CN116336884A - 一种涉电引火器件及涉电雷管 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种涉电引火器件及涉电雷管,涉电引火器件包括涉电联接模块、电致发热元件、发火药剂及药剂容器;涉电联接模块通过塑/胶料封装成为封装连接块,并在输出端端部形成台阶结构,电致发热元件设置于封装连接块的输出端、与涉电联接模块接线端子固连;药剂容器内设置发火药剂,药剂容器与台阶结构固连形成一体化结构,并将电致发热元件包覆于发火药剂之中。本发明能够简捷、方便地、低成本生产出涉电引火器件、涉电雷管。
Description
技术领域
本发明涉及火工品和民用爆破器材技术领域,具体涉及一种涉电引火器件及涉电雷管。
背景技术
涉电引火器件技术及产品主要用于火工品、民用爆破器材产品及生产领域,根据产品的结构和功能不同,形成了多种多样结构特征、功能特征的电引火器件,以满足不同电器件的机械连接和电连接使用的要求。
由于电引火器件广泛应用于爆破器材行业、汽车行业,传统的电雷管和电子雷管等涉电雷管结构需要通过电子器件的电热元件上涂、蘸、滴、粘不同性能的药剂,实现电器件受电发热时的发火功能,使得涉电引火器件的结构复杂、生产工艺过程繁琐、生产难度大、成本高、危险性大。因此,需要发明更为快捷、方便、简单、低成本的产品结构、生产工艺过程,解决生产过程工艺繁琐、危险性高的技术难题,设计和发明出高性能的涉电引火器件,满足民爆器材行业、弹药行业、汽车行业的发展和使用要求。
传统的涉电引火器件结构是在电控制器件输出端负载有电致发热元件,在发热元件的周边紧密地粘附有受热分解发热、产生火焰的化学品发火药剂,它燃烧时输出火焰、向下一级传递火焰和对外做功。在控制系统的管理和控制下,涉电器件就能按照设计的结构和功能实现其点火功能。
在涉电引火器件的生产过程中,为了使发火药剂与电致发热器件形成可靠的接触、确保传热和点火的可靠性,需要非常复杂的工艺过程,将发火药剂制备成浆状、或糊状、或膏状,通过复杂的工艺操作使其与电致发热器件接合在一起、再通过各种各样的加热方式使发火药剂中所含的溶剂、水分挥发干净,保障发火作用可靠。此生产工艺过程需要重复操作多次、多道工序联合进行,才能制备出符合使用要求的电引火器件。工艺过程复杂、涉及到大量的危险性高的化学药剂的使用和处理过程,易产生危险的燃爆事故。需要过该生产过程进行改进。
但是,由于传统涉电引火器件的结构、装药方式已经限制了这类涉电引火器件生产制造过程的工艺方式,很难从根本上解决生产过程的复杂性、危险性和安全操作的问题。需要发明新的引火器件结构、生产工艺过程,代替目前使用的产品结构和生产工艺方式。
综上,现有涉电引火元件的结构与生产工艺过程存在以下缺陷:
1、为了实现涉电引火元件的功能,需要将电致发热器件与管理和控制系统模块电连接和机械联接到一起、形成一个整体结构,需要使用多道加工工序和工艺过程,工艺过程复杂。
2、涉电引火元件需要在电致发热元件上粘附发火药剂。为了可靠、安全地将发火药剂粘附在发热元件上,需要制备出性能合适的基础药剂、与合适的粘合剂将药剂混合成浆状、或者糊状、或膏状,再多次向电致发热元件上粘涂、或沾附、或滴注湿态的、易处理的、安全的药剂,然后进行多次的烘干,驱走药剂中所含的溶剂、水分,使发火药剂与电致热元件形成紧密的接触。该生产工艺过程复杂、操作技术难度大、发火药剂现场存量大、操作危险性大,生产周期长、生产效率,不能满足在线大产能、高效率生产的使用要求。
3、为了保障带有发火药剂的电引火器件的安全性和可靠性,还需要对粘附在电致发热元件表面的发火药剂进行保护,常用的方式是胶封、套塑料管、外加其它的保护措施,增加了工艺过程的复杂性和操作难度,生产过程复杂,增加了使用成本。
4、由于原有涉电引火器件的结构复杂、导致了生产工艺过程复杂,不利于无人化、智能化、连续化、全自动化、高效率、大产能装配生产。
5、利用原结构的电引火器件,不利于涉电雷管、发火器件的人机隔离、全自动化装配操作,增加了作业安全风险,不利于涉电雷管装配过程本质安全的生产要求。
因此,急需要对现有的涉电引火器件的结构和生产工艺过程进行优化,研究出一种新的涉电引火器件的优化结构、简捷的生产工艺过程,改进涉电雷管的结构和安全、自动化生产工艺过程。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种涉电引火器件及涉电雷管,能够简捷、方便地、低成本生产出涉电引火器件、涉电雷管。
本发明采用的技术方案如下:
一种涉电引火器件,包括涉电联接模块、电致发热元件、发火药剂及药剂容器;
涉电联接模块通过塑/胶料封装成为封装连接块,并在输出端端部形成台阶结构,电致发热元件设置于封装连接块的输出端、与涉电联接模块接线端子固连;药剂容器内设置发火药剂,药剂容器与所述台阶结构固连形成一体化结构,并将所述电致发热元件包覆于发火药剂之中。
进一步地,所述药剂容器与所述台阶结构通过过盈配合或卡合或胶粘连接。
进一步地,所述涉电联接模块接线端子输入端具有可扩展性,通过导线连接、或铆接、或焊接、或铆接加焊接实现与外延扩展件的电联接和机械联接。
进一步地,所述涉电联接模块具备管理和控制功能,将电能输送到电致发热元件上产生热量,使电致发热元件在通电后升温发热、或电爆炸形成火花、或灼热气体、或灼热残渣向外飞溅,形成能量输出。
进一步地,所述发火药剂是以干粉状态、或湿混状态、或干燥后的固体药块盛放于药剂容器中与电致发热元件接触形成的发火装药结构。
进一步地,所述发火药剂为氧化剂、还原剂、粘合剂和改性剂任意比例的混合物。
进一步地,发火药剂成分中含有硝基酚盐、高酸盐、氯酸盐、四唑类盐、二硝基重氮酚、硫氰酸铅、木炭、铅丹、硅粉、硫化锑、聚乙烯醇、聚乙烯醇缩醛、硝化棉中的一种或几种物质组成的混合物。
进一步地,药剂容器为用橡胶、或塑料、或金属、或硅胶、或胶膜形成的容器,其尺寸和形状与封装连接块的尺寸和形状相适应,药剂容器底部或侧面加工有用于泄出火焰的印痕结构。
进一步地,所述涉电引火器件应用于普通电雷管、电子雷管、工业电子雷管、数码电子雷管、工业数码雷管、电磁雷管、磁电雷管、无线电雷管、电子点火器中。
一种涉电雷管,采用上述的涉电引火器件,药剂容器内还装有过渡装药、主装药,所述发火药剂接受到电能发火后、相继引起过渡装药、主装药爆炸,输出爆轰。
有益效果:
1、本发明的涉电联接模块、电致发热元件、发火药剂及药剂容器形成了一个整体化的涉电引火器件,能够便捷、快速、低成本地制备出涉电引火器件、并快捷简便地装配成涉电结构产品,解决传统电引火器件结构复杂、生产工艺过程复杂、生产效率低下的技术难题。
本发明结构简洁、生产工艺过程简单、方便,适用于无人化、连续化、自动化生产;节省了多个加工工艺过程,简化了生产工艺、提高了生产效率、降低了生产成本。而且本发明具有密闭性和防水性,可独立地作为一种器件生产、包装、运输、使用,利于集约化生产。
2、本发明涉电联接模块具备管理和控制功能,与装有发火药剂的药剂容器机械紧密结合形成的具有独立结构和功能的涉电模块,可独立、快速、高效装配生产出来,由于采用硬质材质将电引火药剂保护起来了,消除了涉电引火器件生产和使用过程的安全隐患,可以适用各种类型的发火药剂,能够从根本上解决传统的蘸药、涂药和滴药及烘干过程的工艺复杂、效率低下、生产和使用安全性差等难题,有利于提高生产效率和生产安全性。
3、本发明的发火药剂可以直接使用其干粉态、或其浆状态、或其糊状态,使用过程简单方便。
4、本发明药剂容器由橡胶、或塑料、或金属、或硅胶、或胶膜形成,利用这种结构,可以方便地将引火药剂干态粉剂装入该容器中,电致发热元件可直接插入到容器中的发火药剂内,使发火药剂与电致发热元件紧密接触、不会分散和撒落。该容器通过机械方式与电致热元件所在的输出端牢固固定,形成独立结构。
5、本发明可以通过简单的工艺过程、方便地与基础雷管装配成涉电雷管,提高了生产效率,降低了生产成本,可广泛地应用于涉及电雷管、爆破器材、民爆器材、车用器材中,具有广泛的适用性。
6、本发明的涉电雷管结构简单、制备工艺简单,有利于提高生产效率。
附图说明
图1为本发明涉电引火器件的封装连接块结构示意图;
图2为本发明涉电引火器件结构示意图;
图3为本发明涉电引火器件卡合结构整体示意图;
图4为本发明药剂容器与台阶结构装配示意图;
图5为本发明涉电雷管结构图;
图6为本发明涉电引火器件与基础雷管结合使用结构图。
其中,1-涉电联接模块,2-封装连接块,3-发火药剂,4-药剂容器,5-基础雷管,1-1-涉电联接模块接线端子输入端,1-2-电致发热元件,1-3-封装连接块输出端,2-1-台阶结构,3-1-过渡装药,3-2-主装药,4-1-药剂容器与台阶结构卡合印痕,4-2-药剂容器预裂压印痕。
具体实施方式
下面结合附图并举实施例,对本发明进行详细描述。
本发明提供了一种涉电引火器件,包括涉电联接模块1、电致发热元件1-2、发火药剂3及药剂容器4。
电致发热元件1-2与涉电联接模块1接线端子固连,涉电联接模块1上有电气器件、电子器件、电致发热器件,为具有电联接、通讯、控制、贮电、计时、管理、电致发热等功能的一种电子产品,同时具有一定机械强度和电绝缘性。涉电联接模块1具备管理和控制功能,将电能输送到电致发热元件1-2上产生热量,使电致发热元件1-2在通电后升温发热、或电爆炸形成火花、或灼热气体、或灼热残渣向外飞溅,形成能量输出,引燃周边与它接触的物质,使这些物质发火燃烧、输出火焰、或爆燃、或爆轰,实现涉电引火器件的功能。
涉电联接模块接线端子输入端1-1具有可扩展性,通过导线连接、或铆接、或焊接、或铆接加焊接实现与外延扩展件的电联接和机械联接。
如图1所示,涉电联接模块1通过塑/胶料封装成为封装连接块2,并在输出端端部形成台阶结构2-1,台阶结构2-1直径和长度可根据需要设定。电致发热元件1-2设置于封装连接块输出端1-3。封装连接块2由塑料注塑成型、或胶体模铸成型、或塑料管套制成形,对涉电联接模块1上的电子器件进行电保护和机械保护;通过模具的约束,使该结构具有不同的起先、不同的长度,满足后续装配使用要求。
如图2、图3所示,药剂容器4内设置发火药剂3,药剂容器4与台阶结构2-1通过过盈配合或卡合或胶粘固连形成一体化结构,并将电致发热元件1-2包覆于发火药剂3之中。发火药剂3接收电致热元件受电时产生的高温、释放的热量、火花、灼热气体、灼热残渣引燃药剂、使药剂着火、燃烧,形成更强大的火焰、高温气体、残渣对外输出能量做功。如图4所示,本实施例中,药剂容器4与台阶结构2-1通过卡合方式固连,封装连接块2输出端有药剂容器与台阶结构卡合印痕4-1。
发火药剂3是以干粉状态、或湿混状态(包括膏状、浆状)、或干燥后的固体药块与电致发热元件1-2接触形成的发火装药结构。
发火药剂3为氧化剂、还原剂、粘合剂和改性剂任意比例的混合物。
发火药剂3的成份中含有但不仅限于硝基酚(含有但不限于苯酚、或二酚、或三酚的一硝基、或二硝基、或三硝基)盐、高酸盐、氯酸盐、四唑类盐、二硝基重氮酚、硫氰酸铅、木炭、铅丹、硅粉、硫化锑、聚乙烯醇、聚乙烯醇缩醛、硝化棉等中的一种、或几种物质组成的混合物。
药剂容器4为用橡胶、或塑料、或金属、或硅胶、或胶膜形成的容器,其尺寸和形状与封装连接块2的尺寸和形状相适应。发火药剂3由药剂容器4保护、包容、盛装和约束着,使引火药剂不会散落、不会与电致发热元件1-2远程剥离、保持接触。为了便于药剂容器受压破裂输出火焰、可在药剂容器4底部或侧面加工用于泄出火焰的印痕结构,提高作用的可靠性。本实施例在药剂容器4底部预制药剂容器预裂压印痕4-2。
涉电引火器件可以应用于普通电雷管、电子雷管、工业电子雷管、数码电子雷管、工业数码雷管、电磁雷管、磁电雷管、无线电雷管、电子点火器等涉电产品。
本发明还提供了一种涉电雷管,如图5所示,采用上述涉电引火器件,药剂容器4内还装有过渡装药3-1、主装药3-2,过渡装药3-1、主装药3-2位于发火药剂3下方。发火药剂3接受到电能发火后、相继引起药剂容器4内的过渡装药3-1、主装药3-2爆炸,输出爆轰,实现雷管的功能。
如图6所示,涉电引火器件的药剂容器4端与基础雷管5管壳结合在一起。
综上所述,以上仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种涉电引火器件,其特征在于,包括涉电联接模块、电致发热元件、发火药剂及药剂容器;
涉电联接模块通过塑/胶料封装成为封装连接块,并在输出端端部形成台阶结构,电致发热元件设置于封装连接块的输出端、与涉电联接模块接线端子固连;药剂容器内设置发火药剂,药剂容器与所述台阶结构固连形成一体化结构,并将所述电致发热元件包覆于发火药剂之中。
2.如权利要求1所述的涉电引火器件,其特征在于,所述药剂容器与所述台阶结构通过过盈配合或卡合或胶粘连接。
3.如权利要求1所述的涉电引火器件,其特征在于,所述涉电联接模块接线端子输入端具有可扩展性,通过导线连接、或铆接、或焊接、或铆接加焊接实现与外延扩展件的电联接和机械联接。
4.如权利要求1所述的涉电引火器件,其特征在于,所述涉电联接模块具备管理和控制功能,将电能输送到电致发热元件上产生热量,使电致发热元件在通电后升温发热、或电爆炸形成火花、或灼热气体、或灼热残渣向外飞溅,形成能量输出。
5.如权利要求1所述的涉电引火器件,其特征在于,所述发火药剂是以干粉状态、或湿混状态、或干燥后的固体药块盛放于药剂容器中与电致发热元件接触形成的发火装药结构。
6.如权利要求5所述的涉电引火器件,其特征在于,所述发火药剂为氧化剂、还原剂、粘合剂和改性剂任意比例的混合物。
7.如权利要求5所述的涉电引火器件,其特征在于,发火药剂成分中含有硝基酚盐、高酸盐、氯酸盐、四唑类盐、二硝基重氮酚、硫氰酸铅、木炭、铅丹、硅粉、硫化锑、聚乙烯醇、聚乙烯醇缩醛、硝化棉中的一种或几种物质组成的混合物。
8.如权利要求6所述的涉电引火器件,其特征在于,药剂容器为用橡胶、或塑料、或金属、或硅胶、或胶膜形成的容器,其尺寸和形状与封装连接块的尺寸和形状相适应,药剂容器底部或侧面加工有用于泄出火焰的印痕结构。
9.如权利要求1-8任一项所述的涉电引火器件,其特征在于,所述涉电引火器件应用于普通电雷管、电子雷管、工业电子雷管、数码电子雷管、工业数码雷管、电磁雷管、磁电雷管、无线电雷管、电子点火器中。
10.一种涉电雷管,其特征在于,采用如权利要求1-8任一项所述的涉电引火器件,药剂容器内还装有过渡装药、主装药,所述发火药剂接受到电能发火后、相继引起过渡装药、主装药爆炸,输出爆轰。
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