CN116343596A - 显示模组和显示模组的制备方法，以及显示装置 - Google Patents

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CN116343596A CN202310183684.2A CN202310183684A CN116343596A CN 116343596 A CN116343596 A CN 116343596A CN 202310183684 A CN202310183684 A CN 202310183684A CN 116343596 A CN116343596 A CN 116343596A
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Abstract

本申请涉及显示技术领域，具体涉及一种显示模组和显示模组的制备方法，以及显示装置，解决了难以实现显示装置的窄边框效果的问题。显示模组包括：柔性屏体，包括弧形弯折区和非弯折区；支撑层，与非弯折区层叠设置，且弧形弯折区的弯折方向朝向支撑层，支撑层包括中心区域和靠近弧形弯折区的边缘区域，中心区域的厚度小于边缘区域的厚度；粘结层，设置于支撑层远离柔性屏体的一侧表面，粘结层包括第一区域和第二区域，第一区域与中心区域对应，第二区域与边缘区域对应，第一区域的厚度大于第二区域的厚度。

Description

显示模组和显示模组的制备方法，以及显示装置
技术领域
本申请涉及显示技术领域，具体涉及一种显示模组和显示模组的制备方法，以及显示装置。
背景技术
随着显示技术的发展，显示面板的应用越来越广泛，对显示面板的窄边框效果的要求也越来越高。为了实现窄边框效果，通常将柔性屏体的非显示区弯折到显示面板的背面，并且采用尽量小的弯折半径。然而，用于支撑柔性屏体的支撑层靠近弯折部分的边缘区域容易与粘结层分离，导致弯折半径变大，难以实现显示面板的窄边框效果。
发明内容
有鉴于此，本申请实施例提供了一种显示模组和显示模组的制备方法，以及显示装置，解决了难以实现显示装置的窄边框效果的问题。
第一方面，本申请一实施例提供的一种显示模组，包括：柔性屏体，包括弧形弯折区和非弯折区；支撑层，与非弯折区层叠设置，且弧形弯折区的弯折方向朝向支撑层，支撑层包括中心区域和靠近弧形弯折区的边缘区域，中心区域的厚度小于边缘区域的厚度；粘结层，设置于支撑层远离柔性屏体的一侧表面，粘结层包括第一区域和第二区域，第一区域与中心区域对应，第二区域与边缘区域对应，第一区域的厚度大于第二区域的厚度。
支撑层的边缘区域的翘曲问题，会导致支撑层的边缘区域与粘结层的第二区域分离。通过使支撑层的中心区域的厚度小于边缘区域的厚度，增加了支撑层的边缘区域的挺性，减少了支撑层的边缘区域的翘曲问题，从而使边缘区域与粘结层的第二区域更好的贴合。同时，使第一区域的厚度大于第二区域的厚度，以使中心区域的厚度与所第一区域的厚度之和，与边缘区域的厚度和第二区域的厚度之和基本相等，从而保证弧形弯折区的弯折半径不会过大，进而实现包括显示模组的显示装置的窄边框效果。
结合第一方面，在本申请一实施例中，中心区域的厚度与所第一区域的厚度之和，等于边缘区域的厚度与第二区域的厚度之和，保证了显示模组的整体膜层厚度不变，从而保证弧形弯折区的弯折半径不变，进而可以实现最窄边框的效果。
结合第一方面，在本申请一实施例中，在第一方向上，边缘区域的厚度逐渐增加，且第二区域的厚度逐渐减小，第一方向为中心区域指向边缘区域的方向。通过使边缘区域的厚度逐渐增加，且第二区域的厚度逐渐减小，增加了边缘区域与第二区域的接触面积，提高了边缘区域与第二区域之间的粘结力，进一步减少边缘区域与第二区域的分离问题。
结合第一方面，在本申请一实施例中，边缘区域包括第一凹凸结构，第二区域包括与第一凹凸结构配合的第二凹凸结构。通过设置第一凹凸结构与第二凹凸结构，且第一凹凸结构与第二凹凸结构相互配合，进一步增加了边缘区域与第二区域的接触面积，提高了边缘区域与第二区域之间的粘结力，进而减少边缘区域与第二区域的分离问题。
结合第一方面，在本申请一实施例中，第二区域的材料为光敏胶。光敏胶固化后硬度较高，不会随支撑层的边缘区域的翘曲而变形，即，粘结层的第二区域不会由于支撑层的边缘区域的翘曲而被拉伸，反而会通过光敏胶的粘结力与支撑层的边缘区域粘结在一起，减少支撑层的边缘区域的翘曲问题，从而使边缘区域与粘结层的第二区域更好的贴合。
结合第一方面，在本申请一实施例中，第一区域的材料与第二区域的材料不同，从而可以使用更便宜的材料制备第一区域，降低了显示模组的成本。
第二方面，本申请一实施例提供的一种显示模组的制备方法，包括：提供柔性屏体和支撑层，柔性屏体包括依次连接的平直区、待弯折区和非弯折区；支撑层与非弯折区层叠设置，支撑层包括中心区域和边缘区域，中心区域的厚度小于边缘区域的厚度；在平直区靠近支撑层的一侧表面形成粘结层，粘结层包括第一区域和第二区域，第一区域的厚度大于第二区域的厚度，第一区域与中心区域对应，第二区域与边缘区域对应；沿弯折方向对柔性屏体进行弯折，以使待弯折区形成弯折区，弯折方向朝向支撑层的方向；将支撑层远离柔性屏体的一侧表面与粘结层贴合。通过使支撑层的中心区域的厚度小于边缘区域的厚度，增加了支撑层的边缘区域的挺性，减少了支撑层的边缘区域的翘曲问题，从而使边缘区域与粘结层的第二区域更好的贴合。同时，使第一区域的厚度大于第二区域的厚度，以使中心区域的厚度与所第一区域的厚度之和，与边缘区域的厚度和第二区域的厚度之和基本相等，从而保证弧形弯折区的弯折半径不会过大，进而实现包括显示模组的显示装置的窄边框效果。
结合第二方面，在本申请一实施例中，在将支撑层远离柔性屏体的一侧表面与粘结层贴合之前，中心区域的厚度与第一区域的厚度之和小于边缘区域的厚度与第二区域的厚度之和；将支撑层远离柔性屏体的一侧表面与粘结层贴合，包括：利用压力，将支撑层远离柔性屏体的一侧表面与粘结层压合，以使中心区域的厚度与第一区域的厚度之和等于边缘区域的厚度与第二区域的厚度之和。换句话说，在利用压力将支撑层远离柔性屏体的一侧表面与粘结层压合之前，边缘区域与第二区域的总厚度是大于中心区域与第一区域的总厚度的，然后通过压合，将边缘区域与第二区域的总厚度减小，从而增加边缘区域与第二区域之间的结合力。
结合第二方面，在本申请一实施例中，第二区域的材料为光敏胶，在将支撑层远离柔性屏体的一侧表面与粘结层贴合之后，制备方法还包括：利用紫外光，对第二区域进行固化。利用紫外光对第二区域进行固化，可以使第二区域的光敏胶变硬，减少边缘区域上翘导致的第二区域跟随形变上翘的问题。
第二方面，本申请一实施例提供的一种显示装置，包括：第一方面提及的显示模组。
本申请实施例提供的一种显示模组和显示模组的制备方法，以及显示装置，通过使支撑层的中心区域的厚度小于边缘区域的厚度，增加了支撑层的边缘区域的挺性，减少了支撑层的边缘区域的翘曲问题，从而使边缘区域与粘结层的第二区域更好的贴合。同时，使第一区域的厚度大于第二区域的厚度，以使中心区域的厚度与所第一区域的厚度之和，与边缘区域的厚度和第二区域的厚度之和基本相等，从而保证弧形弯折区的弯折半径不会过大，进而实现包括显示模组的显示装置的窄边框效果。
附图说明
图1所示为一种显示模组的结构示意图。
图2所示为本申请一实施例提供的一种显示模组的结构示意图。
图3所示为本申请另一实施例提供的一种显示模组的结构示意图。
图4所示为本申请另一实施例提供的一种显示模组的结构示意图。
图5所示为本申请另一实施例提供的一种显示模组的结构示意图。
图6所示为本申请另一实施例提供的一种显示模组的结构示意图。
图7所示为本申请另一实施例提供的一种显示模组的结构示意图。
图8所示为本申请另一实施例提供的一种显示模组的结构示意图。
图9所示为本申请另一实施例提供的一种显示模组的结构示意图。
图10所示为本申请另一实施例提供的一种显示模组的结构示意图。
图11所示为本申请一实施例提供的一种显示模组的制备方法的流程示意图。
图12所示为本申请一实施例提供的柔性屏体和支撑层的结构示意图。
图13所示为本申请一实施例提供的在平直区靠近支撑层的一侧表面形成粘结层之后的结构示意图。
图14所示为本申请一实施例提供的对柔性屏体进行弯折后的结构示意图。
图15所示为本申请一实施例提供的将支撑层远离柔性屏体的一侧表面与粘结层贴合后的结构示意图。
图16所示为本申请另一实施例提供的柔性屏体和支撑层的结构示意图。
图17所示为本申请另一实施例提供的在平直区靠近支撑层的一侧表面形成粘结层之后的结构示意图。
图18所示为本申请另一实施例提供的对柔性屏体进行弯折后的结构示意图。
图19所示为本申请另一实施例提供的将支撑层远离柔性屏体的一侧表面与粘结层贴合后的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在显示装置的制作过程中，为了实现窄边框效果，通常可以对柔性屏体进行折弯，将柔性屏体上具有连接端子的一端弯折到平直区(即非弯折区)的背面，形成与平直区相连的弯折区，从而缩小显示装置的边框宽度。
图1所示为一种显示模组的结构示意图。如图1所示，显示模组包括柔性屏体11、第一支撑层12和粘结层13。柔性屏体11包括弧形弯折区111、第一非弯折区112和第二非弯折区113。第一支撑层12与第一非弯折区112层叠设置，且弧形弯折区111的弯折方向朝向第一支撑层12。在实际应用中，为了支撑弯折后的柔性屏体11，显示模组还包括层叠设置的垫高层14、双面胶层15、复合胶带层16和第二支撑层17。垫高层14设置于粘结层13远离第一支撑层12的一侧。第二支撑层17与第二非弯折区113贴合。第二非弯折区113可以是柔性屏体11的显示区，弧形弯折区111也可以是柔性屏体11的显示区。第一非弯折区112可以包括部分显示区和部分非显示区。为了保护柔性屏体11的弧形弯折区111，显示模组还包括：保护层18。保护层18可以是通过涂胶形成的膜层。
第一支撑层12主要用于保护柔性屏体11的第一非弯折区112，因此，第一支撑层12对应柔性屏体的第一非弯折区112。保护层18主要用于保护柔性屏体11的弧形弯折区111，因此，保护层18对应柔性屏体11的弧形弯折区111。为了更好的保护柔性屏体11，保护层18可以延伸到第一非弯折区112和第二非弯折区113。
第一支撑层12的边缘容易与粘结层13分离。如图1所示，第一支撑层12的边缘向Y方向翘曲(即第一支撑层12的边缘与粘结层13分离)，导致Y方向的弯折半径R1增加，为了保证弯折时不损坏柔性屏体11，X方向的弯折半径R2也会随之增加，从而增加了边框的宽度B，难以实现窄边框的效果。
经申请人研究发现，导致第一支撑层12的边缘与粘结层13分离的原因主要有以下两种。
(1)在利用保压压头19压合第一支撑层12与粘结层13的过程中，需要控制保压压头19的位置精度，使保压压头19尽量压合到第一支撑层12的靠近弧形弯折区111的边缘。但是，为了保证不损坏柔性屏体11的弧形弯折区111，要控制保压压头19不要压到弧形弯折区111，即，要控制保压压头19与弧形弯折区111之间的距离D。因此，保压压头19可能无法压合到第一支撑层12的边缘，导致第一支撑层12的边缘与粘结层13分离。
(2)粘结层13的粘结力有限，如果粘结力小于第一支撑层12的边缘翘曲产生的应力，则粘结层13无法与第一支撑层12的边缘粘结，导致第一支撑层12的边缘与粘结层13分离。
有鉴于此，本申请提供了一种显示模组。图2所示为本申请一实施例提供的一种显示模组的结构示意图。如图2所示，显示模组包括柔性屏体21、支撑层22和粘结层23。
具体地，柔性屏体21包括弧形弯折区211和非弯折区212。支撑层22与非弯折区212层叠设置，且弧形弯折区211的弯折方向朝向支撑层22。支撑层22包括中心区域221和靠近弧形弯折区211的边缘区域222。如图2所示，中心区域221的厚度小于边缘区域222的厚度。粘结层23设置于支撑层22远离柔性屏体21的一侧表面。粘结层23包括第一区域231和第二区域232。如图2所示，第一区域231与中心区域221对应，第二区域232与边缘区域222对应。第一区域231的厚度大于第二区域232的厚度。
在实际应用中，显示模组可以不包括图2所示的垫高结构24，柔性屏体21的平直区213可以直接与粘结层23远离支撑层22的一侧表面贴合。
在实际应用中，如图2所示，显示模组可以不包括图2所示的垫高结构24和平直区213。非弯折区212可以是柔性屏体21的显示区，弧形弯折区211可以包括柔性屏体21的部分显示区和部分非显示区，弧形弯折区211远离非弯折区212的区域可以直接与粘结层23粘结。
在实际应用中，如图2所示，显示模组还可以包括垫高结构24。柔性屏体21还可以包括：平直区213。垫高结构24的一侧表面与粘结层23贴合，垫高结构24的另一侧表面与平直区213贴合。平直区213可以是柔性屏体21的显示区。弧形弯折区211可以是柔性屏体21的显示区，也可以是柔性屏体21的非显示区。非弯折区212可以包括柔性屏体21的非显示区和部分显示区，也可以仅包括非显示区。垫高结构24可以由层叠设置的垫高层、双面胶层、复合胶带层等形成。双面胶层和复合胶带层均可由粘性材料制备而成。垫高层可以由PET制备而成。
支撑层22可以由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PolyethyleneTerephthalate，PET)制备而成。支撑层22可以通过粘性材料与柔性屏体21贴合。粘结层23可以由粘性材料制备而成。粘性材料可以是聚酰亚胺(Polyimide，PI)。
在一实施例中，如图3所示，粘结层23的第二区域232的材料可以是光敏胶，又称紫外光(UltravioletRays，UV)固化胶。光敏胶具有较强的粘结力，能够更好的与支撑层22的边缘区域222粘结。光敏胶中的光引发剂(或光敏剂)在紫外线的照射下，能够吸收紫外光，然后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合和交联化学反应，使光敏胶在数秒钟内由液态转化为固态。光敏胶转换为固态后，相对其他类型的粘合剂具有较高的硬度，不会随支撑层22的边缘区域222的翘曲而变形，即，粘结层23的第二区域232不会由于支撑层22的边缘区域222的翘曲而被拉伸，反而会通过光敏胶的粘结力与支撑层22的边缘区域222粘结在一起，减少支撑层22的边缘区域222的翘曲问题，从而使边缘区域222与粘结层23的第二区域232更好的贴合。
在一实施例中，如图3所示，所述第一区域231的材料与所述第二区域232的材料不同。例如，第二区域232的材料可以是光敏胶，第一区域231的材料可以是一般的粘性材料，例如，PI。通过使第一区域的材料与所述第二区域的材料不同，可以使用更便宜的材料制备第一区域，降低了显示模组的成本。
通过使支撑层22的中心区域221的厚度小于所述边缘区域222的厚度，增加了支撑层22的边缘区域222的挺性，减少了支撑层22的边缘区域222的翘曲问题，从而使边缘区域222与粘结层23的第二区域232更好的贴合。同时，使第一区域231的厚度大于所述第二区域232的厚度，以使中心区域231的厚度与所第一区域231的厚度之和，与所述边缘区域222的厚度和所述第二区域232的厚度之和基本相等，从而保证弧形弯折区211的在Y方向的弯折半径R1不会过大，进而保证弧形弯折区211的在X方向的弯折半径R2不会过大，实现了包括显示模组的显示装置的窄边框效果。
在本申请一实施例中，所述中心区域221的厚度与所第一区域231的厚度之和，等于所述边缘区域222的厚度与所述第二区域232的厚度之和，保证了显示模组的整体膜层厚度不变，从而保证弧形弯折区211的弯折半径R1和R2均不变，即，理论上可以以最小弯折半径进行弯折，进而可以实现最窄边框的效果。在实际应用中，由于制备误差，可能会导致所述中心区域221的厚度与所第一区域231的厚度之和，与所述边缘区域222的厚度与所述第二区域232的厚度之和略有差异，可以通过提高制备精度来实现最窄边框的效果。
图4所示为本申请另一实施例提供的一种显示模组的结构示意图。如图4所示，在第一方向(即X方向)上，所述边缘区域222的厚度逐渐增加，且所述第二区域232的厚度逐渐减小，即边缘区域222的靠近第二区域232的表面是一个斜面，第二区域232靠近边缘区域222的表面也是一个斜面，即边缘区域222与第二区域232通过斜面贴合。所述第一方向为所述中心区域指向所述边缘区域的方向。
图5所示为本申请另一实施例提供的一种显示模组的结构示意图。如图5所示，在第一方向(即X方向)上，所述边缘区域222的厚度逐渐增加，但是边缘区域222的厚度的增加速率可以不同，即，边缘区域222的靠近第二区域232的表面是多个斜面。同时，在第一方向(即X方向)上，第二区域232的厚度逐渐减小，但是第二区域232的厚度的减小速率可以不同，即，第二区域232靠近边缘区域222的表面也是多个斜面。
在一实施例中，边缘区域222的靠近第二区域232的表面还可以是曲面，第二区域232靠近边缘区域222的表面可以是：与边缘区域222的靠近第二区域232的表面配合的曲面。图6所示为本申请另一实施例提供的一种显示模组的结构示意图。如图6所示，边缘区域222的靠近第二区域232的表面是内凹的曲面，第二区域232靠近边缘区域222的表面是外凸的曲面。在一实施例中，边缘区域222的靠近第二区域232的表面是外凸的曲面，第二区域232靠近边缘区域222的表面是内凹的曲面。
通过使所述边缘区域222的厚度逐渐增加，且所述第二区域232的厚度逐渐减小，使边缘区域222与第二区域232可以通过斜面贴合，增加了边缘区域222与第二区域232的接触面积，提高了边缘区域222与第二区域232之间的粘结力，进一步减少了边缘区域222与第二区域232的分离问题。
图7所示为本申请另一实施例提供的一种显示模组的结构示意图。图8所示为本申请另一实施例提供的一种显示模组的结构示意图。图9所示为本申请另一实施例提供的一种显示模组的结构示意图。如图7至图9所示，边缘区域222包括第一凹凸结构2221，所述第二区域232包括与所述第一凹凸结构2221配合的第二凹凸结构2321。
如图7所示，第一凹凸结构2221和第二凹凸结构2321可以是相互配合的锯齿形结构。如图8所示，第一凹凸结构2221和第二凹凸结构2321也可以是相互配合的阶梯型结构。如图9所示，第一凹凸结构2221和第二凹凸结构2321还可以是相互配合的不规则结构。不规则结构可以通过对表面做粗糙处理得到。
通过设置第一凹凸结构2221与第二凹凸结构2321，且第一凹凸结构2221与第二凹凸结构2321相互配合，进一步增加了边缘区域222与第二区域232的接触面积，提高了边缘区域222与第二区域232之间的粘结力，进而减少边缘区域222与第二区域232的分离问题。
图10所示为本申请另一实施例提供的一种显示模组的结构示意图。如图10所示，显示模组还可以包括垫高结构24、平直区的支撑层25和保护层26。垫高结构24包括层叠设置的垫高层241、双面胶层242和复合胶带层243。垫高层24设置于粘结层23远离支撑层22的一侧。平直区的支撑层25的一侧表面与平直区213贴合，平直区的支撑层25的另一侧表面与复合胶带层243贴合。平直区的支撑层25用于支撑平直区213。双面胶层242和复合胶带243层均可由粘性材料制备而成。垫高层241可以由PET制备而成。
支撑层22用于支撑和保护柔性屏体21的非弯折区212，因此，支撑层22对应柔性屏体21的非弯折区212。平直区的支撑层25用于支撑和保护柔性屏体21的平直区213，因此，平直区的支撑层25对应柔性屏体21的平直区213。保护层26用于保护柔性屏体21的弧形弯折区211，因此，保护层26对应柔性屏体21的弧形弯折区211。为了更好的保护柔性屏体21，保护层26可以延伸到非弯折区212和平直区213。
本申请还提供了一种显示装置，包括：上述实施例中的显示模组。该显示模组包括：柔性屏体21、支撑层22和粘结层23。柔性屏体21包括弧形弯折区211和非弯折区212。支撑层22与非弯折区212层叠设置，且弧形弯折区211的弯折方向朝向支撑层22。支撑层22包括中心区域221和靠近弧形弯折区211的边缘区域222。如图2所示，中心区域221的厚度小于边缘区域222的厚度。粘结层23设置于支撑层22远离柔性屏体21的一侧表面。粘结层23包括第一区域231和第二区域232。如图2所示，第一区域231与中心区域221对应，第二区域232与边缘区域222对应。第一区域231的厚度大于第二区域232的厚度。
通过使支撑层22的中心区域221的厚度小于所述边缘区域222的厚度，增加了支撑层22的边缘区域222的挺性，减少了支撑层22的边缘区域222的翘曲问题，从而使边缘区域222与粘结层23的第二区域232更好的贴合。同时，使第一区域231的厚度大于所述第二区域232的厚度，以使中心区域231的厚度与所第一区域231的厚度之和，与所述边缘区域222的厚度和所述第二区域232的厚度之和基本相等，从而保证弧形弯折区211的在Y方向的弯折半径R1不会过大，进而保证弧形弯折区211的在X方向的弯折半径R2不会过大，实现了显示装置的窄边框效果。
图11所示为本申请一实施例提供的一种显示模组的制备方法的流程示意图。如图11所示，本申请实施例提供的显示模组的制备方法包括如下步骤。
步骤1110，提供柔性屏体和支撑层。
图12所示为本申请一实施例提供的柔性屏体和支撑层的结构示意图。如图12所示，柔性屏体21包括依次连接的平直区213、待弯折区2110和非弯折区212。支撑层22与非弯折区212层叠设置，支撑层22包括中心区域221和边缘区域222，中心区域221的厚度小于边缘区域222的厚度。
步骤1120，在平直区靠近支撑层的一侧表面形成粘结层。
图13所示为本申请一实施例提供的在平直区靠近支撑层的一侧表面形成粘结层之后的结构示意图。如图13所示，粘结层23包括第一区域231和第二区域232，第一区域231的厚度大于第二区域232的厚度，第一区域231与中心区域221对应，第二区域232与边缘区域222对应。
步骤1130，沿弯折方向对柔性屏体进行弯折，以使待弯折区形成弯折区。
图14所示为本申请一实施例提供的对柔性屏体进行弯折后的结构示意图。如图14所示，弯折方向朝向支撑层的方向。沿弯折方向对柔性屏体21进行弯折，以使待弯折区2110形成弯折区211。
步骤1140，将支撑层远离柔性屏体的一侧表面与粘结层贴合。
如图14所示，对柔性屏体21进行弯折后，支撑层22和粘结层23之间可能存在一定的间隙。因此，需要将支撑层远离柔性屏体的一侧表面与粘结层贴合。图15所示为本申请一实施例提供的将支撑层远离柔性屏体的一侧表面与粘结层贴合后的结构示意图。如图15所示，将支撑层22远离柔性屏体21的一侧表面与粘结层23贴合后，支撑层22和粘结层23之间的不存在间隙。
图16所示为本申请另一实施例提供的柔性屏体和支撑层的结构示意图。图17所示为本申请另一实施例提供的在平直区靠近支撑层的一侧表面形成粘结层之后的结构示意图。图18所示为本申请另一实施例提供的对柔性屏体进行弯折后的结构示意图。图19所示为本申请另一实施例提供的将支撑层远离柔性屏体的一侧表面与粘结层贴合后的结构示意图。如图16所示，步骤1110提供的柔性屏体21的平直区213表面可以层叠设置有平直区的支撑层25和垫高结构24。如图17所示，步骤1120可以是在垫高结构24远离平直区213的一侧表面形成粘结层23。图18是经过步骤1130得到的对柔性屏体进行弯折后的结构。图19是经过步骤1140得到的将支撑层远离柔性屏体的一侧表面与粘结层贴合后的结构。
在一些实施例中，在将支撑层远离柔性屏体的一侧表面与粘结层贴合之前，中心区域的厚度与第一区域的厚度之和小于边缘区域的厚度与第二区域的厚度之和。
示例性地，如图13所示，在第一方向上，边缘区域222的厚度逐渐增加，即边缘区域222的表面是一个斜面，该斜面与水平面之间的角度为b。如图13所示，在与第一方向相反的方向上，第二区域232的厚度逐渐减小，即第二区域232的表面是一个斜面，该斜面与水平面之间的角度为a。角度a可以小于角度b，从而使中心区域221的厚度与第一区域231的厚度之和小于边缘区域222的厚度与第二区域232的厚度之和。
将支撑层远离柔性屏体的一侧表面与粘结层贴合，包括：利用压力，将支撑层远离柔性屏体的一侧表面与粘结层压合，以使中心区域的厚度与第一区域的厚度之和等于边缘区域的厚度与第二区域的厚度之和。即，在利用压力将支撑层远离柔性屏体的一侧表面与粘结层压合之前，边缘区域与第二区域的总厚度是大于中心区域与第一区域的总厚度的，然后通过压合，将边缘区域与第二区域的总厚度减小，从而增加边缘区域与第二区域之间的结合力。
在一些实施例中，第二区域的材料为光敏胶，在将支撑层远离柔性屏体的一侧表面与粘结层贴合之后，制备方法还包括：利用紫外光，对第二区域进行固化。利用紫外光对第二区域进行固化，可以使第二区域的光敏胶变硬，减少边缘区域上翘导致的第二区域跟随形变上翘的问题。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种显示模组，其特征在于，包括：
柔性屏体，包括弧形弯折区和非弯折区；
支撑层，与所述非弯折区层叠设置，且所述弧形弯折区的弯折方向朝向所述支撑层，所述支撑层包括中心区域和靠近所述弧形弯折区的边缘区域，所述中心区域的厚度小于所述边缘区域的厚度；
粘结层，设置于所述支撑层远离所述柔性屏体的一侧表面，所述粘结层包括第一区域和第二区域，所述第一区域与所述中心区域对应，所述第二区域与所述边缘区域对应，所述第一区域的厚度大于所述第二区域的厚度。
2.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述中心区域的厚度与所第一区域的厚度之和，等于所述边缘区域的厚度与所述第二区域的厚度之和。
3.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，在第一方向上，所述边缘区域的厚度逐渐增加，且所述第二区域的厚度逐渐减小，所述第一方向为所述中心区域指向所述边缘区域的方向。
4.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述边缘区域包括第一凹凸结构，所述第二区域包括与所述第一凹凸结构配合的第二凹凸结构。
5.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述第二区域的材料为光敏胶。
6.根据权利要求5所述的显示模组，其特征在于，所述第一区域的材料与所述第二区域的材料不同。
7.一种显示模组的制备方法，其特征在于，包括：
提供柔性屏体和支撑层，所述柔性屏体包括依次连接的平直区、待弯折区和非弯折区；所述支撑层与所述非弯折区层叠设置，所述支撑层包括中心区域和边缘区域，所述中心区域的厚度小于所述边缘区域的厚度；
在所述平直区靠近所述支撑层的一侧表面形成粘结层，所述粘结层包括第一区域和第二区域，所述第一区域的厚度大于所述第二区域的厚度，所述第一区域与所述中心区域对应，所述第二区域与所述边缘区域对应；
沿弯折方向对所述柔性屏体进行弯折，以使所述待弯折区形成弯折区，所述弯折方向朝向所述支撑层的方向；
将所述支撑层远离所述柔性屏体的一侧表面与所述粘结层贴合。
8.根据权利要求7所述的显示模组的制备方法，其特征在于，在所述将所述支撑层远离所述柔性屏体的一侧表面与所述粘结层贴合之前，所述中心区域的厚度与所述第一区域的厚度之和小于所述边缘区域的厚度与所述第二区域的厚度之和；
所述将所述支撑层远离所述柔性屏体的一侧表面与所述粘结层贴合，包括：
利用压力，将所述支撑层远离所述柔性屏体的一侧表面与所述粘结层压合，以使所述中心区域的厚度与所述第一区域的厚度之和等于所述边缘区域的厚度与所述第二区域的厚度之和。
9.根据权利要求7所述的显示模组的制备方法，其特征在于，所述第二区域的材料为光敏胶，在所述将所述支撑层远离所述柔性屏体的一侧表面与所述粘结层贴合之后，所述制备方法还包括：
利用紫外光，对所述第二区域进行固化。
10.一种显示装置，其特征在于，包括：权利要求1至6任一项所述的显示模组。
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