CN116357040A - 重型高架地板 - Google Patents

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CN116357040A CN202111562423.9A CN202111562423A CN116357040A CN 116357040 A CN116357040 A CN 116357040A CN 202111562423 A CN202111562423 A CN 202111562423A CN 116357040 A CN116357040 A CN 116357040A
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黄建德
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    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/02Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/024Sectional false floors, e.g. computer floors
    • E04F15/02405Floor panels
    • E04F15/02417Floor panels made of box-like elements

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  • Architecture (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
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Abstract

一种重型高架地板,包含有天板及肋骨结构,其中,该肋骨结构于该天板上形成多个高度均至少为25毫米的主肋骨,以提升该重型高架地板的结构强度,故当该重型高架地板承受半导体工艺中较重的机台设备,可避免该重型高架地板发生碎裂的问题。

Description

重型高架地板
技术领域
本发明涉及一种地板,尤其涉及一种具有肋骨结构的重型高架地板。
背景技术
目前半导体厂房中,均会配置具有多个微型穿孔的高架地板,以清净环 境的空气品质,确保无尘室的规格。
目前高架地板采用模铸方式制作。于模铸成型工艺中,常借由模具制作 所需的产品,且于进行模铸成型作业前,会先涂布离形层于该模具中,以利 于后续脱模作业。
然而,现有高架地板的结构强度往往不足,故当该高架地板上承载半导 体工艺中较重的机台设备时,该高架地板容易发生碎裂的问题。另一方面, 亦有高架地板过重的问题,不仅浪费材料,且增加制造的成本。
因此,如何克服上述现有技术的问题,实已成为目前业界亟待克服的难 题。
发明内容
鉴于上述现有技术的种种缺陷,本发明的目的在于提供一种重型高架地 板,可避免该重型高架地板发生碎裂的问题。
本发明的重型高架地板,包括:天板,其具有相对的地面侧与蜂巢侧; 以及肋骨结构,其设于该天板的蜂巢侧上以形成多个凹部,其中,该肋骨结 构由该天板边缘向中间处依序定义有第一肋骨、第二肋骨、第三肋骨、第四 肋骨、第五肋骨、第六肋骨及第七肋骨,且该第一至第七肋骨作为主肋骨, 其相对于该蜂巢侧的高度至少为25毫米。
前述的重型高架地板中,该多个凹部为阵列排设,以于该蜂巢侧上形成 蜂巢结构。
前述的重型高架地板中,该第一肋骨形成于该天板边缘而成为该重型高 架地板的边肋骨,以作为该重型高架地板的边框,供固接脚座。
前述的重型高架地板中,该第一肋骨与该天板的高度和为51毫米至62 毫米,而该天板的厚度为2.7毫米至4.8毫米。
前述的重型高架地板中,该第一肋骨的宽度为8.3至9.8毫米。
前述的重型高架地板中,该第二肋骨至第七肋骨相对于该蜂巢侧的高度 为25毫米至56.5毫米。
前述的重型高架地板中,该第二肋骨至第七肋骨的宽度为3.0毫米至9.4 毫米。
前述的重型高架地板中,该肋骨结构还包含高度低于25毫米的多个辅 助肋,且该多个辅助肋对应形成于各该凹部中,以令单一该凹部中配置该多 个辅助肋。例如,该多个辅助肋沿单一方向延伸而未相互交错。或者,该辅 助肋相对于该蜂巢侧的高度至少为6毫米,且其宽度至少为2.5毫米。
前述的重型高架地板中,该天板上形成有连通该地面侧与蜂巢侧的多个 穿孔,且该多个穿孔的位置对应该多个凹部,及相邻三个该穿孔之间设有单 方向的该辅助肋。
前述的重型高架地板中,该肋骨结构于纵向及横向上以两条该第七肋骨 形成一井字型肋骨,以将该重型高架地板分成四个区域,该四个区域中相邻 的第二肋骨、第三肋骨、第四肋骨、第五肋骨及第六肋骨之间形成25个子 区域,各该子区域均具有一凹部,该第一肋骨至第六肋骨以该井字型肋骨为 基准对称分布,并于该第七肋骨所形成的井字型肋骨的中央部位形成的另一 凹部,于该凹部处的厚度增厚大于该天板的厚度,其内配置有十字形肋骨, 且于该天板的四周形成一翼板,使该十字形肋骨的高度及该翼板的厚度均大于该天板的厚度,以提高该重型高架地板在中间处的强度。例如,该井字型 肋骨内借由该第二肋骨、第三肋骨、第四肋骨、第五肋骨及第六肋骨间隔出 21个另一子区域,且各该子区域中均具有九个穿孔,但于该井字型肋骨的中 央部位的子区域不形成该穿孔。
由上可知,本发明的重型高架地板中,主要借由该肋骨结构的主肋骨相 对于该蜂巢侧的高度均至少为25毫米,以提升该重型高架地板的结构强度 (如至少可承载1500公斤重的机台设备),故相较于现有技术,该重型高架 地板可承受半导体工艺中较重的机台设备,以避免该重型高架地板于使用中 发生碎裂的问题。
附图说明
图1A为本发明的重型高架地板的第一实施例的立体示意图。 图1B为图1A的主视平面图。
图1C为图1B沿其中一方向的C-C剖线的剖面图。
图1D为图1A的另一视角的立体示意图。
图2A为本发明的重型高架地板的第二实施例的立体示意图。 图2B为图2A的主视平面图。
图2C为图2B沿其中一方向的C-C剖线的剖面图。
图3A为本发明的重型高架地板的第三实施例的立体示意图。 图3B为图3A的主视平面图。
图3C为图3B沿其中一方向的C-C剖线的剖面图。
图4A为本发明的重型高架地板的第四实施例的立体示意图。 图4B为图4A的主视平面图。
图4C为图4B沿其中一方向的C-C剖线的剖面图。
图4D为图4A的另一视角的立体示意图。
附图标记如下:
1,2,3,4:重型高架地板
1a,2a,3a:肋骨结构
1b,2b,3b:脚座
1c:顶针位
1d,2d,3d:翼板
10,20,30:天板
10a,20a,30a:地面侧
10b,20b,30b:蜂巢侧
11,21,31:第一肋骨
12,22,32:第二肋骨
13,23,33:第三肋骨
14,24,34:第四肋骨
15,25,35:第五肋骨
16,26,36:第六肋骨
17,27,37:第七肋骨
17a,27a,37a:十字形肋骨
18,28,38:辅助肋
40:穿孔
d1~d8:宽度
H:总高度
h0~h8:高度
L:长度
R,S:凹部
T:高度和
t0,t1:厚度
w:间隔距离
具体实施方式
以下借由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可 由本说明书所公开的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
须知,本说明书所附附图所示出的结构、比例、大小等,均仅用以配合 说明书所公开的内容,以供本领域技术人员的了解与阅读,并非用以限定本 发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例 关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目 的下,均应仍落在本发明所公开的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说 明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”及“一”等的用语,亦仅为便 于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调 整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
图1A、图1B、图1C及图1D为本发明的重型高架地板1的第一实施例 的示意图。本实施例的重型高架地板1用于承载较重负荷,其承载负荷约 1500公斤。
所述的重型高架地板1具有一天板10、以及设于该天板10上的肋骨结 构1a。
所述的天板10具有相对的地面侧10a与蜂巢侧10b,且该蜂巢侧10b 于纵向及横向上分别设有该肋骨结构1a,以于该纵向及横向的肋骨结构1a 之间形成多个凹部S,其中,图1C仅显示纵向的肋骨结构1a,而横向的肋 骨结构1a与纵向肋骨结构1a相同,故省略横向的肋骨结构1a的剖面。
于本实施例中,该天板10大致呈矩形体,如正方形板,其长度L为600 ㎜及厚度t0为3㎜,并于该天板10的四周形成一翼板1d(其厚度t1为6 ㎜,大于该天板10的厚度t0),且于该天板10的四个角落上形成有脚座1b, 其底部呈口型凸状(亦可呈口型凹状),以供固定一支撑脚架(图略)。例如, 该脚座1b用于调整该重型高架地板1的总高度H,使得多个重型高架地板1 位于同一水平面。
再者,该地面侧10a为一平整表面,且多个凹部S为阵列排设,以于该 蜂巢侧10b上形成一具有多个顶针位1c(约于每四个凹部S所组成的正方形 区域的角落处上)的蜂巢结构。
所述的肋骨结构1a由该天板10边缘向中间处(或如图1B及图1C所示 的左右侧向中间方向)依序定义有第一肋骨11、第二肋骨12、第三肋骨13、 第四肋骨14、第五肋骨15、第六肋骨16及第七肋骨17,且该第一至第七肋 骨11~17相对于该蜂巢侧10b的高度h1~h7均至少为25毫米(㎜),故该第一 至第七肋骨11~17作为主肋骨,其中,该第一至第六肋骨11~16以第七肋骨 17(井字型肋骨)为基准而左右对称(或如图1B所示的上下对称)分布, 以令该第二肋骨12、第三肋骨13、第四肋骨14、第五肋骨15、第六肋骨16 及第七肋骨17间的间隔距离w为48㎜。
于本实施例中,该第一肋骨11形成于该天板10边缘而成为该重型高架 地板1的边肋骨,以作为该重型高架地板1的边框,供固接该脚座1b。例如, 该第一肋骨11相对于该蜂巢侧10b的高度h1为50㎜(等于该第二及第七 肋骨12,17相对于该蜂巢侧10b的高度h2,h7)大于第三至第六肋骨13~16 相对于该蜂巢侧10b的高度h3~h7,且该第一肋骨11与该天板10的高度和 T(即该第一肋骨11相对于该地面侧10a的高度)为53㎜(即T=h1+t0), 而该脚座1b、该第一肋骨11与该天板10的总高度H(即重型高架地板1 的脚高)为55㎜。
再者,该肋骨结构1a的第二至第七肋骨的高度h2~h7可依需求相同或 不相同,且该第一肋骨11与中间处的该凹部S之间的主肋骨(即第二至第 七肋骨12~17)的排列方式依据高度采用对称方式排列,如图1C所示。例 如,第二肋骨12相对于该蜂巢侧10b的高度h2为50㎜、第三肋骨13相对 于该蜂巢侧10b的高度h3为25㎜、第四肋骨14相对于该蜂巢侧10b的高 度h4为38㎜、第五肋骨15相对于该蜂巢侧10b的高度h5为38㎜、第六 肋骨16相对于该蜂巢侧10b的高度h6为25㎜及第七肋骨17相对于该蜂巢 侧10b的高度h7为50㎜,其中,该纵向及横向的两条第七肋骨17形成一 井字型肋骨,以将该重型高架地板1分成四个区域,每个区域相邻的第二肋 骨12、第三肋骨13、第四肋骨14、第五肋骨15及第六肋骨16之间形成25 个子区域,每个子区域具有一凹部S,并于该井字型肋骨的中央部位形成另 一种方式的凹部R。进一步,该天板10于该凹部R的厚度可依需求大于该 天板20于其它处的厚度t0(即该天板20于该凹部R处的厚度增厚为6㎜) 或与该天板10的厚度t0相同,且该凹部R内配置有十字形肋骨17a,其相 对于该蜂巢侧10b的高度h0为14㎜(大于该天板10的厚度t0),以提高该 重型高架地板1在中间处的抗压强度。
另外,各该肋骨的宽度d1~d7可依需求相同或不相同,如图1C所示, 且该第一肋骨11与中间凹部R之间的肋骨的宽度d2~d7采用对称方式设计。 例如,第一肋骨11的宽度d1为8.5㎜、第二肋骨12的宽度d2为5㎜、第 三肋骨13的宽度d3为3.5㎜、第四肋骨14的宽度d4为3.2㎜、第五肋骨 15的宽度d5为3.2㎜、第六肋骨16的宽度d6为3.5㎜及第七肋骨17的宽 度d7为5㎜。
另外,该肋骨结构1a可依需求增设多个体积远小于该主肋骨的辅助肋 18,如图1C所示,其相对于该蜂巢侧10b的高度h8(如至少8㎜)低于该 主肋骨相对于该蜂巢侧20b的高度h1~h7,且其宽度d8至少为2.5㎜。例如, 多个所述辅助肋18对应形成于各该凹部S中,且沿单一方向延伸而未相互 交错,如图1C所示的单一凹部S配置两条平行的辅助肋18。
由上可知,该重型高架地板1的天板10的厚度t0较小,以利于节省材 料及减轻重量。
图2A、图2B及图2C为本发明的重型高架地板2的第二实施例的示意 图。本实施例的重型高架地板2亦用于承载较重负荷,其承载负荷超过3000 公斤,且其与第一实施例的差异在于该肋骨结构2a的局部高度的改变,故 以下不再赘述相同处。
于本实施例中,该天板20的厚度t0为4.5㎜,该第一肋骨21相对于该 蜂巢侧20b的高度h1至少为48.5㎜,且该第一肋骨21与该天板20的高度 和T(即该第一肋骨21相对于该地面侧20a的高度)至少为53㎜,而该脚 座2b、该第一肋骨21与该天板20的总高度H至少为55㎜,其中,该翼板 2d的厚度t1至少为6㎜,该第一肋骨21形成于该天板20边缘而成为该重型高架地板2的边肋骨,以作为该重型高架地板2的边框,且该第一至第六 肋骨21~26以第七肋骨27为基准而左右对称(或如图2B所示的上下对称) 分布。
再者,第二至第七肋骨22~27相对于该蜂巢侧20b的高度h2~h7均至少 为48.5㎜,即该第一至第七肋骨21~27等高。另一方面,该天板20于该凹 部R处的厚度增厚至少为7.5㎜(即大于该天板20于其它处的厚度t0),且 该凹部R内配置有十字形肋骨27a,其相对于该蜂巢侧20b的高度h0至少 为15㎜(大于该天板20的厚度t0),以提高该重型高架地板2在中间处的 抗压强度。
另外,各该肋骨的宽度d1~d7可依需求相同或不相同,如图2C所示。 例如,第一肋骨21的宽度d1为9.5㎜、第二肋骨22的宽度d2为8.5㎜、 第三至第六肋骨23~26的宽度d3~d6均为4㎜及第七肋骨27的宽度d7为6 ㎜。
另外,该辅助肋28相对于该蜂巢侧20b的高度h8至少为6㎜,且其宽 度d8至少为2.5㎜。
由上可知,该肋骨结构2a的高度h1~h7大致相等,以利于平衡重量分 布。
图3A、图3B及图3C为本发明的重型高架地板3的第三实施例的示意 图。本实施例的重型高架地板3亦用于承载较重负荷,其承载负荷超过3000 公斤,且其与第二实施例的差异在于肋骨结构3a的局部高度的改变,故以 下不再赘述相同处。
于本实施例中,该天板30的厚度t0为4.5㎜,该第一肋骨31相对于该 蜂巢侧30b的高度h1为55.5㎜,且该第一肋骨31与该天板30的高度和T (即该第一肋骨31相对于该地面侧30a的高度)为60㎜,而该脚座3b、该 第一肋骨31与该天板30的总高度H为62㎜,其中,该翼板3d的厚度t1 为6㎜,该第一肋骨31形成于该天板30边缘而成为该重型高架地板3的边肋骨,以作为该重型高架地板3的边框,且该第一至第六肋骨31~36以第七 肋骨37为基准而左右对称(或如图3B所示的上下对称)分布。
再者,于肋骨结构3a中,如图3C所示,第二肋骨32相对于该蜂巢侧 30b的高度h2为55.5㎜、第三至第七肋骨33~37相对于该蜂巢侧30b的高 度h3~h7均为51㎜。另一方面,该天板30于该凹部R处的厚度增厚为7.5 ㎜(即大于该天板30于其它处的厚度t0),且该凹部R内配置有十字形肋骨 37a,其相对于该蜂巢侧30b的高度h0为15㎜(大于该天板30的厚度t0), 以提高该重型高架地板3在中间处的抗压强度。
另外,各该肋骨的宽度d1~d7可依需求相同或不相同,如图3C所示。 例如,第一肋骨31的宽度d1为9.5㎜、第二肋骨32的宽度d2为9㎜、第 三至第六肋骨33~36的宽度d3~d6均为3.5㎜及第七肋骨37的宽度d7为5 ㎜。
另外,该辅助肋38相对于该蜂巢侧10b的高度h8至少为6㎜,且其宽 度d8为2.5㎜。
由上可知,该肋骨结构3a的部分高度h3~h7大致相等,以利于平衡重 量分布。
图4A、图4B、图4C及图4D为本发明的重型高架地板4的第四实施例 的示意图。本实施例与上述实施例的差异在于新增穿孔,故以下不再赘述相 同处。
如图4A、图4B、图4C及图4D所示,基于第一实施例,该重型高架地 板4于该天板10上形成多个连通该地面侧10a与蜂巢侧10b的穿孔40,并 以该第七肋骨17(井字型肋骨)将该蜂巢侧10b分成四个区域,每个区域又 形成25个子区域(该凹部S),该井字型肋骨内借由多个所述肋骨(该第二 肋骨12、第三肋骨13、第四肋骨14、第五肋骨15及第六肋骨16)可间隔 出21个另一子区域(该凹部R,S),以令每个子区域均具有九个穿孔40,且 在每个子区域内相邻三个穿孔40之间设有单方向的辅助肋18,以加强穿孔 40之间的该天板10的强度,且在压铸过程中较容易制作凹孔,但于该井字 型肋骨的中央部位的子区域(该凹部R)不形成该穿孔40。
于本实施例中,多个所述穿孔40的位置对应多个所述凹部S配置。例 如,每一凹部S上形成有九个穿孔40,且该九个穿孔40为阵列排设,使每 排具有三个穿孔40。
因此,该第七肋骨17(井字型肋骨)的中央部位的凹部R可不设置该 穿孔40,且其内十字形肋骨17a相对于该蜂巢侧10b的高度h0大于该天板 10的厚度t0,以提高该重型高架地板4的强度。
应可理解地,第二及第三实施例的重型高架地板2,3亦可于其凹部S中 形成多个穿孔40。
综上所述,本发明的重型高架地板1,2,3,4主要借由该肋骨结构1a,2a,3a 的肋骨相对于该蜂巢侧10b,20b,30b的高度h1~h7均至少为25毫米,以提升 该重型高架地板1,2,3,4的结构强度,故该重型高架地板1,2,3,4能承受半导 体工艺中较重的机台设备,以避免该重型高架地板1,2,3,4于使用中发生碎裂 的问题。进一步,依该重型高架地板1,2,3,4的承载负荷大小以调整肋骨的高 度h1~h7与宽度d1~d7大小,进而节省该重型高架地板1,2,3,4的材料及减 轻重量。
再者,借由该辅助肋18,28,38的设计,可进一步提升该重型高架地板 1,2,3,4的结构强度。
上述实施例仅用以例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本 发明。任何熟习此项技艺的人士均可在不违背本发明的精神及范畴下,对上 述实施例进行修改。因此本发明的权利保护范围,应如权利要求书所列。

Claims (13)

1.一种重型高架地板,包括:
天板,其具有相对的地面侧与蜂巢侧;以及
肋骨结构,其设于该天板的蜂巢侧上以形成多个凹部,其中,该肋骨结构由该天板边缘向中间处依序定义有第一肋骨、第二肋骨、第三肋骨、第四肋骨、第五肋骨、第六肋骨及第七肋骨,且该第一至第七肋骨作为主肋骨,其相对于该蜂巢侧的高度至少为25毫米。
2.如权利要求1所述的重型高架地板,其中,该多个凹部为阵列排设,以于该蜂巢侧上形成蜂巢结构。
3.如权利要求1所述的重型高架地板,其中,该第一肋骨形成于该天板边缘而成为该重型高架地板的边肋骨,以作为该重型高架地板的边框,供固接脚座。
4.如权利要求1所述的重型高架地板,其中,该第一肋骨与该天板的高度和为51毫米至62毫米,而该天板的厚度为2.7毫米至4.8毫米。
5.如权利要求1所述的重型高架地板,其中,该第一肋骨的宽度为8.3至9.8毫米。
6.如权利要求1所述的重型高架地板,其中,该第二肋骨至第七肋骨相对于该蜂巢侧的高度为25毫米至56.5毫米。
7.如权利要求1所述的重型高架地板,其中,该第二肋骨至第七肋骨的宽度为3.0毫米至9.4毫米。
8.如权利要求1所述的重型高架地板,其中,该肋骨结构还包含高度低于25毫米的多个辅助肋,且该多个辅助肋对应形成于各该凹部中,以令单一该凹部中配置该多个辅助肋。
9.如权利要求8所述的重型高架地板,其中,该多个辅助肋沿单一方向延伸而未相互交错。
10.如权利要求8所述的重型高架地板,其中,该辅助肋相对于该蜂巢侧的高度至少为6毫米,且其宽度至少为2.5毫米。
11.如权利要求1所述的重型高架地板,其中,该天板上形成有连通该地面侧与蜂巢侧的多个穿孔,且该多个穿孔的位置对应该多个凹部,及相邻三个该穿孔之间设有单方向的该辅助肋。
12.如权利要求1所述的重型高架地板,其中,该肋骨结构于纵向及横向上以两条该第七肋骨形成一井字型肋骨,以将该重型高架地板分成四个区域,该四个区域中相邻的第二肋骨、第三肋骨、第四肋骨、第五肋骨及第六肋骨之间形成25个子区域,各该子区域均具有一凹部,该第一肋骨至第六肋骨以该井字型肋骨为基准对称分布,并于该第七肋骨所形成的井字型肋骨的中央部位形成的另一凹部,于该凹部处的厚度增厚大于该天板的厚度,其内配置有十字形肋骨,且于该天板的四周形成一翼板,使该十字形肋骨的高度及该翼板的厚度均大于该天板的厚度,以提高该重型高架地板在中间处的强度。
13.如权利要求12所述的重型高架地板,其中,该井字型肋骨内借由该第二肋骨、第三肋骨、第四肋骨、第五肋骨及第六肋骨间隔出21个另一子区域,且各该子区域中均具有九个穿孔,但于该井字型肋骨的中央部位的子区域不形成该穿孔。
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