CN116365409A - 一直电柜线束护套缠绕设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一直电柜线束护套缠绕设备，包括基台、前端夹具、后端夹具和缠绕机，所述前端夹具和后端夹具分别固定连接在基台的前后两端，所述缠绕机位于前端夹具和后端夹具之间，并与基台滑动连接，通过设置两端的夹具来固定线束，再通过能自动移动的缠绕机来进行缠绕操作，实现全自动化。两端的夹具通过自由活动的夹板来实现夹持，使用简单。而缠绕机通过互不干涉的平移电机和转动电机实现自动缠绕保护套，稳定性好。
Description
技术领域
本发明涉及电气设备领域，具体涉及一直电柜线束护套缠绕设备。
背景技术
电柜线束一般由多根不同用途的线缆集束形成，因此电柜线束一般比较杂乱，所以在工人根据需要将线束捆扎好后，一般还需要使用胶布或者保护套对电柜线束进行缠绕包裹。
一来是为了保护线束，防止线束转运安装过程中收到划伤，二来也是为了将线束缠绕成一根“大线缆”，既方便安装也更美观。
但是现有的线束护套缠绕主要依靠人工进行，或者就是自动缠绕机配合工人手工拉动线束，都比较麻烦，效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一直电柜线束护套缠绕设备，通过设置两端的夹具来固定线束，再通过能自动移动的缠绕机来进行缠绕操作，实现全自动化。两端的夹具通过自由活动的夹板来实现夹持，使用简单。而缠绕机通过互不干涉的平移电机和转动电机实现自动缠绕保护套，稳定性好。
一直电柜线束护套缠绕设备，包括基台、前端夹具、后端夹具和缠绕机，所述前端夹具和后端夹具分别固定连接在基台的前后两端，所述缠绕机位于前端夹具和后端夹具之间，并与基台滑动连接；
所述基台的底部固定连接有支座，支座设有两个并位于基台前后两端，且两个支座之间还转动连接有螺杆，所述基台的后端还固定安装有平移电机，所述螺杆的后端与平移电机的输出轴连接，所述基台的底部还滑动连接有驱动件，所述驱动件通过两侧的连接件与缠绕机固定连接，且驱动件还与螺杆螺纹连接。
优选的，所述缠绕机包括护套皮箱、外套圈和驱动摩擦轮，所述护套皮箱固定连接在外套圈的内部，所述外套圈滑动连接在缠绕机的壳体上，且外套圈还与驱动摩擦轮连接，所述驱动摩擦轮转动连接在缠绕机的壳体内。
优选的，所述驱动件内固定设有转动电机，所述驱动摩擦轮与转动电机之间通过传动皮带连接，所述驱动件两侧的连接件中转动连接有转向滑轮，所述传动皮带与转向滑轮连接，并通过转向滑轮从连接件中穿过。
优选的，所述护套皮箱内放置有护套胶皮，且护套皮箱的内侧还开设有护套皮出口。
优选的，所述前端夹具内设有压板腔，所述前端夹具上设有相对的两个压板，所述压板的内端滑动连接于压板腔内，而压板的外端则位于前端夹具外侧，所述压板腔内还设有压紧弹簧，所述压紧弹簧连接在压板内端与压板腔的底板之间。
优选的，所述压板的外端包裹有一层橡胶垫，所述后端夹具的结构与前端夹具的结构相同。
本发明的优点在于：通过设置两端的夹具来固定线束，再通过能自动移动的缠绕机来进行缠绕操作，实现全自动化。两端的夹具通过自由活动的夹板来实现夹持，使用简单。而缠绕机通过互不干涉的平移电机和转动电机实现自动缠绕保护套，稳定性好。
附图说明
图1为本发明装置的整体结构示意图；
图2为本发明装置的侧视图；
图3为本发明装置的俯视图；
图4为本发明装置中缠绕机和驱动件的内部结构示意图；
图5为本发明装置中前端夹具和后端夹具的内部结构示意图；
其中，10、基台，11、前端夹具，12、后端夹具，13、缠绕机，14、驱动件，15、支座，16、平移电机，17、螺杆，18、压紧弹簧，19、压板，20、护套皮箱、21、外套圈，22、护套皮出口，23、护套胶皮，24、活动部，25、驱动摩擦轮，26、传动皮带，27、转向滑轮，28、转动电机30、压板腔。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图4所示，本发明包括基台10、前端夹具11、后端夹具12和缠绕机13，所述前端夹具11和后端夹具12分别固定连接在基台10的前后两端，所述缠绕机13位于前端夹具11和后端夹具12之间，并与基台10滑动连接；
其中，所述基台10的底部固定连接有支座15，支座15设有两个并位于基台10前后两端，且两个支座15之间还转动连接有螺杆17，所述基台10的后端还固定安装有平移电机16，所述螺杆17的后端与平移电机16的输出轴连接，所述基台10的底部还滑动连接有驱动件14，所述驱动件14通过两侧的连接件与缠绕机13固定连接，且驱动件14还与螺杆17螺纹连接。
特别的，所述缠绕机13包括护套皮箱20、外套圈21和驱动摩擦轮25，所述护套皮箱20固定连接在外套圈21的内部，所述外套圈21滑动连接在缠绕机13的壳体上，且外套圈21还与驱动摩擦轮25连接，所述驱动摩擦轮25转动连接在缠绕机13的壳体内。所述驱动件14内固定设有转动电机28，所述驱动摩擦轮25与转动电机28之间通过传动皮带26连接，所述驱动件14两侧的连接件中转动连接有转向滑轮27，所述传动皮带26与转向滑轮27连接，并通过转向滑轮27从连接件中穿过。
所述护套皮箱20内放置有护套胶皮23，且护套皮箱20的内侧还开设有护套皮出口22。
另外，所述前端夹具11内设有压板腔30，所述前端夹具11上设有相对的两个压板19，所述压板19的内端滑动连接于压板腔30内，而压板19的外端则位于前端夹具11外侧，所述压板腔30内还设有压紧弹簧18，所述压紧弹簧18连接在压板19内端与压板腔30的底板之间。所述压板19的外端包裹有一层橡胶垫，所述后端夹具12的结构与前端夹具11的结构相同。
具体实施方式及原理：
在使用时，工人只需要将线束的两端分别固定在前端夹具11和后端夹具12上(加持固定时，只需要将线束塞入到相对的两个压板19中即可自动夹住)，并将线束从位于初始位置的缠绕机13中穿过，缠绕机13上的外套圈21的顶部设有活动部24，活动部24的一端与外套圈21铰接，另一端能够拉开，方便将线束从缠绕机13中穿过，然后将护套胶皮13的一端粘在线束上即可。
准备工作完成后，启动平移电机16和转动电机28，转动电机28工作通过传动皮带26带动驱动摩擦轮25转动，摩擦轮25转动带动外套圈21转动，外套圈21转动带动护套皮箱20转动，继而实现自动缠绕。而平移电机16工作带动螺杆17转动，螺杆17转动带动缠绕机13和驱动件14移动，进而实现缠绕机13自动完整的缠绕保护套。
缠绕完成后，打开活动部24将缠绕好的线束取出来，然后通过平移电机16使缠绕机13和驱动件14回到初始位置即可。
基于上述，本发明通过设置两端的夹具来固定线束，再通过能自动移动的缠绕机来进行缠绕操作，实现全自动化。两端的夹具通过自由活动的夹板来实现夹持，使用简单。而缠绕机通过互不干涉的平移电机和转动电机实现自动缠绕保护套，稳定性好。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。
Claims (6)
1.一直电柜线束护套缠绕设备，其特征在于，包括基台(10)、前端夹具(11)、后端夹具(12)和缠绕机(13)，所述前端夹具(11)和后端夹具(12)分别固定连接在基台(10)的前后两端，所述缠绕机(13)位于前端夹具(11)和后端夹具(12)之间，并与基台(10)滑动连接；
所述基台(10)的底部固定连接有支座(15)，支座(15)设有两个并位于基台(10)前后两端，且两个支座(15)之间还转动连接有螺杆(17)，所述基台(10)的后端还固定安装有平移电机(16)，所述螺杆(17)的后端与平移电机(16)的输出轴连接，所述基台(10)的底部还滑动连接有驱动件(14)，所述驱动件(14)通过两侧的连接件与缠绕机(13)固定连接，且驱动件(14)还与螺杆(17)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一直电柜线束护套缠绕设备，其特征在于：所述缠绕机(13)包括护套皮箱(20)、外套圈(21)和驱动摩擦轮(25)，所述护套皮箱(20)固定连接在外套圈(21)的内部，所述外套圈(21)滑动连接在缠绕机(13)的壳体上，且外套圈(21)还与驱动摩擦轮(25)连接，所述驱动摩擦轮(25)转动连接在缠绕机(13)的壳体内。
3.根据权利要求2所述的一直电柜线束护套缠绕设备，其特征在于：所述驱动件(14)内固定设有转动电机(28)，所述驱动摩擦轮(25)与转动电机(28)之间通过传动皮带(26)连接，所述驱动件(14)两侧的连接件中转动连接有转向滑轮(27)，所述传动皮带(26)与转向滑轮(27)连接，并通过转向滑轮(27)从连接件中穿过。
4.根据权利要求2所述的一直电柜线束护套缠绕设备，其特征在于：所述护套皮箱(20)内放置有护套胶皮(23)，且护套皮箱(20)的内侧还开设有护套皮出口(22)。
5.根据权利要求1所述的一直电柜线束护套缠绕设备，其特征在于：所述前端夹具(11)内设有压板腔(30)，所述前端夹具(11)上设有相对的两个压板(19)，所述压板(19)的内端滑动连接于压板腔(30)内，而压板(19)的外端则位于前端夹具(11)外侧，所述压板腔(30)内还设有压紧弹簧(18)，所述压紧弹簧(18)连接在压板(19)内端与压板腔(30)的底板之间。
6.根据权利要求5所述的一直电柜线束护套缠绕设备，其特征在于：所述压板(19)的外端包裹有一层橡胶垫，所述后端夹具(12)的结构与前端夹具(11)的结构相同。
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