CN116369700A - 弹性垫及用于弹性垫的基座层 - Google Patents

弹性垫及用于弹性垫的基座层 Download PDF

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CN116369700A CN202310186508.4A CN202310186508A CN116369700A CN 116369700 A CN116369700 A CN 116369700A CN 202310186508 A CN202310186508 A CN 202310186508A CN 116369700 A CN116369700 A CN 116369700A
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Abstract

本公开提供了一种弹性垫,包括基座层和多个第一弹性模块。该基座层包括多个第二弹性模块,沿所述高度方向延伸并且能够沿所述高度方向发生弹性形变,并沿横向方向以二维阵列的方式布置。相邻的第二弹性模块限定了多个容纳空间。第一弹性模块沿高度方向延伸并且能够沿高度方向发生弹性形变,第一弹性模块的一部分位于基座层的一个对应的所述容纳空间内,且第一弹性模块的上端部向上延伸显著超出所述基座层的上表面。本公开还提供了一种用于弹性垫的基座层,包括多个第二弹性模块和多个沿所述高度方向延伸的套筒。本公开的弹性垫及其基座层能提供良好的弹性特性,并且可以用对环境友好的材料制成。

Description

弹性垫及用于弹性垫的基座层
技术领域
本公开涉及家具领域,特别是涉及诸如床或沙发的家具所使用的弹性垫及用于弹性垫的基座层。
背景技术
为了改善坐或卧的舒适性,诸如床或沙发的家具常常会具有弹性垫。现有技术中已有各种各样的弹性垫,如海绵垫、弹簧垫等。对于弹簧垫,现有技术中已经提出多种方案来提高其舒适性,例如由独立袋装弹簧构成的弹簧垫、独立弹簧模块构成的弹簧垫等。但是,这些弹簧垫能够提供的弹性特点依然是有限的,人们希望有更多具有不同弹性特点的弹性垫可供选择。另外,人们也希望弹性垫所使用的材料是对环境友好的。
发明内容
本公开至少部分地解决或缓解现有技术中存在的上述缺陷。
按照本公开的一个方面,提供了一种弹性垫,包括提供主要弹性来源的主弹性层。所述主弹性层包括扁平状的基座层和多个第一弹性模块。所述基座层限定了上表面、与所述上表面相反的下表面以及基本上垂直于所述上和下表面的高度方向;所述基座层包括多个第二弹性模块,所述多个第二弹性模块沿所述高度方向延伸并且能够沿所述高度方向发生弹性形变;所述多个第二弹性模块沿与所述高度方向基本垂直的方向以二维阵列的方式布置,并且相邻的第二弹性模块的外侧面在至少部分高度上是间隔开的,从而限定了多个容纳空间;每一所述容纳空间沿所述高度方向从所述基座层的所述上表面向下延伸并且向上敞开,并且每一所述容纳空间的至少一部分是由其周围的多个所述第二弹性模块的所述外侧面一起限定的每一所述第一弹性模块具有一组装状态,在所述组装状态中,所述第一弹性模块沿所述高度方向延伸并且能够沿所述高度方向发生弹性形变,所述第一弹性模块的一部分位于所述基座层的一个对应的所述容纳空间内,且所述第一弹性模块的上端部向上延伸显著超出所述基座层的上表面。
按照本公开的另一方面,提供了一种用于弹性垫的基座层,其中,所述基座层整体上为扁平状,并限定了上表面、与所述上表面相反的下表面以及基本上垂直于所述上和下表面的高度方向。所述基座层包括多个第二弹性模块和多个沿所述高度方向延伸的套筒。所述多个第二弹性模块沿所述高度方向延伸并且能够沿所述高度方向发生弹性形变;所述多个第二弹性模块沿着与所述高度方向基本垂直的横向方向布置,并且相邻的第二弹性模块的外侧面沿至少部分高度是间隔开的,从而限定了多个容纳空间;每一所述容纳空间沿所述高度方向从所述基座层的所述上表面向下延伸并且向上敞开,并且每一所述容纳空间的至少一部分是由其周围的多个所述第二弹性模块的所述外侧面一起限定。每个套筒布置在一个对应的容纳空间处,并沿所述横向方向分别连接至限定对应容纳空间的多个所述第二弹性模块;其中,每一所述套筒的上端部是敞开的,以允许在其内接纳一向下插入的第一弹性模块。
本公开的弹性垫及其基座层具有新颖的结构特点,并由此提供良好的弹性特性。在本公开的弹性垫的一个优选实施例中,可以避免大量使用不利于环境的海绵材料,从而使得该弹性垫是对环境友好的。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本公开的进一步理解,构成本申请的一部分,本公开的示意性实施例及其说明用于解释本公开,并不构成对本公开的不当限定。在附图中,尺寸和比例不代表实际产品的尺寸和比例。附图仅仅是说明性的,并且为了清楚起见,省略了某些非必要的元件或特征。
图1是按照本发明的一个实施例的弹性垫的透视图。
图2示出了图1所示的弹性垫,其中垫层被升高。
图3是图1和图2中所示的弹性垫的主弹性层的透视图。
图4是图3所示主弹性层的侧视放大图。
图5示出了图3所示主弹性层的组装过程,其中的第一弹性模块处于待组装状态。
图6是图3所示主弹性层的基座层的透视图。
图7是图6所示基座层的侧视放大图。
图8是图6所示基座层的仰视图。
图9是图6所示基座层的俯视图。
图10是在图9所示的俯视图上用不同的图例标识出了基座层的多种组成部件。
图11是图6中的基座层沿虚线B所切出的部分的放大图。
图12是图6中的基座层沿线A-A的剖视图。
图13示意性地示出了另一个实施例的基座层的一部分的俯视图,其中用连接件替代图6中所示基座层的套筒。
图14是图13所示实施例的侧视图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本公开的技术方案,下面将结合本公开实施例中的附图,对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本公开一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本公开保护的范围。
需要说明的是,本公开的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本公开的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
图1示出了一个实施例的处于组装状态的弹性垫100,其可以包括为该弹性垫100提供主要弹性来源的主弹性层110和覆盖该主弹性层110的垫层120。在图2中,图1所示的弹性垫100的垫层120被升高,以暴露其所包围的内容,从而能更清楚地显示主弹性层110。
图3示出了图1和图2中的主弹性层110的透视图,图4是该主弹性层110的侧视放大图。该主弹性层110可以包括扁平状的基座层111。在图3和图4所示的组装状态中,多个第一弹性模块10可以以正方形阵列的方式布置在基座层111上。每一第一弹性模块10可以沿高度方向H延伸并且能够沿高度方向H发生弹性形变。每个第一弹性模块10在其下端部处可以被插入到基座层111内,而且在其上端部处可以连接有一缓冲垫50。图5示出了该基座层111以及一部分待插入的第一弹性模块10,以更清楚地理解第一弹性模块10与基座层111之间的连接关系。如图5所示,该基座层111具有多个容纳空间114,每一容纳空间114沿基座层111的高度方向H(见图7)从基座层111的上表面112向下延伸并且向上敞开。每个容纳空间114可以接纳一个向下插入的第一弹性模块10。也就是说,各第一弹性模块10与基座层111是可分离的,第一弹性模块10能够被向下插入到容纳空间114并从而进入组装状态,并且能被向上提起从而与基座层111分离。在如图3和图4所示的组装状态中,第一弹性模块10的一部分位于基座层111的一个对应的容纳空间114内,且第一弹性模块10的上端部向上延伸并显著超出基座层的上表面112。基座层111中的每一容纳空间114都被填充第一弹性模块10之后,则形成了图3和图4中所示的主弹性层110。
图6示出了该基座层111的透视图,可以看到该基座层111可以由多个第二弹性模块20、多个第三弹性模块30和多个套筒40形成。图7是图6所示基座层111的侧视放大图,其中,该基座层111可以限定了或具有上表面112、与该上表面相反的下表面113、以及基本上垂直于上表面112和下表面113的高度方向H。返回图6,该基座层111的这些第二弹性模块20可以沿图7中所示的高度方向H延伸并沿该高度方向发生弹性形变。在沿与该高度方向H基本垂直的横向方向(也就是基座层111的延伸方向)上,这些第二弹性模块20以二维阵列的方式布置。仅仅是示意性地,这些第二弹性模块20可以以正方形阵列的方式布置,即任意相邻的四个第二弹性模块20布置在正方形的四个顶点处,并且所有的第二弹性模块20形成了一个10x10的阵列。每四个第二弹性模块20构成的正方形单元内布置有一个套筒40,其位于这四个第二弹性模块20的外表面所限定的容纳空间114(见图5)内。需要注意的是,由于套筒40与容纳空间114在空间位置上的重叠,因此,为了区别起见,用不带箭头的指示线标识套筒40,用带箭头的指示线标识容纳空间114。第三弹性模块30可以仅沿着基座层111的周向边缘布置。在基座层111的沿横向方向处于最外层的一圈第二弹性模块20中,每相邻两个第二弹性模块20之间布置有一个第三弹性模块30。该第三弹性模块30可以沿高度方向H延伸并与其两侧的第二弹性模块20分别连接。
图6中所示基座层111的第二弹性模块20、第三弹性模块30和套筒40的布置方式在图8-图10中看得更清楚。图8和图9分别示出了图6所示的基座层111的仰视图和俯视图,并且图10是在图9所示的俯视图上用不同的图例标识出了第二弹性模块20、第三弹性模块30和套筒40。
结合图6和图7可以看到,第二弹性模块20可以为沿高度方向H延伸的正置的截圆锥形,其横向尺寸沿高度方向H向上渐缩。第二弹性模块20可以在基座层111的上表面112和向下表面113之间延伸过基座层111的整个高度。第三弹性模块30可以为沿高度方向H延伸的倒置的截圆锥形,其横向尺寸沿高度方向H向下渐缩。第三弹性模块30可以沿高度方向H延伸过第二弹性模块20的至少大部分高度。在图7所示实施例中,第三弹性模块30略微低于第二弹性模块20,在其他实施例中,第三弹性模块30可以与第二弹性模块20的高度基本相同或比其略高。第三弹性模块30的外表面与其两侧的第二弹性模块20的外表面可以分别基本上相切地接触,并且可以沿基本上整个接触线以诸如粘结、焊接或缝合的方式相互连接。
图11是从图6所示的基座层111沿虚线B切出的区域的放大图,图12是图6所示的基座层111沿线A-A的放大剖视图,它们用于更清楚理解与套筒40相关的结构。如图11所示,标号114所指示的是由周围四个相邻的第二弹性模块20所限定的容纳空间,一个套筒40则布置在该容纳空间114内并且与限定该容纳空间114的这四个第二弹性模块20分别连接。该套筒40可以由柔性片材制成,例如由柔性的片状织物材料制成。该套筒40可以沿高度方向H延伸,并且可以是中空且向上敞开的,以允许第一弹性模块10如图5所示那样向下插入到套筒40内并进入如图3所示的组装状态。参考图12,在第二弹性模块20为向上渐缩的正置的截圆锥形时,由其限定的该容纳空间114的横向尺寸可以是相应地沿高度方向向下渐缩的。适应于该容纳空间114的形状,布置在该容纳空间114中的套筒40的形状也可以是向下渐缩的并形成倒置的截锥形。该套筒40可以沿高度方向H延伸过第二弹性模块20的整个高度。在其他实施例中,该套筒40可以沿高度方向H延伸过第二弹性模块20的大部分。该套筒40可以具有封闭其下端部的底壁42,并且该底壁42可以与第二弹性模块20的下端部基本平齐。在第一弹性模块10的组装状态中,第一弹性模块10的下端部可以一直向下插入直至与套筒40的底壁42接触。这样,在忽略套筒40的底壁42的厚度的情况下或者在套筒40没有底壁42的情况下,第一弹性模块10和第二弹性模块20的下端部基本是平齐的,并一起限定了基座层111的下表面113。套筒10的外表面与邻近的第二弹性模块20的外表面之间沿着连接线43以诸如粘结、焊接或缝合的方式彼此连接,该连接线基本上沿高度方向H延伸了第二弹性模块20和套筒40的整个高度。图11中示出了套筒40与远端的第二弹性模块20之间的连接线43的可见部分,套筒40与其他第二弹性模块20的连接线在图11中是不可见的。
结合图8的仰视图和图9所示的俯视图,可以看到基座层111中的第二弹性模块20、第三弹性模块30和套筒40上端部和下端部具有不同的横向尺寸,从而理解它们沿高度方向H向上或向下渐缩的截锥形轮廓。
图12还示出了第二弹性模块20的示例性的结构,其中,该第二弹性模块20可以包括弹性体21和包裹该弹性体的柔性套22。该弹性体21可以是锥形或截锥形的螺旋弹簧,该柔性套22可以由柔性的片状织物材料制成。该弹性体21可以以预压缩的状态位于该柔性套22内。需要注意,在该预压缩状态中,诸如螺旋弹簧的弹性体21是被部分压缩的。这样形成的第二弹性模块20既能发生弹性形变,还能同时具有一定的刚度。第二弹性模块20所具有的该刚度可以有利于其在静止状态下的形状保持,并继而有利于保持其所限定的容纳空间114的形状的稳定。第一弹性模块10和第三弹性模块30可以具有与第二弹性模块20相似的结构,但是可以具有不同的高度或横向尺寸。而且,在第二弹性模块20是沿高度方向向上渐缩的锥形或截锥形时,第一弹性模块10和第三弹性模块30是沿高度方向向下渐缩的锥形或截锥形。
参见图6,第二弹性模块20的主要作用是为基座层111提供主要的弹性来源并且限定用于容纳第一弹性模块10的容纳空间114。第三弹性模块的主要作用是增强基座层111的边缘处能够提供的支撑强度,并且与套筒40一起合作将各个第二弹性模块20相互连接起来,从而使得整个基座层111成为一个整体。在其他实施例中,也可以省略该第三弹性模块30。柔性的套筒40在基座层111中主要具有两方面的作用。第一方面是套筒40作为连接件的作用。每个套筒40与其周围的多个第二弹性模块20分别连接,这样,基座层111的各个套筒40将所有的第二弹性模块20相互连接起来,使得基座层111成为一个整体。而且,通过套筒40与第二弹性模块20的连接,相邻的第二弹性模块20之间可以彼此拉扯,以约束相邻第二弹性模块20之间的相对距离或者相对位置以及第二弹性模块20沿横向的变形,从而保证套筒40所在的容纳空间114的形状和尺寸的稳定。第二方面是套筒40作为保持件的作用。如果基座层111成形为没有套筒40,而是以其他方式约束相邻第二弹性模块20之间的相对位置或相对距离,那么第一弹性模块10依然可以通过直接抵靠第二弹性模块20的外侧面而被保持在容纳空间114内。当基座层111具有套筒40时,由于套筒40是柔性的且套筒40自身的位置及其形状实际上依然是通过与第二弹性模块20之间的连接来确定的,因此,第一弹性模块10的外侧面实际上是经由套筒40来间接地抵靠第二弹性模块20的外侧面,从而被保持在容纳空间114内。可以理解,相比于没有套筒40的情形,利用套筒40沿第一弹性模块10的周向对其紧密包围,可以与第二弹性模块20一起工作,从而可以更稳定地保持第一弹性模块10。
参见图3,在第一弹性模块10的组装状态中,每一第一弹性模块10的一部分可以位于基座层111的对应的容纳空间111或者套筒40内,同时其上端部可以向上延伸显著超出基座层111的上表面112。这样,当主弹性层110收到向下的压力时,处于压力集中点处的第一弹性模块10会被该压力显著向下压缩。此时,第一弹性模块10的弹性变形基本上是独立的,一个第一弹性模块10的弹性变形基本上不会影响到其他第一弹性模块10,从而表现出与独立弹簧垫相似的弹性特点。随着第一弹性模块10被该压力继续向下压缩,对应位置的基座层111也会开始发生明显弹性形变来对抗该压力。基座层111中的第二弹性模块20是经由套筒40相互连接的,因此一个第二弹性模块20的弹性变形会经经由该连接关系传递至邻近的其它第二弹性模块20。这使得基座层各第二弹性模块1120b之间并不是独立的,而是有相互牵扯的影响,从而表现出类似弹簧网的非独立弹性特性,例如更大的弹性系数、相对较“硬”、具有更好的支撑性。也就是说,该主弹性层110可以同时具有与独立弹簧和弹簧网相似的两种弹性特点,并且随着主弹性层110被压缩而分阶段依次呈现。
需要理解的是,为了使得该主弹性层110明显具有前文所描述的分阶段的多种弹性特点。第一弹性模块10应当显著高出基座层111的上表面112。第一弹性模块10超出基座层111的上表面112的高度可以不少于第二弹性模块20的高度的0.3倍,进一步地是不少于第二弹性模块20的高度的0.5倍。如图4所示,由于第一弹性模块10高出基座层111的上表面112,沿横向方向处于最外侧的多个第一弹性模块10的高于基座层111的上表面112的部分相对于该上表面112形成一向内凹入的台阶部115。该台阶部115可以沿主弹性层110的周向延伸。参见图2,垫层120可以包括扁平状的顶盖121和沿顶盖121的周边向下延伸的侧围挡122。该垫层120的侧围挡122的尺寸可以适合于在将垫层120覆盖在主弹性层110上时刚好位于图4所示的台阶部115处,并且可以坐在该台阶部115上。垫层120的侧围挡122与主弹性层110的台阶部115的这种配合可以方便地防止垫层120相对于主弹性层110的相对移动。而且,该侧围挡122可以具有一定的硬度,当用户坐在弹性垫100的边缘时,可以利用该侧围挡122与基座层111的上表面112的抵靠,而将用户的压力直接传递至主弹性层110的基座层111的边缘。如前所述,由于沿基座层111的周边设置有第二和第三两种弹性模块,具有更强的支撑力。因此,可以在弹性垫100的边缘处可以为用户提供更大的支撑,避免“塌陷”感觉,从而改善用户体验。
继续参见图3,缓冲垫50可以处于第一弹性模块10的上端部处,并且沿高度方向H高出第一弹性模块10的上端部。缓冲垫50用于为用户提供更好的接触舒适度。该缓冲垫10可以为柱形,或者具有半球形,或者具有半球形顶表面的柱形等。该缓冲垫50可以包括柔性套以及由柔性套包裹的小弹簧或海绵等填充物。该缓冲垫50可以可拆卸地插入第一弹性模块10的上端部,或者是以诸如粘结、超声波焊接或车缝的方式固定地连接至第一弹性模块10。在其他实施例中,该缓冲垫50可以与第一弹性模块10一体成型。例如,可以用柔性套包裹单个异形螺旋弹簧,其下部为锥形且上部为柱形或半球形。
按照前文的描述,基座层111中的套筒40具有连接件和保持件的两种功能。在其他实施例中,可以用其他类型的约束结构来替代套筒40中的一种或两种功能。图13和图14中示出了另一种约束结构的实施例,其分别以俯视图和侧视图的形式示意性地示出了基座层111的一部分第二弹性模块20。该约束结构可以包括多个连接件45,该连接件45可以为柔性带的形式。该连接件45可以是由诸如片状织物的柔性材料制成的。每一连接件45沿横向方向在两个相邻的第二弹性模块20之间延伸,以约束相邻的第二弹性模块20之间的相对距离、相对位置以及各第二弹性模块20沿垂直于高度方向的横向方向的变形,从而保证由相邻第二弹性模块20所限定的容纳空间114的形状和尺寸的稳定。当然,这些连接件45也将基座层中的第二弹性模块20相互连接为一个整体,保证了基座层结构的整体性。当第一弹性模块10插入容纳空间114后,该约束结构的连接件45本身可以不与第一弹性模块接触,而是通过第二弹性模块20的外侧面直接抵靠第一弹性模块的外侧面以保持第一弹性模块。在其他实施例中,约束结构可以至少部分地接触处于组装状态的第一弹性模块10,以与第二弹性模块20一起来保持所述第一弹性模块。在其他实施例中,该连接件45可以不是连接至第二弹性模块20,而是与其接触抵靠,从而约束相邻的第二弹性模块20之间的相对距离或相对位置。前述实施例中的套筒40可以视为这里描述的约束结构的一个示例。在其他实施例中,甚至也可以省略连接件45,而是将第一弹性模块的外表面与第二弹性模块的外表面直接连接。
在前述实施例中,第二弹性模块20是向上渐缩的圆锥形,并由此限定了向下渐缩的容纳空间114。在其他实施例中,第二弹性模块20也可以形成为其他的形状,例如方锥形,或者圆或方的柱形等,只要相邻的第二弹性模块的外侧面在至少部分高度上是间隔开的,能够限定多个用于容纳第一弹性模块的容纳空间即可。
在前述实施例中,每个容纳空间114周围的正置截锥形的第二弹性模块20实际上是其侧表面限定了容纳空间114的一部分,但是这已经足以在该容纳空间114内内保持倒置截锥形的第一弹性模块10的位置。在其他实施例中,通过选择具有合适形状的外侧面的第二弹性模块,可以相邻的多个第二弹性模块的外侧面能够限定整个容纳空间114。
在前述实施例中,套筒40由片材构成,因此其内侧面和外侧面具有基本相同的形状,均是沿高度方向向下渐缩的锥形或截锥形。在其他实施例中,套筒40可以具有一定的厚度,以允许套筒的外侧面和内侧面具有不同的形状。这样,套筒40的内侧面可以具有与第一弹性模块10的外侧面相匹配的形状,使得套筒的内侧面能够基本上贴合其内的处于组装状态的第一弹性模块10的外侧面,并且套筒40的外侧面可以具有与第二弹性模块20的外侧面相匹配的形状。
在前述实施例中,基座层111中的第二弹性模块20是布置成正方形阵列。在其他实施例中,第二弹性模块20也可以以其他形式布置,例如三角形或其他形状的阵列。与第二弹性模块20的布置方式相对应,第二弹性模块所限定的容纳空间以及位于该容纳空间内的第一弹性模块也具有相应的布置方式。
在主弹性层110的一个优选实施例中,第一、第二和第三弹性模块均为用柔性织物套包裹的螺旋弹簧的形式,套筒也为柔性织物材料,由此避免大量使用不利于环境的海绵材料。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (28)

1.一种弹性垫,包括提供主要弹性来源的主弹性层,所述主弹性层包括:
扁平状的基座层,所述基座层限定了上表面、与所述上表面相反的下表面以及基本上垂直于所述上和下表面的高度方向;所述基座层包括多个第二弹性模块,所述多个第二弹性模块沿所述高度方向延伸并且能够沿所述高度方向发生弹性形变;所述多个第二弹性模块沿与所述高度方向基本垂直的方向以二维阵列的方式布置,并且相邻的第二弹性模块的外侧面在至少部分高度上是间隔开的,从而限定了多个容纳空间;每一所述容纳空间沿所述高度方向从所述基座层的所述上表面向下延伸并且向上敞开,并且每一所述容纳空间的至少一部分是由其周围的多个所述第二弹性模块的所述外侧面一起限定的;和,
多个第一弹性模块,每一所述第一弹性模块具有一组装状态,在所述组装状态中,所述第一弹性模块沿所述高度方向延伸并且能够沿所述高度方向发生弹性形变,所述第一弹性模块的一部分位于所述基座层的一个对应的所述容纳空间内,且所述第一弹性模块的上端部向上延伸显著超出所述基座层的上表面。
2.根据权利要求1所述的弹性垫,其特征在于,所述第一弹模块超出所述基座层的所述上表面的高度不少于所述第二弹性模块高度的0.3倍。
3.根据权利要求1-2中任一项所述的弹性垫,其特征在于,所述第一弹性模块与所述基座层是可分离的,所述第一弹性模块能够被向下插入到所述容纳空间并从而进入所述组装状态,并且能被向上提起从而与所述基座层分离。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的弹性垫,其特征在于,在所述第一弹性模块的所述组装状态中,所述第二弹性模块的外侧面直接或间接地抵靠其所限定的所述容纳空间内的所述第一弹性模块的外侧面,以保持所述第一弹性模块。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的弹性垫,其特征在于,所述第一弹性模块为沿所述高度方向向下渐缩的锥形或截锥形,和/或所述第二弹性模块为沿所述高度方向向上渐缩的锥形或截锥形。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的弹性垫,其特征在于,所述第一和/或第二弹性模块包括弹性体和包裹所述弹性体的柔性套;
可选地,所述弹性体以被部分压缩的状态位于所述柔性套内;
可选地,所述弹性体为锥形或截锥形的螺旋弹簧;
可选地,所述柔性套由片状织物材料制成。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的弹性垫,其特征在于,所述第一弹性模块的下端部与所述第二弹性模块的下端部基本是平齐的,并一起限定了所述基座层的所述下表面。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的弹性垫,其特征在于,所述基座层还包括多个沿所述高度方向延伸的套筒,每个套筒布置在一个对应的容纳空间内,并沿分别连接至限定对应容纳空间的多个所述第二弹性模块;其中,每一所述套筒是中空的且向上敞开的,以允许一个所述第一弹性模块向下插入到所述套筒内并进入所述组装状态。
9.根据权利要求8所述的弹性垫,其特征在于,所述套筒沿所述高度方向延伸过所述第二弹性模块的大部分高度;可选地,所述套筒沿所述高度方向延伸过所述第二弹性模块的基本上整个高度。
10.根据权利要求8-9中任一项所述的弹性垫,其特征在于,所述套筒的内侧面具有与所述第一弹性模块的外侧面相匹配的形状,使得所述套筒的内侧面能够基本上贴合其内的处于所述组装状态的所述第一弹性模块的外侧面;
可选地,所述套筒的内侧面是沿所述高度方向向下渐缩的锥形或截锥形。
11.根据权利要求8-10中任一项所述的弹性垫,其特征在于,所述套筒的外侧面具有与所述第二弹性模块的外侧面相匹配的形状;
可选地,所述套筒的外侧面是沿所述高度方向向下渐缩的锥形或截锥形。
12.根据权利要求8-11中任一项所述的弹性垫,其特征在于,所述套筒具有封闭其下端部的底壁;
可选地,所述底壁与所述第二弹性模块的下端部基本平齐;进一步可选地,在所述第一弹性模块的所述组装状态中,所述第一弹性模块的下端部与所述套筒的所述底壁接触。
13.根据权利要求8-12中任一项所述的弹性垫,其特征在于,所述套筒是由柔性片材制成的;可选地,所述套筒是由柔性的片状织物材料制成。
14.根据权利要求1-7中任一项所述的弹性垫,其特征在于,所述基座层还包括约束结构,所述约束结构与各个所述第二弹性模块连接或接触,以约束相邻的第二弹性模块之间的相对距离、相对位置和/或各第二弹性模块沿垂直于所述高度方向的横向方向的变形,从而保证处于所述组装状态的所述第一弹性模块所在的所述容纳空间的形状和尺寸的稳定。
15.根据权利要求14所述的弹性垫,其特征在于,所述约束结构至少部分地接触处于所述组装状态的所述第一弹性模块,以保持所述第一弹性模块。
16.根据权利要求14-15中任一项所述的弹性垫,其特征在于,所述约束结构包括多个连接件,每一连接件沿所述横向方向在两个相邻的第二弹性模块之间延伸;可选地,所述连接件是由柔性材料制成的;进一步可选地,所述连接件是由柔性的片状织物材料制成的。
17.根据权利要求1-16中任一项所述的弹性垫,其特征在于,还包括沿所述高度方向延伸的多个第三弹性模块,沿所述基座层的周向边缘布置,并且每一所述第三弹性模块位于相邻两个所述第二弹性模块之间并与它们分别连接;
可选地,所述第三弹性模块沿所述高度方向延伸过所述第二弹性模块的至少大部分高度。
18.根据权利要求17所述的弹性垫,其特征在于,所述第三弹性模块为沿所述高度方向向下渐缩的锥形或截锥形。
19.根据权利要求17-18中任一项所述的弹性垫,其特征在于,所述第三弹性模块包括弹性体和包裹所述弹性体的柔性套;
可选地,所述弹性体以被部分压缩的状态位于所述柔性套内;
可选地,所述弹性体为锥形或截锥形的螺旋弹簧;
可选地,所述柔性套由柔性的片状织物材料制成。
20.根据权利要求1-19中任一项所述的弹性垫,其特征在于,还包括用于覆盖所述主弹性层的垫层。
21.根据权利要求20所述的弹性垫,其特征在于,所述垫层包括扁平状的顶盖和沿所述顶盖的周边向下延伸的侧围挡;
在所述第一弹性模块的所述组装状态中,处于最外侧的多个所述第一弹性模块的高于所述基座层的所述上表面的部分相对于所述基座层的所述上表面形成一向内凹入的台阶部,所述垫层的所述侧围挡的尺寸适合于将所述垫层的所述侧围挡坐在所述台阶部上。
22.根据权利要求1-21中任一项所述的弹性垫,其特征在于,还包括多个缓冲垫;每一缓冲垫位于对应的一个所述第一弹性模块的所述上端部处,并且沿所述高度方向高出所述第一弹性模块的所述上端部;
可选地,所述缓冲垫能够可拆卸地或固定地连接至所述第一弹性模块,或者是与所述第一弹性模块一体成型的;
可选地,所述缓冲垫为柱形或半球形或它们的组合。
23.一种用于弹性垫的基座层,其中,所述基座层整体上为扁平状,并限定了上表面、与所述上表面相反的下表面以及基本上垂直于所述上和下表面的高度方向;所述基座层包括:
多个第二弹性模块,所述多个第二弹性模块沿所述高度方向延伸并且能够沿所述高度方向发生弹性形变;所述多个第二弹性模块沿着与所述高度方向基本垂直的横向方向布置,并且相邻的第二弹性模块的外侧面沿至少部分高度是间隔开的,从而限定了多个容纳空间;每一所述容纳空间沿所述高度方向从所述基座层的所述上表面向下延伸并且向上敞开,并且每一所述容纳空间的至少一部分是由其周围的多个所述第二弹性模块的所述外侧面一起限定;和,
多个沿所述高度方向延伸的套筒,每个套筒布置在一个对应的容纳空间处,并沿所述横向方向分别连接至限定对应容纳空间的多个所述第二弹性模块;其中,每一所述套筒的上端部是敞开的,以允许在其内接纳一向下插入的第一弹性模块。
24.根据权利要求23所述的基座层,其特征在于,所述套筒沿所述高度方向延伸过所述第二弹性模块的至少大部分高度。
25.根据权利要求23-24中任一项所述的基座层,其特征在于,还包括沿所述高度方向延伸的多个第三弹性模块,沿所述基座层的周向边缘布置,并且每一所述第三弹性模块位于相邻两个所述第二弹性模块之间并与他们分别连接;
可选地,所述第三弹性模块相对于所述第二弹性模块沿所述高度方向延伸过所述第二弹性模块的至少大部分高度。
26.根据权利要求23-25中任一项所述的基座层,其特征在于,所述套筒是由柔性片材制成的,所述套筒的内侧面和外侧面是沿所述高度方向向下渐缩的锥形或截锥形。
27.根据权利要求26所述的基座层,其特征在于,所述第二弹性模块为沿所述高度方向向上渐缩的锥形或截锥形,和/或所述第三弹性模块为沿所述高度方向向下渐缩的锥形或截锥形。
28.根据权利要求27所述的基座层,其特征在于,所述第二和/或第三弹性模块包括弹性体和包裹所述弹性体的柔性套;
可选地,所述弹性体以被部分压缩的状态位于所述柔性套内;
可选地,所述弹性体为锥形或截锥形的螺旋弹簧;
可选地,所述柔性套由片状织物材料制成。
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