CN116334725B - 一种适用于新能源电池片的复合铜箔电镀装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用于新能源电池片的复合铜箔电镀装置，属于新能源电池片电镀技术领域，包括电镀箱，所述电镀箱的内部转动连接有电池片电镀组件，所述电池片电镀组件包括一号电池片电镀装置、二号电池片电镀装置和三号电池片电镀装置，二号电池片电镀装置、三号电池片电镀装置和一号电池片电镀装置通过旋转切换工位对电池片依次进行去氧化层、滚镀和水洗。本发明中，有利于提升酸液溶液对电池片表面的去氧化层效率，完成电池片的表面酸洗后，通过引流管向传动轴内注入去离子水，进入传动轴内的去离子水顺着二号联结轴和一号滚镀轴引入内层滚镀箱内，利用去离子水去除电池片表面的酸洗液，内层滚镀箱内的酸洗液和去离子水通过二号滚镀轴排放。
Description
技术领域
本发明属于新能源电池片电镀技术领域，尤其涉及一种适用于新能源电池片的复合铜箔电镀装置。
背景技术
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。
现有技术中公开了部分新能源电池片电镀技术领域的发明专利，其中中国专利CN115637481A公开了光伏电池片电镀设备，包括设有电镀槽的内壳体及设于电镀槽内的输送模块和电镀模块；输送模块用于输送电池片；电镀模块包括旋转运动件和设于旋转运动件上的多个阴极探针组件，阴极探针组件包括贴合吸盘和阴极导电探针，贴合吸盘设有吸附腔体，阴极导电探针设于吸附腔体内，旋转运动件能带动阴极导电探针同步旋转，使贴合吸盘周期性地贴合于电池片；当贴合吸盘贴合于电池片时，贴合吸盘与电池片形成隔离空间，阴极导电探针与电池片接触并与电池片保持同步运动，该技术方案中通过设置贴合吸盘的方式，实现了对导电探针的防护，降低了导电探针被腐蚀的风险，确保了电镀操作的顺利完成。
现有技术光伏电池片电镀设备在对电池片进行电镀加工的过程中仍存在一些不足之处，由于电池片表面供电镀的槽一般是激光开槽，电池片的基材是硅片，硅对氧具有极强的亲和力，从而开槽表面很快形成致密的氧化膜，多有技术多是先使用去氧化层设备去除电池片表面的氧化膜再送入电镀设备中进行电镀处理，在这一阶段电池片表面容易再次发生氧化，进而影响后续的电镀质量。
基于此，本发明设计了一种适用于新能源电池片的复合铜箔电镀装置，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决现有技术光伏电池片电镀设备在对电池片进行电镀加工的过程中仍存在一些不足之处，由于电池片表面供电镀的槽一般是激光开槽，电池片的基材是硅片，硅对氧具有极强的亲和力，从而开槽表面很快形成致密的氧化膜，多有技术多是先使用去氧化层设备去除电池片表面的氧化膜再送入电镀设备中进行电镀处理，在这一阶段电池片表面容易再次发生氧化，进而影响后续的电镀质量的问题，而提出的一种适用于新能源电池片的复合铜箔电镀装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种适用于新能源电池片的复合铜箔电镀装置，包括电镀箱，所述电镀箱的内部转动连接有电池片电镀组件，所述电池片电镀组件包括一号电池片电镀装置、二号电池片电镀装置和三号电池片电镀装置，二号电池片电镀装置、三号电池片电镀装置和一号电池片电镀装置通过旋转切换工位对电池片依次进行去氧化层、滚镀和水洗，电池片滚镀与空气零接触；
所述电池片电镀组件的侧位转动连接有传动组件，所述一号电池片电镀装置、二号电池片电镀装置和三号电池片电镀装置旋转在传动组件上切换工位，所述传动组件上设置有滚镀驱动组件，所述滚镀驱动组件包括滚镀轮、预处理轮和水洗轮，滚镀轮、预处理轮和水洗轮的轮径大小不同适配二号电池片电镀装置、三号电池片电镀装置和一号电池片电镀装置的工作转速。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述电池片电镀组件包括一号转向轴，所述一号转向轴转动连接在电镀箱内部的一侧，所述一号转向轴的端部连接有转向盘，所述转向盘的另一面分别转动连接有一号电池片电镀装置、二号电池片电镀装置和三号电池片电镀装置呈环形阵列；
所述一号电池片电镀装置、二号电池片电镀装置和三号电池片电镀装置的另一端转动连接有同一个切换盘，所述切换盘的另一面连接有二号转向轴，所述二号转向轴的另一端穿过传动组件转动连接在电镀箱内部的另一侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述一号电池片电镀装置、二号电池片电镀装置和三号电池片电镀装置的结构相同，所述一号电池片电镀装置包括外层滚镀箱，所述外层滚镀箱内套接有内层滚镀箱，所述内层滚镀箱上的二号孔洞与外层滚镀箱上的一号孔洞一一对应，所述内层滚镀箱外开设有错位滑槽，所述错位滑槽内滑动连接有错位滑块，所述错位滑块与外层滚镀箱内连接；
所述外层滚镀箱上开设有外层下料口，所述外层下料口内活动安装有外层箱盖，所述内层滚镀箱上对应外层箱盖的位置开设有内层下料口，所述内层下料口内活动安装有内层箱盖。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述内层滚镀箱侧连接有二号滚镀轴，所述内层滚镀箱通过二号联结轴与转向盘转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述外层滚镀箱侧连接有一号滚镀轴，所述一号滚镀轴的另一端连接有二号联结轴，所述传动组件包括多个联结槽和与之配套的传动轴，所述二号联结轴通过配合对应的联结槽接收传动轴上的扭力。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述传动组件包括传动盘，所述传动盘连接在电镀箱的内部，所述传动盘侧对应二号转向轴开设有穿接口，所述二号转向轴穿过穿接口与电镀箱内部转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述传动盘侧面对应一号电池片电镀装置和三号电池片电镀装置开设有浅槽，所述传动盘侧面对应二号电池片电镀装置开设有深槽，所述深槽内对应二号电池片电镀装置转动连接有一个传动轴，所述浅槽内对应一号电池片电镀装置和三号电池片电镀装置转动连接有两个传动轴。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述传动轴的端部开设有联结槽，所述联结槽内连接有多个内嵌式联轴呈环形阵列，所述二号联结轴嵌入式连接在联结槽内与内嵌式联轴卡接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滚镀驱动组件包括滚镀轮、预处理轮和水洗轮，所述滚镀轮、预处理轮和水洗轮分别安装在三个传动轴上，所述滚镀轮、预处理轮和水洗轮通过同一条滚镀驱动带传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述传动轴上开设有多个注液孔，所述传动轴上对应注液孔两侧均转动连接有密封轴承，所述传动轴通过密封轴承外密封转动连接有转接套，所述转接套外接通有多根引流管。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，一号电池片电镀装置、二号电池片电镀装置和三号电池片电镀装置互相配合对电池片进行酸洗、电镀和表面清洁同步进行，有效提升了电池片的电镀加工效率，一号电池片电镀装置转速最大，三号电池片电镀装置的转速次之，二号电池片电镀装置的转速最低，三号电池片电镀装置在转动的过程中通过与其相关联的引流管向三号电池片电镀装置内注入酸洗溶液，去除电池片表面的氧化层，利用电解液中的温度对三号电池片电镀装置进行水浴加热，从而有利于提升酸液溶液对电池片表面的去氧化层效率，完成电池片的表面酸洗后，通过引流管向传动轴内注入去离子水，进入传动轴内的去离子水顺着二号联结轴和一号滚镀轴引入内层滚镀箱内，利用去离子水去除电池片表面的酸洗液，内层滚镀箱内的酸洗液和去离子水通过二号滚镀轴排放。
2、本发明中，电镀箱内的电解液通过孔洞进入到内层电镀箱，电池片在此过程中进行电镀加工处理，该三号电池片电镀装置旋转120度切换至初始状态下二号电池片电镀装置所处的工位，在此过程中，一号电池片电镀装置旋转120度切换至初始状态下三号电池片电镀装置所处工位，一号电池片电镀装置在初始状态下三号电池片电镀装置所处工位转动能够加快电解液在电镀箱内的流动速度，两个电池片电镀装置转动互相干扰，能够有效去除电池片表面孔洞内的空气，从而提升氧化层酸解效果以及电镀质量。
附图说明
图1为本发明提出的一种适用于新能源电池片的复合铜箔电镀装置的立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种适用于新能源电池片的复合铜箔电镀装置拆分后的立体结构示意图；
图3为本发明提出的一种适用于新能源电池片的复合铜箔电镀装置中电池片电镀组件拆分后的立体结构示意图；
图4为本发明提出的一种适用于新能源电池片的复合铜箔电镀装置图3中A处放大的结构示意图；
图5为本发明提出的一种适用于新能源电池片的复合铜箔电镀装置中电池片电镀组件拆分后另一视角下的立体结构示意图；
图6为本发明提出的一种适用于新能源电池片的复合铜箔电镀装置中一号电池片电镀装置的立体结构示意图；
图7为本发明提出的一种适用于新能源电池片的复合铜箔电镀装置一号电池片电镀装置拆分后的立体结构示意图；
图8为本发明提出的一种适用于新能源电池片的复合铜箔电镀装置另一视角下的立体结构示意图。
图例说明：
1、电镀箱；2、电池片电镀组件；201、切换盘；202、一号电池片电镀装置；2021、外层滚镀箱；2022、外层箱盖；2023、一号滚镀轴；2024、二号联结轴；2025、内层滚镀箱；2026、内层箱盖；2027、错位滑槽；2028、错位滑块；2029、错位弹簧；203、二号电池片电镀装置；204、三号电池片电镀装置；205、转向盘；206、一号转向轴；3、传动组件；301、传动盘；302、浅槽；303、深槽；304、传动轴；305、联结槽；306、内嵌式联轴；4、转接套；5、引流管；6、滚镀驱动组件；601、滚镀轮；602、滚镀驱动带；603、预处理轮；604、水洗轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：一种适用于新能源电池片的复合铜箔电镀装置，包括电镀箱1，电镀箱1的内部转动连接有电池片电镀组件2，电池片电镀组件2包括一号电池片电镀装置202、二号电池片电镀装置203和三号电池片电镀装置204，二号电池片电镀装置203、三号电池片电镀装置204和一号电池片电镀装置202通过旋转切换工位对电池片依次进行去氧化层、滚镀和水洗，电池片滚镀与空气零接触；
电池片电镀组件2的侧位转动连接有传动组件3，一号电池片电镀装置202、二号电池片电镀装置203和三号电池片电镀装置204旋转在传动组件3上切换工位，传动组件3上设置有滚镀驱动组件6，滚镀驱动组件6包括滚镀轮601、预处理轮603和水洗轮604，滚镀轮601、预处理轮603和水洗轮604的轮径大小不同适配二号电池片电镀装置203、三号电池片电镀装置204和一号电池片电镀装置202的工作转速。
具体的，电池片电镀组件2包括一号转向轴206，一号转向轴206转动连接在电镀箱1内部的一侧，一号转向轴206的端部连接有转向盘205，转向盘205的另一面分别转动连接有一号电池片电镀装置202、二号电池片电镀装置203和三号电池片电镀装置204呈环形阵列；
一号电池片电镀装置202、二号电池片电镀装置203和三号电池片电镀装置204的另一端转动连接有同一个切换盘201，切换盘201的另一面连接有二号转向轴，二号转向轴的另一端穿过传动组件3转动连接在电镀箱1内部的另一侧，一号电池片电镀装置202、二号电池片电镀装置203和三号电池片电镀装置204的结构相同，一号电池片电镀装置202包括外层滚镀箱2021，外层滚镀箱2021内套接有内层滚镀箱2025，内层滚镀箱2025上的二号孔洞与外层滚镀箱2021上的一号孔洞一一对应，内层滚镀箱2025外开设有错位滑槽2027，错位滑槽2027内滑动连接有错位滑块2028，错位滑块2028与外层滚镀箱2021内连接；
外层滚镀箱2021上开设有外层下料口，外层下料口内活动安装有外层箱盖2022，内层滚镀箱2025上对应外层箱盖2022的位置开设有内层下料口，内层下料口内活动安装有内层箱盖2026，内层滚镀箱2025侧连接有二号滚镀轴，内层滚镀箱2025通过二号联结轴2024与转向盘205转动连接，外层滚镀箱2021侧连接有一号滚镀轴2023，一号滚镀轴2023的另一端连接有二号联结轴2024，传动组件3包括多个联结槽305和与之配套的传动轴304，二号联结轴2024通过配合对应的联结槽305接收传动轴304上的扭力。
实施方式具体为：操作三号电池片电镀装置204内置外层箱盖2022和内层箱盖2026，向内层滚镀箱2025内投放新能源电池片，控制一号电动马达工作，一号电动马达内置转子带动一号转向轴206转动，一号转向轴206带动转向盘205以及转向盘205上的一号电池片电镀装置202、二号电池片电镀装置203和三号电池片电镀装置204做圆周运动，三号电池片电镀装置204由一号电池片电镀装置202初始状态下的工位通过旋转的方式切换到二号电池片电镀装置203对电池片进行预处理时的工位，控制二号电动马达工作，二号电动马达带动对应的传动轴304转动，该传动轴304带动滚镀轮601转动，滚镀轮601通过滚镀驱动带602带动预处理轮603和水洗轮604做加速运动，从而能够带动剩余两个传动轴304转动，传动轴304转动会利用二号联结轴2024与内嵌式联轴306之间的咬合关系带动一号滚镀轴2023转动，从而能够驱动一号电池片电镀装置202、二号电池片电镀装置203以及三号电池片电镀装置204转动，电池片完成酸洗后，继续控制一号电动马达工作，该三号电池片电镀装置204旋转120度切换至初始状态下二号电池片电镀装置203所处的工位，由于二号电池片电镀装置203所处的工位对应浅槽302，在错位弹簧2029弹力复位弹力的作用下，内层滚镀箱2025向远离外层滚镀箱2021的方向移动，此时外层滚镀箱2021上的孔洞和内层滚镀箱2025上的孔洞重合，电镀箱1内的电解液通过孔洞进入到内层电镀箱1，电池片在此过程中进行电镀加工处理。
具体的，传动组件3包括传动盘301，传动盘301连接在电镀箱1的内部，传动盘301侧对应二号转向轴开设有穿接口，二号转向轴穿过穿接口与电镀箱1内部转动连接，传动盘301侧面对应一号电池片电镀装置202和三号电池片电镀装置204开设有浅槽302，传动盘301侧面对应二号电池片电镀装置203开设有深槽303，深槽303内对应二号电池片电镀装置203转动连接有一个传动轴304，浅槽302内对应一号电池片电镀装置202和三号电池片电镀装置204转动连接有两个传动轴304，传动轴304的端部开设有联结槽305，联结槽305内连接有多个内嵌式联轴306呈环形阵列，二号联结轴2024嵌入式连接在联结槽305内与内嵌式联轴306卡接。
实施方式具体为：控制二号电动马达工作，二号电动马达带动对应的传动轴304转动，该传动轴304带动滚镀轮601转动，滚镀轮601通过滚镀驱动带602带动预处理轮603和水洗轮604做加速运动，从而能够带动剩余两个传动轴304转动，传动轴304转动会利用二号联结轴2024与内嵌式联轴306之间的咬合关系带动一号滚镀轴2023转动，从而能够驱动一号电池片电镀装置202、二号电池片电镀装置203以及三号电池片电镀装置204转动，一号电池片电镀装置202转速最大，三号电池片电镀装置204的转速次之，二号电池片电镀装置203的转速最低，三号电池片电镀装置204在转动的过程中通过与其相关联的引流管5向三号电池片电镀装置204内注入酸洗溶液，去除电池片表面的氧化层，利用电解液中的温度对三号电池片电镀装置204进行水浴加热。
具体的，滚镀驱动组件6包括滚镀轮601、预处理轮603和水洗轮604，滚镀轮601、预处理轮603和水洗轮604分别安装在三个传动轴304上，滚镀轮601、预处理轮603和水洗轮604通过同一条滚镀驱动带602传动连接，传动轴304上开设有多个注液孔，传动轴304上对应注液孔两侧均转动连接有密封轴承，传动轴304通过密封轴承外密封转动连接有转接套4，转接套4外接通有多根引流管5。
实施方式具体为：控制二号电动马达工作，二号电动马达带动对应的传动轴304转动，该传动轴304带动滚镀轮601转动，滚镀轮601通过滚镀驱动带602带动预处理轮603和水洗轮604做加速运动，从而能够带动剩余两个传动轴304转动，传动轴304转动会利用二号联结轴2024与内嵌式联轴306之间的咬合关系带动一号滚镀轴2023转动，从而能够驱动一号电池片电镀装置202、二号电池片电镀装置203以及三号电池片电镀装置204转动，一号电池片电镀装置202转速最大，三号电池片电镀装置204的转速次之，二号电池片电镀装置203的转速最低，电池片完成酸洗后，继续控制一号电动马达工作，该三号电池片电镀装置204旋转120度切换至初始状态下二号电池片电镀装置203所处的工位，完成电镀处理后，继续控制一号电动马达工作，该三号电池片电镀装置204继续旋转120度后完成回程运动。
工作原理，使用时：
在一号转向轴206上安装一号电动马达，在对应滚镀轮601的传动轴304上安装二号电动马达；
通过操作三号电池片电镀装置204内置外层箱盖2022和内层箱盖2026，向内层滚镀箱2025内投放新能源电池片，控制一号电动马达工作，一号电动马达内置转子带动一号转向轴206转动，一号转向轴206带动转向盘205以及转向盘205上的一号电池片电镀装置202、二号电池片电镀装置203和三号电池片电镀装置204做圆周运动，三号电池片电镀装置204由一号电池片电镀装置202初始状态下的工位通过旋转的方式切换到二号电池片电镀装置203对电池片进行预处理时的工位，控制二号电动马达工作，二号电动马达带动对应的传动轴304转动，该传动轴304带动滚镀轮601转动，滚镀轮601通过滚镀驱动带602带动预处理轮603和水洗轮604做加速运动，从而能够带动剩余两个传动轴304转动，传动轴304转动会利用二号联结轴2024与内嵌式联轴306之间的咬合关系带动一号滚镀轴2023转动，从而能够驱动一号电池片电镀装置202、二号电池片电镀装置203以及三号电池片电镀装置204转动，一号电池片电镀装置202转速最大，三号电池片电镀装置204的转速次之，二号电池片电镀装置203的转速最低，三号电池片电镀装置204在转动的过程中通过与其相关联的引流管5向三号电池片电镀装置204内注入酸洗溶液，去除电池片表面的氧化层，利用电解液中的温度对三号电池片电镀装置204进行水浴加热，从而有利于提升酸液溶液对电池片表面的去氧化层效率，完成电池片的表面酸洗后，通过引流管5向传动轴304内注入去离子水，进入传动轴304内的去离子水顺着二号联结轴2024和一号滚镀轴2023引入内层滚镀箱2025内，利用去离子水去除电池片表面的酸洗液，内层滚镀箱2025内的酸洗液和去离子水通过二号滚镀轴排放；
电池片完成酸洗后，继续控制一号电动马达工作，该三号电池片电镀装置204旋转120度切换至初始状态下二号电池片电镀装置203所处的工位，由于二号电池片电镀装置203所处的工位对应浅槽302，在错位弹簧2029弹力复位弹力的作用下，内层滚镀箱2025向远离外层滚镀箱2021的方向移动，此时外层滚镀箱2021上的孔洞和内层滚镀箱2025上的孔洞重合，电镀箱1内的电解液通过孔洞进入到内层电镀箱1，电池片在此过程中进行电镀加工处理，该三号电池片电镀装置204旋转120度切换至初始状态下二号电池片电镀装置203所处的工位，在此过程中，一号电池片电镀装置202旋转120度切换至初始状态下三号电池片电镀装置204所处工位，一号电池片电镀装置202在初始状态下三号电池片电镀装置204所处工位转动能够加快电解液在电镀箱1内的流动速度，两个电池片电镀装置转动互相干扰，能够有效去除电池片表面孔洞内的空气，从而提升氧化层酸解效果以及电镀质量；
完成电镀处理后，继续控制一号电动马达工作，该三号电池片电镀装置204继续旋转120度后完成回程运动，由于该三号电池片电镀装置204内置一号滚镀轴2023和二号联结轴2024由深槽303旋转至浅槽302，内层滚镀箱2025上的孔洞与外层滚镀箱2021上的孔洞发生错位，向该三号电池片电镀装置204内注入去离子水，对完成电镀处理的电池片进行表面清洁；
一号电池片电镀装置202、二号电池片电镀装置203和三号电池片电镀装置204互相配合对电池片进行酸洗、电镀和表面清洁同步进行，有效提升了电池片的电镀加工效率。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种适用于新能源电池片的复合铜箔电镀装置，包括电镀箱（1），其特征在于，所述电镀箱（1）的内部转动连接有电池片电镀组件（2），所述电池片电镀组件（2）包括一号电池片电镀装置（202）、二号电池片电镀装置（203）和三号电池片电镀装置（204），二号电池片电镀装置（203）、三号电池片电镀装置（204）和一号电池片电镀装置（202）通过旋转切换工位对电池片依次进行去氧化层、滚镀和水洗，电池片滚镀与空气零接触；
所述电池片电镀组件（2）的侧位转动连接有传动组件（3），所述一号电池片电镀装置（202）、二号电池片电镀装置（203）和三号电池片电镀装置（204）旋转在传动组件（3）上切换工位，所述传动组件（3）上设置有滚镀驱动组件（6），所述滚镀驱动组件（6）包括滚镀轮（601）、预处理轮（603）和水洗轮（604），滚镀轮（601）、预处理轮（603）和水洗轮（604）的轮径大小不同适配二号电池片电镀装置（203）、三号电池片电镀装置（204）和一号电池片电镀装置（202）的工作转速；
所述电池片电镀组件（2）包括一号转向轴（206），所述一号转向轴（206）转动连接在电镀箱（1）内部的一侧，所述一号转向轴（206）的端部连接有转向盘（205），所述转向盘（205）的另一面分别转动连接有一号电池片电镀装置（202）、二号电池片电镀装置（203）和三号电池片电镀装置（204）呈环形阵列；
所述一号电池片电镀装置（202）、二号电池片电镀装置（203）和三号电池片电镀装置（204）的另一端转动连接有同一个切换盘（201），所述切换盘（201）的另一面连接有二号转向轴，所述二号转向轴的另一端穿过传动组件（3）转动连接在电镀箱（1）内部的另一侧；
所述一号电池片电镀装置（202）、二号电池片电镀装置（203）和三号电池片电镀装置（204）的结构相同，所述一号电池片电镀装置（202）包括外层滚镀箱（2021），所述外层滚镀箱（2021）内套接有内层滚镀箱（2025），所述内层滚镀箱（2025）上的二号孔洞与外层滚镀箱（2021）上的一号孔洞一一对应，所述内层滚镀箱（2025）外开设有错位滑槽（2027），所述错位滑槽（2027）内滑动连接有错位滑块（2028），所述错位滑块（2028）与外层滚镀箱（2021）内连接；
所述外层滚镀箱（2021）上开设有外层下料口，所述外层下料口内活动安装有外层箱盖（2022），所述内层滚镀箱（2025）上对应外层箱盖（2022）的位置开设有内层下料口，所述内层下料口内活动安装有内层箱盖（2026）；
所述内层滚镀箱（2025）侧连接有二号滚镀轴，所述内层滚镀箱（2025）通过二号联结轴（2024）与转向盘（205）转动连接；
所述外层滚镀箱（2021）侧连接有一号滚镀轴（2023），所述一号滚镀轴（2023）的另一端连接有二号联结轴（2024），所述传动组件（3）包括多个联结槽（305）和与之配套的传动轴（304），所述二号联结轴（2024）通过配合对应的联结槽（305）接收传动轴（304）上的扭力；
所述传动组件（3）包括传动盘（301），所述传动盘（301）连接在电镀箱（1）的内部，所述传动盘（301）侧对应二号转向轴开设有穿接口，所述二号转向轴穿过穿接口与电镀箱（1）内部转动连接；
所述传动盘（301）侧面对应一号电池片电镀装置（202）和三号电池片电镀装置（204）开设有浅槽（302），所述传动盘（301）侧面对应二号电池片电镀装置（203）开设有深槽（303），所述深槽（303）内对应二号电池片电镀装置（203）转动连接有一个传动轴（304），所述浅槽（302）内对应一号电池片电镀装置（202）和三号电池片电镀装置（204）转动连接有两个传动轴（304）；
所述传动轴（304）上开设有多个注液孔，所述传动轴（304）上对应注液孔两侧均转动连接有密封轴承，所述传动轴（304）通过密封轴承外密封转动连接有转接套（4），所述转接套（4）外接通有多根引流管（5）。
2.根据权利要求1所述的一种适用于新能源电池片的复合铜箔电镀装置，其特征在于，所述传动轴（304）的端部开设有联结槽（305），所述联结槽（305）内连接有多个内嵌式联轴（306）呈环形阵列，所述二号联结轴（2024）嵌入式连接在联结槽（305）内与内嵌式联轴（306）卡接。
3.根据权利要求1所述的一种适用于新能源电池片的复合铜箔电镀装置，其特征在于，所述滚镀驱动组件（6）包括滚镀轮（601）、预处理轮（603）和水洗轮（604），所述滚镀轮（601）、预处理轮（603）和水洗轮（604）分别安装在三个传动轴（304）上，所述滚镀轮（601）、预处理轮（603）和水洗轮（604）通过同一条滚镀驱动带（602）传动连接。
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