CN116354303A - 一种油罐车防静电溢流装置及防静电灌装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种油罐车防静电溢流装置及防静电灌装方法，涉及油品灌装技术领域。一种油罐车防静电溢流装置包括罐体、主排管以及副排管。主排管设置在罐体的注液口上。鹤管可插入主排管中。主排管底部设有封底。连接法兰设置在主排管的端部。副排管设置在主排管的一侧并与主排管连通。主排管上设有溢流部。鹤管加油时，先排放至溢流部，油品高度高于鹤管的输出端后，鹤管排出的油品将不再飞溅，极大地降低了油品的挥发，降低了安全风险。同时，因避免了液体飞溅，罐体内的空气有序地排出，避免了无序气流导致的摩擦静电降低了安全风险。而且鹤管无需放置到罐体底部，减少了鹤管被油品淹没的长度，避免了鹤管沾染油品的浪费。同时还减少了鹤管的清洗难度。

Description

一种油罐车防静电溢流装置及防静电灌装方法

技术领域

本发明涉及油品灌装技术领域，特别涉及一种油罐车防静电溢流装置。

背景技术

在油品的输送转运过程中，大多数采用油罐车进行长距离的输送，因此，在油品输送领域，经常会涉及到油罐车的油品灌装工作。

为防止油品在灌装时飞溅，导致大量挥发易爆气体还伴随有静电产生，十分危险，目前，油罐车采用的灌装方式大多为鹤管插入罐体底部进行灌装，减少飞溅。然而这种灌装方式，在空罐灌装的开始阶段仍然会有油品飞溅，还会导致鹤管外沾染大量油品，产生大量的油品浪费，还需要大量时间清洗鹤管。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种油罐车防静电溢流装置，能够减少鹤管外部沾染的油品量，减少油品浪费，同时防止油品灌装时因液体飞溅产生静电。

根据本发明的第一方面，提供一种油罐车防静电溢流装置，包括罐体；主排管，设置在所述罐体的注液口上，鹤管可插入所述主排管中，所述主排管底部设有封底；连接法兰，设置在所述主排管的端部，所述主排管通过所述连接法兰与所述罐体的注液口连接，所述连接法兰上设有若干排气孔；副排管，设置在所述主排管的一侧并与所述主排管连通；所述主排管上设有溢流部，所述溢流部为所述副排管与所述主排管的连接处的最低点到所述封底处；鹤管插入所述主排管后，鹤管的输出端位于所述溢流部中。

根据本发明第一方面所述的一种油罐车防静电溢流装置，所述副排管远离所述主排管的一端设有支撑架，所述支撑架一端设置在所述副排管的输出端，另一端可支撑在所述罐体底部。

根据本发明第一方面所述的一种油罐车防静电溢流装置，所述主排管直径与鹤管直径的差值不小于100mm。

根据本发明第一方面所述的一种油罐车防静电溢流装置，所述主排管与所述罐体为可拆卸式连接。

根据本发明第一方面所述的一种油罐车防静电溢流装置，所述溢流部高度大于50mm，所述溢流部高度大于50mm高度小于100mm。

根据本发明的第二方面，提供一种防静电灌装方法应用了第一方面的一种油罐车防静电溢流装置，包括以下步骤：一种油罐车防静电溢流装置，其特征在于，包括以下步骤：油罐车停至指定位置→油罐车熄火→打开罐体的密封盖→将鹤管的输出端放置于溢流部中→开启阀门向罐体内加油→油品首先填满溢流部→超出溢流部的油品延副排管进入罐体→抽出鹤管→关闭罐体的密封盖。

本发明至少具有如下有益效果：一种油罐车防静电溢流装置包括罐体、主排管以及副排管。主排管设置在罐体的注液口上。鹤管可插入主排管中。主排管底部设有封底。连接法兰设置在主排管的端部。主排管通过连接法兰与罐体的注液口连接。连接法兰上设有若干排气孔。副排管设置在主排管的一侧并与主排管连通。主排管上设有溢流部。溢流部为副排管与主排管的连接处的最低点到封底处。鹤管插入主排管后，鹤管的输出端位于溢流部中。鹤管在加油时，先排放至溢流部中，当油品高度高于鹤管的输出端后，鹤管排出的油品将不再飞溅，极大地降低了油品的挥发，降低了安全风险。同时，因避免了液体飞溅，罐体内的空气呈现有序地排出，避免了无序气流导致的摩擦静电降低了安全风险。当油品盛满溢流部后，溢出的油品通过副排管流入罐体中。而且鹤管无需放置到罐体底部，减少了鹤管被油品淹没的长度，极大的避免了鹤管沾染油品导致的浪费。同时还减少了鹤管的清洗难度，提升了效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明；

图1为本发明较佳实施例的结构示意图一；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本发明较佳实施例的结构示意图二(省略罐体)；

图4为本发明较佳实施例的剖视图(省略罐体)；

图5为现有技术的加油方式示意。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1，一种油罐车防静电溢流装置包括罐体10、主排管20以及副排管40。主排管20设置在罐体10的注液口上。鹤管1可插入主排管20中。主排管20底部设有封底21。连接法兰30设置在主排管20的端部。主排管20通过连接法兰30与罐体10的注液口连接。连接法兰30上设有若干排气孔31。副排管40设置在主排管20的一侧并与主排管20连通。主排管20上设有溢流部22。溢流部22为副排管40与主排管20的连接处的最低点到封底21处。鹤管1插入主排管20后，鹤管1的输出端位于溢流部22中。

可以理解的是，鹤管1在加油时，先排放至溢流部22中，当油品高度高于鹤管1的输出端后，鹤管1排出的油品将不再飞溅，极大地降低了油品的挥发，降低了安全风险。同时，因避免了液体飞溅，罐体10内的空气呈现有序地排出，避免了无序气流导致的摩擦静电降低了安全风险。当油品盛满溢流部22后，溢出的油品通过副排管40流入罐体10中。

参照图2，副排管40远离主排管20的一端设有支撑架41。支撑架41一端设置在副排管40的输出端，另一端可支撑在罐体10底部。

值得说明的是，通过支撑架41可以避免副排管40的输出端与罐体10底面接触，避免输出端被罐体10底面密封的情况。

参照图3，主排管20直径与鹤管1直径的差值不小于100mm。

值得说明的是，在本发明的实施例中，主排管20直径与鹤管1直径的差值不小于100mm。能够保障罐体10内空气的排出效率，保障排出的空气保持低流速，避免因此产生静电，造成安全隐患。

参照图4，主排管20与罐体10为可拆卸式连接。

值得说明的是，在本发明的实施例中，主排管20可拆卸的与罐体10连接，当需要更换维修或者清洗时，可以将主排管20和副排管40吊装取出，便于清洗和维护。

参照图2，溢流部22高度大于50mm，溢流部22高度大于50mm高度小于100mm。

值得说明的是，溢流部22的高度决定了当罐体10需要排空时溢流部22内残余的油品量，为避免浪费过多，因此在本发明的实施例中，限制溢流部22的最大高度小于100mm。

值得说明的是，加油时，溢流部22内的油品可以覆盖鹤管1输出端的同时，鹤管1的输出端还需要距离封底21有一定距离才可以有足够的空间进行排油，因此在本发明的实施例中，限制溢流部22的最小高度大于50mm。

一种防静电灌装方法，应用了第一方面的一种油罐车防静电溢流装置，包括以下步骤：

油罐车停至指定位置→油罐车熄火→打开罐体10的密封盖→将鹤管1的输出端放置于溢流部22中→开启阀门向罐体10内加油→油品首先填满溢流部22→超出溢流部22的油品延副排管40进入罐体10→抽出鹤管1→关闭罐体10的密封盖。

值得说明的是，通过应用第一方面的种油罐车防静电溢流装置，结合一种防静电灌装方法，能够最大限度的避免灌装时的静电带来的安全隐患。并且，鹤管1无需放置到罐体10底部，减少了鹤管1被油品淹没的长度，极大的避免了鹤管1沾染油品导致的浪费。同时还减少了鹤管1的清洗难度，提升了效率。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种油罐车防静电溢流装置，其特征在于，包括：

罐体(10)；

主排管(20)，设置在所述罐体(10)的注液口上，鹤管(1)可插入所述主排管(20)中，所述主排管(20)底部设有封底(21)；

连接法兰(30)，设置在所述主排管(20)的端部，所述主排管(20)通过所述连接法兰(30)与所述罐体(10)的注液口连接，所述连接法兰(30)上设有若干排气孔(31)；

副排管(40)，设置在所述主排管(20)的一侧并与所述主排管(20)连通；

所述主排管(20)上设有溢流部(22)，所述溢流部(22)为所述副排管(40)与所述主排管(20)的连接处的最低点到所述封底(21)处；

鹤管(1)插入所述主排管(20)后，鹤管(1)的输出端位于所述溢流部(22)中。

2.根据权利要求1所述的一种油罐车防静电溢流装置，其特征在于，所述副排管(40)远离所述主排管(20)的一端设有支撑架(41)，所述支撑架(41)一端设置在所述副排管(40)的输出端，另一端可支撑在所述罐体(10)底部。

3.根据权利要求1所述的一种油罐车防静电溢流装置，其特征在于，所述主排管(20)直径与鹤管(1)直径的差值不小于100mm。

4.根据权利要求1所述的一种油罐车防静电溢流装置，其特征在于，所述主排管(20)与所述罐体(10)为可拆卸式连接。

5.根据权利要求1所述的一种油罐车防静电溢流装置，其特征在于，所述溢流部(22)高度大于50mm，所述溢流部(22)高度大于50mm高度小于100mm。

6.一种防静电灌装方法，应用了权利要求1至5任意一项所述的一种油罐车防静电溢流装置，其特征在于，包括以下步骤：油罐车停至指定位置→油罐车熄火→打开罐体(10)的密封盖→将鹤管(1)的输出端放置于溢流部(22)中→开启阀门向罐体(10)内加油→油品首先填满溢流部(22)→超出溢流部(22)的油品延副排管(40)进入罐体(10)。

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