CN116363956A - 显示模组及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本公开提供一种显示模组及显示装置,该显示模组包括显示基板、盖板和支撑层。盖板位于显示基板的出光侧,且包括至少一个弧形部,弧形部包括沿盖板的中心至边缘排布且曲率逐渐变化的至少两个子弧形部。支撑层位于显示基板背离盖板的一侧,且包括与子弧形部对应的至少两个支撑部。与曲率越大的子弧形部对应的支撑部的厚度越小。本公开通过将曲率大的子弧形部对应的支撑部的厚度减小,可以减小支撑部的弯折应力,这样可以改善因为支撑部的弯折应力而使显示基板和盖板贴合时形成气泡的问题,提高显示模组的显示效果。
Description
技术领域
本公开涉及显示技术领域,具体地,涉及一种显示模组以及包括该显示模组的显示装置。
背景技术
随着科技和经济的发展,手机以及平板电脑等电子产品的应用越来越广泛,为了提高手机以及平板电脑等电子产品的显示效果,在电子产品的屏幕的边缘处设置有弧形区。然而现有的电子产品因受到制备工艺的限制,手机以及平板电脑等电子产品的屏幕的弧形区存在气泡以及贴合黑斑等缺陷,导致屏幕的显示效果不佳。
发明内容
本公开提供一种显示模组及显示装置,该显示模组包括显示基板、盖板和支撑层。盖板位于显示基板的出光侧,且包括至少一个弧形部,弧形部包括沿盖板的中心至边缘排布且曲率逐渐变化的至少两个子弧形部。支撑层位于显示基板背离盖板的一侧,且包括与子弧形部对应的至少两个支撑部。与曲率越大的子弧形部对应的支撑部的厚度越小。本公开通过将曲率大的子弧形部对应的支撑部的厚度减小,可以减小支撑部的弯折应力,这样可以改善因为支撑部的弯折应力而使显示基板和盖板贴合时形成气泡的问题,提高显示模组的显示效果。
本公开的第一方面提供一种显示模组,该显示模组包括显示基板、盖板和支撑层。盖板位于显示基板的出光侧,且包括至少一个弧形部,弧形部包括沿盖板的中心至边缘排布且曲率逐渐变化的至少两个子弧形部。支撑层位于显示基板背离盖板的一侧,且包括与子弧形部对应的至少两个支撑部。与曲率越大的子弧形部对应的支撑部的厚度越小。
在上述实施方式中,由于曲率越大的子弧形部对应的支撑部受到的弯折应力越大,通过将曲率大的子弧形部对应的支撑部的厚度减小,可以减小支撑部的弯折应力,这样可以改善因为支撑部的弯折应力而使显示基板和盖板贴合时形成气泡的问题,提高显示模组的显示效果。
在本公开实施例的至少一个实施方式中,盖板包括平面部和两个弧形部,两个弧形部位于平面部的相对侧。
例如,可选地,两个弧形部关于平面部对称。
在本公开实施例的至少一个实施方式中,在每个弧形部中,至平面部的距离越大的子弧形部的曲率越大。
在本公开实施例的至少一个实施方式中,支撑层的与弧形部重合且背离显示基板的表面为阶梯状,其中,每个支撑部的厚度均匀。
在本公开实施例的至少一个实施方式中,朝向远离平面部的方向,子弧形部的曲率渐变增大,且支撑部的厚度渐变减小。
在本公开实施例的至少一个实施方式中,支撑层的与弧形部重合且背离显示基板的表面为平滑曲面,其中,相邻支撑部的背离显示基板的表面平滑相接,且每个支撑部的厚度沿支撑层的中心至边缘逐渐减小。
背离显示基板的表面为平滑曲面可以便于显示模组与其他部件的组装。
在本公开实施例的至少一个实施方式中,支撑部设置有多个通孔。
例如,可选地,通孔的形状为圆形、长方形以及椭圆形的至少一种。
支撑部中设置通孔可以进一步减小支撑部的弯折应力,提高显示基板和盖板的粘合效果。
在本公开实施例的至少一个实施方式中,支撑层包括泡棉层和金属层。
在本公开实施例的至少一个实施方式中,该显示模组还包括偏光片,该偏光片位于盖板和显示基板之间。
本公开第二方面提供一种显示装置,包括如第一方面提供的显示模组。
附图说明
图1为本公开一实施例提供的一种显示模组的结构示意图。
图2为本公开一实施例提供的一种显示模组的剖视示意图。
图3为本公开一实施例提供的一种显示基板的平面示意图。
图4为本公开一实施例提供的一种显示基板的剖视示意图。
图5为本公开一实施例提供的一种显示模组的剖视示意图。
图6为本公开一实施例提供的一种显示模组的局部剖视示意图。
图7为本公开一实施例提供的一种显示模组的局部剖视示意图。
图8为本公开一实施例提供的一种显示模组的局部剖视示意图。
图9为本公开一实施例提供的一种显示模组的局部剖视示意图。
图10为本公开一实施例提供的一种显示模组的结构示意图。
图11为本公开一实施例提供的一种显示装置的拆分示意图。
附图标记:
1000-显示模组;100-显示基板;102-边框区;101-显示区;110-阵列基板;111-衬底;112-驱动电路层;120-发光器件;121-阳极;122-发光功能层;123-阴极;200-盖板;210-弧形部;211-子弧形部;220-平面部;300-支撑层;310-支撑部;400-偏光片;500-光学胶;2000-显示装置;600-壳体。
具体实施方式
下面将结合本公开实施例中的附图,对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本公开一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
目前,随着电子技术的发展,如手机和平板电脑等电子设备已经成为人们日常生活和工作中不可或缺的一部分。随着人们审美水平的变化及移动终端产品的发展,人们逐渐追求具有圆润曲线的手机终端外观。双面曲以及四面曲等曲面屏的显示屏幕成为主流的显示屏幕。且为了提高屏幕的屏占比,使用户获得更好的使用体验,在显示屏的曲面处也设置有显示基板用于显示,能够把左右两边的边框做到“视觉隐藏”,形成一种无边框的效果。然而,在显示基板和盖板贴合的过程中,显示基板与曲面处对应的位置需要弯折,受到一定的弯折应力,这会导致显示基板和盖板在贴合后的显示模组在曲面处存在气泡以及黑斑等缺陷,导致显示模组在曲面处显示效果不佳。
有鉴于此,为了改善显示模组在曲面处显示效果不佳的问题,本公开提供一种显示模组,该显示模组包括显示基板、盖板和支撑层。盖板位于显示基板的出光侧,且包括至少一个弧形部,弧形部包括沿盖板的中心至边缘排布且曲率逐渐变化的至少两个子弧形部。支撑层位于显示基板背离盖板的一侧,且包括与子弧形部对应的至少两个支撑部。与曲率越大的子弧形部对应的支撑部的厚度越小。本公开通过将曲率大的子弧形部对应的支撑部的厚度减小,可以减小支撑部的弯折应力,这样可以改善因为支撑部的弯折应力而使显示基板和盖板贴合时形成气泡的问题,提高显示模组的显示效果。
下面,结合附图对本公开至少一个实施例中的显示模组以及包括该显示模组的显示装置的具体结构进行说明。在这些附图中,以显示基板所在面为基准建立空间直角坐标系,以对显示装置中各个结构的位置进行说明。在该空间直角坐标系中,X轴和Y轴与显示基板所在的面平行,Z轴与显示基板所在面垂直,Z轴的正方向为显示基板的出光方向。
本公开至少一个实施例提供一种显示模组,如图1和图2所示,该显示模组1000包括显示基板100、盖板200和支撑层300。
盖板200能够对显示基板100等进行保护,以防止显示基板100出现刮伤或磨损等,从而保证显示模组1000的显示效果。
具体地,盖板200位于显示基板100的出光侧,且包括至少一个弧形部210,弧形部210包括沿盖板200的中心至边缘排布且曲率逐渐变化的至少两个子弧形部211。支撑层300位于显示基板100背离盖板200的一侧,且包括与子弧形部211对应的至少两个支撑部310。与曲率越大的子弧形部211对应的支撑部310的厚度越小。
在上述实施方式中,由于曲率越大的子弧形部211对应的支撑部310受到的弯折应力越大,通过将曲率大的子弧形部211对应的支撑部310的厚度减小,可以减小支撑部310的弯折应力,这样可以改善因为支撑部310的弯折应力而使显示基板100和盖板200贴合时形成气泡的问题,提高显示模组1000的显示效果。
在本公开实施例的至少一个实施方式中,显示模组1000为双曲面,盖板200包括平面部220和两个弧形部210,两个弧形部210位于平面部220的相对侧。例如,可选地,两个弧形部210关于平面部220对称。两个弧形部210关于平面部220对称可以避免因为不对称导致的视觉偏差,可以提高显示效果。
在本公开实施例的至少一个实施方式中,在每个弧形部210中,至平面部220的距离越大的子弧形部211的曲率越大。也就是说,弧形部210的远离平面部220的边缘区域的曲率较大,可以便于盖板200和壳体连接,并起到在视觉上隐藏壳体的效果。
盖板200的材料为透光的材料。具体地,盖板200位于显示基板100的出光侧,为了提高显示模组1000的出光效率,盖板200的材料为透光率较高的材料。可选地,盖板200的材料可以是无机透明材料,例如,盖板200的材料为玻璃。可选地,盖板200的材料可以是有机透明材料,例如盖板200的材料可以包括聚甲基丙烯酸甲酯(PolymethylMethacrylate,简称:PMMA)和聚碳酸酯(Polycarbonate,简称:PC)中的至少一种。
在一个可选的实施方式中,盖板200的材料为聚甲基丙烯酸甲酯,聚甲基丙烯酸甲酯是一种高分子聚合物,又称作亚克力或有机玻璃,具有高透明度,低价格,易于机械加工等优点,是平常经常使用的玻璃替代材料。
在一个可选的实施方式中,盖板200也可以是多个膜层的复合材料,可选地,盖板200表面还可以设置表面改性膜层,例如,盖板200表面设置有防窥或者防划等功能的改性膜层。
示例性地,显示基板100可以为柔性显示基板100,例如显示基板100可以为有机发光(OrganicLight-EmittingDiode,简称为OLED)显示基板100、液晶(LCD)显示基板100或者电子纸显示基板100等。下面参考图3和图4,以显示基板100为有机发光显示基板100为例进行说明。需要说明的是,本公开实施例不对显示基板100的具体类型进行限定。
图4是图3沿AB线的截面示意图。如图3和图4所示,显示基板100包括阵列基板110和多个发光器件120。示例性地,阵列基板110可以包括衬底111和驱动电路层112。
具体地,衬底111可以由非导电材料制成,示例性地,衬底111可以是玻璃、塑料或者蓝宝石等材料制成。需要说明的是,本公开实施例不对衬底111的材料做具体限定,衬底111的材料可以根据设计需要采用柔性材料,例如,聚酰亚胺。
如图4所示,驱动电路层112可以包括像素驱动电路,像素驱动电路包括多个晶体管(例如薄膜晶体管TFT)、电容等,例如形成为2T1C(即2个晶体管(T)和1个电容(C))、3T1C或者7T1C等多种形式。像素驱动电路可以通过信号线连接至邦定区,以通过柔性电路板连接至控制芯片,如此,控制芯片可以对显示基板100的显示功能进行控制。
多个发光器件120位于阵列基板110上,且每个发光器件120包括依次叠置在阵列基板110上的阳极121、发光功能层122和阴极123。
示例性地,发光器件120可以是有机发光二级管。多个有机发光二极管组成显示基板100的子像素的实体发光结构。有机发光二极管是一种利用多层有机薄膜结构产生电致发光的器件。有机发光二极管可以包括依次叠置的阳极121层、发光功能层122和阴极123层。发光功能层122至少包括发光层,可选地,发光功能层122还可以包括空穴注入层、空穴传输层、电子阻挡层、空穴阻挡层、电子传输层等中的至少一个。有机发光二极管在电场的作用下,阳极121层产生的空穴和阴极123层产生的电子会发生移动,分别迁移到发光层。当空穴和电子在发光层相遇时,产生能量激子,从而激发发光层中的发光分子最终产生可见光。在顶发光的显示基板100中,有机发光二极管的阳极121和驱动电路中的薄膜晶体管的源漏极电性连接,以实现像素驱动电路对有机发光二级管的控制。具体地,如图3所示,显示基板100包括显示区101和边框区102,多个发光器件120设置在显示区101中,多个发光器件120以阵列排布的方式相互间隔设置在显示区101中。
可选地,显示基板100还包括封装层,封装层设置在发光器件的阴极的表面,具体地,封装层包括在阴极上依次设置的无机封装层、有机封装层和无机封装层。封装层包括无机封装层、有机封装层和无机封装层可以确保封装效果,避免水、空气、水蒸气以及灰尘等进入显示基板100内部,起到保护显示基板100内部结构的作用。
支撑层300位于显示基板100的背光侧,用于对显示基板100起到支撑作用。示例性地,支撑层300可以包括泡棉层,泡棉层具有缓冲功能,能够对传递至显示基板100的冲击或振动进行吸收,以减小或消除冲击或振动对显示基板100造成的影响。示例性地,支撑层300还可以包括金属层,金属层位于泡棉层背向显示基板100的一侧。金属层能够将显示模组1000中的静电导出并释放,以避免显示基板100受静电影响而出现显示故障,同时还能够进一步增强支撑层300的强度,强化对显示基板100的支撑作用。
在本公开实施例的至少一个实施方式中,如图5所示,该显示模组1000还包括偏光片400。该偏光片400位于盖板200和显示基板100之间。偏光片400用于消除显示基板100内的金属电极及金属线路所反射的环境光,以保证柔性显示基板100的显示效果。盖板200和偏光片400的背离显示基板100的表面通过光学胶500(OpticallyClearAdhensive,简称:OCA)粘合。光学胶500具有无色透明、光透过率在90%以上、胶结强度良好、可在室温或中温下固化以及固化收缩小等特点,适于应用在显示模组1000中。
偏光片400主要由聚乙烯醇(PolyvinylAlcohol,PVA)膜、三醋酸纤维素(Tri-celluloseAcetate,简称TCA)膜、保护膜、离型膜和压敏胶等复合制成。
示例性地,偏光片400包括在显示基板100的出光侧依次叠置的压敏胶、1/4补偿膜、压敏胶、下TAC膜、PVA膜和上TAC膜。在这种情况下,盖板200可以和偏光片400中的上TAC膜的表面粘合。偏光片400的PVA膜中包括具有二向色性性质的颗粒,例如碘,可以对光进行选择性吸收。上TAC膜和下TAC膜分别位于PVA膜的两侧,起到提高PVA膜的耐受性,防止PVA膜收缩,提升偏光片400的整体机械性能的作用。
在本公开实施例的至少一个实施方式中,支撑层300的与弧形部210重合且背离显示基板100的表面为阶梯状,其中,每个支撑部310的厚度均匀。也就是说,通过将支撑层300背离显示基板100的表面的厚度减薄的方式来实现不同子弧形部211对应的支撑层300的位置的厚度不同的效果。例如,通过激光薄化的工艺减薄支撑层300的厚度,从而来调节支撑层300的弹性应力。
弧形部210包括沿盖板200的中心至边缘排布且曲率逐渐变化的至少两个子弧形部211。可选地,两个子弧形部211的曲率不同,分别与两个子弧形部211对应的支撑部310的厚度不同,分别与两个子弧形部211对应的支撑部310的连接处存在一定的高度差。示例性地,如图6所示,弧形部210包括第一子弧形部211a和第二子弧形部211b,第二子弧形部211b的曲率大于第一子弧形部211a的曲率,与第一子弧形部211a对应的支撑部的厚度大于与第二子弧形部211b对应的支撑部的厚度。
示例性地,支撑层300中的弹性模量较大的膜层背离显示基板100的一侧的表面为阶梯状,支撑层300中的部分膜层以保形的方式形成在弹性模量较大的膜层背离显示基板100的一侧。可选地,支撑层300包括泡棉层和金属层。泡棉层背离显示基板100的一侧为阶梯状,金属层保形的形成在泡棉层远离显示基板100的一侧。
需要说明的是,本公开实施例不用于限定子弧形部211的数量,例如,如图7所示,弧形部210包括三个子弧形部211,如图8所示,弧形部210包括六个子弧形部211。子弧形部211的数量可以根据设计需要适应性调整。
支撑部310的厚度分段式减少,可以便于支撑部310的加工,提高支撑部310的生产效率。
在本公开实施例的至少一个实施方式中,如图9所示,朝向远离平面部220的方向,子弧形部211的曲率渐变增大,且支撑部310的厚度渐变减小。也就是说,相邻的子弧形部211平滑相接。支撑层300的与弧形部210重合且背离显示基板100的表面为平滑曲面,其中,相邻支撑部310的背离显示基板100的表面平滑相接,且每个支撑部310的厚度沿支撑层300的中心至边缘逐渐减小。
支撑部310的背离显示基板100的表面为平滑曲面可以避免表面存在尖锐的棱角,因此这种结构可以便于显示模组1000与其他部件的组装。
在本公开实施例的至少一个实施方式中,为了进一步减小支撑部310的弯曲应力,支撑部310上设置有多个通孔。例如,通孔的形状为圆形、长方形以及椭圆形的至少一种。在支撑部310中设置通孔可以进一步减小支撑部310的弯折应力,提高显示基板100和盖板200的粘合效果,避免出现气泡等缺陷。
可选地,显示模组1000还包括在显示基板100的出光侧的触控基板,示例性地,触控基板设置在显示基板100和偏光片400之间。显示模组1000包括触控基板,可以使显示模组1000具有显示功能的同时兼具触控功能,提高用户的使用体验。
需要说明的是,以上实施例以双面曲的显示模组1000为例进行说明,显示模组1000也可以是四面曲的形式,如图10所示,在平面部220的四周对应设置四个弧形部210,这种形状可以提高显示模组1000的显示效果。
本公开至少一实施例提供一种显示装置2000,该显示装置2000包括如上述实施例所提供的显示模组1000。
在以下的附图中,以显示装置2000为智能电话为例进行说明。但本申请并不用于限定显示装置2000的具体类型。可选地,该显示装置2000还可以为移动或便携式并执行无线通信的各种类型的计算机系统设备中的任何一种。在一些情况下,显示装置2000可以执行多种功能(例如,播放音乐,显示视频,存储图片以及接收和发送电话呼叫)。具体地,显示装置2000可以为便携式游戏设备、膝上型电脑、PDA、便携式互联网设备、音乐播放器以及数据存储设备。
如图11所示,该显示装置2000包括如上述实施例中的显示模组1000。显示装置2000还包括壳体600和盖板200,壳体600和盖板200组成一个容纳空间,显示基板100设置在容纳空间中,且与盖板200贴合。盖板200为透明的结构,例如盖板200的材质为玻璃。
显示装置2000还包括主板(未图示)、电池(未图示)以及摄像头(未图示)等电子元件。壳体600和盖板200用于保护设置在其内部的显示基板100、主板、电池以及摄像头等电子元件。
根据本公开实施例提供的显示装置与本公开实施例所提供的显示模组属于同一发明构思,具有相应的结构和有益效果。未在显示装置的实施例中详尽描述的细节,可参见显示模组的实施例部分,此处不再赘述。
以上仅为本公开的较佳实施例而已,并不用以限制本公开,凡在本公开的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换等,均应包含在本公开的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种显示模组,其特征在于,包括:
显示基板;
盖板,位于所述显示基板的出光侧,且包括至少一个弧形部,所述弧形部包括沿所述盖板的中心至边缘排布且曲率逐渐变化的至少两个子弧形部;以及
支撑层,位于所述显示基板背离所述盖板的一侧,且包括与所述子弧形部对应的至少两个支撑部,其中,与曲率越大的所述子弧形部对应的所述支撑部的厚度越小。
2.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述盖板包括平面部和两个所述弧形部,两个所述弧形部位于所述平面部的相对侧;
优选地,两个所述弧形部关于所述平面部对称。
3.根据权利要求1或2所述的显示模组,其特征在于,在每个所述弧形部中,至所述平面部的距离越大的所述子弧形部的曲率越大。
4.根据权利要求3所述的显示模组,其特征在于,所述支撑层的与所述弧形部重合且背离所述显示基板的表面为阶梯状,其中,每个所述支撑部的厚度均匀。
5.根据权利要求3所述的显示模组,其特征在于,朝向远离所述平面部的方向,所述子弧形部的曲率渐变增大,且所述支撑部的厚度渐变减小。
6.根据权利要求5所述的显示模组,其特征在于,所述支撑层的与所述弧形部重合且背离所述显示基板的表面为平滑曲面,其中,相邻所述支撑部的背离所述显示基板的表面平滑相接,且每个所述支撑部的厚度沿所述支撑层的中心至边缘逐渐减小。
7.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述支撑部设置有多个通孔;
优选地,所述通孔的形状为圆形、长方形以及椭圆形的至少一种。
8.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,支撑层包括泡棉层和金属层。
9.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,还包括:
偏光片,位于所述盖板和所述显示基板之间。
10.一种显示装置,其特征在于,包括如权利要求1-9中任一项所述的显示模组。
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