CN116339100A - 形成交感钟表组件的交感表和时钟以及用于设置所述交感钟表组件的表的时间的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种旨在与交感时钟协作的交感表，其包括：钟表机芯，表小时显示器和分钟显示器连接到该钟表机芯，钟表机芯包括发条鼓、谐振器、时间设置机构；联接机构，其使得可以将显示轮系和精整轮系分开；谐振器的止动机构；以及旨在将每个小时显示器和分钟显示器移动到预定参考位置的重置机构，表包括分别旨在与所述时钟的第一致动器和第二致动器协作的第一致动器和第二致动器，表的第一致动器能够占据至少三个连续不同位置以便作用于联接机构、谐振器的止动机构和重置机构，表的第二致动器能够交替地占据两个端部位置以便仅当第一致动器占据其连续不同位置中的一者时作用于时间设置机构。

Description

形成交感钟表组件的交感表和时钟以及用于设置所述交感钟 表组件的表的时间的方法

技术领域

本发明涉及交感时钟和表的非常特别领域。

本发明更具体地涉及形成交感钟表组件的交感表和时钟以及用于设置所述交感钟表组件的表的时间的方法。

背景技术

自1800年以来，亚伯拉罕-路易·宝玑（Abraham-Louis Breguet）已经设计了交感时钟，使得能够上弦、设置时间以及调整专用于交感时钟的交感表，除了将表放置在布置在时钟上的专用容座中外没有其他约束。

这三种功能通常在由时钟的构造所限定的时刻同时执行，通常一天一次或两次。例如，这是乔治·丹尼尔斯（George Daniels）在书“L’art de Breguet”中描述的Breguet时钟128号和相关联的表5009号的情况。触发时间设置的时刻决定了时间设置的精度，这解释了以下事实：此功能对于1800年代的时钟一天仅执行一次或两次，并且对于1990年代的时钟每两小时执行一次。

应当注意的是，现有技术的交感表除了分钟校正之外未配备有小时校正，这迫使用户进行初步调整，其中首先进行粗略时间设置（或多或少十五分钟的量级），时钟在经过期间执行精确时间设置。

直到今天，这些仅有的功能类型一直被应用于为数不多的现有交感时钟。

现有技术的交感时钟构造存在多个缺点，特别是，只要表放置在时钟上，它就会被周期性地设置时间（每两小时、十二小时或每二十四小时），这不必要地驱使（solliciter）时间设置机构。此外，如果表没有在预定时刻（例如在其时间设置结束时）从交感时钟中移除，则表的操作是不确定的。

此外，对于其表已停止的用户，不可能在任何时刻执行其表的运行的开始。因此，此类用户必须预测此运行的开始并且执行表的预卷绕和预调整，并且等待下一次经过交感时间设置时刻。

发明内容

本发明解决了上述缺点。

为此目的，本发明涉及旨在与交感时钟协作的交感表，该交感表包括：钟表机芯，至少一个时间值显示器连接到该钟表机芯；联接机构，该联接机构使得可以将所述至少一个显示器和所述精整轮系分开；以及重置机构，该重置机构旨在将所述至少一个表显示器移动到预定参考位置。

所述表包括第一致动器和第二致动器，该第一致动器和第二致动器分别旨在与所述时钟的第一致动器和第二致动器协作，所述表的所述第一致动器能够占据至少三个连续不同位置以便作用于所述联接机构和所述重置机构，所述表的所述第二致动器能够交替地占据两个端部位置以便仅当所述第一致动器占据其连续不同位置中的一者时通过时间设置机构作用于所述至少一个显示器。

由于本发明的特征，表能够在任何时刻以逐步方式进行转位。所述第一致动器占据不同位置，在所述不同位置的每一者中它驱使所述联接机构、所述谐振器的所述止动机构或所述重置机构的事实使得可以在任何时刻执行所述时间值显示器的可靠和准确的转位。

在特定实施例中，本发明还可包括单独的或根据任何技术上可能的组合采取的以下特征中的一者或多者。

在特定实施例中，所述第一致动器被配置为在两个连续不同位置中作用于所述表的所述谐振器的所述止动机构。

所述表的所述第一致动器固定在所述表的壳中以确保其防水性和气密性。

所述传动杆布置在所述表的所述机芯中。

换句话说，所述第一致动器的移动通过单个杆将力传递到所述联接机构、所述谐振器的所述止动机构和所述重置机构。

因此，所述表的所述机芯具有简单设计，从而可以特别提高其可靠性。

在特定实施例中，所述表的所述第一致动器被配置为通过与其连接的传动杆作用于所述联接机构、所述止动机构和所述重置机构，所述传动杆被配置为同时驱使所述联接机构和所述重置机构。

在特定实施例中，所述传动杆在所述杆的第一端部和包括突起的第二端部之间延伸，由此所述传动杆与所述重置机构、所述联接机构和所述止动机构协作，其中所述传动杆在所述第一端部处能够旋转。

另选地，在另一个实施例中，所述传动杆可以可滑动地布置。

在特定实施例中，所述传动杆经受杆弹簧的回复力，所述杆弹簧倾向于将所述传动杆移动到初始位置，在所述初始位置中所述传动杆将所述重置机构驱动到非活动位置，将所述联接机构驱动到联接位置并且将所述止动机构驱动到其释放所述谐振器的位置。

因此，当所述表从所述时钟的容座中移除时，一方面所述表可恢复正常运行，并且另一方面所述表和所述时钟之间的协作被中断而没有损坏所述表或所述时钟的风险。

在特定实施例中，所述联接机构包括：形成钳的两个臂；和摩擦弹簧，摩擦弹簧倾向于移动与所述显示轮系接合的所述精整轮系。

所述臂被联接弹簧朝向联接位置驱使并且被配置成使得当所述第一致动器占据其位置中的一者，称为“第一位置”时，它们被驱动抵靠所述联接弹簧处于解除联接位置，其中它们抵抗所述联接弹簧和所述摩擦弹簧的作用以使所述精整轮系移动远离所述显示轮系。

在特定实施例中，所述臂在界面区域处彼此协作，由此称为“第一臂”的所述臂中的一者能够迫使称为“第二臂”的另一臂在由所述联接弹簧生成的所述回复力的作用下朝向所述联接位置移动，并且由此当所述第一致动器占据其第一位置时，所述第二臂能够通过所述传动杆将其所经受的力传输到所述第一臂，所述力将所述臂移动到解除联接位置。

在特定实施例中，所述重置机构包括在旋转上与所述时间值显示器成一体的至少一个心形凸轮以及被布置成在击锤弹簧的作用下与所述至少一个心形凸轮支承地协作的至少一个击锤，以便占据活动位置并且在旋转上驱动所述心形凸轮直到它抵靠其最小半径支承，当所述第一致动器占据其位置中的一者，称为“第一位置”时，所述击锤被配置为返回并且通过所述传动杆保持在非活动位置，其中当所述第一致动器占据另一个位置时，它被移动远离所述心形凸轮。

在特定实施例中，所述传动杆被配置成使得所述突起接合在所述击锤的凹口中以使得击锤在所述击锤弹簧的作用下被驱动到活动位置，并且使得所述突起从所述凹口移除并支承地靠在所述击锤的侧翼上以便将击锤驱动到非活动位置并且将其保持在该位置。

在特定实施例中，所述止动机构包括止动杆，所述止动杆经受弹簧的驱使，所述弹簧趋向于旋转止动杆以使得所述止动杆抵靠所述谐振器的摆轮支承地布置，所述传动杆被配置成使得所述突起施加与施加在所述止动杆上的所述弹簧的力相反的力。

另选地，所述弹簧可被配置为趋向于将所述止动杆控件移动远离所述谐振器的所述摆轮。所述传动杆然后被配置成使得所述突起靠在所述止动杆控件上以便施加与施加在所述止动杆控件上的所述弹簧的力相反的力以便使其支承地抵靠所述摆轮。

在特定实施例中，所述表的所述钟表机芯包括带齿轮，所述带齿轮由分钟显示盘支撑并且与定位杆协作以根据规则步长将分钟显示器固定就位。

另选地，所述表的所述钟表机芯可包括分钟显示盘，所述分钟显示盘的齿轮包括适当数量的齿以通过走针轮系驱动所述小时显示器，并且与定位杆协作以根据规则步长执行所述分钟显示器的位置保持。因此，所述钟表机芯可能不包括用于保持所述分钟显示器的位置的专用带齿轮。

在特定实施例中，所述时间设置机构可包括时间设置移动部件，所述时间设置移动部件适于由所述表的所述第二致动器的脉冲驱使以便使分钟显示盘对于所述表的所述第二致动器的每个脉冲旋转一个步长并且在单个旋转方向上旋转。

根据另一个目的，本发明涉及旨在与如上所述的交感表协作的交感时钟。

所述时钟包括由时钟钟表机芯驱动的至少一个时钟时间值显示器，以及旨在分别与所述表的所述第一致动器和所述第二致动器协作的第一致动器和第二致动器。

所述时钟的所述第一致动器被配置为将所述表的所述第一致动器移动到其至少三个连续不同位置，并且所述时钟的所述第二致动器被配置为当所述表的所述第一致动器占据其位置中的一者使所述表的所述第二致动器在其两个位置之间移动，所述时钟的所述钟表机芯包括至少一个控制装置，所述控制装置被配置为控制或禁止所述时钟的所述第一致动器的移动。

在特定实施例中，所述时钟的所述钟表机芯包括运动学地连接到所述时钟的所述时间值显示器的蜗形凸轮，使得其角位置表征所述时间值显示器的值，并且当触探主轴占据活动位置时，触探主轴的第一端部支承地布置在其周边上，当所述触探主轴占据静止位置时，所述第一端部从所述蜗形凸轮回拨。

所述钟表机芯被配置为在所述触探主轴在其静止位置和其活动位置之间的行进期间，根据表示所述表的一个或多个时间值显示器的所述参考位置与由所述时钟的一个或多个时间值显示器所指示的时间值之间的差异的多个往复移动驱动所述时钟的所述第二致动器移动。

在特定实施例中，所述触探主轴在与所述第一端部相对的第二端部处包括被布置成与传动轮系的第一带齿轮协作的机架，所述传动轮系包括第二带齿轮，所述第二带齿轮连接到所述时钟的所述第二致动器以便在所述触探主轴从其静止位置直到其活动位置的移动期间以往复运动移动它。

在特定实施例中，所述第二带齿轮与棘轮啮合，所述棘轮由专用能量源旋转并且包括多个三角形齿，所述时钟的所述第二致动器旨在抵靠所述三角形齿中的一者支承地布置，其方式使得在所述棘轮的旋转期间被往复运动驱动。

在特定实施例中，所述第二带齿轮通过连杆-手摇曲柄机构连接到所述时钟的所述第二致动器，所述机构的所述连杆旨在与所述时钟的所述第二致动器成一体并且所述机构的所述手摇曲柄在旋转上与所述第二带齿轮成一体。

在特定实施例中，所述时钟的所述钟表机芯包括联接杆，所述联接杆适于占据其中它将所述第一带齿轮和旨在旋转所述第一带齿轮和所述第二带齿轮的辅助发条鼓分开的解除联接位置。

所述时钟的所述钟表机芯还包括全有或全无设备，所述全有或全无设备被配置为与所述联接杆协作以便在所述触探主轴到达其活动位置时将其驱动到解除联接位置，使得所述触探主轴在触探主轴回复弹簧的作用下被驱动到其静止位置。

在特定实施例中，所述棘轮与连接到调节机构的倍增轮系成一体以便调节所述棘轮的所述旋转。所述调节机构由擒纵机构和振荡器组成。

在特定实施例中，所述时钟的所述钟表机芯包括凸轮，所述凸轮由专用能量源旋转并且包括凸轮轮廓，所述时钟的所述第一致动器抵靠所述凸轮轮廓支承地布置，所述凸轮轮廓包括适于根据至少三个不同位置移动所述第一致动器的连续部分，以便限定预定位置的时间周期。

在特定实施例中，所述至少一个控制装置被配置为锁定或释放所述凸轮的所述旋转。

在特定实施例中，所述凸轮与倍增轮系成一体并且与由擒纵机构和振荡器组成的调节机构成一体以便调节所述棘轮的所述旋转。

本发明的又一个方面涉及一种包括如上所述的交感表和交感时钟的交感钟表组件。

本发明的又一个方面涉及一种用于设置如上所述的交感钟表组件的表的时间的方法，依次包括：

- 第一阶段，其中所述时钟的所述第一致动器将所述表的所述第一致动器驱动到第一位置，在第一位置中所述表的所述第一致动器驱使所述重置机构以移动所述表的至少一个时间值显示器直到其参考位置，它作用于所述联接机构以便导致所述精整轮系和所述显示轮系解除联接，

- 第二操作阶段，其中所述时钟的所述第一致动器一方面将所述表的所述第一致动器驱动到第二位置，在第二位置中所述表的所述第一致动器将所述击锤驱动到非活动位置，并且另一方面导致所述时钟的所述第二致动器的致动以使得所述时钟的所述第二致动器在其两个端部位置之间以往复运动驱动所述表的所述第二致动器，

- 第三操作阶段，其中所述时钟的所述第一致动器一方面将所述表的所述第一致动器驱动到第三位置，在第三位置中所述表的所述第一致动器导致所述联接机构的联接，所述时钟的所述第一致动器控制所述表的所述第一致动器以便当由所述时钟的（一个或多个）时间值显示器所指示的时间值对应于由所述表的（一个或多个）时间值显示器所指示的时间值时开始所述第三操作阶段的具体实施。

在特定的具体实施中，在所述第一操作阶段期间，所述表的所述第一致动器驱使所述止动机构以便使所述谐振器固定不动，在所述第二操作阶段期间，所述表的所述第一致动器将所述止动机构保持在适当位置，并且在所述第三操作阶段期间，所述表的所述第一致动器驱使所述止动机构以便释放所述谐振器。

附图说明

参考附图，通过阅读下面以非限制性示例的方式给出的详细描述，本发明的其他特征和优点将变得显而易见，其中：

图1示意性地示出了根据本发明的一个实施例的交感钟表组件的前视图，该交感钟表组包括交感时钟和交感表；

图2示出了图1的详细视图，其中时钟的第一致动器和第二致动器分别与表的第一致动器和第二致动器协作；

图3至图5分别示出了图1的交感表的前面，其中钟表机芯部分可见，处于用于通过时钟设置表时间的方法的三个不同操作阶段；

图6示意性地且以剖视图示出了图1的表的一个实施例中的钟表机芯的精整轮系、显示轮系、重置机构和联接机构的一部分，该联接机构未被联接；

图7对应于图6，其中解除联接机构被联接；

图8示意性地且以前视图示出了图6的重置机构；

图9示意性地且以前视图示出了用于驱动图2的时钟的致动器的装置和时钟的第一致动器的详细视图；

图10示意性地且以前视图示出了图1的表的小时显示器和分钟显示器与所述表的第二致动器之间的通过时间设置控件的连接；

图11至图13分别对应于图3至图5并且分别示出了表的小时显示器和分钟显示器。

具体实施方式

本发明涉及交感表30、交感时钟20和由所述表和所述时钟形成的交感钟表组件10，如图1中可见的。

交感时钟20包括由时钟钟表机芯驱动以指示当前时间的至少一个时间值显示器（诸如时钟小时显示器21和时钟分钟显示器22）。交感表30以类似于交感时钟20的方式包括钟表机芯，至少一个时间值显示器（诸如表小时显示器31和表分钟显示器32）连接到该钟表机芯。

通常，在本文中，“显示器”是指钟表学中已知的任何移动显示元件：指针、圆环、圆盘、光标、标志等。

在本文的其余部分，由于语言的滥用，交感时钟20和交感表30分别由术语“时钟”和“表”指定。

表30的钟表机芯通常包括至少一个储能发条鼓33，其用于向至少一个谐振器34、一个时间设置机构、连接到表显示器的一个显示轮系35和一个精整轮系36供应能量。

表30的钟表机芯有利地包括谐振器34的止动机构37，其可在图2至图5中看到。谐振器34的止动机构37优选地包括止动杆370，该止动杆被布置成与谐振器34的惯性质量（例如，由摆轮组成）协作以使它固定不动或释放它。

止动杆370优选地由止动杆控件371支撑，该止动杆控件经受弹簧（图中未示出）的驱使，该弹簧（图中未示出）趋向于使它旋转以使得所述止动杆370抵靠谐振器34的控件以将其固定。

此外，表30的钟表机芯优选地包括联接机构38，使得可以将显示轮系35与精整轮系36分开，如图6和图7所示。

联接机构38在其未联接时使得可以独立于精整轮系36旋转小时显示器31和分钟显示器32，并且在其被联接时通过精整轮系36驱动显示轮系35并且因此驱动所述显示器。

特别如图3至图5所示，在一个实施例中，联接机构38包括形成钳的两个臂380和381，其功能是确保联接和解除联接。联接位置和解除联接位置由臂380和381相对于彼此的角分离限定。联接机构38在臂380和381彼此分开时被联接，并且在臂380和381移动靠近彼此时被解除联接，如对应于图6和图7的图3和图5所示。

两个臂380和381被联接弹簧382朝向联接位置驱使。具体地，在图3至图5所示的优选实施例中，联接弹簧382将回复力施加在一个臂（在本文其余部分中的称为“第一臂”380）上，该臂被配置为将该回复力传输到另一个臂（称为“第二臂”381）。

联接机构38还包括摩擦弹簧383，如图6和7所示，该摩擦弹簧可组装在精整轮系36上并趋向于使移动轮毂384抵靠显示轮系35轴向移动，使所述精整轮系36通过此轮毂384的摩擦与盘385接合，该盘与所述显示轮系35成一体。臂380和381被布置成抵抗摩擦弹簧383的作用以便在联接机构38解除联接时将所述精整轮系36移动远离显示轮系35。

表30的钟表机芯还有利地包括重置机构，该重置机构旨在将表30的每个小时显示器31和分钟显示器32移动在预定参考位置，例如移动到图3中的十小时和十分钟，或图11中的十二小时和零分钟。

为此目的，在图8中示意性地显示并且在图3至图5中可部分看到的一个实施例中，重置机构包括与小时显示器31成一体旋转的心形凸轮390，以及被布置成在击锤弹簧392的作用下支承地与所述心形凸轮390协作的击锤391，以便占据活动位置，其中它在旋转上迫使心形凸轮390直到其最小半径。

另选地，在图中未示出的另一个实施例中，重置机构包括与小时显示器成一体的心形凸轮和与分钟显示器32成一体的心形凸轮，并且包括被布置成在专用弹簧的作用下分别支承地与所述心形凸轮中的每一者协作的两个击锤。

在图8示意性示出的实施例中，分钟显示器32由小时显示器31和走针轮系311驱动朝向预定参考位置。

击锤391可通过如下文更详细描述的致动器返回并保持在非活动位置（在本文的其余部分也称为“盘绕位置”）以便当表30指示当前时间时（也就是说当它处于被称为“正常运行”的状态时）使其移动远离心形凸轮390。此外，当表30被时间设定时，击锤391被保持在盘绕位置，如下文更详细描述的。

如图8所示，表30的钟表机芯还可包括带齿轮394，诸如星形，其由分钟显示盘支撑并且旨在与定位杆393协作以便在所述表30被时间设置时根据常规步骤将分钟显示器32保持在适当位置，如下文更详细描述。

交感组件10包括时钟20和表30之间的至少一个连接机构，如图2和图9示意性所示，其旨在当其存放在时钟20的容座中（处于转移位置）时与时钟20和表30机械协作。

根据本发明，该连接机构包括至少两个不同的传输线，这些传输线具有彼此不同的功能并且旨在将时钟20的移动传输到表30。

每个传输线包括表30的致动器和时钟20的致动器，所述致动器能够彼此协作。

具体地，表30包括第一致动器310和第二致动器320，其分别旨在与时钟20的第一致动器210和第二致动器220协作。

当表30布置在容座中处于转移位置时，时钟20的第一致动器210和第二致动器220旨在分别与表30的第一致动器310和第二致动器320协作以便向它们传输移动（优选是平移移动）。

优选地，表30的第一致动器310和第二致动器320是呈按钮的形式，如图3至5、图9和图10所示。

在图中未示出的实施例中，表30的第一致动器310和第二致动器320以及时钟20的第一致动器210和第二致动器220在它们的端部（由此它们协作）处包括耦合的磁性或铁磁元件，该元件使得它可以引导平移移动的传输。

在本发明的优选实施例中，表30的第一致动器310连接到传动杆39，使得表30的所述第一致动器310的移动修改所述传动杆39的角位置。更具体地，第一致动器310通过布置在所述杆的第一端部和第二端部之间的枢轴连接到传动杆39，所述传动杆在该第一端部处能够旋转，第二端部是自由的。

有利地，传动杆39被配置为适于与击锤391、联接机构38、分钟定位杆393和止动杆370协作。

更具体地，传动杆39包括突起，例如由布置在其第二端部处的柱或销395形成。在本文的其余部分，为清楚起见，突起由销指定。

销395能够支承地靠在止动杆控件371上以便施加与施加在所述止动杆控件371上的弹簧的力相反的力。

此外，根据表30的第一致动器310的位置，销395能够支承地靠在击锤391的侧翼上以将其保持在盘绕位置，并且能够接合在所述击锤391的凹口396中以便使其在击锤弹簧392的作用下移动到活动位置。

此外，销395适于压靠联接机构38的一个臂381以便能够在解除联接位置驱动所述联接机构38。

此外，销395适于压靠定位杆393的一个侧翼以便能够根据传动杆39的位置将所述定位杆393保持在盘绕位置，其中它是不活动的，或者通过接合在所述定位杆396的凹口3961中，使其在定位杆弹簧3962的作用下可以移动在其与带齿轮394协作的活动位置。

更具体地，在图3至图5所示的本发明的优选实施例中，销395压靠第二臂381的侧翼并且能够在传动杆39的移动期间引起所述第二臂381克服联接弹簧382的回复力移动。有利地，第二臂381被配置为驱动第一臂380克服所述联接弹簧382的回复力移动。

具体地，如图3至图5中可见的，第一臂380和第二臂381在界面区域彼此协作，由此第一臂380迫使第二臂381在由联接弹簧382生成的回复力下朝向联接位置移动，并且由此第二臂381能够在销395的移动的作用下向第一臂380传输与回复力相反的力，从而将所述第一臂380和第二臂381移动到解除联接位置。

举例来说，如图3至图5中大体上以及图11中以更详细和示意性的方式所示，表30的第二致动器320可采用旨在与时钟20的第二致动器220协作的校正连杆的形式。

表30的时间设置机构可包括时间设置移动部件，诸如由第一臂和第二臂形成的时间设置控件321，该第一臂适于由校正连杆驱使以移动所述时间设置控件321，并且该第二臂的自由端部适于旋转分钟显示盘，例如对于第二致动器320的每次往复运动旋转一个齿。

在由第二致动器320的驱使引起的每次移动之间以及表30的时间设置之后，分钟显示盘由定位杆393保持在适当位置。

时钟20旨在应用户或时钟20的请求，通过第一致动器210和第二致动器220对所述表30的那些的动作来设置表30的时间，如本文的其余部分所述。例如，表30的时间设置可以调整以下指示：小时、分钟、日期、星期几、月份、月相。本文本描述了一种时间设置，其使得可以逐步调整表30的小时和分钟显示器。

如下文更详细地描述，表30的第一致动器310被配置为在时钟20的第一致动器210的作用下采用多个连续的不同位置。换句话说，时钟20的第一致动器210对表30的第一致动器310的驱使使得可已顺序地执行表30的显示器的时间设置操作。

具体地，在时钟20的第一致动器210对表30的第一致动器310的每次驱使之后，连续地执行用于通过时钟20设置表30的时间的方法的阶段。

在称为“初始阶段”的一个阶段中，表30和时钟20（并且具体地是其相应致动器）不彼此协作，使得可自由地从容座移除表30。

在称为“操作阶段”的以下阶段期间，表30的第一致动器310和第二致动器320分别与时钟20的致动器协作，使得时钟20的致动器可将移动施加在表30的致动器上。具体而言，时钟20的第一致动器210的连续驱使循环地驱动初始阶段之后的所有操作阶段的排序。

每个阶段对应于时钟20的第一致动器210的特定位置，并且因此对应于表30的第一致动器310的特定位置。

在本发明的特定实施例中，在下文中描述时钟20的装置，其使得能够作用于所述时钟20的第一致动器210和第二致动器220，使得后者分别驱使表30的第一致动器310和第二致动器320。

如在图9的示意图中可见，时钟20的钟表机芯可包括蜗形凸轮230，当触探主轴占据活动位置时，触探主轴231的第一端部支承地布置在该蜗形凸轮的周边上。当所述触探主轴231的所述第一端部处于静止位置时，所述第一端部被布置成从蜗形凸轮230回拨，其中它被图中未示出的触探主轴回复弹簧驱使。触探主轴231的静止位置对应于表30的显示器的参考位置加上安全时间，该安全时间对应于设置表时间和确保用于重新启动表的等待时间（例如五分钟）所需的时滞，如下文所述。

蜗形凸轮230运动学地连接到时钟20的小时显示器21，使得其角位置表征时钟20的所述小时显示器21的值并因此表征当前时间的值。

更具体地，蜗形凸轮230被布置成在十二小时内执行一圈旋转并且包括围绕其圆周的一百四十四个轴承。然后，触探主轴231每隔五分钟会与新轴承接触。

有利地，如图9所示，时钟20的钟表机芯可包括将小时显示器21连接到蜗形凸轮230的跳动机构以便每5分钟旋转地驱动后者。

触探主轴231被可旋转地布置以便将时钟20的小时显示器21的值传输到时钟20的第二致动器220。具体地，在其在静止位置和活动位置之间的行进期间，触探主轴231被配置为使得能够在一行程上驱动时钟20的第二致动器220移动，该行程表示表30的显示器的参考位置与时钟20的显示器所指示的当前时间之间的差异。

具体地，触探主轴231通过弹性连接件238连接到与第一端部相对的第二端部处的齿条232。齿条232被布置成与传动轮系协作，该传动轮系被配置成根据时钟20的分钟显示器22和小时显示器21所指示的时间来驱动第二致动器220。传动轮系优选旨在通过专用能量源旋转，优选通过专用发条鼓，称为“辅助发条鼓”234。然而，应当注意的是，能量源可替代地采取配重的形式，该配重以本领域技术人员已知的方式通过缆线连接到鼓。

这种由时钟20指示的时间的参考以与按需分钟重复机构的分钟部件所执行的方式类似的方式完成，只有一个区别。不同之处在于以下事实：在本发明中，计数是通过触探主轴231从其静止位置到其活动位置的行程来执行的，也就是说，当触探主轴231移动直到蜗牛凸轮230的接触点时；而对于分钟重复，计数通过分钟部件从其与分钟蜗形件接触的活动位置到静止位置的行程来执行。

甚至更具体地，在本发明的一个实施例中，传动轮系包括与齿条232啮合的第一带齿轮235，以及被设置成能够移动时钟20的第二致动器220的第二带齿轮236，所述第一带齿轮235和第二带齿轮236运动学地相互连接。优选地，第一带齿轮235和第二带齿轮236由辅助发条鼓234支撑并且运动学地连接到第二致动器220，如图9中的表。

时钟20的钟表机芯还包括联接杆240，其适于将第一带齿轮235和第二带齿轮236彼此分开，更具体地将第一带齿轮235和辅助发条鼓234彼此分开。优选地，联接杆240可旋转地固定在时钟的框架上并且被配置为在联接位置与通过卫星轮系运动学地连接到带齿轮235的带齿轮（称为“第三带齿轮”237）接合，并在解除联接位置远离所述第三带齿轮237。

第二带齿轮236有利地与输出轮啮合，此处由棘轮233形成，该棘轮可旋转地布置并且具有多个三角形齿（本领域技术人员也称为“狼齿”），时钟20的第二致动器220抵靠其中一者支承地布置。在图2和图9所示的本发明的优选实施例中，时钟20的此第二致动器220采用控制杆的形式。该控制杆例如通过弹性回复装置或通过重力朝向棘轮233驱使，从而使得在棘轮233的狼齿的旋转期间被往复运动驱动。

第二致动器220因此适于在棘轮233的旋转期间交替地采取两个不同的端部位置。

时钟20的第二致动器220确保将脉冲传输到表30的第二致动器320，以便使其在两个端部位置之间移动。

棘轮233的旋转速度有利地通过诸如本领域技术人员已知并且类似于图9的详细视图中所示的用于调节第一致动器的凸轮的旋转的调节器的擒纵速度调节器来调节。

弹性连接件238连接到适于作用在棘轮233和联接杆240上的全有或全无设备242。弹性连接件238和全有或全无设备242被配置成使得当触探主轴231在辅助发条鼓234的作用下被齿条232旋转直到与蜗形凸轮230接触时，弹性连接件238使全有或全无设备242变形并驱使它，使得后者使棘轮233固定不动并且枢转联接杆240以便将第一带齿轮235和辅助发条鼓234分开。具体地，全有或全无设备242包括钩241，该钩241适于与棘轮233的齿协作以使棘轮233的齿固定不动。

因此，联接杆将触探主轴231从辅助发条鼓234的夹持中释放出来，这使得齿条232和触探主轴231可以在其回复弹簧（图9中未显示）的约束下恢复其静止位置。

如在本文的剩余部分中更详细地描述的，当所述第一致动器210占据预定位置时，触探主轴231从其静止位置直到其活动位置的移动由时钟20的第一致动器210触发，这是通过图中未显示且在本领域技术人员力所能及的范围内的专用装置。

简而言之，在触发第一致动器210时，触探主轴231通过与辅助发条鼓234啮合的齿条232的中介旋转，其方式与向第二致动器施加往复运动的棘轮233相同220，并且这到触探主轴231支承地靠在蜗形凸轮230上。当触探主轴231到达其活动位置时，棘轮233被固定不动并且齿条232与辅助发条鼓234分离，使得触探主轴231被触探主轴回复弹簧驱动到其静止位置。

时钟20可包括凸轮211（诸如图9的详细视图所示）以驱动时钟20的第一致动器210的移动。此凸轮211与第二致动器220的棘轮233的不同之处在于它具有由斜坡连接的轮廓部分，其被配置为根据一个接一个的至少三个不同位置移动所述第一致动器210，以便限定以限定速度继续前进的预定位置的时间周期。

在本发明的优选实施例中，第一致动器210采用诸如图2和图9所示的控制连杆或控制杆的形式，并且也被弹性回复装置212朝向凸轮211驱使，如图9中可见的。因此，可理解，根据所考虑的实施例，第一致动器210可由凸轮211平移或旋转移动。

应当注意的是，在图9的详细视图中示出的实施例中，凸轮211旨在逆时针方向枢转，这与相同图9的总视图相反，或者凸轮旨在出于特定于机构构造的原因沿逆时针方向枢转。

凸轮211由专用能量源（诸如摆锤或发条鼓）旋转，并且与倍增轮系以及由擒纵机构和振荡器组成的调节机构成一体以调节其转速，由本领域技术人员已知这样并且在图9的详细视图中示出。

时钟20包括旨在允许或禁止时钟20的第一致动器210的枢转的两个控制装置2130和2131。换句话说，控制装置2130和2131被布置成使得可以旋转凸轮211并因此修改时钟20的第一致动器210的位置。

更具体地，两个控制装置2130和2131使得可以允许或禁止凸轮211在一圈上的旋转。具体地，控制装置中的一者（被称为“第一控制装置”2130）使得可以启动凸轮211的旋转及使其固定不动，也就是说启动下文详细描述的时间设置方法，并且完成它。另一控制装置（称为“第二控制装置”2131）在第二致动器220的移动期间确保时钟20的第一致动器210停止，随后开始五分钟的等待时间以重新释放时钟20的第一致动器310。

在图9所示的优选实施例中，第一控制装置2130和第二控制装置2131中的每一者由杆形成，该杆旨在支承地靠在与凸轮211同心并与该凸轮成一体的控制凸轮2132的圆周上。控制凸轮2132的圆周包括至少一个径向凹口，其分别旨在与两个控制装置2130和2131协作。

杆都包括喙，喙被设置成与倍增轮系的盘中的一者的齿协作以使所述轮系固定不动。

具体地，当杆中的一者与凹口中的一者协作时，所述杆的喙开始支承在调节轮系的盘中的一者上以通过利用所述轮系的倍减来锁定其旋转。

另选地，设想了时钟20仅包括以杆形式的单个控制装置，然后所述杆包括两个喙。此外，控制凸轮2132和凸轮211可形成单个一件式凸轮。

第一控制装置2130被布置成由用户操纵。

第二控制装置2131被布置成在由触探主轴231所执行的计数结束之后的下一个五分钟经过时由时钟20通过连接到时钟20的分钟显示器的旋转的机构来控制。这是为了生成释放时钟20的第一致动器310的等待时间。

当操纵或控制第一控制装置2130时，使得可以旋转凸轮211，并且因此通过时钟20的第一致动器210驱使表30的第一致动器310，并且因此表30的所述第一致动器310从初始位置移动到第一位置，也就是说第一操作阶段的开始。优选地，这种位置变化在大约五秒的时间段内执行并且第一位置保持持续大约五秒。

然后开始第二操作阶段，其中时钟20的第一致动器210驱动表30的第一致动器310移动在第二位置。当第一致动器310处于该位置时，第二控制装置2131与控制凸轮2132的凹口协作，以便在执行上述第二致动器的功能所必需的等待时间加上时钟下一次经过由表所显示的时间的等待时间（例如以5分钟为步长）期间使凸轮211固定不动。

在这两个等待时间结束时，开始第三阶段，其中第二控制装置2131从控制凸轮2132的凹口释放，这使得可以重新启动凸轮211的旋转并且因此重新启动时钟20的第一致动器210对表30的第一致动器310的驱使，使得表30的所述第一致动器310占据对应于初始位置的第三位置。

优选地，该位置改变在约0.1秒的时间段内执行并且第三位置通过第一控制装置2130与控制凸轮2132的凹口的协作被保持以使凸轮211固定不动。

换句话说，两个控制装置2130和2131被配置为交替地允许或禁止时钟20的第一致动器210的致动。

用于通过时钟20设置表30的时间的方法的连续操作阶段在下文中详细描述并且由于表30的第一致动器310根据预定位置的时间周期的位置改变而实现。

在初始阶段之后的第一操作阶段中，时钟20的第一致动器210将表30的第一致动器310驱动在第一位置。在图3和图11中示出了第一操作阶段中的表30。

在优选实施例中，为了在其所有位置中驱动表30的第一致动器310，时钟20的第一致动器210压靠凸轮211的轮廓的部分。

具体地，在初始阶段中，时钟20的第一致动器210占据初始位置，其中它压靠凸轮211的轮廓的第一部分2170的扇区217。该第一部分2170包括第一斜坡219，该第一斜坡限定凸轮半径增加，从而使得可以在第一操作阶段期间以受控速度（例如5秒）将表30的第一致动器310从其初始位置驱动在其第一位置。

当时钟20的第一致动器210在其沿第一斜坡219的行进之后到达凸轮211的第二部分214时，表的第一致动器310被驱动在其第一位置。

当时钟20的第一致动器210抵靠第二部分214支撑时，执行第一操作阶段。该第二部分214是同心的，也就是说第二部分214上的凸轮211的半径是恒定的，以便在预限定时间段（例如5秒）内将表30的第一致动器310保持在第一位置。此预限定时间段使得可以在第一操作阶段期间完成以下功能。

表30的第一致动器310被配置成使得当它占据第一位置时，它驱使重置机构以便将表30的小时显示器31和分钟显示器32移动到其参考位置。

更具体地说，当它移动以占据第一位置时，表30的第一致动器310旋转传动杆39直到销395接合在击锤391的凹口396中。因此，这使得可以在击锤弹簧392的作用下将击锤391移动到活动位置，并且因此将小时显示器31和分钟显示器32移动到其参考位置。

表30的第一致动器310也被配置成使得当它占据第一位置时，它作用在联接机构38上以导致精整轮系36和显示轮系35解除联接，并且导致将止动杆370驱动在表30的谐振器34的锁定位置。

具体地，在本发明的优选实施例中，由表30的第一致动器310朝向其第一位置的移动引起的传动杆39的旋转通过销395使第一臂380和第二臂381克服由联接弹簧382生成的回复力朝向彼此旋转，并且因此联接机构38被解除联接。

在本发明的优选实施例中，当表30的第一致动器310移动以占据第一位置时，传动杆39的旋转在由止动杆弹簧生成的力的作用下导致止动杆371的移动直到止动杆370支承地抵靠摆轮，从而导致谐振器34的停止。

在第二操作阶段中，在凸轮211的轮廓的第二部分214之后，时钟20的第一致动器210被支承地驱动抵靠凸轮211的轮廓的第三部分2150的斜坡216，直到在实际上立即的时间范围内（例如0.1秒）到达所述第三部分2150的扇区215。当它到达该扇区215时，时钟20的第一致动器210在第二位置驱动表30的第一致动器310。

通过考虑本文中的所述凸轮211的旋转方向，斜坡216由凸轮211的显示半径的径向截面的减小来限定。因此，在第二位置中，与其占据第一位置时相比，表30的第一致动器310相对于表30更回拨。

在图4和图12中示出了第二操作阶段中的表30。

在该第二位置中，表30的第一致动器310被配置成使得它使击锤391回弹，也就是说它在其非活动位置中将击锤391驱动成与心形凸轮390相距一定距离。

更具体地说，在本发明的优选实施例中，在表30的第一致动器310在其被驱动朝向其第二位置时引起的传动杆39的移动期间，销395被迫从击锤391的凹口396退出。因此，销395随后靠在击锤391的侧翼上并且致使其抵靠击锤弹簧392旋转。

有利地，由于定位杆393和由分钟显示盘支撑的带齿轮394之间的协作，击锤391的回弹不会导致表30的小时显示器31和分钟显示器32的位置被修改。

时钟20的第一致动器210被配置成使得当它在其第二位置被驱动时，它导致棘轮233开始旋转并且触探主轴231从其静止位置移动到其活动位置，并且因此致动时钟20的第二致动器220。

为此，时钟20的第一致动器210可例如通过图中未示出的专用机构作用在钩241上以将其从棘轮233回拨，以便允许其在辅助发条鼓234的驱使下旋转。钩241的移动具有以下作用：使联接杆240枢转以便在旋转上将第一带齿轮235和第二带齿轮236彼此固定，在辅助发条鼓234的驱使下驱动齿条232的旋转，并且因此将触探主轴231从其静止位置枢转到其活动位置。

换句话说，在该第二操作阶段期间，时钟20的第二致动器220因此驱动表30的第二致动器320从而在两个端部位置之间往复运动。

此外，触探主轴231的角行程对应于将对应于表30的显示器的参考位置的时间与由时钟20的显示器所指示的当前时间分开的步长的数量。

表30的第二致动器320被布置成在其每个往复运动期间经由时间设置控件321将表30的分钟显示器32驱动一个给定值的步长，分钟显示器32的驱动导致小时显示器31的移动。

步长的值是小时的整数约数：一分钟、两分钟、三分钟、四分钟、五分钟、六分钟、十分钟、十二分钟、十五分钟、二十分钟、三十分钟。

有利地，蜗形凸轮230和触探主轴231被配置为使得时钟20的第二致动器220驱动表30的第二致动器320以便移动分钟显示器32，使得表30的分钟显示器32和小时显示器31的位置对应于时钟20的分钟显示器22和小时显示器21的位置加上至少一个步长。

换句话说，在该第二阶段期间，表30的第二致动器320被时钟20的第二致动器220驱使以便通过连续步长驱动表30的小时显示器31和分钟显示器32，直到与当前时间的位置增加预定附加数量的步长（例如增加了对应于五分钟的值的数量的步长）相对应的位置。

在该第二操作阶段期间，第二控制装置2131被布置成在时钟20的第二致动器220的致动期间使凸轮211固定不同，也就是说对于表30的增加的时间设置，并且在等待时间（例如五分钟）期间，在表30的所述增加的时间设置的结束时。

第三操作阶段由在时钟20的第二致动器220固定不动之后受控的第二控制装置2131激活并且通过进入时钟20的下一个整5分钟，如上所述。在该第三操作阶段中，凸轮211旋转以使得时钟20的第一致动器210以斜坡形式压靠凸轮211的轮廓的第四部分218，从而驱动处于其第三位置（即处于其初始位置）的表30的第一致动器310。在该第三阶段中，通过第一控制装置2130使凸轮211固定不动。

通过考虑所述凸轮211的旋转方向，第四部分218限定凸轮211的径向截面的减少。因此，在第三位置中，与其占据第二位置时相比，表30的第一致动器310相对于表30更回拨。

在图5和图13中示出了第三操作阶段中的表30。

在该第三位置中，表30的第一致动器310被配置为在表30的谐振器34的释放位置中导致联接机构38的联接和止动杆370的驱动。可选地，表30的第一致动器310可被配置为在该阶段期间保持击锤391的盘绕。

更具体地，在表30的第一致动器310朝向其第三位置的移动期间，传动杆39的旋转借助于销395使第一臂380和第二臂381在由联接弹簧382生成的回复力的作用下根据相反方向相互旋转。

此外，当表30的第一致动器310移动以占据第三位置时，传动杆39的旋转导致止动杆控件371抵抗由止动杆弹簧生成的力移动，直到谐振器34被释放。

此外，定位杆393被配置成使得在传动杆39的移动期间，当表30的第一致动器310被驱动朝向其第三位置时，销395压靠其侧翼中的一者以便将它与带齿轮394分离，这使得可以释放表30的分钟显示器32的旋转。

换句话说，时钟20的第一致动器210被配置为控制表30的第一致动器310以便在当前时间（即由时钟20的小时显示器21和分钟显示器22所指示的时间）对应于由表30的小时显示器31和分钟显示器32所指示的时间时，开始第三操作阶段的具体实施。

第三阶段对应于初始阶段，也就是说表30的如下状态：其中它在第一阶段的开始之前，除了表30的显示器与时钟20的显示器同相之外。

优选地，传动杆39受到杆弹簧的回复力，该杆弹簧倾向于将其移动到称为“初始位置”的位置，该位置对应于其在表30的第一致动器310处于第三位置时所处的位置。该回复力的大小有利地设置成使得当表30的第一致动器310未被时钟20的第一致动器210驱使时，即当表30的第一致动器310处于第三位置时，传动杆39被驱动在初始位置。

更具体地说，表30的第一致动器310和第二致动器320在该第三阶段中的位置对应于它们被布置在的静止位置，特别是当表30不与时钟20协作时。

应当注意，上述操作阶段和所述阶段中的每一者之间的过渡的持续时间与凸轮211的轮廓部分和所述部分之间的斜坡在其上延伸的角幅度成比例。

更一般地，应当注意，上面考虑的具体实施和实施例已经通过非限制性示例的方式进行描述，并且其他变体因此是可能的。

具体地，传动杆39可与两个臂380和381中的每一者协作，然后所述臂380和381彼此独立并且与专用联接弹簧协作。

此外，臂380或381中的一者或臂380和381可包括弹性部分以构成联接弹簧。该特征有利地使得可以避免使用专用联接弹簧。

还应当注意的是，传动杆39可用导柱轮代替，诸如在计时型钟表机芯中使用的导柱轮。

Claims (23)

1. 一种旨在与交感时钟（20）协作的交感表（30），所述交感表（30）包括：钟表机芯，至少一个时间值显示器（31, 32）连接到所述钟表机芯；联接机构（38），所述联接机构使得可以将显示轮系（35）和精整轮系（36）分开；以及重置机构，所述重置机构旨在将至少一个表显示器移动到预定参考位置，所述表（30）的特征在于，其包括第一致动器（310）和第二致动器（320），所述第一致动器（310）和所述第二致动器（320）分别旨在与所述时钟（20）的第一致动器（210）和第二致动器（220）协作，所述表（30）的所述第一致动器（310）能够占据至少三个连续不同位置以便作用于所述联接机构（38）和所述重置机构，所述表（30）的所述第二致动器（320）能够交替地占据两个端部位置以便仅当所述第一致动器（310）占据其连续不同位置中的一者时作用于时间设置机构。

2.根据权利要求1所述的表（30），其中所述第一致动器（310）被配置为在两个连续不同位置中作用于所述表的谐振器（34）的止动机构（37）。

3.根据权利要求2所述的表（30），其中所述表（30）的所述第一致动器（310）被配置为通过与其连接的传动杆（39）作用于所述联接机构（38）、所述止动机构（37）和所述重置机构，所述传动杆被配置为同时驱使所述联接机构（38）和所述重置机构。

4.根据权利要求3所述的表（30），其中所述传动杆（39）在所述杆的第一端部和包括突起（395）的第二端部之间延伸，由此所述传动杆（39）与所述重置机构、所述联接机构（38）和所述止动机构（37）协作，其中所述传动杆在所述第一端部处能够旋转。

5.根据权利要求3或4中任一项所述的表（30），其中所述传动杆（39）经受杆弹簧的回复力，所述杆弹簧倾向于将所述传动杆（39）移动到初始位置，在所述初始位置中所述传动杆（39）将所述重置机构驱动到非活动位置，将所述联接机构（38）驱动到联接位置并且将所述止动机构（37）驱动到其释放所述谐振器（34）的位置。

6. 根据权利要求1至5中任一项所述的表（30），其中所述联接机构（38）包括：形成钳的两个臂（380, 381）；和摩擦弹簧（383），所述摩擦弹簧（383）倾向于移动与所述显示轮系（35）接合的所述精整轮系（36），所述臂（380, 381）被联接弹簧（382）朝向联接位置驱使并且被配置成使得当所述第一致动器（310）占据其位置中的一者，称为“第一位置”时，它们被驱动抵靠所述联接弹簧（382）处于解除联接位置，其中它们抵抗所述联接弹簧（382）和所述摩擦弹簧（383）的作用以使所述精整轮系（36）移动远离所述显示轮系（35）。

7. 根据权利要求3至5和权利要求6中任一项所述的表（30），其中所述臂（380, 381）在界面区域处彼此协作，由此称为“第一臂”（380）的所述臂中的一者能够迫使称为“第二臂”（381）的另一臂在由所述联接弹簧（382）生成的回复力的作用下朝向所述联接位置移动，并且由此当所述第一致动器（310）占据其第一位置时，所述第二臂（381）能够通过所述传动杆（39）将其所经受的力传输到所述第一臂（380），该力将所述臂（380, 381）移动到解除联接位置。

8. 根据权利要求3至5或7中任一项所述的表（30），其中所述重置机构包括在旋转上与所述时间值显示器（31, 32）成一体的至少一个心形凸轮（390）以及被布置成在击锤弹簧（392）的作用下与所述至少一个心形凸轮（390）支承地协作的至少一个击锤（391），以便占据活动位置并且在旋转上驱动所述心形凸轮（390）直到它抵靠其最小半径支承，当所述第一致动器（310）占据其位置中的一者，称为“第一位置”时，所述击锤（391）被配置为返回并且通过所述传动杆（39）保持在非活动位置，其中当所述第一致动器（310）占据另一个位置时，它被移动远离所述心形凸轮（390）。

9.根据权利要求4和8所述的表（30），其中所述传动杆（39）被配置成使得所述突起（395）接合在所述击锤（391）的凹口（396）中以使得所述击锤（391）在所述击锤弹簧（392）的作用下被驱动到活动位置，并且使得所述突起（395）从所述凹口（396）移除并支承地靠在所述击锤（391）的侧翼上以便将所述击锤（391）驱动到非活动位置并且将其保持在该位置。

10.根据权利要求3至5或7至9中任一项所述的表（30），其中所述止动机构（37）包括止动杆（370），所述止动杆经受弹簧的驱使，所述弹簧趋向于旋转所述止动杆以使得所述止动杆（370）抵靠所述谐振器（34）的摆轮支承地布置，所述传动杆（39）被配置成使得所述突起（395）施加与施加在所述止动杆（371）上的所述弹簧的力相反的力。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的表（30），其中所述表（30）的所述钟表机芯包括带齿轮（394），所述带齿轮由分钟显示盘支撑并且与定位杆（393）协作以根据规则步长将分钟显示器（32）保持就位。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的表（30），其中所述时间设置机构可包括时间设置移动部件（321），所述时间设置移动部件适于由所述表（30）的所述第二致动器（320）的脉冲驱使以便驱动分钟显示盘对于所述表（30）的所述第二致动器（320）的每个脉冲旋转一个步长并且在单个旋转方向上旋转。

13. 一种交感时钟（20），其旨在与根据权利要求1至12中任一项所述的交感表（30）协作，所述时钟（20）包括由时钟的钟表机芯驱动的至少一个时钟时间值显示器（21, 22），其特征在于，所述时钟（20）包括第一致动器（210）和第二致动器（220），所述第一致动器（210）和所述第二致动器（220）旨在分别与所述表（30）的所述第一致动器（310）和所述第二致动器（320）协作，所述时钟（20）的所述第一致动器（210）被配置为将所述表（30）的所述第一致动器（310）移动到其至少三个连续不同位置，并且所述时钟（20）的所述第二致动器（220）被配置为当所述表的所述第一致动器占据其位置中的一者时使所述表（30）的所述第二致动器（320）在其两个位置之间移动，所述时钟（20）的所述钟表机芯包括至少一个控制装置（213），所述控制装置被配置为控制或禁止所述时钟（20）的所述第一致动器（210）的移动。

14. 根据权利要求13所述的交感时钟（20），其中所述时钟（20）的所述钟表机芯包括运动学地连接到所述时钟（20）的一个或多个时间值显示器（21, 22）的蜗形凸轮（230），使得其角位置表征所述一个或多个时间值显示器（21, 22）的值，并且当触探主轴占据活动位置时，触探主轴（231）的第一端部支承地布置在其周边上，当所述触探主轴（231）占据静止位置时，所述第一端部从所述蜗形凸轮（230）回拨，所述钟表机芯被配置为在所述触探主轴（231）在其静止位置和其活动位置之间的行进期间，根据表示所述表（30）的一个或多个时间值显示器（31, 32）的所述参考位置与由所述时钟（20）的一个或多个时间值显示器（21,22）所指示的时间值之间的差异的多个往复移动驱动所述时钟（20）的所述第二致动器（220）移动。

15.根据权利要求14所述的交感时钟（20），其中所述触探主轴（231）在与所述第一端部相对的第二端部处包括被布置成与传动轮系的第一带齿轮（235）协作的机架（232），所述传动轮系包括第二带齿轮（236），所述第二带齿轮连接到所述时钟（20）的所述第二致动器（220）以便在所述触探主轴（231）从其静止位置直到其活动位置的移动期间以往复运动移动它。

16.根据权利要求15所述的交感时钟（20），其中所述第二带齿轮（236）与棘轮（233）啮合，所述棘轮由专用能量源旋转并且包括多个三角形齿，所述时钟（20）的所述第二致动器（220）旨在抵靠所述三角形齿中的一者支承地布置，其方式使得在所述棘轮（233）的旋转期间被往复运动驱动。

17.根据权利要求15所述的交感时钟（20），其中所述第二带齿轮（236）通过连杆-手摇曲柄机构连接到所述时钟（20）的所述第二致动器（220），所述机构的所述连杆旨在与所述时钟（20）的所述第二致动器（220）成一体并且所述机构的所述手摇曲柄在旋转上与所述第二带齿轮（236）成一体。

18.根据权利要求15至17中任一项所述的交感时钟（20），其中所述时钟（20）的所述钟表机芯包括联接杆（240），所述联接杆适于占据其中它将所述第一带齿轮（235）和旨在旋转所述第一带齿轮（235）和所述第二带齿轮（236）的辅助发条鼓（234）分开的解除联接位置，所述时钟（20）的所述钟表机芯还包括全有或全无设备（242），所述全有或全无设备被配置为与所述联接杆（240）协作以便在所述触探主轴（231）到达其活动位置时将其驱动到解除联接位置，使得所述触探主轴（231）在触探主轴回复弹簧的作用下被驱动到其静止位置。

19.根据权利要求13至17中任一项所述的交感时钟（20），其中所述时钟（20）的所述钟表机芯包括凸轮（211），所述凸轮由专用能量源旋转并且包括凸轮轮廓，所述时钟（20）的所述第一致动器（210）抵靠所述凸轮轮廓支承地布置，所述凸轮轮廓包括适于根据至少三个不同位置移动所述第一致动器（210）的连续部分，以便限定预定位置的时间周期。

20.根据权利要求19所述的交感时钟（20），其中所述至少一个控制装置（213）被配置为锁定或释放所述凸轮（211）的旋转。

21.一种交感钟表组件（10），包括根据权利要求1至12中任一项所述的交感表（30）和根据权利要求13至20中任一项所述的交感时钟（20）。

22.一种用于设置根据权利要求21所述的交感钟表组件（10）的表的时间的方法，依次包括：

- 第一操作阶段，其中所述时钟（20）的所述第一致动器（210）将所述表（30）的所述第一致动器（310）驱动到第一位置，在第一位置中所述表（30）的所述第一致动器（310）驱使所述重置机构以移动所述表（30）的至少一个时间值显示器（31, 32）直到其参考位置，它作用于所述联接机构（38）以便导致所述精整轮系（36）和所述显示轮系（35）解除联接，

- 第二操作阶段，其中所述时钟（20）的所述第一致动器（210）一方面将所述表（30）的所述第一致动器（310）驱动到第二位置，在第二位置中所述表（30）的所述第一致动器（310）将所述击锤（391）驱动到非活动位置，并且另一方面导致所述时钟（20）的所述第二致动器（220）的致动以使得所述时钟（20）的所述第二致动器（220）在其两个端部位置之间以往复运动驱动所述表（30）的所述第二致动器（320），

- 第三操作阶段，其中所述时钟（20）的所述第一致动器（210）一方面将所述表（30）的所述第一致动器（310）驱动到第三位置，在第三位置中所述表（30）的所述第一致动器（310）导致所述联接机构（38）的联接，所述时钟（20）的所述第一致动器（210）控制所述表（30）的所述第一致动器（310）以便当由所述时钟（20）的一个或多个时间值显示器（31, 32）所指示的时间值对应于由所述表（30）的一个或多个时间值显示器（31, 32）所指示的时间值时开始所述第三操作阶段的具体实施。

23.根据权利要求22所述的方法，其中在所述第一操作阶段期间，所述表（30）的所述第一致动器（310）驱使所述止动机构（37）以便使所述谐振器（34）固定不动，在所述第二操作阶段期间，所述表（30）的所述第一致动器（310）将所述止动机构（37）保持在适当位置，并且在所述第三操作阶段期间，所述表（30）的所述第一致动器（310）驱使所述止动机构（37）以便释放所述谐振器（34）。

Images