CN116349509A - 一种秸秆切割揉丝机 - Google Patents
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Abstract
一种秸秆切割揉丝机,包括:机架;捡拾输送台,上端与机架的一侧铰接;捡拾滚筒,安装在捡拾输送台底端,并与揉丝电机连接,揉丝电机安装在机架上;进料输送台,对应于捡拾输送台安装在机架前端;进料输送滚筒,对应于捡拾输送台和进料输送台的交接处设置,并与切割电机连接,切割电机安装在机架上;切割滚筒,设置在进料输送台后方,并与切割电机连接;揉丝滚筒,设置在切割滚筒后方,并与揉丝电机连接;出料输送滚筒,安装在机架上并设置于揉丝滚筒下方;以及出料口,对应设置于出料输送滚筒后方。本发明可实现对不同高度堆叠的秸秆进行捡拾,并经过二次梳理,将秸秆输送到切割滚筒和揉丝滚筒中,完成切割和揉丝作业,有效减轻劳动量。
Description
技术领域
本发明涉及农业机械,特别是一种可实现捡拾输送的秸秆切割揉丝机。
背景技术
将玉米、麦草和豆秆等农作物的秸秆进行切割和揉丝操作,可将其转化为可燃烧的燃料或作为家畜的饲料,实现变废为宝,同时,将秸秆进行切割和揉丝后转化为燃料和饲料可激励农民将秸秆进行回收,避免直接焚烧,减少了资源的浪费,且保护了环境。秸秆切割揉丝机的出现大大提升了秸秆的利用率,然而,当前的秸秆揉丝机多采用人工抱送秸秆的喂入方式,这种方式增加了人员的劳动负荷,劳动强度大,且作业环境差,导致对秸秆回收利用的积极性较低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的上述缺陷,提供一种秸秆切割揉丝机。
为了实现上述目的,本发明提供了一种秸秆切割揉丝机,其中,包括:
机架;
捡拾输送台,上端与所述机架的一侧铰接;
捡拾滚筒,安装在所述捡拾输送台底端,并与揉丝电机连接,所述揉丝电机安装在所述机架上;
进料输送台,对应于所述捡拾输送台安装在所述机架前端;
进料输送滚筒,对应于所述捡拾输送台和进料输送台的交接处设置,并与切割电机连接,所述切割电机安装在所述机架上;
切割滚筒,设置在所述进料输送台后方,并与所述切割电机连接;
揉丝滚筒,设置在所述切割滚筒后方,并与所述揉丝电机连接;
出料输送滚筒,安装在所述机架上并设置于所述揉丝滚筒下方;以及
出料口,对应设置于所述出料输送滚筒后方。
上述的秸秆切割揉丝机,其中,还包括高度调节机构,安装在所述机架上,并与所述捡拾输送台连接。
上述的秸秆切割揉丝机,其中,所述高度调节机构为液压缸,所述液压缸的一端与所述机架连接,所述液压缸的另一端与所述捡拾输送台连接。
上述的秸秆切割揉丝机,其中,所述捡拾输送台的一端通过连接轴与所述机架铰接,所述机架和捡拾输送台上分别设置有轴承,所述连接轴安装在所述轴承内。
上述的秸秆切割揉丝机,其中,所述捡拾滚筒与进料输送滚筒结构相同,分别包括:
滚筒体,所述滚筒体上均匀设置有用于耙齿穿过的多个耙齿孔;
传动轴,通过法兰盘安装在所述滚筒体的一端,所述滚筒体的另一端安装有支撑半轴;以及
偏置杆,两端分别与所述传动轴和支撑半轴连接,多个耙齿的一端分别通过耙齿套均匀安装所述偏置杆上,所述耙齿的另一端分别从所述耙齿孔穿出。
上述的秸秆切割揉丝机,其中,还包括偏心调节机构,所述捡拾滚筒通过第一支架安装在所述捡拾输送台上,所述进料输送滚筒通过第二支架安装在所述机架上,所述偏心调节机构分别对应于所述捡拾滚筒和进料输送滚筒安装在第一支架和第二支架上,并与所述偏置杆连接。
上述的秸秆切割揉丝机,其中,所述偏心调节机构包括固定件和调节杆,所述固定件分别对应安装在所述第一支架和第二支架上,所述固定件上设置有多个定位凹槽,所述传动轴上设置有通孔,所述偏置杆的一端穿过所述通孔与所述调节杆的一端连接,所述调节杆的另一端固定于相应的所述定位凹槽内。
上述的秸秆切割揉丝机,其中,所述偏置杆的一端设置有多边形棱台,所述调节杆的一端设置有与所述多边形棱台适配的多边形孔,所述调节杆的一端通过所述多边形孔与所述多边形棱台连接。
上述的秸秆切割揉丝机,其中,所述进料输送台、切割滚筒和揉丝滚筒分别通过带支座的轴承与所述机架连接。
上述的秸秆切割揉丝机,其中,所述捡拾滚筒与所述揉丝电机、所述进料输送滚筒与所述切割电机、所述切割滚筒与所述切割电机及所述揉丝滚筒与所述揉丝电机分别通过链传动连接。
本发明的技术效果在于:
本发明可实现对不同高度堆叠的秸秆进行捡拾,并经过二次梳理,将秸秆输送到切割滚筒和揉丝滚筒中,完成切割和揉丝作业。通过高度可调的输送台及配合可调节偏心杆角度的捡拾滚筒和进料输送滚筒,有效减轻工作人员的劳动负荷。
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述,但不作为对本发明的限定。
附图说明
图1为本发明一实施例的结构示意图;
图2为本发明一实施例的捡拾滚筒结构示意图;
图3为本发明一实施例的捡拾滚筒内部结构示意图。
其中,附图标记
1捡拾滚筒
101传动轴
102法兰盘
103滚筒体
104偏置杆
105耙齿套
106耙齿
107支撑半轴
2捡拾输送台
3进料输送滚筒
4进料输送台
5切割滚筒
6揉丝滚筒
7机架
8出料口
9出料输送滚筒
10切割电机
11高度调节机构
12揉丝电机
13偏心调节机构
131调节杆
具体实施方式
下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作具体的描述:
参见图1,图1为本发明一实施例的结构示意图。本发明的秸秆切割揉丝机包括:机架7;捡拾输送台2,上端与所述机架7的一侧铰接;捡拾滚筒1,安装在所述捡拾输送台2底端,并与揉丝电机12连接,所述揉丝电机12安装在所述机架7上;进料输送台4,对应于所述捡拾输送台2安装在所述机架7前端;进料输送滚筒3,对应于所述捡拾输送台2和进料输送台4的交接处设置,并与切割电机10连接,所述切割电机10安装在所述机架7上;切割滚筒5,设置在所述进料输送台4后方,并与所述切割电机10连接;揉丝滚筒6,设置在所述切割滚筒5后方,并与所述揉丝电机12连接;出料输送滚筒9,安装在所述机架7上并设置于所述揉丝滚筒6下方;以及出料口8,对应设置于所述出料输送滚筒9后方。该捡拾输送台2和进料输送台4上分别设置有输送齿,以利于秸秆的输送。
本实施例中,还可包括高度调节机构11,安装在所述机架7上,并与所述捡拾输送台2连接。所述高度调节机构11优选为液压缸,所述液压缸的一端与所述机架7连接,所述液压缸的另一端与所述捡拾输送台2连接。通过调整液压缸的伸缩长度,可调整捡拾输送台2的高度。
其中,所述捡拾输送台2的一端可通过连接轴与所述机架7铰接,所述机架7和捡拾输送台2上分别设置有轴承,所述连接轴安装在所述轴承内,使得捡拾输送台2可绕连接轴转动。所述进料输送台4、切割滚筒5和揉丝滚筒6分别通过带支座的轴承与所述机架7连接。所述捡拾滚筒1与所述揉丝电机12、所述进料输送滚筒3与所述切割电机10、所述切割滚筒5与所述切割电机10及所述揉丝滚筒6与所述揉丝电机12分别通过链传动连接。捡拾滚筒1可通过滚筒体103两端设置的传动轴101和支撑半轴107和捡拾输送台2连接在一起,且在支撑半轴107上安装有链轮,链轮通过链条与捡拾输送台2上的链轮通过链条连接,再通过链传动的方式连接到揉丝电机12上。进料输送滚筒3同样在两端设置有传动轴101和支撑半轴107,且在支撑半轴107上设置有链轮,链轮通过链条与切割电机10相连接。
参见图2及图3,图2为本发明一实施例的捡拾滚筒1结构示意图,图3为本发明一实施例的捡拾滚筒1内部结构示意图。本实施例的所述捡拾滚筒1与进料输送滚筒3结构相同,图示仅以捡拾滚筒1为例予以说明。捡拾滚筒1与进料输送滚筒3均分别包括:滚筒体103,所述滚筒体103上均匀设置有用于耙齿106穿过的多个耙齿孔;传动轴101,通过法兰盘102安装在所述滚筒体103的一端,所述滚筒体103的另一端安装有支撑半轴107;以及偏置杆104,两端分别与所述传动轴101和支撑半轴107连接,多个耙齿106的一端分别通过耙齿套105均匀安装所述偏置杆104上,所述耙齿106的另一端分别从所述耙齿106孔穿出。
本实施例还可包括偏心调节机构13,所述捡拾滚筒1通过第一支架安装在所述捡拾输送台2上,所述进料输送滚筒3通过第二支架安装在所述机架7上,所述偏心调节机构13分别对应于所述捡拾滚筒1和进料输送滚筒3安装在第一支架和第二支架上,并与所述偏置杆104连接。其中,所述偏心调节机构13包括固定件和调节杆131,所述固定件分别对应安装在所述第一支架和第二支架上,所述固定件上设置有多个定位凹槽,所述传动轴101上设置有通孔,所述偏置杆104的一端穿过所述通孔与所述调节杆131的一端连接,所述调节杆131的另一端固定于相应的所述定位凹槽内。优选所述偏置杆104的一端设置有多边形棱台,所述调节杆131的一端设置有与所述多边形棱台适配的多边形孔,所述调节杆131的一端通过所述多边形孔与所述多边形棱台连接。
本实施例的传动轴101上开有通孔,该通孔的孔径略大于偏置杆104的直径,偏置杆104的一端穿过该通孔露出于该传动轴101外,在偏置杆104的该端设置六角形棱台,调节杆131上设置有六角形的孔,可以直接和偏置杆104连接,通过转动调节杆131,可以转动偏置杆104,偏置杆104位置的变动则影响耙齿106的伸出位置和伸出长度。调节杆131可以固定在开有定位凹槽的固定件上,通过调节杆131放置在不同的定位凹槽位置,可以实现对偏置杆104的不同位置调节。
工作时,根据捡拾需求,将偏置杆104设置在相应的位置,设置在偏置杆104上的耙齿套105绕偏置杆104转动,且在滚筒体103上开有耙齿孔,该耙齿孔的直径大于耙齿106直径,耙齿106通过该耙齿孔穿出滚筒体103。在捡拾工作时,传动轴101带动滚筒体103转动,滚筒体103带动耙齿106顺时针转动(从图1看),在最前段时,耙齿106伸出最长,此时可用其将秸秆捡起,在滚筒体103转到最后端时,耙齿106伸出的距离最短,可防止耙齿106与捡拾输送台2上的输送齿干涉,且可调整输送台上的输送齿也做顺时针运动,将耙齿106输送来的秸秆继续向上输送。当秸秆将要到达进料口时,由进料输送滚筒3对秸秆进行再次梳理,其中进料输送滚筒3与捡拾滚筒1结构相同,也是采用偏心设置的耙齿106结构,只是其转动方向与捡拾滚筒1相反,即从图1看沿逆时针方向,两偏心设置的捡拾滚筒1和进料输送滚筒3,及高度可调整的进料输送台4,可实现对不同高度秸秆的捡拾。同时,在捡拾滚筒1上设置有可调节偏心杆角度的偏心调节机构13,可根据不同输送高度需求对捡拾机构中的耙齿106进行调整,可降低操作人员每次需要捡拾秸秆且抱松秸秆的负荷。另外,在机架7上设置动力驱动机构和车轮,即可实现自走式捡拾和切割揉丝操作。
本发明可实现对不同高度堆叠的秸秆进行捡拾,并经过二次梳理,将秸秆输送到切割滚筒5和揉丝滚筒6中,完成切割和揉丝作业。通过高度可调的输送台及配合可调节偏心杆角度的捡拾滚筒1和进料输送滚筒3,有效减轻工作人员的劳动负荷。
当然,本发明还可有其它多种实施例,在不背离本发明精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种秸秆切割揉丝机,其特征在于,包括:
机架;
捡拾输送台,上端与所述机架的一侧铰接;
捡拾滚筒,安装在所述捡拾输送台底端,并与揉丝电机连接,所述揉丝电机安装在所述机架上;
进料输送台,对应于所述捡拾输送台安装在所述机架前端;
进料输送滚筒,对应于所述捡拾输送台和进料输送台的交接处设置,并与切割电机连接,所述切割电机安装在所述机架上;
切割滚筒,设置在所述进料输送台后方,并与所述切割电机连接;
揉丝滚筒,设置在所述切割滚筒后方,并与所述揉丝电机连接;
出料输送滚筒,安装在所述机架上并设置于所述揉丝滚筒下方;以及
出料口,对应设置于所述出料输送滚筒后方。
2.如权利要求1所述的秸秆切割揉丝机,其特征在于,还包括高度调节机构,安装在所述机架上,并与所述捡拾输送台连接。
3.如权利要求2所述的秸秆切割揉丝机,其特征在于,所述高度调节机构为液压缸,所述液压缸的一端与所述机架连接,所述液压缸的另一端与所述捡拾输送台连接。
4.如权利要求1、2或3所述的秸秆切割揉丝机,其特征在于,所述捡拾输送台的一端通过连接轴与所述机架铰接,所述机架和捡拾输送台上分别设置有轴承,所述连接轴安装在所述轴承内。
5.如权利要求1、2或3所述的秸秆切割揉丝机,其特征在于,所述捡拾滚筒与进料输送滚筒结构相同,分别包括:
滚筒体,所述滚筒体上均匀设置有用于耙齿穿过的多个耙齿孔;
传动轴,通过法兰盘安装在所述滚筒体的一端,所述滚筒体的另一端安装有支撑半轴;以及
偏置杆,两端分别与所述传动轴和支撑半轴连接,多个耙齿的一端分别通过耙齿套均匀安装所述偏置杆上,所述耙齿的另一端分别从所述耙齿孔穿出。
6.如权利要求5所述的秸秆切割揉丝机,其特征在于,还包括偏心调节机构,所述捡拾滚筒通过第一支架安装在所述捡拾输送台上,所述进料输送滚筒通过第二支架安装在所述机架上,所述偏心调节机构分别对应于所述捡拾滚筒和进料输送滚筒安装在第一支架和第二支架上,并与所述偏置杆连接。
7.如权利要求6所述的秸秆切割揉丝机,其特征在于,所述偏心调节机构包括固定件和调节杆,所述固定件分别对应安装在所述第一支架和第二支架上,所述固定件上设置有多个定位凹槽,所述传动轴上设置有通孔,所述偏置杆的一端穿过所述通孔与所述调节杆的一端连接,所述调节杆的另一端固定于相应的所述定位凹槽内。
8.如权利要求7所述的秸秆切割揉丝机,其特征在于,所述偏置杆的一端设置有多边形棱台,所述调节杆的一端设置有与所述多边形棱台适配的多边形孔,所述调节杆的一端通过所述多边形孔与所述多边形棱台连接。
9.如权利要求1、2或3所述的秸秆切割揉丝机,其特征在于,所述进料输送台、切割滚筒和揉丝滚筒分别通过带支座的轴承与所述机架连接。
10.如权利要求1、2或3所述的秸秆切割揉丝机,其特征在于,所述捡拾滚筒与所述揉丝电机、所述进料输送滚筒与所述切割电机、所述切割滚筒与所述切割电机及所述揉丝滚筒与所述揉丝电机分别通过链传动连接。
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