CN116332178B - 基于低温多效海水淡化装置碳循环综合回收系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及基于低温多效海水淡化装置碳循环综合回收系统及方法，属于碳循环综合回收技术领域，具体步骤为：使用低温多效海水淡化装置将海水转化为浓缩海水；利用火力发电厂燃料燃烧时产生二氧化碳；析出碳化物，依次将浓缩海水、pH值调整溶液和二氧化碳注入到回收系统内析出碳化物。本申请避免了大量排放浓缩海水和二氧化碳对环境产生破坏，且反应产生的碳化物具有经济价值，提高了循环经济效益，进而降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明属于碳循环综合回收技术领域，具体涉及基于低温多效海水淡化装置碳循环综合回收系统及方法。
背景技术
随着大规模海水淡化工程的实施，其副产的大量浓缩海水利用问题引起了人们的广泛关注。浓缩海水不但含盐量高，而且含有海水预处理时的一些化学物质，如果排放不当，将会对土壤、地表水、海洋环境等造成污染,由于海水淡化后浓缩海水中化学物质的浓度提高了约一倍，这为浓缩海水进行综合利用提供了方便，可降低海水资源综合利用过程中提取化学物质的能量消耗，易于实现工艺联产，从而减少海水淡化的造水成本。因此对浓缩海水的资源化利用，不仅可以解决其排放对海水水质的影响，还可使化学物质变废为宝，从而提高海水淡化效益、保护生态环境。
现火电行业产生大量二氧化碳，在该技术进一步成熟，能源转型、燃料替代、成本经济等条件同步具备时，可实现锅炉排放的二氧化碳全部收集和封存，用于与浓缩海水进行反应，浓缩海水与二氧化碳反应析出碳化物，碳化物中含有的碳酸钙和碳酸镁可以用于混凝土的人工细骨料和墙面材料，提高循环经济效益。
发明内容
本发明为了解决上述技术问题，进而提出了基于低温多效海水淡化装置碳循环综合回收系统及方法。
本发明具体技术方案如下：
基于低温多效海水淡化装置碳循环综合回收方法的回收系统包括：固定架，所述固定架上安装有承重盘和罐体，罐体与承重盘之间转动连接有密封环，承重盘上转动连接有主轴，所述承重盘上安装有用于驱动主轴转动的动力机构，密封环与主轴之间安装有多个连接架，连接架上安装有进料机构、搅拌机构和收集机构，其特征在于，所述进料机构包括：空腔，所述主轴内设置有空腔，空腔内转动连接有进料管，主轴上安装有多个柔性管，进料管通过空腔与多个所述柔性管连通，连接架上滑动连接有推块，推块上安装有喷嘴，喷嘴与柔性管连通，推块上安装有导向柱，承重盘上设置有用于与导向柱配合驱动推块进行往复运动的导向槽，进料管上安装有三通电磁阀门。
进一步，所述搅拌机构包括：搅拌板，所述搅拌板铰接在连接架上，连接架上安装有用于限制搅拌板转动角度的限位板。
进一步，所述收集机构包括：过滤板，所述过滤板安装在连接架上，所述密封环上安装有多个挤压箱，挤压箱上滑动连接有顶杆，顶杆一端安装有挡液板，挡液板与挤压箱之间通过推力弹簧相连，挤压箱上安装有用于与推块和挡液板配合挤压碳化物脱水的挡料板，挤压箱内滑动连接有用于对挡液板进行限位的限位块，所述固定架上安装有用于承接碳化物的漏斗壳，所述承重盘上安装有出液管，出液管上安装有滤网，出液管上安装有电磁阀门。
基于低温多效海水淡化装置碳循环综合回收方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：使用低温多效海水淡化装置将海水转化为浓缩海水；
S2：利用火力发电厂燃料燃烧时产生二氧化碳；
S3：析出碳化物，依次将浓缩海水、pH值调整溶液和二氧化碳注入到回收系统内析出碳化物。
进一步，所述S3中析出碳化物，依次将浓缩海水、pH值调整溶液和二氧化碳注入到回收系统内析出碳化物的方法为：
S31：向罐体内注入浓缩海水；
S32：使用螺旋进料法向罐体内添加pH值调整溶液，并加速反应；
S33：pH值调整溶液完全与浓缩海水反应后，使用螺旋进料法向罐体内添加二氧化碳，并加速反应；
S34：收集析出碳化物，将碳化物与反应后海水分离并输出；
S35：排出反应后的海水，准备下一次反应。
进一步，所述S32中使用螺旋进料法向罐体内添加pH值调整溶液，并加速反应的方法为：
首先打开三通电磁阀门一端，使pH值调整溶液通过进料管进入空腔，由空腔通过柔性管从喷嘴喷出，同时动力机构通过主轴带动多个连接架顺时针转动，转动的同时导向槽与导向柱配合驱动推块在连接架上进行往复滑动，使pH值调整溶液螺旋式注入到罐体内，同时连接架带动搅拌板对罐体内的液体进行搅拌，加速pH值调整溶液与浓缩海水的反应过程，加入定量的pH值调整溶液后关闭三通电磁阀门。
进一步，所述S33中待pH值调整溶液完全与浓缩海水混合后得到混合溶液，使用螺旋进料法向罐体内添加二氧化碳，并加速反应的方法为：
打开三通电磁阀门另一端，使二氧化碳通过进料管进入空腔，由空腔通过柔性管从喷嘴喷出，同时动力机构通过主轴带动多个连接架顺时针转动，转动的同时导向槽与导向柱配合驱动推块在连接架上进行往复滑动，使二氧化碳螺旋式注入到罐体内，同时连接架带动搅拌板对罐体内的液体进行搅拌，加速二氧化碳与浓缩海水的反应过程，加入定量的二氧化碳后关闭三通电磁阀门。
进一步，所述S34中收集析出碳化物，将碳化物与反应后海水分离并输出的方法为：
动力机构通过主轴带动连接架进行逆时针转动，连接架带动过滤板转动对析出的碳化物进行收集，溶液穿过过滤板并带动搅拌板翻转，限位板对搅拌板翻转角度进行限位，同时导向槽与导向柱配合驱动推块在连接架上进行往复滑动，推块将过滤板上收集的碳化物向挡液板推动，推块、挡液板和挡料板配合挤压碳化物进行脱水，推块将碳化物推入挤压箱，限位块对挡液板进行限位，推块复位时碳化物落入漏斗壳内，碳化物从漏斗壳排出，随后推块带动限位块解除对挡液板的限位，推力弹簧推动挡液板进行复位，动力机构持续带动主轴旋转至碳化物完全排出。
有益效果
本申请通过使用低温多效海水淡化装置将海水转化为浓缩海水，利用火力发电厂燃料燃烧时产生二氧化碳，析出碳化物，依次将浓缩海水、pH值调整溶液和二氧化碳注入到回收系统内析出碳化物，避免了大量排放浓缩海水和二氧化碳对环境产生破坏，且反应产生的碳化物具有经济价值，提高了循环经济效益，进而降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明的流程框图；
图2为本发明的析出碳化物流程框图；
图3为本发明的回收系统结构示意图；
图4为本发明的进料机构结构示意图；
图5为本发明的收集机构安装位置示意图；
图6为本发明的收集机构结构示意图；
图7为本发明的动力机构结构示意图；
图8为本发明的搅拌机构结构示意图；
图中标记说明：
固定架1，承重盘2，罐体3，密封环4，主轴5，动力机构6，连接架7，进料机构8，空腔81，进料管82，柔性管83，推块84，喷嘴85，导向柱86，导向槽87，三通电磁阀门88，搅拌机构89，搅拌板891，限位板892，收集机构9，过滤板91，挤压箱92，顶杆93，挡料板94，挡液板95，限位块96，漏斗壳97，出液管98，电磁阀门99。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：结合图1进行说明基于低温多效海水淡化装置碳循环综合回收方法，包括以下步骤：
S1：使用低温多效海水淡化装置将海水转化为浓缩海水；
S2：利用火力发电厂燃料燃烧时产生二氧化碳；
S3：析出碳化物，依次将浓缩海水、pH值调整溶液和二氧化碳注入到回收系统内析出碳化物。
本申请通过使用低温多效海水淡化装置将海水转化为浓缩海水，利用火力发电厂燃料燃烧时产生二氧化碳，析出碳化物，依次将浓缩海水、pH值调整溶液和二氧化碳注入到回收系统内析出碳化物，避免了大量排放浓缩海水和二氧化碳对环境产生破坏，且反应产生的碳化物具有经济价值，提高了循环经济效益，进而降低了生产成本。
实施例2：在实施例1的基础上进行说明，所述S1中使用低温多效海水淡化装置将海水转化为浓缩海水的方法为：
对原海水加热控制温度在70℃以下，通过含有喷淋管束、换热管束的效体蒸发器串联起来装置后，动力蒸汽在换热管束内部流通，同时入料海水经喷淋管束喷淋至换热管束外壁自上而下均匀分布，部分海水吸收换热管束内部蒸汽冷凝释放的蒸汽潜热而汽化成为二次蒸汽进入下一效体蒸发器，使得后一效体蒸发温度均低于前面一效体，入料原海水在经过内部逆向循环过程多次蒸发浓缩形成浓缩海水。
实施例3：在实施例1的基础上进行说明，所述S2中利用火力发电厂燃料燃烧时产生二氧化碳的方法为：
火力发电厂燃料燃烧时，磨煤机进行磨粉，磨好的煤粉通过空气预热器来的热风，将煤粉打至粗细分离器，粗细分离器将合格的煤粉，经过排粉机送至粉仓，给粉机将煤粉打入喷燃器送到锅炉进行燃烧，燃烧产生的废气经过电除尘脱出粉尘，再将烟气送至脱硫脱硝装置，产生二氧化碳气体，对气体进行收集。
实施例4：在实施例1的基础上结合图2和图3进行说明，所述S3中析出碳化物，依次将浓缩海水、pH值调整溶液和二氧化碳注入到回收系统内析出碳化物的方法为：
S31：向罐体3内注入浓缩海水；
S32：使用螺旋进料法向罐体3内添加pH值调整溶液，并加速反应；
S33：pH值调整溶液完全与浓缩海水反应后，使用螺旋进料法向罐体3内添加二氧化碳，并加速反应；
S34：收集析出碳化物，将碳化物与反应后海水分离并输出；
S35：排出反应后的海水，准备下一次反应。
其中螺旋进料法具体为使用喷嘴85在浓缩海水底部添加pH值调整溶液和二氧化碳时，喷嘴85围绕主轴5进行转动，同时喷嘴85被推块84带动进行往复移动，主轴5带动搅拌板891对浓缩海水进行搅拌，使pH值调整溶液和二氧化碳在罐体3内呈螺旋状持续与浓缩海水充分混合并反应。
本申请通过使用螺旋进料法向罐体3内添加pH值调整溶液，并加速反应，pH值调整溶液完全与浓缩海水反应后，使用螺旋进料法向罐体3内添加二氧化碳，并加速反应，收集析出碳化物，将碳化物与反应后海水分离并输出，加快了pH值调整溶液和二氧化碳与浓缩海水反应速度，提高了碳化物析出和收集的效率。
实施例5：在实施例4的基础上结合图2至图6进行说明，所述S32中使用螺旋进料法向罐体3内添加pH值调整溶液，并加速反应的方法为：
首先打开三通电磁阀门88一端，使pH值调整溶液通过进料管82进入空腔81，由空腔81通过柔性管83从喷嘴85喷出，同时动力机构6通过主轴5带动多个连接架7顺时针转动，转动的同时导向槽87与导向柱86配合驱动推块84在连接架7上进行往复滑动，使pH值调整溶液螺旋式注入到罐体3内，同时连接架7带动搅拌板891对罐体3内的液体进行搅拌，加速pH值调整溶液与浓缩海水的反应过程，加入定量的pH值调整溶液后关闭三通电磁阀门88。
其中，导向槽87为多个远离主轴5端和相近主轴5端均匀间隔开设，相邻远离和相近主轴5端之间采用圆角过渡，使导向柱86沿着导向槽87滑动更加顺畅，搅拌板891为转动连接在连接架7上，主轴5顺时针时，搅拌板891会被浓缩海水挤压在连接架7上，使搅拌板891竖直围绕主轴5进行转动，进而转动的搅拌板891对罐体3内的液体进行搅拌。
本申请通过动力机构6通过主轴5带动多个连接架7顺时针转动，转动的同时导向槽87与导向柱86配合驱动推块84在连接架7上进行往复滑动，使pH值调整溶液螺旋式注入到罐体3内，同时连接架7带动搅拌板891对罐体3内的液体进行搅拌，进而加快了pH值调整溶液与浓缩海水反应的速度，且反应更加充分。
实施例6：在实施例4的基础上结合图2至图6进行说明，所述S33中待pH值调整溶液完全与浓缩海水混合后得到混合溶液，使用螺旋进料法向罐体3内添加二氧化碳，并加速反应的方法为：
打开三通电磁阀门88另一端，使二氧化碳通过进料管82进入空腔81，由空腔81通过柔性管83从喷嘴85喷出，同时动力机构6通过主轴5带动多个连接架7顺时针转动，转动的同时导向槽87与导向柱86配合驱动推块84在连接架7上进行往复滑动，使二氧化碳螺旋式注入到罐体3内，同时连接架7带动搅拌板891对罐体3内的液体进行搅拌，加速二氧化碳与浓缩海水的反应过程，加入定量的二氧化碳后关闭三通电磁阀门88。
本申请通过动力机构6带动主轴5与多个连接架7顺时针转动，转动的同时导向槽87与导向柱86配合驱动推块84在连接架7上进行往复滑动，使二氧化碳螺旋式注入到罐体3内，同时连接架7带动搅拌板891对罐体3内的液体进行搅拌，进而加快了二氧化碳与浓缩海水反应的速度，且反应更加充分。
实施例7：在实施例4的基础上结合图2至图8进行说明，所述S34中收集析出碳化物，将碳化物与反应后海水分离并输出的方法为：
动力机构6通过主轴5带动连接架7进行逆时针转动，连接架7带动过滤板91转动对析出的碳化物进行收集，溶液穿过过滤板91并带动搅拌板891翻转，限位板892对搅拌板891翻转角度进行限位，同时导向槽87与导向柱86配合驱动推块84在连接架7上进行往复滑动，推块84将过滤板91上收集的碳化物向挡液板95推动，推块84、挡液板95和挡料板94配合挤压碳化物进行脱水，推块84将碳化物推入挤压箱92，限位块96对挡液板95进行限位，推块84复位时碳化物落入漏斗壳97内，碳化物从漏斗壳97排出，随后推块84带动限位块96解除对挡液板95的限位，推力弹簧推动挡液板95进行复位，动力机构6持续带动主轴5旋转至碳化物完全排出。
其中，限位块96滑动连接在挤压箱92内，限位块96远离推块84一端为三角形，限位块96与推块84相近一端为半圆形，推块84将挡液板95推动到与限位块96三角形一端接触后，限位块96的三角形一端会对挡液板95锁紧，防止推力弹簧推动挡液板95，推块84复位时碳化物不再受到挤压脱落至漏斗壳97内，推块84复位过程中会通过限位块96的半圆形一端，使限位块96三角形一端解除对挡液板95的限位后，推力弹簧将挡液板95进行复位。
本申请通过导向槽87与导向柱86配合驱动推块84在连接架7上进行往复滑动，推块84将过滤板91上收集的碳化物向挡液板95推动，推块84、挡液板95和挡料板94配合挤压碳化物进行脱水，推块84将碳化物推入挤压箱92，限位块96对挡液板95进行限位，推块84复位时碳化物落入漏斗壳97内，碳化物从漏斗壳97排出，使碳化物与浓缩海水固液分离，并持续对碳化物进行输出，进而提高了碳化物输出效率。
实施例8：结合图3至图8进行说明基于低温多效海水淡化装置碳循环综合回收系统，所述装置运用于如实施例1-7所述的基于低温多效海水淡化装置碳循环综合回收方法，包括：固定架1，所述固定架1上安装有承重盘2和罐体3，罐体3与承重盘2之间转动连接有密封环4，承重盘2上转动连接有主轴5，所述承重盘2上安装有用于驱动主轴5转动的动力机构6，密封环4与主轴5之间安装有多个连接架7，连接架7上安装有进料机构8、搅拌机构89和收集机构9，所述进料机构8包括：空腔81，所述主轴5内设置有空腔81，空腔81内转动连接有进料管82，主轴5上安装有多个柔性管83，进料管82通过空腔81与多个所述柔性管83连通，连接架7上滑动连接有推块84，推块84上安装有喷嘴85，喷嘴85与柔性管83连通，推块84上安装有导向柱86，承重盘2上设置有用于与导向柱86配合驱动推块84进行往复运动的导向槽87，进料管82上安装有三通电磁阀门88。
其中，围绕主轴5转动的推块84通过导向柱86沿着导向槽87进行运动，通过导向槽87改变导向柱86的滑动方向，进而使推块84带动喷嘴85在罐体3部边向中心靠拢边进行转动，从而实现pH值调整溶液和二氧化碳螺旋式与浓缩海水进行混合反应。
本申请通过动力机构6驱动主轴5顺时针转动，使主轴5带动多个连接架7进行转动，转动的连接架7带动推块84进行转动，导向槽87改变推块84下安装的导向柱86滑动方向，使推块84沿着连接架7往复滑动，进而喷嘴85跟随推块84往复滑动的同时围绕主轴5进行转动，从而实现喷嘴85喷出的pH值调整溶液和二氧化碳螺旋式与浓缩海水进行混合反应，加快了pH值调整溶液和二氧化碳与浓缩海水反应的速度，进而增加了碳化物析出的效率。
实施例9：在实施例8的基础上结合图3至图8进行说明，所述搅拌机构89包括：搅拌板891，所述搅拌板891铰接在连接架7上，连接架7上安装有用于限制搅拌板891转动角度的限位板892。
其中，连接架7顺时针转动的同时，搅拌板891被浓缩海水压制在连接架7上，使搅拌板891转动到竖直角度，当连接架7逆时针转动时，限位板892可以防止搅拌板891因翻转过大而无法进行复位，进而竖直的搅拌板891在围绕主轴5转动时会对罐体3内的浓缩海水进行搅拌。
本申请通过搅拌板891铰接在连接架7上，连接架7上安装有用于限制搅拌板891转动角度的限位板892，竖直的搅拌板891在围绕主轴5转动时会对罐体3内的浓缩海水进行搅拌，实现了浓缩海水与pH值调整溶液和二氧化碳加速反应，进一步增加了碳化物析出的效率。
实施例10：在实施例9的基础上结合图3至图8进行说明，所述收集机构9包括：过滤板91，所述过滤板91安装在连接架7上，所述密封环4上安装有多个挤压箱92，挤压箱92上滑动连接有顶杆93，顶杆93一端安装有挡液板95，挡液板95与挤压箱92之间通过推力弹簧相连，挤压箱92上安装有用于与推块84和挡液板95配合挤压碳化物脱水的挡料板94，挤压箱92内滑动连接有用于对挡液板95进行限位的限位块96，所述固定架1上安装有用于承接碳化物的漏斗壳97，所述承重盘2上安装有出液管98，出液管98上安装有滤网，出液管98上安装有电磁阀门99。
其中，连接架7逆时针转动时，过滤板91跟随连接架7逆时针转动将碳化物收集在表面上，推块84将过滤板91上收集到的碳化物推到挡液板95上，通过挡液板95、推块84和挡料板94配合挤压对碳化物进行脱水，之后推块84沿着导向槽87继续向外侧移动，推块84挤压碳化物和挡液板95移动到漏斗壳97内，限位块96嵌入挡液板95的凹槽内进行限位，当推块84复位时碳化物不再受到挤压脱落至漏斗壳97内，推块84在复位时驱动限位块96脱离挡液板95的凹槽移动解除对挡液板95的限位，推力弹簧推动挡液板95进行复位，出液管98上安装有滤网防止打开电磁阀门99后，碳化物从出液管98处流出，进而实现对碳化物进行脱水的效果。
本申请通过，过滤板91安装在连接架7上，所述密封环4上安装有多个挤压箱92，挤压箱92上滑动连接有顶杆93，挤压箱92上安装有挡料板94，顶杆93一端安装有挡液板95，挡液板95与挤压箱92之间通过推力弹簧相连，推块84、挡液板95和挡料板94配合挤压碳化物进行脱水，挤压箱92内滑动连接有用于对挡液板95进行限位的限位块96，所述固定架1上安装有用于承接碳化物的漏斗壳97，将碳化物持续从罐体3内输出进漏斗壳97内，进而增加了碳化物输出的效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.基于低温多效海水淡化装置碳循环综合回收系统，包括：固定架（1），所述固定架（1）上安装有承重盘（2）和罐体（3），罐体（3）与承重盘（2）之间转动连接有密封环（4），承重盘（2）上转动连接有主轴（5），所述承重盘（2）上安装有用于驱动主轴（5）转动的动力机构（6），密封环（4）与主轴（5）之间安装有多个连接架（7），连接架（7）上安装有进料机构（8）、搅拌机构（89）和收集机构（9），其特征在于，所述进料机构（8）包括：空腔（81），所述主轴（5）内设置有空腔（81），空腔（81）内转动连接有进料管（82），主轴（5）上安装有多个柔性管（83），进料管（82）通过空腔（81）与多个所述柔性管（83）连通，连接架（7）上滑动连接有推块（84），推块（84）上安装有喷嘴（85），喷嘴（85）与柔性管（83）连通，推块（84）上安装有导向柱（86），承重盘（2）上设置有用于与导向柱（86）配合驱动推块（84）进行往复运动的导向槽（87），进料管（82）上安装有三通电磁阀门（88），导向槽（87）为多个远离主轴（5）端和相近主轴（5）端均匀间隔开设，相邻远离和相近主轴（5）端之间采用圆角过渡，使导向柱（86）沿着导向槽（87）滑动更加顺畅，搅拌板（891）为转动连接在连接架（7）上，主轴（5）顺时针转动时，搅拌板（891）会被浓缩海水挤压在连接架（7）上，使搅拌板（891）竖直围绕主轴（5）进行转动，进而转动的搅拌板（891）对罐体（3）内的液体进行搅拌，通过使用螺旋进料法向罐体（3）内添加pH值调整溶液，并加速反应，pH值调整溶液完全与浓缩海水反应后，使用螺旋进料法向罐体（3）内添加二氧化碳，并加速反应，收集析出碳化物，将碳化物与反应后海水分离并输出，螺旋进料法具体为使用喷嘴（85）在浓缩海水底部添加pH值调整溶液和二氧化碳时，喷嘴（85）围绕主轴（5）进行转动，同时喷嘴（85）被推块（84）带动进行往复移动，主轴（5）带动搅拌板（891）对浓缩海水进行搅拌，使pH值调整溶液和二氧化碳在罐体（3）内呈螺旋状持续与浓缩海水充分混合并反应。
2.根据权利要求1所述的基于低温多效海水淡化装置碳循环综合回收系统，其特征在于，所述搅拌机构（89）包括：搅拌板（891），所述搅拌板（891）铰接在连接架（7）上，连接架（7）上安装有用于限制搅拌板（891）转动角度的限位板（892）。
3.根据权利要求2所述的基于低温多效海水淡化装置碳循环综合回收系统，其特征在于，所述收集机构（9）包括：过滤板（91），所述过滤板（91）安装在连接架（7）上，所述密封环（4）上安装有多个挤压箱（92），挤压箱（92）上滑动连接有顶杆（93），顶杆（93）一端安装有挡液板（95），挡液板（95）与挤压箱（92）之间通过推力弹簧相连，挤压箱（92）上安装有用于与推块（84）和挡液板（95）配合挤压碳化物脱水的挡料板（94），挤压箱（92）内滑动连接有用于对挡液板（95）进行限位的限位块（96），所述固定架（1）上安装有用于承接碳化物的漏斗壳（97），所述承重盘（2）上安装有出液管（98），出液管（98）上安装有滤网，出液管（98）上安装有电磁阀门（99）。
4.基于低温多效海水淡化装置碳循环综合回收方法，所述方法运用如权利要求1-3任意一项所述的基于低温多效海水淡化装置碳循环综合回收系统，其特征在于，包括以下步骤：
S1：使用低温多效海水淡化装置将海水转化为浓缩海水；
S2：利用火力发电厂燃料燃烧时产生二氧化碳；
S3：析出碳化物，依次将浓缩海水、pH值调整溶液和二氧化碳注入到回收系统内析出碳化物，具体方法为，
S31：向罐体（3）内注入浓缩海水；
S32：使用螺旋进料法向罐体（3）内添加pH值调整溶液，并加速反应；
S33：pH值调整溶液完全与浓缩海水反应后，使用螺旋进料法向罐体（3）内添加二氧化碳，并加速反应；
S34：收集析出碳化物，将碳化物与反应后海水分离并输出；
S35：排出反应后的海水，准备下一次反应；
螺旋进料法具体为，使用喷嘴（85）在浓缩海水底部添加pH值调整溶液和二氧化碳时，喷嘴（85）围绕主轴（5）进行转动，同时喷嘴（85）被推块（84）带动进行往复移动，主轴（5）带动搅拌板（891）对浓缩海水进行搅拌，使pH值调整溶液和二氧化碳在罐体（3）内呈螺旋状持续与浓缩海水充分混合并反应。
5.根据权利要求4所述的基于低温多效海水淡化装置碳循环综合回收方法，其特征在于，所述S32中使用螺旋进料法向罐体（3）内添加pH值调整溶液，并加速反应的方法为：
首先打开三通电磁阀门（88）一端，使pH值调整溶液通过进料管（82）进入空腔（81），由空腔（81）通过柔性管（83）从喷嘴（85）喷出，同时动力机构（6）通过主轴（5）带动多个连接架（7）顺时针转动，转动的同时导向槽（87）与导向柱（86）配合驱动推块（84）在连接架（7）上进行往复滑动，使pH值调整溶液螺旋式注入到罐体（3）内，同时连接架（7）带动搅拌板（891）对罐体（3）内的液体进行搅拌，加速pH值调整溶液与浓缩海水的反应过程，加入定量的pH值调整溶液后关闭三通电磁阀门（88）。
6.根据权利要求4所述的基于低温多效海水淡化装置碳循环综合回收方法，其特征在于，所述S33中待pH值调整溶液完全与浓缩海水混合后得到混合溶液，使用螺旋进料法向罐体（3）内添加二氧化碳，并加速反应的方法为：
打开三通电磁阀门（88）另一端，使二氧化碳通过进料管（82）进入空腔（81），由空腔（81）通过柔性管（83）从喷嘴（85）喷出，同时动力机构（6）通过主轴（5）带动多个连接架（7）顺时针转动，转动的同时导向槽（87）与导向柱（86）配合驱动推块（84）在连接架（7）上进行往复滑动，使二氧化碳螺旋式注入到罐体（3）内，同时连接架（7）带动搅拌板（891）对罐体（3）内的液体进行搅拌，加速二氧化碳与浓缩海水的反应过程，加入定量的二氧化碳后关闭三通电磁阀门（88）。
7.根据权利要求4所述的基于低温多效海水淡化装置碳循环综合回收方法，其特征在于，所述S34中收集析出碳化物，将碳化物与反应后海水分离并输出的方法为：
动力机构（6）通过主轴（5）带动连接架（7）进行逆时针转动，连接架（7）带动过滤板（91）转动对析出的碳化物进行收集，溶液穿过过滤板（91）并带动搅拌板（891）翻转，限位板（892）对搅拌板（891）翻转角度进行限位，同时导向槽（87）与导向柱（86）配合驱动推块（84）在连接架（7）上进行往复滑动，推块（84）将过滤板（91）上收集的碳化物向挡液板（95）推动，推块（84）、挡液板（95）和挡料板（94）配合挤压碳化物进行脱水，推块（84）将碳化物推入挤压箱（92），限位块（96）对挡液板（95）进行限位，推块（84）复位时碳化物落入漏斗壳（97）内，碳化物从漏斗壳（97）排出，随后推块（84）带动限位块（96）解除对挡液板（95）的限位，推力弹簧推动挡液板（95）进行复位，动力机构（6）持续带动主轴（5）旋转至碳化物完全排出。
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