CN116329357A - 一种地漏冲压设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及地漏生产技术领域，尤其涉及一种地漏冲压设备，包括冲压台和下模体，所述冲压台的侧壁安装有一对直流电磁铁，所述下模体的上端开设有外定位孔和内定位孔，所述冲压台的内部开设有气体压缩腔，所述气体压缩腔的内部设有外定位消磁机构，所述冲压台的底部开设有回弹槽，所述回弹槽的内部设有内定位回弹机构，所述冲压台的侧壁开设有侧吸槽。优点在于：通过外定位消磁机构和内定位回弹机构实现对下模体安装位置的定位，同时对下模体形成约束，保证冲压过程顺利进行，并且利用消磁过程的吸热实现对外设冲头的降温处理，使得冲头的实用寿命得到提升，而回弹过程能够保证冲压结束后材料能够顺利的脱模，便于快速的更换收集。

Description

一种地漏冲压设备

技术领域

本发明涉及地漏生产技术领域，尤其涉及一种地漏冲压设备。

背景技术

地漏是地面与排水管道系统连接的排水器具，地漏主要的用处是排除地面水，水渍和一些固体物，地漏一般是厨房用的比较多，不管是大型的酒店内的厨房或者饭店里的厨房，还是小餐馆的厨房，基本都有地漏，浴室也有地漏，通常用水量较大的地方都会有地漏；

钢铁材质的地漏，排水速度快且不会腐烂，得到广泛的使用，一般生产过程是借助冲压机器对钢板进行冲压完成，由于地漏体积小，冲压设备中的冲头体积相对应的也较小，且地漏需求量大，一般需要连续冲压加工一大批产品，而冲压过程产生的挤压将会集聚热量，从而导致连续加工的冲头温度升高，从而导致冲头的疲劳强度增大，进而降低冲头的实用寿命，而现有冲压设备在挤压产生时，没有对该瞬间挤压产生的高温进行及时的降温处理，导致冲头处于高频高热的工作环境，使得冲头从而存在一定的缺陷。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中冲头容易受损的问题，而提出的一种地漏冲压设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种地漏冲压设备，包括冲压台和下模体，所述冲压台的侧壁安装有一对直流电磁铁，所述下模体的上端开设有外定位孔和内定位孔，所述冲压台的内部开设有气体压缩腔，所述气体压缩腔的内部设有外定位消磁机构，所述冲压台的底部开设有回弹槽，所述回弹槽的内部设有内定位回弹机构，所述冲压台的侧壁开设有侧吸槽，所述侧吸槽的内部设有侧吸稳固机构，所述冲压台的上部开设有顶吸槽，所述顶吸槽的内部设有顶吸放置机构，所述下模体的侧壁开设有侧部吸孔，所述侧部吸孔与侧吸稳固机构位置对应，所述下模体的上端开设有顶部吸孔，所述顶部吸孔与顶吸放置机构位置对应。

在上述的地漏冲压设备中，所述外定位消磁机构包括消磁驱动组件和消磁降温组件，所述消磁驱动组件包括与气体压缩腔内壁密封滑动连接的活塞板，所述活塞板上端固定有外定位柱，所述外定位柱贯穿外定位孔，所述活塞板与气体压缩腔的内底部共同固定有压缩弹簧。

在上述的地漏冲压设备中，所述冲压台的下部开设有驱动腔，所述驱动腔的内壁转动连接有主轴，所述主轴的侧壁固定有驱动叶，所述气体压缩腔与驱动腔的底部分别贯穿开设有吸气孔和排气孔，所述气体压缩腔的侧壁开设有与驱动腔接通的喷气孔，所述喷气孔和吸气孔的内部均设有单向阀。

在上述的地漏冲压设备中，所述冲压台的上部开设有制冷腔，所述制冷腔的内壁转动连接有磁化杆，所述磁化杆的侧壁固定有磁化针，所述主轴的上端贯穿延伸至制冷腔内，所述主轴位于制冷腔内部一段的侧壁固定有消磁杆，所述制冷腔内部填充有二甲胺气体。

在上述的地漏冲压设备中，所述侧吸稳固机构包括固定于侧吸槽内部的安装块，所述安装块的侧壁通过侧吸弹簧连接有侧吸板，所述侧吸板与侧吸槽的内壁密封滑动连接，所述侧部吸孔设有多个且与侧吸槽内部接通。

在上述的地漏冲压设备中，所述内定位回弹机构包括与回弹槽底部通过连接弹簧连接的回弹板，所述回弹板的上端固定有内定位柱，所述内定位柱贯穿内定位孔，所述回弹槽的内壁固定有压电环。

在上述的地漏冲压设备中，所述冲压台的下部开设有缓释腔，所述缓释腔的内壁密封滑动连接有带动板，所述带动板与缓释腔的内底部共同固定有缓释弹簧，所述带动板的上端固定有顶出杆，所述顶出杆延伸至回弹槽内并且与回弹板正下方，所述缓释腔的上部填充有电流变液，所述压电环为压电陶瓷制成且生电后对电流变液供电。

在上述的地漏冲压设备中，所述顶吸放置机构包括与顶吸槽内壁密封滑动连接的抽吸板，所述抽吸板与顶吸槽的端部共同固定有弯折片，所述弯折片为弯折设置的记忆合金，所述顶吸槽的侧壁安装有抽气套管，所述抽气套管为弹性管且与顶部吸孔接通。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

外定位柱与外定位孔匹配，从而实现对下模体的定位安装，外定位柱受压下移将推动活塞板下移，进而使得活塞板能够挤压气体压缩腔内部的气体，使其高速从喷气孔喷入驱动腔内，进而使得驱动叶能够受到高速气流的冲击而带动主轴回转，实现有效的驱动；

消磁杆能够与磁化针发生猛烈的撞击，进而使得原本具有磁性的磁化针得以消磁，而消磁过程伴随着吸热，通过二甲胺气体作为热量传到介质，实现对周围环境的有效降温，使得冲压台和下模体的整体温度得到降低，进而使得冲头在冲压过程因挤压产生的热量被及时有效的吸收，从而使得冲头能够得到有效的保护，进而使得冲压设备的实用寿命得到大幅提升；

在消磁产生的瞬间，制冷腔内部的温度瞬间降低，从而导致沸点较低的二甲胺气体由气态变为液态，从而导致制冷腔内部的气压降低，使得侧吸板在外部气压作用下滑动，进而能够抽取侧部吸孔内部的空气作为补充，进而导致冲压过程中产品的侧壁得到气压作用而更加贴合下模体，使得产品冲压质量得到有效提升；

回弹板受到强力的推动而有效上移，进而能够推动冲压后的材料，使其脱离下模体，而由于弹簧形变的延时性，外部的冲头已经脱离了下模体，故而能够实现有效脱模且不影响冲头安全和产品质量；

磁化过程伴随热量的释放，从而使得设备状态恢复，同时使得周围温度升高，进而达到记忆合金的变态温度，从而使得弯折片拉动抽吸板移动，进而通过抽气套管抽取顶部吸孔的气体，使得板材更好的贴合吸附；

综上所述，通过外定位消磁机构和内定位回弹机构实现对下模体安装位置的定位，同时对下模体形成约束，保证冲压过程顺利进行，并且利用消磁过程的吸热实现对外设冲头的降温处理，使得冲头的实用寿命得到提升，而回弹过程能够保证冲压结束后材料能够顺利的脱模，便于快速的更换收集，提高冲压效率，顶吸放置机构能够协助板材初始的放置，从而降低操作难度，侧吸稳固机构在材料冲压过程中提高侧壁的稳定性，提高冲压有效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种地漏冲压设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种地漏冲压设备的俯视图；

图3为本发明提出的一种地漏冲压设备的半剖轴侧视图；

图4为本发明提出的一种地漏冲压设备的半剖正面视图；

图5为本发明提出的一种地漏冲压设备的下模体的结构示意图；

图6为本发明提出的一种地漏冲压设备的下模体的俯视图；

图7为本发明提出的一种地漏冲压设备的局部剖视轴侧图；

图8为本发明提出的一种地漏冲压设备的局部剖视俯视图；

图9为图8中A部分的放大示意图；

图10为图4中B部分的放大示意图；

图11为本发明提出的一种地漏冲压设备的主轴部分的结构示意图；

图12为本发明提出的一种地漏冲压设备的带动板部分的结构示意图。

图中：1冲压台、101直流电磁铁、2下模体、201外定位孔、202内定位孔、203顶部吸孔、204侧部吸孔、3气体压缩腔、301压缩弹簧、302活塞板、303外定位柱、304驱动腔、305喷气孔、306吸气孔、307排气孔、308主轴、309驱动叶、310制冷腔、311磁化杆、312磁化针、313消磁杆、4回弹槽、401连接弹簧、402回弹板、403内定位柱、404压电环、405缓释腔、406缓释弹簧、407带动板、408顶出杆、5侧吸槽、501安装块、502侧吸弹簧、503侧吸板、6顶吸槽、601弯折片、602抽吸板、603抽气套管。

实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例

参照图1-12，一种地漏冲压设备，包括冲压台1和下模体2，下模体2放置在冲压台1内，将冲压板材放置在下模体2上，通过外设冲压头进行冲压动作，即可实现地漏外部结构的冲压成型，冲压台1的侧壁安装有一对直流电磁铁101，直流电磁铁101通电后将产生稳定的磁场，进而能够对内部结构进行磁化；

下模体2的上端开设有外定位孔201和内定位孔202，冲压台1的内部开设有气体压缩腔3，气体压缩腔3的内部设有外定位消磁机构，冲压台1的底部开设有回弹槽4，回弹槽4的内部设有内定位回弹机构，通过外定位消磁机构和内定位回弹机构实现对下模体2安装位置的定位，同时对下模体2形成约束，保证冲压过程顺利进行，并且利用消磁过程的吸热实现对外设冲头的降温处理，使得冲头的实用寿命得到提升，而回弹过程能够保证冲压结束后材料能够顺利的脱模，便于快速的更换收集，提高冲压效率；

冲压台1的侧壁开设有侧吸槽5，侧吸槽5的内部设有侧吸稳固机构，冲压台1的上部开设有顶吸槽6，顶吸槽6的内部设有顶吸放置机构，顶吸放置机构能够协助板材初始的放置，从而降低操作难度，提高冲压效率，下模体2的侧壁开设有侧部吸孔204，侧部吸孔204与侧吸稳固机构位置对应，侧吸稳固机构在材料冲压过程中提高侧壁的稳定性，提高冲压有效率，下模体2的上端开设有顶部吸孔203，顶部吸孔203与顶吸放置机构位置对应。

外定位消磁机构包括消磁驱动组件和消磁降温组件，消磁驱动组件包括与气体压缩腔3内壁密封滑动连接的活塞板302，活塞板302上端固定有外定位柱303，外定位柱303贯穿外定位孔201，外定位柱303与外定位孔201匹配，从而实现对下模体2的定位安装，活塞板302与气体压缩腔3的内底部共同固定有压缩弹簧301，在冲压过程中，外定位柱303将受到压力而下移。

冲压台1的下部开设有驱动腔304，驱动腔304的内壁转动连接有主轴308，主轴308的侧壁固定有驱动叶309，气体压缩腔3与驱动腔304的底部分别贯穿开设有吸气孔306和排气孔307，气体压缩腔3的侧壁开设有与驱动腔304接通的喷气孔305，喷气孔305和吸气孔306的内部均设有单向阀，外定位柱303下移将推动活塞板302下移，进而使得活塞板302能够挤压气体压缩腔3内部的气体，使其高速从喷气孔305喷入驱动腔304内，进而使得驱动叶309能够受到高速气流的冲击而带动主轴308回转，实现有效的驱动。

冲压台1的上部开设有制冷腔310，制冷腔310的内壁转动连接有磁化杆311，磁化杆311设有多个分布在主轴308周围，磁化杆311的侧壁固定有磁化针312，磁化针312为带有磁性细小针体，的主轴308的上端贯穿延伸至制冷腔310内，主轴308的回转连接位置做密封处理，避免漏气，主轴308位于制冷腔310内部一段的侧壁固定有消磁杆313，消磁杆313与磁化针312位置对应，制冷腔310内部填充有二甲胺气体；

在主轴308受到气流冲击而高速回转时，将会带动消磁杆313快速转动，进而使得消磁杆313能够与磁化针312发生猛烈的撞击，进而使得原本具有磁性的磁化针312得以消磁，而消磁过程伴随着吸热，通过二甲胺气体作为热量传到介质，实现对周围环境的有效降温，使得冲压台1和下模体2的整体温度得到降低，进而使得冲头在冲压过程因挤压产生的热量被及时有效的吸收，从而使得冲头能够得到有效的保护，进而使得冲压设备的实用寿命得到大幅提升。

侧吸稳固机构包括固定于侧吸槽5内部的安装块501，安装块501的侧壁通过侧吸弹簧502连接有侧吸板503，侧吸板503与侧吸槽5的内壁密封滑动连接，侧部吸孔204设有多个且与侧吸槽5内部接通，在消磁产生的瞬间，制冷腔310内部的温度瞬间降低，从而导致沸点较低的二甲胺气体由气态变为液态，从而导致制冷腔310内部的气压降低，使得侧吸板503在外部气压作用下滑动，进而能够抽取侧部吸孔204内部的空气作为补充，进而导致冲压过程中产品的侧壁得到气压作用而更加贴合下模体，使得产品冲压质量得到有效提升。

内定位回弹机构包括与回弹槽4底部通过连接弹簧401连接的回弹板402，回弹板402的上端固定有内定位柱403，内定位柱403贯穿内定位孔202，内定位柱403配合外定位柱303共同的保障下模体2的有效定位，回弹槽4的内壁固定有压电环404，冲压冲头移动至最底部位置时将会挤压内定位柱403，使其下移，随后冲头将会上行复位，内定位柱403下移将使得回弹板402最终与压电环404产生碰撞挤压。

冲压台1的下部开设有缓释腔405，缓释腔405的内壁密封滑动连接有带动板407，带动板407与缓释腔405的内底部共同固定有缓释弹簧406，带动板407的上端固定有顶出杆408，顶出杆408延伸至回弹槽4内并且与回弹板402正下方，缓释腔405的上部填充有电流变液，压电环404为压电陶瓷制成且生电后对电流变液供电，压电环404受到回弹板402的挤压后，将会产生瞬间的高压电，输出到电流变液后将使得电流变液得电固化，并且整体体积在瞬间膨胀，从而推动带动板407下移，而在碰撞结束的瞬间，电力消失，电流变液又将恢复液态，从而使得带动板407在缓释弹簧406的弹力作用下复位，带动板407将推动顶出杆408上移；

由于电流变液的固液转化以及形变速度非常快，使得带动板407及顶出杆408上移过程将在惯性作用下突破原有高度，而连接弹簧401的劲度系数非常小，使得回弹板402回弹速度非常慢，突破原有高度的顶出杆408将与回弹板402产生碰撞，从而使得回弹板402受到强力的推动而有效上移，进而能够推动冲压后的材料，使其脱离下模体2，而由于弹簧形变的延时性，外部的冲头已经脱离了下模体2，故而能够实现有效脱模且不影响冲头安全和产品质量。

顶吸放置机构包括与顶吸槽6内壁密封滑动连接的抽吸板602，抽吸板602与顶吸槽6的端部共同固定有弯折片601，弯折片601为弯折设置的记忆合金，记忆合金在未达到变态温度前，处于基础的弯折状态，在达到变态温度后，将会进一步弯折，进而拉动抽吸板602，顶吸槽6的侧壁安装有抽气套管603，抽气套管603为弹性管且与顶部吸孔203接通，在一次冲压结束后，进行二次操作时，需要将材料板放置在下模体2上，然后启动直流电磁铁101对消磁后的磁化针312进行磁化处理，从而使其能够循环使用，而磁化过程伴随热量的释放，从而使得设备状态恢复，同时使得周围温度升高，进而达到记忆合金的变态温度，从而使得弯折片601拉动抽吸板602移动，进而通过抽气套管603抽取顶部吸孔203的气体，使得板材更好的贴合吸附，便于稳定的冲压，充磁产生的热量释放至周围环境中，从而不影响后续对冲头的吸热，而环境温度可以通过风扇等气流驱动设备进行降低，从而保证冲头冲压瞬间的温度得到控制。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种地漏冲压设备，包括冲压台（1）和下模体（2），其特征在于，所述冲压台（1）的侧壁安装有一对直流电磁铁（101），所述下模体（2）的上端开设有外定位孔（201）和内定位孔（202），所述冲压台（1）的内部开设有气体压缩腔（3），所述气体压缩腔（3）的内部设有外定位消磁机构，所述冲压台（1）的底部开设有回弹槽（4），所述回弹槽（4）的内部设有内定位回弹机构，所述冲压台（1）的侧壁开设有侧吸槽（5），所述侧吸槽（5）的内部设有侧吸稳固机构，所述冲压台（1）的上部开设有顶吸槽（6），所述顶吸槽（6）的内部设有顶吸放置机构，所述下模体（2）的侧壁开设有侧部吸孔（204），所述侧部吸孔（204）与侧吸稳固机构位置对应，所述下模体（2）的上端开设有顶部吸孔（203），所述顶部吸孔（203）与顶吸放置机构位置对应。

2.根据权利要求1所述的一种地漏冲压设备，其特征在于，所述外定位消磁机构包括消磁驱动组件和消磁降温组件，所述消磁驱动组件包括与气体压缩腔（3）内壁密封滑动连接的活塞板（302），所述活塞板（302）上端固定有外定位柱（303），所述外定位柱（303）贯穿外定位孔（201），所述活塞板（302）与气体压缩腔（3）的内底部共同固定有压缩弹簧（301）。

3.根据权利要求2所述的一种地漏冲压设备，其特征在于，所述冲压台（1）的下部开设有驱动腔（304），所述驱动腔（304）的内壁转动连接有主轴（308），所述主轴（308）的侧壁固定有驱动叶（309），所述气体压缩腔（3）与驱动腔（304）的底部分别贯穿开设有吸气孔（306）和排气孔（307），所述气体压缩腔（3）的侧壁开设有与驱动腔（304）接通的喷气孔（305），所述喷气孔（305）和吸气孔（306）的内部均设有单向阀。

4.根据权利要求3所述的一种地漏冲压设备，其特征在于，所述冲压台（1）的上部开设有制冷腔（310），所述制冷腔（310）的内壁转动连接有磁化杆（311），所述磁化杆（311）的侧壁固定有磁化针（312），所述主轴（308）的上端贯穿延伸至制冷腔（310）内，所述主轴（308）位于制冷腔（310）内部一段的侧壁固定有消磁杆（313），所述制冷腔（310）内部填充有二甲胺气体。

5.根据权利要求1所述的一种地漏冲压设备，其特征在于，所述侧吸稳固机构包括固定于侧吸槽（5）内部的安装块（501），所述安装块（501）的侧壁通过侧吸弹簧（502）连接有侧吸板（503），所述侧吸板（503）与侧吸槽（5）的内壁密封滑动连接，所述侧部吸孔（204）设有多个且与侧吸槽（5）内部接通。

6.根据权利要求1所述的一种地漏冲压设备，其特征在于，所述内定位回弹机构包括与回弹槽（4）底部通过连接弹簧（401）连接的回弹板（402），所述回弹板（402）的上端固定有内定位柱（403），所述内定位柱（403）贯穿内定位孔（202），所述回弹槽（4）的内壁固定有压电环（404）。

7.根据权利要求6所述的一种地漏冲压设备，其特征在于，所述冲压台（1）的下部开设有缓释腔（405），所述缓释腔（405）的内壁密封滑动连接有带动板（407），所述带动板（407）与缓释腔（405）的内底部共同固定有缓释弹簧（406），所述带动板（407）的上端固定有顶出杆（408），所述顶出杆（408）延伸至回弹槽（4）内并且与回弹板（402）正下方，所述缓释腔（405）的上部填充有电流变液，所述压电环（404）为压电陶瓷制成且生电后对电流变液供电。

8.根据权利要求1所述的一种地漏冲压设备，其特征在于，所述顶吸放置机构包括与顶吸槽（6）内壁密封滑动连接的抽吸板（602），所述抽吸板（602）与顶吸槽（6）的端部共同固定有弯折片（601），所述弯折片（601）为弯折设置的记忆合金，所述顶吸槽（6）的侧壁安装有抽气套管（603），所述抽气套管（603）为弹性管且与顶部吸孔（203）接通。

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