CN116331601A - 一种具有纵向翻转功能的捆扎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有纵向翻转功能的捆扎装置,涉及捆扎装置技术领域,现如今售出的产品多数是需要进行包装,包装箱的应用可以很好地保护内部储存的物品,同时包装箱上端为捆绑扎带来加大连接,捆扎机在对箱体进行捆扎时需要人工手动调节捆扎的方向,因此需要消耗部分的人力,本发明通过电控仓驱动了驱动组件进行转动,由此驱使了包装箱体进行翻转,通过纵向的翻转可以对箱体的上下方位进行捆扎还可以对前后方位进行捆扎,其中捆扎操作可通过设备直接进行驱动,无需人工进行翻转调节,减轻了工作人员的劳动强度,也减少了人工的使用,经过设备的两次捆扎后可完成捆扎,并通过助力辊杆的转动向前输送,输送脱离捆扎工位。
Description
技术领域
本发明涉及捆扎装置技术领域,具体为一种具有纵向翻转功能的捆扎装置。
背景技术
全自动捆扎机是为了包装的最后程序,就是把纸箱用打包带捆扎防止搬运过程中散落,使用自动捆扎机自动打包机优点很多,纸箱打出来的带美观也牢固,速度很快,提高了工人的打包效率。同时减少浪费,也节约了成本。
对此,中国申请专利号:CN113396770A,公开了一种捆扎机,包括与所述驱动部驱动连接的剪切传动部,通过所述驱动部驱动所述剪切传动部带动所述剪切部对捆扎部中的捆扎线圈从捆扎线上剪断。设置的剪切部能够对捆扎线进行自动剪切,设置剪切传动部能够将驱动部的动力传递至剪切部进行剪切,增加剪切动力,提高工作效率,避免了传统过程中人为拿剪刀或者其他利刃去剪切、且可通用使用的优点。
对此,中国申请专利号:CN111746843A,公开了一种具有捆扎和角度调整的蔬菜物流包装装置,包括底板,所述底板的顶面上方设有用于运输蔬菜的传送带,底板的顶面且位于传送带的一侧设有工作架,所述工作架的顶板下方设有夹持辅助装置,所述夹持辅助装置包括圆形座,圆形座的底板顶面中心设有转向气缸,转向气缸的活塞杆穿过圆形座的底板且连接有夹持座,夹持座的底面两端分别设有第一弧形夹板和第二弧形夹板。本发明的优点在于:它具有可升降的夹持辅助装置,夹持辅助装置中设有一对相互对称的弧形夹板和捆扎交卷,弧形夹板可以自动将流水线上的蔬菜进行夹持并且转向,捆扎交卷位于弧形夹板的一侧上方,便于操作工对蔬菜进行捆扎,大大提高了包装效率,节省了劳动力。
对此,中国申请专利号:CN113386994B,公开了一种包装盒捆扎机,工作台上沿物料进出料方向设置有输送带、码垛机构、下刀闸,码垛机构包括包装盒排列箱,包装盒排列箱的进料侧和出料侧两侧贯穿连通,包装盒排列箱内设置有排列腔,排列腔底部设置有升降台,升降台下连接气缸一,承载架位于输送带一侧,供带辊的束带通过多级支撑辊后由上至下垂设在包装盒排列箱的出料侧,由工作台底部的收胶辊卷绕收卷,气缸二的推料板平行于包装盒的排列方向,载刀架顶部设置有切刀,切刀在气缸三的驱动下沿载刀架上下移动,容刀槽内设置有与切刀刀刃相匹配的熔断台。本发明提供了一种针对医药包装盒竖向堆叠束带时带有扶稳装置,并且束带捆扎稳定性高、捆扎效果好的包装盒捆扎机。
现如今售出的产品多数是需要进行包装,包装箱的应用可以很好地保护内部储存的物品,同时包装箱上端为捆绑扎带来加大连接,现有的产品中通过捆扎机来完成,捆扎机在对箱体进行捆扎时需要人工手动调节捆扎的方向,因此需要消耗部分的人力。
针对上述问题,为此,提出一种具有纵向翻转功能的捆扎装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有纵向翻转功能的捆扎装置,解决了背景技术中的捆扎机对箱体的捆扎需要手动调节捆扎方向的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有纵向翻转功能的捆扎装置,包括捆扎机体,所述捆扎机体的顶端连接有捆扎定位框,所述捆扎定位框的外侧固定连接有电控仓,所述电控仓的内侧固定连接有定位环,所述定位环的上端固定连接有衔接柱,所述衔接柱的上端包裹有活动轴套,所述活动轴套的末端连接有驱动组件,所述捆扎机体的顶端放置有包装箱体,所述包装箱体的上端包裹有尼龙扎带,所述驱动组件的一侧贴合在包装箱体的外壁,所述捆扎机体的顶端固定连接有限位条,所述限位条的内部嵌入有限位靠板。
优选的,所述驱动组件包括轮毂电机、支撑架、滚轮和线组,其中轮毂电机的输出端固定连接有滚轮,支撑架的上端固定连接有轮毂电机,支撑架的内部嵌入有线组,支撑架和活动轴套相连接。
优选的,所述驱动组件和衔接柱通过活动轴套相连接,所述驱动组件和活动轴套以及衔接柱和活动轴套均转动连接。
优选的,所述捆扎定位框的外壁上设置有两组所述电控仓,两组所述电控仓的上端均设置有定位环、衔接柱、活动轴套、和驱动组件。
优选的,所述捆扎机体的底端连接有支撑腿,所述捆扎机体的顶端安装有助力辊杆,所述助力辊杆和捆扎机体之间通过转动轴相连接,每组所述助力辊杆之间保持齐平。
优选的,所述捆扎机体的一侧连接有捆扎带绕辊,所述捆扎带绕辊上端缠绕有束带,束带贯穿捆扎机体直至嵌入在捆扎定位框的内侧。
优选的,所述捆扎机体的前端开设有检修门,所述捆扎机体的背面一侧固定连接有限位条,所述限位条和限位靠板之间滑动连接。
优选的,所述定位环设置为环状结构,所述衔接柱环绕在的定位环的上端共计六组。
优选的,所述驱动组件上端设立的滚轮上端包裹有防滑垫,每组所述驱动组件上端的轮毂电机设立有两个滚轮。
优选的,所述电控仓、定位环和衔接柱、活动轴套和驱动组件的内部相连通,且内部的线组串联到电控仓的内部。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明提供的一种具有纵向翻转功能的捆扎装置,通过设置有驱动组件、定位环和电控仓,通过电控仓驱动了驱动组件进行转动,由此驱使了包装箱体进行翻转,通过纵向的翻转可以对箱体的上下方位进行捆扎还可以对前后方位进行捆扎,经过不同方向的捆扎可以加大箱体的强度,其中捆扎操作可通过设备直接进行驱动,无需人工进行翻转调节,减轻了工作人员的劳动强度,也减少了人工的使用,经过设备的两次捆扎后可完成捆扎,并通过助力辊杆的转动向前输送,输送脱离捆扎工位。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明捆扎定位框和捆扎机体的结构示意图;
图3为本发明捆扎定位框和电控仓的结构示意图;
图4为本发明驱动组件和活动轴套的结构示意图;
图5为本发明定位环和电控仓的结构示意图;
图6为本发明限位条和限位靠板的结构示意图。
图中:1、捆扎机体;2、支撑腿;3、捆扎带绕辊;4、检修门;5、助力辊杆;6、捆扎定位框;7、包装箱体;8、尼龙扎带;9、电控仓;10、驱动组件;11、限位条;12、限位靠板;13、活动轴套;14、衔接柱;15、定位环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
为进一步了解本发明的内容,结合附图对本发明作详细描述。
结合图1-图6,本发明的一种具有纵向翻转功能的捆扎装置,包括捆扎机体1,捆扎机体1的顶端连接有捆扎定位框6,捆扎机体1的底端连接有支撑腿2,捆扎机体1的顶端安装有助力辊杆5,助力辊杆5和捆扎机体1之间通过转动轴相连接,每组助力辊杆5之间保持齐平,在对包装箱进行进料时,通过助力辊杆5用于对包装箱体7进行支撑,支撑的同时还可通过助力辊杆5的转动起到了助推的作用,使得包装箱体7在助力辊杆5的上端可以更加平稳的向前推进,后通过捆扎带绕辊3和捆扎定位框6的配合将尼龙扎带8固定在包装箱体7的上端;
捆扎机体1的一侧连接有捆扎带绕辊3,捆扎带绕辊3上端缠绕有束带,束带贯穿捆扎机体1直至嵌入在捆扎定位框6的内侧,捆扎机体1的前端开设有检修门4,捆扎机体1的背面一侧固定连接有限位条11,限位条11和限位靠板12之间滑动连接,在对包装箱体7进行捆扎时,为了提高包装箱体7的稳定性,通过驱动组件10和限位条11对的包装箱体7的位置进行定位,加大限制包装箱体7的位置,使得包装箱体7在进行捆扎时更加的稳定;
捆扎定位框6的外侧固定连接有电控仓9,电控仓9的内侧固定连接有定位环15,捆扎定位框6的外壁上设置有两组电控仓9,两组电控仓9的上端均设置有定位环15、衔接柱14、活动轴套13、和驱动组件10,定位环15的上端固定连接有衔接柱14,衔接柱14的上端包裹有活动轴套13,活动轴套13的末端连接有驱动组件10,驱动组件10上端设立的滚轮上端包裹有防滑垫,每组驱动组件10上端的轮毂电机设立有两个滚轮,驱动组件10包括轮毂电机、支撑架、滚轮和线组,其中轮毂电机的输出端固定连接有滚轮,支撑架的上端固定连接有轮毂电机,支撑架的内部嵌入有线组,支撑架和活动轴套13相连接,捆扎机体1的顶端放置有包装箱体7,包装箱体7的上端包裹有尼龙扎带8,驱动组件10的一侧贴合在包装箱体7的外壁,驱动组件10和衔接柱14通过活动轴套13相连接,驱动组件10和活动轴套13以及衔接柱14和活动轴套13均转动连接,在完成包装箱体7第一道的捆扎后,通过对包装箱体7进行翻转,翻转后改变了包装箱体7的方位,方位变换后实行第二道的捆扎,在对包装箱体7进行纵向翻转时,通过驱动组件10抵触在包装箱体7的两侧,通过电机的驱动带动了滚轮进行转动,转动后对包装箱体7进行驱动,驱动也就按照一定的轨迹来完成,在轨迹运动下改变了包装箱体7的方位,将其进行翻转,翻转后通过捆扎带绕辊3和捆扎定位框6进行捆扎,两道捆扎后也使得包装箱体7更加的牢固,加大内部器件的保护
捆扎机体1的顶端固定连接有限位条11,限位条11的内部嵌入有限位靠板12,定位环15设置为环状结构,衔接柱14环绕在的定位环15的上端共计六组,电控仓9、定位环15和衔接柱14、活动轴套13和驱动组件10的内部相连通,且内部的线组串联到电控仓9的内部,为了实现电源的驱动,因此通过电控仓9的内部的PCB板对电机进行控制,后导线等嵌入在电控仓9的内部直至延伸到驱动组件10的内部。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种具有纵向翻转功能的捆扎装置,包括捆扎机体(1),其特征在于:所述捆扎机体(1)的顶端连接有捆扎定位框(6),所述捆扎定位框(6)的外侧固定连接有电控仓(9),所述电控仓(9)的内侧固定连接有定位环(15),所述定位环(15)的上端固定连接有衔接柱(14),所述衔接柱(14)的上端包裹有活动轴套(13),所述活动轴套(13)的末端连接有驱动组件(10),所述捆扎机体(1)的顶端放置有包装箱体(7),所述包装箱体(7)的上端包裹有尼龙扎带(8),所述驱动组件(10)的一侧贴合在包装箱体(7)的外壁,所述捆扎机体(1)的顶端固定连接有限位条(11),所述限位条(11)的内部嵌入有限位靠板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种具有纵向翻转功能的捆扎装置,其特征在于:所述驱动组件(10)包括轮毂电机、支撑架、滚轮和线组,其中轮毂电机的输出端固定连接有滚轮,支撑架的上端固定连接有轮毂电机,支撑架的内部嵌入有线组,支撑架和活动轴套(13)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有纵向翻转功能的捆扎装置,其特征在于:所述驱动组件(10)和衔接柱(14)通过活动轴套(13)相连接,所述驱动组件(10)和活动轴套(13)以及衔接柱(14)和活动轴套(13)均转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有纵向翻转功能的捆扎装置,其特征在于:所述捆扎定位框(6)的外壁上设置有两组所述电控仓(9),两组所述电控仓(9)的上端均设置有定位环(15)、衔接柱(14)、活动轴套(13)、和驱动组件(10)。
5.根据权利要求1所述的一种具有纵向翻转功能的捆扎装置,其特征在于:所述捆扎机体(1)的底端连接有支撑腿(2),所述捆扎机体(1)的顶端安装有助力辊杆(5),所述助力辊杆(5)和捆扎机体(1)之间通过转动轴相连接,每组所述助力辊杆(5)之间保持齐平。
6.根据权利要求1所述的一种具有纵向翻转功能的捆扎装置,其特征在于:所述捆扎机体(1)的一侧连接有捆扎带绕辊(3),所述捆扎带绕辊(3)上端缠绕有束带,束带贯穿捆扎机体(1)直至嵌入在捆扎定位框(6)的内侧。
7.根据权利要求1所述的一种具有纵向翻转功能的捆扎装置,其特征在于:所述捆扎机体(1)的前端开设有检修门(4),所述捆扎机体(1)的背面一侧固定连接有限位条(11),所述限位条(11)和限位靠板(12)之间滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种具有纵向翻转功能的捆扎装置,其特征在于:所述定位环(15)设置为环状结构,所述衔接柱(14)环绕在的定位环(15)的上端共计六组。
9.根据权利要求2所述的一种具有纵向翻转功能的捆扎装置,其特征在于:所述驱动组件(10)上端设立的滚轮上端包裹有防滑垫,每组所述驱动组件(10)上端的轮毂电机设立有两个滚轮。
10.根据权利要求1所述的一种具有纵向翻转功能的捆扎装置,其特征在于:所述电控仓(9)、定位环(15)和衔接柱(14)、活动轴套(13)和驱动组件(10)的内部相连通,且内部的线组串联到电控仓(9)的内部。
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