CN116355302A - 一种强度高的pe管材材料及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种强度高的PE管材材料及其生产工艺，涉及PE管技术领域。该强度高的PE管材材料，包括以下重量比例：高密度聚乙烯树脂78～85份、低密度聚乙烯80～90份、树脂60～90份、纤维55～80份、复合纤维30～40份、高分子量聚乙烯20～40份，催化剂10～30份、分散剂30～50份、氧化剂10～15份和邻苯二甲酸二丁酯6～13份，所述高分子量聚乙烯为UHMWPE，所述低密度聚乙烯材料为LDPE。通过对管材进行生产的时候添加了低密度聚乙烯、树脂、复合纤维、高密度聚乙烯树脂和高分子量聚乙烯进行混合，从而达到增加了整体的管材的强度，并且通过催化剂、分散剂和氧化剂的进一步的混合从而达到，进一步增加了整体的强度，进而解决了管材的强度不高的问题。
Description
技术领域
本发明涉及PE管技术领域，具体为一种强度高的PE管材材料及其生产工艺。
背景技术
高密度聚乙烯(HDPE)，为白色粉末或颗粒状产品。无毒，无味，结晶度为80％～90％，软化点为125～135℃，使用温度可达100℃；硬度、拉伸强度和蠕变性优于低密度聚乙烯；耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性较好；化学稳定性好，在室温条件下，不溶于任何有机溶剂，耐酸、碱和各种盐类的腐蚀，我国塑料管道发展很快，质量在不断提高，已初步形成以聚氯乙烯管、聚乙烯管和聚丙烯管为主的塑料管产业，其中聚乙烯(pe)管由于其自身独特的优点被广泛地应用于建筑给水，建筑排水，埋地排水管，建筑采暖、燃气输配、输气管，电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等一般pe管材给水管道的应用范围为低于40℃的温度，无法用于热水输送管道，其主要应用于城市供水、城市燃气供应及农田灌溉，pe管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，原态hdpe的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状，pe具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。
本发明提供了一种强度高的PE管材材料及其生产工艺，解决了传统的PE管材只是通过几种材料的添加，可能会存在强度不够高的问题，无法满足市场的需求的问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种强度高的PE管材材料及其生产工艺，解决了传统的PE管材只是通过几种材料的添加，可能会存在强度不够高的问题，无法满足市场的需求的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种强度高的PE管材材料，包括以下重量比例：
高密度聚乙烯树脂78～85份、低密度聚乙烯80～90份、树脂60～90份、纤维55～80份、复合纤维30～40份、高分子量聚乙烯20～40份，催化剂10～30份、分散剂30～50份、氧化剂10～15份和邻苯二甲酸二丁酯6～13份。
优选的，所述高分子量聚乙烯为UHMWPE，所述低密度聚乙烯材料为LDPE。
优选的，所述复合纤维材料为基体树脂和增强材料复合而成。
优选的，所述氧化剂为二甲基乙烯酮乙基三甲基硅基缩醛或者钛白粉；所述催化剂为四丁基二甲苯酸氢。
优选的，所述催化剂为四丁基二甲苯酸氢。
优选的，所述分散剂为聚乙烯蜡、EVA蜡、OP蜡、TAS-2A分散剂、乙撑双硬酯酰胺(EBS)中的一种或者多种。
一种强度高的PE管材材料生产工艺，包括一项步骤；
步骤一、将原料放入进行搅拌混合，选取高密度聚乙烯树脂为生产原料，加上低密度聚乙烯、高分子量聚乙烯和催化剂，放入混合装置内；
步骤二、对挤出机装置进行设定：根据所生产的规格型号，设定正常生产温度，并且进行烘干；
步骤三、对成型的管材进行冷却，再按照尺寸对管材进行切割；
步骤四、对切割完成的管材进行检验并记录数据。
优选的，所述步骤二中，进行烘干的温度为60℃～80℃，原料混配时间持续2.5～5小时。
所述步骤三中，冷却的条件为喷淋冷却水温在15℃～35℃，真空压力在0.2～1.0Mpa。
本发明提供了一种强度高的PE管材材料及其生产工艺。具备以下有益效果：
1、本发明通过对管材进行生产的时候添加了低密度聚乙烯、树脂、复合纤维、高密度聚乙烯树脂和高分子量聚乙烯进行混合，从而达到增加了整体的管材的强度，并且通过催化剂、分散剂和氧化剂的进一步的混合从而达到，进一步增加了整体的强度，进而解决了管材的强度不高的问题。
2、本发明通过对挤出机进行设定，进而达到降低了生产管材的由于温度较高从而达到管材的强度不高的问题，并且对原料进行搅拌充分的搅拌，使原料在加工的时候不会出现原料不均，从而导致管材的强度不高的问题。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
本发明实施例提供一种强度高的PE管材材料，包括以下重量比例：
高密度聚乙烯树脂80份、低密度聚乙烯85份、树脂70份、纤维60份、复合纤维35份、高分子量聚乙烯25份，催化剂15份、分散剂35份、氧化剂12份和邻苯二甲酸二丁酯9份。
高分子量聚乙烯为UHMWPE，低密度聚乙烯材料为LDPE。
复合纤维材料为基体树脂和增强材料复合而成。
氧化剂为二甲基乙烯酮乙基三甲基硅基缩醛或者钛白粉；催化剂为四丁基二甲苯酸氢。
催化剂为四丁基二甲苯酸氢。
分散剂为聚乙烯蜡、EVA蜡、OP蜡和TAS-2A分散剂。
具体的，通过对管材进行生产的时候添加了低密度聚乙烯、树脂、复合纤维、高密度聚乙烯树脂和高分子量聚乙烯进行混合，从而达到增加了整体的管材的强度，并且通过催化剂、分散剂和氧化剂的进一步的混合从而达到，进一步增加了整体的强度，进而解决了管材的强度不高的问题。
实施例二：
本发明实施例提供一种强度高的PE管材材料生产工艺，包括一项步骤；
步骤一、将原料放入进行搅拌混合，选取高密度聚乙烯树脂为生产原料，加上低密度聚乙烯、高分子量聚乙烯和催化剂，放入混合装置内；
步骤二、对挤出机装置进行设定：根据所生产的规格型号，设定正常生产温度，并且进行烘干；
步骤三、对成型的管材进行冷却，再按照尺寸对管材进行切割；
步骤四、对切割完成的管材进行检验并记录数据。
步骤二中，将经配比的原料输送至挤出机内，通过挤出机排料得到塑料管坯。
步骤二中，进行烘干的温度为60℃～80℃，原料混配时间持续2.5～5小时。
步骤三中，冷却的条件为喷淋冷却水温在15℃～35℃，真空压力在0.2～1.0Mpa。
具体的，通过对挤出机进行设定，进而达到降低了生产管材的由于温度较高从而达到管材的强度不高的问题，并且对原料进行搅拌充分的搅拌，使原料在加工的时候不会出现原料不均，从而导致管材的强度不高的问题。
对比例一：
本发明实施例提供一种强度高的PE管材材料，包括以下重量比例：
高密度聚乙烯树脂80份、低密度聚乙烯85份、树脂70份、纤维60份、复合纤维35份、高分子量聚乙烯30份，催化剂15份、分散剂35份、氧化剂12份和邻苯二甲酸二丁酯9份。
其他的步骤以及制备方法与实施例一的制备步骤和方法保持一致，最后得到PE管材，并且采用相同的方法进行后续实验表征，具体参数如下表1所示。
对比例二：
本发明实施例提供一种强度高的PE管材材料，包括以下重量比例：
高密度聚乙烯树脂80份、低密度聚乙烯85份、树脂70份、纤维60份、复合纤维35份、高分子量聚乙烯25份，催化剂30份、分散剂35份、氧化剂12份和邻苯二甲酸二丁酯9份。
其他的步骤以及制备方法与实施例一的制备步骤和方法保持一致，最后得到PE管材，并且采用相同的方法进行后续实验表征，具体参数如下表1所示。
对比例三：
本发明实施例提供一种强度高的PE管材材料，包括以下重量比例：
高密度聚乙烯树脂80份、低密度聚乙烯85份、树脂70份、纤维60份、复合纤维35份、高分子量聚乙烯25份，催化剂5份、分散剂35份、氧化剂12份和邻苯二甲酸二丁酯9份。
其他的步骤以及制备方法与实施例一的制备步骤和方法保持一致，最后得到PE管材，并且采用相同的方法进行后续实验表征，具体参数如下表1所示。
对比例四：
本发明实施例提供一种强度高的PE管材材料，包括以下重量比例：
高密度聚乙烯树脂80份、低密度聚乙烯85份、树脂70份、纤维60份、复合纤维35份、高分子量聚乙烯25份，催化剂15份、分散剂10份、氧化剂12份和邻苯二甲酸二丁酯9份。
其他的步骤以及制备方法与实施例一的制备步骤和方法保持一致，最后得到PE管材，并且采用相同的方法进行后续实验表征，具体参数如下表1所示。
对比例五：
本发明实施例提供一种强度高的PE管材材料，包括以下重量比例：
高密度聚乙烯树脂80份、低密度聚乙烯85份、树脂70份、纤维60份、复合纤维35份、高分子量聚乙烯25份，催化剂15份、分散剂60份、氧化剂12份和邻苯二甲酸二丁酯9份。
其他的步骤以及制备方法与实施例一的制备步骤和方法保持一致，最后得到PE管材，并且采用相同的方法进行后续实验表征，具体参数如下表1所示。
对比例六：
本发明实施例提供一种强度高的PE管材材料，包括以下重量比例：
高密度聚乙烯树脂80份、低密度聚乙烯85份、树脂70份、纤维60份、复合纤维35份、高分子量聚乙烯25份，催化剂15份、分散剂35份、氧化剂12份和邻苯二甲酸二丁酯20份。
其他的步骤以及制备方法与实施例一的制备步骤和方法保持一致，最后得到PE管材，并且采用相同的方法进行后续实验表征，具体参数如下表1所示。
对比例七：
本发明实施例提供一种强度高的PE管材材料，包括以下重量比例：
高密度聚乙烯树脂80份、低密度聚乙烯85份、树脂70份、纤维60份、复合纤维35份、高分子量聚乙烯25份，催化剂15份、分散剂35份、氧化剂12份和邻苯二甲酸二丁酯2份。
表一
根据上述表一所示，得出实施例一以及对比例1～7的比较结果，得出本发明制备的PE管材，在整体的性能方面，对比现有的管材，制得的管材剂具有更好的强度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种强度高的PE管材材料，其特征在于，包括以下重量比例：
高密度聚乙烯树脂78～85份、低密度聚乙烯80～90份、树脂60～90份、纤维55～80份、复合纤维30～40份、高分子量聚乙烯20～40份，催化剂10～30份、分散剂30～50份、氧化剂10～15份和邻苯二甲酸二丁酯6～13份。
2.根据权利要求1所述的一种强度高的PE管材材料，其特征在于：所述高分子量聚乙烯为UHMWPE，所述低密度聚乙烯材料为LDPE。
3.根据权利要求1所述的一种强度高的PE管材材料，其特征在于：所述复合纤维材料为基体树脂和增强材料复合而成。
4.根据权利要求1所述的一种强度高的PE管材材料，其特征在于：所述氧化剂为二甲基乙烯酮乙基三甲基硅基缩醛或者钛白粉；所述催化剂为四丁基二甲苯酸氢。
5.根据权利要求1所述的一种强度高的PE管材材料，其特征在于：所述催化剂为四丁基二甲苯酸氢。
6.根据权利要求1所述的一种强度高的PE管材材料及其生产工艺，其特征在于：所述分散剂为聚乙烯蜡、EVA蜡、OP蜡、TAS-2A分散剂、乙撑双硬酯酰胺(EBS)中的一种或者多种。
7.一种强度高的PE管材材料生产工艺，依据权利要求1-6任意一项中所述的一种强度高的PE管材材料，其特征在于，包括一项步骤；
步骤一、将原料放入进行搅拌混合，选取高密度聚乙烯树脂为生产原料，加上低密度聚乙烯、高分子量聚乙烯和催化剂，放入混合装置内；
步骤二、对挤出机装置进行设定：根据所生产的规格型号，设定正常生产温度，并且进行烘干；
步骤三、对成型的管材进行冷却，再按照尺寸对管材进行切割；
步骤四、对切割完成的管材进行检验并记录数据。
8.根据权利要求7所述的一种强度高的PE管材材料及其生产工艺，其特征在于：所述步骤二中，将经配比的原料输送至挤出机内，通过挤出机排料得到塑料管坯。
9.根据权利要求7所述的一种强度高的PE管材材料及其生产工艺，其特征在于：所述步骤二中，进行烘干的温度为60℃～80℃，原料混配时间持续2.5～5小时。
10.根据权利要求7所述的一种强度高的PE管材材料及其生产工艺，其特征在于：所述步骤三中，冷却的条件为喷淋冷却水温在15℃～35℃，真空压力在0.2～1.0Mpa。
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