CN116368326A - 真空绝热体和冰箱 - Google Patents

Abstract

本实施例的真空绝热体可包括第一板、第二板、被构造成密封第一板和第二板以提供真空空间的密封件、以及被构造成保持真空空间的支撑件。可替代地，该支撑件可包括第一支撑件，第一支撑件具有形成为网格状的第一支撑板以及构造成从第一支撑板突出的多个间隔件联接部分。可替代地，支撑件可以包括第二支撑件，第二支撑件具有第二支撑板及多个间隔件，第二支撑板形成为网格状，多个间隔件从第二支撑板突出并且联接到多个间隔件联接部分中的每一者，以与多个间隔件联接部分一起形成多个杆。可替代地，支撑件可以包括抗辐射片，其通过多个杆中的一部分支撑，且与第一支撑板和第二支撑板中的至少一者间隔开。可替代地，各支撑板可包括多个通孔。可替代地，在注射成型第一支撑件和第二支撑件之后产生且彼此间隔开的多个分配结构可设置在各支撑板的多个通孔的一些中。

Description

真空绝热体和冰箱

技术领域

本公开涉及真空绝热体和冰箱(refrigerator，制冷机)。

背景技术

通过构造带有真空的绝热壁能够提高绝热性能。内部空间的至少一部分由真空构成，而且形成为获得绝热效果的装置可以被称为真空绝热体。

申请人已经研发了一种获得能用在各种装置和家用电器中的真空绝热体的技术，并以韩国申请号10-2011-0113413(公开号10-2013-0048527)公开了一种具有真空空间的冰箱。

该冰箱包括本体，该本体具有其中能够容纳预定的存储物品的存储空间，其中该本体包括：内壳，内壳中形成存储空间；外壳，其容纳内壳并且设置成与内壳间隔预定间隙；真空空间，设置在内壳与外壳之间，所述真空空间的内部被密封并且被保持在真空状态，以在内壳与外壳之间执行绝热作用(adiabatic action)；第一支撑板，设置在内壳和外壳相互面对的表面中的一个表面上；以及多个间隔件，被固定地设置在第一支撑板上，并且支撑为保持内壳与外壳中间的间隙。

该本体还包括第二支撑板，该第二支撑板设置在内壳和外壳相互面对的的表面中的另一个表面上并且设置成面对第一支撑板。

该第二支撑板包括多个凹槽，多个凹槽形成为使得多个间隔件的端部部分插入其内表面中。

在该现有文献中，第一支撑板仅包括相同形状的间隔件，并且没有公开用于减少支撑板之间的传热的具体技术。

此外，该现有文献仅公开了第一支撑板包括多个间隔件，但没有公开用于在第一支撑板中均匀地形成多个间隔件中的每一者的技术。

发明内容

技术问题

本实施例提供一种真空绝热体和冰箱，其中防止了支撑件的多个杆中的一些杆未成型(unmoled，被脱模)。

任选地或附加地，本实施例提供了一种真空绝热体和冰箱，其能够以支撑件的多个杆的形状注射成型为期望的形状。

除了上面介绍的示例之外，本公开在“技术方案”和“具体实施方式”中提出了解决的具体方案和手段。

技术方案

根据一方面的真空绝热体可以包括第一板、第二板、被构造成密封第一板和第二板以提供真空空间的密封件、以及被构造成保持真空空间的支撑件。

任选地，该支撑件可以包括第一支撑件，该第一支撑件具有：形成为网格状的第一支撑板；和多个间隔件联接部分(spacer coupling portions)，多个间隔件联接部分被构造成从第一支撑板突出。任选地，该支撑件可以包括第二支撑件，该第二支撑件具有：形成为网格状的第二支撑板；以及多个间隔件，多个间隔件从第二支撑板突出，而且联接到多个间隔件联接部分(spacer coupling parts，间隔件联接部)中的每一者，以与多个间隔件联接部分一起形成多个杆。任选地，该支撑件可以包括抗辐射片，其通过多个杆的一部分支撑并且与第一支撑板和第二支撑板中的至少一个间隔开。

任选地，各支撑板可以包括多个通孔。任选地，在注射成型第一支撑件和第二支撑件之后产生的、且彼此间隔开的多个分配结构可以设置在各支撑板的多个通孔中的一些通孔内。

任选地，在第一支撑件和第二支撑件联接的状态下，第一支撑件的分配结构可以设置在与第二支撑件的分配结构不重叠的位置处。

任选地，多个分配结构可以被设置成基于平分各支撑板的平分线相对于平分线的一点是对称的。

任选地，两个相邻分配结构之间的通孔的数量可以大于等于5且小于等于8。

任选地，多个分配结构可以包括：多个外部结构，邻近于第一支撑件和第二支撑件每一者中的角部定位；以及多个内部结构，定位在由连接多个外部结构的假想线形成的区域内。

任选地，两个相邻外部结构之间的距离可以比两个相邻内部结构之间的距离长。

任选地，外部结构的数量可以大于所述内部结构的数量。

任选地，多个内部结构可以包括：第一内部结构，定位在基于平分各支撑板的平分线的一侧；以及第二内部结构，定位在平分线的另一侧。

任选地，第一内部结构和平分线之间的距离可以与第二内部结构和平分线之间的距离相同。

任选地，第一内部结构和与该第一内部结构相邻的一个外部结构之间的通孔的数量可以等于第二内部结构和与该第二内部结构相邻的另一个外部结构之间的通孔的数量。

任选地，多个分配结构可以包括：第一组，包括多个内部结构；第二组，包括被定位在第一组的一侧的多个外部结构；和第三组，包括被定位在第一组的另一侧的多个外部结构。

任选地，第二组和所述第三组的至少一个的分配结构的数量可以大于第一组的分配结构的数量。

任选地，第一组的分配结构之间的距离和第二组的分配结构之间的距离的至少一个可以大于第二组的分配结构之间的距离。

任选地，连接两个内部结构和一个外部结构的三角形的面积可以大于连接两个外部结构和一个内部结构的三角形的面积。

任选地，可以通过一对第一延伸部分和一对第二延伸部分限定一个通孔。任选地，分配结构可以包括：支撑件分配部分，位于通孔中；以及支撑件桥，从支撑件分配部分沿径向方向延伸并且连接到该对第一延伸部分和该对第二延伸部分中的至少一者。

任选地，这个实施例的冰箱可以包括上述真空绝热体。

有益效果

根据本实施例，由于分配结构位于通孔中，在支撑件的注射成型过程(process，工艺)期间注射液体被均匀地分配到模具中，从而防止多个杆中的一些杆未成型。

根据本实施例，由于存在多个分配结构，注射液体通过多个浇口(gate)被分配到模具中，从而能够将多个杆的形状注射成型为需要的形状。

根据本实施例，由于分配结构位于通孔中，注射液体通过桥沿多个方向分配，从而能够将多个杆的形状注射成型为需要的形状。

附图说明

图1是示出根据一实施例的冰箱的立体图；

图2是示意性地示出用于冰箱的门和本体的真空绝热体的视图；

图3是示出用于保持真空空间的支撑件的一实施例的视图；

图4是用于解释以热阻器(heat transfer resistor，传热电阻器)为中心的真空绝热体的一实施例的视图；

图5是用于观察当使用支撑件时真空绝热体的内部抽真空的过程与时间和压力的曲线图；

图6是比较真空压力和气体导热率(gas conductivity)的曲线图；

图7是示出真空空间的各实施例的视图；

图8是用于解释附加绝热体的视图；

图9是用于解释在具有不同温度的第一板与第二板之间的传热路径的视图；

图10是用于解释在具有不同温度的第一板与第二板之间的传热路径上的分支部分的视图；

图11是用于解释制造真空绝热体的方法的视图；

图12是示出根据另一实施例的支撑件的立体图；

图13是示出图12的支撑件的分解立体图；

图14是示出第一支撑件和第二支撑件联接的状态的横截面图；

图15是示出图14的部分A的放大图；

图16是示出图14的部分B的放大图；

图17是示出图14的部分C的放大图；

图18是示出图14的部分D的放大图；

图19是示出从下侧观察的第一支撑件的立体图；

图20是示出第二支撑件的立体图；

图21是沿图20的线21-21截取的横截面图；

图22是示出第一支撑件和第二支撑件联接的状态的立体图；

图23是示出分配结构在第一支撑件和第二支撑件中的设置的一示例的视图；以及

图24是示出分配结构在第一支撑件和第二支撑件中的设置的另一示例的视图。

具体实施方式

下文将参照附图详细描述具体实施例。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应该被解释为限于这里阐述的实施例，而且理解本发明的精神的本领域普通技术人员可以通过添加、改变、删除和增加部件来容易地实施包括在相同概念范围内的其他实施例；当然应该理解，它们也包括在本发明的范围内。本发明可以具有实施该思想的许多实施例，并且在各实施例中，任何部分都可以用根据另一实施例的相应部分或者具有相关作用的部分来替换。本发明可以是下面展示的任何一个示例，或者是两个或更多个示例的结合(combine，组合)。

本公开涉及一种真空绝热体，其包括：第一板；第二板；真空空间，限定在第一板与第二板之间；以及密封件，提供处于真空状态的真空空间。该真空空间可以是设置在第一板与第二板之间的内部空间中的处于真空状态的空间。密封件可以密封第一板和第二板以提供设置为真空状态的内部空间。该真空绝热体可以任选地包括将第一板与第二板连接的侧板。在本公开中，表述“板”可以指侧板或第一和第二板中的至少一个。侧板以及第一和第二板的至少一部分可以一体设置，或者至少多个部分可以彼此密封。任选地，真空绝热体可以包括保持真空空间的支撑件。该真空绝热体可以选择性地包括热绝缘体，其减少设置在第一板附近的第一空间与设置在第二板附近的第二空间之间的传热量，或者减少第一板与第二板之间的传热量。任选地，真空绝热体可以包括设置在板的至少一部分上的部件联接部分。任选地，真空绝热体可以包括另一绝热体。另一个绝热体可以设置成连接到真空绝热体。另一绝热体可以是具有真空度的绝热体，其真空度等于或不同于真空绝热体的真空度。另一绝热体可以是不包括比该真空绝热体的真空度小的真空度的绝热体，或者是其中处于真空状态的部分。在这种情况下，将另一物体连接到另一绝热体可能是有利的。

在本公开中，沿着限定真空空间的壁的方向可以包括真空空间的纵向方向和真空空间的高度方向。真空空间的高度方向可以被定义为在穿过真空空间的同时将第一空间连接到第二空间的多个虚拟线(稍后将描述)中的任一个方向。真空空间的纵向方向可以被定义为垂直于真空空间的设定高度方向的方向。在本公开中，物体A连接到物体B意指物体A的至少一部分和物体B的至少一部分彼此直接连接，或者物体A的至少一部分和物体B的至少一部分通过介于物体A和物体B之间的中间物(intermedium)彼此连接。该中间物可以设置在物体A或物体B的至少一个上。连接可以包括物体A被连接到中间物，以及中间物被连接到物体B。中间物的一部分可以包括连接到物体A和物体B中任一个的部分。中间物的另一部分可以包括连接到物体A和物体B中另一个的部分。作为修改示例，物体A到物体B的连接可以包括物体A和物体B被整体制备为以上述方式连接的形状。在本公开中，连接的实施例可以是支撑、结合或密封，这将稍后描述。在本公开中，物体A由物体B支撑意指物体A的移动被物体B限制在+X轴方向、-X轴方向、+Y轴方向、-Y轴方向、+Z轴方向和-Z轴方向中的一个或多个方向。在本发明中，支撑的实施例可以是结合或密封，这将稍后描述。在本发明中，物体A与物体B结合可以定义为物体A的移动被物体B限制在X轴方向、Y轴方向和Z轴方向中的一个或多个方向。在本公开中，结合的实施例可以是将稍后描述的密封。在本公开中，物体A密封到物体B可以定义为在物体A和物体B连接的部分处不允许流体移动的状态。在本公开中，一个或多个物体，即，物体A和物体B的至少一部分，可以被定义为包括物体A的一部分、物体A的整体、物体B的一部分、物体B的整体、物体A的一部分和物体B的一部分、物体A的一部分和物体B的整体、物体A的整体和物体B的一部分、以及物体A的整体和物体B的整体。在本公开中，板A可以是限定空间A的壁可以被定义为板A的至少一部分可以是限定空间A的至少一部分的壁。就是说，板A的至少一部分可以是形成空间A的壁，或者板A可以是形成空间A的至少一部分的壁。在本公开中，物体的中心部分可以被定义为，当物体基于物体的纵向方向被分成三个区段时，三个被分割的部分之中的中心部分。物体的周边(periphery，外围)可以被定义为设置在三个被分割的部分之中的中心部分的左侧或右侧的部分。物体的周边可以包括与中心部分接触的表面和与该表面相对的表面。相对侧可以被定义为物体的边界或边缘。物体的示例可以包括真空绝热体、板、热阻器、支撑件、真空空间和将在本公开中介绍的各种部件。在本公开中，热阻(heat transfer resistance，传热阻力)程度可以表示物体阻挡传热的程度，而且可以被定义为由包括物体的厚度在内的形状、物体的材料和物体的加工方法确定的值。热阻程度可以被定义为阻挡传导的程度、阻挡辐射的程度和阻挡对流的程度的总和。根据本公开的真空绝热体可以包括限定在具有不用温度的空间之间的传热路径，或者限定在具有不用温度的板之间的传热路径。例如，根据本公开的真空绝热体可以包括传热路径，冷(cold，冷气)通过该传热路径从低温板转移到高温板。在本公开中，当弯曲部分包括沿第一方向延伸的第一部分和沿不同于第一方向的第二方向延伸的第二部分时，弯曲部分可以被定义为将第一部分连接到第二部分的部分(包括90度)。

在本公开中，真空绝热体可以任选地包括部件联接部分。部件联接部分可以被定义为设置在板上的与部件相互连接的部分。与板连接的部件可以被定义为穿透部分，该穿透部分设置成穿过板的至少一部分和被设置为连接到该板的至少一部分的表面的表面部件。穿透部件或表面部件的至少一个可以连接到部件联接部分。穿透部件可以是限定主要供流体(电、制冷剂、水、空气等)通过的路径的部件。在本公开中，流体被定义为任何种类的流动物质。流体包括移动的固体、液体、气体和电。例如，该部件可以是限定供热交换的制冷剂通过的路径的部件，诸如吸入管线热交换器(SLHX)或制冷剂管。该部件可以是向设备供电的电线。作为另一示例，该部件可以是限定供空气通过的路径的部件，诸如冷导管、热空气导管和排气口。作为另一示例，该部件可以是供诸如冷却剂、热水、冰和除霜水的流体通过的路径。表面部件可以包括周边绝热体、侧面板、注射泡沫、预制树脂、铰链、插销、篮子、抽屉、架子、灯、传感器、蒸发器、前装饰、热管线、加热器、外盖或另一绝热体中的至少一个。

作为应用真空绝热体的示例，本公开可以包括具有真空绝热体的设备。设备的示例可以包括器具。器具的示例可以包括家用电器，家用电器包括冰箱、烹饪器具、洗衣机、洗碗机和空调等。作为真空绝热体应用于设备的示例，真空绝热体可以构造设备的门和本体的至少一部分。作为门的示例，真空绝热体可以构造普通门(general door)和门中门(DID)的与本体直接接触的至少一部分。在此，门中门可以意指在普通门里放置的小门。作为应用真空绝热体的另一示例，本公开可以包括具有真空绝热体的壁。壁的示例可以包括建筑物的壁，其包括窗。

下面，将参照附图详细描述本公开。随附于实施例的各附图可以与实际物品不同地、夸大地或简化地表示，而且详细的部件可以用简化的特征来表示。实施例不应被解释为仅限于附图中展示的尺寸、结构和形状。在随附各附图的实施例中，除非描述彼此冲突，否则一个实施例的附图中的一些构造可以应用于另一实施例中的附图的一些构造，而且一个实施例的一些结构可以应用于另一实施例中的一些结构。在实施例的附图的描述中，相同的附图标记可以分配给不同的附图，作为构成实施例的具体部件的附图标记。具有相同附图标记的部件可以执行相同的功能。例如，在所有实施例中，构造真空绝热体的第一板具有对应于第一空间的部分，并且由附图标记10表示。对于所有实施例，第一板可以具有相同的数字，并且可以具有对应于第一空间的部分，但是在各实施例中，第一板的形状可以不同。不仅第一板，而且侧板、第二板和另一绝热体同样也可以这样理解。

图1是根据一实施例的冰箱的立体图，以及图2是示出用于冰箱的门和本体的真空绝热体的立体图。参考图1，冰箱1包括：主体2，设置有能够存放储存物品的腔体9；以及门3，设置为用于打开和关闭主体2。门3可以能旋转或能滑动地设置为打开或关闭腔体9。腔体9可以提供冷藏室和冷冻室中的至少一者。可以提供用以给腔体供冷的冷源。例如，冷源可以是蒸发制冷剂以带走热量的蒸发器7。蒸发器7可以连接到将蒸发的制冷剂压缩至冷源的压缩机4。蒸发器7可以连接到将压缩的制冷剂冷凝至冷源的冷凝器5。蒸发器7可以连接到使冷源中冷凝的制冷剂膨胀的膨胀器6。可以设置与蒸发器和冷凝器对应的风扇以促进热交换。作为另一示例，冷源可以是热电元件的吸热表面。吸热器(heat absorption sink)可以连接到热电元件的吸热表面。散热器(heat sink)可以连接到热电元件的热辐射表面。可以设置与吸热表面和发热表面对应的风扇，以促进热交换。

参考图2，板10、15和20可以是限定真空空间的壁。板可以是将真空空间与真空空间的外部空间间隔开的壁。板的示例如下。本公开可以是以下示例中的任一个，或者是两个或更多个示例的结合。

板可以设置为一个部分，或者可以设置为包括相互连接的至少两个部分。作为第一示例，板可以包括沿着限定真空空间的壁的方向相互连接的至少两个部分。这两个部分中的任一个可以包括限定真空空间的部分(例如第一部分)。第一部分可以是单个部分，或者可以包括相互密封的至少两个部分。这两个部分中的另一个可以包括从第一板的第一部分沿远离真空空间的方向延伸或者沿真空空间的内部方向延伸的部分(例如第二部分)。作为第二示例，板可以包括在板的厚度方向上相互连接的至少两个层。两个层中的任一个层可以包括限定真空空间的层(例如第一部分)。两个层中的另一个层可以包括设置在真空空间的外部空间(例如第一空间和第二空间)中的部分(例如第二部分)。在这种情况下，第二部分可以被定义为板的外盖。两个层的另一个层可以包括设置在真空空间中的部分(例如第二部分)。在这种情况下，第二部分可以被定义为板的内盖。

该板可以包括第一板10和第二板20。第一板的一个表面(第一板的内表面)提供限定真空空间的壁，而且第一板的另一个表面(第一板的外表面)可以提供限定第一空间的壁。第一空间可以是设置在第一板附近的空间、由设备限定的空间、或设备的内部空间。在这种情况下，第一板可以称为内壳。当第一板和附加构件限定内部空间时，第一板和附加构件可以称为内壳。内壳可以包括两个或更多个层。在这种情况下，多个层中的一个层可以称为内部面板。第二板的一个表面(第二板的内表面)提供限定真空空间的壁，而且第二板的另一个表面(第二板的外表面)可以提供限定第二空间的壁。第二空间可以是设置在第二板附近的空间、由设备限定的另一空间、或设备的外部空间。在这种情况下，第二板可以称为外壳。当第二板和附加构件限定外部空间时，第二板和附加构件可以称为外壳。外壳可以包括两个或更多个层。在这种情况下，多个层中的一个层可以称为外部面板。第二空间可以是所具有的温度高于第一空间的温度的空间，或者是所具有的温度低于第一空间的温度的空间。任选地，板可以包括侧板15。在图2中，根据侧板的设置，侧板还可以执行将稍后描述的抗传导片60的功能。侧板可以包括在第一板与第二板之间限定的空间的高度方向上延伸的部分，或者包括在真空空间的高度方向上延伸的部分。侧板的一个表面可以提供限定真空空间的壁，而且侧板的另一个表面可以提供限定真空空间的外部空间的壁。真空空间的外部空间可以是在其中设置将稍后描述的另一个绝热体的空间或者第一空间或第二空间中的至少一者。侧板可以通过使连接到第一板或第二板的至少一者的独立部件或者第一板或第二板的至少一者延伸而被一体地设置。

板可以任选地包括弯曲部分。在本公开中，包括弯曲部分的板可以称为弯折板。在第一板与第二板之间、第一板与侧板之间、或第二板与侧板之间，弯曲部分可以包括第一板、第二板和侧板中的至少一者。板可以包括第一弯曲部分或第二弯曲部分中的至少一者，其示例如下。第一，侧板可以包括第一弯曲部分。第一弯曲部分的一部分可以包括与第一板连接的部分。第一弯曲部分的另一部分可以包括与第二弯曲部分连接的部分。在这种情况下，第一弯曲部分和第二弯曲部分中每一个的曲率半径可以很大。第一弯曲部分的另一部分可以连接到设置在第一弯曲部分与第二弯曲部分之间的附加笔直部分或者附加弯曲部分。在这种情况下，第一弯曲部分和第二弯曲部分中每一者的曲率半径可以是小的。第二，侧板可以包括第二弯曲部分。第二弯曲部分的一部分可以包括与第二板连接的部分。第二弯曲部分的另一部分可以包括与第一弯曲部分连接的部分。在这种情况下，第一弯曲部分和第二弯曲部分中每一者的曲率半径可以很大。第二弯曲部分的另一部分可以连接到设置在第一弯曲部分与第二弯曲部分之间的附加笔直部分或附加弯曲部分。在这种情况下，第一弯曲部分和第二弯曲部分中每一者的曲率半径可以是小的。在此，笔直部分可以被定义为具有比弯曲部分的曲率半径大的曲率半径的部分。笔直部分可以被理解为具有完美平面或者所具有的曲率半径大于弯曲部分的曲率半径的部分。第三，第一板可以包括第一弯曲部分。第一弯曲部分的一部分可以包括与侧板连接的部分。与侧板连接的部分可以设置在远离第二板的位置，在第一板沿真空空间的纵向方向延伸的部分处。第四，第二板可以包括第二弯曲部分。第二弯曲部分的一部分可以包括与侧板连接的部分。与侧板连接的部分可以设置在远离第一板的位置，在第二板沿真空空间的纵向方向延伸的部分处。本公开可以包括上述第一和第二示例中的任一个与上述第三和第四示例中的任一个的结合。

在本公开中，真空空间50可以被定义为第三空间。真空空间可以是在其中保持真空压力的空间。在本公开中，A的真空度高于B的真空度的表述意指A的真空压力低于B的真空压力。

在本公开中，密封件61可以是设置在第一板与第二板之间的部分。密封的示例如下。本公开可以是以下示例中的任一个，或者是两个或更多个示例的结合。密封可以包括熔焊，用以通过熔化多个物体的至少一部分来联接多个物体。例如，第一板和第二板在熔化粘合剂(诸如填料金属)没有介于其间的状态下可以通过激光焊被焊接，第一板和第二板的一部分以及部件联接部分的一部分可以通过高频钎焊等来焊接，或者多个物体可以通过产生热的熔化粘合剂来焊接。密封可以包括压力焊接，用于通过施加到多个物体的至少一部分的机械压力来联接多个物体。例如，作为连接到部件联接部分的部件，由所具有的抗变形程度比板的抗变形程度小的材料制成的物体可以通过诸如捏合(pinch-off，夹止)的方法进行压力焊接。

机械室8可以任选地设置在真空绝热体的外部。机械室可以被定义为其中容纳有连接到冷源的部件的空间。任选地，真空绝热体可以包括端口40。端口可以设置在真空绝热体的任一侧以排放真空空间50的空气。任选地，真空绝热体可以包括管道64，其穿过真空空间50以便安装与第一空间和第二空间连接的部件。

图3是示出保持真空空间的支撑件的一示例的视图。支撑件的示例如下。本公开可以是以下示例中的任一个，或者是两个或更多个示例的结合。

支撑件30、31、33和35可以设置为支撑将稍后描述的热阻器和板的至少一部分，由此减少由于外力引起的真空空间50、板和将稍后描述的热阻器的至少一些的变形。外力可以包括真空压力或除真空压力外的外力中的至少一者。当在真空空间的高度较低的方向上出现变形时，支撑件可以减少辐射热传导、气体热传导、表面热传导或支撑件热传导中的至少一者的增加，这将稍后描述。支撑件可以是设置为保持第一板与第二板之间的间隙的物体，或者是设置为支撑热阻器的物体。支撑件所具有的抗变形程度可以大于板的抗变形程度，或者支撑件可以被设置到构造真空绝热体、具有真空绝热体的设备和具有真空绝热体的壁的多个部分之中具有弱的抗变形程度的部分。根据一实施例，抗变形程度表示物体抵抗因施加到物体的外力而变形的程度，并且是由包括物体的厚度在内的形状、物体的材料、物体的加工方法等确定的值。具有弱的抗变形程度的部分的示例包括通过板限定的弯曲部分的附近、弯曲部分的至少一部分、通过板设置的设备本体中限定的开口的附近、或者开口的至少一部分。支撑件可以被设置为至少包围开口或者弯曲部分的至少一部分，或者可以被设置为对应于开口或者弯曲部分的形状。然而，并不排除支撑件设置在其他部分中。开口可以被理解为包括本体和能打开或关闭限定在本体中的开口的门在内的设备的一部分。

支撑件设置为支撑该板的示例如下。第一，支撑件的至少一部分可以设置在限定于板的内部的空间中。板可以包括具有多个层的部分，而支撑件可以设置在多个层之间。任选地，支撑件可以设置为连接到多个层的至少一部分，或者设置为支撑多个层的至少一部分。第二，支撑件的至少一部分可以设置为连接到限定在板的外侧上的表面。支撑件可以设置在真空空间中或者真空空间的外部空间中。例如，板可以包括多个层，而且支撑件可以设置为多个层中的任一层。任选地，支撑件可以设置为支撑多个层中的另一个层。例如，板可以包括沿纵向方向延伸的多个部分，并且支撑件可以设置为多个部分中的任一个部分。任选地，支撑件可以设置为支撑多个部分中的另一个部分。作为再另一示例，支撑件可以作为区别于板的独立部件设置在真空空间中或者真空空间的外部空间中。任选地，支撑件可以设置为支撑限定在板的外侧上的表面的至少一部分。任选地，支撑件可以设置为支撑第一板的一个表面和第二板的一个表面，并且第一板的一个表面和第二板的一个表面可以设置为彼此面对。第三，支撑件可以设置为与板成一体。替代支撑件被设置为支撑该板的示例，可以理解，支撑件被设置为支撑热阻器的示例。重复的描述将被省略。

将通过支撑件的传热设计为减少的支撑件的示例如下。第一，设置在支撑件附近的部件的至少一部分可以被设置为不与支撑件接触，或者设置在由支撑件提供的空的空间中。部件的示例包括连接到将稍后描述的热阻器的部件或管、排气端口、吸气端口、穿过真空空间的部件或管、或者其至少一部分设置在真空空间中的部件或管。空的空间的示例可以包括设置在支撑件中的空的空间、设置在多个支撑件之间的空的空间、以及设置在支撑件和区别于支撑件的独立部件之间的空的空间。任选地，该部件的至少一部分可以设置在限定于支撑件中的通孔内，设置在多个杆之间，设置在多个连接板之间，或者设置在多个支撑板之间。任选地，该部件的至少一部分可以设置在多个杆之间的间隔空间中，设置在多个连接板之间的间隔空间中，或者设置在多个支撑板之间的间隔空间中。第二，绝热体可以设置在支撑件的至少一部分上，或者设置在支撑件的至少一部分的附近。绝热体可以设置成与支撑件接触，或者设置成不与支撑件接触。绝热体可以设置在支撑件和板相互接触的部分处。绝热体可以设置在支撑件的一个表面和另一个表面的至少一部分上，或者设置为覆盖支撑件的一个表面和另一个表面的至少一部分。绝热体可以设置在支撑件的一个表面的周边和另一个表面的周边的至少一部分上，或者设置为覆盖支撑件的一个表面的周边和另一个表面的周边的至少一部分。支撑件可以包括多个杆，并且绝热体可以设置在从多个杆中的任一个杆所设置的点(point，位置)到这一个杆与周围的杆之间的中点的区域上。第三，当冷通过支撑件转移时，热源可以设置在第二示例中描述的热绝热体所设置的位置处。当第一空间的温度低于第二空间的温度时，热源可以设置在第二板上或者第二板附近。当热通过支撑件转移时，冷源可以设置在第二示例中描述的热绝热体所设置的位置处。当第一空间的温度高于第二空间的温度时，冷源可以设置在第二板上或者第二板的附近。作为第四示例，支撑件可以包括所具有的热阻比金属的热阻高的部分，或者包括所具有的热阻比板的热阻高的部分。支撑件可以包括所具有的热阻小于另一绝热体的热阻的部分。支撑件可以包括非金属材料、PPS和玻璃纤维(GF)、低放气PC、PPS或LCP中的至少一者。这样做的原因是，能够获得高压缩强度、低放气和吸水率、低导热率、高温下的高压缩强度以及优异的可加工性。

支撑件的示例可以是杆30和31、连接板35、支撑板35、多孔材料33和填料33。在这个实施例中，支撑件可以包括以上示例中的任一个或者将至少两个示例结合的示例。作为第一示例，支撑件可以包括杆30和31。杆可以包括在第一板和第二板彼此连接的方向上延伸以支撑第一板与第二板之间的间隙的部分。杆可以包括在真空空间的高度方向上延伸的部分和在基本垂直于板延伸方向的方向上延伸的部分。杆可以设置为支撑第一板和第二板中的仅一个，或者可以设置为支撑第一板和第二板两者。例如，杆的一个表面可以设置为支撑该板的一部分，而且杆的另一个表面可以设置为不与该板的另一个部分接触。作为另一示例，杆的一个表面可以设置为支撑板的至少一部分，杆的另一个表面可以设置为支撑该板的另一个部分。支撑件可以包括其中具有空的空间的杆，或者包括多个杆并且在多个杆之间设置有空的空间。此外，支撑件可以包括杆，而且该杆可以设置为在杆与区别于该杆的独立部件之间提供空的空间。支撑件可以选择性地包括连接板35，该连接板包括与杆连接的一部分或者将多个杆相互连接的一部分。连接板可以包括沿真空空间的纵向方向延伸的部分或者在板延伸的方向上延伸的部分。连接板的XZ面的横截面面积可以大于杆的XZ面的横截面面积。连接板可以设置在杆的一个表面和另一个表面的至少一者上，或者可以设置在杆的一个表面与另一个表面之间。杆的一个表面和另一个表面的至少一者可以是该杆支撑该板的表面。连接板的形状不受限制。支撑件可以包括其中具有空的空间的连接板，或者包括多个连接板并且在多个连接板之间设置有空的空间。此外，支撑件可以包括连接板，并且该连接板可以设置为在该连接板与区别于该连接板的独立部件之间提供空的空间。作为第二示例，支撑件可以包括支撑板35。该支撑板可以包括沿真空空间的纵向方向延伸的部分，或在板延伸的方向上延伸的部分。该支撑板可以设置为支撑第一板和第二板中的仅一个，或者可以设置为支撑第一板和第二板两者。例如，该支撑板的一个表面可以设置为支撑该板的一部分，且该支撑板的另一个表面可以设置为不与该板的另一个部分接触。作为另一示例，该支撑板的一个表面可以设置为支撑该板的至少一部分，而且该支撑板的另一个表面可以设置为支撑该板的另一个部分。该支撑板的横截面形状不受限制。支撑件可以包括其中具有空的空间的支撑板，或者包括多个支撑板而且在多个支撑板之间设置有空的空间。此外，支撑件可以包括支撑板，而且该支撑板可以设置为在该支撑板与区别于该支撑板的独立部件之间提供空的空间。作为第三示例，支撑件可以包括多孔材料33或填料33。真空空间的内部可以通过多孔材料或填料支撑。真空空间的内部可以完全地通过多孔材料或填料填充。支撑件可以包括多个多孔材料或多个填料，而且多个多孔材料或多个填料可以设置为相互接触。当空的空间设置在多孔材料的内部、设置在多个多孔材料之间、或者设置在多孔材料与区别于多孔材料的独立部件之间时，多孔材料可以被理解为包括前述杆、连接板和支撑板中的任一者。当空的空间设置在填料的内部、设置在多个填料之间、或者设置在填料与区别于填料的独立部件之间时，填料可以被理解为包括前述杆、连接板和支撑板中的任一者。根据本公开的支撑件可以包括上述示例中的任一个或者结合两个或多个示例的示例。

参考图3a，作为一实施例，支撑件可以包括杆31以及连接板和支撑板35。连接板和支撑板可以单独设计。参考图3b，作为一实施例，支撑件可以包括杆31、连接板和支撑板35、以及填充在真空空间中的多孔材料33。多孔材料33具有的辐射率可以大于作为板的材料的不锈钢的辐射率，但是由于真空空间被填充，辐射传热的阻挡效率(resistanceefficiency，阻力效率)高。多孔材料也可以用作将稍后描述的热阻器。更优选地，多孔材料可以执行将稍后描述的抗辐射片的功能。参考图3c，作为一实施例，支撑件可以包括多孔材料33或填料33。多孔材料33和填料可以设置在压缩状态下，以保持真空空间之间的间隙。可以在被穿孔的状态下提供膜34，例如，PE材料。多孔材料33或填料可以执行热阻器的功能和支撑件的功能两者，这将稍后描述。更优选地，多孔材料可以执行支撑件的功能和抗辐射片的功能两者，这将稍后描述。

图4是用于解释基于热阻器32、33、60和63(例如热绝缘体和热阻体)的真空绝热体的示例。根据本公开的真空绝热体可以任选地包括热阻器。热阻器的一示例如下。本公开可以是以下示例中的任一个，或者是两个或更多个示例的结合。

热阻器32、33、60和63可以是减少第一空间与第二空间之间的传热量的物体，或者是减少第一板与第二板之间的传热量的物体。热阻器可以设置在第一空间与第二空间之间限定的传热路径上，或者设置在第一板与第二板之间形成的传热路径上。热阻器可以包括沿着限定真空空间的壁的方向延伸的部分或者在板延伸的方向上延伸的部分。任选地，热阻器可以包括沿着远离真空空间的方向从板延伸的部分。热阻器可以设置在第一板的周边或第二板的周边的至少一部分上，或者设置在第一板的边缘或第二板的边缘的至少一部分上。热阻器可以设置在限定通孔的部分处，或者设置为与通孔连接的管。区别于该管的独立的管或独立部件可以设置在该管之内。热阻器可以包括所具有的热阻大于板的热阻的部分。在这种情况下，可以进一步改善真空绝热体的绝热性能。在热阻器的外部可以设置护罩62以进行隔离。热阻器的内部可以被真空空间隔离。护罩可以设置为与热阻器的内部接触的多孔材料或填料。护罩可以是绝热结构，该绝热结构以放置在热阻器的内部之外的单独的垫圈为例。热阻器可以是限定第三空间的壁。

热阻器连接到板的示例可以被理解为，在支撑件设置为支撑该板的示例中用热阻器来代替支撑件。将省略重复的描述。热阻器连接到支撑件的示例可以被理解为，在热阻器连接到板的示例中用支撑件来代替板。将省略重复的描述。可以使用经由传热体减少传热的示例来替代经由支撑件减少传热的示例，因此，将省略相同的描述。

在本公开中，热阻器可以是抗辐射片32、多孔材料33、填料33和抗传导片中的一者。在本公开中，热阻器可以包括抗辐射片32、多孔材料33、填料33和抗传导片中至少两者的结合。作为第一示例，热阻器可以包括抗辐射片32。抗辐射片可以包括所具有的热阻大于板的热阻的部分，并且热阻可以是对通过辐射而传热的阻挡程度。支撑件可以一起执行抗辐射片的功能。将稍后描述的抗传导片可以一起执行抗辐射片的功能。作为第二示例，热阻器可以包括抗传导片60和63。抗传导片可以包括所具有的热阻大于板的热阻的部分，并且热阻可以是对通过传导而传热的阻挡程度。例如，抗传导片可以具有比板的至少一部分的厚度小的厚度。作为另一示例，抗传导片可以包括一端和另一端，并且抗传导片的长度可以大于连接抗传导片的一端到抗传导片的另一端的直线距离。作为另一示例，抗传导片可以包括所具有的传热阻挡大于通过传导的板的传热阻挡的材料。作为另一示例，热阻器可以包括所具有的曲率半径小于板的曲率半径的部分。

参考图4a，例如，抗传导片可以设置在将第一板连接到第二板的侧板上。参考图4b，例如，抗传导片60可以设置在第一板和第二板的至少一部分上。连接框架70可以进一步设置在抗传导片的外部。连接框架可以是第一板或第二板从其延伸的部分，或者是侧板从其延伸的部分。任选地，连接框架70可以包括用于密封门和本体的部件和设置在真空空间的外部的部件(诸如排气过程所需的排气端口和吸气端口)相互连接的部分。参考图4c，例如，抗传导片可以设置在将第一板与第二板相连接的侧板上。抗传导片可以安装在穿过真空空间的通孔中。管道64可以单独地设置在抗传导片的外部。抗传导片可以设置为褶皱形状。通过这样，传热路径可以被加长，并且可以防止由于压差产生的变形。还可以设置用于隔离抗传导片63的单独的护罩构件。抗传导片可以包括所具有的抗变形程度小于板、抗辐射片或支撑件中的至少一者的抗变形程度的部分。抗辐射片可以包括所具有的抗变形程度小于板或支撑件中的至少一者的抗变形程度的部分。板可以包括所具有的抗变形程度小于支撑件的抗变形程度的部分。抗传导片可以包括所具有的传导热阻大于板、抗辐射片或支撑件中的至少一者的传导热阻的部分。抗辐射片可以包括所具有的辐射热阻大于板、抗传导片或支撑件中的至少一者的辐射热阻的部分。支撑件可以包括所具有的热阻大于板的热阻的部分。例如，板、抗传导片或连接框架中的至少一者可以包括不锈钢材料，抗辐射片可以包括铝，且支撑件可以包括树脂材料。

图5是用于当使用支撑件时观察真空绝热体内部的排气过程与时间和压力的曲线图。真空绝热体真空排气过程真空的示例如下。本公开可以是以下示例中的任一个，或者是两个或更多个示例的结合。

当正在执行排气过程时，可以执行放气过程，该放气过程是排放真空空间的气体的过程，或者是排放残留在真空绝热体的部件中的潜在气体的过程。作为放气过程的示例，排气过程可以包括以下至少其中之一：加热或干燥真空绝热体、给真空绝热体提供真空压力、或者将吸气剂提供给真空绝热体。在这种情况下，可以促进残留在设置于真空空间内的部件中的潜在气体的蒸发和排气。排气过程可以包括冷却真空绝热体的过程。可以在执行加热或干燥真空绝热体的过程之后执行冷却过程。加热或干燥真空绝热体的过程和将真空压力提供给真空绝热体的过程可以一起执行。加热或干燥真空绝热体的过程和将吸气剂提供给真空绝热体的过程可以一起执行。可以在执行加热或干燥真空绝热体的过程之后执行冷却真空绝热体的过程。将真空压力提供给真空绝热体的过程和将吸气剂提供给真空绝热体的过程可以执行为彼此不重叠。例如，可以在执行将真空压力提供给真空绝热体的过程之后执行将吸气剂提供给真空绝热体的过程。当将真空压力提供给真空绝热体时，真空空间的压力可以下降至一定水平，然后不再下降。在此，在停止将真空压力提供给真空绝热体的过程之后，可以输入吸气剂。作为停止将真空压力提供给真空绝热体的过程的示例，可以停止与真空空间连接的真空泵的操作。当输入吸气剂时，可以一起执行加热或干燥真空绝热体的过程。通过这样，可以促进放气。作为另一示例，在执行将吸气剂提供给真空绝热体的过程之后，可以执行将真空压力提供给真空绝热体的过程。

执行真空绝热体真空排气过程的时间可以称为真空排气时间。真空排气时间包括时间Δ1、时间Δt2和时间Δt3中的至少一者，在时间Δ1期间执行加热或干燥真空绝热体的过程，在时间Δt2期间执行将吸气剂保持在真空绝热体中的过程，在时间Δt3期间执行冷却真空绝热体的过程。时间Δt1、Δt2和Δt3的示例如下。本公开可以是以下示例中的任一个，或者是两个或更多个示例的结合。在真空绝热体真空排气过程中，时间Δt1可以大于等于时间t1a且小于等于时间t1b。作为第一示例，时间t1a可以大于等于约0.2hr且小于等于约0.5hr。时间t1b可以大于等于约1hr且小于等于约24.0hr。时间Δt1可以大于等于约0.3hr且小于等于约12.0hr。时间Δt1可以大于等于约0.4hr且小于等于约8.0hr。时间Δt1可以大于等于约0.5hr且小于等于约4.0hr。在这种情况下，即使Δt1保持尽可能地短，但是充分放气可以应用于真空绝热体。例如，这种情况可以包括在真空绝热体的多个部件中暴露于真空空间的真空绝热体的部件具有的放气率(％)小于暴露于真空空间的外部空间的真空绝热体的任一个部件的放气率的情况。具体地，暴露于真空空间的部件可以包括所具有的放气率小于热塑性聚合物的放气率的部分。更具体地，支撑件或抗辐射片可以设置在真空空间中，并且支撑件的放气率可以小于热塑性塑料的放气率。作为另一示例，这种情况可以包括以下情况，即，真空绝热体的多个部件中暴露于真空空间的真空绝热体的部件所具有的最大操作温度(℃)大于真空绝热体的暴露于真空空间的外部空间的任一个部件的最大操作温度。在这种情况下，真空绝热体可以被加热至更高温度以增加放气率。例如，暴露于真空空间的部件可以包括所具有的操作温度大于热塑性聚合物的操作温度的部分。作为更具体的示例，支撑件或抗辐射片可以被设置在真空空间中并且支撑件的使用温度可以比热塑性塑料的使用温度高。作为另一示例，在真空绝热体的多个部件中，暴露于真空空间的部件所包含的金属部分可以比非金属部分多。也就是说，金属部分的质量可以大于非金属部分的质量，金属部分的体积可以大于非金属部分的体积，或者暴露于真空空间的金属部分的面积可以大于暴露于真空空间的非金属部分的面积。当暴露于真空空间的部件设置有多个时，包含在第一部件中的金属材料的体积与包含在第二部件中的金属材料的体积之和可以大于包含在第一部件中的非金属材料的体积与包含在第二部件的非金属材料的体积之和。当暴露于真空空间的部件设置有多个时，包含在第一部件中的金属材料的质量与包含在第二部件中的金属材料的质量之和可以大于包含在第一部件中的非金属材料的质量与包含在第二部件中的非金属材料的质量之和。当暴露于真空空间的部件设置有多个时，包含在第一部件中且暴露于真空空间的金属材料的面积与包含在第二部件中且暴露于真空空间的金属材料的面积之和可以大于包含在第一部件中且暴露于真空空间的非金属材料的面积与包含在第二部件中且暴露于真空空间的非金属材料的面积之和。作为第二示例，时间t1a可以大于等于约0.5hr且小于等于约1hr。时间t1b可以大于等于约24.0hr且小于等于约65hr。时间Δt1可以大于等于约1.0hr且小于等于约48.0hr。时间Δt1可以大于等于约2hr且小于等于约24.0hr。时间Δt1可以大于等于约3hr且小于等于约12.0hr。在这种情况下，真空绝热体可能需要尽可能长地保持Δt1。在这种情况下，与第一示例中所描述的示例相反的情况或其中暴露于真空空间的部件由热塑性材料制成的情况可以是一示例。将省略重复的描述。在真空绝热体真空排气过程中，时间Δt1可以大于等于时间t1a且小于等于时间t1b。时间t2a可以大于等于约0.1hr且小于等于约0.3hr。时间t2b可以大于等于约1hr且小于等于约5.0hr。时间Δt2可以大于等于约0.2hr且小于等于约3.0hr。时间Δt2可以大于等于约0.3hr且小于等于约2.0hr。时间Δt2可以大于等于约0.5hr且小于等于约1.5hr。在这种情况下，即使时间Δt2保持尽可能地短，但是通过吸气剂进行的充分放气可以应用于真空绝热体。在真空绝热体真空排气过程中，时间Δt3可以大于等于时间t3a且小于等于时间t3b。时间t2a可以大于等于约0.2hr且小于等于约0.8hr。时间t2b可以大于等于约1hr且小于等于约65.0hr。时间Δt3可以大于等于约0.2hr且小于等于约48.0hr。时间Δt3可以大于等于约0.3hr且小于等于约24.0hr。时间Δt3可以大于等于约0.4hr且小于等于约12.0hr。时间Δt3可以大于等于约0.5hr且小于等于约5.0hr。在排气过程期间执行加热或干燥过程之后，可以执行冷却过程。例如，当长时间执行加热或干燥过程时，时间Δt3可能会长。根据本公开的真空绝热体可以被制造为，使得时间Δt1大于时间Δt2，时间Δt1小于等于时间Δt3，或者时间Δt3大于时间Δt2。满足以下关系表达式：Δt2<Δt1≤Δt3。根据一实施例的真空绝热体可以被制造为，使得关系表达式Δt1+Δt2+Δt3可以大于等于约0.3hr且小于等于约70hr，大于等于约1hr且小于等于约65hr，或者大于等于约2hr且小于等于约24hr。可以被制造为使得关系表达式Δt1+Δt2+Δt3大于等于约3hr且小于等于约6hr。

排气过程期间真空压力条件的示例如下。本公开可以是以下示例中的任一个，或者是两个或更多个示例的结合。排气过程期间真空空间中的真空压力的最小值可以大于约1.8E-6Torr(托)。真空压力的最小值可以大于约1.8E-6Torr且小于等于约1.0E-4Torr，大于约0.5E-6Torr且小于等于约1.0E-4Torr，或大于约0.5E-6Torr且小于等于约0.5E-5Torr。真空压力的最小值可以大于约0.5E-6Torr且小于约1.0E-5Torr。如此，对排气过程期间提供的真空压力的最小值进行限制是因为，即使在排气过程期间通过真空泵降低压力，真空压力的降低在低于一定水平的情况下也会被减缓。作为一实施例，在执行排气过程之后，真空空间的真空压力可以保持在大于等于约1.0E-5Torr且小于等于约5.0E-1Torr的压力下。所保持的真空压力可以大于等于约1.0E-5Torr且小于等于约1.0E-1Torr，大于等于约1.0E-5Torr且小于等于约1.0E-2Torr，大于等于约1.0E-4Torr且小于等于约1.0E-2Torr，或大于等于约1.0E-5Torr且小于等于约1.0E-3Torr。作为以两个示例产品的加速试验来预测真空压力变化的结果，一个产品可以设置为使得，即使在约16.3年之后，真空压力保持在低于约1.0E-04Torr，以及另一个产品被设置为使得，即使在约17.8年之后，真空压力保持在低于约1.0E-04Torr。如上所述，真空绝热体的真空压力仅在其保持低于一预定水平时才可以在工业上使用，即使其随时间变化。

图5a是根据一实施例在排气过程中经过的时间和压力的曲线图，以及图5b是解释在具有约128升的内部体积的冰箱的真空绝热体的加速实验中的真空保持测试的结果的视图。参考图5b，可以看到，真空压力随着老化而逐渐增加。例如，确认的是，真空压力在约4.7年之后约为6.7E-04Torr，在约10年之后约为1.7E-03Torr，以及在约59年之后约为1.0E-02Torr。依据这些实验结果确认了根据该实施例的真空绝热体能充分地在工业上应用。

图6是示出通过比较真空压力与气体导热率所获得的结果的曲线图。参考图6，取决于真空空间50中的间隙的尺寸，气体导热率相对于真空压力被表示为有效传热系数(eK)的曲线图。当真空空间50中的间隙具有约3mm、约4.5mm和约9mm三个值时，测量有效传热系数(eK)。真空空间50中的间隙定义如下。当在表面真空空间50内存在抗辐射片32时，该间隙是抗辐射片32和与其相邻的板之间的距离。当在表面真空空间50内不存在抗辐射片32时，该间隙是第一板与第二板之间的距离。可以看到，由于该间隙的尺寸在对应于约0.0196W/mK的典型有效传热系数的点时很小，其中该典型有效传热系数被提供给通过发泡聚氨酯形成的绝热材料，即使间隙的尺寸约为3mm，真空压力也约为5.0E-1Torr。同时，可以看到，即使真空压力降低，由气体传导热导致的绝热效果降低处于饱和的点是真空压力在约4.5E-3Torr的点。约4.5E-3Torr的真空压力可以被定义为由气体传导热导致的绝热效果降低处于饱和的点。而且，当有效传热系数约为0.01W/mK时，真空压力约为1.2E-2Torr。展示了根据该间隙的真空空间中的真空压力的范围的示例。支撑件可以包括杆、连接板或支撑板中的至少一者。在这种情况下，当真空空间的间隙大于等于约3mm时，真空压力可以大于等于A且小于约5E-1Torr，或大于约2.65E-1Torr且小于约5E-1Torr。作为另一示例，支撑件可以包括杆、连接板或支撑板中的至少一者。在这种情况下，当真空空间的间隙大于等于约4.5mm时，真空压力可以大于等于A且小于约3E-1Torr，或大于约1.2E-2Torr且小于约5E-1Torr。作为另一示例，支撑件可以包括杆、连接板或支撑板中的至少一者，而且当真空空间的间隙大于等于约9mm时，真空压力可以大于等于A且小于约1.0Х10^-1Torr，或大于约4.5E-3Torr且小于约5E-1Torr。在此，A可以大于等于约1.0Х10^-6Torr且小于等于约1.0E-5Torr。A可以大于等于约1.0Х10^-5Torr且小于等于约1.0E-4Torr。当支撑件包括多孔材料或填料时，真空压力可以大于等于约4.7E-2Torr且小于等于约5E-1Torr。在这种情况下，应理解，间隙的尺寸范围从若干微米到几百微米。当支撑件和多孔材料一起被设置在真空空间中时，可以产生和使用真空压力，其介于仅使用支撑件时的真空压力与仅使用多孔材料时的真空压力之间。

图7是示出了真空空间的不同示例的视图。本公开可以是以下示例中的任一个，或者是两个或更多个示例的结合。

参考图7，根据本公开的真空绝热体可以包括真空空间。该真空空间50可以包括沿第一方向(例如X轴)延伸且具有预定高度的第一真空空间。真空空间50可以任选地包括第二真空空间(下面称为真空空间扩展部分)，其在高度或方向的至少一个方面不同于第一真空空间。真空空间扩展部分可以通过允许侧板或第一板和第二板中的至少一者延伸来设置。在这种情况下，通过沿着板加长导热路径可以增加热阻。第二板在其中延伸的真空空间扩展部分可以加强真空绝热体的前部的绝热性能。第二板在其中延伸的真空空间扩展部分可以加强真空绝热体的后部的绝热性能，而侧板在其中延伸的真空空间扩展部分可以加强真空绝热体的侧部的绝热性能。参考图7a，第二板可以延伸为提供真空空间扩展部分51。第二板可以包括从限定真空空间50和真空空间扩展部分51的第一部分201延伸的第二部分202。第二板的第二部分202可以沿着第二板分支出导热路径以增加热阻。参考图7b，侧板可以延伸为提供真空空间扩展部分。侧板可以包括第二部分152，其从限定真空空间50和真空空间延伸(extension，扩展)部分51的第一部分151延伸。侧板的第二部分可以沿着侧板分支出导热路径以改善绝热性能。侧板的第一部分151和第二部分152可以分支出导热路径，以增加热阻。参考图7c，第一板可以延伸为提供真空空间扩展部分。第一板可以包括从限定真空空间50和真空空间扩展部分51的第一部分101延伸的第二部分102。第一板的第二部分可以沿着第二板分支出导热路径以增加热阻。参考图7d，真空空间扩展部分51可以包括真空空间的X方向扩展部分51a和Y方向扩展部分51b。真空空间扩展部分51可以在真空空间50的多个方向上延伸。这样，绝热性能可以在多个方向上得到加强，并且可以通过在多个方向上加长导热路径来增加，以便改善热阻。在多个方向上延伸的真空空间扩展部分可以通过分支出导热路径来进一步改进绝热性能。参考图7e，侧板可以提供沿多个方向延伸的真空空间延伸部分。真空空间扩展部分可以加强真空绝热体的侧部的绝热性能。参考图7f，第一板可以提供沿多个方向延伸的真空空间延伸部分。真空空间扩展部分可以加强真空绝热体的侧部的绝热性能。

图8是解释另一绝热体的视图。本公开可以是以下示例中的任一个，或者是两个或更多个示例的结合。参考图8，根据本公开的真空绝热体可以任选地包括另一绝热体90。另一绝热体可以具有比真空绝热体的真空度小的真空度，并且是不包括其内具有真空状态的部分的物体。该真空绝热体和另一真空绝热体可以直接相互连接或者通过中间物相互连接。在这种情况下，该中间物可以具有比真空绝热体或另一绝热体中的至少一者的真空度小的真空度，或者可以是不包括其内具有真空状态的部分的物体。当真空绝热体包括真空绝热体的高度高的部分和真空绝热体的高度低的部分时，另一绝热体可以设置在真空绝热体的具有低高度的部分处。另一绝热体可以包括连接到侧板以及第一和第二板的至少一部分的部分。另一绝热体可以支撑在板上，或者联接或者密封。另一绝热体与板之间的密封程度可以低于板之间的密封程度。另一绝热体可以包括在注射之后固化的固化绝热体(例如PU发泡溶液)、预成型的树脂、周边绝热体、以及侧面板。板的至少一部分可以设置为置于另一绝热体的内部。另一绝热体可以包括空的空间。板可以设置为容纳在空的空间中。板的至少一部分可以设置为覆盖另一绝热体的至少一部分。另一绝热体可以包括覆盖其外表面的构件。该构件可以是板的至少一部分。另一绝热体可以是用于将真空绝热体连接、支撑、结合或密封到该部件的中间物。另一绝热体可以是用于将真空绝热体连接、支撑、结合或密封到另一真空绝热体的中间物。另一绝热体可以包括连接到设置在板的至少一部分上的部件联接部分的部分。另一绝热体可以包括连接到覆盖另一绝热体的盖的部分。盖可以设置在第一板与第一空间之间、第二板与第二空间之间、或者侧板与真空空间50以外的空间之间。例如，盖可以包括供部件安装于其上的部分。作为另一示例，盖可以包括限定另一绝热体的外观的部分。参考图8a至图8f，另一绝热体可以包括周边绝热体。周边绝热体可以设置在真空绝热体的周边、第一板的周边、第二板的周边和侧板的至少一部分上。设置在第一板的周边或第二板的周边上的周边绝热体可以延伸到设置侧板的部分，或者可以延伸到侧板的外部。设置在侧板上的周边绝热体可以延伸到设置第一板的部分，或者可以延伸到第一板或第二板的外部。参考图8g至图8h，另一绝热体可以包括中心绝热体。中心绝热体可以设置在真空绝热体的中心部分、第一板的中心部分或第二板的中心部分的至少一部分上。

参考图8a，周边绝热体92可以放置在第一板的周边上。周边绝热体可以与第一板接触。周边绝热体可以与第一板分离，或者进一步从第一板延伸(用虚线表示)。周边绝热体可以改善第一板的周边的绝热性能。参考图8b，周边绝热体可以放置在第二板的周边上。周边绝热体可以与第二板接触。周边绝热体可以与第二板分离，或者进一步从第二板延伸(用虚线表示)。周边绝热体可以改善第二板的周边的绝热性能。参考图8c，周边绝热体可以设置在侧板的周边上。周边绝热体可以与侧板接触。周边绝热体可以与侧板分离，或者从侧板进一步延伸。周边绝热体可以改善侧板的周边的绝热性能。参考图8d，周边绝热体92可以设置在第一板的周边上。周边绝热体可以放置在构造真空空间扩展部分51的第一板的周边上。周边绝热体可以与构造真空空间延伸部分的第一板接触。周边绝热体可以与构造真空空间延伸部分的第一板分离或者进一步延伸到该第一板。周边绝热体可以改善构造真空空间扩展部分的第一板的周边的绝热性能。参考图8e和图8f，在周边绝热体中，真空空间延伸部分可以设置在侧板或第二板的周边上。可以采用与图8d中相同的解释。参考图8g，中心绝热体91可以放置在第一板的中心部分上。中心绝热体可以改善第一板的中心部分的绝热性能。参考图8h，中心绝热体可以设置在第二板的中心部分上。中心绝热体可以改善第二板的中心部分的绝热性能。

图9是用于解释具有不同温度的第一板与第二板之间的传热路径的视图。传热路径的示例如下。本公开可以是以下示例中的任一个，或者是两个或更多个示例的结合。

传热路径可以穿过第一板的第一部分101、第二板的第一部分201、或侧板的第一部分151的至少一部分处的延伸部分。第一部分可以包括限定真空空间的部分。延伸部分102、152和202可以包括沿远离第一部分的方向延伸的部分。延伸部分可以包括真空绝热体的侧部、第一板和第二板中具有较高温度的板的侧部、或者朝向真空空间50的侧部延伸的部分。延伸部分可以包括真空绝热体的前部、第一板和第二板中具有较高温度的板的前部、或者沿远离真空空间50的前部的方向延伸的前部。通过这样，可以减少在前部上产生露珠。真空绝热体或真空空间50可以包括彼此具有不同温度的第一表面和第二表面。第一表面的温度可以低于第二表面的温度。例如，第一表面可以是第一板，且第二表面可以是第二板。延伸部分可以沿远离第二表面的方向延伸，或者包括朝向第一表面延伸的部分。延伸部分可以包括与第二表面接触的部分，或者在与第二表面接触的状态下延伸的部分。延伸部分可以包括延伸为与两个表面间隔开的部分。延伸部分可以包括所具有的热阻大于第一表面或板的至少一部分的热阻的部分。延伸部分可以包括沿不同方向延伸的多个部分。例如，延伸部分可以包括第二板的第二部分202和第二板的第三部分203。第三部分还可以设置在第一板或侧板上。这样，可以通过延长传热路径来增加热阻。在延伸部分中，可以设置上述热阻器。另一绝热体可以设置在延伸部分的外部。通过这样，延伸部分可以减少在第二表面上产生露珠。参考图9a，第二板可以包括延伸到第二板的周边的延伸部分。在此，延伸部分还可以包括向后延伸的部分。参考图9b，侧板可以包括延伸到侧板的周边的延伸部分。在此，延伸部分可以设置成所具有的长度小于等于第二板的延伸部分的长度。在此，延伸部分还可以包括向后延伸的部分。参考图9c，第一板可以包括延伸到第一板的周边的延伸部分。在此，延伸部分可以延伸至一长度，该长度小于等于第二板的延伸部分的长度。在此，延伸部分还可以包括向后延伸的部分。

图10是用于解释具有不同温度的第一板与第二板之间的传热路径上的分支部分的视图。分支部分的示例如下。本公开可以是以下示例中的任一个，或者是两个或更多个示例的结合。

任选地，传热路径可以穿过分别从第一板、第二板或侧板的至少一部分分支出来的部分205、153和104。在此，分支的传热路径意指在与热(heat，热量)沿着板流经的传热路径不同的方向上分离的、热流经的传热路径。分支部分可以设置在远离真空空间50的方向上。分支部分可以设置在朝向真空空间50内部的方向上。分支部分可以执行参照图9描述的延伸部分相同的功能，由此，将省略对相同部分的描述。参考图10a，第二板可以包括分支部分205。分支部分可以设置为彼此间隔开的多个。分支部分可以包括第二板的第三部分203。参考图10b，侧板可以包括分支部分153。分支部分153可以从侧板的第二部分152分支出。分支部分153可以设置为至少两个。彼此间隔开的至少两个分支部分153可以设置在侧板的第二部分152上。参考图10c，第一板可以包括分支部分104。分支部分可以进一步从第一板的第二部分102延伸。分支部分可以朝向周边延伸。分支部分104可以弯折以进一步延伸。在图10a、图10b和图10c中延伸的分支部分的方向可以与在图10中描绘的延伸部分的延伸方向的至少一个相同。

图11是用于解释制造真空绝热体的过程的视图。

任选地，真空绝热体可以通过第一板和第二板被事先制备的真空绝热体部件制备过程来制造。任选地，真空绝热体可以通过第一板和第二板被组装的真空绝热体部件组装过程来制造。任选地，真空绝热体可以通过第一板与第二板之间限定的空间中的空气被排放的真空绝热体真空排气过程来制造。任选地，在执行真空绝热体部件制备过程之后，可以执行真空绝热体部件组装过程或真空绝热体排气过程。任选地，在执行真空绝热体部件组装过程之后，可以执行真空绝热体真空排气过程。任选地，真空绝热体可以通过第一板与第二板之间的空间被密封的真空绝热体部件密封过程(S3)来制造。可以在真空绝热体真空排气过程(S4)之前执行真空绝热体部件密封过程。真空绝热体可以通过使真空绝热体与构造一设备的部件结合的设备组装过程(S5)制造为具有具体目的的物体。可以在真空绝热体真空排气过程之后执行设备组装过程。在此，构造该设备的部件指的是与真空绝热体一起构造该设备的部件。

真空绝热体部件制备过程(S1)是制备或制造用于构造真空绝热体的部件的过程。构造真空绝热体的部件的示例可以包括诸如板、支撑件、热阻器和管的各种部件。真空绝热体部件组装过程(S2)是已制备的部件被组装的过程。真空绝热体部件组装过程可以包括在板的至少一部分上设置热阻器和支撑件的至少一部分的过程。例如，真空绝热体部件组装过程可以包括在第一板与第二板之间设置热阻器和支撑件的至少一部分的过程。任选地，真空绝热体部件组装过程可以包括在板的至少一部分上设置穿透部件的过程。例如，真空绝热体部件组装过程可以包括在第一板与第二板之间设置穿透部件或表面部件的过程。在穿透部件可以设置在第一板与第二板之间之后，穿透部件可以连接到或密封到穿透部件联接部分。

真空绝热体真空排气过程真空的示例如下。本公开可以是任一个示例，或者是两个或更多个示例的结合。真空绝热体真空排气过程可以包括将真空绝热体输入到排气通道中的过程、吸气剂活化过程、检测真空泄漏的过程和关闭排气端口的过程中的至少一者。形成联接部分的过程可以在真空绝热体部件制备过程、真空绝热体部件组装过程或设备组装过程中的至少一者中执行。在执行真空绝热体排气过程之前，可以执行清洗构造真空绝热体的部件的过程。任选地，清洗过程可以包括将超声波施加到构造真空绝热体的部件的过程，或者将乙醇或含有乙醇的材料提供给构造真空绝热体的部件的表面的过程。超声波可以具有约10kHz与约50kHz之间的强度。材料中乙醇的含量可以是约50％或更多。例如，材料中乙醇的含量可以是约50％到约90％的范围。作为另一示例，材料中乙醇的含量可以在约60％至约80％。作为另一示例，材料中乙醇的含量可以在约65％至约75％的范围。任选地，在执行清洗过程之后，可以执行干燥构造真空绝热体的部件的过程。任选地，在执行清洗过程之后，可以执行加热构造真空绝热体的部件的过程。

在图1到图11中描绘的内容可以全部应用于或者选择性地应用于参考附图描述的实施例。

作为一实施例，与支撑件相关联的过程的示例如下。本公开可以是以下示例中的任一个，或者是两个或更多个示例的结合。真空绝热体部件制备过程可以包括制造支撑件的过程。在执行真空绝热体真空排气过程之前，可以执行制造支撑件的过程。例如，支撑件可以通过注射(injection，注射成型)制造。任选地，在执行真空绝热体真空排气过程之前，可以执行清洗支撑件的过程。在执行真空绝热体真空排气过程之前或者当执行真空绝热体真空排气过程之时，可以执行将支撑件存储在预定条件的过程。例如，在执行真空绝热体真空排气过程之前，可以执行主要存储过程，并且在执行真空绝热体真空排气过程的同时可以执行辅助存储过程。作为另一示例，在执行真空绝热体真空排气过程期间，可以执行存储过程。存储过程的示例如下。作为第一示例，存储过程可以包括干燥或加热支撑件的过程。这样，可以执行从支撑件放气。加热温度可以大于预定参考温度且小于支撑件的熔点。预定参考温度可以是在约10度与约40度之间的温度。加热温度可以大于约80度且小于约280度。加热温度可以大于约100度且小于约260度。加热温度可以大于约120度且小于约240度。加热温度可以大于约140度且小于约220度。加热温度可以大于约160度且小于约200度。加热温度可以大于约170度且小于约190度。在主要存储过程中的加热温度可以小于在辅助存储过程中的加热温度。任选地，存储过程可以包括冷却支撑件的过程。在执行干燥或加热支撑件的过程之后，可以执行冷却支撑件的过程。作为第二示例，存储过程可以包括将支撑件存储在小于大气压力的温度的状态。这样，可以执行从支撑件放气。存储压力可以小于保持在第一板与第二板之间的内部空间中的真空状态下的压力。存储压力可以大于10E-10torr且小于大气压力。存储压力可以大于10E-9torr且小于大气压力。存储压力可以大于10E-8torr且小于大气压力。存储压力可以大于10E-7torr且小于大气压力。存储压力可以处于大于10E-3torr且小于大气压力的状态。存储压力可以处于大于10E-2torr且小于大气压力的状态。存储压力可以处于大于0.5E-1torr且小于大气压力的状态。存储压力可以处于大于0.5E-1torr且小于3E-1torr的状态。在主要存储过程中的存储压力可以高于在辅助存储过程中的存储压力。任选地，存储过程可以包括在大气压力下的存储过程。在执行将支撑件存储在压力小于大气压力的状态中的过程之后，可以执行将支撑件存储在大气压力的状态中的过程。

任选地，在执行真空绝热体真空排气过程之前，可以执行将支撑件的多个部分彼此联接的过程。例如，联接过程可以包括将支撑件的杆联接到连接板的过程。作为另一示例，联接过程可以包括将支撑件的杆联接到支撑板的过程。

与支撑件相关联的过程可以任选地包括与将支撑件存储在预定条件下的过程相关的过程。与将支撑件存储在预定条件下的过程相关的过程顺序的示例如下。本公开可以是以下示例中的任一个，或者是两个或更多个示例的结合。在执行干燥或加热支撑件的过程之后，可以执行将支撑件存储在小于大气压力的温度的过程、冷却支撑件的过程、或者将支撑件存储在大气压力下的过程中的至少一者。在执行将支撑件存储在小于大气压力的压力下的过程之后，可以执行干燥或加热支撑件的过程、冷却支撑件的过程、或者将支撑件存储在大气压力下的过程中的至少一者。干燥或加热支撑件的过程和将支撑件存储在小于大气压力的压力下的过程可以同时执行。干燥或加热支撑件的过程和将支撑件存储在大气压力下的过程可以同时执行。将支撑件存储在小于大气压力的条件下的过程和冷却支撑件的过程可以同时执行。

与支撑件相关联的过程可以任选地包括与联接支撑件的过程相关的过程。与联接支撑件的过程相关的过程顺序的示例如下。本公开可以是以下示例中的任一个，或者是两个或更多个示例的结合。在执行联接过程之前，可以执行在设置于支撑件内部的空间中设置与支撑件分离的独立部件的过程。例如，该部件可以包括热阻器。在执行联接过程之后，支撑件可以包装或存储于真空状态。在执行将支撑件存储在预定条件下的过程之后，可以执行将支撑件的多个部分彼此联接的过程。

就支撑件而言，该过程可以任选地包括与清洗支撑件的过程相关的过程。与清洗支撑件的过程相关的过程顺序的示例如下。本公开可以是以下示例中的任一个，或者是两个或更多个示例的结合。在执行制造支撑件的过程之后，可以执行清洗支撑件的过程、将支撑件存储在预定条件下的过程、或者将支撑件的多个部分彼此联接的过程中的至少一者。在执行清洗支撑件的过程之后，可以执行将支撑件存储在预定条件下的过程或者将支撑件的多个部分彼此联接的过程中的至少一者。在执行清洗支撑件的过程之前，可以执行将支撑件存储在预定条件下的过程或者将支撑件的多个部分彼此联接的过程中的至少一者。

与支撑件相关联的过程可以任选地包括与将支撑件设置到板的过程相关的过程。与将支撑件设置到板的过程相关的过程顺序的示例如下。本公开可以是以下示例中的任一个，或者是两个或更多个示例的结合。在执行真空绝热体排气过程之前，支撑件可以设置在第一板与第二板之间的空间中。在执行真空绝热体排气过程之前，支撑件可以设置在板的内部或板的表面。在执行真空绝热体真空排气过程之前，支撑件可以联接到板。在部件联接部分设置在板的一部分上之后，支撑件可以设置在第一板与第二板之间的空间中。

图12是示出根据另一实施例的支撑件的立体图，以及图13是示出图12的支撑件的分解立体图。

参考图12和图13，这个实施例的支撑件30b可以包括第一支撑件350b、与第一支撑件350b联接的第二支撑件360b、以及设置在第一支撑件350b与第二支撑件360b之间的至少一个抗辐射片32。第一支撑件350b和第二支撑件360b中的至少一者可以在穿过抗辐射片32的同时支撑抗辐射片32。如果支撑件30b包括多个抗辐射片32，则第一支撑件350b和第二支撑件360b可以在多个抗辐射片32彼此间隔开的状态下支撑多个抗辐射片32。图14示出了三个抗辐射片32作为示例。

第一支撑件350b可以与内壳110接触。第二支撑件360b可以接触外壳210。反过来，第一支撑件350b可以接触外壳210，而第二支撑件360b可以接触内壳110。

可以通过沿Z轴方向(例如，门的竖直方向(纵向方向))将具有相同结构的多个第二支撑体360b1、360b2和360b3相互联接来设置第二支撑件360b。第一支撑件350b可以包括第一类型的第一支撑体350b1、第二类型的第一支撑体350b2和350b3、以及第三类型的第一支撑体350b4。第一至第三类型的支撑体350b1、350b2、350b3和350b4沿X轴方向具有相同的长度。第二类型的第一支撑体350b2和350b3沿Z轴方向的长度大于第一类型的第一支撑体350b1和第三类型的第一支撑体350b4中每一者的长度。第一类型的第一支撑体350b1可以联接到多个第二支撑体360b1、360b2和360b3中布置在首位的第二支撑体360b1。此外，第二类型的第一支撑体350b2的一部分可以联接到设置在首位的第二支撑体360b。在这种情况下，第一类型的第一支撑体350b1和第二类型的第一支撑体350b2可以沿着Z轴方向彼此间隔。在多个第二支撑体360b1、360b2和360b3中布置在第二位的第二支撑体360b2中，第二类型的第一支撑体350b2的另一部分以及另一第二类型的第一支撑体350b3的一部分可以相互联接。在多个第二支撑体360b1、360b2和360b3中布置于第三位的第二支撑体360b3中，另一第二类型的第一支撑体350b3的另一部分和第三类型的第一支撑体350b4可以相互联接。

图14是第一支撑件和第二支撑件相互联接的状态的横截面图。

参考图13和图14，第一支撑件350b可以包括形成为网格状的第一支撑板351。换言之，第一支撑板351可以包括多个通孔352。例如，沿着Z轴方向延伸的两个第一延伸部分和沿着X轴方向延伸的两个第二延伸部分可以限定一个通孔352。多个通孔352可以在X轴和Z轴每一者的方向上布置成多个。第一支撑件350b可以包括在与第一支撑板351交叉的方向上从第一支撑板351延伸的多个间隔件联接部分356。例如，多个间隔件联接部分356可以从第一支撑板351在Y轴方向上延伸。各间隔件联接部分356可以定位在第一延伸部分和第二延伸部分相互连接的部分。多个间隔件联接部分356可以基于Y轴方向上的长度(例如高度)来划分。多个间隔件联接部分356可以包括第一间隔件联接部分356a、第二间隔件联接部分356b和第三间隔件联接部分356c中的一些或全部。下文中，将描述多个间隔件联接部分356包括第一间隔件联接部分356a、第二间隔件联接部分356b和第三间隔件联接部分356c的示例。第二间隔件联接部分356b比第一间隔件联接部分356a长，第三间隔件联接部分356c比第二间隔件联接部分356b长。在多个间隔件联接部分356中，第一间隔件联接部分356a的数量最大，且第二间隔件联接部分356b的数量最小。在第一支撑件350b中，一些行和一些列可以只包括第一间隔件联接部分356a。在第一支撑件350b中，一些其他的行可以只包括第一间隔件联接部分356a和第二间隔件联接部分356b。在这种情况下，多个第一间隔件联接部分356a可以设置在相互间隔开的两个第二间隔件联接部分356b之间。在第一支撑件350b中，另一局部的行可以只包括第一间隔件联接部分356a和第三间隔件联接部分356c。在这种情况下，多个第一间隔件联接部分356a可以设置在相互间隔开的两个第三间隔件联接部分356c之间。在第一支撑件350b中，一些其他的列可以包括所有第一间隔件联接部分356a、第二间隔件联接部分356b、和第三间隔件联接部分356c。在包括第二间隔件联接部分356b和第三间隔件联接部分356c的一列中，至少两个第三间隔件联接部分356c可以定位成彼此相邻。只包括第三间隔件联接部分356c和第一间隔件联接部分356a的两个列可以定位成彼此相邻。在包括第二间隔件联接部分356b和第三间隔件联接部分356c的一列中，至少一个第一间隔件联接部分356a设置在第二间隔件联接部分356b与第三间隔件联接部分356c之间。

第二支撑件360b可以包括具有网格状的第二支撑板361。第二支撑板361可以包括多个通孔362。例如，沿Z轴方向延伸的两个第一延伸部分和沿X轴方向延伸的两个第二延伸部分可以限定一个通孔362。多个通孔362可以沿着X轴和Z轴的每一者布置为多个。第二支撑件360b可以包括沿着与第二支撑板361交叉的方向从第二支撑板361延伸的多个间隔件366。例如，多个间隔件366可以沿着Y轴方向从第二支撑板361延伸。各间隔件366可以定位在第一延伸部分和第二延伸部分连接的部分处。多个间隔件366中的每一个可以联接到多个间隔件联接部分356的每一个。在本实施例，一个杆通过联接一个间隔件366和一个间隔件联接部分356来完成。由此，多个杆通过联接本实施例的第一支撑件350b和第二支撑件360b来完成。在以上描述中，已经描述了第一支撑件350b包括间隔件联接部分356，且第二支撑件360b包括间隔件366，但相反地，也可以是第一支撑件350b包括间隔件366，而第二支撑件360b包括间隔件联接部分。在任何情况下，任一间隔件与任一间隔件联接部分联接来形成杆。多个间隔件366可以包括第一间隔件366a、第二间隔件366b和第三间隔件366c中的一些或全部。下文中，将描述多个间隔件366包括第一间隔件366a、第二间隔件366b和第三间隔件366c的示例。在第二支撑件360b中，一些行和一些列可以只包括第三间隔件366c。在第二支撑件360b中，一些其他的行可以只包括第三间隔件366c和第一间隔件366a。在第二支撑件360b中，另一局部的行可以只包括第三间隔件366c和第二间隔件366b。在第二支撑件360b中，一些列可以包括所有第一间隔件366a、第二间隔件366b和第三间隔件366c。在包括第一间隔件366a和第二间隔件366b的一列中，第一间隔件366a和第二间隔件366b可以彼此相邻地定位。在第二支撑件360b中，包括第三间隔件366c的行的数量大于包括第一间隔件366a和第三间隔件366c的行的数量。在第二支撑件360b中，包括第三间隔件366c的行的数量大于包括第二间隔件366b和第三间隔件366c的行的数量。在第二支撑件360b中，包括第三间隔件366c的行的数量大于包括第一间隔件366a至第三间隔件366c的行的数量。

图15是示出图14的部分A的放大图，以及图16是示出图14的部分B的放大图。图17是示出图14的部分C的放大图，以及图18是示出图14的部分D的放大图。

参考图14至图18，第二支撑件360b的第一间隔件366a可以联接到第一支撑件350b的第一间隔件联接部分356a。通过第一间隔件366a和第一间隔件联接部分356a的联接来限定第一杆。第二支撑件360b的第二间隔件366b可以联接到第一支撑件350b的第二间隔件联接部分356b。通过联接第二间隔件366b和第二间隔件联接部分356a来限定第二杆。第二支撑件360b的第三间隔件366c可以联接到第一支撑件350b的第三间隔件联接部分356c。通过联接第三间隔件366c和第三间隔件联接部分356b来限定第三杆。第二支撑件360b的第三间隔件366c可以联接到第一支撑件350b的第一间隔件联接部分356a。通过联接第三间隔件366c和第一间隔件联接部分356a来限定第四杆。换言之，在本实施例中，通过第一支撑件350b和第二支撑件360b的联接可以限定四种类型的杆。在图14至图18的描述中，“长度”意指第一支撑板351和第二支撑板361的布置方向上的长度。

同时，支撑件30b可以包括第一片32s1、与第一片32s1间隔开的第二片32s2、和与第二片32s2间隔开的第三片32s3。第一片32s1到第三片32s1被布置为沿Y轴方向间隔开，第一片32s1定位成最靠近第一支撑板351，且第三片32s3定位成最靠近第二支撑板361。第二片32s2定位在第一片32s1与第三片32s3之间。

图15示出了第一杆。参考图15，第一间隔件366a可以穿过形成于多个片32s1、32s2和32s3每一者中的第一孔32s11、32s21和32s31，以联接到第一间隔件联接部分356a。在第一间隔件366a联接到第一间隔件联接部分356a的状态下，第一间隔件366a支撑第一片32s1。另一方面，第一间隔件366a和第一间隔件联接部分356a与第二片32s2和第三片32s3间隔开。由此，第一杆支撑第一片32s1，但不支撑第二片32s2和第三片32s3。第一间隔件366a的长度长于第一间隔件联接部分356a的长度。第一间隔件366a的一部分可以插入第一间隔件联接部分356a中。例如，第一间隔件联接部分356a可以形成为圆柱形。第一间隔件联接部分356a的外径Db1可以大于第一间隔件366a的外径的最大值Dc3。第一间隔件联接部分356a的外径Db1可以随着距第一支撑板351的距离的增大而减小。第一间隔件联接部分356a的内径Db3可以与第一间隔件366a的一部分的直径相同。第一间隔件联接部分356a的入口的直径Db2可以大于第一间隔件联接部分356a的内径Db3，以使得第一间隔件366a可以容易地插入第一间隔件联接部分356a中。换言之，第一间隔件联接部分356a的内周表面的一部分可以具有朝向入口增大的内径。由于内径的变化，第一间隔件联接部分356a的内周表面的一部分相对于竖直线(图13的沿Y轴方向的线)倾斜第一角度。通过设计第一间隔件联接部分356a的形状，在第一支撑件350b的注射成型过程期间，模具可以容易地与第一间隔件联接部分356a分离。第一间隔件366a可以包括从第二支撑板361延伸的第二部分366a2以及从第二部分366a2延伸并且所具有的直径小于第二部分366a2的直径的第一部分366a1。由于第一部分366a1与第二部分366a2之间的直径差，在第一部分366a1与第二部分366a2之间可以形成台阶部分366a3。第二部分366a2的长度形成为长于第一部分366a1的长度。第一部分366a1的长度长于第一间隔件联接部分356a的长度。第一部分366a1可以压配合到第一间隔件联接部分356a中。当第一部分366a1插入第一间隔件联接部分356a中时，第一间隔件联接部分356a可以与台阶部分366a3间隔开。第二部分366a2中邻近于第一部分366a1的点的直径Dc2(最小直径)小于邻近于第二支撑板361的点的直径Dc3(最大直径)。例如，第二部分366a2的直径可以朝向第一间隔件联接部分356a减小。由于第二部分366a2的直径的变化，第二部分366a2的外周表面相对于竖直线(图13中沿Y方向的延长线(expansion line))倾斜第二角度。在这种情况下，第二角度小于第一角度。第二部分366a2中邻近于第一部分366a1的点的直径Dc2大于第一部分366a1的直径Dc1。第一部分366a1的直径可以随着距第二部分366a2的距离的增大而减小。可替代地，第一部分366a1可以包括：第一部，该第一部的直径随着距第二部分366a2的距离的增大而减小；以及第二部，从第一部延伸并且具有恒定的直径。在这种情况下，第二部可以联接到第一间隔件联接部分356a。第一部分366a1中的直径可变区段的直径减小率可以小于第二部分366a2中的直径可变区段的直径减小率。可替代地，第一部分366a1可以整体上具有恒定的直径。通过设计第一间隔件366a的形状，在第二支撑件360b的注射成型过程期间模具可以容易地与第一间隔件366a分离。第二部分366a2中邻近于第一部分366a1的点的直径Da2大于第一间隔件联接部分356a的内径Db3。此外，第一片32s1的第一孔32s11的直径大于第一部分366a1的直径Dc1并小于第二部分366a2的最小直径Dc2。由此，第一间隔件366a的台阶部分366a3可以支撑第一片32s1。在这种情况下，第一片32s1可以与第一间隔件联接部分356a接触。在本实施例中，与第一片32s1接触的部分可以描述为支撑第一片32s1。例如，从第一间隔件366a的台阶部分366a3和第一间隔件联接部分356a面向第二支撑板361的表面可以支撑第一片32s1。在这种情况下，第一间隔件366a上支撑第一片32s1的表面的面积可以不同于第一间隔件联接部分356a上支撑第一片32s1的表面的面积。例如，第一间隔件366a和第一间隔件联接部分356a中具有较长长度的那一个的支撑面积可以小于第一间隔件366a和第一间隔件联接部分356a中具有较短长度的那一个的支撑面积。在这种情况下，可以减少沿着穿过第一杆的方向的热传导。具体地，第一间隔件联接部分356a上支撑第一片32s1的表面的面积大于第一间隔件366a上支撑第一片32s1的表面的面积。在第一间隔件366b穿过第一片32s1之后，在联接到第一间隔件联接部分356a时，由于第一间隔件联接部分356a与第一片32s1具有大的接触面积，所以可以最小化第一片32s1的弯曲现象。尽管不限于此，第一间隔件联接部分356a的入口侧外径Db1与内径Db2之间的差小于第一部分366a1的直径Dc1，且可以大于第一部分366a1的直径Dc1的1/3。由于这个结构，在第一支撑件350b的注射过程期间保持第一间隔件联接部分356a的形状的同时，强度可以确保在一定水平或者更高。第二片32s2和第三片32s3的第一孔32s21和32s31的直径大于第二部分366a2的最大直径Dc3。由此，第二片32s2和第三片32s3与第一间隔件366a间隔开。如此，除了第一片32s1由第一杆支撑外，当第二片32s2和第三片32s3与第一杆间隔开时，可以防止第一杆与第二片32s2之间以及第一杆与第三片32s3之间的热传导。第一间隔件联接部分356a的长度和外径Db1可以大于第一支撑板351的厚度(在图13的Y轴方向上的长度)。第一间隔件366a的长度和直径Dc3可以大于第二支撑板361的厚度(在图13的Y轴方向上的长度)。第一部分366a1的直径Dc1可以大于第二支撑板361的厚度。第一间隔件联接部分356a与第一支撑板351之间的边界区域可以是倒圆的(rounded)。第一部分366a1的端部部分的周边可以是倒圆的。第一部分366a1与台阶部分366a3之间的边界区域可以是倒圆的。第一间隔件366a与第二支撑板361之间的边界区域可以是倒圆的。第一间隔件联接部分356a与第一支撑板351之间的边界区域处的曲率半径R4可以等于或者近似于围绕第一部分366a1的端部部分的曲率半径R2。围绕第一部分366a1的端部部分的曲率半径R2可以大于第一部分366a1与台阶部分366a3之间的边界区域处的曲率半径R1。第一间隔件366a与第二支撑板361之间的边界区域处的曲率半径R3可以大于第一间隔件联接部分356a与第一支撑板351之间的边界区域处的曲率半径R4。第一间隔件366a与第二支撑板361之间的边界区域处的曲率半径R3可以是第一间隔件联接部分356a与第一支撑板351之间的边界区域处的曲率半径R4的两倍或更多。

图16示出了第二杆。参考图16，第二间隔件366b可以穿过形成在多个片32s1、32s2和32s3每一者中的第二孔32s12、32s22和32s32，以联接到第二间隔件联接部分356b。在第二间隔件366b联接到第二间隔件联接部分356b的状态下，第二间隔件366b支撑第二片32s2。另一方面，第二间隔件366b和第二间隔件联接部分356b与第一片32s1和第三片32s3间隔开。由此，第二杆支撑第二片32s2，且不支撑第一片32s1和第三片32s3。第二间隔件366b的长度大于第二间隔件联接部分356b的长度。第二间隔件366b的一部分可以插入第二间隔件联接部分356b中。例如，第二间隔件联接部分356b可以形成为圆柱形。第二间隔件联接部分356b的外径Dd1可以大于第二间隔件366b的最大直径De3。随着距第一支撑板351的距离的增加，第二间隔件联接部分356b的外径Dd1可以减小。第二间隔件联接部分356b的内径Dd3可以与第二间隔件366b的一部分的直径相同。第二间隔件联接部分356b的入口的直径Dd2可以大于第二间隔件联接部分356b的内径Dd3，使得第二间隔件366b能够容易地插入第二间隔件联接部分356b中。换言之，第二间隔件联接部分356b的内周表面的一部分可以具有朝向入口增大的内径。由于内径的变化，第二间隔件联接部分356b的内周表面的一部分相对于竖直线(图13中在Y轴方向上的线)倾斜第三角度。通过设计第二间隔件联接部分356b的形状，在第一支撑件350b的注射成型过程期间，模具可以容易地与第二间隔件联接部分356b分离。第二间隔件366b可以包括从第二支撑板361延伸的第二部分366b2和从第二部分366b2延伸且所具有的直径比第二部分366b2的直径小的第一部分366b1。由于第一部分366b1与第二部分366b2之间的直径差，在第一部分366b1与第二部分366b2之间可以形成台阶部分366b3。第二部分366b2的长度比第一部分366b1的长度短。第一部分366b1的长度比第二间隔件联接部分356b的长度长。第一部分366b1可以压配合到第二间隔件联接部分356b中。当第一部分366b1插入第二间隔件联接部分356b中时，第二间隔件联接部分356b可以与台阶部分366b3间隔开。第二部分366b2中邻近于第一部分366b1的点的直径De2(最小直径)小于邻近于第二支撑板361的点的直径De3(最大直径)。例如，第二部分366b2的直径可以朝向第二间隔件联接部分356b减小。由于第二部分366b2的直径的变化，第二部分366b2的外周表面相对于竖直线(图13中沿Y方向的延长线)倾斜第四角度。在这种情况下，第四角度小于第三角度。第四角度可以小于第二角度。第二部分366b2中邻近于第一部分366b1的点的直径De2大于第一部分366b1的直径De1。第一部分366b1的直径可以随着距第二部分366b2的距离的增加而减小。可替代地，第一部分366b1可以包括：第一部，其直径随着距第二部分366b2的距离的增加而减小；以及第二部，其从第一部延伸且具有恒定的直径。在这种情况下，第二部可以联接到第二间隔件联接部分356b。可替代地，第一部分366b1作为整体可以具有恒定直径。通过设计第二间隔件366b的形状，在第二支撑件360b的注射成型过程期间，模具可以容易地与第二间隔件366b分离。第二部分366b2的最小直径De2大于第二间隔件联接部分356b的内径Dd3。第二部分366b2的最小直径De2可以等于、大于或小于第二间隔件联接部分356b的入口的直径Dd2。第二部分366b2的最大直径De3小于第二间隔件联接部分356b的外径Dd1。第二片32s2的第二孔32s22的直径大于第一部分366b1的直径De1且小于第二部分366b2的最小直径De2。由此，第二间隔件366b的台阶部分366b3可以支撑第二片32s2。第一片32s1和第三片32s3的第二孔32s22和32s32的直径大于第二间隔件联接部分356b的外径Dd1。由此，第一片32s1和第三片32s3与第二间隔件366b和第二间隔件联接部分356b间隔开。如此，除了通过第二杆支撑第二片32s2外，当第一片32s1和第三片32s3与第二杆分隔开时，可以防止第二杆与第一片32s1之间和第二杆与第三片32s3之间的热传导。第二间隔件联接部分356b的长度和外径Dd1可以大于第一支撑板351的厚度。第二间隔件366b的长度和直径De3可以大于第二支撑板361的厚度。第一部分366b1的直径De1可以大于第二支撑板361的厚度。

图17示出了第三杆。参考图17，第三间隔件366c可以穿过形成在多个片32s1、32s2和32s3每一个中的第三通孔32s13、32s23和32s33，以联接到第三间隔件联接部分356c。在第三间隔件366c联接到第三间隔件联接部分356c的状态下，第三间隔件366c支撑第三片32s3。另一方面，第三间隔件366c和第三间隔件联接部分356c与第一片32s1和第二片32s2间隔开。由此，第三杆支撑第三片32s3，但不支撑第一片32s1和第二片32s2。第三间隔件366c的长度大于第三间隔件联接部分356c的长度。第三间隔件366c的一部分可以插入第三间隔件联接部分356c中。例如，第三间隔件联接部分356c可以形成为圆柱形。第三间隔件联接部分356c的外径可以大于第三间隔件366c的最大直径。第三间隔件联接部分356c的外径可以随着距第一支撑板351的距离的增加而减小。第三间隔件联接部分356c的内径可以与第三间隔件366c的一部分的直径相同。第三间隔件联接部分356c的入口的直径大于第三间隔件联接部分356c的内径，以使得第三间隔件366c可以容易地插入第三间隔件联接部分356c中。换言之，第三间隔件联接部分356c的内周表面的一部分可以具有朝向入口增大的内径。由于内径的变化，第三间隔件联接部分356c的内周表面的一部分相对于竖直线(沿图13的Y轴方向的线)倾斜第五角度。通过设计第三间隔件联接部分356c的形状，在第一支撑件350b的注射成型过程期间，模具可以容易地与第三间隔件联接部分356c分离。第三间隔件366c可以形成为所具有的直径整体上随着距第二支撑板361的距离的增加而减小。第三间隔件366c的一部分可以压配合到第三间隔件联接部分356b中。可替代地，第三间隔件366c可以包括：第一部，其直径随着距第二支撑板361的距离的增加而减小；以及第二部，其从第一部延伸且具有恒定的直径。在这种情况下，第二部可以压配合到第三间隔件联接部分356c中。通过设计第三间隔件366c的形状，在第二支撑件360b的注射成型过程期间，模具可以容易地与第三间隔件366c分离。由于第三间隔件366c的直径的变化，第三间隔件366c的外周表面相对于竖直线(沿图13的Y方向的延长线)倾斜第六角度。在这种情况下，第六角度小于第五角度。第六角度可以小于第四角度。第三间隔件366c的最大直径可以小于第一间隔件366a的最大直径。第二间隔件366b的最大直径可以大于第一间隔件366a的最大直径。第三片32s3的第三孔32s33的直径大于第三间隔件366c的最小直径且小于第三间隔件366c的最大直径。在这种情况下，第三片32s3的第三孔32s33的直径近似于第三间隔件366c的最大直径。由此，第三片32s3在邻近于第二支撑板361的位置处可以通过第三间隔件366c的外周表面支撑。第一片32s1和第二片32s2的第三孔32s13和32s23每一者的直径大于第三间隔件联接部分356c的外径。由此，第一片32s1和第二片32s2与第三间隔件366c和第三间隔件联接部分356c间隔开。如此，除了第三片32s3通过第三杆支撑外，当第一片32s1和第二片32s2与第三杆分隔开时，可以防止第三杆与第一片32s1之间以及第三杆与第二片32s2之间的热传导。第三间隔件联接部分356c的长度和外径可以大于第一支撑板351的厚度。第三间隔件366c的长度和直径可以大于第二支撑板361的厚度。

图18示出了第四杆。参考图18，第三间隔件366c可以穿过形成于多个片32s1、32s2和32s3每一者中的第四孔32s14、32s24和32s34以联接到第一间隔件联接部分356a。当第三间隔件366c联接到第一间隔件联接部分356a时，第三间隔件366c不支撑第一至第三片32s1、32s2和32s3。换言之，第三间隔件366c和第一间隔件联接部分356a与第一片32s1至第三片32s3间隔开。由此，第四杆不支撑第一至第三片32s1、32s2和32s3。第一至第三片32s1、32s2和32s3的第四孔32s14、32s24和32s34的直径大于第一间隔件联接部分356a的外径。由于第三间隔件366c和第一间隔件联接部分356a的结构已经在前面描述过，因此将省略其详细描述。

图19是示出从下侧观察的第一支撑件的立体图，图20是示出第二支撑件的立体图，图21是沿着图20的线21-21截取的截面图，以及图22是示出第一支撑件和第二支撑件联接的状态的立体图。

参考图19至图21，第一支撑件350b和第二支撑件360b可以如上所述地被注射成型。第一支撑件350b可以通过制造具有用于生成第一支撑件350b的第一空间的第一模具、以及然后将注射液体注射到第一空间中来硬化注射液体而进行制造。类似地，第二支撑件360b可以通过制造具有用于生成第二支撑件360b的第二空间的第二模具、以及然后将注射液体注射到第二空间中来硬化注射液体而进行制造。如此，由于第一支撑件350b的间隔件联接部分和第二支撑件360b的间隔件是用于保持真空空间的形状的重要部件，因而第一支撑件350b的间隔件联接部分和第二支撑件360b的间隔件必须以准确的尺寸进行制造，并且间隔件联接部分或间隔件的尺寸公差应最小。为此，在本实施例中，用于将注射液体注射和分配到形成第一支撑件350b和第二支撑件360b每一者的各模具中的构造可以安置在与间隔件或间隔件联接部分间隔开的位置处。例如，用于将注射液体注射进各模具中的模具浇口可以设置在对应于支撑件350b和360b每一者中的通孔352和362的位置处。当模具浇口设置在对应于通孔352和362的位置处时，模具可以包括：模具分配部分，用于将通过模具浇口注射的注射液体分配到第一空间或第二空间；以及模具桥，用于将模具分配部分连接到第一空间和第二空间。如果用于注入注射液体的模具浇口被设置在对应于模具中的间隔件366或间隔件联接部分356的位置处时，则可能存在的缺点在于，形成在对应于模具浇口的位置处的间隔件或间隔件联接部分与形成在不对应于模具浇口的位置处的间隔件或间隔件联接部分之间的高度公差。另一方面，根据本发明，可以解决这个问题。当完成注射液体的注射后移除模具时，第一支撑件350b和第二支撑件360b将包括于模具浇口、模具分配部分和模具桥(分别)对应的支撑件浇口、支撑件分配部分和支撑件桥。下文中，支撑件浇口、支撑件分配部分和支撑件桥将统称为分配结构359和369。

由于分配结构359和369的形状可以与第一支撑件350b和第二支撑件360b的形状相同，并且分配结构359和369的位置可以与第一支撑件350b和第二支撑件360b的位置相同或对称，因此下面仅描述形成在第二支撑件360b上的分配结构369。第一支撑件350b和第二支撑件360b中的每一者可以在移除分配结构359和369的部分或全部的情况下而彼此联接，或者可以在不移除分配结构359和369的情况下彼此联接。分配结构369可以包括支撑件分配部分368以及沿径向方向从支撑件分配部分368延伸的多个支撑件桥367。支撑件分配部分368可以位于通孔362中。可以通过一对平行的第一延伸部分361a1和361a2以及垂直于该对第一延伸部分361a1和361a2且彼此平行的一对第二延伸部分限定一个通孔362。由于该对第二延伸部分361b1和361b2的各端部部分连接到该对第一延伸部分361a1和361a2的各端部部分，所以该对第一延伸部分361a1和361a2以及该对第二延伸部分361b1和361b2可以形成具有基本矩形形状的通孔362。各间隔件366可以设置在该对第一延伸部分361a1和361a2每一者以及该对第二延伸部分361b1和361b2每一者的连接部分处。由此，支撑件分配部分368被设置成与间隔件366间隔开。例如，支撑件分配部分368可以形成为盘形。例如，多个支撑件桥367可以布置成相对于支撑件分配部分368是对称的。例如，两个支撑件桥可以连接到该对第一延伸部分361a1和361a2中的每一者，或者可以连接到该对第二延伸部分361b1和361b2中的每一者。可替代地，为了容易地将注射液体分配到该对第一延伸部分361a1和361a2和该对第二延伸部分361b1和361b2中的每一者，四个支撑件桥367可以从支撑件分配部分368延伸以连接到延伸部分361a1、361a2、361b1和361b2中的每一者。例如，四个支撑件桥367可以以90度的间隔设置。在这种情况下，注射液体可以均匀地流入模具中对应于各延伸部分的空间，因此可以改善注射均匀性。支撑件桥367的宽度可以等于或大于间隔件366的直径。支撑件桥367中从支撑件分配部分368延伸的第一部可以具有与支撑件分配部分368相同的厚度。从第一部延伸的第二部的厚度可以比第一部的厚度薄。从第二部延伸并且连接到延伸部分361a1、361a2、361b1和361b2的第三部的厚度可以比延伸部分361a1、361a2、361b1和361b2的厚度薄。当第三部的厚度比延伸部分361a1、361a2、361b1和361b2的厚度薄时，能够通过切割第三部而容易地移除分配结构。第一部的厚度可以与延伸部分361a1、361a2、361b1和361b2每一者的厚度相同或相似，以防止与抗辐射片干涉。

各模具还可以包括模具注射部分，用于在注射成型过程期间注入注射液体。由此，在完成注射成型之后，分配结构369还可以包括支撑件浇口369a。支撑件浇口369a可以从支撑件分配部分368突出。例如，支撑件浇口369可以沿着与间隔件366相反的方向延伸。支撑件浇口369的直径可以大于间隔件366的直径。为了容易地注入注射液体，模具浇口的直径可以朝向模具分配部分增加。相应地，支撑件浇口369a的直径可以朝向支撑件分配部分368增加。换言之，支撑件浇口369a的出口直径可以大于其入口直径。多个模具浇口可以设置在模具中，以便快速分配注射液体。相应地，第一支撑件350b和第二支撑件360b可以包括多个分配结构，并由此可以包括多个支撑件浇口369a。在这种情况下，多个支撑件浇口369a设置在间隔开的位置处，而且各支撑件浇口369a的延伸方向是相同的。在模具浇口处注射液体的注射方向是相同的。当第二支撑件360b中的支撑件浇口369a沿着与间隔件366的延伸方向相反的方向延伸时，在第二支撑件360b和第一支撑件350b联接的状态下，支撑件浇口369a不会与抗辐射片干涉。由此，可以使用支撑件浇口369a而不移除它。当然，可以根据支撑件的使用位置来移除支撑件浇口369a。此外，当第二支撑件360b中的支撑件浇口369a沿着与间隔件366的延伸方向相反的方向延伸时，可以以小的注射压力进行注射。这同样适用于如上所述的第一支撑件350b的支撑件浇口。如上所述，第一支撑件350b和第二支撑件360b包括多个分配结构359和369，多个分配结构的位置将在下面进行描述。

如图22中所示，在第一支撑件350b和第二支撑件360b联接的状态下，第一支撑件350b的分配结构359和第二支撑件360b的分配结构369在杆的纵向方向(Y轴方向，或者该图中的竖直方向)上并不重叠。换言之，第一支撑件350b的分配结构359和第二支撑件360b的分配结构369设置在错位的位置处。

图23是示出分配结构在第一支撑件和第二支撑件中的设置的示例的视图。

参考图23，假定第一支撑件350b和第二支撑件360b制造为具有相同的尺寸。例如，第一支撑件350b可以包括第十七列和第十二行中的间隔件联接部分。而且，第二支撑件360b可以包括第十七列和第十二行中的间隔件。多个分配结构可以基于平分线BL相对于平分线BL上的一点对称设置，该平分线BL平分支撑件350b和360b每一者在X轴方向上的长度。作为示例，多个分配结构可以包括：多个外部结构359a和359a1，其邻近于各支撑件350b和360b中的角部定位；以及多个内部结构359b和359c，定位在由连接多个外部结构359a和359a1的假想线所形成的区域中。尽管不限于此，至少四个外部结构359a和359a1可以设置成沿X轴和Z轴相互间隔开。例如，至少两个外部结构359a和359a1可以沿X轴方向相互间隔开，并且至少两个外部结构359a和359a1可以沿Z轴方向相互间隔开。例如，外部结构359a和359a1的数量可以大于内部结构359b和359c的数量。在这种情况下，两个相邻外部结构359a和359a1之间的距离大于两个相邻内部结构359b和359c之间的距离。多个内部结构359b和359c可以设置成沿X轴和Z轴相互间隔开。多个内部结构359b和359c可以包括：第一内部结构359b，定位在平分线BL的一侧；以及第二内部结构359c，定位在平分线BL的另一侧。第一内部结构359b与平分线BL之间的距离可以相同于第二内部结构359c与平分线BL之间的距离。第一内部结构359b与第二内部结构359c之间的通孔352和362的数量可以是5或更多。第一内部结构359b与邻近于该第一内部结构359b的一个外部结构359a之间的通孔352和362的数量可以相同于第一内部结构359b与第二内部结构359c之间的通孔352和362的数量。第二内部结构359c与邻近于该第二内部结构359c的另一外部结构359a1之间的通孔352和362的数量可以相同于第一内部结构359b与第二内部结构359b之间的通孔352和362的数量。第二内部结构359c与邻近于该第二内部结构359c的另一外部结构359a1之间的通孔352和362的数量可以相同于第一内部结构359b与邻近于该第一内部结构359b的另一外部结构359a之间的通孔352和362的数量。相邻结构之间的通孔352和362的数量可以大于等于5且小于等于8。如果两个相邻结构之间的通孔352和362的数量小于5，则很可能使注射成型速度减慢，而且注射液体在模具内的分配不均匀。当两个相邻结构之间的通孔352和362的数量超过8时，注射成型速度增加，但是具有的缺点在于模具结构复杂，而且在完成注射成型之后用于移除分配结构的工作时间会增加。

图24是示出分配结构在第一支撑件和第二支撑件中的设置的另一示例的视图。

参考图24，基于平分线BL的多个分配结构可以设置为相对于平分线BL的一点形成对称性，该平分线BL在支撑件350b和360b每一者中平分沿X轴方向的长度。作为示例，多个分配结构可以包括：多个外部结构359a2和359a3，其邻近于支撑件350b和360b每一者处的角部定位；以及多个内部结构359b和359c，定位在由连接多个外部结构359a2和359a3的假想线所形成的区域中。多个分配结构可以分为三组。例如，多个分配结构可以包括：第一组A，其包括多个内部结构359b和359c；定位在第一组A一侧的第二组B1，其包括多个外部结构359a2；以及定位在第一组A另一侧的第三组B2，其包括多个外部结构359a2。第二组B1中的结构的数量可以大于第一组A中的结构的数量。第三组B2中的结构的数量可以大于第一组A中的结构的数量。第一组A的结构之间的距离可以大于第二组B1的结构之间的距离。第一组A的结构之间的距离可以大于第三组B2的结构之间的距离。连接两个内部结构359b和359c以及一个外部结构的三角形的面积可以大于连接两个外部结构和一个内部结构的三角形的面积。

Claims (15)

1.一种真空绝热体，包括：

第一板；

第二板；

密封件，被构造成密封所述第一板和所述第二板以提供真空空间；以及

支撑件，被构造成保持所述真空空间，

其中所述支撑件包括：

第一支撑件，具有第一支撑板和多个间隔件联接部分，所述第一支撑板形成为网格状，所述多个间隔件联接部分被构造成从所述第一支撑板突出，

第二支撑件，具有第二支撑板和多个间隔件，所述第二支撑板形成为网格状，所述多个间隔件从所述第二支撑板突出并且联接到所述多个间隔件联接部分的每一者，以与所述多个间隔件联接部分一起形成多个杆，及

抗辐射片，由所述多个杆的一部分支撑，并且与所述第一支撑板和所述第二支撑板中的至少一个间隔开，

其中，所述第一支撑板和所述第二支撑板均包括多个通孔，并且

其中，在注射成型所述第一支撑件和所述第二支撑件之后产生的且彼此间隔开的多个分配结构被设置在所述第一支撑板和所述第二支撑板的每一者的所述多个通孔的一些通孔中。

2.根据权利要求1所述的真空绝热体，

其中，在所述第一支撑件和所述第二支撑件联接的状态下，所述第一支撑件的所述分配结构被设置在与所述第二支撑件的所述分配结构不重叠的位置处。

3.根据权利要求1所述的真空绝热体，

其中多个分配结构被设置成基于平分各所述支撑板的平分线相对于所述平分线的一点是对称的。

4.根据权利要求1所述的真空绝热体，

其中两个相邻分配结构之间的通孔的数量大于等于5且小于等于8。

5.根据权利要求1所述的真空绝热体，

其中所述多个分配结构包括多个外部结构和多个内部结构，所述多个外部结构邻近于所述第一支撑件和所述第二支撑件的每一个中的角部定位，且所述多个内部结构被定位在由连接所述多个外部结构的假想线形成的区域中。

6.根据权利要求5所述的真空绝热体，

其中两个相邻外部结构之间的距离比两个相邻内部结构之间的距离长。

7.根据权利要求5所述的真空绝热体，

其中所述外部结构的数量大于所述内部结构的数量。

8.根据权利要求5所述的真空绝热体，

其中所述多个内部结构包括第一内部结构和第二内部结构，所述第一内部结构被定位在基于平分所述第一支撑板和所述第二支撑板的每一个的平分线的一侧，而所述第二内部结构被定位在所述平分线的另一侧。

9.根据权利要求8所述的真空绝热体，

其中所述第一内部结构和所述平分线之间的距离与所述第二内部结构和所述平分线之间的距离相同。

10.根据权利要求8所述的真空绝热体，

其中所述第一内部结构和与所述第一内部结构相邻的一个外部结构之间的通孔的数量等于所述第二内部结构和与所述第二内部结构相邻的另一个外部结构之间的通孔的数量。

11.根据权利要求5所述的真空绝热体，

其中所述多个分配结构包括：

第一组，包括所述多个内部结构，

第二组，包括被定位在所述第一组的一侧的多个外部结构，以及

第三组，包括被定位在所述第一组的另一侧的多个外部结构。

12.根据权利要求11所述的真空绝热体，

其中所述第二组和所述第三组的至少一者的分配结构的数量大于所述第一组的分配结构的数量。

13.根据权利要求11所述的真空绝热体，

其中所述第一组的分配结构之间的距离和所述第二组的分配结构之间的距离的至少一者大于所述第二组的分配结构之间的距离。

14.根据权利要求11所述的真空绝热体，

其中连接两个所述内部结构和一个所述外部结构的三角形的面积大于连接两个所述外部结构和一个所述内部结构的三角形的面积。

15.根据权利要求1所述的真空绝热体，

其中通过一对第一延伸部分和一对第二延伸部分限定一个通孔，并且

其中所述分配结构包括：

支撑件分配部分，位于所述通孔中，以及

支撑件桥，沿径向方向从所述支撑件分配部分延伸并且连接到该对第一延伸部分和该对第二延伸部分中的至少一者。

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