CN116336367A - 圆盘热动力型蒸汽疏水阀 - Google Patents
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Abstract
本发明提供圆盘热动力型蒸汽疏水阀，涉及热动力疏水阀技术领域。该圆盘热动力型蒸汽疏水阀，包括主阀体，所述主阀体的两端分别开设有进水口和出水口，所述主阀体中心的底部开设有导流通道；所述导流通道底部开设有安装槽，所述安装槽的中心安装有过滤网罩，所述安装槽内壁的底部安装有密封头，所述主阀体的中心开设有与安装槽相贯通的导流竖孔；所述主阀体的顶部设有连接部，所述连接部底部中心安装有密封阀座，所述内阀盖顶部中心设有上凸部。通过在阀片顶部中心位置设置上凸部，阀片整体上移时由上凸部撞击内阀盖顶部内表面，从而使得阀片的主体变形小，在关闭阀片时密封性也更好，无漏气及空打现象，工作效率大大提高。
Description
技术领域
本发明涉及热动力疏水阀技术领域，具体为圆盘热动力型蒸汽疏水阀。
背景技术
圆盘热动力蒸汽疏水阀适用于蒸汽管网及设备中，能自动排出凝结水、空气及其它不凝结气体，并阻水蒸汽泄漏的阀门，圆盘热动力蒸汽疏水阀是根据伯努力热动力原理，利用蒸汽和凝结水的热动力学不同的特性，引起动能和势能动静压变化，使动作件阀片上下压差变化，启动阀片开启和关闭，从而达到阻汽排水目的。
圆盘热动力型蒸汽疏水阀广泛适用于低、中、高压蒸汽输送管，目前市场上有多种不同规格的圆盘热动力型蒸汽疏水阀，但现有大多数圆盘热动力型蒸汽疏水阀的结构设计也存在一定的缺陷，如图5-图6所示，现有内阀盖顶部内表面的中心均设置有下凸部，在实际使用过程中，当阀片被反复顶起时，阀片顶部会反复撞击内阀盖上的下凸部，长时间的持续撞击后，很容易导致阀片的变形，进而导致阀片关闭不严，出现较大漏气量及空打现象，从而影响阀体的正常使用，降低了其实际使用寿命。
为此，我们研发出了新的圆盘热动力型蒸汽疏水阀。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了圆盘热动力型蒸汽疏水阀，解决了现有内阀盖顶部内表面的中心均设置有下凸部，在实际使用过程中，当阀片被反复顶起时，阀片顶部会反复撞击内阀盖上的下凸部，长时间的持续撞击后，很容易导致阀片的变形，进而导致阀片关闭不严，出现较大漏气量及空打现象，从而影响阀体的正常使用，降低了其实际使用寿命的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：圆盘热动力型蒸汽疏水阀，包括主阀体，所述主阀体的两端分别开设有进水口和出水口，所述主阀体中心的底部开设有导流通道；
所述导流通道底部开设有安装槽，所述安装槽的中心安装有过滤网罩，所述安装槽内壁的底部安装有密封头，所述主阀体的中心开设有与安装槽相贯通的导流竖孔；
所述主阀体的顶部设有连接部，所述连接部底部中心安装有密封阀座，所述连接部的内壁安装有与密封阀座相对应的内阀盖；
所述密封阀座顶部与内阀盖为变压室，所述密封阀座的顶部放置有阀片，所述阀片顶部中心设有上凸部；所述连接部底部一侧开设有与出水口相贯通的排水孔；所述连接部的外侧安装有保温盖。
优选的，所述导流通道呈倾斜结构设置，且导流通道与进水口相贯通。
通过上述技术方案，使得经进水口进入的低温冷凝水、高温冷凝水、蒸汽能够顺利进入导流通道。
优选的，所述过滤网罩为不锈钢圆筒状结构，且过滤网罩周侧开设有多个过滤孔。
通过上述技术方案，由不锈钢圆筒状结设计的过滤网罩不仅整体的结构牢固稳定，同时也可也对进入的低温冷凝水、高温冷凝水以及蒸汽中的杂质起到拦截过滤作用。
优选的，所述安装槽内壁的底部开设有内螺纹，所述密封头与安装槽之间通过螺纹连接。
通过上述技术方案，使得密封头可以快速安装固定在安装槽内，既能实现稳定的连接固定，同时也可以进行拆卸，当过滤网罩需要清理或更换时，可以快速进行旋合拆卸，从而实现过滤网罩的拆卸。
优选的，所述密封阀座包括阀座本体，所述阀座本体的中心开设有贯穿的进水孔，所述阀座本体中心的两侧均开设有出水孔。
通过上述技术方案，进入导流通道中的低温冷凝水、高温冷凝水、蒸汽能够进入进水孔，然后再经对应的出水孔进入排水孔，最后经出水口排出。
优选的，所述进水孔与导流竖孔相贯通。
通过上述技术方案，使得导流通道中的低温冷凝水、高温冷凝水、蒸汽能够经导流竖孔进入进水孔。
优选的，所述阀片与上凸部为一体式结构，且内阀盖顶部内表面为平端面。
通过上述技术方案，当低温冷凝水和高温冷凝水通过密封阀座时流速较小，阀片在进口压力下上移，阀片在上移过程中会撞击内阀盖顶部内表面，由于阀片顶部中心位置设置有上凸部，因此阀片整体上移时是由上凸部撞击内阀盖顶部内表面，从而使得阀片的主体变形小，在关闭阀片时密封性也更好，无漏气及空打现象。
优选的，所述内阀盖与连接部之间通过螺纹连接。
通过上述技术方案，使得内阀盖可以进行安装拆卸，在发生故障的情况下可以进行快速检修。
优选的，所述密封阀座与主阀体之间、内阀盖与密封阀座之间均安装有密封垫圈。
通过上述技术方案，使得密封阀座与主阀体之间、内阀盖与密封阀座之间能够具有更好的密封性，防止出现渗漏的情况。
优选的，所述连接部的外侧开设有与保温盖相对应的定位卡槽，所述保温盖通过定位卡槽扣合在连接部的外壁。
通过上述技术方案，使得保温盖既能实现稳定的安装固定，同时也能进行拆卸。
（三）有益效果
本发明提供了圆盘热动力型蒸汽疏水阀。具备以下有益效果：
1、该圆盘热动力型蒸汽疏水阀，通过在阀片顶部中心位置设置上凸部，阀片整体上移时由上凸部撞击内阀盖顶部内表面，从而使得阀片的主体变形小，在关闭阀片时密封性也更好，无漏气及空打现象，工作效率大大提高。
2、该圆盘热动力型蒸汽疏水阀，通过在阀片顶部设置上凸部，根据相关流体力学和空气动力学等基础原理，可以大大降低阀片在持续使用过程中的损耗，既不影响阀体的正常使用，同时也大大延长了疏水阀的实际使用寿命。
附图说明
图1为本发明的剖视结构图结构示意图；
图2为本发明密封阀座的剖视结构图；
图3为本发明阀片的结构示意图；
图4为图1中A处的局部放大图；
图5为传统圆盘热动力型蒸汽疏水阀的剖视结构图；
图6为图5中密封阀座的剖视结构图。
其中，1、主阀体；2、进水口；3、出水口；4、导流通道；5、安装槽；6、过滤网罩；7、密封头；8、导流竖孔；9、连接部；10、密封阀座；1001、阀座本体；1002、进水孔；1003、出水孔；11、内阀盖；12、变压室；13、阀片；14、排水孔；15、保温盖；16、定位卡槽；17、下凸部。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如图1-4所示，本发明实施例提供圆盘热动力型蒸汽疏水阀，包括主阀体1，主阀体1的两端分别开设有进水口2和出水口3，主阀体1中心的底部开设有导流通道4，导流通道4呈倾斜结构设置，且导流通道4与进水口2相贯通，使得经进水口2进入的低温冷凝水、高温冷凝水、蒸汽能够顺利进入导流通道4；
如图1所示，导流通道4底部开设有安装槽5，安装槽5的中心安装有过滤网罩6，过滤网罩6为不锈钢圆筒状结构，且过滤网罩6周侧开设有多个过滤孔，由不锈钢圆筒状结设计的过滤网罩6不仅整体的结构牢固稳定，同时也可也对进入的低温冷凝水、高温冷凝水以及蒸汽中的杂质起到拦截过滤作用；
安装槽5内壁的底部安装有密封头7，安装槽5内壁的底部开设有内螺纹，密封头7与安装槽5之间通过螺纹连接，使得密封头7可以快速安装固定在安装槽5内，既能实现稳定的连接固定，同时也可以进行拆卸，当过滤网罩6需要清理或更换时，可以快速进行旋合拆卸，从而实现过滤网罩6的拆卸；
如图2所示，主阀体1的中心开设有与安装槽5相贯通的导流竖孔8；主阀体1的顶部设有连接部9，连接部9底部中心安装有密封阀座10，密封阀座10包括阀座本体1001，阀座本体1001的中心开设有贯穿的进水孔1002，阀座本体1001中心的两侧均开设有出水孔1003，进入导流通道4中的低温冷凝水、高温冷凝水、蒸汽能够进入进水孔1002，然后再经对应的出水孔1003进入排水孔14，最后经出水口3排出；进水孔1002与导流竖孔8相贯通，使得导流通道4中的低温冷凝水、高温冷凝水、蒸汽能够经导流竖孔8进入进水孔1002；
连接部9的内壁安装有与密封阀座10相对应的内阀盖11，内阀盖11与连接部9之间通过螺纹连接，使得内阀盖11可以进行安装拆卸，在发生故障的情况下可以进行快速检修；
如图1所示，密封阀座10与主阀体1之间、内阀盖11与密封阀座10之间均安装有密封垫圈，使得密封阀座10与主阀体1之间、内阀盖11与密封阀座10之间能够具有更好的密封性，防止出现渗漏的情况；
如图2-图3所示，密封阀座10顶部与内阀盖11为变压室12，密封阀座10的顶部放置有阀片13，阀片13顶部中心设有上凸部；阀片13与上凸部为一体式结构，且内阀盖11顶部内表面为平端面，当低温冷凝水和高温冷凝水通过密封阀座10时流速较小，阀片13在进口压力下上移，阀片13在上移过程中会撞击内阀盖11顶部内表面，由于阀片13顶部中心位置设置有上凸部，因此阀片13整体上移时是由上凸部撞击内阀盖11顶部内表面，从而使得阀片13的主体变形小，在关闭阀片13时密封性也更好，无漏气及空打现象；
如图4所示，连接部9底部一侧开设有与出水口3相贯通的排水孔14；连接部9的外侧安装有保温盖15，连接部9的外侧开设有与保温盖15相对应的定位卡槽16，保温盖15通过定位卡槽16扣合在连接部9的外壁，使得保温盖15既能实现稳定的安装固定，同时也能进行拆卸。
工作原理：低温冷凝水经进水口2进入导流通道4，然后经导流竖孔8进入进水孔1002，当冷凝水通过密封阀座10时流速较小，阀片13在进口压力下上移，排出低温冷凝水，同时也排出了阀体内的空气；当高温冷凝水经进水口2进入阀体时，也能正常经出水口3排出；当蒸汽进入密封阀座10时，阀片13下端因流速较大，上端流速几乎为零，依照伯努利方程，阀片13下端出现低压区，阀片13上端的压力大于下端，关闭密封阀座10，当变压室12内蒸汽冷却压力变小，进口压力推动阀片13上移，打开密封阀座10排水。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.圆盘热动力型蒸汽疏水阀，包括主阀体（1），其特征在于：所述主阀体（1）的两端分别开设有进水口（2）和出水口（3），所述主阀体（1）中心的底部开设有导流通道（4）；
所述导流通道（4）底部开设有安装槽（5），所述安装槽（5）的中心安装有过滤网罩（6），所述安装槽（5）内壁的底部安装有密封头（7），所述主阀体（1）的中心开设有与安装槽（5）相贯通的导流竖孔（8）；
所述主阀体（1）的顶部设有连接部（9），所述连接部（9）底部中心安装有密封阀座（10），所述连接部（9）的内壁安装有与密封阀座（10）相对应的内阀盖（11）；
所述密封阀座（10）顶部与内阀盖（11）为变压室（12），所述密封阀座（10）的顶部放置有阀片（13），所述阀片（13）顶部中心设有上凸部，所述连接部（9）底部一侧开设有与出水口（3）相贯通的排水孔（14）；所述连接部（9）的外侧安装有保温盖（15）。
2.根据权利要求1所述的圆盘热动力型蒸汽疏水阀，其特征在于：所述导流通道（4）呈倾斜结构设置，且导流通道（4）与进水口（2）相贯通。
3.根据权利要求1所述的圆盘热动力型蒸汽疏水阀，其特征在于：所述过滤网罩（6）为不锈钢圆筒状结构，且过滤网罩（6）周侧开设有多个过滤孔。
4.根据权利要求1所述的圆盘热动力型蒸汽疏水阀，其特征在于：所述安装槽（5）内壁的底部开设有内螺纹，所述密封头（7）与安装槽（5）之间通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的圆盘热动力型蒸汽疏水阀，其特征在于：所述密封阀座（10）包括阀座本体（1001），所述阀座本体（1001）的中心开设有贯穿的进水孔（1002），所述阀座本体（1001）中心的两侧均开设有出水孔（1003）。
6.根据权利要求5所述的圆盘热动力型蒸汽疏水阀，其特征在于：所述进水孔（1002）与导流竖孔（8）相贯通。
7.根据权利要求1所述的圆盘热动力型蒸汽疏水阀，其特征在于：所述阀片（13）与上凸部为一体式结构，且内阀盖（11）顶部内表面为平端面。
8.根据权利要求1所述的圆盘热动力型蒸汽疏水阀，其特征在于：所述内阀盖（11）与连接部（9）之间通过螺纹连接。
9.根据权利要求1所述的圆盘热动力型蒸汽疏水阀，其特征在于：所述所述密封阀座（10）与主阀体（1）之间、内阀盖（11）与密封阀座（10）之间均安装有密封垫圈。
10.根据权利要求1所述的圆盘热动力型蒸汽疏水阀，其特征在于：所述连接部（9）的外侧开设有与保温盖（15）相对应的定位卡槽（16），所述保温盖（15）通过定位卡槽（16）扣合在连接部（9）的外壁。
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