CN116329052A - 一种阀门防腐层精密处理装置及处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了阀门防腐处理技术领域的一种阀门防腐层精密处理装置及处理方法，包括，安装槽，所述安装槽的顶部均匀环向设置有支撑轨，所述支撑轨的顶部均与圆形的固定板连接；所述固定板上设置有放置组件；所述放置组件的底部与升降组件连接；通过电动伸缩杆驱动固定罩接触固定板时，驱动组件和升降组件对接，进而风干组件中的电机在驱动扇叶抽气时，驱动组件可以带动升降组件工作，使得放置组件中的滑板竖向往复移动，即可通过螺纹杆带动放置座做竖向的来回转动，从而能够带动阀门做竖向的来回减速转动，对阀门的各个位置进行吹风，避免出现对阀门固定位置进行集中吹风的情况，导致阀门的防腐涂层风干不均匀，影响防腐处理效率。
Description
技术领域
本发明涉及阀门防腐处理技术领域，具体为一种阀门防腐层精密处理装置及处理方法。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。阀门因为长期暴露于空气之中，容易出现腐蚀生锈的情况，因此需要对其进行喷漆防腐处理。
在阀门上喷涂防腐涂层后，目前为了提高防腐处理效率，需要通过风干装置将阀门上的防腐涂层进行快速干燥，但是申请人发现目前在对阀门防腐涂层进行进行吹风时，往往容易出现对阀门固定位置进行集中吹风的情况，导致阀门的防腐涂层风干不均匀，影响防腐处理效率，为此，我们提出一种阀门防腐层精密处理装置及处理方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种阀门防腐层精密处理装置及处理方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种阀门防腐层精密处理装置，包括，安装槽，所述安装槽的顶部均匀环向设置有支撑轨，所述支撑轨的顶部均与圆形的固定板连接；
所述固定板上设置有放置组件；
所述放置组件的底部与升降组件连接；
所述安装槽的两侧均设置有安装杆，两侧安装杆上均设置有电动伸缩杆，两组电动伸缩杆的顶部输出端均与风干组件连接；
所述风干组件上设置有与升降组件活动连接的驱动组件。
作为本发明所述一种阀门防腐层精密处理装置的一种优选方案，其中：所述放置组件包括竖向贯穿固定板的螺纹杆，所述螺纹杆的顶端设置有放置座，所述螺纹杆的底端设置有连接轴承，且连接轴承设置在滑板上，所述滑板的外部与支撑轨均滑动连接。
作为本发明所述一种阀门防腐层精密处理装置的一种优选方案，其中：所述风干组件包括固定罩，所述固定罩的顶部设置有电机和排气软管，所述电机的输出轴贯穿固定罩的顶部连接有扇叶，所述固定罩的四周处均设置有进风网，所述固定罩的两侧顶部均设置有分别与两组电动伸缩杆顶部输出端连接的连接杆。
作为本发明所述一种阀门防腐层精密处理装置的一种优选方案，其中：所述排气软管与废气吸附装置连接。
作为本发明所述一种阀门防腐层精密处理装置的一种优选方案，其中：所述升降组件包括通过轴承连接在安装槽底部内壁上的转轴一，所述转轴一的外部从下到上依次设置有从动齿轮和主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的左侧啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮设置在转轴二上，且转轴二通过轴承连接在安装槽上，所述转轴二的左端设置有圆板，所述圆板左侧的一端铰接有活动杆，且活动杆与连接架连接，所述连接架的顶端与滑板连接，所述安装槽内通过轴承连接有转轴三，所述转轴三从下到上依次设置有从动皮带轮一和主动齿轮，且主动齿轮的左侧与从动齿轮啮合连接，右侧安装杆的顶部通过轴承连接有连接轴，所述连接轴从下到上依次设置有主动皮带轮一和插筒，所述主动皮带轮一与从动皮带轮一之间连接有第一皮带，右侧安装杆上设置有与连接轴连接的支撑轴承。
作为本发明所述一种阀门防腐层精密处理装置的一种优选方案，其中：所述第一皮带横向贯穿安装槽，所述安装槽的顶部通过螺丝安装有外筒，且外筒的内壁与固定板相接触，且外筒的底部右侧与第一皮带相接触。
作为本发明所述一种阀门防腐层精密处理装置的一种优选方案，其中：所述驱动组件包括通过轴承连接在右侧连接杆上的插轴，所述插轴与插筒的内壁相匹配，且插轴位于插筒的正上方，所述插轴的顶端设置有从动皮带轮二，所述电机的输出轴设置有主动皮带轮二，且主动皮带轮二与从动皮带轮二之间连接有第二皮带。
作为本发明所述一种阀门防腐层精密处理装置的一种优选方案，其中：所述外筒的外部四周处均设置有固定架，且固定架的上下两侧均可拆卸连接有收集槽，且进风网位于上下两侧收集槽之间。
作为本发明所述一种阀门防腐层精密处理装置的一种优选方案，其中：所述固定罩的左侧横向贯穿有铁质挡板，所述固定罩的右侧内壁设置有电磁铁板。
一种阀门防腐层精密处理装置的处理方法，具体包括如下步骤：
步骤一：将喷涂好防腐涂层的阀门放在放置座的顶部，然后通过电动伸缩杆带动固定罩向下移动，直到固定罩的底部贴合接触在固定板的顶部为止，在固定罩向下移动时，人工调整插筒的旋转方向，使得固定罩不再移动时，插轴能够插进插筒内；
步骤二：开启电机，电机驱动扇叶转动，使得外部空气从进风网吹向阀门，风干时产生的气味从排气软管排进废气吸附装置内进行净化吸附；
步骤三：电机驱动扇叶转动时，插轴同步高速转动，使得插筒带动连接轴同步高速转动，进而通过主动齿轮和从动齿轮之间的啮合作用，可以带动从动锥齿轮减速旋转，从而带动圆板减速旋转，通过活动杆带动连接架上的滑板在支撑轨上竖向往复移动，即可通过螺纹杆带动放置座做竖向的来回转动，从而能够带动阀门做竖向的来回减速转动，对阀门的各个位置进行吹风；
步骤四：风干结束后，使固定罩向上移动复位，即可取出风干处理后的阀门，在固定罩向上移动时，进风网上覆盖的灰尘在经过顶部的收集槽时会被刮下来，使得灰尘能够落进底部的收集槽，使得进风网在对下一组阀门风干时，可以保证进气效率，固定罩第二天使用时，暴露在空气中的进风网表面又会覆盖灰尘，因此可以在固定罩向下移动时，表面灰尘被顶部的收集槽刮下来进行收集，在固定罩不使用时，使铁质挡板吸附固定在电磁铁板上，对固定罩的底部进行覆盖，避免灰尘覆盖在进风网位于固定罩内部的一侧，在固定罩使用时，使铁质挡板离开电磁铁板，然后取下铁质挡板即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过电动伸缩杆驱动固定罩接触固定板时，驱动组件和升降组件对接，进而风干组件中的电机在驱动扇叶抽气时，驱动组件可以带动升降组件工作，使得放置组件中的滑板竖向往复移动，即可通过螺纹杆带动放置座做竖向的来回转动，从而能够带动阀门做竖向的来回减速转动，对阀门的各个位置进行吹风，避免出现对阀门固定位置进行集中吹风的情况，导致阀门的防腐涂层风干不均匀，影响防腐处理效率；
2、在风干结束后，固定罩向上移动复位，使进风网上覆盖的灰尘在经过顶部的收集槽时会被刮下来，使得灰尘能够落进底部的收集槽，使得进风网在对下一组阀门风干时，可以保证进气效率，固定罩第二天使用时，暴露在空气中的进风网表面又会覆盖灰尘，因此可以在固定罩向下移动时，表面灰尘被顶部的收集槽刮下来进行收集，在固定罩不使用时，使铁质挡板吸附固定在电磁铁板上，对固定罩的底部进行覆盖，避免灰尘覆盖在进风网位于固定罩内部的一侧，从而在风干处理前，可以对进风网外侧进行除尘，对进风网内侧进行防尘，使得在风干处理时，不影响通气效率，在风干处理后，仍可以对进风网外侧进行除尘，不影响对下一组阀门风干时的通气效率。
附图说明
图1为本发明一种阀门防腐层精密处理装置及处理方法的整体结构示意图；
图2为本发明一种阀门防腐层精密处理装置及处理方法的局部结构剖视示意图；
图3为本发明一种阀门防腐层精密处理装置及处理方法所述的放置组件和升降组件结构示意图；
图4为本发明一种阀门防腐层精密处理装置及处理方法所述的风干组件结构示意图；
图5为本发明一种阀门防腐层精密处理装置及处理方法的a处结构示意图；
图6为本发明一种阀门防腐层精密处理装置及处理方法的b处结构示意图。
图中：1、安装槽；2、支撑轨；3、固定板；4、螺纹杆；5、放置座；6、连接轴承；7、滑板；8、固定罩；9、电机；10、扇叶；11、进风网；12、连接杆；13、电动伸缩杆；14、安装杆；15、排气软管；16、废气吸附装置；17、从动齿轮；18、主动锥齿轮；19、从动锥齿轮；20、圆板；21、活动杆；22、连接架；23、主动齿轮；24、从动皮带轮一；25、主动皮带轮一；26、连接轴；27、插筒；28、插轴；29、从动皮带轮二；30、主动皮带轮二；31、支撑轴承；32、固定架；33、收集槽；34、铁质挡板；35、电磁铁板；36、外筒。
实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
诚如背景技术中所提到的，针对于现有技术中在对阀门防腐涂层进行进行吹风时，往往容易出现对阀门固定位置进行集中吹风的情况，导致阀门的防腐涂层风干不均匀，影响防腐处理效率的技术问题。本发明提出一种阀门风干位置不固定的一种阀门防腐层精密处理装置及处理方法。
实施例
参照图1至图6，一种阀门防腐层精密处理装置，包括，安装槽1，安装槽1的顶部均匀环向设置有支撑轨2，支撑轨2的顶部均与圆形的固定板3连接；
固定板3上设置有放置组件；
放置组件的底部与升降组件连接；
安装槽1的两侧均设置有安装杆14，两侧安装杆14上均设置有电动伸缩杆13，两组电动伸缩杆13的顶部输出端均与风干组件连接，电动伸缩杆13通过现有技术布置，用于驱动风干组件升降；
风干组件上设置有与升降组件活动连接的驱动组件。
放置组件包括竖向贯穿固定板3的螺纹杆4，螺纹杆4的顶端设置有用于放置阀门的放置座5，螺纹杆4的底端设置有连接轴承6，且连接轴承6设置在滑板7上，滑板7的外部与支撑轨2均滑动连接，通过放置座5转动，使得螺纹杆4能够通过连接轴承6带动滑板7在支撑轨2的导向下滑动。
风干组件包括固定罩8，固定罩8的顶部设置有电机9和排气软管15，电机9的输出轴贯穿固定罩8的顶部连接有扇叶10，固定罩8的四周处均设置有进风网11，电机9驱动扇叶10转动，使得外部空气从进风网11进入到固定罩8中，再从排气软管15排出，为了使固定罩8能够升降，在固定罩8的两侧顶部均设置有分别与两组电动伸缩杆13顶部输出端连接的连接杆12。
为了避免排出的气味影响工作环境，将排气软管15与废气吸附装置16连接。
升降组件包括通过轴承连接在安装槽1底部内壁上的转轴一，转轴一的外部从下到上依次设置有从动齿轮17和主动锥齿轮18，从动齿轮17转动时，主动锥齿轮18跟随转动，在主动锥齿轮18的左侧啮合连接有从动锥齿轮19，从动锥齿轮19设置在转轴二上，且转轴二通过轴承连接在安装槽1上，主动锥齿轮18转动时，从动锥齿轮19跟随转动，转轴二的左端设置有圆板20，圆板20左侧的一端铰接有活动杆21，且活动杆21与连接架22连接，连接架22的顶端与滑板7连接，在转轴二转动时，圆板20能够带动活动杆21绕着转轴二的轴线转动，从而能够带动连接架22进行来回升降，安装槽1内通过轴承连接有转轴三，转轴三从下到上依次设置有从动皮带轮一24和主动齿轮23，且主动齿轮23的左侧与从动齿轮17啮合连接，主动齿轮23采用半径小的齿轮，从动齿轮17采用半径大的齿轮，这样能够带动从动齿轮17减速转动，右侧安装杆14的顶部通过轴承连接有连接轴26，连接轴26从下到上依次设置有主动皮带轮一25和插筒27，主动皮带轮一25与从动皮带轮一24之间连接有第一皮带，通过第一皮带，使得主动皮带轮一25与从动皮带轮一24能够同步转动，进而使得连接轴26、插筒27和主动齿轮23均能同步转动，为了提高连接轴26转动时的稳定性，在右侧安装杆14上设置有与连接轴26连接的支撑轴承31。
第一皮带横向贯穿安装槽1，安装槽1的顶部通过螺丝安装有外筒36，且外筒36的内壁与固定板3相接触，且外筒36的底部右侧与第一皮带相接触，外筒36能够对安装槽1上的结构进行防护。
驱动组件包括通过轴承连接在右侧连接杆12上的插轴28，插轴28与插筒27的内壁相匹配，且插轴28位于插筒27的正上方，使得插轴28可以插接在插筒27内，进而使得插轴28与插筒27同步转动，为了插轴28能够转动，在插轴28的顶端设置有从动皮带轮二29，电机9的输出轴设置有主动皮带轮二30，且主动皮带轮二30与从动皮带轮二29之间连接有第二皮带。
为了能够对进风网11外侧的灰尘进行收集，在外筒36的外部四周处均设置有固定架32，且固定架32的上下两侧均可拆卸连接有收集槽33，且进风网11位于上下两侧收集槽33之间。
实施例
参照图1、图2和图4，不使用固定罩8时，为了防止灰尘覆盖在进风网11的内侧，在固定罩8的左侧横向贯穿有铁质挡板34，固定罩8的右侧内壁设置有电磁铁板35。
其余结构均与实施例1相同。
一种阀门防腐层精密处理装置的处理方法，采用实施例2中的一种阀门防腐层精密处理装置，具体包括如下步骤：
步骤一：将喷涂好防腐涂层的阀门放在放置座5的顶部，然后通过电动伸缩杆13带动固定罩8向下移动，直到固定罩8的底部贴合接触在固定板3的顶部为止，在固定罩8向下移动时，人工调整插筒27的旋转方向，使得固定罩8不再移动时，插轴28能够插进插筒27内；
步骤二：开启电机9，电机9驱动扇叶10转动，使得外部空气从进风网11吹向阀门，风干时产生的气味从排气软管15排进废气吸附装置16内进行净化吸附；
步骤三：电机9驱动扇叶10转动时，主动皮带轮二30带动从动皮带轮二29转动，使得插轴28同步高速转动，进而使得插筒27带动连接轴26同步高速转动，连接轴26通过主动皮带轮一25带动从动皮带轮一24高速转动，使得主动齿轮23高速转动，进而通过主动齿轮23和从动齿轮17之间的啮合作用，可以带动从动齿轮17减速旋转，进而使得从动锥齿轮19减速旋转，从而带动圆板20减速旋转，通过活动杆21带动连接架22上的滑板7在支撑轨2上竖向往复移动，即可通过螺纹杆4带动放置座5做竖向的来回转动，从而能够带动阀门在固定罩8内做竖向的来回减速转动，对阀门的各个位置进行吹风；
步骤四：风干结束后，使固定罩8向上移动复位，即可取出风干处理后的阀门，在固定罩8向上移动时，进风网11上覆盖的灰尘在经过顶部的收集槽33时会被刮下来，使得灰尘能够落进底部的收集槽33，使得进风网11在对下一组阀门风干时，可以保证进气效率，固定罩8第二天使用时，暴露在空气中的进风网11表面又会覆盖灰尘，因此可以在固定罩8向下移动时，表面灰尘被顶部的收集槽33刮下来进行收集，在固定罩8不使用时，使铁质挡板34吸附固定在电磁铁板35上，对固定罩8的底部进行覆盖，避免灰尘覆盖在进风网11位于固定罩8内部的一侧，在固定罩8使用时，使铁质挡板34离开电磁铁板35，然后取下铁质挡板34即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种阀门防腐层精密处理装置，其特征在于：包括，
安装槽（1），所述安装槽（1）的顶部均匀环向设置有支撑轨（2），所述支撑轨（2）的顶部均与圆形的固定板（3）连接；
所述固定板（3）上设置有放置组件；
所述放置组件的底部与升降组件连接；
所述安装槽（1）的两侧均设置有安装杆（14），两侧安装杆（14）上均设置有电动伸缩杆（13），两组电动伸缩杆（13）的顶部输出端均与风干组件连接；
所述风干组件上设置有与升降组件活动连接的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种阀门防腐层精密处理装置，其特征在于：所述放置组件包括竖向贯穿固定板（3）的螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的顶端设置有放置座（5），所述螺纹杆（4）的底端设置有连接轴承（6），且连接轴承（6）设置在滑板（7）上，所述滑板（7）的外部与支撑轨（2）均滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种阀门防腐层精密处理装置，其特征在于：所述风干组件包括固定罩（8），所述固定罩（8）的顶部设置有电机（9）和排气软管（15），所述电机（9）的输出轴贯穿固定罩（8）的顶部连接有扇叶（10），所述固定罩（8）的四周处均设置有进风网（11），所述固定罩（8）的两侧顶部均设置有分别与两组电动伸缩杆（13）顶部输出端连接的连接杆（12）。
4.根据权利要求3所述的一种阀门防腐层精密处理装置，其特征在于：所述排气软管（15）与废气吸附装置（16）连接。
5.根据权利要求3所述的一种阀门防腐层精密处理装置，其特征在于：所述升降组件包括通过轴承连接在安装槽（1）底部内壁上的转轴一，所述转轴一的外部从下到上依次设置有从动齿轮（17）和主动锥齿轮（18），所述主动锥齿轮（18）的左侧啮合连接有从动锥齿轮（19），所述从动锥齿轮（19）设置在转轴二上，且转轴二通过轴承连接在安装槽（1）上，所述转轴二的左端设置有圆板（20），所述圆板（20）左侧的一端铰接有活动杆（21），且活动杆（21）与连接架（22）连接，所述连接架（22）的顶端与滑板（7）连接，所述安装槽（1）内通过轴承连接有转轴三，所述转轴三从下到上依次设置有从动皮带轮一（24）和主动齿轮（23），且主动齿轮（23）的左侧与从动齿轮（17）啮合连接，右侧安装杆（14）的顶部通过轴承连接有连接轴（26），所述连接轴（26）从下到上依次设置有主动皮带轮一（25）和插筒（27），所述主动皮带轮一（25）与从动皮带轮一（24）之间连接有第一皮带，右侧安装杆（14）上设置有与连接轴（26）连接的支撑轴承（31）。
6.根据权利要求5所述的一种阀门防腐层精密处理装置，其特征在于：所述第一皮带横向贯穿安装槽（1），所述安装槽（1）的顶部通过螺丝安装有外筒（36），且外筒（36）的内壁与固定板（3）相接触，且外筒（36）的底部右侧与第一皮带相接触。
7.根据权利要求5所述的一种阀门防腐层精密处理装置，其特征在于：所述驱动组件包括通过轴承连接在右侧连接杆（12）上的插轴（28），所述插轴（28）与插筒（27）的内壁相匹配，且插轴（28）位于插筒（27）的正上方，所述插轴（28）的顶端设置有从动皮带轮二（29），所述电机（9）的输出轴设置有主动皮带轮二（30），且主动皮带轮二（30）与从动皮带轮二（29）之间连接有第二皮带。
8.根据权利要求6所述的一种阀门防腐层精密处理装置，其特征在于：所述外筒（36）的外部四周处均设置有固定架（32），且固定架（32）的上下两侧均可拆卸连接有收集槽（33），且进风网（11）位于上下两侧收集槽（33）之间。
9.根据权利要求8所述的一种阀门防腐层精密处理装置，其特征在于：所述固定罩（8）的左侧横向贯穿有铁质挡板（34），所述固定罩（8）的右侧内壁设置有电磁铁板（35）。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种阀门防腐层精密处理装置的处理方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：
步骤一：将喷涂好防腐涂层的阀门放在放置座（5）的顶部，然后通过电动伸缩杆（13）带动固定罩（8）向下移动，直到固定罩（8）的底部贴合接触在固定板（3）的顶部为止，在固定罩（8）向下移动时，人工调整插筒（27）的旋转方向，使得固定罩（8）不再移动时，插轴（28）能够插进插筒（27）内；
步骤二：开启电机（9），电机（9）驱动扇叶（10）转动，使得外部空气从进风网（11）吹向阀门，风干时产生的气味从排气软管（15）排进废气吸附装置（16）内进行净化吸附；
步骤三：电机（9）驱动扇叶（10）转动时，插轴（28）同步高速转动，使得插筒（27）带动连接轴（26）同步高速转动，进而通过主动齿轮（23）和从动齿轮（17）之间的啮合作用，可以带动从动锥齿轮（19）减速旋转，从而带动圆板（20）减速旋转，通过活动杆（21）带动连接架（22）上的滑板（7）在支撑轨（2）上竖向往复移动，即可通过螺纹杆（4）带动放置座（5）做竖向的来回转动，从而能够带动阀门做竖向的来回减速转动，对阀门的各个位置进行吹风；
步骤四：风干结束后，使固定罩（8）向上移动复位，即可取出风干处理后的阀门，在固定罩（8）向上移动时，进风网（11）上覆盖的灰尘在经过顶部的收集槽（33）时会被刮下来，使得灰尘能够落进底部的收集槽（33），使得进风网（11）在对下一组阀门风干时，可以保证进气效率，固定罩（8）第二天使用时，暴露在空气中的进风网（11）表面又会覆盖灰尘，因此可以在固定罩（8）向下移动时，表面灰尘被顶部的收集槽（33）刮下来进行收集，在固定罩（8）不使用时，使铁质挡板（34）吸附固定在电磁铁板（35）上，对固定罩（8）的底部进行覆盖，避免灰尘覆盖在进风网（11）位于固定罩（8）内部的一侧，在固定罩（8）使用时，使铁质挡板（34）离开电磁铁板（35），然后取下铁质挡板（34）即可。
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