CN116330860A - 一种美术印花设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种美术印花设备，包括：设备机壳、保温隔板、气幕式烘干机构、净化干燥机构，保温隔板设于设备机壳内，设备机壳与保温隔板之间形成有印花区和烘干区，气幕式烘干机构设于烘干区内，气幕式烘干机构包括加热导流件，加热导流件内设有加热组件，加热导流件位于烘干区内的一侧连接有增压输送组件，增压输送组件与加热导流件相连通。本发明通过相应机构的设置，显著提高了喷墨式美术印花机对印花产品进行烘干的效果，同时，通过对烘干过程中产生的有害气体进行吸附净化与干燥处理，减小了对工作环境造成污染，对工作人员身体健康造成损害的情况，提高了喷墨式美术印花机烘干过程中的高效环保性。
Description
技术领域
本发明属于美术印花技术领域，具体涉及一种美术印花设备。
背景技术
印花是一类将花纹图案印制在材料上的过程，在美术领域，同样也需要采用印花工艺的处理将花纹图案印在纸上，用于批量生产美术印花产品，生产出的美术印花产品可以作为参照、装裱等用途，种类繁多。
美术印花设备是一类将美术花纹印制在材料上的设备，根据转印远离与结构不同可以分为：热转移印花机、网辊印花机以及喷墨式美术印花机等，其中，喷墨式美术印花机由于具有印花精度与生产效率高的优点应用较为广泛。
目前常见的喷墨式美术印花机主要由材料收卷输送组件、喷墨打印机构、烘干机构、控制系统以及驱动系统几部分组成，在使用时，主要通过材料收卷输送组件对材料进行张紧与输送控制，通过控制系统控制喷墨打印机构的运行对材料进行美术印花，印花产品在输送过程中通过烘干机构的烘干处理后进行收卷收集。
现有的大部分喷墨式美术印花机在生产过程中大多采用单一烘干的方式对印花产品进行烘干处理，例如：公开号为CN110549739B的中国发明专利，公开了一种喷墨式美术印花装置，该装置包括机架，机架的上端设置有压辊组，压辊组的下方设置有调节组件，调节组件包含有同步转轴、张紧辊和两根链条，压辊组的右侧设置有印花台，印花台固装在机架上，印花台的上方配合安装有喷头组件，喷头组件的右侧设置有识别组件，通过对放大后的印刷物进行识别，将其上的孔眼稀疏度与标准张力下的孔眼稀疏度进行比对，然后利用链轮的定量转动驱动张紧辊产生位移量，同时利用磁栅尺将位移信号转换为脉冲信号反馈给控制单元实现闭环控制，通过额外加装的张紧辊对印刷物的张紧力进行细微调节，而不需要对压辊做出变化，调节过程便捷、精准、自动化。
虽然，该装置内设置了加热器一和加热器二，但是实际上仍然是通过加热器这一单一烘干方式对印花产品进行烘干处理，对印花产品进行烘干的效率较低，使得对印花产品进行烘干的充分性较差，当印花产品出现烘干不充分时容易出现印花模糊并对其他材料造成污染的情况，同时，印花产品上的油墨在烘干过程中容易散发出有害气体，会对工作环境和工作人员造成污染和健康损害，使得喷墨式美术印花机烘干过程中的高效环保性较差。
因此，针对上述技术问题，有必要提供一种美术印花设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种美术印花设备，以解决上述喷墨式美术印花机烘干过程中的高效环保性较差的问题。
为了实现上述目的，本发明一实施例提供的技术方案如下：
一种美术印花设备，包括：设备机壳、保温隔板、气幕式烘干机构、净化干燥机构；
所述保温隔板设于所述设备机壳内，所述设备机壳与保温隔板之间形成有印花区和烘干区；
所述气幕式烘干机构设于所述烘干区内，所述气幕式烘干机构包括加热导流件，所述加热导流件内设有加热组件，所述加热导流件位于烘干区内的一侧连接有增压输送组件，所述增压输送组件与加热导流件相连通，所述增压输送组件远离加热导流件的一侧设有多组均匀分布的烘干气幕喷嘴，所述设备机壳远离烘干气幕喷嘴的一侧设有多组均匀分布的气幕负压气嘴，所述烘干气幕喷嘴与气幕负压气嘴配合形成有干燥气幕；
所述净化干燥机构设于所述设备机壳的一侧，所述净化干燥机构用于对烘干气体进行干燥净化处理，所述净化干燥机构包括净化干燥箱。
进一步地，多组所述烘干气幕喷嘴之间连接有烘干导通管，所述烘干导通管与增压输送组件相连通，通过烘干导通管对多组烘干气幕喷嘴进行导通，从而使得增压输送组件运行过程中抽取到的烘干气体在烘干导通管的作用下输送至多组烘干气幕喷嘴内，多组所述气幕负压气嘴之间均连接有收集回流管，通过多组收集回流管对多组气幕负压气嘴起到导通控制的作用，所述收集回流管上连接有负压收集件，通过控制负压收集件的运行使得多组气幕负压气嘴在负压收集件的作用下形成负压，从而便于通过烘干气幕喷嘴与气幕负压气嘴的相互配合在烘干区内形成烘干气幕。
进一步地，所述增压输送组件与负压收集件的外侧均设有固定块，所述固定块与设备机壳的内壁相连接，通过固定块分别对增压输送组件和负压收集件起到固定限位与烘干保护的作用，所述固定块的两侧均开凿有限位凹槽，便于通过可调式气嘴固定件在限位凹槽内进行移动的方式对可调式气嘴固定件进行移动调节，从而便于对烘干气幕喷嘴与气幕负压气嘴起到位置调节的作用。
进一步地，所述固定块的两侧均设有可调式气嘴固定件，所述可调式气嘴固定件与限位凹槽相匹配，通过可调式气嘴固定件分别对烘干气幕喷嘴与气幕负压气嘴进行支撑固定与调节控制，所述可调式气嘴固定件上连接有多组均匀分布的锁止螺栓件，所述锁止螺栓件与可调式气嘴固定件相匹配，通过锁止螺栓件对可调式气嘴固定件起到锁止固定的作用，所述负压收集件位于设备机壳外的一侧连接有导流收集管，通过导流收集管对气幕负压气嘴接收的烘干气体进行限位导流。
进一步地，所述净化干燥箱内设有储液筒，通过储液筒对净化液体起到收纳存储的作用，所述储液筒内设有净化连通管，所述净化连通管与导流收集管相连通，净化连通管起到连通导流收集管与储液筒的作用，便于使得导流收集管内的烘干气体在净化连通管的作用下输送至储液筒内进行吸附净化，所述净化连通管位于储液筒内的一端连接有导流罩，通过导流罩对净化连通管导出的烘干气体进行限位分流。
进一步地，所述导流罩内设有限位转轴，限位转轴对导通滤网起到支撑限位的作用，所述限位转轴贴近净化连通管的一侧连接有导通滤网，通过导通滤网对限位转轴起到支撑限位的作用，所述限位转轴的外侧连接有分散叶片，通过分散叶片在净化连通管烘干气体的作用下进行旋转的方式对净化连通管输送的烘干气体进行分散，同时，通过分散叶片的旋转对储液筒内存储的净化液体进行搅拌，从而提高烘干气体与净化液体的接触充分性，提高了对净化液体进行吸附净化的效果，所述导流罩的外侧设有多组均匀分布的通气孔，便于通过通气孔对导流罩内的气体进行导出。
进一步地，所述净化干燥箱远离储液筒的一侧设有干燥腔，便于通过干燥腔对净化干燥箱内吸附净化后的气体进行干燥处理，便于对吸附净化后的气体进行循环使用，提高了对设备机壳内印花产品进行烘干的效果，所述干燥腔内设有吸附干燥层，通过吸附干燥层对进气管导出的烘干气体进行吸附干燥，所述吸附干燥层贴近储液筒的一侧连接有进气管，进气管起到连通干燥腔的作用，便于使得经过储液筒吸附净化后的烘干气体在进气管的作用下输送至干燥腔内进行干燥处理。
进一步地，所述吸附干燥层内设有离心限位转轴，所述离心限位转轴与净化干燥箱转动连接，离心限位转轴对吸附干燥网板起到支撑限位的作用，所述离心限位转轴的外侧连接有多组均匀分布的吸附干燥网板，通过多组吸附干燥网板的旋转对吸附干燥层内吸附净化后的烘干气体进行吸附干燥与离心干燥处理。
进一步地，多组所述吸附干燥网板内均连接有多组导热限位板，导热限位板对限位框起到支撑限位的作用，同时，通过导热限位板对加热电阻丝起到导热控制的作用，多组所述导热限位板内均连接有限位框，限位框对支撑限位板起到支撑限位的作用，所述限位框内设有一对对称分布的支撑限位板，通过一对支撑限位板对振动球起到支撑限位的作用，所述支撑限位板与限位框之间连接有连接弹簧，连接弹簧起到连接支撑限位板与限位框的作用，通过连接弹簧的收缩与复位对支撑限位板进行支撑限位。
进一步地，一对所述支撑限位板之间设有多个振动球，通过多组振动球在限位框内进行往复运动的方式对连接弹簧进行压缩控制，多组所述限位框贴近连接弹簧的均连接有压电片，通过压电片在连接弹簧的作用下发生压电反应的作用对加热电阻丝的导热状态起到控制作用，所述压电片的一侧连接有导线，所述导线远离压电片的一端电性连接有加热电阻丝，通过控制加热电阻丝的运行对吸附干燥层内的烘干气体进行导热与辅助干燥处理，提高了对烘干气体进行回收使用的效果，所述净化干燥箱远离进气管的一侧连接有循环气管，所述循环气管与加热导流件相连通，循环气管起到连通净化干燥箱与进气管的作用，便于通过循环气管对净化干燥箱干燥后的烘干气体输送至加热导流件内进行循环使用。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
本发明通过相应机构的设置，显著提高了喷墨式美术印花机对印花产品进行烘干的效果，同时，通过对烘干过程中产生的有害气体进行吸附净化与干燥处理，减小了对工作环境造成污染，对工作人员身体健康造成损害的情况，提高了喷墨式美术印花机烘干过程中的高效环保性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一实施例中一种美术印花设备的正视剖面图；
图2为图1中A处结构示意图；
图3为本发明一实施例中一种美术印花设备的部分结构示意图；
图4为图3中B处结构示意图；
图5为图3中C处结构示意图；
图6为本发明一实施例中一种美术印花设备的侧视剖视图；
图7为图6中D处结构示意图；
图8为图6中E处结构示意图；
图9为图6中F处结构示意图；
图10为本发明一实施例中一种美术印花设备的立体图。
图中：1.设备机壳、2.保温隔板、201.印花区、202.烘干区、3.气幕式烘干机构、301.加热导流件、302.加热组件、303.增压输送组件、304.烘干气幕喷嘴、305.气幕负压气嘴、306.烘干导通管、307.收集回流管、308.负压收集件、309.固定块、310.可调式气嘴固定件、311.锁止螺栓件、312.导流收集管、4.净化干燥机构、401.净化干燥箱、402.储液筒、403.净化连通管、404.导流罩、405.限位转轴、406.导通滤网、407.分散叶片、408.干燥腔、409.吸附干燥层、410.进气管、411.离心限位转轴、412.吸附干燥网板、413.导热限位板、414.限位框、415.支撑限位板、416.连接弹簧、417.振动球、418.压电片、419.导线、420.加热电阻丝、421.循环气管、5.辅助干燥机构、501.烘干限位辊、502.导热管、503.固定限位板、504.液体循环管、505.增压泵、506.抽液管。
具体实施方式
以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但该等实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
本发明公开了一种美术印花设备，参考图1-图10所示，包括：设备机壳1、保温隔板2、气幕式烘干机构3、净化干燥机构4。
参考图1-图2所示，保温隔板2设于设备机壳1内，便于使得设备机壳1在保温隔板2的作用下形成印花区201和烘干区202。
参考图1-图2所示，设备机壳1与保温隔板2之间形成有印花区201和烘干区202，通过形成印花区201和烘干区202的方式对设备机壳1起到分隔的作用，提高了后续对印花产品进行印花烘干的效果。
参考图3-图5所示，气幕式烘干机构3设于烘干区202内，通过气幕式烘干机构3对烘干区202内输送的印花产品起到多角度烘干的作用，提高了对印花产品进行烘干的效率。
参考图3-图5所示，气幕式烘干机构3包括加热导流件301，加热导流件301内设有加热组件302，通过加热导流件301与加热组件302的相互配合为设备机壳1内印花产品的烘干提供温度较高的烘干气体，从而便于对烘干区202内的印花产品进行烘干处理。
参考图3-图5所示，加热导流件301位于烘干区202内的一侧连接有增压输送组件303，增压输送组件303与加热导流件301相连通，通过控制增压输送组件303的运行对加热导流件301内加热后的烘干气体起到抽取与增压处理的作用，从而便于通过烘干气幕喷嘴304与气幕负压气嘴305的相互配合在印花产品的两侧形成烘干气幕，从而便于对印花产品进行高效烘干。
参考图3-图5所示，增压输送组件303远离加热导流件301的一侧设有多组均匀分布的烘干气幕喷嘴304，设备机壳1远离烘干气幕喷嘴304的一侧设有多组均匀分布的气幕负压气嘴305，烘干气幕喷嘴304与气幕负压气嘴305配合形成有干燥气幕，通过干燥气幕对印花产品进行高效烘干。
参考图3-图5所示，多组烘干气幕喷嘴304之间连接有烘干导通管306，烘干导通管306与增压输送组件303相连通，通过烘干导通管306对多组烘干气幕喷嘴304进行导通，从而使得增压输送组件303运行过程中抽取到的烘干气体在烘干导通管306的作用下输送至多组烘干气幕喷嘴304内。
参考图3-图5所示，多组气幕负压气嘴305之间均连接有收集回流管307，通过多组收集回流管307对多组气幕负压气嘴305起到导通控制的作用。
参考图3-图5所示，收集回流管307上连接有负压收集件308，通过控制负压收集件308的运行使得多组气幕负压气嘴305在负压收集件308的作用下形成负压，从而便于通过烘干气幕喷嘴304与气幕负压气嘴305的相互配合在烘干区202内形成烘干气幕。
参考图3-图5所示，增压输送组件303与负压收集件308的外侧均设有固定块309，固定块309与设备机壳1的内壁相连接，通过固定块309分别对增压输送组件303和负压收集件308起到固定限位与烘干保护的作用。
其中，固定块309的两侧均开凿有限位凹槽，便于通过可调式气嘴固定件310在限位凹槽内进行移动的方式对可调式气嘴固定件310进行移动调节，从而便于对烘干气幕喷嘴304与气幕负压气嘴305起到位置调节的作用。
参考图3-图5所示，固定块309的两侧均设有可调式气嘴固定件310，可调式气嘴固定件310与限位凹槽相匹配，通过可调式气嘴固定件310分别对烘干气幕喷嘴304与气幕负压气嘴305进行支撑固定与调节控制。
参考图3-图5所示，可调式气嘴固定件310上连接有多组均匀分布的锁止螺栓件311，锁止螺栓件311与可调式气嘴固定件310相匹配，通过锁止螺栓件311对可调式气嘴固定件310起到锁止固定的作用。
参考图3-图5所示，负压收集件308位于设备机壳1外的一侧连接有导流收集管312，通过导流收集管312对气幕负压气嘴305接收的烘干气体进行限位导流。
参考图1所示，净化干燥机构4设于设备机壳1的一侧，净化干燥机构4用于对烘干气体进行干燥净化处理，净化干燥机构4包括净化干燥箱401，通过净化干燥箱401对导流收集管312导出的烘干气体进行干燥净化处理，提高了喷墨式美术印花机使用过程中的节能环保性。
参考图6-图7所示，净化干燥箱401内设有储液筒402，通过储液筒402对净化液体起到收纳存储的作用，储液筒402内设有净化连通管403。
参考图6-图7所示，净化连通管403与导流收集管312相连通，净化连通管403起到连通导流收集管312与储液筒402的作用，便于使得导流收集管312内的烘干气体在净化连通管403的作用下输送至储液筒402内进行吸附净化。
参考图6-图7所示，净化连通管403位于储液筒402内的一端连接有导流罩404，通过导流罩404对净化连通管403导出的烘干气体进行限位分流。
参考图6-图7所示，导流罩404内设有限位转轴405，限位转轴405对导通滤网406起到支撑限位的作用。
参考图6-图7所示，限位转轴405贴近净化连通管403的一侧连接有导通滤网406，通过导通滤网406对限位转轴405起到支撑限位的作用。
参考图6-图7所示，限位转轴405的外侧连接有分散叶片407，通过分散叶片407在净化连通管403烘干气体的作用下进行旋转的方式对净化连通管403输送的烘干气体进行分散，同时，通过分散叶片407的旋转对储液筒402内存储的净化液体进行搅拌，从而提高烘干气体与净化液体的接触充分性，提高了对净化液体进行吸附净化的效果，导流罩404的外侧设有多组均匀分布的通气孔，便于通过通气孔对导流罩404内的气体进行导出。
参考图6-图8所示，净化干燥箱401远离储液筒402的一侧设有干燥腔408，便于通过干燥腔408对净化干燥箱401内吸附净化后的气体进行干燥处理，便于对吸附净化后的气体进行循环使用，提高了对设备机壳1内印花产品进行烘干的效果。
参考图6-图8所示，干燥腔408内设有吸附干燥层409，通过吸附干燥层409对进气管410导出的烘干气体进行吸附干燥。
参考图6-图8所示，吸附干燥层409贴近储液筒402的一侧连接有进气管410，进气管410起到连通干燥腔408的作用，便于使得经过储液筒402吸附净化后的烘干气体在进气管410的作用下输送至干燥腔408内进行干燥处理。
参考图6-图8所示，吸附干燥层409内设有离心限位转轴411，离心限位转轴411与净化干燥箱401转动连接，离心限位转轴411对吸附干燥网板412起到支撑限位的作用。
参考图6-图8所示，离心限位转轴411的外侧连接有多组均匀分布的吸附干燥网板412，通过多组吸附干燥网板412的旋转对吸附干燥层409内吸附净化后的烘干气体进行吸附干燥与离心干燥处理。
参考图6-图8所示，多组吸附干燥网板412内均连接有多组导热限位板413，导热限位板413对限位框414起到支撑限位的作用，同时，通过导热限位板413对加热电阻丝420起到导热控制的作用。
参考图6-图8所示，多组导热限位板413内均连接有限位框414，限位框414对支撑限位板415起到支撑限位的作用。
参考图6-图8所示，限位框414内设有一对对称分布的支撑限位板415，通过一对支撑限位板415对振动球417起到支撑限位的作用。
参考图6-图8所示，支撑限位板415与限位框414之间连接有连接弹簧416，连接弹簧416起到连接支撑限位板415与限位框414的作用，通过连接弹簧416的收缩与复位对支撑限位板415进行支撑限位。
参考图6-图8所示，一对支撑限位板415之间设有多个振动球417，通过多组振动球417在限位框414内进行往复运动的方式对连接弹簧416进行压缩控制。
参考图6-图8所示，多组限位框414贴近连接弹簧416的均连接有压电片418，通过压电片418在连接弹簧416的作用下发生压电反应的作用对加热电阻丝420的导热状态起到控制作用。
参考图6-图8所示，压电片418的一侧连接有导线419，导线419远离压电片418的一端电性连接有加热电阻丝420，通过控制加热电阻丝420的运行对吸附干燥层409内的烘干气体进行导热与辅助干燥处理，提高了对烘干气体进行回收使用的效果。
参考图6-图8所示，净化干燥箱401远离进气管410的一侧连接有循环气管421，循环气管421与加热导流件301相连通，循环气管421起到连通净化干燥箱401与进气管410的作用，便于通过循环气管421对净化干燥箱401干燥后的烘干气体输送至加热导流件301内进行循环使用。
其中，烘干区202内设有多组均匀分布的辅助干燥机构5，通过辅助干燥机构5对烘干区202内的印花产品起到支撑限位与辅助干燥的作用。
参考图1-图2所示，辅助干燥机构5包括多组烘干限位辊501，通过烘干限位辊501对需要进行烘干的印花产品起到支撑限位的作用，提高了对印花产品进行烘干的稳定性。
参考图1-图2所示，多组烘干限位辊501内均连接有导热管502，通过导热管502输送净化液体的方式对烘干限位辊501进行加热处理。
参考图1-图2所示，多组烘干限位辊501的两侧均连接有固定限位板503，通过固定限位板503对多组烘干限位辊501起到支撑限位与导通控制的作用。
参考图6所示，固定限位板503的一侧连接有液体循环管504，液体循环管504起到连通导热管502与增压泵505的作用，液体循环管504位于净化干燥箱401内的一端连接有增压泵505，增压泵505与储液筒402之间连接有抽液管506，通过增压泵505与抽液管506的相互配合对储液筒402内的净化液体进行抽取处理，从而便于对净化液体进行循环使用。
具体使用时，通过在设备机壳1内设置保温隔板2的方式将设备机壳1分隔成印花区201和烘干区202，当需要对印花产品进行烘干时，通过控制加热组件302与增压输送组件303的运行对加热导流件301内的烘干气体进行加热与增压处理，通过多组烘干气幕喷嘴304对加热后的烘干气体进行喷出，烘干气体在多组烘干气幕喷嘴304与气幕负压气嘴305的配合作用下在印花产品的两侧形成烘干气幕，通过形成烘干气幕的方式对印花产品进行多角度烘干处理；
此外，在使用过程中，可根据印花产品的实际情况，通过旋转锁止螺栓件311的方式对可调式气嘴固定件310的锁止状态进行解除，通过调节可调式气嘴固定件310位置的方式对烘干气幕喷嘴304和气幕负压气嘴305进行位置调节，从而便于对印花产品的烘干气幕进行位置调节；
多组烘干气幕喷嘴304喷出的烘干气体在气幕负压气嘴305与负压收集件308的作用下输送至导流收集管312内，通过导流收集管312对烘干气体进行收集存储，导流收集管312内收集到的烘干气体在净化连通管403的作用下输送至储液筒402内进行吸附净化，经过净化液体吸附净化后的烘干气体在进气管410的作用下输送至干燥腔408内，通过多组吸附干燥网板412与吸附干燥层409的相互配合对烘干气体进行干燥处理；
同时，多组吸附干燥网板412在烘干气体气流作用下进行旋转的过程中，通过多组加热电阻丝420的运行对吸附干燥网板412进行加热，使得对干燥腔408内的气体起到干燥与辅助加热的作用，净化干燥后的烘干气体在循环气管421的作用下输送至加热导流件301内进行循环使用，提高了喷墨式美术印花机烘干过程中的节能环保性；
此外，通过控制增压泵505的运行对储液筒402内与烘干气体热交换后的净化液体进行抽取，抽取到的净化液体在导热管502的作用下输送至烘干限位辊501内，通过多组烘干限位辊501对印花产品起到烘干限位与辅助烘干的作用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种美术印花设备，其特征在于，包括：
设备机壳(1)；
保温隔板(2)，设于所述设备机壳(1)内，所述设备机壳(1)与保温隔板(2)之间形成有印花区(201)和烘干区(202)；
气幕式烘干机构(3)，设于所述烘干区(202)内，所述气幕式烘干机构(3)包括加热导流件(301)，所述加热导流件(301)内设有加热组件(302)，所述加热导流件(301)位于烘干区(202)内的一侧连接有增压输送组件(303)，所述增压输送组件(303)与加热导流件(301)相连通，所述增压输送组件(303)远离加热导流件(301)的一侧设有多组均匀分布的烘干气幕喷嘴(304)，所述设备机壳(1)远离烘干气幕喷嘴(304)的一侧设有多组均匀分布的气幕负压气嘴(305)，所述烘干气幕喷嘴(304)与气幕负压气嘴(305)配合形成有干燥气幕；
净化干燥机构(4)，设于所述设备机壳(1)的一侧，所述净化干燥机构(4)用于对烘干气体进行干燥净化处理，所述净化干燥机构(4)包括净化干燥箱(401)。
2.根据权利要求1所述的一种美术印花设备，其特征在于，多组所述烘干气幕喷嘴(304)之间连接有烘干导通管(306)，所述烘干导通管(306)与增压输送组件(303)相连通，多组所述气幕负压气嘴(305)之间均连接有收集回流管(307)，所述收集回流管(307)上连接有负压收集件(308)。
3.根据权利要求2所述的一种美术印花设备，其特征在于，所述增压输送组件(303)与负压收集件(308)的外侧均设有固定块(309)，所述固定块(309)与设备机壳(1)的内壁相连接，所述固定块(309)的两侧均开凿有限位凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种美术印花设备，其特征在于，所述固定块(309)的两侧均设有可调式气嘴固定件(310)，所述可调式气嘴固定件(310)与限位凹槽相匹配，所述可调式气嘴固定件(310)上连接有多组均匀分布的锁止螺栓件(311)，所述锁止螺栓件(311)与可调式气嘴固定件(310)相匹配，所述负压收集件(308)位于设备机壳(1)外的一侧连接有导流收集管(312)。
5.根据权利要求4所述的一种美术印花设备，其特征在于，所述净化干燥箱(401)内设有储液筒(402)，所述储液筒(402)内设有净化连通管(403)，所述净化连通管(403)与导流收集管(312)相连通，所述净化连通管(403)位于储液筒(402)内的一端连接有导流罩(404)。
6.根据权利要求5所述的一种美术印花设备，其特征在于，所述导流罩(404)内设有限位转轴(405)，所述限位转轴(405)贴近净化连通管(403)的一侧连接有导通滤网(406)，所述限位转轴(405)的外侧连接有分散叶片(407)，所述导流罩(404)的外侧设有多组均匀分布的通气孔。
7.根据权利要求6所述的一种美术印花设备，其特征在于，所述净化干燥箱(401)远离储液筒(402)的一侧设有干燥腔(408)，所述干燥腔(408)内设有吸附干燥层(409)，所述吸附干燥层(409)贴近储液筒(402)的一侧连接有进气管(410)。
8.根据权利要求7所述的一种美术印花设备，其特征在于，所述吸附干燥层(409)内设有离心限位转轴(411)，所述离心限位转轴(411)与净化干燥箱(401)转动连接，所述离心限位转轴(411)的外侧连接有多组均匀分布的吸附干燥网板(412)。
9.根据权利要求8所述的一种美术印花设备，其特征在于，多组所述吸附干燥网板(412)内均连接有多组导热限位板(413)，多组所述导热限位板(413)内均连接有限位框(414)，所述限位框(414)内设有一对对称分布的支撑限位板(415)，所述支撑限位板(415)与限位框(414)之间连接有连接弹簧(416)。
10.根据权利要求9所述的一种美术印花设备，其特征在于，一对所述支撑限位板(415)之间设有多个振动球(417)，多组所述限位框(414)贴近连接弹簧(416)的均连接有压电片(418)，所述压电片(418)的一侧连接有导线(419)，所述导线(419)远离压电片(418)的一端电性连接有加热电阻丝(420)，所述净化干燥箱(401)远离进气管(410)的一侧连接有循环气管(421)，所述循环气管(421)与加热导流件(301)相连通。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310075834.8A CN116330860A (zh) | 2023-02-07 | 2023-02-07 | 一种美术印花设备 |
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| CN (1) | CN116330860A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117416137A (zh) * | 2023-11-21 | 2024-01-19 | 威海宥家制衣有限公司 | 一种服装生产用表面激光印花设备 |
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2023
- 2023-02-07 CN CN202310075834.8A patent/CN116330860A/zh not_active Withdrawn
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