CN116348228A - 工具联接器 - Google Patents

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CN116348228A
CN116348228A CN202180071203.8A CN202180071203A CN116348228A CN 116348228 A CN116348228 A CN 116348228A CN 202180071203 A CN202180071203 A CN 202180071203A CN 116348228 A CN116348228 A CN 116348228A
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Abstract

一种工具联接器，其沿着纵向轴线延伸，并且具有第一构件、第二构件以及用于将第一构件紧固于第二构件的夹具。第一构件具有阳夹持部分，第二构件具有阴夹持部分，并且夹具位于第二构件的内腔中。阳夹持部分具有第一邻接区域，该第一邻接区域沿轴向位于垂直于纵向轴线的第一平面的后方，内腔具有第二邻接区域，该第二邻接区域沿轴向位于第一平面的前方，并且第一邻接区域和第二邻接区域朝向第一平面面向。在紧固状态下，夹具的夹具第一接合区域与阳夹持部分的第一邻接区域夹持接触，并且夹具的夹具第二接合区域与内腔的第二邻接区域夹持接触。

Description

工具联接器
技术领域
本发明涉及一种用于大体上在金属切割过程中使用的工具联接器，以及特别是用于车削操作的工具联接器。
背景技术
在车削操作中使用的切割工具的领域内，存在工具联接器的许多实例，在一些实例中，切割刀片直接地联接于工具保持器，并且在其它实例中，工具适配器(其收纳切割刀片)联接于工具柄部。
US5,873,682公开一种工具保持器，其包括本体，该本体具有形成在其中的通道，用于接收从头部延伸的指状物。指状物通过组件螺钉装固在通道内，该组件螺钉容许头部相对于本体在缩回位置与延伸位置之间移动。当头部处于其延伸位置时，头部被容许相对于本体枢转；然而，当头部处于其缩回位置时，本体上的一对肩部接合头部上的一对凹口，从而防止头部枢转。还提供将头部锁定至本体的锁定螺钉。锁定螺钉设计成以使在锁定螺钉被张紧时，头部推进抵靠本体，因此每当头部移动时向刀片提供确定的已知位置。
US6,270,293B2公开一种用于可释放地保持工具保持器的设备，其包括工具支承部件，该工具支承部件具有向前面向的表面、沿着纵向轴线的开孔，以及通路。开孔与向前面向的表面相交，并且从其向后延伸，用于接收工具保持器，并且通路延伸穿过工具支承部件并且与纵向轴线相交。促动螺栓在通路内延伸穿过工具支承部件，并且能够相对于纵向轴线沿着径向轴线在锁定位置与释放位置之间往复地移动，用于将柄部锁定到工具支承部件中或者将该柄部从该工具支承部件弹出。促动螺栓具有锁定节段，用于邻接并向后推进工具保持器的柄部的锁定表面，以将工具保持器锁定在工具支承部件内。
EP3292931A1公开一种切割工具，其具有基部保持器和可互换的头部，该可互换的头部承载切割边缘并且具有销，该销插入到基部保持器的一个端部处的对应凹部中。附接于基部保持器的侧部的夹持卡爪借助于基部保持器螺钉将销夹持在凹部中。销包括至少一个支承表面，用于接收设在夹持卡爪上的压力表面。
本发明的目的在于提供改进的工具联接器。
本发明的目的还在于提供具有高度坚固且稳定的夹持构造的工具联接器。
本发明的又一目的在于提供具有非常紧凑的夹紧器件的工具联接器。
本发明的再一目的在于提供适合于在瑞士车削操作中使用的工具联接器。
发明内容
根据本发明，提供一种工具联接器，其沿着纵向轴线在向前至向后方向上延伸，并且具有垂直于纵向轴线的第一平面和包含纵向轴线并横向于第一平面的第二平面，第二平面具有限定工具联接器的向上方向的上侧和与上侧相对并限定工具联接器的向下方向的下侧，工具联接器包括：
第一构件、第二构件，以及用于将第一构件紧固于第二构件的夹具，
第一构件具有第一本体部分和在向后方向上从第一本体部分的后配合端部延伸的阳夹持部分，
第二构件具有第二本体部分、阴夹持部分以及内腔，阴夹持部分向第二本体部分的前配合端部张开，并且内腔与阴夹持部分连通，并且
夹具位于内腔中并且具有夹具前接合部分和夹具后驱动部分，夹具前接合部分具有夹具第一接合区域和夹具第二接合区域，
其中：
阳夹持部分占据阴夹持部分并且具有沿轴向位于第一平面的后方的第一邻接区域；
内腔具有沿轴向位于第一平面的前方的第二邻接区域，第二邻接区域位于第二平面的上侧上；
第一邻接区域和第二邻接区域中的每个朝向第一平面面向；以及
在工具联接器的紧固状态下：
后配合端部的后配合表面与前配合端部的前配合表面夹持接触；
夹具第一接合区域与阳夹持部分的第一邻接区域夹持接触；以及
夹具第二接合区域与内腔的第二邻接区域夹持接触。
附图说明
为了更好理解，现在将参照附图仅经由实例来描述本发明，在该附图中，链式虚线表示部件的局部视图的截止边界，并且在该附图中：
图1为根据本发明的一些实施例的工具联接器的透视图；
图2为图1中示出的工具联接器的分解透视图；
图3为图1和图2中示出的工具联接器的第一构件的透视图；
图4为图3中示出的第一构件的端视图，其中隐藏了细节；
图5为图1和图2中示出的工具联接器的第二构件的透视图；
图6为图5中示出的第二构件的端视图，其中隐藏了细节；
图7为图1和图2中示出的工具联接器的夹具的透视图；
图8为图7中示出的夹具的侧视图，其中隐藏了细节；
图9为图1和图2中示出的工具联接器的俯视图，其中隐藏了细节；
图10a为处于紧固状态的、沿着线X-X截取的、图9中示出的工具联接器的截面视图；
图10b为图10a中示出的工具联接器的详细视图；
图11为沿着线XI-XI截取的、图10a中示出的工具联接器的截面视图；
图12为处于紧固状态的、图1和图2中示出的工具联接器的详细侧视图，其中移除侧面板；
图13a为处于松开状态的、沿着线XIII-XIII截取的、图9中示出的工具联接器的截面视图；以及
图13b为图13a中示出的工具联接器的详细视图。
具体实施方式
如图1和图2中示出的，本发明涉及沿着纵向轴线A1在向前至向后方向DF，DR上延伸的工具联接器20，其包括第一构件22(前构件22)、第二构件24(后构件24)，以及用于将第一构件22紧固于第二构件24的夹具26。
在本发明的一些实施例中，第二构件24和夹具26可由工具钢制造。
此外，在本发明的一些实施例中，第二构件24和夹具26可借助于增材制造来产生。
如图1至图4中示出的，第一构件22具有第一本体部分28和阳夹持部分30，阳夹持部分30从第一本体部分28的后配合端部32在向后方向DR上延伸。
如图1、图2、图5和图6中示出的，第二构件24具有第二本体部分34、阴夹持部分36以及内腔38，并且阴夹持部分36向第二本体部分34的前配合端部40张开，而内腔38与阴夹持部分36连通。
如图1、图2、图7和图8中示出的，夹具26位于内腔38中，并且具有夹具前接合部分42和夹具后驱动部分44。
在本发明的一些实施例中，夹具后驱动部分44可在夹具前接合部分42的远侧定位。
在本发明的一些实施例中，夹具26可具有整体的单件结构。
如图9至图12中示出的，在工具联接器20组装时，阳夹持部分30占据阴夹持部分36，阳夹持部分30的第一邻接区域46沿轴向位于垂直于纵向轴线A1的第一平面P1的后方，并且内腔38的第二邻接区域48沿轴向位于第一平面P1的前方。
在本发明的一些实施例中，第一平面P1穿过阴夹持部分36和内腔38。
如图10b和图12中示出的，第一邻接区域46和第二邻接区域48中的每个朝向第一平面P1面向。
应当认识到的是，遍及说明书和权利要求使用的用语“朝向…面向”是指表面区域至少部分地朝向平面面向，并且不要求所述表面区域垂直地面向所述平面。
在本发明的一些实施例中，阳夹持部分30可包括相对于向前方向DF的第一底切50，并且第一邻接区域46可沿着第一底切50延伸。依靠第一底切50，向后面向的阳夹持部分30包括阳钩31，其在工具联接器20中在向后方向DR上突出。
应当认识到的是，遍及说明书和权利要求使用的用语“底切”是指凹槽或凹部，其中远离凹槽或凹部的给定区域在某一方向上延伸的直线与相同的凹槽或凹部的另一区域相交。
在本发明的一些实施例中，第一邻接区域46可在阳夹持部分30的相对的第一外侧表面52a和第二外侧表面52b之间延伸。
此外，在本发明的一些实施例中，第一邻接区域46可与第一外侧表面52a和第二外侧表面52b相交。
如图4中示出的，第一外侧表面52a和第二外侧表面52b可为平面的。
在本发明的一些实施例中，内腔38可包括关于向后方向DR的第二底切54，并且第二邻接区域48可沿着第二底切54延伸。
此外，在本发明的一些实施例中，第二邻接区域48可在内腔38的第一内侧表面56a和第二内侧表面56b之间延伸，尽管应当认识到的是，第二邻接区域48可不延伸第一内侧表面56a和第二内侧表面56b之间的整个距离。
工具联接器20具有第二平面P2，其包含纵向轴线A1并且横向于第一平面P1。第二平面P2具有限定工具联接器20的向上方向DU的上侧SU，以及与上侧SU相对并限定工具联接器20的向下方向DD的下侧SL。向上方向DU和向下方向DD与彼此相反，并且垂直于第二平面P2。
在本发明的一些实施例中，第二平面P2可垂直于第一平面P1。
如图10a、图10b和图12中示出的，第二邻接区域48位于第二平面P2的上侧SU上。
在本发明的一些实施例中，第二邻接区域48可朝向第二平面P2面向。
此外，在本发明的一些实施例中，第一邻接区域46可位于第二平面P2的下侧S1上。
此外，在本发明的一些实施例中，第一邻接区域46可朝向第二平面P2面向。
如图10至图12中示出的，在工具联接器20的紧固状态下：
第一构件22的后配合端部32的后配合表面58与第二构件24的前配合端部40的前配合表面60夹持接触；
夹具前接合部分42的夹具第一接合区域62与阳夹持部分的第一邻接区域46夹持接触；以及
夹具前接合部分42的夹具第二接合区域64与内腔的第二邻接区域48夹持接触。
应当认识到的是，在工具联接器20的紧固状态下，夹具前接合部分42可部分地占据阴夹持部分36。
如图9和图10a中示出的，后配合表面58可限定第三平面P3，其平行于第一平面P1并沿轴向在第一平面P1的前方。
对于本发明的实施例，其中第一邻接区域46和第二邻接区域48分别设置在第二平面P2的相对的下侧SL和上侧SU上，应当认识到的是，夹具前接合部分42卡住或阻碍的任何风险可被最小化。
如图1、图2、图7和图8中示出的，夹具26可具有相对的第一侧向表面66a和第二侧向表面66b，并且夹具第一接合区域62和夹具第二接合区域64可在第一侧向表面66a与第二侧向表面66b之间延伸。
在本发明的一些实施例中，夹具第二接合区域64可与第一侧向表面66a和第二侧向表面66b相交。
此外，在本发明的一些实施例中，第一夹持侧表面66a和第二夹持侧表面66b可为平面的。
如图10a、图10b和图12中示出的，侧向轴线A2由第一平面P1和第二平面P2的相交限定。
在本发明的一些实施例中，第一邻接区域46和第二邻接区域48可沿着侧向轴线A2的方向延伸。
如图4和图9中示出的，第一邻接区域46可具有第一侧向范围EL1，并且在本发明的一些实施例中，夹具第一接合区域62可对应地沿着第一侧向范围EL1延伸。
对于本发明的实施例，其中第一邻接区域46与阳夹持部分的第一外侧表面52a和第二外侧表面52b相交，应当认识到的是，第一侧向范围EL1可与阳夹持部分30的宽度(即，第一外侧表面52a与第二外侧表面52b之间的距离)对应。
如图6和图9中示出的，第二邻接区域48可具有第二侧向范围EL2，并且在本发明的一些实施例中，夹具第二接合区域64可对应地沿着第二侧向范围EL2延伸。
对于本发明的实施例，其中夹具第二接合区域64与夹具的第一侧向表面66a和第二侧向表面66b相交，应当认识到的是，第二侧向范围EL2可与夹具26的宽度(即，第一侧向表面66a与第二侧向表面66b之间的距离)对应。
在本发明的一些实施例中，第二侧向范围EL2可大于第一侧向范围EL1，即，EL2>EL1。
此外，在本发明的一些实施例中，第一邻接区域46和第二邻接区域48可沿着侧向轴线A2的方向平行地延伸。
对于本发明的实施例，其中第一邻接区域46和第二邻接区域48沿着侧向轴线A2的方向平行地延伸，应当认识到的是，可实现高度稳定的夹持构造。
如图9、图10a和图10b中示出的，垂直于第一平面P1和第二平面P2的第四平面P4可与第一邻接区域46和第二邻接区域48相交。
在本发明的一些实施例中，第四平面P4可包含纵向轴线A1。
如图10a和图10b中示出的，在沿第四平面P4截取的截面视图中，夹具第一接合区域62可与第一邻接区域46夹持接触，并且夹具第二接合区域64可与第二邻接区域48夹持接触。
在本发明的一些实施例中，第一邻接区域46和第二邻接区域48可展示关于第四平面P4的镜像对称。
此外，在本发明的一些实施例中，夹具前接合部分42可展示关于第四平面P4的镜像对称。
对于本发明的实施例，其中第一邻接区域46和第二邻接区域48展示关于第四平面P4的镜像对称，应当认识到的是，可实现高度稳定的夹持构造。
如图10b中示出的，在沿第四平面P4截取的截面视图中，第一邻接区域46和第二邻接区域48分别具有第一切线TL1和第二切线TL2，并且在本发明的一些实施例中，第一切线TL1和第二切线TL2可在向上方向DU上分叉。
对于本发明的实施例，其中第一切线TL1和第二切线TL2在向上方向DU上分叉，应当认识到的是，夹具接合部分的夹具第一接合区域62和夹具第二接合区域64分别形成与第一邻接区域46和第二邻接区域48对应的楔形形状。
如图10b中示出的，在沿第四平面P4截取的截面视图中，第一切线TL1可与第一平面P1形成外部锐角第一邻接角β1。
在本发明的一些实施例中，第一邻接角β1可小于45度，即，β1<45°。
此外，如图10b中示出的，在沿第四平面P4截取的截面视图中，第二切线TL2可与第一平面P1形成外部锐角第二邻接角β2。
在本发明的一些实施例中，第二邻接角β2可小于45度，即，β2<45°。
应当认识到的是，遍及说明书和权利要求使用的用语“外部邻接角”是指邻接区域与在邻接区域形成在其上的部件外部所测量的平面之间的角。
如图10a、图10b和图12中示出的，内腔38可具有第三邻接区域68，其沿轴向位于第一平面P1的后方。
在本发明的一些实施例中，第三邻接区域68可沿轴向位于第一邻接区域46的后方。
此外，在本发明的一些实施例中，第三邻接区域68可与第二邻接区域48间隔开。
此外，在本发明的一些实施例中，第三邻接区域68可沿着侧向轴线A2的方向延伸。
在工具联接器20的紧固状态下，夹具前接合部分42的夹具第三接合区域70可与内腔的第三邻接区域68夹持接触。
在本发明的一些实施例中，夹具第三接合区域70可在夹具的第一侧向表面66a和第二侧向表面66b之间延伸。
如图9、图10a和图10b中示出的，第四平面P4可与第三邻接区域68相交。
如图10a和图10b中示出的，在沿第四平面P4截取的截面视图中，夹具第三接合区域70可与第三邻接区域68夹持接触。
在本发明的一些实施例中，第三邻接区域68可展示关于第四平面P4的镜像对称。
如图1至图3和图10a中示出的，第一本体部分28可具有前切割端部72，其沿着纵向轴线A1与后配合端部32沿轴向相对。
在本发明的一些实施例中，前切割端部72可具有刀片接收凹穴74，并且具有至少一个切割边缘78的切割刀片76可借助于刀片螺钉79可移除地装固在刀片接收凹穴74中。
此外，在本发明的一些实施例中，第一构件22可由工具钢制造。
此外，在本发明的一些实施例中，第一构件22可借助于增材制造来产生。
更进一步，在本发明的一些实施例中，切割刀片76可通过成形压制和烧结硬质合金(诸如碳化钨)来制造，并且可被涂覆或未被涂覆。
对于构造有前切割端部72的本发明的实施例，工具联接器20可描述为切割工具80。
在本发明的一些实施例中，切割工具80可在车削操作中使用。
如图5、图6、图9和图11中示出的，第二构件24可具有相对的第一外周侧表面82a和第二外周侧表面82b。
在本发明的一些实施例中，如图5中示出的，第一外周侧表面82a可包括凹进的底板表面84，并且内腔38可向底板表面84张开并且形成侧孔口86。
对于本发明的实施例，其中内腔38向底板表面84张开，应当认识到的是，在工具联接器20的预组装期间，夹具26可经由侧孔口86滑动地插入到内腔38中。
如图2和图11中示出的，侧孔口86可借助于侧面板88封闭，以便防止夹具26从内腔38无意地滑动出去。
在本发明的一些实施例中，侧面板88可借助于面板螺钉90可移除地紧固于底板表面84。
此外，在本发明的一些实施例中，侧面板88可具有外面板表面92，并且当侧面板88紧固于底板表面84时，外面板表面92可与第一外周侧表面82a齐平。
此外，在本发明的一些实施例中，侧面板88可具有内面板表面94，并且内腔38的第一内侧表面56a可形成在内面板表面94上。
在本发明的其它实施例(未示出)中，第二构件24和夹具26可借助于增材制造同时产生，使得夹具26可捕获地位于内腔38中。
对于本发明的实施例，其中夹具26捕获地位于内腔38中，应当认识到的是，第二构件24可缺少侧孔口，并且夹具26可永久地约束于内腔38。
应当认识到的是，相比于常规生产方法，借助于增材制造同时产生第二构件24和夹具26可提供更加成本有效的生产方法。
如图9中示出的，在工具联接器20的俯视图中，侧向轴线A2可与第一外周侧表面82a和第二外周侧表面82b相交，以限定本体宽度WB。
在本发明的一些实施例中，第一侧向范围EL1和第二侧向范围EL2中的至少一个可大于本体宽度WB的三分之一，即，EL1>WB/3和/或EL2>WB/3。
对于本发明的实施例，其中第一邻接区域46和第二邻接区域48沿着侧向轴线A2的方向延伸，并且第一侧向范围EL1和第二侧向范围EL2中的至少一个大于本体宽度WB的三分之一，应当认识到的是，可实现高度坚固且稳定的夹持构造。
在本发明的一些实施例中，第一侧向范围EL1和第二侧向范围EL2中的每个可大于本体宽度WB的一半，即，EL1>WB/2并且EL2>WB/2。
应当认识到的是，对于本发明的其它实施例(未示出)，第一邻接区域46和第二邻接区域48中的至少一个可包括沿着侧向轴线A2的方向间隔开的多个邻接子区域。对于此类实施例，当测量第一侧向范围EL1和第二侧向范围EL2时，可忽略邻接子区域之间的任何间隙。
如图5、图10a和图11中示出的，第二构件24可包括螺钉开孔96，其中开孔轴线A3横向于第二平面P2。
在本发明的一些实施例中，开孔轴线A3可垂直于第二平面P2。
此外，在本发明的一些实施例中，开孔轴线A3可包含在第四平面P4中。
如图5、图6和图10至图12中示出的，第二构件24可具有相对的下外周表面98和上外周表面100。
在本发明的一些实施例中，下外周表面98和上外周表面100可由第一外周侧表面82a和第二外周侧表面82b间隔开，并且第二构件24可具有正方形或矩形轮廓。
此外，在本发明的一些实施例中，螺钉开孔96可在开孔下开口102处向下外周表面98张开。
此外，在本发明的一些实施例中，如图10和图12中示出的，下外周表面98和第二邻接区域48可位于第二平面P2的相对侧上。
如图10a和图10b中示出的，在本发明的一些实施例中，螺钉开孔96可完全沿轴向位于第一邻接区域46的后方。
在本发明的一些实施例中，螺钉开孔96可沿轴向位于第三邻接区域68的后方。
此外，在本发明的一些实施例中，螺钉开孔96可与内腔38连通。
对于本发明的实施例，其中夹具26捕获地位于内腔38中(未示出)，应当认识到的是，与内腔38连通的唯一手段可由阴夹持部分36和螺钉开孔96提供。
如图10a中示出的，开孔轴线A3可与上外周表面100和开孔下开口102相交，以限定本体高度HB，并且开孔下开口102可具有开孔中心点NB，其位于距后配合表面58的第一纵向距离DL处。
在本发明的一些实施例中，第一纵向距离DL可小于本体高度HB的两倍，即，DL<2*HB。
此外，在本发明的一些实施例中，第一纵向距离DL可小于本体高度HB，即，DL<HB。
如图10a和图11中示出的，螺钉部件104(其具有与开孔轴线A3同轴的螺钉轴线A4)可螺纹地接合在螺钉开孔96中。
在本发明的一些实施例中，螺钉部件104的第一螺钉端部106可具有螺钉插座108，以使得转矩键(未示出)能够接合并使螺钉部件104绕着螺钉轴线A4旋转。
此外，在本发明的一些实施例中，螺钉插座108可能够从第二构件的下外周表面98接近。
对于本发明的实施例，其中工具联接器20构造为切割工具80，应当认识到的是，针对加工布置(其中切割工具80利用受限接近安装在工具保持器(未示出)中，并且其中合乎需要的是，具有前切割端部72从所述工具保持器的最小悬置，同时仍然提供对螺钉插座108的接近，例如，瑞士车削操作)，将开孔中心点NB定位在距后配合表面58的、小于本体高度HB两倍的第一纵向距离DL处可为非常有利的。
在本发明的其它实施例(未示出)中，第二构件24和螺钉部件104可借助于增材制造同时产生，并且螺钉部件104可捕获地位于第二构件24中。
在本发明的一些实施例中，如图9中示出的，螺钉部件104绕着螺钉轴线A4在第一螺钉方向DS1上的旋转可促动夹具后驱动部分44，以促进工具联接器20的紧固。
此外，在本发明的一些实施例中，如图9至图11中示出的，螺钉部件104绕着螺钉轴线A4在第一螺钉方向DS1上的旋转可使螺钉部件104在向上方向DU上沿着开孔轴线A3行进。
此外，在本发明的一些实施例中，如图10a、图10b和图11中示出的，螺钉部件104绕着螺钉轴线A4在第一螺钉方向DS1上的旋转可使螺钉部件104将促动力FA施加于夹具后驱动部分44的推力表面110。
如图10b和图11中示出的，促动力FA可在向上方向DU上指引。
更进一步，在本发明的一些实施例中，当施加促动力FA时，螺钉部件104的第二螺钉端部112可与推力表面110接触。
如图10a和图11中示出的，螺钉部件的第二螺钉端部112可沿着螺钉轴线A4与第一螺钉端部106沿轴向相对。
在本发明的一些实施例中，开孔轴线A3可与推力表面110相交。
此外，在本发明的一些实施例中，夹具后驱动部分44可展示关于第四平面P4的镜像对称。
对于本发明的实施例，其中开孔中心点NB定位在距后配合表面58的、小于本体高度HB两倍的第一纵向距离DL处，并且开孔轴线A3与夹具的推力表面110相交，应当认识到的是，夹具26可具有非常紧凑的构造，因此使其适合于在瑞士车削操作中使用的工具联接器。
在工具联接器20的紧固状态下，如图12中示出的，在其侧视图中，第一邻接区域46和推力表面110可分别定位在距第二邻接区域48的第一距离D1和第二距离D2处。
应当认识到的是，在工具联接器20的紧固状态下，第二邻接区域48可用作支点，由促动力FA的第一分量产生的转动力矩绕着该支点转换成施加于第一邻接区域46的夹持力FC的第一分量。
如图10b中示出的，夹持力FC可在向后方向DR上指引。
在本发明的一些实施例中，第二距离D2可大于第一距离D1，即，D2>D1。
对于本发明的实施例，其中第二距离D2大于第一距离D1，应当认识到的是，促动力FA的第一分量可转换成具有机械优点的夹持力FC的第一分量。
此外，在本发明的一些实施例中，第二距离D2可大于第一距离D1的两倍，即，D2>2*D1。
对于本发明的实施例，其中第二距离D2大于第一距离D1的两倍，应当认识到的是，促动力FA的第一分量可转换成具有显著机械优点的夹持力FC的第一分量，使得可实现高度坚固的夹持构造。
如图12中示出的，在工具联接器20的侧视图中，第一距离D1和第二距离D2可分别沿着假想的第一直线L1和第二直线L2测量。
此外，在本发明的一些实施例中，假想的第一直线L1可与纵向轴线A1形成锐角的假想的第一角α1，并且假想的第一角α1可大于45度，即，α1>45°。
应当认识到的是，与第一距离D1相关联的第一力矩臂长度LM1(未示出)等于第一距离D1乘以假想的第一角α1的正弦(即，LM1＝D1*sinα1)，并且因此对于本发明的实施例，其中假想的第一角α1大于45度，与第一力矩臂长度LM1相关联的转动力矩可有利地为高的。
此外，在本发明的一些实施例中，假想的第二直线L2可与开孔轴线A3形成锐角的假想的第二角α2，并且假想的第二角α2可大于60度，即，α2>60°。
应当认识到的是，与第二距离D2相关联的第二力矩臂长度LM2(未示出)等于第二距离D2乘以假想的第二角α2的正弦(即，LM2＝D2*sinα2)，并且因此对于本发明的实施例，其中假想的第二角α2大于60度，与第二力矩臂长度LM2相关联的转动力矩可有利地为高的。
在工具联接器20的紧固状态下，如图12中示出的，在其侧视图中，第一邻接区域46和推力表面110可分别定位在距第三邻接区域68的第三距离D3和第四距离D4处。
应当认识到的是，在工具联接器20的紧固状态下，第三邻接区域68可用作支点，由促动力FA的第二分量产生的转动力矩绕着该支点转换成第一邻接区域46处的夹持力FC的第二分量。
在本发明的一些实施例中，第四距离D4可大于第三距离D3，即，D4>D3。
对于本发明的实施例，其中第四距离D4大于第三距离D3，应当认识到的是，促动力FA的第二分量可转换成具有机械优点的夹持力FC的第二分量。
如图12中示出的，在工具联接器20的侧视图中，第三距离D3和第四距离D4可分别沿着假想的第三直线L3和第四直线L4测量。
在本发明的一些实施例中，假想的第三直线L3可与纵向轴线A1形成锐角的假想的第三角α3，并且假想的第三角α3可大于60度，即，α3>60°。
应当认识到的是，与第三距离D3相关联的第三力矩臂长度LM3(未示出)等于第三距离D3乘以假想的第三角α3的正弦(即，LM3＝D3*sinα3)，并且因此对于本发明的实施例，其中假想的第三角α3大于60度，与第三力矩臂长度LM3相关联的转动力矩可有利地为高的。
在本发明的一些实施例中，夹具26可具有回转轴线A5，在工具联接器20的紧固和松开期间，夹具26能够绕着回转轴线A5旋转。
如图9至图12中示出的，回转轴线A5可横向于纵向轴线A1，并且大致上平行于第二平面P2。
在本发明的一些实施例中，回转轴线A5可大致上平行于侧向轴线A2。
此外，在本发明的一些实施例中，应当认识到的是，回转轴线A5可不相对于第二构件24固定，并且当在工具联接器20的紧固和松开期间垂直于第二平面P2观察时，回转轴线A5可相对于第二构件24经受平移移动。
如图7和图8中示出的，夹具第一接合区域62和夹具第二接合区域64可分别设置在夹具前接合部分42的相对的第一外周接合表面114和第二外周接合表面116上。
夹具26具有夹具底切51。依靠夹具底切51，夹具的前接合部分42包括夹具钩43，其在工具联接器20中在向前方向DF上突出。
在紧固状态下，夹具钩43接合于阳钩31，并且后配合端部32的后配合表面58与前配合端部40的前配合表面60夹持接触。在松开状态下，夹具钩43与阳钩31解除接合。在操作性地接合于夹具后驱动部分44的螺钉部件104的促动时，工具联接器20能够在紧固状态与松开状态之间调节。
如图8中示出的，在夹具26的侧视图中，第一外周接合表面114可向外凹入，并且第二外周接合表面116可向外凸起。
此外，如图8中示出的，在夹具26的侧视图中，夹具26可为肾形的。
对于本发明的实施例，其中夹具26构造有复杂的表面几何形状，例如，第一外周接合表面114向外凹入，并且第二外周接合表面116向外凸起，应当认识到的是，相比于常规生产方法，借助于增材制造产生夹具26可提供更加成本有效的生产方法。
如图8中示出的，夹具26的侧视图可沿着回转轴线A5获得。
在本发明的一些实施例中，第一外周接合表面114可包括不同半径的若干凹形子表面，从而在它们之间具有平滑过渡。
对于本发明的实施例，其中第一外周接合表面114向外凹入并且在不同半径的凹形子表面之间具有平滑过渡，应当认识到的是，夹具26可能够将高夹持力FC传递至第一邻接区域46，其中最小水平的应力集中在第一外周接合表面114附近。
在本发明的一些实施例中，夹具第三接合区域70可设置在凸形第二外周接合表面116上。
此外，在本发明的一些实施例中，在夹具26的侧视图中，如图8中示出的，回转轴线A5可位于夹具26的外部，并且凹形第一外周接合表面114可朝向回转轴线A5面向。
对于本发明的实施例，其中回转轴线A5不相对于第二构件24固定，并且第二外周接合表面116向外凸起，应当认识到的是，在工具联接器20的紧固和松开期间，夹具第二接合区域64和夹具第三接合区域70可分别沿着内腔38的第二邻接区域48和第三邻接区域68过渡地滑动。
如图8中示出的，在夹具26的侧视图中，具有第一直径DA1和第一中心点NC1的假想第一圆C1外接夹具26。
在本发明的一些实施例中，第二外周接合表面116的夹具第二接合区域64可位于假想第一圆C1上。
如图8中示出的，在夹具26的侧视图中，回转轴线A5可位于具有第二直径DA2和第二中心点NC2的假想第二圆C2中。
在本发明的一些实施例中，第二中心点NC2可与第一中心点NC1重合。
此外，在本发明的一些实施例中，回转轴线A5可不相对于夹具26固定，并且当在工具联接器20的紧固和松开期间垂直于第二平面P2观察时，回转轴线A5可在假想第二圆C2内经受平移移动。
此外，在本发明的一些实施例中，第二直径DA2可小于第一直径DA1的四分之一。
如图8中示出的，在夹具26的侧视图中，第二外周接合表面116的夹具第二接合区域64与第一外周接合表面114之间的最短距离可限定接合部分厚度TE，
在本发明的一些实施例中，接合部分厚度TE可大于第一直径DA1的百分之二十，即，TE>0.20*DA1。
对于本发明的实施例，其中接合部分厚度TE大于第一直径DA1的百分之二十，应当认识到的是，夹具26可具有高水平的刚性，并且因此能够利用最小的挠曲将高夹持力FC传递至第一邻接区域46。
在本发明的一些实施例中，螺钉部件104绕着螺钉轴线A4在第二螺钉方向DS2上的旋转可促动夹具后驱动部分44，以促进工具联接器20的松开。
如图9中示出的，第二螺钉方向DS2可关于螺钉轴线A4与第一螺钉方向DS1相反。
在本发明的一些实施例中，螺钉部件104绕着螺钉轴线A4在第二螺钉方向DS2上的旋转可使螺钉部件104在向下方向DD上沿着开孔轴线A3行进。
此外，在本发明的一些实施例中，如图13a和图13b中示出的，螺钉部件104绕着螺钉轴线A4在第二螺钉方向DS2上的旋转可使螺钉部件104将释放力FR施加于夹具驱动部分44的拉回元件118。
如图13b中示出的，释放力FR可在向下方向DD上指引。
此外，在本发明的一些实施例中，如图13b中示出的，将释放力FR施加于夹具的拉回元件118可使夹具26绕着回转轴线A5在第一回转方向DW1上旋转。
如图7和图8中示出的，拉回元件118可与推力表面110间隔开。
在本发明的一些实施例中，如图12和图13b中示出的，拉回元件118可呈相对于螺钉轴线A4横向延伸的至少一个拉回突起120a,120b的形式。
此外，在本发明的一些实施例中，如图11中示出的，拉回元件118可包括第一拉回突起120a和第二拉回突起120b，它们位于第四平面P4的相对侧上。
如图13a和图13b中示出的，螺钉部件104可具有邻近第二螺钉端部112的螺钉肩部122，并且当施加释放力FR时，螺钉肩部122可与至少一个拉回突起120a,120b接触。
在本发明的一些实施例中，如图13a和图13b中示出的，螺钉部件104绕着螺钉轴线A4在第二螺钉方向DS2上的旋转可使第二螺钉端部112变成与推力表面110间隔开。
对于本发明的实施例，其中夹具第一接合区域62和夹具第二接合区域64分别设置在相对的凹形第一外周接合表面114和凸形第二外周接合表面116上，应当认识到的是，夹具前接合部分42卡住或阻碍的任何风险可被最小化，并且使螺钉部件104在第二螺钉方向DS2上旋转以及促进工具联接器20的松开所需的释放力FR的量级可为相对小的。
如图13a和图13b中示出的，在工具联接器20的松开状态下，夹具前接合部分42可与第一邻接区域46间隔开。
此外，如图13a和图13b中示出的，在工具联接器20的松开状态下，夹具前接合部分42可与整个阳夹持部分30间隔开，并且位于第二平面P2的上侧SU上。
此外，如图13a和图13b中示出的，在工具联接器20的松开状态下，夹具前接合部分42可与第二邻接区域48间隔开。
在本发明的一些实施例中，在工具联接器20的松开状态下，第一构件22可能够沿着纵向轴线A1从第二构件24可滑动地移除。
在工具联接器20的随后重新紧固期间，应当认识到的是，将促动力FA施加于夹具的推力表面110可使夹具26绕着回转轴线A5在第二回转方向DW2上旋转。
如图10b和图13b中示出的，第二回转方向DW2可关于回转轴线A5与第一回转方向DW1相反。
尽管在一定程度的特殊性上描述本发明，但是应当理解的是，可做出各种改变和修改，而不脱离如下文中要求权利的本发明的精神或范围。

Claims (27)

1.一种工具联接器(20)，其沿着纵向轴线(A1)在向前至向后方向(DF，DR)上延伸，并且具有垂直于所述纵向轴线(A1)的第一平面(P1)和包含所述纵向轴线(A1)并横向于所述第一平面(P1)的第二平面(P2)，所述第二平面(P2)具有限定所述工具联接器(20)的向上方向(DU)的上侧(SU)和与所述上侧(SU)相对并限定所述工具联接器(20)的向下方向(DD)的下侧(SL)，所述工具联接器(20)包括：
第一构件(22)、第二构件(24)，以及用于将所述第一构件(22)紧固于所述第二构件(24)的夹具(26)，
所述第一构件(22)具有第一本体部分(28)和在所述向后方向(DR)上从所述第一本体部分(28)的后配合端部(32)延伸的阳夹持部分(30)，
所述第二构件(24)具有第二本体部分(34)、阴夹持部分(36)以及内腔(38)，所述阴夹持部分(36)向所述第二本体部分(34)的前配合端部(40)张开，并且所述内腔(38)与所述阴夹持部分(36)连通，并且
所述夹具(26)位于所述内腔(38)中并且具有夹具前接合部分(42)和夹具后驱动部分(44)，所述夹具前接合部分(42)具有夹具第一接合区域(62)和夹具第二接合区域(64)，
其中：
所述阳夹持部分(30)占据所述阴夹持部分(36)并且具有沿轴向位于所述第一平面(P1)的后方的第一邻接区域(46)；
所述内腔(38)具有沿轴向位于所述第一平面(P1)的前方的第二邻接区域(48)，所述第二邻接区域(48)位于所述第二平面(P2)的所述上侧(SU)上；
所述第一邻接区域(46)和所述第二邻接区域(48)中的每个朝向所述第一平面(P1)面向；以及
在所述工具联接器(20)的紧固状态下：
所述后配合端部(32)的后配合表面(58)与所述前配合端部(40)的前配合表面(60)夹持接触；
所述夹具第一接合区域(62)与所述阳夹持部分的第一邻接区域(46)夹持接触；以及
所述夹具第二接合区域(64)与所述内腔的第二邻接区域(48)夹持接触。
2.根据权利要求1所述的工具联接器(20)，其中：
所述第二构件(24)包括螺钉开孔(96)，其具有横向于所述第二平面(P2)的开孔轴线(A3)，
具有与所述开孔轴线(A3)同轴的螺钉轴线(A4)的螺钉部件(104)螺纹地接合在所述螺钉开孔(96)中，并且
所述螺钉部件(104)绕着所述螺钉轴线(A4)在第一螺钉方向(DS1)上的旋转促动所述夹具后驱动部分(44)，以促进所述工具联接器(20)的紧固。
3.根据权利要求2所述的工具联接器(20)，其中，所述螺钉部件(104)绕着所述螺钉轴线(A4)在所述第一螺钉方向(DS1)上的旋转使所述螺钉部件(104)在所述向上方向(DU)上沿着所述开孔轴线(A3)行进。
4.根据权利要求2或权利要求3所述的工具联接器(20)，其中：
所述第二构件(24)具有相对的下外周表面(98)和上外周表面(100)，并且
所述螺钉开孔(96)在开孔下开口(102)处向所述下外周表面(98)张开。
5.根据权利要求4所述的工具联接器(20)，其中，所述下外周表面(98)和所述第二邻接区域(48)位于所述第二平面(P2)的相对侧上。
6.根据权利要求4或权利要求5所述的工具联接器(20)，其中：
所述开孔轴线(A3)与所述上外周表面(100)和所述开孔下开口(102)相交，以限定本体高度(HB)，
所述开孔下开口(102)具有开孔中心点(NB)，其位于距所述后配合表面(58)的第一纵向距离(DL)处，
所述第一纵向距离(DL)小于所述本体高度(HB)的两倍。
7.根据前述权利要求中的任一项所述的工具联接器(20)，其中：
侧向轴线(A2)由所述第一平面(P1)和所述第二平面(P2)的相交限定，并且
所述第一邻接区域(46)和所述第二邻接区域(48)沿着所述侧向轴线(A2)的方向延伸。
8.根据权利要求7所述的工具联接器(20)，其中：
所述第二构件(24)具有相对的第一外周侧表面(82a)和第二外周侧表面(82b)，
所述侧向轴线(A2)与所述第一外周侧表面(82a)和所述第二外周侧表面(82b)相交，以限定本体宽度(WB)，
所述第一邻接区域(46)和所述第二邻接区域(48)分别具有第一侧向范围(EL1)和第二侧向范围(EL2)，并且
所述第一侧向范围(EL1)和所述第二侧向范围(EL2)中的至少一个大于所述本体宽度(WB)的三分之一。
9.根据权利要求8所述的工具联接器(20)，其中，所述第一侧向范围(EL1)和所述第二侧向范围(EL2)中的每个大于所述本体宽度(WB)的一半。
10.根据权利要求2至权利要求9中的任一项所述的工具联接器(20)，其中，所述螺钉部件(104)绕着所述螺钉轴线(A4)在所述第一螺钉方向(DS1)上的旋转使所述螺钉部件(104)将促动力(FA)施加于所述夹具后驱动部分(44)的推力表面(110)。
11.根据权利要求10所述的工具联接器(20)，其中，在所述工具联接器(20)的所述紧固状态下，并且在其侧视图中：
所述第一邻接区域(46)和所述推力表面(110)分别位于距所述第二邻接区域(48)的第一距离(D1)和第二距离(D2)处，并且
所述第二距离(D2)大于所述第一距离(D1)。
12.根据权利要求11所述的工具联接器(20)，其中：
所述第二距离(D2)大于所述第一距离(D1)的两倍。
13.根据前述权利要求中的任一项所述的工具联接器(20)，其中：
所述内腔(38)具有第三邻接区域(68)，其沿轴向位于所述第一平面(P1)的后方，并且
在所述工具联接器(20)的所述紧固状态下，所述夹具前接合部分(42)的夹具第三接合区域(70)与所述内腔的第三邻接区域(68)夹持接触。
14.根据权利要求13所述的工具联接器(20)，其中，所述内腔的第三邻接区域(68)沿轴向位于所述第一邻接区域(46)的后方。
15.根据权利要求2至权利要求14中的任一项所述的工具联接器(20)，其中，所述螺钉部件(104)绕着所述螺钉轴线(A4)在第二螺钉方向(DS2)上的旋转促动所述夹具后驱动部分(44)，以促进所述工具联接器(20)的松开。
16.根据权利要求15所述的工具联接器(20)，其中，所述螺钉部件(104)绕着所述螺钉轴线(A4)在所述第二螺钉方向(DS2)上的旋转使所述螺钉部件(104)将释放力(FR)施加于所述夹具后驱动部分(44)的拉回元件(118)。
17.根据权利要求15或权利要求16所述的工具联接器(20)，其中，在所述工具联接器(20)的所述松开状态下：
所述夹具前接合部分(42)与整个阳夹持部分(30)间隔开，并且位于所述第二平面(P2)的所述上侧(SU)上。
18.根据权利要求15至权利要求17中的任一项所述的工具联接器(20)，其中，在所述工具联接器(20)的所述松开状态下：
所述第一构件(22)能够沿着所述纵向轴线(A1)从所述第二构件(24)可滑动地移除。
19.根据前述权利要求中的任一项所述的工具联接器(20)，其中，所述夹具(26)具有回转轴线(A5)，所述夹具(26)能够绕着所述回转轴线(A5)旋转。
20.根据权利要求19所述的工具联接器(20)，其中：
所述夹具第一接合区域(62)和所述夹具第二接合区域(64)分别设置在所述夹具前接合部分(42)的相对的第一外周接合表面(114)和第二外周接合表面(116)上，并且
在所述夹具(26)的侧视图中，所述第一外周接合表面(114)向外凹入，并且所述第二外周接合表面(116)向外凸起。
21.根据权利要求20所述的工具联接器(20)，其中，在所述夹具(26)的所述侧视图中：
具有第一直径(DA1)和第一中心点(NC1)的假想第一圆(C1)外接所述夹具(26)，
所述回转轴线(A5)位于具有第二直径(DA2)和第二中心点(NC2)的假想第二圆(C2)中，
所述第二中心点(NC2)与所述第一中心点(NC1)重合，并且
所述第二直径(DA2)小于所述第一直径(DA1)的四分之一。
22.根据权利要求21所述的工具联接器(20)，其中，在所述夹具(26)的所述侧视图中：
所述第二外周接合表面(116)的所述夹具第二接合区域(64)与所述第一外周接合表面(114)之间的最短距离限定接合部分厚度(TE)，并且
所述接合部分厚度(TE)大于所述第一直径(DA1)的百分之二十。
23.根据权利要求20至权利要求22中的任一项所述的工具联接器(20)，其中，在所述夹具(26)的所述侧视图中：
所述回转轴线(A5)位于所述夹具(26)的外部，并且
所述凹形第一外周接合表面(114)朝向所述回转轴线(A5)面向。
24.根据权利要求19至权利要求23中的任一项所述的工具联接器(20)，其中，所述回转轴线(A5)横向于所述纵向轴线(A1)并且大致上平行于所述第二平面(P2)
25.一种工具联接器(20)，其沿着纵向轴线(A1)在向前至向后方向(DF，DR)上延伸，并且包括：
前构件(22)，其具有第一本体部分(28)和在所述向后方向(DR)上从所述第一本体部分(28)的后配合端部(32)延伸的阳夹持部分(30)，所述阳联接部分(30)包括在所述向后方向(DR)上突出的阳钩(31)；
后构件(24)，其具有第二本体部分(34)、阴夹持部分(36)以及内腔(38)，所述阴夹持部分(36)向所述第二本体部分(34)的前配合端部(40)张开，并且所述内腔(38)与所述阴夹持部分(36)连通；以及
夹具(26)，其位于所述内腔(38)中，所述夹具(26)具有夹具前接合部分(42)和夹具后驱动部分(44)，所述夹具前接合部分(42)包括在所述向前方向(DF)上突出的夹具钩(43)；
其中；
所述阳夹持部分(30)占据所述阴夹持部分(36)；以及
在操作性地接合于所述夹具后驱动部分(44)的螺钉部件(104)的促动时，所述工具联接器(20)能够在以下状态之间调节：
紧固状态，其中：
所述夹具钩(43)接合于所述阳钩(31)；以及
所述后配合端部(32)的后配合表面(58)与所述前配合端部(40)的前配合表面(60)夹持接触；
松开状态，其中：
所述夹具钩(43)与所述阳钩(31)解除接合。
26.根据权利要求25所述的工具联接器(20)，其中：
所述螺钉部件(104)绕着螺钉轴线(A4)的促动导致所述夹具(26)绕着回转轴线(A5)的旋转，所述回转轴线(A5)垂直于所述纵向轴线(A1)。
27.根据权利要求25或权利要求26所述的工具联接器(20)，其中：
所述工具联接器(20)具有垂直于所述纵向轴线(A1)的第一平面(P1)和包含所述纵向轴线(A1)并横向于所述第一平面(P1)的第二平面(P2)，所述第二平面(P2)具有限定所述工具联接器(20)的向上方向(DU)的上侧(SU)和与所述上侧(SU)相对并限定所述工具联接器(20)的向下方向(DD)的下侧(SL)；
所述夹具前接合部分(42)具有夹具第一接合区域(62)和夹具第二接合区域(64)；
所述阳夹持部分(30)具有沿轴向位于所述第一平面(P1)的后方的第一邻接区域(46)；
所述内腔(38)具有沿轴向位于所述第一平面(P1)的前方的第二邻接区域(48)，所述第二邻接区域(48)位于所述第二平面(P2)的所述上侧(SU)上；
所述第一邻接区域(46)和所述第二邻接区域(48)中的每个朝向所述第一平面(P1)面向；以及
在所述工具联接器(20)的紧固状态下：
所述夹具第一接合区域(62)与所述阳夹持部分的第一邻接区域(46)夹持接触；以及
所述夹具第二接合区域(64)与所述内腔的第二邻接区域(48)夹持接触。
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