CN116335534A - 一种水工环地质探测用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及水工环地质探测技术领域，具体为一种水工环地质探测用钻孔装置，包括装置本体，所述装置本体前侧上滑动安装有升降板，升降板下端设有用于钻孔且对钻头起到防护效果的钻孔防护机构；钻孔防护机构右下侧设有对钻头上残留泥土进行吹落的清除机构；清除机构上设有可扩大清除范围的转向机构；钻孔防护机构后侧设有对清除机构起到辅助效果的辅助机构，本发明中，当钻头板钻到土中坚硬物质时，设置的方形伸缩杆和弹簧一会产生收缩和被压缩状态，从而可以对钻头板产生一个缓冲力，避免了传统的钻头板直接固定在电机上，遇到坚硬物质无法缓冲，造成钻头板的损坏或报废，从而延长了钻头板的使用寿命，也确保了钻孔的高效性。

Description

一种水工环地质探测用钻孔装置

技术领域

本发明涉及水工环地质探测技术领域，尤其涉及一种水工环地质探测用钻孔装置。

背景技术

水工环即水文地质,工程地质和环境地质。水文地质主要是研究地下水的分布和形成规律，地下水的物理性质和化学成分，地下水资源及其合理利用，地下水对工程建设和矿山开采的不利影响及其防治等。工程地质主要研究内容涉及地质灾害，岩石与第四纪沉积物，岩体稳定性，地震等,为查明各类工程场区的地质条件，对场区及其有关的各种地质问题进行综合评价，分析、预测在工程建筑作用下，地质条件可能出现的变化和作用，选择最优场地，并提出解决不良地质问题的工程措施，为保证工程的合理设计、顺利施工及正常使用提供可靠的科学依据。

经检索，公告号CN215108726U的专利，公开了“一种水工环地质探测用钻孔装置”，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有液压杆，所述液压杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的轴心处固定连接有驱动箱；

具备防止堵塞作业孔的优点，解决了现有的水工环地质探测用钻孔装置在钻孔的过程中会产生大量的碎屑，碎屑堆积在钻孔的作业面上，会堵塞作业孔影响钻孔的效率的问题。

但是，上述装置在使用时，钻杆上容易带出大量的泥土，对钻杆上粘附的泥土清理不够彻底，容易使下次钻孔时，粘附在钻杆上的旧泥土会影响再次钻孔的质量；且钻杆上粘附的旧泥土再次钻孔时，会掺杂新泥土，当工作人员对钻出的泥土进行取样时，容易出现混淆的情况，影响后续的分析工作，同样不利于钻孔的质量；且现有的钻头都是固定在电机上使用的，当钻孔遇到坚硬物质时，容易对钻头造成损伤和损坏，无法对钻头起到很好的保护作用，而人工更换钻头较费时费力，也会对钻孔的质量造成影响。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种水工环地质探测用钻孔装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种水工环地质探测用钻孔装置，包括装置本体，所述装置本体前侧上滑动安装有升降板，升降板下端设有用于钻孔且对钻头起到防护效果的钻孔防护机构；

钻孔防护机构右下侧设有对钻头上残留泥土进行吹落的清除机构；

清除机构上设有可扩大清除范围的转向机构；

钻孔防护机构后侧设有对清除机构起到辅助效果的辅助机构；

钻孔防护机构下侧设有可对钻头上残留泥土进行刮除的刮除机构；

升降板下端设有对钻孔防护机构起到稳定运行的稳定机构。

优选的，所述钻孔防护机构包括固定安装在升降板下端上的液压缸，液压缸下端固定安装在装置本体上，升降板下端前侧固定安装有电机，电机下端输出轴上固定安装有齿环板，齿环板下端中部固定安装有方形伸缩杆，方形伸缩杆下端固定安装有钻头板，且方形伸缩杆上套设有弹簧一，弹簧一上下两端分别与齿环板和钻头板固定连接，齿环板下端左右对称均固定安装有导杆，导杆下侧贯穿滑动安装在钻头板上。

优选的，所述清除机构包括设置在钻头板右侧的喷嘴管，喷嘴管右端设有连管，连管上端设有气囊，气囊右端固定安装有支撑架，支撑架下端固定安装在装置本体上，气囊左端固定安装有压板杆，压板杆左端贯穿滑动安装在支撑架上，压板杆左端固定安装有斜块板，且斜块板位于钻头板右端凸起部的正下侧，压板杆左侧上套设有弹簧二，弹簧二左右两端分别与斜块板和支撑架固定连接。

优选的，所述转向机构包括固定安装在喷嘴管上端的转轴，转轴中部转动安装在支撑架的下端上，转轴后侧上套设有扭簧，转轴前端固定安装有被迫板，被迫板上侧位于压板杆的右侧。

优选的，所述辅助机构包括设置在钻头板后上侧的电热丝，电热丝上侧设有扇叶轴，扇叶轴上端转动安装在升降板上，扇叶轴下侧上固定安装有与齿环板相互啮合的齿轮，升降板下端对应扇叶轴固定安装有导向板，且电热丝后端固定安装在导向板上。

优选的，所述刮除机构包括设置在钻头板下侧的可形变刮板，可形变刮板右端固定安装有伸缩管，伸缩管右端固定安装在支撑架上，伸缩管上套设有弹簧三，且可形变刮板下侧设有排出导板，排出导板后端转动安装在伸缩管上，排出导板下端固定安装有弹簧四，弹簧四下端固定安装在伸缩管上，排出导板右端固定安装有磁铁一，磁铁一上侧设有磁铁二，磁铁二上端固定安装在喷嘴管上。

优选的，所述稳定机构包括固定安装在齿环板上端且呈左右对称设置的两个稳定杆，且升降板下端对应稳定杆开设有稳定滑槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，将本装置本体移动到工作区域，启动液压缸带动升降板下降，升降板带动电机下降，电机带动齿环板、方形伸缩杆、导杆和钻头板下降，当钻头板的下端与地面接触时，启动电机带动齿环板、方形伸缩杆、导杆和钻头板转动，即可对地质进行钻孔探测作业，省时省力，操作简单。

2、本发明中，当钻头板钻到土中坚硬物质时，设置的方形伸缩杆和弹簧一会产生收缩和被压缩状态，从而可以对钻头板产生一个缓冲力，避免了传统的钻头板直接固定在电机上，遇到坚硬物质无法缓冲，造成钻头板的损坏或报废，从而延长了钻头板的使用寿命，也确保了钻孔的高效性。

3、本发明中，当钻孔完毕后，液压缸带动升降板上升，设置的可形变刮板会在弹簧三的压力下，与钻头板的表面紧密接触，电机慢速带动钻头板转动，便于使可形变刮板与钻头板中的螺旋槽紧密接触，有利于将螺旋槽中的残留泥土刮除，防止大量的泥土粘黏在钻头板上，造成影响下次使用的情况，且刮落的泥土掉落在下侧的排出导板上，有利于使泥土掉落到远离钻孔的一侧，从而可以避免大量的泥土堆积在钻孔的附近，再次掉落到钻孔中的可能，确保了钻孔作业的质量，且可以对排出导板向外排出的泥土进行收集，方便后期的分析。

4、本发明中，当钻头板上升到斜块板的下侧时，设置的斜块板会对钻头板右端的凸块进行挤压，此时钻头板会受到压力与齿环板配合，使方形伸缩杆产生伸出，进而拉伸弹簧一，与此同时，斜块板也会受到压力，带动压板杆在支撑架上向右滑动，进而压缩弹簧二，当斜块板的左端运动到与钻头板右端保持水平时，则会在弹簧一的作用下带动方形伸缩杆产生收缩，以及带动钻头板向上运动复位，使得钻头板产生猛烈的向上回弹力，有利于将钻头板上粘附的泥土给抖落，提高了钻头板再次钻孔的质量，避免了再次钻孔时，减少出现旧泥土粘在钻头板上，混淆带出新泥土的情况。

5、本发明中，当斜块板被向右挤压运动时，也会带动压板杆向右运动，进而压缩弹簧二，压板杆与支撑架配合对气囊进行挤压，使气囊内的气体通过连管从喷嘴管喷出，喷射的气体，有利于将钻头板上的残留泥土进行吹落，再次确保了钻头板上泥土的清洁质量，保证了钻头板的高质量钻孔工作。

6、本发明中，压板杆向右运动时，也会推动被迫板，使被迫板带动转轴和喷嘴管在支撑架上转动，压缩扭簧，喷嘴管逐渐向上转动倾斜，有利于对钻头板上螺旋槽的不同位置残留的泥土进行强力吹落，避免了螺旋槽中的死角残留泥土，造成钻头板上泥土清洁不彻底的情况。

7、本发明中，喷嘴管转动时，也会带动磁铁二转动，磁铁二运动到磁铁一的上侧，在磁力相斥的作用下，推动磁铁一和排出导板在伸缩管上转动同时对弹簧四进行压缩，当喷嘴管在扭簧的作用下复位时，排出导板也会在弹簧四的作用下复位，实现了排出导板的间歇式震动，有利于将堆积在排出导板上的泥土给震落，防止排出导板上大量堆积泥土，影响可形变刮板的正常刮除泥土工作。

8、本发明中，齿环板转动时，也会带动齿轮转动，齿轮带动扇叶轴转动，启动电热丝，扇叶轴将电热丝加热的热空气通过导向板吹向钻头板的表面，对钻头板表面的泥土进行加热烘干，有效的防止了粘附在钻头板上的潮湿泥土，难以被喷嘴管吹落，以及钻头板被抖落的可能，再次提高了钻头板表面泥土的烘干质量，确保了钻孔的高质量工作。

9、本发明中，齿环板转动时，也会带动稳定杆在稳定滑槽中转动，从而确保了电机的长时间稳定工作。

附图说明

图1为本发明的整体立体结构示意图；

图2为本发明图1中装置本体、电机和支撑架连接处的放大结构示意图；

图3为本发明的仰视立体结构示意图；

图4为本发明图2中A处的结构示意图；

图5为本发明图2中B处的结构示意图；

图6为本发明图2中C处的结构示意图；

图7为本发明图3中D处的结构示意图；

图中：1、装置本体；2、升降板；

3、钻孔防护机构；31、液压缸；32、电机；33、齿环板；34、方形伸缩杆；35、弹簧一；36、钻头板；37、导杆；

4、清除机构；41、喷嘴管；42、连管；43、气囊；44、支撑架；45、压板杆；46、斜块板；47、弹簧二；

5、转向机构；51、转轴；52、扭簧；53、被迫板；

6、辅助机构；61、电热丝；62、扇叶轴；63、齿轮；64、导向板；

7、刮除机构；71、可形变刮板；72、伸缩管；73、弹簧三；74、排出导板；75、弹簧四；76、磁铁一；77、磁铁二；

8、稳定机构；81、稳定杆；82、稳定滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-图7，一种水工环地质探测用钻孔装置，包括装置本体1，所述装置本体1前侧上滑动安装有升降板2，升降板2下端设有用于钻孔且对钻头起到防护效果的钻孔防护机构3；钻孔防护机构3右下侧设有对钻头上残留泥土进行吹落的清除机构4；清除机构4上设有可扩大清除范围的转向机构5；钻孔防护机构3后侧设有对清除机构4起到辅助效果的辅助机构6；钻孔防护机构3下侧设有可对钻头上残留泥土进行刮除的刮除机构7；升降板2下端设有对钻孔防护机构3起到稳定运行的稳定机构8；所述钻孔防护机构3包括固定安装在升降板2下端上的液压缸31，液压缸31下端固定安装在装置本体1上，升降板2下端前侧固定安装有电机32，电机32下端输出轴上固定安装有齿环板33，齿环板33下端中部固定安装有方形伸缩杆34，方形伸缩杆34下端固定安装有钻头板36，且方形伸缩杆34上套设有弹簧一35，弹簧一35上下两端分别与齿环板33和钻头板36固定连接，齿环板33下端左右对称均固定安装有导杆37，导杆37下侧贯穿滑动安装在钻头板36上；

工作时，将本装置本体1移动到工作区域，启动液压缸31带动升降板2下降，升降板2带动电机32下降，电机32带动齿环板33、方形伸缩杆34、导杆37和钻头板36下降，当钻头板36的下端与地面接触时，启动电机32带动齿环板33、方形伸缩杆34、导杆37和钻头板36转动，即可对地质进行钻孔探测作业，省时省力，操作简单，当钻头板36钻到土中坚硬物质时，设置的方形伸缩杆34和弹簧一35会产生收缩和被压缩状态，从而可以对钻头板36产生一个缓冲力，避免了传统的钻头板36直接固定在电机32上，遇到坚硬物质无法缓冲，造成钻头板36的损坏或报废，从而延长了钻头板36的使用寿命，也确保了钻孔工作的高效工作。

本实施例中，所述清除机构4包括设置在钻头板36右侧的喷嘴管41，喷嘴管41右端设有连管42，连管42上端设有气囊43，气囊43右端固定安装有支撑架44，支撑架44下端固定安装在装置本体1上，气囊43左端固定安装有压板杆45，压板杆45左端贯穿滑动安装在支撑架44上，压板杆45左端固定安装有斜块板46，且斜块板46位于钻头板36右端凸起部的正下侧，压板杆45左侧上套设有弹簧二47，弹簧二47左右两端分别与斜块板46和支撑架44固定连接；

工作时，斜块板46也会受到压力，带动压板杆45在支撑架44上向右滑动，进而压缩弹簧二47，当斜块板46的左端运动到与钻头板36右端保持水平时，则会在弹簧一35的作用下带动方形伸缩杆34产生收缩，以及带动钻头板36向上运动复位，使得钻头板36产生猛烈的向上回弹力，有利于将钻头板36上粘附的泥土给抖落，提高了钻头板36再次钻孔的质量，避免了再次钻孔时，减少出现旧泥土粘在钻头板36上，混淆带出新泥土的情况，当斜块板46被向右挤压运动时，也会带动压板杆45向右运动，进而压缩弹簧二47，压板杆45与支撑架44配合对气囊43进行挤压，使气囊43内的气体通过连管42从喷嘴管41喷出，喷射的气体，有利于将钻头板36上的残留泥土进行吹落，再次确保了钻头板36上泥土的清洁质量，保证了钻头板36的高质量钻孔工作。

本实施例中，所述转向机构5包括固定安装在喷嘴管41上端的转轴51，转轴51中部转动安装在支撑架44的下端上，转轴51后侧上套设有扭簧52，转轴51前端固定安装有被迫板53，被迫板53上侧位于压板杆45的右侧；

工作时，压板杆45向右运动时，也会推动被迫板53，使被迫板53带动转轴51和喷嘴管41在支撑架44上转动，压缩扭簧52，喷嘴管41逐渐向上转动倾斜，有利于对钻头板36上螺旋槽的不同位置残留的泥土进行强力吹落，避免了螺旋槽中的死角残留泥土，造成钻头板36上泥土清洁不彻底的情况。

本实施例中，所述辅助机构6包括设置在钻头板36后上侧的电热丝61，电热丝61上侧设有扇叶轴62，扇叶轴62上端转动安装在升降板2上，扇叶轴62下侧上固定安装有与齿环板33相互啮合的齿轮63，升降板2下端对应扇叶轴62固定安装有导向板64，且电热丝61后端固定安装在导向板64上；

工作时，齿环板33转动时，也会带动齿轮63转动，齿轮63带动扇叶轴62转动，启动电热丝61，扇叶轴62将电热丝61加热的热空气通过导向板64吹向钻头板36的表面，对钻头板36表面的泥土进行加热烘干，有效的防止了粘附在钻头板36上的潮湿泥土，难以被喷嘴管41吹落，以及钻头板36被抖落的可能，再次提高了钻头板36表面泥土的烘干质量，确保了钻孔的高质量工作。

本实施例中，所述刮除机构7包括设置在钻头板36下侧的可形变刮板71，可形变刮板71右端固定安装有伸缩管72，伸缩管72右端固定安装在支撑架44上，伸缩管72上套设有弹簧三73，且可形变刮板71下侧设有排出导板74，排出导板74后端转动安装在伸缩管72上，排出导板74下端固定安装有弹簧四75，弹簧四75下端固定安装在伸缩管72上，排出导板74右端固定安装有磁铁一76，磁铁一76上侧设有磁铁二77，磁铁二77上端固定安装在喷嘴管41上；

工作时，喷嘴管41转动时，也会带动磁铁二77转动，磁铁二77运动到磁铁一76的上侧，在磁力相斥的作用下，推动磁铁一76和排出导板74在伸缩管72上转动，进而压缩弹簧四75，当喷嘴管41在扭簧52的作用下复位时，排出导板74也会在弹簧四75的作用下复位，实现了排出导板74的间歇式震动，有利于将堆积在排出导板74上的泥土给震落，防止排出导板74上大量堆积泥土，影响可形变刮板71的正常刮除泥土工作。

本实施例中，所述稳定机构8包括固定安装在齿环板33上端且呈左右对称设置的两个稳定杆81，且升降板2下端对应稳定杆81开设有稳定滑槽82；

工作时，齿环板33转动时，也会带动稳定杆81在稳定滑槽82中转动，从而确保了电机32的长时间稳定工作。

工作原理：

本发明使用时，将本装置本体1移动到工作区域，启动液压缸31带动升降板2下降，升降板2带动电机32下降，电机32带动齿环板33、方形伸缩杆34、导杆37和钻头板36下降，当钻头板36的下端与地面接触时，启动电机32带动齿环板33、方形伸缩杆34、导杆37和钻头板36转动，即可对地质进行钻孔探测作业，省时省力，操作简单；

当钻头板36钻到土中坚硬物质时，设置的方形伸缩杆34和弹簧一35会产生收缩和被压缩状态，从而可以对钻头板36产生一个缓冲力，避免了传统的钻头板36直接固定在电机32上，遇到坚硬物质无法缓冲，造成钻头板36的损坏或报废，从而延长了钻头板36的使用寿命，也确保了钻孔的高效性；

当钻孔完毕后，液压缸31带动升降板2上升，设置的可形变刮板71会在弹簧三73的压力下，与钻头板36的表面紧密接触，电机32慢速带动钻头板36转动，便于使可形变刮板71与钻头板36中的螺旋槽紧密接触，有利于将螺旋槽中的残留泥土刮除，防止大量的泥土粘黏在钻头板36上，造成影响下次使用的情况，且刮落的泥土掉落在下侧的排出导板74上，有利于使泥土掉落到远离钻孔的一侧，从而可以避免大量的泥土堆积在钻孔的附近，再次掉落到钻孔中的可能，确保了钻孔作业的质量，且可以对排出导板74向外排出的泥土进行收集，方便后期的分析；

当钻头板36上升到斜块板46的下侧时，设置的斜块板46会对钻头板36右端的凸块进行挤压，此时钻头板36会受到压力与齿环板33配合，使方形伸缩杆34产生伸出，拉伸弹簧一35，与此同时，斜块板46也会受到压力，带动压板杆45在支撑架44上向右滑动，压缩弹簧二47，当斜块板46的左端运动到与钻头板36右端保持水平时，则会在弹簧一35的作用下带动方形伸缩杆34产生收缩，以及带动钻头板36向上运动复位，使得钻头板36产生向上回弹力，有利于将钻头板36上粘附的泥土给抖落，提高了钻头板36再次钻孔的质量，避免了再次钻孔时出现旧泥土粘在钻头板36上，混淆带出新泥土的情况；

当斜块板46被向右挤压运动时，也会带动压板杆45向右运动，压缩弹簧二47，压板杆45与支撑架44配合对气囊43进行挤压，使气囊43内的气体通过连管42从喷嘴管41喷出，喷射的气体，有利于将钻头板36上的残留泥土进行吹落，再次确保了钻头板36上泥土的清洁质量，保证了钻头板36的高质量钻孔工作，与此同时，压板杆45向右运动时，也会推动被迫板53，使被迫板53带动转轴51和喷嘴管41在支撑架44上转动，从而压缩扭簧52，喷嘴管41逐渐向上转动倾斜，有利于对钻头板36上螺旋槽的不同位置残留的泥土进行强力吹落，避免了螺旋槽中的死角残留泥土，造成钻头板36上泥土清洁不彻底的情况；

喷嘴管41转动时，也会带动磁铁二77转动，磁铁二77运动到磁铁一76的上侧，在磁力相斥的作用下，推动磁铁一76和排出导板74在伸缩管72上转动，会对弹簧四75进行压缩，当喷嘴管41在扭簧52的作用下复位时，排出导板74也会在弹簧四75的作用下复位，实现了排出导板74的间歇式震动，有利于将堆积在排出导板74上的泥土给震落，防止排出导板74上大量堆积泥土，影响可形变刮板71的正常刮除泥土工作，齿环板33转动时，也会带动齿轮63转动，齿轮63带动扇叶轴62转动，启动电热丝61，扇叶轴62将电热丝61加热的热空气通过导向板64吹向钻头板36的表面，对钻头板36表面的泥土进行加热烘干，有效的防止了粘附在钻头板36上的潮湿泥土，难以被喷嘴管41吹落，以及钻头板36被抖落的可能，再次提高了钻头板36表面泥土的烘干质量，确保了钻孔的高质量工作，齿环板33转动时，也会带动稳定杆81在稳定滑槽82中转动，从而确保了电机32的长时间稳定工作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种水工环地质探测用钻孔装置，包括装置本体（1），其特征在于，所述装置本体（1）前侧上滑动安装有升降板（2），升降板（2）下端设有用于钻孔且对钻头起到防护效果的钻孔防护机构（3）；

钻孔防护机构（3）右下侧设有对钻头上残留泥土进行吹落的清除机构（4）；

清除机构（4）上设有可扩大清除范围的转向机构（5）；

钻孔防护机构（3）后侧设有对清除机构（4）起到辅助效果的辅助机构（6）；

钻孔防护机构（3）下侧设有可对钻头上残留泥土进行刮除的刮除机构（7）；

升降板（2）下端设有对钻孔防护机构（3）起到稳定运行的稳定机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种水工环地质探测用钻孔装置，其特征在于，所述钻孔防护机构（3）包括固定安装在升降板（2）下端上的液压缸（31），液压缸（31）下端固定安装在装置本体（1）上，升降板（2）下端前侧固定安装有电机（32），电机（32）下端输出轴上固定安装有齿环板（33），齿环板（33）下端中部固定安装有方形伸缩杆（34）。

3.根据权利要求2所述的一种水工环地质探测用钻孔装置，其特征在于，所述方形伸缩杆（34）下端固定安装有钻头板（36），且方形伸缩杆（34）上套设有弹簧一（35），弹簧一（35）上下两端分别与齿环板（33）和钻头板（36）固定连接，齿环板（33）下端左右对称均固定安装有导杆（37），导杆（37）下侧贯穿滑动安装在钻头板（36）上。

4.根据权利要求1所述的一种水工环地质探测用钻孔装置，其特征在于，所述清除机构（4）包括设置在钻头板（36）右侧的喷嘴管（41），喷嘴管（41）右端设有连管（42），连管（42）上端设有气囊（43），气囊（43）右端固定安装有支撑架（44），支撑架（44）下端固定安装在装置本体（1）上，气囊（43）左端固定安装有压板杆（45），压板杆（45）左端贯穿滑动安装在支撑架（44）上。

5.根据权利要求4所述的一种水工环地质探测用钻孔装置，其特征在于，所述压板杆（45）左端固定安装有斜块板（46），且斜块板（46）位于钻头板（36）右端凸起部的正下侧，压板杆（45）左侧上套设有弹簧二（47），弹簧二（47）左右两端分别与斜块板（46）和支撑架（44）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种水工环地质探测用钻孔装置，其特征在于，所述转向机构（5）包括固定安装在喷嘴管（41）上端的转轴（51），转轴（51）中部转动安装在支撑架（44）的下端上，转轴（51）后侧上套设有扭簧（52），转轴（51）前端固定安装有被迫板（53），被迫板（53）上侧位于压板杆（45）的右侧。

7.根据权利要求1所述的一种水工环地质探测用钻孔装置，其特征在于，所述辅助机构（6）包括设置在钻头板（36）后上侧的电热丝（61），电热丝（61）上侧设有扇叶轴（62），扇叶轴（62）上端转动安装在升降板（2）上，扇叶轴（62）下侧上固定安装有与齿环板（33）相互啮合的齿轮（63），升降板（2）下端对应扇叶轴（62）固定安装有导向板（64），且电热丝（61）后端固定安装在导向板（64）上。

8.根据权利要求1所述的一种水工环地质探测用钻孔装置，其特征在于，所述刮除机构（7）包括设置在钻头板（36）下侧的可形变刮板（71），可形变刮板（71）右端固定安装有伸缩管（72），伸缩管（72）右端固定安装在支撑架（44）上，伸缩管（72）上套设有弹簧三（73），且可形变刮板（71）下侧设有排出导板（74），排出导板（74）后端转动安装在伸缩管（72）上。

9.根据权利要求8所述的一种水工环地质探测用钻孔装置，其特征在于，所述排出导板（74）下端固定安装有弹簧四（75），弹簧四（75）下端固定安装在伸缩管（72）上，排出导板（74）右端固定安装有磁铁一（76），磁铁一（76）上侧设有磁铁二（77），磁铁二（77）上端固定安装在喷嘴管（41）上。

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