦擦拭组件3，如此，易于维护。该处的柔性件8优选为绳、带等具有一定挠性的物件。

实施例二

参见图10和图11所示，同实施例一比较而言，本实施例二中的搅动组件构成有所不同、擦拭组件的安装位置有所调整，叶轮的安装位置有所变化。

具体是，搅动组件4包本实施例二中包括一旋转桶9和一叶轮40。所述旋转桶9设置于所述蓄水桶5内的第一空腔21内。所述旋转桶9具有第三空腔91。所述第三空腔91的开口方向同所述第二空腔51的开口方向相同，所述旋转桶9的桶壁外侧同所述第二空腔51的内壁具有一定间隙。在动力元件(如电机等)驱动所述旋转桶9转动时，该旋转桶9对其内的清洗液产生一个旋转力，可搅动清洗液，这样利于清洁柔性碗具200；在柔性碗具200清洗完后，该旋转桶9可对柔性碗具200实施一个离心力，使得柔性碗具紧贴所述旋转桶内壁并产生挤压作用，同时擦拭组件3伴随所述旋转桶9的转动，从而更好的将清洁过后的柔性碗具200上残留的清洁液滤干，加快了柔性碗具200的干燥速度，进一步确保了柔性碗具200的清洁度。

所述叶轮40设置于所述旋转桶9的底部。所述叶轮40在电机等动力元件的驱动下转动，具体地，该叶轮40围绕其几何中心线转动。

所述擦拭组件3设置于所述旋转桶9内。部分擦拭组件连接通过刚性件，如螺钉，固定连接与所述旋转桶9内壁上。部分擦拭组件通过柔性件8，如绳、带等具有一定挠性的物件连接于所述旋转桶9的内壁上。多个擦拭组件3分布在所述旋转桶9的不同高度处，也就是擦拭组件3在所述第三空腔91内做分层设置。

清洗时，该擦拭组件3伴随所述旋转桶9一同转动，多增加了一个擦拭柔性碗具200的一个周向力，清洁效果更佳。在干燥时，该擦拭组件3和所述柔性碗具200存在一个速度差，此时擦拭组件3更好的擦拭柔性碗具200上残留的清洁液，干燥效率大大提高。

再者，本实施例中作为一种举例，将进水管6设置在所述蓄水桶5同所述旋转桶9的间隙处，排水管7设置在所述蓄水桶5的底部。

可以理解地，实施一和实施例二中的蓄水桶是竖向放置的，将所述蓄水桶做倾斜放置，以及横向平放均也都是可行的。

与实施例一类似，实施例二的洗碗机也可设有封盖，封盖上也可连接有擦拭组件，对柔性碗具200进行清洁擦拭。这些内容请参考实施例一的相关描述。也就是说，在各种实施例中，根据不同设计，擦拭组件可以连接至蓄水桶、旋转桶和/或封盖。

以上通过实施例的方式描述了洗碗机的详细构造，同时也提供了一种不同的洗碗方法。在该方法中，通过搅拌组件4搅动蓄水桶5内的清洗液使之产生流体运动，驱动放置于所述蓄水桶5内待清洗的柔性碗具200，一方面做翻滚运动，另一方面沿着该蓄水桶5的内壁做旋转运动；同时，擦拭组件3对需要清洗的柔性碗具200进行擦拭，如此，大大提高了清洗柔性碗具200的清洁效果。作为更优的选择，该清洗方法特别适合于清洗可外翻的柔性碗具200(如图8和图9)，在清洗过程中，碗口边沿204从外侧向柔性碗具底部203围拢，柔性碗具200的外壁202向内收拢，使柔性碗具200处于内壁201(即与食物接触的一面)外翻的翻转状态。柔性碗具200的内壁201在外翻状态时，更便于同擦拭组件3接触擦拭。如此，更加便于该擦拭组件3清洗柔性碗具200内壁上残留的污渍。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种洗碗机，包括一壳体，其特征在于，还包括：

蓄水桶，所述蓄水桶设置于所述壳体内，用于盛装清洗液以及待清洗的碗具；

搅动组件，所述搅动组件设置于所述蓄水桶内，所述搅动组件设置有至少一条凸起筋，用于搅动所述清洗液流动，并驱动所述碗具运动；

擦拭组件，所述擦拭组件设置于所述蓄水桶内，用于清洁擦拭所述碗具。

2.如权利要求1所述的洗碗机，其特征在于，所述擦拭组件外表上设置有多个间隔分布的擦拭头，多个所述擦拭组件分别位于所述蓄水桶内的不同高度处。

3.如权利要求2所述的洗碗机，其特征在于，所述搅动组件包括设置于所述蓄水桶底部并能够转动以搅动所述清洗液的叶轮。

4.如权利要求3所述的洗碗机，其特征在于，每个擦拭组件包括一连接件、与所述连接件固定的擦拭件本体以及活动设置在所述擦拭件本体表面的清洗套，所述擦拭头设置在清洗套上。

5.如权利要求4所述的洗碗机，其特征在于：所述擦拭头的材质是百洁布、钢丝、海绵、毛刷、竹纤维其中的一种或组合。

6.如权利要求5所述的洗碗机，其特征在于，至少部分所述擦拭组件的所述连接件通过柔性件和/或刚性件与所述蓄水桶内壁连接。

7.如权利要求6所述的洗碗机，其特征在于，所述壳体设置有一可将所述蓄水桶盖住的封盖，至少部分所述擦拭组件通过柔性件连接于所述封盖。

8.一种利用权利要求1-7所述的洗碗机清洗柔性碗具的方法，其特征在于，该方法包括：通过所述搅拌组件搅动蓄水桶内的清洗液使之产生流体运动，驱动放置于所述蓄水桶内待清洗的柔性碗具与所述擦拭体产生相对运动进行擦拭。

9.如权利要求8所述的清洗柔性碗具的方法，其特征在于，在清洗过程中，所述柔性碗具处于内壁外翻的翻转状态。

10.如权利要求9所述的清洗柔性碗具的方法，其特征在于，驱动放置于所述蓄水桶内待清洗的柔性碗具运动包括驱动所述柔性碗具一方面做翻滚运动，另一方面沿着该蓄水桶的内壁做旋转运动。

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