CN116341073A - 一种钢-uhpc组合梁斜拉桥主跨跨中桥面板的预压应力施加设计方法及其实施方法 - Google Patents
一种钢-uhpc组合梁斜拉桥主跨跨中桥面板的预压应力施加设计方法及其实施方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116341073A CN116341073A CN202310313527.9A CN202310313527A CN116341073A CN 116341073 A CN116341073 A CN 116341073A CN 202310313527 A CN202310313527 A CN 202310313527A CN 116341073 A CN116341073 A CN 116341073A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main
- bridge deck
- cable
- span
- midspan
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011374 ultra-high-performance concrete Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 238000007906 compression Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000013461 design Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 26
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 20
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 19
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 9
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 9
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 claims description 6
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims description 5
- 238000005336 cracking Methods 0.000 claims description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 3
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000000338 in vitro Methods 0.000 description 4
- 238000001727 in vivo Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000011417 postcuring Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
- G06F30/00—Computer-aided design [CAD]
- G06F30/10—Geometric CAD
- G06F30/13—Architectural design, e.g. computer-aided architectural design [CAAD] related to design of buildings, bridges, landscapes, production plants or roads
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D11/00—Suspension or cable-stayed bridges
- E01D11/04—Cable-stayed bridges
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D19/00—Structural or constructional details of bridges
- E01D19/12—Grating or flooring for bridges; Fastening railway sleepers or tracks to bridges
- E01D19/125—Grating or flooring for bridges
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D21/00—Methods or apparatus specially adapted for erecting or assembling bridges
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
- G06F17/00—Digital computing or data processing equipment or methods, specially adapted for specific functions
- G06F17/10—Complex mathematical operations
- G06F17/16—Matrix or vector computation, e.g. matrix-matrix or matrix-vector multiplication, matrix factorization
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
- G06F30/00—Computer-aided design [CAD]
- G06F30/20—Design optimisation, verification or simulation
- G06F30/23—Design optimisation, verification or simulation using finite element methods [FEM] or finite difference methods [FDM]
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
- G06F2119/00—Details relating to the type or aim of the analysis or the optimisation
- G06F2119/14—Force analysis or force optimisation, e.g. static or dynamic forces
Abstract
本发明公开了一种钢‑UHPC组合梁斜拉桥主跨跨中桥面板的预压应力施加设计方法及其实施方法，实施方法包括：(1)从Bn‑i梁段开始向跨中方向依次对称安装主跨左、右两侧的主梁至Bn梁段并张拉对应梁段的斜拉索Sn‑i至Sn；(2)安装合龙段BH，中跨合龙，跨中附近主梁线形呈局部上拱的凸曲线；(3)从Sn斜拉索开始向主塔方向依次对称退张主跨左、右两侧的斜拉索至Sn‑i，退张索力为Nn至Nn‑i，退张时主梁产生向下的位移，退张完成之后跨中附近局部上拱的主梁线形回落至平缓的设计状态，跨中桥面板受压。本发明采用退张跨中区域斜拉索索力使主梁产生正弯矩，能有效的对组合梁斜拉桥主跨跨中桥面板施加预压应力。
Description
技术领域
本发明涉及到桥梁工程技术领域，具体涉及一种钢-UHPC组合梁斜拉桥主跨跨中桥面板的预压应力施加设计方法，同时还涉及一种钢-UHPC组合梁斜拉桥主跨跨中桥面板的预压应力施加实施方法。
背景技术
传统钢混组合梁斜拉桥较厚的混凝土桥面板厚度使得结构自重较大、收缩徐变对主梁内力重分布作用明显，影响了其经济性和跨越能力。UHPC材料强度等级高、后期收缩徐变小、抗裂抗渗耐久性指标好，能大幅减小桥面板厚度和结构自重，满足超大跨度钢混组合梁斜拉桥的受力要求。
钢-UHPC组合梁斜拉桥适用的跨径大，但跨径越大，跨中区域组合梁桥面板在运营期汽车、温度、风等荷载作用下产生的拉应力越大，受拉区的范围也越大。当拉应力大于UHPC的初裂抗拉强度时桥面板开裂，影响桥梁的正常使用和耐久性，需对跨中桥面板施加预压应力。
常用的预压应力施加方式为设置体内或体外预应力钢束，体内预应力钢束管道挖空率过大，体外预应力钢束运营期的养护工作量大；同时对于组合梁截面钢束施加的预应力很大一部分作用在钢梁上，对桥面板的施加效率低，钢束用量大，经济性差，且不能充分发挥UHPC材料高抗压性能的优势；当跨径增大到一定程度，低效率的施加方式导致钢束用量骤增仍不能满足桥面板的预压应力需求，将阻碍钢-UHPC组合梁斜拉桥进一步的发展。
发明内容
为了克服上述背景技术的不足，本发明的目的在于提供了一种钢-UHPC组合梁斜拉桥主跨跨中桥面板的预压应力施加设计方法及其实施方法，不采用预应力钢束对桥面板施加压应力，后期养护量小、经济性优，能充分发挥UHPC材料的高抗压性能，提高钢-UHPC组合梁斜拉桥跨中桥面板的抗裂性能和耐久性。
为进一步实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种钢-UHPC组合梁斜拉桥主跨跨中桥面板的预压应力施加设计方法，包括如下步骤：
(1)根据主跨跨中组合梁在不考虑预压应力措施时跨中桥面板的应力分布情况，确定不满足抗裂要求或预压应力不足且需要对桥面板施加预压应力的梁段从左至右依次为：BLn-i…BLn-2、BLn-1、BLn、BH、BRn、BRn-1、BRn-2…BRn-i；
其中，BL表示左侧梁段，BR表示右侧梁段，BH表示跨中合龙段；n表示施工最大悬臂状态时主跨悬臂端最外侧梁段的编号，需要施加预压应力的梁段数量含合龙段共“2i+3”个；
(2)每个梁段以桥面板拉应力最大的位置作为代表截面，根据不考虑预压应力措施时代表截面桥面板的应力值与满足要求的应力值之差，作为梁段桥面板所需的压应力目标值；
(3)以中跨合龙完成为结构初始状态，对SLn-i～SLn、SRn～SRn-i每单根斜拉索退张单位索力，采用有限元分析求出索力对每个梁段代表截面桥面板的压应力影响矩阵；
其中，SL表示左侧斜拉索，SR表示右侧斜拉索；
(4)根据求出的代表截面桥面板压应力影响矩阵和所需的压应力目标值，采用影响矩阵法求出SLn-i～SLn、SRn～SRn-i斜拉索的退张索力值为NLn-i～NLn、NRn～NRn-i；
(5)以中跨合龙完成为结构初始状态，采用有限元总体计算分析得出SLn-i～SLn、SRn～SRn-i斜拉索依次退张索力NLn-i～NLn、NRn～NRn-i之后主梁的下挠位移曲线；将主梁退张索力引起的下挠位移曲线反对称上拱得到主梁的上拱线形，在工厂加工时通过调整相邻主梁节段的相对折角实现上拱线形。
进一步地，所述的组合梁梁段采用UHPC桥面板与钢主梁整节段预制吊装，梁段之间的桥面板通过横向湿接缝连接。
进一步地，所述的跨中桥面板包括持久状况正常使用极限状态下1/4～3/4跨范围内不考虑预压应力措施时抗裂验算不满足规范要求或预压应力不足的桥面板，合龙段BH的桥面板拉应力最大，向主塔侧逐渐减小。
进一步地，所述的Bn-i梁段为向跨中方向需退张索力的首根斜拉索Sn-i对应的组合梁节段，为向跨中方向桥面板预压应力不足、需提高预压应力储备的起始梁段。
进一步地，所述的BLn、BRn梁段为斜拉桥施工最大悬臂状态时主跨最外侧的组合梁节段，与合龙段BH相邻。
进一步地，所述的合龙段BH安装完成之后跨中附近主梁线形为梁段考虑预拱度加工制造并安装完成的线形，预拱度需计入索力退张阶段主梁向下的位移值，线形呈局部上拱的凸曲线。
一种钢-UHPC组合梁斜拉桥主跨跨中桥面板的预压应力施加实施方法，包括如下步骤：
(1)从Bn-i梁段开始向跨中方向依次对称安装主跨左、右两侧的主梁至Bn梁段并张拉对应梁段的斜拉索Sn-i至Sn；
(2)安装合龙段BH，中跨合龙，跨中附近主梁线形呈局部上拱的凸曲线；
(3)从Sn斜拉索开始向主塔方向依次对称退张主跨左、右两侧的斜拉索至Sn-i，退张索力为Nn至Nn-i，退张时主梁产生向下的位移，退张完成之后跨中附近局部上拱的主梁线形回落至平缓的设计状态，跨中桥面板受压。
本发明相对于现有技术至少具有以下优点：
(1)在跨中组合梁处不需要设置大量的体内或体外预应力钢束，经济性更优，同时避免了UHPC桥面板内设置体内预应力钢束管道对截面的削弱和浇筑质量的不利影响，避免了桥梁在运营阶段体外预应力钢束养护、维修的工作量。
(2)利用钢-UHPC组合梁斜拉桥的结构特点通过退张跨中区域斜拉索索力使主梁下挠产生正弯矩，让跨中区UHPC桥面板受压、钢主梁受拉，充分发挥UHPC材料的抗压性能、钢材的抗拉性能，材料利用率高；预压应力施加通过调整主梁自身内力完成，施加效率高，施加方式可靠，进一步提高了结构的安全性和耐久性。
(3)预压应力的施加方法不受钢束布置空间限制，针对更大的跨径依然能为跨中桥面板提供满足需求的预压应力，能进一步增强钢-UHPC组合梁斜拉桥的跨越能力，推动组合梁斜拉桥的发展。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1是本发明对称安装主梁梁段并张拉斜拉索的示意图；
图2是本发明最大悬臂状态结构示意图；
图3是本发明合龙段安装完成主梁线形示意图；
图4是本发明退张Sn斜拉索结构示意图；
图5是本发明退张Sn-3斜拉索结构示意图；
图6是本发明退张完成主梁线形示意图；
图7是本发明斜拉桥跨中受拉区域梁段、斜拉索的总体布置及退张索力编号示意图。
图中：1-钢主梁，2-UHPC桥面板，3-斜拉索。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种钢-UHPC组合梁斜拉桥主跨跨中桥面板的预压应力施加设计方法，包括如下步骤：
(1)根据主跨跨中组合梁在不考虑预压应力措施时跨中桥面板的应力分布情况，确定不满足抗裂要求或预压应力不足且需要对桥面板施加预压应力的梁段从左至右依次为：BLn-i…BLn-2、BLn-1、BLn、BH、BRn、BRn-1、BRn-2…BRn-i；
其中，BL表示左侧梁段，BR表示右侧梁段，BH表示跨中合龙段；n表示施工最大悬臂状态时主跨悬臂端最外侧梁段的编号，需要施加预压应力的梁段数量含合龙段共“2i+3”个；
组合梁梁段采用UHPC桥面板与钢主梁整节段预制吊装，梁段之间的桥面板设横向湿接缝连接；
(2)每个梁段以桥面板拉应力最大的位置作为代表截面，根据不考虑预压应力措施时代表截面桥面板的应力值与满足要求的应力值之差，作为梁段桥面板所需的压应力目标值；
(3)以中跨合龙完成为结构初始状态，对SLn-i～SLn、SRn～SRn-i每单根斜拉索退张单位索力，采用有限元分析求出索力对每个梁段代表截面桥面板的压应力影响矩阵；
其中，SL表示左侧斜拉索，SR表示右侧斜拉索；
(4)根据求出的代表截面桥面板压应力影响矩阵和所需的压应力目标值，采用影响矩阵法求出SLn-i～SLn、SRn～SRn-i斜拉索的退张索力值为NLn-i～NLn、NRn～NRn-i；
(5)以中跨合龙完成为结构初始状态，采用有限元总体计算分析得出SLn-i～SLn、SRn～SRn-i斜拉索依次退张索力NLn-i～NLn、NRn～NRn-i之后主梁的下挠位移曲线；将主梁退张索力引起的下挠位移曲线反对称上拱得到主梁的上拱线形，在工厂加工时通过调整相邻主梁节段的相对折角实现上拱线形。
本发明中，斜拉桥跨中受拉区域梁段、斜拉索的总体布置及退张索力编号如图7所示。
本发明中，跨中桥面板包括持久状况正常使用极限状态下1/4～3/4跨范围内不考虑预压应力措施时抗裂验算不满足规范要求或预压应力不足的桥面板，合龙段BH的桥面板拉应力最大，向主塔侧逐渐减小。
本发明中，Bn-i梁段为向跨中方向需退张索力的首根斜拉索Sn-i对应的组合梁节段，为向跨中方向桥面板预压应力不足、需提高预压应力储备的起始梁段。
本发明中，BLn、BRn梁段为斜拉桥施工最大悬臂状态时主跨最外侧的组合梁节段，与合龙段BH相邻。
本发明中，合龙段BH安装完成之后跨中附近主梁线形为梁段考虑预拱度加工制造并安装完成的线形，预拱度需计入索力退张阶段主梁向下的位移值，线形呈局部上拱的凸曲线。
一种钢-UHPC组合梁斜拉桥主跨跨中桥面板的预压应力施加实施方法，包括如下步骤：
(1)从左侧BLn-i梁段开始向跨中方向依次对称安装主梁至最大悬臂BLn梁段，并张拉对应梁段的斜拉索SLn-i至SLn；同时右侧从BRn-i梁段开始向跨中方向依次对称安装主梁至最大悬臂BRn梁段，并张拉对应梁段的斜拉索SRn-i至SRn，实施过程参见图1所示，梁段安装至最大悬臂状态时参见图2所示。组合梁梁段采用UHPC桥面板与钢主梁整节段预制吊装，梁段之间的桥面板通过横向湿接缝连接。
(2)吊装合龙段BH，先钢主梁连接再浇筑桥面板湿接缝，完成中跨合龙。合龙之后跨中附近主梁线形呈局部上拱的凸曲线，主梁线形参见图3所示。
(3)对称退张SLn斜拉索、SRn斜拉索，退张索力分别为NLn、NRn，退张时主梁产生向下的位移，实施过程参见图4所示。向主塔方向依次对称退张主跨左、右两侧的斜拉索至SLn-i、SRn-i，实施过程参见图5所示。退张完成之后跨中附近局部上拱的主梁线形回落至平缓的设计状态，跨中桥面板受压，主梁线形参见图6所示。
本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种修改和变型，倘若这些修改和变型在本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则这些修改和变型也在本发明的保护范围之内。
说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。
Claims (7)
1.一种钢-UHPC组合梁斜拉桥主跨跨中桥面板的预压应力施加设计方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)根据主跨跨中组合梁在不考虑预压应力措施时跨中桥面板的应力分布情况，确定不满足抗裂要求或预压应力不足且需要对桥面板施加预压应力的梁段从左至右依次为：BLn-i…BLn-2、BLn-1、BLn、BH、BRn、BRn-1、BRn-2…BRn-i；
其中，BL表示左侧梁段，BR表示右侧梁段，BH表示跨中合龙段；n表示施工最大悬臂状态时主跨悬臂端最外侧梁段的编号，需要施加预压应力的梁段数量含合龙段共“2i+3”个；
(2)每个梁段以桥面板拉应力最大的位置作为代表截面，根据不考虑预压应力措施时代表截面桥面板的应力值与满足要求的应力值之差，作为梁段桥面板所需的压应力目标值；
(3)以中跨合龙完成为结构初始状态，对SLn-i～SLn、SRn～SRn-i每单根斜拉索退张单位索力，采用有限元分析求出索力对每个梁段代表截面桥面板的压应力影响矩阵；
其中，SL表示左侧斜拉索，SR表示右侧斜拉索；
(4)根据求出的代表截面桥面板压应力影响矩阵和所需的压应力目标值，采用影响矩阵法求出SLn-i～SLn、SRn～SRn-i斜拉索的退张索力值为NLn-i～NLn、NRn～NRn-i；
(5)以中跨合龙完成为结构初始状态，采用有限元总体计算分析得出SLn-i～SLn、SRn～SRn-i斜拉索依次退张索力NLn-i～NLn、NRn～NRn-i之后主梁的下挠位移曲线；将主梁退张索力引起的下挠位移曲线反对称上拱得到主梁的上拱线形，在工厂加工时通过调整相邻主梁节段的相对折角实现上拱线形。
2.根据权利要求1所述的钢-UHPC组合梁斜拉桥主跨跨中桥面板的预压应力施加设计方法，其特征在于，所述的组合梁梁段采用UHPC桥面板与钢主梁整节段预制吊装，梁段之间的桥面板通过横向湿接缝连接。
3.根据权利要求1所述的钢-UHPC组合梁斜拉桥主跨跨中桥面板的预压应力施加设计方法，其特征在于，所述的跨中桥面板包括持久状况正常使用极限状态下1/4～3/4跨范围内不考虑预压应力措施时抗裂验算不满足规范要求或预压应力不足的桥面板，合龙段BH的桥面板拉应力最大，向主塔侧逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的钢-UHPC组合梁斜拉桥主跨跨中桥面板的预压应力施加设计方法，其特征在于，所述的Bn-i梁段为向跨中方向需退张索力的首根斜拉索Sn-i对应的组合梁节段，为向跨中方向桥面板预压应力不足、需提高预压应力储备的起始梁段。
5.根据权利要求1所述的钢-UHPC组合梁斜拉桥主跨跨中桥面板的预压应力施加设计方法，其特征在于，所述的BLn、BRn梁段为斜拉桥施工最大悬臂状态时主跨最外侧的组合梁节段，与合龙段BH相邻。
6.根据权利要求1所述的钢-UHPC组合梁斜拉桥主跨跨中桥面板的预压应力施加设计方法，其特征在于，所述的合龙段BH安装完成之后跨中附近主梁线形为梁段考虑预拱度加工制造并安装完成的线形，预拱度需计入索力退张阶段主梁向下的位移值，线形呈局部上拱的凸曲线。
7.一种钢-UHPC组合梁斜拉桥主跨跨中桥面板的预压应力施加实施方法，采用权利要求1-6任一所述的钢-UHPC组合梁斜拉桥主跨跨中桥面板的预压应力施加设计方法，包括如下步骤：
(1)从Bn-i梁段开始向跨中方向依次对称安装主跨左、右两侧的主梁至Bn梁段并张拉对应梁段的斜拉索Sn-i至Sn；
(2)安装合龙段BH，中跨合龙，跨中附近主梁线形呈局部上拱的凸曲线；
(3)从Sn斜拉索开始向主塔方向依次对称退张主跨左、右两侧的斜拉索至Sn-i，退张索力为Nn至Nn-i，退张时主梁产生向下的位移，退张完成之后跨中附近局部上拱的主梁线形回落至平缓的设计状态，跨中桥面板受压。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310313527.9A CN116341073B (zh) | 2023-03-25 | 2023-03-25 | 一种钢-uhpc组合梁斜拉桥主跨跨中桥面板的预压应力施加设计方法及其实施方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310313527.9A CN116341073B (zh) | 2023-03-25 | 2023-03-25 | 一种钢-uhpc组合梁斜拉桥主跨跨中桥面板的预压应力施加设计方法及其实施方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116341073A true CN116341073A (zh) | 2023-06-27 |
| CN116341073B CN116341073B (zh) | 2024-04-02 |
Family
ID=86887424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310313527.9A Active CN116341073B (zh) | 2023-03-25 | 2023-03-25 | 一种钢-uhpc组合梁斜拉桥主跨跨中桥面板的预压应力施加设计方法及其实施方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116341073B (zh) |
Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104060542A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-09-24 | 中交二航局第四工程有限公司 | 组合梁斜拉桥横桥向预应力施加装置及其施加方法 |
| WO2016023462A1 (zh) * | 2014-08-15 | 2016-02-18 | 中交第二航务工程局有限公司 | 一种钢混组合梁斜拉桥胶接缝连接方法 |
| CN106968160A (zh) * | 2017-04-12 | 2017-07-21 | 中交第二公路勘察设计研究院有限公司 | 一种钢桁梁与混凝土梁混合的短边跨斜拉桥结构 |
| CN106968178A (zh) * | 2017-04-07 | 2017-07-21 | 中交第二公路勘察设计研究院有限公司 | 一种斜拉式吊桥主梁施工方法 |
| CN107620254A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-01-23 | 中交公路长大桥建设国家工程研究中心有限公司 | 主跨跨中区域采用钢‑轻质混凝土的混合组合梁桥 |
| CN109338891A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-02-15 | 安徽省交通控股集团有限公司 | 一种斜拉桥pk组合箱梁悬臂整体吊装桥面板抗裂方法 |
| CN110593101A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-12-20 | 中铁大桥科学研究院有限公司 | 一种组合梁斜拉桥的快速拼装施工方法 |
| CN112482193A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-12 | 中铁大桥勘测设计院集团有限公司 | 结合梁负弯矩区砼板施加压应力的方法、主梁及斜拉桥 |
| CN112942126A (zh) * | 2021-03-11 | 2021-06-11 | 贵州省交通规划勘察设计研究院股份有限公司 | 一种能减少双塔结合梁斜拉桥辅助墩应力的方法 |
| CN113174830A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-07-27 | 中铁大桥勘测设计院集团有限公司 | 一种钢桁结合梁斜拉桥混凝土板内力调整方法 |
| CN114457667A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-05-10 | 林同棪国际工程咨询（中国）有限公司 | 大跨度上承式开孔腹板梁拱组合刚构桥及其施工方法 |
| CN115233561A (zh) * | 2022-08-19 | 2022-10-25 | 中铁大桥科学研究院有限公司 | 一种斜拉桥单边吊装中跨合龙方法 |
| CN217869977U (zh) * | 2022-07-18 | 2022-11-22 | 甘肃交设智远实业有限公司 | 一种新型uhpc正交异性桥面板 |
| WO2022247034A1 (zh) * | 2021-05-26 | 2022-12-01 | 中铁大桥勘测设计院集团有限公司 | 钢桁梁斜拉悬索协作体系桥的主梁合龙口的确定方法 |
| CN115652812A (zh) * | 2022-12-27 | 2023-01-31 | 湖南省交通规划勘察设计院有限公司 | 一种pk型断面组合梁斜拉桥的异步施工方法 |
-
2023
- 2023-03-25 CN CN202310313527.9A patent/CN116341073B/zh active Active
Patent Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104060542A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-09-24 | 中交二航局第四工程有限公司 | 组合梁斜拉桥横桥向预应力施加装置及其施加方法 |
| WO2016023462A1 (zh) * | 2014-08-15 | 2016-02-18 | 中交第二航务工程局有限公司 | 一种钢混组合梁斜拉桥胶接缝连接方法 |
| CN106968178A (zh) * | 2017-04-07 | 2017-07-21 | 中交第二公路勘察设计研究院有限公司 | 一种斜拉式吊桥主梁施工方法 |
| CN106968160A (zh) * | 2017-04-12 | 2017-07-21 | 中交第二公路勘察设计研究院有限公司 | 一种钢桁梁与混凝土梁混合的短边跨斜拉桥结构 |
| CN107620254A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-01-23 | 中交公路长大桥建设国家工程研究中心有限公司 | 主跨跨中区域采用钢‑轻质混凝土的混合组合梁桥 |
| CN109338891A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-02-15 | 安徽省交通控股集团有限公司 | 一种斜拉桥pk组合箱梁悬臂整体吊装桥面板抗裂方法 |
| CN110593101A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-12-20 | 中铁大桥科学研究院有限公司 | 一种组合梁斜拉桥的快速拼装施工方法 |
| CN112482193A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-12 | 中铁大桥勘测设计院集团有限公司 | 结合梁负弯矩区砼板施加压应力的方法、主梁及斜拉桥 |
| CN112942126A (zh) * | 2021-03-11 | 2021-06-11 | 贵州省交通规划勘察设计研究院股份有限公司 | 一种能减少双塔结合梁斜拉桥辅助墩应力的方法 |
| CN113174830A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-07-27 | 中铁大桥勘测设计院集团有限公司 | 一种钢桁结合梁斜拉桥混凝土板内力调整方法 |
| WO2022247034A1 (zh) * | 2021-05-26 | 2022-12-01 | 中铁大桥勘测设计院集团有限公司 | 钢桁梁斜拉悬索协作体系桥的主梁合龙口的确定方法 |
| CN114457667A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-05-10 | 林同棪国际工程咨询（中国）有限公司 | 大跨度上承式开孔腹板梁拱组合刚构桥及其施工方法 |
| CN217869977U (zh) * | 2022-07-18 | 2022-11-22 | 甘肃交设智远实业有限公司 | 一种新型uhpc正交异性桥面板 |
| CN115233561A (zh) * | 2022-08-19 | 2022-10-25 | 中铁大桥科学研究院有限公司 | 一种斜拉桥单边吊装中跨合龙方法 |
| CN115652812A (zh) * | 2022-12-27 | 2023-01-31 | 湖南省交通规划勘察设计院有限公司 | 一种pk型断面组合梁斜拉桥的异步施工方法 |
Non-Patent Citations (8)
| Title |
|---|
| 冯冠杰;陈淮;李杰;陈代海;: "波形钢腹板矮塔斜拉桥施工过程力学性能分析", 世界桥梁, no. 03, 28 May 2016 (2016-05-28), pages 48 - 52 * |
| 唐启;: "泉州湾跨海大桥钢混组合梁施工控制参数敏感性分析", 世界桥梁, no. 05, 28 September 2016 (2016-09-28), pages 57 - 61 * |
| 孔令方;邵旭东;刘榕;: "钢-UHPC轻型组合梁桥面板受弯性能有限元分析", 公路交通科技, no. 10, 15 October 2016 (2016-10-15), pages 88 - 95 * |
| 李志刚 等: "102_m跨径UHPC简支梁结构设计", 《世界桥梁》, vol. 50, no. 2, 30 April 2022 (2022-04-30), pages 26 - 30 * |
| 段凯亮: "超高性能混凝土斜拉桥试设计与力学性能研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅱ辑》, 15 July 2021 (2021-07-15), pages 034 - 344 * |
| 王岭军;: "钢-混凝土组合梁斜拉桥梁结构的稳定性分析", 公路工程, no. 02, 20 April 2019 (2019-04-20), pages 201 - 204 * |
| 田壮: "大跨度钢-UHPC组合梁斜拉桥空间静力分析", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅱ辑》, 15 January 2023 (2023-01-15), pages 034 - 577 * |
| 胡大琳;陈定市;赵小由;龚建平;李影;: "大跨径钢筋混凝土拱桥悬臂浇筑施工控制", 交通运输工程学报, no. 01, 15 February 2016 (2016-02-15), pages 25 - 36 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN116341073B (zh) | 2024-04-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112832146B (zh) | 一种预制箱梁的体外预应力与增大截面组合加固方法 | |
| CN109024319B (zh) | 一种双幅连续刚构桥的矮塔斜拉桥加固结构及施工方法 | |
| CN110990922A (zh) | 一种负弯矩作用下截面梁的抗弯承载力计算方法 | |
| CN116341073B (zh) | 一种钢-uhpc组合梁斜拉桥主跨跨中桥面板的预压应力施加设计方法及其实施方法 | |
| CN109868939B (zh) | 后张缓粘结的共张预应力混凝土叠合梁及其设计、施工方法 | |
| CN117721699A (zh) | 采用多种pbl连接件混合连接的钢-uhpc组合梁及其设计方法 | |
| CN116484456A (zh) | 一种计算钢筋混凝土剪力墙的方法和一种新型剪力墙 | |
| CN109868936B (zh) | 后张缓粘结的预应力混凝土叠合梁及其设计、施工方法 | |
| CN107893538B (zh) | 一种体内预应力胶合木梁的张拉方法 | |
| CN214328580U (zh) | 一种预制箱梁的体外预应力与增大截面组合加固结构 | |
| CN109356034A (zh) | 一种纵横向预应力cfrp筋钢混组合连续梁桥上部结构体系 | |
| CN210561680U (zh) | 先张法超高性能混凝土组合梁 | |
| Duan et al. | Prestressed concrete bridges | |
| CN114319073A (zh) | 一种梁拱组合桥受力体系转换设计、施工方法及施工装置 | |
| Shi et al. | Research review on steel–concrete composite joint of railway hybrid girder cable-stayed bridges | |
| CN110295538A (zh) | 先张法超高性能混凝土组合梁及其施工方法 | |
| CN109487699B (zh) | 一种钢板托-斜钉组合式界面连接钢-uhpc薄板组合结构体系 | |
| CN109868937B (zh) | 后张无粘结的预应力混凝土叠合梁及其设计、施工方法 | |
| CN111424525A (zh) | 高速铁路大跨度叠合梁及其施工方法 | |
| WO2020134402A1 (zh) | 一种型钢、型钢-uhpc组合板及桥面板 | |
| CN110184916A (zh) | 斜拉桥主塔 | |
| CN220377588U (zh) | 一种新型剪力墙 | |
| CN217839671U (zh) | 通过多种不同材质混凝土浇筑的组合盖梁结构 | |
| CN219951661U (zh) | 一种钢-混凝土板桁组合梁桥负弯矩区结构 | |
| CN117172046B (zh) | 一种基于过程建造的高铁组合梁斜拉桥试验模型设计方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |