CN116367500A - 一种大功率风冷特种整流装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及特种整流装置技术领域,尤其为一种大功率风冷特种整流装置,包括整流器主体、进气装置、定位装置和出气装置,所述整流器主体外侧固定连接有固定壳,所述固定壳顶部固定连接有顶盖,所述固定壳底部固定连接有安装架,所述整流器主体设置在顶盖内一侧,且整流器主体贯穿顶盖,所述固定壳一侧固定连接有呈均匀分布的进气装置,所述固定壳另一侧固定连接有出气装置,本发明中,通过设置的进气装置、定位装置和出气装置,可以方便通过风将整流器主体的热量吹走,实现对整流器主体的散热,同时可以对进气主体内的过滤主体进行定位,减少进入的灰尘,以及可以对空气进行引导,减少出气风扇的受热,提高散热效果。
Description
技术领域
本发明涉及特种整流装置技术领域,具体为一种大功率风冷特种整流装置。
背景技术
特种整流设备通常指的是为特种设备提供整流功能的一种装置,大功率整流装置在使用时,通常在整流装置内设置有导热的油管路,通过油管路内的导热油将整流主体内热量导出,实现对整流主体的散热,但是油冷散热在使用时,管路长时间高温会老化,同时油反复使用需要更换,十分麻烦,因此部分整流装置会采用风冷的形式进行散热。
传统的大功率风冷特种整流装置在使用时,通常直接将大功率风冷特种整流装置安装在合适位置,然后对电路和特种设备进行连接,在通过整流设备对电流进行整流时,利用电扇将整流主体内产生的热量吹走,为了防止大量的灰尘进入整流器主体内对整流主体造成影响往往在进风口处设置防尘网,通常防尘网直接通过固定框和螺钉固定在进风口处,不方便更换,同时热量通过出风口处排出时会与出风口电扇相接触,而出风口电扇受热会导致电扇工作效率下降,从而影响散热效果,针对上述问题提出一种大功率风冷特种整流装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大功率风冷特种整流装置,以解决防尘网不方便更换以及出风口电扇受热工作效率下降的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种大功率风冷特种整流装置,包括整流器主体、进气装置、定位装置和出气装置,所述整流器主体外侧固定连接有固定壳,所述固定壳顶部固定连接有顶盖,所述固定壳底部固定连接有安装架,所述整流器主体设置在顶盖内一侧,且整流器主体贯穿顶盖,所述固定壳一侧固定连接有呈均匀分布的进气装置,所述固定壳另一侧固定连接有出气装置,所述进气装置一侧设置有定位装置,所述进气装置外侧设有加固架,所述加固架与固定壳固定连接,所述进气装置与所述出气装置的设置个数相同,所述进气装置与出气装置呈一一对应设置,所述进气装置包括进气壳、顶座、底座、过滤主体和定位主体,所述进气壳与固定壳固定连接,所述进气壳靠近固定壳的一侧固定连接有进风主体,所述进风主体设置在整流器主体的一侧,所述进气壳内设有过滤主体,所述过滤主体下方设有底座,所述过滤主体上方设有顶座,所述顶座两侧内均设有定位主体,所述定位主体至少设置有两个,且定位主体与固定壳固定连接,所述进气装置外侧与定位装置固定连接,所述定位装置包括密封主体和固定主体,所述固定主体靠近进气壳的一侧与密封主体固定连接,所述固定主体内设有螺栓,所述螺栓靠近固定壳的一端内外侧螺旋连接有固定块,所述固定块一侧与进气壳固定连接,所述密封主体一侧与过滤主体紧密贴合,所述出气装置包括出气壳、吹风主体、安装主体和防尘主体,所述出气壳一侧与固定壳固定连接,所述出气壳上下两侧均与防尘主体固定连接,所述出气壳内固定连接有吹风主体,所述防尘主体两个为一组,分别设置在吹风主体靠近固定壳一侧的上下两侧,所述安装主体设置在出气壳远离固定壳的一端外侧。
优选的,所述顶座包括顶板,所述顶板底部固定连接有限位块,所述过滤主体设置在限位块内两侧,所述定位主体包括固定架和定位板,所述固定架远离固定壳的一侧内设有连接杆,所述连接杆一端固定连接有连接块,所述连接杆另一端固定连接有连接板,所述连接板另一侧与定位板固定连接,所述定位板另一端设置在限位块内,所述连接杆外侧设有第二弹簧,所述底座包括底块和限位板,所述底座内设有定位杆,所述定位杆底端与进气壳固定连接,所述定位杆外侧设有第一弹簧,所述定位杆两个为一组设置在限位板下方,所述限位板两个为一组分别设置在过滤主体的两侧,所述过滤主体两个为一组设置在底块内。
优选的,所述过滤主体包括过滤块,所述过滤块内固定连接有呈均匀分布的固定杆,所述固定杆两端均固定连接有固定板,所述固定板两个为一组分别固定在过滤块的上下两端,上方两个所述固定板设置在限位块内,下方两个所述固定板设置在底块内。
优选的,所述进气壳内下方固定连接有限位框,所述限位框设置在底块外侧,所述限位框内设有呈均匀分布的密封圈,所述密封圈与底块紧密贴合,所述进气壳内上方固定连接有密封框,所述密封框内与限位块紧密贴合,所述密封框由橡胶块构成。
优选的,所述密封主体包括内固定框,所述固定主体包括安装板、连接装置和加固块,所述内固定框外侧一端与进气壳固定连接,所述内固定框外侧另一端滑动连接有外固定框,所述外固定框靠近固定壳的一侧固定连接有密封环,所述密封环后方与过滤主体紧密贴合,所述外固定框远离进气壳内壁的一侧固定连接有加固块,所述加固块的个数共有两个,且两个所述加固块分别设置在外固定框一侧的上下两端,所述安装板一侧固定连接有拉板,所述安装板另一侧固定连接有滑板,所述拉板两个为一组固定在外固定框远离加固块的一侧,所述滑板外侧设有滑块,所述滑块一侧与进气壳固定连接,所述拉板外侧贴合有密封套,所述密封套外侧与进气壳固定连接,所述连接装置外侧紧密贴合有密封管,所述密封管外侧与进气壳固定连接,所述连接装置两侧均与外固定框固定连接,所述连接装置正前方固定连接有加固杆,所述加固杆两端均与安装板固定连接。
优选的,所述连接装置三个为一组设置在两个加固块之间,所述连接装置包括定位块,所述定位块两侧均与外固定框固定连接,所述定位块正前方固定连接有滑杆,所述滑杆外侧与密封管紧密贴合,所述滑杆正前方与加固杆固定连接。
优选的,所述安装主体包括安装壳,所述安装壳内设有呈均匀分布的限位杆,所述限位杆一端与出气壳固定连接,所述限位杆外侧设有防尘板,所述安装壳内设有呈均匀分布的螺丝,所述螺丝后方螺旋连接有安装块,所述安装块一侧与出气壳固定连接,所述出气壳设置在安装壳内,所述防尘主体包括防尘壳,所述防尘壳内设有防尘块,所述防尘块正前方设有挡板,所述挡板内四角位置处均设有螺钉,所述螺钉外侧与防尘壳螺旋连接。
优选的,所述挡板内开设有呈均匀分布的通风孔,所述防尘壳靠近出气壳的一侧开设有出气孔,所述出气壳与防尘壳连接位置处开设有进气孔,所述防尘壳所开设出气孔与防尘壳所开设进气孔呈一一对应设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中,进气装置、定位装置和出气装置,可以方便通过风将整流器主体的热量吹走,实现对整流器主体的散热,同时可以对进气主体内的过滤主体进行定位,减少进入的灰尘,以及可以对空气进行引导,减少出气风扇的受热,提高散热效果,通过设置的进气壳、顶座、底座、固定杆和定位主体,可以方便的对过滤主体进行定位和拆卸,方便过滤主体的清理和更换,通过设置的限位框、密封框和密封圈,可以方便的对顶座和底座进行密封,使空气可以精准的通过过滤主体进入固定壳,减少进入固定壳内的空气;
2、本发明中,密封主体、固定主体、固定块和螺栓,可以方便的对过滤主体的正前方进行定位,使空气可以精准的穿过过滤主体,减少进入固定壳的灰尘,通过设置的安装板、加固杆、滑板、滑块、拉板、连接装置、密封套、密封管和加固块可以方便的带动外固定框移动,方便对过滤主体进行定位和密封;
3、本发明中,出气壳、吹风主体、安装主体、防尘主体、安装块和螺丝,可以在空气进入出气壳时,对空气进行过滤,减少进入出气壳的灰尘,通过设置的安装壳、防尘板和限位杆,可以方便的对防尘板进行安装,在整流器主体未使用时,可以防止灰尘进入,通过设置的防尘壳、防尘块、挡板和螺钉,可以对防尘主体进行定位,方便对吹风主体进行降温,使吹风主体使用更加稳定。
附图说明
图1为本发明的整体正视结构示意图;
图2为本发明的整体后视结构示意图;
图3为本发明定位装置的安装结构示意图;
图4为本发明进气装置的结构示意图;
图5为本发明进气装置的纵向剖视结构示意图;
图6为本发明图5的A处结构示意图;
图7为本发明图6的B处结构示意图;
图8为本发明图5的C处结构示意图;
图9为本发明定位装置的结构示意图;
图10为本发明定位装置的横向剖视结构示意图;
图11为本发明密封主体的结构示意图;
图12为本发明图9的D处结构示意图;
图13为本发明出气装置的结构示意图;
图14为本发明出气装置的纵向剖视结构示意图;
图15为本发明出气装置的横向剖视结构示意图;
图16为本发明图14的E处结构示意图;
图17为本发明图15的F处结构示意图。
图中:1-整流器主体、2-固定壳、3-顶盖、4-安装架、5-进气装置、51-进气壳、52-顶座、521-顶板、522-限位块、53-底座、531-底块、532-定位杆、533-第一弹簧、534-限位板、54-进风主体、55-过滤主体、551-过滤块、552-固定杆、553-固定板、56-定位主体、561-固定架、562-连接板、563-定位板、564-连接杆、565-第二弹簧、566-连接块、57-限位框、58-密封框、59-密封圈、6-定位装置、61-密封主体、611-内固定框、612-外固定框、613-密封环、62-固定主体、621-安装板、622-加固杆、623-滑板、624-滑块、625-拉板、626-连接装置、6261-定位块、6262-滑杆、627-密封套、628-密封管、629-加固块、63-固定块、64-螺栓、7-出气装置、71-出气壳、72-吹风主体、73-安装主体、731-安装壳、732-防尘板、733-限位杆、74-防尘主体、741-防尘壳、742-防尘块、743-挡板、744-螺钉、75-安装块、76-螺丝、8-加固架。
具体实施方式
请参阅图1-17,本发明提供一种技术方案:
一种大功率风冷特种整流装置,包括整流器主体1、进气装置5、定位装置6和出气装置7,整流器主体1外侧固定连接有固定壳2,固定壳2顶部固定连接有顶盖3,固定壳2底部固定连接有安装架4,整流器主体1设置在顶盖3内一侧,且整流器主体1贯穿顶盖3,固定壳2一侧固定连接有呈均匀分布的进气装置5,固定壳2另一侧固定连接有出气装置7,进气装置5一侧设置有定位装置6,进气装置5外侧设有加固架8,加固架8与固定壳2固定连接,进气装置5与出气装置7的设置个数相同,进气装置5与出气装置7呈一一对应设置,通过此设置可以通过风冷的方式对整流器主体1进行散热,进气装置5包括进气壳51、顶座52、底座53、过滤主体55和定位主体56,进气壳51与固定壳2固定连接,进气壳51靠近固定壳2的一侧固定连接有进风主体54,进风主体54设置在整流器主体1的一侧,进气壳51内设有过滤主体55,过滤主体55下方设有底座53,过滤主体55上方设有顶座52,顶座52两侧内均设有定位主体56,定位主体56至少设置有两个,且定位主体56与固定壳2固定连接,通过此设置可以方便的对过滤主体55进行更换,进气装置5外侧与定位装置6固定连接,定位装置6包括密封主体61和固定主体62,固定主体62靠近进气壳51的一侧与密封主体61固定连接,固定主体62内设有螺栓64,螺栓64靠近固定壳2的一端内外侧螺旋连接有固定块63,固定块63一侧与进气壳51固定连接,密封主体61一侧与过滤主体55紧密贴合,通过此设置可以方便的对过滤主体55一侧进行密封,减少进入的灰尘,出气装置7包括出气壳71、吹风主体72、安装主体73和防尘主体74,出气壳71一侧与固定壳2固定连接,出气壳71上下两侧均与防尘主体74固定连接,出气壳71内固定连接有吹风主体72,防尘主体74两个为一组,分别设置在吹风主体72靠近固定壳2一侧的上下两侧,安装主体73设置在出气壳71远离固定壳2的一端外侧,通过此设置可以减少吹风主体72受到的热量,使吹风主体72使用更加稳定。
如图1-8所示,顶座52包括顶板521,顶板521底部固定连接有限位块522,过滤主体55设置在限位块522内两侧,定位主体56包括固定架561和定位板563,固定架561远离固定壳2的一侧内设有连接杆564,连接杆564一端固定连接有连接块566,连接杆564另一端固定连接有连接板562,连接板562另一侧与定位板563固定连接,定位板563另一端设置在限位块522内,连接杆564外侧设有第二弹簧565,底座53包括底块531和限位板534,底座53内设有定位杆532,定位杆532底端与进气壳51固定连接,定位杆532外侧设有第一弹簧533,定位杆532两个为一组设置在限位板534下方,限位板534两个为一组分别设置在过滤主体55的两侧,过滤主体55两个为一组设置在底块531内,通过此设置可以方便的对过滤主体55进行拆卸和更换,使整流器主体1使用更加稳定,过滤主体55包括过滤块551,过滤块551内固定连接有呈均匀分布的固定杆552,固定杆552两端均固定连接有固定板553,固定板553两个为一组分别固定在过滤块551的上下两端,上方两个固定板553设置在限位块522内,下方两个固定板553设置在底块531内,通过此设置可以方便的对过滤主体55进行支撑,使过滤主体55使用更加稳定,进气壳51内下方固定连接有限位框57,限位框57设置在底块531外侧,限位框57内设有呈均匀分布的密封圈59,密封圈59与底块531紧密贴合,进气壳51内上方固定连接有密封框58,密封框58内与限位块522紧密贴合,密封框58由橡胶块构成,通过此设置可以方便的对限位块522和底块531进行密封,减少进入固定壳2内的空气,使整流器主体1使用更加稳定。
如图1、2、9、10、11和12所示,密封主体61包括内固定框611,固定主体62包括安装板621、连接装置626和加固块629,内固定框611外侧一端与进气壳51固定连接,内固定框611外侧另一端滑动连接有外固定框612,外固定框612靠近固定壳2的一侧固定连接有密封环613,密封环613后方与过滤主体55紧密贴合,外固定框612远离进气壳51内壁的一侧固定连接有加固块629,加固块629的个数共有两个,且两个加固块629分别设置在外固定框612一侧的上下两端,安装板621一侧固定连接有拉板625,安装板621另一侧固定连接有滑板623,拉板625两个为一组固定在外固定框612远离加固块629的一侧,滑板623外侧设有滑块624,滑块624一侧与进气壳51固定连接,拉板625外侧贴合有密封套627,密封套627外侧与进气壳51固定连接,连接装置626外侧紧密贴合有密封管628,密封管628外侧与进气壳51固定连接,连接装置626两侧均与外固定框612固定连接,连接装置626正前方固定连接有加固杆622,加固杆622两端均与安装板621固定连接,通过此设置可以方便的带动密封环613与过滤主体55紧密贴合,减少进入的灰尘,连接装置626三个为一组设置在两个加固块629之间,连接装置626包括定位块6261,定位块6261两侧均与外固定框612固定连接,定位块6261正前方固定连接有滑杆6262,滑杆6262外侧与密封管628紧密贴合,滑杆6262正前方与加固杆622固定连接,通过此设置可以方便的带动外固定框612在内固定框611外侧滑动,方便过滤主体55的更换。
如图1、2、3、14、15、16和17所示,安装主体73包括安装壳731,安装壳731内设有呈均匀分布的限位杆733,限位杆733一端与出气壳71固定连接,限位杆733外侧设有防尘板732,安装壳731内设有呈均匀分布的螺丝76,螺丝76后方螺旋连接有安装块75,安装块75一侧与出气壳71固定连接,出气壳71设置在安装壳731内,防尘主体74包括防尘壳741,防尘壳741内设有防尘块742,防尘块742正前方设有挡板743,挡板743内四角位置处均设有螺钉744,螺钉744外侧与防尘壳741螺旋连接,通过此设置可以方便的带动新鲜空气与加热后的空气混合,使吹风主体72使用更加稳定,挡板743内开设有呈均匀分布的通风孔,防尘壳741靠近出气壳71的一侧开设有出气孔,出气壳71与防尘壳741连接位置处开设有进气孔,防尘壳741所开设出气孔与防尘壳741所开设进气孔呈一一对应设置,通过此设置可以方便新鲜空气进入出气壳71内,防止吹风体72温度过高。
工作流程:此大功率风冷特种整流装置在使用时,首先将此大功率风冷特种整流装置放置在合适位置,然后通过导电线路与电源和特种设备进行连接,之后启动整流器主体1、进风主体54和吹风主体72,此时进风主体54将固定壳2以及进气壳51外侧的空气抽入到进气壳51内,此时空气通过内固定框611、外固定框612和过滤块551进入进气壳51,然后在进风主体54的作用下,空气进入到固定壳2内,此时在吹风主体72的作用下将整流器主体1产生的热量向出气壳71方向吹动,同时在吹风主体72的作用下,新鲜空气在通过整流器主体1被加热后,与固定壳2内的热空气一同进入出气壳71内,同时在吹风主体72的作用下,出气壳71外侧空气穿过挡板743所开设通风孔进入防尘块742内,在通过防尘块742对空气中的灰尘进行过滤后,穿过防尘壳741所开设出气孔以及出气壳71所开设进气孔进入出气壳71内,之后进入的新鲜空气与热空气混合,对热空气进行降温,降温后的空气穿过吹风主体72和防尘板732后排出,此时实现风冷降温,同时减少吹风主体72接触到的热量,使吹风主体72使用更加稳定,在整流器主体1长时间使用后,灰尘会逐渐进入过滤主体55内,此时过滤主体55内的空隙逐渐被堵塞,导致气流减小,此时关闭进风主体54和吹风主体72,然后转动四个螺栓64,四个螺栓64通过固定主体62带动密封主体61所设的外固定框612移动,直到密封环613离开过滤主体55,然后将食指和中指分别放置在定位板563的两侧,然后将拇指放置在固定架561的一侧,此时用力拽动连接板562,连接板562带动定位板563和连接杆564向远离进气壳51的一侧移动,直到定位板563离开限位块522,此时在第一弹簧533的作用下推动底块531在定位杆532外侧向上移动,同时底块531推动过滤主体55向上移动,过滤主体55带动顶座52一同移动,然后将顶座52从过滤主体55外侧取下,此时将过滤主体55向上取出,然后对过滤主体55进行更换,将新的过滤主体55插入到进气壳51内所设底块531内,然后将限位块522放置在过滤主体55顶端内外侧,然后向两侧拽动定位板563,之后向下推动顶座52,直到顶板521与进气壳51相接触,然后松开连接板562,此时第二弹簧565推动连接板562和定位板563向进气壳51移动,直到定位板563进入限位块522内,对限位块522进行定位,此时限位块522进入密封框58内,底块531进入密封圈59内,以此对限位块522和底块531进行密封,然后转动螺栓64,螺栓64在固定块63的作用下推动固定主体62移动,固定主体62所设的安装板621在滑板623和滑块624的作用下向进气壳51移动,同时安装板621在拉板625和连接装置626的作用下推动外固定框612带动密封环613在内固定框611外侧向过滤主体55移动,直到密封环613与过滤主体55紧密贴合,此时通过固定杆552和固定板553可以对过滤主体55所设的过滤块551进行支撑,使密封环613与过滤块551紧密贴合,此时可以启动进风主体54和吹风主体72带动空气流通,对整流器主体1进行降温。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种大功率风冷特种整流装置,包括整流器主体(1)、进气装置(5)、定位装置(6)和出气装置(7),其特征在于:所述整流器主体(1)外侧固定连接有固定壳(2),所述固定壳(2)顶部固定连接有顶盖(3),所述固定壳(2)底部固定连接有安装架(4),所述整流器主体(1)设置在顶盖(3)内一侧,且整流器主体(1)贯穿顶盖(3),所述固定壳(2)一侧固定连接有呈均匀分布的进气装置(5),所述固定壳(2)另一侧固定连接有出气装置(7),所述进气装置(5)一侧设置有定位装置(6),所述进气装置(5)外侧设有加固架(8),所述加固架(8)与固定壳(2)固定连接,所述进气装置(5)与所述出气装置(7)的设置个数相同,所述进气装置(5)与出气装置(7)呈一一对应设置,所述进气装置(5)包括进气壳(51)、顶座(52)、底座(53)、过滤主体(55)和定位主体(56),所述进气壳(51)与固定壳(2)固定连接,所述进气壳(51)靠近固定壳(2)的一侧固定连接有进风主体(54),所述进风主体(54)设置在整流器主体(1)的一侧,所述进气壳(51)内设有过滤主体(55),所述过滤主体(55)下方设有底座(53),所述过滤主体(55)上方设有顶座(52),所述顶座(52)两侧内均设有定位主体(56),所述定位主体(56)至少设置有两个,且定位主体(56)与固定壳(2)固定连接,所述进气装置(5)外侧与定位装置(6)固定连接,所述定位装置(6)包括密封主体(61)和固定主体(62),所述固定主体(62)靠近进气壳(51)的一侧与密封主体(61)固定连接,所述固定主体(62)内设有螺栓(64),所述螺栓(64)靠近固定壳(2)的一端内外侧螺旋连接有固定块(63),所述固定块(63)一侧与进气壳(51)固定连接,所述密封主体(61)一侧与过滤主体(55)紧密贴合,所述出气装置(7)包括出气壳(71)、吹风主体(72)、安装主体(73)和防尘主体(74),所述出气壳(71)一侧与固定壳(2)固定连接,所述出气壳(71)上下两侧均与防尘主体(74)固定连接,所述出气壳(71)内固定连接有吹风主体(72),所述防尘主体(74)两个为一组,分别设置在吹风主体(72)靠近固定壳(2)一侧的上下两侧,所述安装主体(73)设置在出气壳(71)远离固定壳(2)的一端外侧。
2.根据权利要求1所述的一种大功率风冷特种整流装置,其特征在于:所述顶座(52)包括顶板(521),所述顶板(521)底部固定连接有限位块(522),所述过滤主体(55)设置在限位块(522)内两侧,所述定位主体(56)包括固定架(561)和定位板(563),所述固定架(561)远离固定壳(2)的一侧内设有连接杆(564),所述连接杆(564)一端固定连接有连接块(566),所述连接杆(564)另一端固定连接有连接板(562),所述连接板(562)另一侧与定位板(563)固定连接,所述定位板(563)另一端设置在限位块(522)内,所述连接杆(564)外侧设有第二弹簧(565),所述底座(53)包括底块(531)和限位板(534),所述底座(53)内设有定位杆(532),所述定位杆(532)底端与进气壳(51)固定连接,所述定位杆(532)外侧设有第一弹簧(533),所述定位杆(532)两个为一组设置在限位板(534)下方,所述限位板(534)两个为一组分别设置在过滤主体(55)的两侧,所述过滤主体(55)两个为一组设置在底块(531)内。
3.根据权利要求2所述的一种大功率风冷特种整流装置,其特征在于:所述过滤主体(55)包括过滤块(551),所述过滤块(551)内固定连接有呈均匀分布的固定杆(552),所述固定杆(552)两端均固定连接有固定板(553),所述固定板(553)两个为一组分别固定在过滤块(551)的上下两端,上方两个所述固定板(553)设置在限位块(522)内,下方两个所述固定板(553)设置在底块(531)内。
4.根据权利要求2所述的一种大功率风冷特种整流装置,其特征在于:所述进气壳(51)内下方固定连接有限位框(57),所述限位框(57)设置在底块(531)外侧,所述限位框(57)内设有呈均匀分布的密封圈(59),所述密封圈(59)与底块(531)紧密贴合,所述进气壳(51)内上方固定连接有密封框(58),所述密封框(58)内与限位块(522)紧密贴合,所述密封框(58)由橡胶块构成。
5.根据权利要求1所述的一种大功率风冷特种整流装置,其特征在于:所述密封主体(61)包括内固定框(611),所述固定主体(62)包括安装板(621)、连接装置(626)和加固块(629),所述内固定框(611)外侧一端与进气壳(51)固定连接,所述内固定框(611)外侧另一端滑动连接有外固定框(612),所述外固定框(612)靠近固定壳(2)的一侧固定连接有密封环(613),所述密封环(613)后方与过滤主体(55)紧密贴合,所述外固定框(612)远离进气壳(51)内壁的一侧固定连接有加固块(629),所述加固块(629)的个数共有两个,且两个所述加固块(629)分别设置在外固定框(612)一侧的上下两端,所述安装板(621)一侧固定连接有拉板(625),所述安装板(621)另一侧固定连接有滑板(623),所述拉板(625)两个为一组固定在外固定框(612)远离加固块(629)的一侧,所述滑板(623)外侧设有滑块(624),所述滑块(624)一侧与进气壳(51)固定连接,所述拉板(625)外侧贴合有密封套(627),所述密封套(627)外侧与进气壳(51)固定连接,所述连接装置(626)外侧紧密贴合有密封管(628),所述密封管(628)外侧与进气壳(51)固定连接,所述连接装置(626)两侧均与外固定框(612)固定连接,所述连接装置(626)正前方固定连接有加固杆(622),所述加固杆(622)两端均与安装板(621)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种大功率风冷特种整流装置,其特征在于:所述连接装置(626)三个为一组设置在两个加固块(629)之间,所述连接装置(626)包括定位块(6261),所述定位块(6261)两侧均与外固定框(612)固定连接,所述定位块(6261)正前方固定连接有滑杆(6262),所述滑杆(6262)外侧与密封管(628)紧密贴合,所述滑杆(6262)正前方与加固杆(622)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种大功率风冷特种整流装置,其特征在于:所述安装主体(73)包括安装壳(731),所述安装壳(731)内设有呈均匀分布的限位杆(733),所述限位杆(733)一端与出气壳(71)固定连接,所述限位杆(733)外侧设有防尘板(732),所述安装壳(731)内设有呈均匀分布的螺丝(76),所述螺丝(76)后方螺旋连接有安装块(75),所述安装块(75)一侧与出气壳(71)固定连接,所述出气壳(71)设置在安装壳(731)内,所述防尘主体(74)包括防尘壳(741),所述防尘壳(741)内设有防尘块(742),所述防尘块(742)正前方设有挡板(743),所述挡板(743)内四角位置处均设有螺钉(744),所述螺钉(744)外侧与防尘壳(741)螺旋连接。
8.根据权利要求7所述的一种大功率风冷特种整流装置,其特征在于:所述挡板(743)内开设有呈均匀分布的通风孔,所述防尘壳(741)靠近出气壳(71)的一侧开设有出气孔,所述出气壳(71)与防尘壳(741)连接位置处开设有进气孔,所述防尘壳(741)所开设出气孔与防尘壳(741)所开设进气孔呈一一对应设置。
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