CN116336564A - 室内机以及空调器 - Google Patents

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CN116336564A CN202310407172.XA CN202310407172A CN116336564A CN 116336564 A CN116336564 A CN 116336564A CN 202310407172 A CN202310407172 A CN 202310407172A CN 116336564 A CN116336564 A CN 116336564A
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mounting plate
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GD Midea Air Conditioning Equipment Co Ltd
Midea Group Wuhan Refrigeration Equipment Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种室内机以及空调器,所述室内机包括:外壳和开关门组件,所述外壳具有出风口,所述开关门组件包括:安装板以及开关门,所述安装板设置于所述外壳,所述开关门通过导轨滑块结构可运动地设置于所述安装板,以在敞开所述出风口的开启位置和关闭所述出风口的关闭位置之间切换;其中,所述导轨滑块结构的滑块上设置有多个导向柱,且所述导向柱与所述导轨滑动配合。由此,可以降低开关门开闭过程中的摩擦力以及摩擦损耗,不仅可以延长开关门组件的使用寿命、以延长室内机的使用寿命,降低工作异响,而且可以降低开关门相对安装板运动过程中所需的驱动力,对应可以选用功率更小的动力源,以降低室内机的成本。

Description

室内机以及空调器
技术领域
本发明涉及生活电器领域,尤其是涉及一种室内机以及空调器。
背景技术
相关技术中,室内机的出风口上设置有开关门,开关门通过传动副件可开闭地设置在室内机的外壳上,通过控制开关门相对外壳的运动,实现出风口开闭的控制。
然而,开关门运动过程中,需要通过导向结构进行运动导向,以提高开关门的运动平稳性,但导向结构的设置,增加了开关门的重量,不仅需要设置更大驱动力的驱动电机,会提高成本,且导向结构自身可能存在较大的摩擦噪声,降低使用体验。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种室内机,所述室内机的成本更低,且使用体验更好。
本发明进一步提出了一种采用上述室内机的空调器。
根据本发明第一方面实施例的室内机,包括:外壳和开关门组件,所述外壳具有出风口,所述开关门组件包括:安装板以及开关门,所述安装板设置于所述外壳,所述开关门通过导轨滑块结构可运动地设置于所述安装板,以在敞开所述出风口的开启位置和关闭所述出风口的关闭位置之间切换;其中,所述导轨滑块结构的滑块上设置有多个导向柱,且所述导向柱与所述导轨滑动配合。
根据本发明实施例的室内机,通过使导轨与滑块的导向柱滑动配合,可以降低开关门开闭过程中的摩擦力以及摩擦损耗,不仅可以延长开关门组件的使用寿命、以延长室内机的使用寿命,降低工作异响,而且可以降低开关门相对安装板运动过程中所需的驱动力,对应可以选用功率更小的动力源,以降低室内机的成本。
根据本发明的一些实施例,所述导轨包括本体部,所述本体部开设有滑槽,所述滑槽与所述导向柱配合。
进一步地,所述导轨还包括位于所述滑槽的开口两侧的第一翻边板和第二翻边板,所述第一翻边板和所述第二翻边板均与所述开关门相连。
进一步地,所述开关门上设置有沿开关门的运动方向成列设置的第一定位部以及沿所述运动方向成列设置的第一连接部,所述第一翻边板与所述第一定位部配合,所述第二翻边板与所述第一连接部相连。
进一步地,所述第一定位部构造为卡扣,且所述第一定位部包括第一柱体以及位于所述第一柱体端部的第二柱体,所述第一柱体与所述开关门相连,所述第二柱体与所述开关门相对设置,所述第一翻边板上设置适于所述第一柱体穿过并与所述第二柱体定位配合的第一定位孔。
在一些实施例中,所述导轨还包括位于所述滑槽的底板上的支撑柱,所述导轨设置于所述开关门,所述支撑柱推抵所述开关门的内表面。
进一步地,所述支撑柱为多个,且多个所述支撑柱的长度不同以适配所述开关门在所述运动方向上的正投影轮廓。
根据本发明的一些实施例,所述滑块包括第一板部和第二板部,所述导向柱设置于所述第一板部。
进一步地,所述导向柱成组设置,每组所述导向柱为至少一个,且多组所述导向柱在所述运动方向上间隔设置。
进一步地,所述开关门的运动方向的两侧均设置有所述导向柱,且在所述开启位置和所述关闭位置,所述开关门的运动方向两侧均至少有至少两个所述导向柱位于所述导轨的滑槽内。
进一步地,所述第二板部上设置有第二定位部和第二连接部,且所述第二板部通过所述第二定位部定位于所述安装板,并通过所述第二连接部与所述安装板相连。
进一步地,所述第二定位部和所述第二连接部在所述运动方向上交错设置。
根据本发明的一些实施例,所述外壳包括前面板,所述前面板限定出所述出风口,所述前面板与所述安装板相连。
在一些实施例中,所述出风口上还设置有出风格栅,所述安装板与所述出风格栅在所述开关门的运动方向上依次设置或所述安装板与所述出风格栅一体成型。
进一步地,所述出风格栅与所述安装板在与所述运动方向垂直的方向上间隔开。
根据本发明的一些实施例,所述室内机还包括:丝杠螺母传动结构,丝杠设置于所述安装板,螺母板与所述开关门相连,且所述丝杠的轴线与所述开关门的运动方向平行。
根据本发明第二方面实施例的空调器,包括:上述实施例中所述的室内机。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明实施例的室内机的一个示意图(开关门处于关闭位置);
图2是根据本发明实施例的室内机的另一个示意图(开关门处于开启位置);
图3是根据本发明实施例的室内机的拆分示意图;
图4是根据本发明实施例的室内机的局部剖视示意图;
图5是根据本发明实施例的开关门组件与导轨滑块结构、传动结构的一个配合示意图;
图6是根据本发明实施例的开关门组件与导轨滑块结构、传动结构的拆分示意图;
图7是根据本发明实施例的开关门组件与导轨滑块结构、传动结构的另一个配合示意图;
图8是根据本发明实施例的传动结构的示意图;
图9是根据本发明实施例的传动结构的剖视示意图;
图10是根据本发明实施例的动力输出件的示意图;
图11是根据本发明实施例的轴承座的示意图;
图12是根据本发明实施例的传动结构与安装板的配合示意图;
图13是图12中圈示A区域的局部放大示意图;
图14是图12中圈示B区域的局部放大示意图;
图15是根据本发明实施例的安装板的示意图;
图16是根据本发明实施例的开关门的示意图;
图17是根据图16中圈示C区域的局部放大示意图;
图18是根据本发明实施例的开关门与传动结构的配合示意图;
图19是图18中圈示D区域的局部放大示意图;
图20是根据本发明实施例的开关门与导轨滑块结构的配合示意图;
图21是根据本发明实施例的导轨滑块结构的一个角度的示意图;
图22是根据本发明实施例的导轨滑块结构的另一个角度的示意图;
图23是根据本发明实施例的导轨的一个角度的示意图;
图24是根据本发明实施例的导轨的另一个角度的示意图;
图25是根据本发明实施例的滑块的一个角度的示意图;
图26是根据本发明实施例的滑块的另一个角度的示意图;
图27是图20中圈示E区域的局部放大示意图;
图28是根据本发明实施例的安装板与导轨滑块结构的配合示意图;
图29是本发明实施例的第一定位部与第一定位孔的配合示意图。
附图标记:
室内机100,
外壳10,前面板11,出风口111,背板12,底板13,
开关门组件20,安装板21,容置槽211,第一配合部212,第一装配部213,固定架214,第二定位孔215,第二连接孔216,开关门22,第一定位部221,第一柱体2211,第二柱体2212,第一连接部222,安装部223,第二配合部224,第二装配部225,动力源23,
导轨滑块结构30,导轨31,本体部311,滑槽312,第一翻边板313,第一定位孔3131,第二翻边板314,支撑柱315,滑块32,导向柱321,第一板部322,第二板部323,第二定位部324,第二连接部325,
出风格栅40,
传动结构50,动力输出件51,板体511,筒体512,第二限位部513,221第二安装孔514,动力输入件52,轴承座53,第一安装耳531,第一限位部532,第一安装孔533,联轴器54,轴承55,花键56,
风道部件60。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面参考图1-图29描述根据本发明实施例的室内机100以及空调器。
根据本发明第一方面实施例的室内机100,包括:外壳10和开关门组件20,外壳10具有出风口111,开关门组件20包括:安装板21以及开关门22,安装板21设置于外壳10(如:位于出风口111上,或位于出风口111的内侧下方),开关门22可运动地设置于安装板21,以在敞开出风口111的开启位置和关闭出风口111的关闭位置之间切换。
参见图1、图2和图3所示,外壳10的前侧以及左右两侧均可以开设出风口111,外壳10内可以设置风道部件60、加湿组件、换热器等,风道部件60可以具有多个风道出口,风道出口对应出风口111设置,并使出风口111位于风道出口的下游,以使室内机100内完成处理(如:加热后、冷却后、加湿后)的空气可以通过出风口111排出到室内空间,而开关门22可以在图1所示的关闭位置和图2所示的开启位置之间切换,以通过开启或关闭开关门22,在用户需要时出风,并可以使开关门22可以在开启位置和关闭位置之间的任意过渡位置上停留,以实现出风量以及风速的调整。
可以理解的是,为了提高开关门22相对安装板21的运动平稳性以及可靠性,一般设置有导向结构,通过导向结构实现开关门22与安装板21的稳定配合,而导向结构的导向过程中,虽然摩擦力远小于开关门22与安装板21直接接触的摩擦力,但也具有一定的摩擦力,容易导致开关门22运动过程中,存在运动噪声,且导向结构的重量大,需要设置匹配结构以安装在安装门上,需要设置驱动力较大的动力源23进行驱动,成本较高。
基于此,如图4和图5所示,本发明使导向结构构造为导轨滑块结构30,且开关门22通过导轨滑块结构30可运动地设置于安装板21,以在敞开出风口111的开启位置和关闭出风口111的关闭位置之间切换,导轨滑块结构30的滑块32上设置有多个导向柱321,且导向柱321与导轨31滑动配合(参见图22、图26和图27所示)。
具体而言,导轨31可以设置在开关门22上,对应滑块32设置安装板21上;或者滑块32设置在开关门22上,对应导轨31设置在安装板21上,并使导向柱321与导轨31滑动配合,而非滑动直接与导轨31接触,以使本发明的开关门22在开启位置与关闭位置切换的过程中,滑块32通过导向柱321与导轨31滑动配合,降低滑块32与导轨31之间的接触面积,进一步降低开关门22相对安装板21运动过程中的摩擦力,改善异响,延长开关门组件20的使用寿命的同时,可以选用更小规格的动力源23,也可以有效降低室内机100成本。
需要指出的是,导向柱321可以构造为固定在滑块32上,以通过降低摩擦接触面积的形式,降低开关门22运动所需驱动力,改善异响,导向柱321还可以构造为转动设置在滑块32上,在降低接触面积的同时,滚动摩擦的摩擦力更小,效果相较固定在滑块32上的实施例的效果更好。
根据本发明实施例的室内机100,通过使导轨31与滑块32的导向柱321滑动配合,可以降低开关门22开闭过程中的摩擦力以及摩擦损耗,不仅可以延长开关门组件20的使用寿命、以延长室内机100的使用寿命,降低工作异响,而且可以降低开关门22相对安装板21运动过程中所需的驱动力,对应可以选用功率更小的动力源23,以降低室内机100的成本。
需要指出的是,定义开关门22的运动方向为第一方向,对应开关门22的宽度方向为垂直于运动方向的第二方向,开关门22与安装板21在第三方向上相对设置,且第三方向与第一方向垂直并于第二方向不同,如:开关门22在上下方向运动,宽度方向(第二方向)对应为左右方向,而开关门22与安装板21在前后方向(第三方向)上相对,导轨滑块结构30以及传动结构50的至少部分可以位于开关门22与安装板21之间,而内外方向为相对概念,指向外壳10的内部空间的方向为内,远离外壳10的内部空间的方向为外。
如图23和图24所示,根据本发明的一些实施例,导轨31包括本体部311,本体部311开设有滑槽312,滑槽312与导向柱321配合。
具体而言,本体部311可以包括多个板体511,第一板体的两端设置有两个第二板体,两个第二板体的另一端设置第三板体,两个第三板体朝向彼此延伸并间隔开,两个第三板体的延伸方向与第一板体的延伸方向平行,以通过第一板体、第二板体以及第三板体限定出滑槽312,导向柱321伸入滑槽312内,并可以在滑槽312内滑动,而第三板体、第二板体限定出滑槽312的表面均可以实现对导向柱321的限位,可以提高导轨31与滑块32滑动配合的稳定性和可靠性。
如图6、图7、图20和图24所示,进一步地,导轨31还包括位于滑槽312的开口两侧的第一翻边板313和第二翻边板314,第一翻边板313和第二翻边板314均与开关门22相连。
具体地,两个第三板体背离彼此的端部上分别设置第一翻边板313和第二翻边板314,第一翻边板313和第二翻边板314均与开关门22相连。
这样,一方面,导轨31通过第一翻边板313和第二翻边板314与开关门22相连,使导轨31与开关门22相连的区域面积更大,可以提高导轨31与开关门22的连接稳定性,另一方面,导轨31的第一板体邻近开关门22设置,而导轨31用于与开关门22相连的第一翻边板313与第二翻边板314相对第一板体远离开关门22设置,第一翻边板313和开关门22的后侧面之间的间隙可以形成为避让空间,开关门22上设置的用于与第一翻边板313、第二翻边板314相连的结构设置在避让空间内,便于开关门22与导轨31相连的同时,连接结构可以不裸露在开关门22的外表面上,也可以提高开关门组件20的美观性,进而提高室内机100的美观性。
结合图20和图21所示,进一步地,开关门22上设置有沿开关门22的运动方向成列设置的第一定位部221以及沿运动方向成列设置的第一连接部222,第一翻边板313与第一定位部221配合,第二翻边板314与第一连接部222相连。
具体而言,第一连接部222与第一定位部221成组设置,每组的一个第一连接部222和一个第一定位部221对应一条导轨31设置,开关门22与安装板21之间可以具有多条导轨31,每条导轨31上的第一翻边板313与对应的第一定位部221相连,每条导轨31上的第二翻边板314与对应的第一连接部222相连。
进而,第一定位部221可以形成为定位卡扣、定位凸柱等结构,对应第一翻边板313上设置与定位卡扣或定位凸柱配合的定位结构(如:第一定位孔3131),第一连接部222可以形成为连接螺柱,对应第二翻边板314上设置于连接螺柱配合的连接结构(如:第一连接孔),以使导轨31通过位于其左右方向一侧的第一翻边板313与开关门22定位配合,位于其左右方向另一侧的第二翻边板314与开关门22紧固连接,提高导轨31在开关门22上的安装精度以及固定稳定性。
可以理解的是,导轨31优选为两列,对应第一连接部222、第一定位部221均为两列,且每列第一连接部222可以包括沿开关门22长度方向延伸的多个连接结构,第一定位部221可以包括沿开关门22长度方向延伸的多个定位结构,避免导轨31局部出现相对开关门22的翘起,提高开关门22与导轨31的连接稳定性。
进而,两列第一连接部222相较两列第一定位部221邻近彼此设置,即左侧的第一连接部222与右侧的第一连接部222之间的距离小于左侧的第一定位部221与右侧的第一定位部221之间的距离,而第一定位部221构造为卡扣,且第一定位部221包括第一柱体2211以及位于第一柱体2211端部的第二柱体2212,第一柱体2211与开关门22相连,第二柱体2212与开关门22相对设置,第一翻边板313上设置适于第一柱体2211穿过并与第二柱体2212定位配合的第一定位孔3131(参见图29所示)。
具体地,第一定位部221构造为L形卡扣,包括第一柱体2211以及位于第一柱体2211端部的第二柱体2212,第一柱体2211与开关门22相连,两列第一定位部221的第二柱体2212相对设置并朝向或背离彼此延伸,或均向上延伸,均向下延伸,或一列向上、一列向下延伸,以通过第二柱体2212对导轨31进行限位,使两列导轨31承受的弯扭力可以相互抵消,并限制导轨31前后方向、上下方向以及左右方向上的窜动,在采用丝杠螺母传动结构进行动力输出以带动开关门22的实施例中,可以进一步提高导轨31与安装门的连接稳定性和可靠性。
在图27所示的实施例中,导轨31还包括位于滑槽312的底板13上的支撑柱315,导轨31设置于开关门22,支撑柱315推抵开关门22的内表面。
由此,可以通过支撑柱315推抵开关门22的内表面,一方面,可以使导轨31与安装板21的距离保持稳定,以确保导轨31与导向柱321的稳定、可靠配合,避免出现偏置现象,提高导轨31与滑块32的滑动配合稳定性和可靠性,另一方面,有效支撑开关门22,也可以提高开关门22的结构强度,避免开关门22出现局部的内凹变形,提高开关门22的美观性。
可以理解的是,支撑柱315为多个,且多个支撑柱315的长度不同以适配开关门22在运动方向上的正投影轮廓(参见图27所示)。
也就是说,如图1和图2所示,为了提高室内机100的美观性,外壳10大多设置为具有弧面形的结构,前面板11的两端可能设置为弧面形,而导轨31设置在弧面所在区域上,可以提高开关门22的运动平稳性,进而使多个支撑柱315的长度不同,以适配开关门22的弧面区域,对开关门22的支撑效果更好,并可以推抵开关门22的弧形区域,避免开关门22的弧形区域出现变形,有效提高开关门22的美观性。
如图22、图25和图26所示,根据本发明的一些实施例,滑块32包括第一板部322和第二板部323,导向柱321设置于第一板部322。
具体地,在一些实施例中,第一板部322在开关门22的运动方向上的正投影轮廓小于第二板部323的正投影轮廓,第一板部322和第二板部323组合出正投影轮廓呈凸字形的外形轮廓,而第一板部322远离第二板部323的一侧设置导向柱321,导向柱321与第二板部323之间限定出凹槽,导轨31的第三板体伸入至凹槽内,导向柱321以及第一板体的至少部分伸入至滑槽312内,以使导轨31与滑块32可以彼此限位,彼此导向,提高导轨31与滑块32的配合稳定性。
此外,更为重要的是,现有技术中,第一板部322具有多个板状段,多个板状段中的至少部分与导轨31滑动配合,导致滑块32整体的结构稳定性、强度均较低,容易出现变形,而本发明第一板部322为整体板,导向柱321呈多组并间隔设置,可以兼顾滑块32的结构强度,避免滑块32变形,提高滑块32与导轨31的配合稳定性和可靠性。
如图26所示,进一步地,导向柱321成组设置,每组导向柱321为至少一个,且多组导向柱321在运动方向上间隔设置。
由此,使滑块32与导轨31之间的受力分布更加均匀,且每个滑块32与导轨31配合区域上均具有至少一个导向柱321,可以有效提高导轨31与滑块32的配合稳定性和可靠性。
进一步地,开关门22的运动方向的两侧均设置有导向柱321,且在开启位置和关闭位置,开关门22的运动方向两侧均至少有至少两个导向柱321位于导轨31的滑槽311内。由此,可以避免开关门22在开启位置和关闭位置这两个极限位置下,导轨31与滑块32脱离配合,并确保在极限位置下,开关门22不会相对安装板21出现转动,提高导轨31与滑块32的滑动配合稳定性和可靠性。
在一些实施例中,滑槽312可以具有多个导向段,每个导向段的长度与开关门22的运动行程长度一致,每组导向柱321伸入至对应的导向段内,在实现滑动导向、限位的同时,也可以提高导轨31的结构强度,延长导轨滑块结构30的使用寿命。
如图25和图28所示,进一步地,第二板部323上设置有第二定位部324和第二连接部325,且第二板部323通过第二定位部324定位于安装板21,并通过第二连接部325与安装板21相连。
具体地,第二定位部324形成为设置在第二板部323上的定位凸起,第二连接部325形成为在第二板部323上的连接孔,对应可以在安装板21上设设置与第二定位部324配合的第二定位孔215,与第二连接部325配合的第二连接孔216,通过第二定位部324实现滑块32在安装板21上的初步定位,并通过第二连接部325实现安装板21与滑块32的固定连接,在提高滑块32的结构强度的同时,还可以提高滑块32在安装板21上的安装精度以及连接稳定性。
优选地,第二定位部324形成为在前后方向上正投影轮廓为长圆形的定位凸起,第二定位孔215形成为长圆孔,定位精度更高,并可以抵抗一定的弯扭力,以避免开关门22受到侧向撞击后,导轨31与安装板21脱离配合,进一步提高开关门组件20的结构稳定性。
如图25所示,进一步地,第二定位部324和第二连接部325在运动方向上交错设置,在有效提高连接稳定性的同时,使滑块32与安装板21之间的受力分布更加均匀。
如图5所示,根据本发明的一些实施例,外壳10包括前面板11,前面板11限定出出风口111,前面板11与安装板21相连。
具体地,前面板11、背板12以及底盘限定出安装空间,安装板21设置在安装空间内,且安装板21位于前面板11与背板12之间,可以在前面板11和/或背板12上设置安装结构,如在前面板11上设置多个安装螺柱、安装孔等结构,安装板21上设置与其配合的安装孔或安装螺柱结构,以将安装板21固定在前面板11上,提高安装板21在外壳10上的固定稳定性。
安装板21上具有安装凸缘,安装凸缘至少位于开关门22的两侧,并与前面板11相连。
其中,安装板21的周侧边沿部分形成为安装凸缘,安装凸缘上设置与前面板11配合的安装孔或安装螺柱,并通过螺钉等紧固件实现安装板21与前面板11的固定,有效提高安装板21在前面板11上的固定高稳定性和可靠性。
如图3和图5所示,根据本发明的一些实施例,出风口111上还设置有出风格栅40,安装板21与出风格栅40在开关门22的运动方向上依次设置或安装板21与出风格栅40一体成型。
具体地,在一些实施例中,出风格栅40与安装板21分体设置,且出风格栅40设置在出风口111上,在另一些实施例中,出风格栅40与安装板21一体成型,在开启位置,出风格栅40位于开关门22上方,出风格栅40与开关门22在上下方向上交错设置或部分重合,在关闭位置,出风格栅40在前后方向,完全被开关门22遮挡,以有效遮挡出风格栅40,可以提高开关门22对出风格栅40的遮蔽效果。
进一步地,出风格栅40与开关门22在与运动方向垂直的方向上间隔开,即开关门22与出风格栅40在前后方向上间隔开,并可以使开关门22的左右两侧边沿与前面板11间隔开,以在开关门22运动过程中,避免开关门22与前面板11或开关门22与出风格栅40之间出现干涉,提高开关门22的运动稳定性,并避免开关门22运动过程中出现异响,提高开关门22的使用体验。
如图4和图6所示,开关门22与安装板21通过传动结构50动力连接,且安装板21上设置有容置槽211,传动结构50设置于容置槽211,开关门22的内侧具有朝向安装板21延伸的安装部223,安装部223伸入容置槽211并与传动结构50的动力输出件51相连。
可以理解的是,开关门22与安装板21通过传动结构50动力连接,传动结构50传递动力并带动开关门22相对安装板21运动,而传动结构50的至少部分位于开关门22与安装板21之间,导致开关门组件20在前后方向上的尺寸较大,空间占用较大,而本发明在开关门22上设置安装部223,安装部223用于与动力输出件51相连,而安装部223朝向容置槽211凸出,容置槽211用于容置传动结构50的同时,安装部223也可以容置在容置槽211内,以使开关门22与安装板21之间的间隙更小,可以有效降低开关门组件20的厚度,使其可以满足轻薄化的设计需求。
根据本发明实施例的室内机100,通过在安装板21上设置容置槽211,并使开关门22的安装部223伸入容置槽211后与位于容置槽211内的动力输出件51相连,可以降低开关门组件20的厚度,降低开关门组件20的布置难度,并使开关门组件20可以满足室内机100轻薄化设置的需求。
如图7所示,根据本发明的一些实施例,传动结构50构造为丝杠螺母传动结构,且丝杠(动力输入件51)设置于安装板21,螺母板与开关门22相连,且丝杠的轴线与开关门22的运动方向平行,优选使轴线与开关门22的中线重合。
需要指出的是,本发明实施例的传动结构50为丝杠螺母传动结构,丝杠与螺母板啮合,螺母板用于带动开关门22升降,而丝杠螺母传动结构的精度高、刚性好,且设置在开关门22的中线上,可以实现高精度传动,且传动过程中的工作噪声更小,而丝杠螺母传动的轴向力更大,驱动更加平稳,可以驱动更大重量的开关门22,同时与上述导向结构配合,可以提高开关门22的传动稳定性。
更为重要的是,丝杠螺母传动结构可以实现自锁,以使开关门22可以在任意位置悬停,开关门组件20的安全性更高。
如图8和图9所示,进一步地,丝杠的两端均设置有轴承座53,轴承座53内设置有轴承55,轴承55与丝杠相连,且轴承座53上具有第一安装耳531,第一安装耳531与安装板21相连。
由此,丝杠的两端设置轴承55,而轴承座53设置通过第一安装耳531设置在安装板21上,可以降低丝杠的转动阻力,并提高丝杠在容置槽211内的固定稳定性和可靠性。
需要指出的是,容置槽211可以设置为通槽,通槽两端设置内凹的弧形板,弧形板与轴承座53贴合设置,而轴承座53的第一安装耳531直接固定在弧形板两端的平直板体511上即可。
结合图11、图12和图13所示,进一步地,第一安装耳531上设置有第一限位部532和第一安装孔533,安装板21上具有与第一限位部532定位配合的第一配合部212以及与第一安装孔533配合的第一装配部213,且两个轴承座53上的两个第一安装孔533相对两个第一限位部532邻近彼此设置。
具体而言,第一限位部532与第一配合部212定位配合,如:第一限位部532形成为定位凸柱,第一配合部212形成为与其配合的定位孔,第一安装孔533与第一装配部213连接配合,如:第一装配部213形成为与第一安装孔533同轴设置的螺纹孔,或安装螺柱,紧固件穿设第一安装孔533并与第一装配部213相连,以通过第一限位部532实现轴承座53的安装定位,并通过第一安装孔533实现稳定装配,以提高丝杠在安装板21上的固定稳定性和可靠性。
进而,使两个轴承座53上的两个第一安装孔533相对两个第一限位部532邻近彼此设置,两个第一安装孔533的距离更近,对丝杠的固定效果更好。
如图14和图15所示,根据本发明的一些实施例,室内机100还包括:动力源23,容置槽211内设置有固定架214,动力源23设置于固定架214,且动力源23的输出轴穿设固定架214以与丝杠通过联轴器54动力相连。
具体而言,固定架214包括设置在安装板21的容置槽211内的U形部分以及位于U形部分上沿前后方向延伸的一板体511,板体511上设置有安装螺柱,动力源23构造为驱动电机,且电机外壳10固定在板体511上,板体511上设置有轴孔,驱动电机的电机轴穿设轴孔并于联轴器54的第一端相连,联轴器54的第二端与丝杠相连,以实现动力源23与丝杠的动力连接,动力源23带动丝杠转动,丝杠带动与其啮合的螺母板(动力输出件51)直线升降。
由此,通过设置固定架214可以提高动力源23的固定稳定性,而通过设置联轴器54,实现动力源23与丝杠的稳定动力连接,并可以避免动力源23过载,提高开关门组件20的使用安全性,并有效延长开关门组件20的使用寿命。
需要指出的是,参见图14所示,联轴器54位于轴承55与电机之间,丝杠的端部设置有花键槽,联轴器54与丝杠之间设置花键56,以通过键配合实现丝杠与联轴器54的稳定动力传递,提高动力传递稳定性和可靠性。
如图10、图16、图17和图18所示,根据本发明的一些实施例,螺母板包括:板体511以及设置在板体511中线上的筒体512,筒体512与丝杠啮合,板体511与开关门22相连。
由此,筒体512内设置有内螺纹,以使筒体512与丝杠啮合,内螺纹可以构造为梯形齿,以实现丝杠螺母传动结构的自锁,而板体511位于筒体512的周侧,并通过板体511与开关门22相连,也可以提高开关门22与螺母板之间的连接稳定性和可靠性。
参见图19所示,进一步地,螺母板上设置有第二限位部513和第二安装孔514,安装部223上具有与第二限位部513配合的第二配合部224以及与第二安装孔514配合的第二装配部225,且第二安装孔514为多个(如:每个第二限位部513的两端均具有第二安装孔514)。
具体地,第二配合部224形成为螺母板上朝向安装板21凸起的长圆形凸起,对应第二限位部513形成为长圆孔,以通过第二限位部513与第二配合部224实现定位配合以及对螺母板的防转限位,安装部223上的第二装配部225形成为螺纹孔,并可以通过穿设第二安装孔514的紧固件与第二装配部225螺纹紧固,实现螺母板在开关门22上的可靠、稳定固定。
根据本发明第二方面实施例的空调器,包括:上述实施例中的室内机100,所具有的技术效果与上述室内机100一致,在此不再赘述。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。
在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。
在本发明的描述中,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (17)

1.一种室内机,其特征在于,包括:
外壳(10),所述外壳(10)具有出风口(111);
开关门组件(20),所述开关门组件(20)包括:安装板(21)以及开关门(22),所述安装板(21)设置于所述外壳(10),所述开关门(22)通过导轨滑块结构(30)可运动地设置于所述安装板(21),以在敞开所述出风口(111)的开启位置和关闭所述出风口(111)的关闭位置之间切换;其中
所述导轨滑块结构(30)的滑块(32)上设置有多个导向柱(321),且所述导向柱(321)与导轨(31)滑动配合。
2.根据权利要求1所述的室内机,其特征在于,所述导轨(31)包括本体部(311),所述本体部(311)开设有滑槽(312),所述滑槽(312)与所述导向柱(321)配合。
3.根据权利要求2所述的室内机,其特征在于,所述导轨(31)还包括位于所述滑槽(312)的开口两侧的第一翻边板(313)和第二翻边板(314),所述第一翻边板(313)和所述第二翻边板(314)均与所述开关门(22)相连。
4.根据权利要求3所述的室内机,其特征在于,所述开关门(22)上设置有沿开关门(22)的运动方向成列设置的第一定位部(221)以及沿所述运动方向成列设置的第一连接部(222),所述第一翻边板(313)与所述第一定位部(221)配合,所述第二翻边板(314)与所述第一连接部(222)相连。
5.根据权利要求4所述的室内机,其特征在于,所述第一定位部(221)构造为卡扣,且所述第一定位部(221)包括第一柱体(2211)以及位于所述第一柱体(2211)端部的第二柱体(2212),所述第一柱体(2211)与所述开关门(22)相连,所述第二柱体(2212)与所述开关门(22)相对设置,所述第一翻边板(313)上设置适于所述第一柱体(2211)穿过并与所述第二柱体(2212)定位配合的第一定位孔(3131)。
6.根据权利要求2所述的室内机,其特征在于,所述导轨(31)还包括位于所述滑槽(312)的底板(13)上的支撑柱(315),所述导轨(31)设置于所述开关门(22),所述支撑柱(315)推抵所述开关门(22)的内表面。
7.根据权利要求6所述的室内机,其特征在于,所述支撑柱(315)为多个,且多个所述支撑柱(315)的长度不同以适配所述开关门(22)在所述运动方向上的正投影轮廓。
8.根据权利要求1所述的室内机,其特征在于,所述滑块(32)包括第一板部(322)和第二板部(323),所述导向柱(321)设置于所述第一板部(322)。
9.根据权利要求8所述的室内机,其特征在于,所述导向柱(321)成组设置,每组所述导向柱(321)为至少一个,且多组所述导向柱(321)在所述运动方向上间隔设置。
10.根据权利要求9所述的室内机,其特征在于,所述开关门(22)的运动方向的两侧均设置有所述导向柱(321),且在所述开启位置和所述关闭位置,所述开关门(22)的运动方向两侧均至少有至少两个所述导向柱(321)位于所述导轨(31)的滑槽(311)内。
11.根据权利要求8所述的室内机,其特征在于,所述第二板部(323)上设置有第二定位部(324)和第二连接部(325),且所述第二板部(323)通过所述第二定位部(324)定位于所述安装板(21),并通过所述第二连接部(325)与所述安装板(21)相连。
12.根据权利要求11所述的室内机,其特征在于,所述第二定位部(324)和所述第二连接部(325)在所述运动方向上交错设置。
13.根据权利要求1所述的室内机,其特征在于,所述外壳(10)包括前面板(11),所述前面板(11)限定出所述出风口(111),所述前面板(11)与所述安装板(21)相连。
14.根据权利要求1所述的室内机,其特征在于,所述出风口(111)上还设置有出风格栅(40),所述安装板(21)与所述出风格栅(40)在所述开关门(22)的运动方向上依次设置或所述安装板(21)与所述出风格栅(40)一体成型。
15.根据权利要求14所述的室内机,其特征在于,所述出风格栅(40)与所述安装板(21)在与所述运动方向垂直的方向上间隔开。
16.根据权利要求1所述的室内机,其特征在于,还包括:丝杠螺母传动结构,丝杠设置于所述安装板(21),螺母板与所述开关门(22)相连,且所述丝杠的轴线与所述开关门(22)的运动方向平行。
17.一种空调器,其特征在于,包括:权利要求1-16中任一项所述的室内机。
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